热塑性弹性体TPE、TPR 指南 配方 大全
TPR材料
TPR材料目前TPR材料成分主要有SBS以及氢化的SBS艮卩SEBS为原料制成的。
具有热塑性，但性能与硫化橡胶相接近。
主要进行注塑以及挤出。
TPR 英文THERMOPLASTIC RUBBER称TPE性弹性体TPR TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP PE PC PS ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。
热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。
热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。
近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体市场的高速发展。
热塑性弹性体（TPE具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。
由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。
这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%提高效率10倍~20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。
TPR TPE的优点1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。
2. 生产效率大幅提高。
可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提咼。
3. 易于回收利用，降低成本。
生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。
4. 节能。
热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。
以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg, TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。
5. 应用领域更广。
由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。
热塑性弹性体TPE的特性介绍
热塑性弹性体TPE的特性介绍TPE,广义的说，是热塑性弹性体的通称。
狭义的角度定义，弹性体业界认为TPE是以SEBS为基材改性而得的一种复合材料。
比重一般在在0.88~120克/厘米-3.SEBS（SBS氢化的产物）是以聚苯乙烯为末端段，以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物。
SEBS不含不饱和和双键，因此具有良好的稳定性和耐老化性。
（TPR广义看可也是热塑性弹性体橡胶的通称，以至不少人都将TPE和TPR混为一说。
但从狭义的角度看，TPR被定义为SBS改性所得的复合材料。
）TPE特性——TPE外观为透明本色或半透明色颗粒，形状有圆粒或细长粒。
TPE材料具有良好的化学稳定性，良好的耐化学性，耐一般溶剂性，抗紫外线性能尚可，耐温-60-8（ΓC°TPE系SEBS采用不同的配方组分复合而得的功能性弹性体材料，因而具有广泛可调的硬度（shore0-100A）.TPE具备塑料的可塑性，类似橡胶的弹性及独特的软触感，采用直接注塑成型即可，无需硫化或交联。
TPE在配方改性中不引入有毒，刺激性的有机溶剂，不添加邻苯二甲酸盐增塑剂及稳定剂，符合ROHS,REACH,EN71-3,ASTM-963,NP,PAHS,FDA 环保指令。
是一种顶级环保材料。
TPE的用途——TPE广泛可调的物性及硬度，使得它的应用领域十分广泛，TPE应用于电器工具，电子材料，五金手柄手把，箱包配件，运动器材，健身器材，玩具公仔，情趣玩具，建筑材料，汽车配件，医疗器械，电线电缆等等领域。
TPE应用前景展望——如前述，TPE顶级的环保性能，独特的弹性触感，多变的功能物性，使得它应用领域愈加广泛。
TPE凭借其环保特性，取代PVC 应用于玩具，日用品，管材，建材，包装材料等等；TPE已取代橡胶，应用于密封配件，汽车配件，运动器材等，TPE加工制品及废品回收容易，橡胶成型加工周期厂，废品不易回收。
附：TPR与TPE相比，耐化学性，耐温，耐水解，耐溶剂性要差,加工性比TPE差,TPR弹性好于TPE,材料配色容易，利用TPR 耐溶剂性稍差，可用于鞋材，粘合胶水，玩具喷油等。
TPETPUTPVTPR介绍整理
TPETPUTPVTPR介绍整理TPE（热塑弹性体）、TPU（热塑性聚氨酯）、TPV（热塑性弹性体）和TPR（热塑弹性体）都属于热塑性弹性体的一类塑料，不同之处在于它们的化学结构和性能特点有所差异。
TPE（热塑弹性体）是一种在中间温度（-50~200℃）下可塑性变形的弹性体，它具有优异的柔韧性、强韧性和耐磨性。
TPE可在热塑性处理下回收利用，具有良好的可加工性，可以实现塑料加工的多种方式，如注塑成型、挤出成型、吹塑成型等。
TPE兼具塑料和橡胶的性能，可广泛应用于汽车、电子、医疗器械、运动用品等领域。
TPU（热塑性聚氨酯）是一种热可塑性聚氨酯弹性体，具有高强度、高耐磨、高韧性和耐油、耐溶剂等优异性能。
TPU具有良好的弹性和延展性，可在-30~80℃的温度范围内使用。
TPU可通过热塑性加工方式进行塑料成型，如注塑成型、挤出成型等。
TPU广泛应用于汽车、鞋材、胶水、电线电缆、医疗器械等领域。
TPV（热塑性弹性体）是一种由热塑性塑料和橡胶共混而成的弹性体，具有独特的化学结构和特殊的性能。
TPV既具有塑料的可塑性和加工性，又具有橡胶的弹性和耐磨性。
TPV可以在广泛的温度范围内使用，具有良好的耐低温和耐热性。
TPV可通过注塑成型、挤出成型等热塑性加工方式进行加工。
TPV广泛应用于汽车、家电、建筑、电子等领域。
TPR（热塑弹性体）是一种由高分子聚合物和橡胶共混而成的弹性体，具有可塑性、弹性和柔韧性。
TPR具有良好的柔韧性和耐磨性，可以在较宽的温度范围内使用，一般为-50~100℃。
TPR具有优良的加工性能，可通过各种热塑性成型方式进行加工。
TPR广泛应用于鞋材、汽车、电子、家居用品等领域。
综上所述，TPE、TPU、TPV和TPR都是以热塑性为特点的弹性体，具有良好的可塑性、弹性、耐磨性和加工性能，适用于各种工业领域的应用。
热塑性弹性(TPE)材料常见的四大类
热塑性弹性（TPE）材料常见的四大类热塑性弹性体即TPE，是一种兼具橡胶和塑料性能的材料，在常温下显示橡胶弹性，在高温下能够塑化成型的高分子材料。
热塑性弹性体高分子链的基本结构特点是它同时串联或接枝某些化学组成不同的塑料段（硬段）和橡胶段（软段）。
硬段间的作用力足以凝集成微区（如玻璃化微区或结晶微区），形成分子间的物理“交联”。
软段则是自有旋转能力较大的高端性链段。
热塑性弹性体是弹性体重要组成，常见的热塑性弹性体有以下几类：苯乙烯类热塑性弹性体、聚氨酯类热塑性弹性体、聚烯烃类热塑性弹性体、聚酰胺类热塑性弹性体。
一、乙烯类热塑性弹性体苯乙烯类嵌段共聚物型热塑性弹性体是最早研究的热塑性弹性体，是目前世界上产量最大、发展最快的一种热塑性弹性体。
主要包括SBS、氢化SBS(SEBS)、SIS 和氢化SIS 等。
苯乙烯类热塑性弹性体室温下的性能与硫化橡胶相似，弹性模量异常高，并且不随相对分子质量变化。
其凭借强度高、柔软、具有橡胶弹性、永久变形小的特点，在制鞋业、塑料改性、沥青改性、防水涂料、液封材料、电线、电缆、汽车部件、医疗器械部件、家用电器、办公自动化和胶粘剂等方面具有广泛的应用。
二、聚氨酯类热塑性弹性体聚氨酯类热塑性弹性体（TPU）一般是由平均相对分子质量为600～4000 的长链多元醇（聚醚或聚酯）和相对分子质量为61～400 的扩链剂及多异氰酸酯加成聚合的线性高分子材料。
TPU 大分子主链中长链多元醇（聚醚或聚酯）构成软段，主要控制其低温性能、耐溶剂性和耐候性，而扩链剂及多异氰酸酯构成硬段。
由于硬、软段的配比可以在很大范围内调整，因此所得到的热塑性聚氨酯既可以是柔软的弹性体，又可以是脆性的高模量塑料，也可制成薄膜、纤维，是TPE 中唯一能够做到的品种。
TPU 具有极好的耐磨性、耐油性和耐寒性，对氧、臭氧和辐射等都有足够的抵抗能力，同时作为弹性体具有很高的拉伸强度和断裂伸长率，还兼具压缩永久变形小、承载能力大等优良性能。
TPR,TPE介绍
①热塑性弹性体TPR热塑性弹性体TPR，TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。
热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。
热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。
近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体市的高速发展。
热塑性弹性体（TPE）具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。
由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。
这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。
TPR，TPE的优点1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。
2. 生产效率大幅提高。
可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。
3. 易于回收利用，降低成本。
生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。
4. 节能。
热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。
以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。
5. 应用领域更广。
由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。
6. 可用于塑料的增强、增韧改性。
自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。
但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。
热塑性聚酯弹性体(TPEE)综述
热塑性聚酯弹性体（TPEE）热塑性聚酯弹性体(TPEE)又称聚酯橡胶，是一类含有PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)聚酯硬段和脂肪族聚酯或聚醚软段的线型嵌段共聚物。
TPEE兼具橡胶优良的弹性和热塑性塑料的易加工性，软硬度可调，设计自由，是热塑性弹性体中倍受关注的新品种。
1972年，美国DuPont公司和日本Toyobo公司率先开发出TPEE，商品名分别为Hytrel和Pelprene。
随后，Hochest-Celanese、GE、Eastman、AKZO(现在的DSM)等世界大公司相继开发出了各种牌号的TPEE产品，商品名各为Ritefex、Lomod、Ecdel和Arnitc。
与橡胶相比，TPEE具有更好的加工性能和更长的使用寿命；与工程塑料相比同样具有强度高的特点，柔韧性和动态力学性能更好。
对大多数用途来说，TPEE 可以直接使用，若有特殊要求，可添加相应助剂以满足要求。
TPEE的特性是:1. 优异的抗弯曲疲劳性能2. 极好的瞬间高温性能3. 优异的耐冲击性能,尤其是在低温(-40℃)4. 良好的抗撕裂性和耐磨性5. 出色的耐化学性和耐候性6. 优异的电性能7. 优异的电荷承受能力8. 与ABS，PBT和PC等材料具有极好的粘结性9. 与油漆，胶水和金属均具有极好的粘结性10. 加工的多样性和易与加工，熔融流动性好，熔融状态稳定，收缩率低，结晶速度快。
由于TPEE具有突出的机械强度、优良的回弹性和宽广的使用温度等综合性能，在汽车制件、液压软管、电缆电线、电子电器、工业制品、文体用品、生物材料等领域得到了广泛的应用，其中在汽车工业中的应用最广，占70%以上。
合成1. 原料TPEE中的硬段一般选择高硬度结晶性PBT，软段则选择非结晶性Tg的聚醚(如聚乙二醇醚PEG、聚丙二醇醚PPG、聚丁二醇醚PTMG等)或聚酯(如聚丙交酯PLLA、聚乙交酯PGA、聚己内酯PCL等脂肪族聚酯)。
不同聚醚软链段与PBT的相容性次序为：PEG>PTMG>PTMG-PPG>PPG。
热塑性弹性体
热塑性弹性体（Thermoplastic elastomer，TPE）热塑性弹性体（Thermoplastic elastomer，TPE）是物理性能介于橡胶和塑料之间的一类高分子材料，它既具有橡胶的弹性，又具有塑料的易加工性。
这些特性早在1926年Waldo Semon研究PVC时就发现了。
随着共混技术以及嵌段、接枝等共聚技术的进展，世界各地的研究者和公司又相继开发成功了多类具有这种特性的高分子材料，如热塑性聚氨酯（TPU）、苯乙烯类TPE（SBC）、热塑性动态硫化胶（TPV）、聚酯型TPE（TPEE）、聚酰胺型TPE（TPAE）、离聚体型TPE等等。
各类TPE几乎都有一个共同的特点，那就是在分子的凝聚态结构中都存在微观相分离和热可逆的约束形式。
分离的两相称作弹性相和硬相，弹性相提供类似橡胶的弹性和柔软性，而硬相既提供刚性和强度，又提供热可逆的约束形式，这些约束形式在非动态硫化胶类TPE中还起到物理交联点的作用，使弹性相象硫化橡胶一样具有优良的弹性和强度。
至今人们在进行TPE的分子设计时所依赖的热可逆约束形式主要有三种，包括结晶相、冻结相和离子簇。
氢键也是热可逆的约束形式，但一般仅在上述三种形式中起辅助作用。
从各种商品化TPE的对比情况看来，它们在结构、特性与合成方法上都有许多差异（见表1-1）。
其中TPU、TPV、TPEE、TPAE相对于SBC、TPO、CPE来讲，综合性能更优异，可以认为是TPE中档次较高的品种。
TPE的应用领域涉及汽车、电子、电气、建筑、工程及日常生活用品等多方面，其使用的最终形态包括各种护套、管材、电线电缆、垫片、零配件、鞋件、密封条、输送带、涂料、油漆、粘合剂、热熔胶、纤维等。
可以说，TPE工业发展到现在，已经具有相当成熟的水平，其商业地位也日显重要了。
热塑性弹性体热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer-TPE)亦称热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber-TPR 或Thermoplastic Vulcanizate-TPV)是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性的材料。
PP-HDPE-TPE汽车保险杠专用料配方
PP/ HDPE/ TPE汽车保险杠专用料又名聚丙烯PP/高密度聚乙烯HDPE/热塑性弹性体TPE合成的汽车保险杠专用料。
用弹性体TPE提高聚丙烯PP韧性，用于制备PP汽车保险杠专用料是一种好方法，TPE的比例含量控制在15%至35%，然后在TPE 中加入适量HDPE，可存在增韧协同效果，HDPE含量在8%至12%为宜。
在PP/TPE/HDPE三元共混体中，加入适量的无机填料，可提高共混物的缺口冲击强度、弯曲强度、弯曲模量、热变形温度及减少成型收缩率。
无机填料比例在5%至10%为宜。
优畅工程塑料根据此配方数据自行调配的PP汽车保险杠专用料可与日本三菱油化的同类PP汽车保险杠专用料性能相似，产品经广东、浙江、江苏等用户使用，反映良好。
经聚丙烯PP/高密度聚乙烯HDPE/热塑性弹性体TPE合成的汽车保险杠专用料的熔体流动速率在3-10之间，缺口冲击强度在20-50，拉伸强度在20-32，弯曲强度在23-28，热变形温度控制在103-125度，收缩率1.1-1.6之间。
TPRTPE性能及应用
热塑性弹性体的应用热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer)简称TPE,也称热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber)简称TPR,是一种兼具橡胶和热塑性塑料的特性,在常温下显示橡胶高弹性,在高温下又能塑化成型的高分子材料.热塑性弹性体的结构特点是,它由化学组成不同的树脂段(硬段)和橡胶段(软段)构成。
一般情况下,市场上常见的热塑性弹性体为:苯乙烯类热塑性弹性体(SBC),聚烯烃类热塑性弹性体(TPO),热塑性聚氨酯(TPU),聚酯类热塑性弹性体(TPEE),聚酰胺类热塑性弹性体(TPAE).在这些弹性体中,每一种弹性体都有不同的性能.其中,苯乙烯类热塑性弹性体包括SBS和SEBS.SEBS是氢化的苯乙烯类弹性体,其分子链的饱和度较高,因此,SEBS的耐温性,耐侯性,抗UV性能等要大大优于SBS弹性体,是热塑性弹性体中，应用最广泛的一种。
TPR/TPE性能简介热塑性弹性体也称热塑性橡胶，是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性，在常温显示橡胶高弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料。
也是继天然橡胶、合成橡胶之后的所谓第三代橡胶，简称TPE或TPR。
热塑性弹性体聚合物链的结构特点是由化学组成不同的树脂段（硬段）和橡胶段（软段）构成。
兼具橡胶和热塑性塑料特性的特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。
TPE、TPR特性：1. 具备良好的触感，可调整的物性，具备环保要求。
2. 无毒、无臭、无伤害3. 优良的耐热性、耐低温性（-60）；耐一般的化学品性及电器绝缘性4. 无须硫化即具有硫化橡胶的特性5. 适合于注塑成型或挤出机加工成型6. 边料、溢料可完全回收，降低成本（百分百回收）7. 加工时间短，生产效率高8.优异耐候性，对臭氧、紫外线、电弧有良好的耐受性9. 密度低，单位重量利用率更高10. 着色性能优秀：颜料分散均匀，不流痕，不褪色11.优良的电性能：体积电阻：10—10 ohm—cm，击穿电压强度；高压达39.3Mv/m12. 用于二次注塑，与PP、PE、HIPS、ABS、PC、PA等材料牢固粘接。
TPV、TPE、TPR、TPO四种橡塑弹性体材料的区分概述。
一、什么是热塑性弹性体?热塑性弹性体的英文是Thermoplastic Elastomer，缩写：TPE，热塑性弹性体也还有其它称呼，如：可塑性弹性体、热塑性/可塑性橡胶、环保弹性体等。
二、关于热塑性硫化橡胶的概念热塑性硫化橡胶（英文为Thermoplastic Vulcanizate），简称为TPV，热塑性硫化橡胶的中文简称为热塑性橡胶（英文Thermoplastic Rubber），简称为TPR，但这个名称容易和其它种类的热塑性弹性体（英文为Thermoplastic Elastomer）相混淆在一起，因为通常热塑性弹性体也被大家叫做热塑性橡胶，尤其是苯乙烯类弹性体，目前至少在中国似乎"TPR”已经成为它的专有名称了，一提起TPR，就是指以SBS、SEBS等苯乙烯类弹性体为基料的热塑性弹性体，这与苯乙烯类弹性体在民用以及终端消费品领域中消耗量之大是分不开的。
热塑性硫化橡胶的名称如果再说的详细一点，那应该是热塑性动态硫化橡胶（英文为Thermoplastic Dyamic Vulcanizate），加了“动态”2字是更具体说明了生产这种热塑性硫化橡胶的工艺---动态硫化，这种工艺指在橡胶和热塑性塑料熔融共混过程中使橡胶硫化，当然在橡胶在硫化的同时也不断与热塑性塑料相混合，因此被硫化了的橡胶是作为分散相分布在热塑性塑料连续相中。
这里我们探讨一下江浙一带各名称约定俗成的叫法：TPR，一般也就泛指苯乙烯类弹性体，可能是苯乙烯类弹性体的用量占整个弹性体用量的60%，这个TPR最初是美国首先起出来的，并应用在PP和EPDM的简单共混物上的，后来AES公司的PP/EPDM型TPV也沿用了这一名称，再后来这一名称可能是台湾人叫开了，并在大陆流行了！(这也就是我们不和客户说我们的材料PP/EPDM型TPV叫TPR，因为这样一说有的客户以为是苯乙烯类弹性体，是SBS基料的，）TPV，一般就指PP/EPDM型动态硫化弹性体，这与该基料做的TPV占整个TPV市场的80%有关！TPV的名称晚于TPR，因为简单共混的PP/EPDM的性能并不是很好，后来在共混的过程中加入硫化剂使里面的EPDM动态硫化，采用这种工艺，材料的性能有大幅的提升，为了与简单共混的PP/EPDM有区别，就起了个TPV，并应用到其它材料上了！TPO，一般就指耐冲击的不是很硬的改性PP（物理共混的TPO)和直接反应器合成的烯烃类聚合物，一般在汽车行业的保险杠、挡泥板应用最多！国外一般汽车行业应用直接反应器合成的TPO占多数，国内一般应用用弹性体改性的PP（物理共混的TPO)占多数！所以有些时候看到某家汽车保险杠生产企业用的原料上面写的是“改性PP料”，现在则不是了，一般写TPO了，或者干脆写PP/EPDM。
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热塑性弹性体TPE、TPR配方大全-本博客收录（原创文章转载需注明出处以及作者 QQ:278531837 jygui@）QQ—我的团队TPE、TPR、TPV、TPU、高分子技术QQ群122293462TPE、TPR配方组成：•TPE 包胶尼龙配方2010-09-09 08:33:02•TPV配方 EPDM配方 EPDM/PP配方2010-07-26 15:03:39•充油SBS热塑性弹性体的典型配方2010-06-13 16:51:37•TPE TPR 配方 TPE TPR填料填充 TPE组分2010-05-19 20:36:03•TPE/TPR热塑性弹性体配方举例2010-04-06 09:52:08•热塑性弹性体TPE/TPR的配方组成2010-04-06 09:47:15TPE、TPR填料：•硫酸钡母粒2010-09-08 17:48:09•塑料改性中，滑石粉和碳酸钙的应用与区别2010-08-31 12:24:52•TPE比重和硬度的关系（二）2010-08-20 14:38:03•TPE比重和硬度的关系（一）2010-08-15 08:36:35TPE、TPR填充油操作油：•苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物（SBS）怎么变成粘合剂的2010-12-10 10:04:54•TPE TPR填充环烷油KNH4006 KNH4008 KNH40102010-07-17 10:36:02•TPE/TPR操作油种类、添加量对TPR加工、使用性能的影响2010-04-06 09:13:44•热塑性弹性体TPR/TPE操作油的选择条件2010-04-06 09:12:01TPE、TPR特定配方：•TPE配方：α甲基苯乙烯（AMS）在此TPE配方中的作用是什么？2010-11-18 22:42:10•耐磨TPE脚轮配方 TPE脚轮轮面材质2010-11-08 22:09:54•爽滑不粘TPE 、TPR的生产2010-07-21 12:42:19•手感爽滑TPE/TPR如何生产？2010-04-19 09:40:55TPE、TPR产业链问题：•苯乙烯类热塑性弹性体SBS/SEBS/SIS/SEPS生产技术进展2010-12-07 17:03:27•[转载]热塑性弹性体的原理以及生物降解热塑性弹性体2010-10-28 12:20:34•谁动了我的奶酪？—TPE/TPR生产厂家2010-09-05 22:10:03•环保PVC材料与TPE材料2010-08-06 11:50:19•如何燃烧辨别TPR、TPE 简易燃烧分辨TPE，TPR的方法2010-08-01 00:35:24•TPR和PVC透明鞋垫特点比较2010-06-14 20:54:15•热塑性弹性体发展简史2010-06-05 17:39:35•TPE发泡|SEBS发泡材料| SEBS Foaming Materials2010-06-02 16:12:24•热塑性弹性体SBS的概况2010-04-21 23:24:18TPE、TPR与PVC比较问题：•环保PVC材料与TPE材料2010-08-06 11:50:19•TPR和PVC透明鞋垫特点比较2010-06-14 20:54:15•热塑性弹性体TPV，TPE汽车密封条与PVC的比较2010-04-06 11:16:32•热塑性弹性体TPE软质PVC使用性能的比较（三）2010-04-05 17:14:21•热塑性弹性体TPE软质PVC加工性能比较(二）2010-04-05 15:36:22•热塑性弹性体TPE软质PVC物理化学性能比较(一）2010-04-05 11:48:56热塑性弹性体所有厂商牌号-本博客收集网址（原创文章转载需注明出处以及作者 QQ:278531837 jygui@）国外厂商合集：•SEBS国外牌号大全2010-12-09 12:23:07•SEBS+SBS牌号大全2010-12-09 12:19:45•SEEPS牌号大全2010-12-09 12:16:12•SEPS国外牌号大全2010-12-09 11:52:20•SIS国外牌号大全2010-12-09 11:48:57•SBC牌号2010-12-09 11:47:36•SBS型号大全2010-12-09 11:42:13岳阳巴陵石化合集：黏合剂专用SBS新牌号TPE YH－1682010-12-10 09:59:52岳阳石化 SEBS 501、503的分子量，还有1651的分子量2010-12-03 14:17:42国内SEBS 国外SEBS 牌号对照表2010-12-01 21:43:412010年巴陵石化生产状况 岳阳石化 SBS SIS SEBS2010-11-27 09:53:54岳阳巴陵石化产品缺货，价格飞涨2010-11-23 22:30:13国内热塑性弹性体公司官方网站收集2010-11-11 10:58:35巴陵石化 SIS加氢小试成功 SEPS 小试成功2010-11-10 21:59:22岳阳石化SBS系列牌号和用途2010-07-16 00:13:13TPE（SEBS）国际国内知名生产商介绍2010-06-06 09:29:46日本可乐丽合集：SEPTON 商品特性2010-12-02 16:25:32可乐丽SEBS介绍2010-11-26 13:41:29可乐丽牌号Kuraray thermoplastic elastomer2010-11-15 21:02:12美国科腾合集：科腾 KRATON TM Polymers 聚合物2010-12-09 11:30:45苯乙烯弹性体新成员SIBS在个人护理用薄膜的应用2010-12-09 10:20:19岳阳石化 SEBS 501、503的分子量，还有1651的分子量2010-12-03 14:17:42科腾高性能聚合物公司宣布开始对在亚洲地区新建氢化苯乙烯嵌段共聚物2010-12-03 09:28:59Kraton® G SEBS/SEPS2010-11-26 13:03:29其他厂家：•苯乙烯弹性体新成员SIBS在个人护理用薄膜的应用2010-12-09 10:20:19•热成型用原材料的性能及选用PP、SB、K胶、Styrolux、PETP、ABS、PVC2010-12-08 13:14:10•苯乙烯丁二烯嵌段共聚物Styrolux2010-12-08 12:32:02•BASF plastics product range2010-12-07 17:10:40•Dynasol溶聚丁苯橡胶2010-12-01 21:40:33•Teknor Apex收购帝斯曼TPV业务2010-11-22 22:57:18•Polymax low smoke, zero halogen, flame-retardant 低烟无卤阻燃TPE2010-11-19 11:48:46•韩国生产TPE公司skchemicals2010-09-21 17:52:43•吉力士（GLS）推出直接接触油脂类食物的热塑性弹性体2010-06-13 10:31:58 江耀贵（原创文章转载需注明出处以及作者 QQ:278531837 jygui@）1、为了知道TPE的硬度，首先要知道TPE的配方；一个经典的热塑性弹性体TPE/TPR配方组成配方通常包括以下物质：SBS/SEBS，油，（PP），（PS），硬脂酸锌，抗氧剂，（钙粉），TPU。
括号中的物质可根据配方体系不同而选择是否添加。
配方描述请见以下网址：/s/blog_66d5c7250100hdcd.html2、介绍一个概念：硬度指数，Hardness Index,是指TPE组分中硬胶的含量，如PP，HDPE，PE，PS，TPU、色母粒等等，这些组分乘以一个系数，然后相加而得。
1) PP是最常见的硬胶，其对硬度的影响也最大，那么它对硬度指数的贡献直接就是PP%*1。
如果体系是SEBS，且充油后硬度为0A，那么其硬度就可以按下表计算：Hardness Index Materials Hardness硬度指数（%） TPE/TPR硬度（邵A）10 4011 4412 4813 5214 5515 5816 6217 6518 6819 7120 7421 7622 7823 8024 8225 8426 8627 882) HDPE，PE，PS，TPU这类硬胶对硬度指数的贡献，大概是PP的1/2~2/3，也就是说它们的百分含量乘以1/2~2/3，然后加起来。
色母粒的贡献值在1/3左右。
以上说得就是硬胶，当然各个牌号，熔指不同的对硬度指数有影响，也就会影响最终的硬度。
3) 有人会问，如果硬胶的百分含量相同，一个是有填充碳酸钙，另外一个是没有填充碳酸钙的难道会相同吗？当然是不同的。
上面的例子基本上都是建立在碳酸钙的填充在30%左右，而SEBS充油至0A的结果（2.5~3.5倍的油）。
当零填充的时候，需要把这个硬度指数要在1），2）的基础上再乘以2/3，这个数值还是跟具体的牌号有关，做几次实验就可以明白了。
而填充大于30%之后，硬度在原来算出来的基础上还要增加，填充每增加1%，硬度增加1~2A，这样就可以预测出最终的硬度。
PS：本人曾经研发出一个TPE、TPR、塑料改性配方估算系统。
本软件使用说明：为了减少配方研发人员的研发时间，节约造粒行业公司成本，特开发本软件。
本配方估算系统用于TPE、TPR、塑料改性配方的硬度，比重，单价等；其中，比重单价可以自动运算，而硬度应该根据各种物料充油的多少，硬度贡献多少，增减。
可为配方技术员提供方便，系统第二部分为各种性能的测定值，使用者可以对比测定值与评估理论值，分析出各物料的硬度贡献值。
软件第一版完成于2010-08-08，数据库尚未完善，仅适用于本人自己估算；该软件的截图该软件的截图1.什么是TPE、TPR？(一)T PE,TPR是同一种材料a)TPE的英文全称是themoplasticelastomer中文名称是热可塑性弹性体。
TPR的英文名称是themoplastic rubber 中文名称是热可塑性橡胶。
都是一个意思。
一般年龄比较大的人比较喜欢叫做TPR，年轻人则喜欢叫做TPE，有时地区不同叫法也不同。