护壁泥浆质量检查记录
泥浆护壁成孔灌注桩施工
泥浆护壁成孔灌注桩施工泥浆护壁成孔灌注桩施工工艺流程：测定桩位→桩机就位→成孔（挖沉浆池、排浆沟---泥浆循环清渣）→验收→清孔→安放钢筋笼→浇筑水下砼泥浆护壁成孔灌注桩施工时先在施工现场测量放线空桩位，修筑泥浆池、安装桩架和导管架等。
一、埋设护筒护筒是3－5mm厚钢板制成的圆筒，护筒内经应大于钻头直径，采用回钻时，宜大100mm。
埋设护筒时，先挖去桩孔处表土，将护筒埋入土中，其埋设深度，在粘土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m。
护筒中心线应与桩位中心线重合，偏差不得大于50mm，护筒与坑壁之间用粘土填实，以防漏水，护筒顶面应高于地面0.4－0.6m，并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。
护筒的作用是固定桩孔位置，防止地面水流入，保护孔内，增高桩孔内水压力，防止塌孔，成孔时引导钻头方向。
二、成孔严格按照设计尺寸和施工验收规范进行操作，孔径按设计尺寸、孔底为中风化页岩下1m。
三、安放钢筋笼成孔达到设计要求后，制作安放钢筋笼，钢筋笼上头比地梁上面低50mm，钢筋笼下头比孔底高50mm，在钢筋笼外边绑好护层垫块。
四、清孔安放钢筋笼后，则应立即清孔，即清除孔底沉碴、淤泥，以减少桩透水混凝土施工工艺：在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。
1）立模：施工人员在首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水...基础的沉降量。
清孔宜在钢筋笼下放后进行，否则下放钢筋笼时会将孔壁土层刮落，影响清孔效果。
清孔起到孔口出清水为止。
清孔后，泥浆比重为1.1左右为清孔合格。
该法可用于原土造浆的粘土以及制浆的石类和风化岩土层中清孔。
置换法是由新搅拌的泥浆置换孔底泥浆，即用泥浆循环方法清孔。
清孔后，泥浆比重应控制在1.15－1.25之间，泥浆取样应选在距孔底0.2－0.5m处，置换法适用于孔壁土质较差的软土、砂土以及粘土中清孔。
清孔是否彻底对泥浆护壁成孔灌注桩的承载力和沉降量影响较大，施工时应严格控制。
泥浆护壁灌注桩施工工艺流程
泥浆护壁灌注桩施工工艺流程泥浆护壁灌注桩是一种常用的地基处理方法，可用于承受大荷载的建筑物基础施工。
本文将介绍泥浆护壁灌注桩施工的工艺流程。
一、施工前准备1.调查勘测：根据工程要求，进行地质勘察，确定施工地点的地层情况，包括土质、水位等。
2.设计方案：根据调查勘测结果，制定合理的施工方案，包括桩的布置、孔径和桩长等。
二、设备准备1.泥浆装置：准备泥浆装置，用于泥浆混合、搅拌和输送。
2.护壁工具：准备护壁工具，如护壁气囊、钢板等，用于在施工过程中保护围桩土体不塌方。
三、施工过程1.打孔：按照设计方案，在施工地点开始打孔，使用钻孔机或振动锤进行钻孔，直至达到设计要求的孔深。
2.清孔：清除孔内杂物，探测孔底的土层情况，如遇到较硬的土层，可采取钻孔或洗孔等方法进行清理。
3.灌浆：连接输浆管，将泥浆灌注至孔内，同时将泥浆压力掌控在设定范围内，保持稳定的泥浆质量和压力。
4.沉桩：使用沉桩设备将桩机沉入泥浆中，沉桩至设计要求的孔深，同时通过振动或压力控制对桩进行沉实。
5.护壁：当桩机升出孔时，及时安装护壁工具，如护壁气囊或钢板，确保围桩土体不发生塌方和松动现象。
四、施工质量控制1.泥浆质量控制：严格控制泥浆的配比和搅拌质量，以保证泥浆的均匀性和稳定性。
2.施工过程监控：对施工过程进行实时监测，如泥浆流量、泥浆压力等，及时调整施工参数，确保施工的安全和稳定性。
3.桩身质量检测：钢筋桩应检查弯曲情况、桩身是否完好等，混凝土桩应检查抗压强度、压裂情况等。
五、施工后处理1.记录和整理：记录施工过程中的关键参数和操作，整理施工日志和报告。
2.清理和保养：对施工设备进行清理和保养，确保下次施工时设备的正常使用。
在进行泥浆护壁灌注桩施工时，需要根据实际情况灵活调整施工参数和工艺流程，以保证施工质量和安全。
同时，施工人员应具备相关的技术和操作经验，严格按照规范进行施工，确保工程的顺利进行。
泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺标准
泥浆护壁灌注桩施工允许偏差
表 2.2.3.3
桩径
桩径允许差 (mm)
垂直度 允许偏 差(％)
桩位允许偏差 (mm)
1～3 根、单排桩基 垂直于中心线方向
条形桩基沿中心 线方向和群桩基
和群桩基础的边桩
础的中间桩
D≤1000mm D＞1000mm
±50 ±50
d／6 且不大于 100 ≯1
100+0.01H
2．1．10 质 量 记 录‘
1．桩的结构图及设计变更通知单。 2．材料的出场合格证和试、化验报告。 3．焊件和焊接记录及焊件试验报告。 4．桩体质量检验纪录。 5．混凝土试件强度试验报告。 6．压桩施工记录。 7．桩位平面图。
2．2 泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺标准
2．2．1 总 则
2．2．1．1 适用范围
时
长度 高度 宽度 长度 高度 宽度
钻机重量(kg)
SPC-300H 25、50、72
30
20 118 150 11
10.85 2.47 3.60 15000
GJC-40H 20～72
30
20 118 150 11
10.85 2.47 3.55 15000
续表
CZ-30
CZ-22
KCL-100
40、45、50 40、45、50 40、45、50
2．2．4．2 作业条件
L 施工平台应坚实稳固，并具备机械、人员操作空间。 2．施工用水、用电接至施工场区，并满足机械及成孔要求。 3．混凝土搅拌站、混凝土运输、混凝土浇筑机械试运转完毕，钢筋进场检验合格，钢 筋骨架安放设备满足要求。 4．测量控制网（高程、坐标点）已建立，桩位放线工作完成，或复测验收合格。
泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺标准
SGBZ-0117泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB502-2002《建筑桩基技术规范》JGJ94-941范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中地下水位高的软、硬土层泥浆护壁成孔灌注桩工程。
2施工准备2.1作业条件2.1.1、地上、地下障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。
施工用的临时设施准备就绪。
2.1.2、场地标高一般为承台梁的上皮标高，并已经过夯实或碾压。
2.1.3、制作好钢筋笼。
2.1.4、根据放出的轴线及桩位点，抄上水平标高木橛，并经过签字。
2.1.5、选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序，制定施工方案，做好技术交底。
2.1.6、正式施工前要做成孔试验，数量不少于2根。
2.2材质要求2.2.1、水泥：根据设计要求确定水泥品种、强度等级。
2.2.2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5％。
2.2.3、石子：粒径为O.5～3.2cm的卵石或碎石，含泥量不大于2％。
2.2.4、水：使用自来水或不含有害物质的洁净水。
2.2.5、粘土：可就地选择塑性指数IP≥17的粘土。
2.2.6、外加剂、早强剂通过试验确定。
2.2.7、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。
2.2工器具主要工器具：回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管。
按长软轴的插入式振捣棒、线坠等。
3、操作工艺3.1工艺流程钻孔机就位——钻孔——注泥浆——下套管——继续钻孔——排渣——清孔——射水清底——插入混凝土导管——浇筑混凝土——拔出导管——插桩顶钢筋。
3.2泥浆的制备和处理3.2.1、除能自行造浆的土层外，泥浆制备要选用高塑性粘土或膨润土。
拌制泥浆要根据施工机械、工艺及穿越土层进行配合比设计。
3.2.2、泥浆护壁要符合下列规定(1)施工期间护筒内的泥浆面要高出地下水位1.Om以上，在受水位涨落影响时，泥浆面要高出最高水位1.5m以上；(2)在清孔过程中，要不断置换泥浆，直至浇筑混凝土。
泥浆护壁钻孔灌注桩施工方案
泥浆护壁钻孔灌注桩施工方案1.前期准备工作1.1建立施工组织-成立项目组：负责桩基础施工的项目组，由项目经理、技术人员和施工人员组成。
-制定施工计划：根据工程需求和进度安排，制订详细的施工计划，明确每个施工阶段的任务和时间节点。
-分配施工任务：根据个人技术水平和工作经验，将任务适当分配给每个施工人员，并进行相应的培训和指导。
1.2确定施工参数-地质勘探和土层分析：通过地质勘探和土层分析，确定地质条件和土层性质，以便选择合适的施工方法和材料。
-确定桩径和桩长：根据工程需要和地质条件，确定桩径和桩长，确保桩基础的承载力和稳定性。
2.施工工艺及步骤2.1钻孔施工-选择钻孔设备：根据桩径和土层情况，选择适当的钻孔设备，如旋挖钻、打桩机等。
-导入钻孔机具：将钻孔机具运至施工现场，进行安装和调试，确保机具的正常运行。
-定位和标记孔洞位置：根据设计要求，在施工现场的适当位置进行定位和标记，确定各个钻孔的位置。
-钻孔施工：按照设计图纸和施工方案，进行钻孔作业，掌握钻孔的深度和方向，遵循安全规范。
2.2清理孔底-钻孔完毕后，使用水洗孔底，将孔底的渣土、泥浆和杂物清理干净。
-检查孔壁情况，确保孔壁的完整性和稳定性。
2.3护壁灌注-搅拌泥浆：根据设计要求和施工方案，按照一定比例将水泥、砂浆和水混合搅拌，形成合适的护壁泥浆。
-灌注护壁泥浆：使用泥浆泵将护壁泥浆灌注至钻孔中，同时进行钻孔提拔，确保灌注泥浆的均匀分布和孔洞的充实。
2.4钻孔保护和浇筑桩身-安装保护套管：在护壁灌注完毕后，将保护套管安装至孔洞中，用于保护孔壁的稳定和防止泥浆流失。
-浇筑桩身：在保护套管安装完毕后，根据设计要求和施工方案，进行钢筋的布置和混凝土的浇筑，形成桩身。
3.现场施工控制技术3.1施工质量控制-监测孔深和孔径：通过合适的测量工具和技术手段，实时监测钻孔的深度和孔径，确保符合设计要求。
-检测护壁泥浆质量：对护壁泥浆进行取样并进行实验室分析，确保泥浆的质量符合施工要求。
混凝土灌注桩成桩检验批质量验收记录表
混凝土灌注桩成桩检验批质量验收记录表
编号：
混凝土灌注桩成桩质量检验批质量验收记录表（续表）编号：
填写说明：
1.适用范围及要求：
1) 该表适用于混凝土灌注桩基础施工验收；
2) 承载力检测参照建筑基桩检测技术规范JGJ106的有关规定执行；
3) 其他执行设计要求及施工验收规范GB 50233.GB 50204.JGJ94.Q/GDW 1153.Q/GDW
10225。
2.检查数量：
1) 主控项目：
(1) 承载力检验：应按现行有关标准或按经专项论证的检验方案抽样检测；
(2) 桩体质量检验：对设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，抽
检数量不应少于总数的30%，且不应少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20%，且不应少于10根；对地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10%，且不得少于 10 根。
每个柱子承台下不得少于1根；
(3) 混凝土强度试件：每浇筑 50m3必须有 1 组试件，小于 50m3的桩，每根桩必须有 1 组
试件；
(4) 桩位偏差：应全数检查。
2）一般项目：全数检查。
3.检验批划分：该检验批按每基塔同时施工的全数桩作为一个检验批。
4.“验收部位”应填写同时间段施工的 ** 塔 *，* 腿*，*桩。
5.检查记录栏中的内容应填写检测后最大偏差值或超范围的所有数据。
清远地区城建档案卷内目录
文件题名
日期
页次
备注
施工记录
(一）灌注桩
1
锤击沉管混凝土灌注桩工程施工工艺试验记录表
2
锤击沉管混凝土灌注桩工程施工记录表
3
内击式套管成孔灌注桩施工工艺试验记录表
4
内击式套管成孔灌注桩施工记录表
5
地下连续墙隐蔽验收记录
6
沉井下沉完毕检查
7
灌注桩地下连续墙灌注水下混凝土记录
8
人工挖孔灌注桩施工资料汇总表
12
粉煤灰检验报告
清远市城市建设档案馆﹡基础12-2
卷内目录
（建筑工程）
卷号共页第页
序号
文件编号
责任者
文件题名
日期
页次
备注
产品质量证明文件、检验报告
1
水泥汇总表、进场物理性能检验报告及产品质量证明书
2
钢筋汇总表、进场力学性、工艺性能检验报告及产品质量证明书
3
钢筋化学成份检验汇总表、检验报告
4
钢筋焊接接头检验报告、汇总表及焊条、焊剂、焊药产品质量证明书
卷内目录
(建筑工程）
卷号共页第页
序号
文件编号
责任者
文件题名
日期
页次
备注
二、地下结构工程
工程质量控制资料－验收记录
1
地基与基础分部工程质量控制资料核查记录
2
地基与基础分部工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录
3
地基与基础分部工程质量验收记录及分项工程质量验收记录
4
地下结构子分部工程质量验收记录
5
9
人工挖孔灌注桩成孔检查记录
10
钻（冲）孔灌注桩施工资料汇总表
砂卵砾石地层薄壁防渗墙化学泥浆护壁、钻抓成槽施工工法(2)
砂卵砾石地层薄壁防渗墙化学泥浆护壁、钻抓成槽施工工法砂卵砾石地层薄壁防渗墙化学泥浆护壁、钻抓成槽施工工法一、前言随着城市发展和工程建设的不断推进，地下工程的建设需求越来越大。
砂卵砾石地层是常见的地下工程施工难点之一，其水沙含量高、坚硬程度大等特点给施工带来了很大的困难。
为了克服这些问题，研究人员开发了砂卵砾石地层薄壁防渗墙化学泥浆护壁、钻抓成槽施工工法，有效解决了施工难题。
二、工法特点砂卵砾石地层薄壁防渗墙化学泥浆护壁、钻抓成槽施工工法具有以下特点：1) 利用化学泥浆形成的薄壁防渗墙，可有效阻止水沙的渗透，提高工程的安全性和稳定性。
2) 采用钻抓成槽施工，能够准确控制墙体的厚度和高度，确保工程施工的精度和稳定性。
3) 该工法适用于各种砂卵砾石地层，具有较好的适应性和广泛的使用范围。
4) 施工速度快，施工效率高，能够节约时间和人力成本。
三、适应范围砂卵砾石地层薄壁防渗墙化学泥浆护壁、钻抓成槽施工工法适用于以下场所和工程：1) 水利工程，如河堤、堤坝和渠道等。
2) 地铁、隧道和地下通道等地下工程。
3) 油田、矿山和化工厂等工业场所。
4) 污水处理厂、垃圾填埋场和尾矿库等环保工程。
5) 基础设施工程，如公路、桥梁和建筑物等。
四、工艺原理砂卵砾石地层薄壁防渗墙化学泥浆护壁、钻抓成槽施工工法的工艺原理是通过采用化学泥浆与钻抓成槽技术相结合，形成一道具有抗渗透能力的薄壁防渗墙，有效隔离地下水和水沙。
具体实施过程如下：1) 首先，根据设计要求确定墙体的位置和尺寸，并对施工区域进行清理和准备工作。
2) 接着，采用钻抓成槽技术，在地下钻孔设备的辅助下，控制墙体的深度和形状，并清洗孔壁的杂质以保证墙体的牢固性。
3) 然后，将一种特殊的化学泥浆注入钻孔中，然后与钻机共同工作，使泥浆与土壤发生化学反应，形成一道防渗墙。
4)最后，经过一段时间的固化和硬化，形成具有抗渗透能力的薄壁防渗墙。
五、施工工艺砂卵砾石地层薄壁防渗墙化学泥浆护壁、钻抓成槽施工工法具体施工工艺如下：1) 清理施工区域，去除杂物和垃圾，并对地面进行平整处理。
广东省建筑工程竣工验收所需技术资料
第一章工程建设前期法定建设程序文件第一节工程立项审批文件1、立项申请报告批复（原件/复印件）第二节建设用地、规划审批（许可）文件1、建设用地规划许可证（原件/复印件）2、建设工程规划许可证（原件/复印件）3、建设用地批准书或土地使用证（原件/复印件）4、建设项目选址意见书（原件/复印件）5、乡村建设规划许可证（原件/复印件）第三节环境保护文件1、环境影响报告书或环境影响报告表或环境影响登记表（原件/复印件）第四节设计审查文件1、公安消防审核意见书（原件/复印件）2、施工图审查合格书（原件/复印件）3、初步设计批复文件（原件/复印件）4、起限高层建筑工程抗震设防审查批复（原件/复印件）5、民用建筑节能设计审查备案登记表（原件/复印件）第五节招、投标及合同文件1、施工中标通知书（原件/复印件）2、监理中标通知书（原件/复印件）3、施工合同（原件/复印件）4、监理合同（原件/复印件）第六节工程报监、报建文件1、工程质量监督登记表（原件/复印件）2、建设工程安全监督通知书（原件/复印件）3、建筑工程施工许可证（原件/复印件）第七节工程建设前期法定建设程序检查表1、工程建设前期法定建设程序检查表第二章土建、装修施工过程质量（技术）管理/质量控制资料第一节试（检）验报告一、混凝土、砂浆及原材料试（检）验报告1、外加剂性能试（检）验报告2、同条件养护混凝土抗压强度试（检）验报告3、防水材料试（检）验报告4、混凝土配合比设计报告试（检）验报告5、混凝土试件抗折强度试（检）验报告6、混凝土抗压强度试（检）验报告7、砂浆试件抗压强度试（检）验报告8、混凝土抗渗等级性能试（检）验报告二、钢材及钢构件试（检）验报告1、钢筋力学性能、工艺性能试（检）验报告2、钢管力学性能、工艺性能试（检）验报告3、钢筋焊接接头检验报告4、钢筋机械连接头单项拉伸性能检验报告5、预应力钢绞线力学性能试（检）验报告三、岩土地基基础检（试）验报告1、复合地基载荷试验检测报告（原件）2、基桩竖向抗压静载试验检测报告（原件）3、单桩水平静载试验检测报告（原件）4、单桩竖向抗拔静载试验检测报告（原件）5、基础锚杆、支护锚杆（或土钉）抗拔报告（原件）第二节施工管理记录一、施工单位用表（开工报告）1、施工现场质量管理检查记录2、单位工程开工申请报告3、单位工程施工组织设计（施工方案）（原件/复印件）设计图纸会审记录（一）、（二）1、设计变更洽商记录2、设计变更通知单汇总表3、工程质量事故（停工）通知4、工程复工通知书5、工程中间验收交接记录6、单位工程竣工图登记表7、施工日志8、工程总结（原件/复印件）9、工程质量整改回复单10、项目经理任命通知书11、项目经理部人员设置通知书12、项目经理部人员变更通知书13、工程签证单14、工程质量事故调查处理报告二、监理单位用表1、总监理工程师任命通知书2、项目监理机构印章使用授权书3、项目监理机构设置通知书4、项目监理机构监理人员调整通知书5、监理规划6、（专业工程名称）监理实施细则7、施工组织设计（方案）报审表8、承包单位实验室报审表9、工程材料、构配件、设备报审表10、施工测量放线报验单（测量）11、工程报验申请表12、混凝土工程浇灌审批表13、不合格工程项目通知14、工程质量事故处理方案报审表15、工程竣工报验单16、工程开工/复工报审表（开工报告）17、施工进度（调整）计划报审表18、工程暂停令19、工程开工/复工令（监理）20、工程计量申报表21、工程款支付申请表22、工程款支付汇总表23、分包单位资格报审表24、主要施工机械进退场报审表25、工程临时延期申请表（监理）26、工程临时延期审批表（监理）27、工程最终延期审批表（监理）28、竣工移交证书29、监理工程师通知单30、监理工程师通知回复单31、工作联系单32、监理机构审查表33、旁站监理记录表34、会议纪要35、监理工程师备忘录36、监理月报37、监理工作总结38、建设单位审查表39、工程质量监理报告（报项目质量监督机构）40、监理快报（报项目质量监督机构）第三节施工过程记录1、工程基线复核表（测量）2、单位工程坐标定位测量记录（测量）3、分项工程质量技术交底卡4、号挖孔桩成孔检查记录5、号钻（冲）孔桩成孔施工记录6、护壁泥浆质量检查记录7、号钻（冲）孔桩地下连续墙灌注水下混凝土记录8、人工挖孔灌注桩施工资料汇总表9、钻（冲）孔桩灌注桩施工资料汇总表10、水泥土搅拌桩施工记录表11、水泥土搅拌桩供灰记录表12、水泥土搅拌桩施工汇总表13、喷、射混凝土施工记录14、锚杆（土钉）钻孔施工记录15、锚杆（土钉）注浆施工记录16、锚杆张拉施工记录17、地基基坑（槽）开挖、施工检查记录18、地基基坑（槽）回填、施工检查记录19、混凝土搅拌质量记录表20、混凝土坍落度检测记录表21、砂浆试件抗压强度检验报告22、砂浆试块核查汇总表及混凝土试块核查汇总表23、混凝土试块试验结果汇总表24、砂浆试块试验结果汇总表25、混凝土抗压强度计算表26、砂浆抗压强度计算表27、钢材（钢筋、钢管）产品质量核查记录表28、钢筋（钢材、钢管、螺栓）连接检验报告汇总表29、水泥出厂、复验质量证明文件汇总表30、粗（细）骨料合格证、试验报告汇总表31、原材料合格证、试验报告汇总表32、 钢筋机械连接接头检验报告汇总表 33、 质量证明文件汇总表34、 合格证细则表 35、 预应力筋张拉原始记录表 36、 混凝土后浇带施工检查记录 37、 隐蔽工程质量验收记录表 38、 混凝土同条件养护试件日累计养护温度记录表 39、 混凝土拆模申请 40、 钢筋保护层厚度检查记录 41、 钢材焊接试验报告汇总表 42、 锚杆（土钉）隐蔽工程质量验收记录 43、 土方回填隐蔽工程质量验收记录 44、 钻（冲挖）孔桩钢筋安装隐蔽验收记录 45、 号钻（冲）孔桩隐蔽验收记录 46、 地下连续墙隐蔽工程质量验收记录 47、 混凝土隐蔽工程质量验收记录 48、 钢筋隐蔽工程质量验收记录 49、 预应力结构孔道预应力钢筋及锚具预埋隐蔽工程质量验收记录 2、备案专用表（卷内目录、卷内备考表、案卷封面） 第四节检验批质量验收记录 一、地基与基础工程用表 （一） 无支护土方1、 土方开挖工程检验批质量验收记录2、 土方开挖工程检验批质量验收记录 （二）有支护土方1、排桩墙支护工程检验批质量验收记录表（钢板桩）2、降水与排水工程检验批质量验收记录表3、混凝土灌注桩钢筋笼制作工程检验批质量验收记录表4、地下连续墙工程检验批质量验收记录表5、锚杆及土钉墙支护工程检验批质量验收记录表6、加筋水泥土桩墙支护工程检验批质量验收记录表7、钢或混凝土内支撑工程检验批质量验收记录表8、支护工程钢腰梁、混凝土腰梁检验批质量验收记录表 9、高压喷射注浆地基工程检验批质量验收记录表10、水泥土搅拌桩地基工程检验批质量验收记录表11、混凝土灌注桩钢筋笼制作工程检验批质量验收记录表 12、混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录表 13、重复使用钢板桩检验批质量验收记录表 14、锚喷支护工程检验批质量验收记录表15、渗排水、盲沟排水工程检验批质量验收记录表 16、预注浆、后注浆工程检验批质量验收记录表 17、现浇结构模板安装工程检验批质量验收记录表 18、模板拆除工程检验批质量验收记录表 19、钢筋加工工程检验批质量验收记录表 20、钢筋安装工程检验批质量验收记录表21、混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表 22、混凝土施工工程检验批质量验收记录表23、钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表 24、钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表 第五节分项、分部（子分部）质量验收记录1、 分项工程质量验收记录2、 分部（子分部）工程验收记录3、 工程质量整改通知书4、 工程质量整改报告/复查意见书5、 工程验收/检测报审表 工程验收及备案资料单位（子单位）工程质量控制资料核查记录（一）-（四）。
泥浆护壁钻孔灌注桩施工质量控制要点
泥浆护壁钻孔灌注桩施工质量控制要点摘要：通过分析钻孔灌注桩施工特点,结合施工实践经验,对泥浆护壁钻孔灌注桩施工质量要点做了较详细的介绍，对灌注桩工程质量预控，施工中的质量控制要点都一一作了讲解，供大家参考！关键字：泥浆护壁，灌注桩，质量，控制要点随着我国交通运输量日益增长，市政工程桥梁、高速公路及高速铁路等交通基础建设迅速发展，桥梁工程随之越来越多。
钻孔灌注桩基础以它施工速度快，承载能力大，适用范围广，质量可靠，受气候环境影响小，施工较方便而被广泛地采用。
本文着重阐述了泥浆护壁钻孔灌注桩质量控制要点。
一、灌注桩工程质量预控1.1查看相关资料研究工程地质勘察报告、桩位平面布置图、桩基结构施工图，弄清设计要求和对影响灌注桩工程质量和安全因素进行预测分析。
1.2现场条件调查研究建筑场地和邻近区域的地下管线、地下构筑物、地面建、构筑物的调查资料，确保周边不受影响。
1.3资质审查资质审查是任何工程开工前必不可少的工作，对钻孔灌注桩施工的资质审查应更加严格仔细，并要从两方面进行。
一是施工队伍人员的素质及经验的审查。
工程质量的把关很大程度上是靠现场工人的双手来完成的，特别是钻孔灌注桩这种对施工工艺有严格要求的工种，必须了解他们以往的施工经验，检查特殊工种的上岗证书等：施工过程中，往往由于现场工人一个错误的操作，就造成整根桩报废的严重后果，因而除了要具有相关的工作职责及制度外，还应进行责任心的教育。
二是施工机械的审查。
施工使用的成孔机械必须与现场土质、桩径、桩深等要求相适应，应注意审查其设备档案，保证其性能良好，不合格的机械不准进入现场；如果机具破旧，施工中打打停停，势必严重影响质量。
同时应考虑供电情况，一般应有备用发电机。
1.4组织施工技术及相关资料交底应从3个方面进行技术交底：①组织施工图纸交底，认真熟悉设计图纸，使施工人员透彻理解设计意图；学习有关施工规范和验收规范，掌握地质资料，核查有关灌注桩方面的资料。