水利工程渠道土方填筑施工作业指导书
大坝填筑施工作业指导书
大坝填筑施工作业指导书一、前言大坝填筑施工作业指导书旨在规范大坝填筑施工作业流程，确保施工过程安全可靠，保证大坝工程质量。
本指导书适用于各类大坝填筑施工作业，包括土石方填筑、混凝土浇筑等。
二、施工准备1. 施工前，需进行详细的工程勘察和设计，确保施工方案符合工程要求。
2. 确定施工现场，并进行必要的场地平整和清理工作。
3. 采购所需的施工材料和设备，并进行验收和登记。
三、施工流程1. 土石方填筑a. 根据设计要求，确定填筑的土石方种类和厚度。
b. 在填筑前，进行土石方的堆放和拌和工作，确保土石方质量。
c. 进行土石方的填筑工作，采用适当的填筑方法和机械设备。
d. 填筑完成后，进行土石方的压实和检验，确保填筑质量。
2. 混凝土浇筑a. 根据设计要求，确定混凝土的配合比和浇筑方式。
b. 在浇筑前，进行混凝土原材料的准备和检验，确保混凝土质量。
c. 进行混凝土的浇筑工作，采用适当的浇筑方式和施工工艺。
d. 浇筑完成后，进行混凝土的养护和检验，确保浇筑质量。
四、施工安全1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员和设备的安全。
2. 施工人员应佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
3. 对施工设备和机械进行定期检查和维护，确保其正常运行。
4. 施工过程中，应注意防止土方坍塌、混凝土坍塌等事故的发生。
五、施工质量控制1. 施工过程中，应进行施工质量的实时监控和记录，包括土石方的密实度、混凝土的强度等。
2. 施工完成后，进行施工质量的检验和评估，确保工程质量符合设计要求。
3. 对施工中出现的问题和质量缺陷，及时采取纠正措施，确保施工质量。
六、施工总结与验收1. 施工完成后，进行施工总结和经验总结，包括施工过程中的问题和解决方案等。
2. 进行工程的验收工作，确保工程符合设计要求和相关标准。
七、附录1. 相关图纸和文档资料2. 施工设备和材料清单3. 相关标准和规范以上是大坝填筑施工作业指导书的内容，通过严格按照指导书的要求进行施工，可以保证大坝填筑工程的安全性和质量。
9、土方回填作业指导书
土方回填作业指导书1.工艺流程及操作要点1.1 工艺流程图（见图1）图1 土方回填施工工艺流程图1.2 操作要点（1）填料的选择与处理1）填料的选择填料的选择应符合设计要求，如设计无特殊规定时，应符合建筑工程施工规范的基本规定：a) 碎石类土、砂土和爆破石碴，用于表层以下的填料。
使用细粉砂时，应征得设计单位的同意。
b) 含水率符合压实要求的黏性土，用于各层填料。
c) 碎石、草皮和有机质含量>8％的土，用于无压实要求的填方。
d) 淤泥和淤泥质土一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区，该类土经过处理后，其含水量符合压实要求后，可用于填方中的次要部位。
e) 含盐量符合规定的盐渍土也可以使用，但填料中不得含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎。
2）填料的处理a) 施工前5～10d（阴雨天、冬季根据实际情况确定）对填料集中筛选，将填料(土)集中在一起，除掉杂草、碎砖块，将大砖块挑出并破碎。
b) 按不同土质将其分类并均化，分类取样进行击实试验，测定填料(土)的含水率。
如果填料的含水率高于试验中达到控制干密度时填料对应的最高含水率或者黏性土的含水率高于最优含水率的+2％时，应及时将填料进行翻松、晾晒或均匀地掺入同类干土进行调整，保证施工时预填料(土)的最优含水率。
对于一次用不完的填料(土)，应对其做好记录并标识，下次使用时可不进行击实试验。
（2）填料含水率的控制回填土施工前36h，应对待用的填料进行含水率测定。
当含水率符合既定要求时，可直接用于回填土施工；当含水率低于ω1时，可按照达到该类土最优含水率ωopt要求的需水量洒水湿润，翻拌均匀后集中成堆。
各种类型土料的浸润时间要求为：黏土≮24 h；亚黏土和轻亚黏土≮12 h；砂土≮6 h；其他杂填土应延长浸润时间，以浸润均匀为宜。
已调好含水率的备用填料(土)宜及时使用。
若不能及时使用，则有塑料薄膜覆盖的填料存放时间≯7d，没有塑料薄膜覆盖的填料存放时间≯2d，夏季天气干燥时还应适当减少堆放时间。
大坝填筑施工作业指导书
大坝填筑施工作业指导书一、背景介绍大坝填筑施工是指在水利工程中，通过将土石材料填充到指定位置，形成一道阻水的屏障，以达到蓄水或防洪的目的。
本指导书旨在提供大坝填筑施工的详细步骤和要求，以确保施工过程的安全和质量。
二、施工准备1. 确定施工范围和填筑高程，制定施工方案和施工图纸。
2. 配置施工所需的土石材料，并进行质量检验，确保符合相关标准。
3. 准备施工所需的机械设备和工具，并进行检查和维护，确保正常运行。
4. 制定施工组织设计，明确各个工种的职责和分工，确保施工过程的协调和顺利进行。
三、施工步骤1. 清理施工场地，清除杂物和障碍物，确保施工区域的平整和清洁。
2. 进行地质勘察，了解地层情况和地下水位，制定相应的施工措施。
3. 进行地基处理，包括夯实、加固和防护等工作，确保地基的稳定性和承载能力。
4. 进行分层填筑，按照设计要求将土石材料逐层填筑，并进行夯实和平整处理。
5. 定期进行质量检查和监测，确保填筑层的密实度和平整度符合要求。
6. 进行边坡处理，包括护坡和排水等工作，确保填筑体的稳定和防止水土流失。
7. 安装和调试相应的附属设施，如排水管道、监测设备等，确保工程的完整性和功能性。
8. 进行验收和记录，对施工过程进行全面的检查和记录，确保施工质量和安全。
四、施工要求1. 施工人员必须具备相应的资质和技能，严格按照施工方案和相关标准进行操作。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志和防护设施，确保施工人员的安全。
3. 施工过程中必须进行质量检查和监测，及时发现和处理问题，确保施工质量。
4. 施工过程中必须严格遵守环境保护要求，防止污染和破坏生态环境。
5. 施工现场必须保持整洁和有序，及时清理施工废料和杂物，确保工程的美观和环境卫生。
6. 施工结束后，必须进行验收和记录，确保工程符合设计要求和相关标准。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
2. 施工现场必须设置安全警示标志和安全警戒线，禁止无关人员进入施工区域。
大坝填筑施工作业指导书
大坝填筑施工作业指导书一、引言大坝填筑施工是指在水利工程中对大坝进行填筑，以提高大坝的稳定性和承载能力。
本作业指导书旨在详细描述大坝填筑施工的步骤、要求和注意事项，以确保施工过程的安全性和质量。
二、施工准备1. 施工前期准备a. 确定施工方案：根据设计要求和土质情况，制定合理的施工方案。
b. 编制施工组织设计：确定施工人员、设备和材料的配置计划。
c. 准备施工材料：包括土方料、水泥、砂石等。
d. 检查施工设备：确保施工设备完好，并进行必要的维修和保养。
e. 建立施工现场安全措施：设置安全警示标志、警示线等，确保施工现场的安全。
2. 施工人员培训a. 培训施工人员的技术要求和安全操作规程。
b. 强调施工人员的安全意识和责任，确保施工过程中的安全。
三、施工步骤1. 地面准备工作a. 清理施工现场：清除杂草、石块等障碍物。
b. 临时道路建设：为施工车辆提供通行道路。
c. 建立标高控制点：根据设计要求，在施工现场设置标高控制点，以确保填筑的高程准确。
2. 土方开挖a. 根据设计要求，进行土方开挖，并注意保留挖掘的土方。
b. 控制开挖的坡度和边坡稳定，避免发生坍塌事故。
3. 土方填筑a. 进行填筑前的湿润处理，以提高土方的可塑性。
b. 分层填筑：根据设计要求，将土方按照一定的厚度进行分层填筑，并使用振动器进行夯实。
c. 控制填筑的坡度和边坡稳定，避免发生滑坡事故。
4. 水泥加固a. 在土方填筑完成后，根据设计要求进行水泥加固工作。
b. 进行水泥浆注入和压实，以提高大坝的强度和稳定性。
5. 防渗处理a. 进行防渗处理，以防止水渗漏。
b. 使用防渗材料进行涂抹或注入，确保大坝的防渗效果。
6. 处理施工缺陷a. 定期检查施工质量，发现缺陷及时进行修复。
b. 对于严重的施工缺陷，及时采取措施进行整改。
四、施工要求1. 施工现场安全a. 设置安全警示标志和警示线，提醒施工人员和外来人员注意安全。
b. 定期检查施工设备的安全性能，确保施工过程中的安全。
大坝填筑施工作业指导书
大坝填筑施工作业指导书引言概述：大坝填筑施工是一项复杂而重要的工程，涉及到土壤力学、水文学、结构力学等多个学科的知识。
为了确保大坝的安全和稳定，施工过程中需要遵循一系列的作业指导原则和规范。
本文将从四个方面详细阐述大坝填筑施工作业指导书的内容。
一、施工前的准备工作1.1 地质勘察与分析在施工前，必须进行详细的地质勘察与分析。
这包括对地质构造、土壤类型、地下水位等进行调查，以确定大坝填筑的适宜位置和填筑材料的选择。
1.2 填筑材料的选择与处理根据地质勘察的结果，选择合适的填筑材料。
填筑材料应具备一定的稳定性和承载力，并且能够与周围土壤相互结合，形成一个整体。
在选择填筑材料时，还需要考虑其与水的相互作用，以确保大坝的防渗性能。
1.3 施工设备的准备施工前需要准备好必要的施工设备，包括挖掘机、运输车辆、压实机械等。
这些设备的选择应根据填筑材料的性质和施工工艺的要求进行，以确保施工的效率和质量。
二、填筑工程的施工过程2.1 土方开挖与平整首先，需要进行土方开挖工作，将原有土壤挖掘出来。
挖掘过程中应注意保留土壤的一定厚度，以保证填筑材料的稳定性。
挖掘完成后，还需要进行土方平整工作，使填筑面达到设计要求。
2.2 填筑材料的运输与铺设填筑材料应通过运输车辆将其从原料堆场运送到填筑现场。
在运输过程中，应注意材料的保护，避免材料的混合和污染。
在填筑现场，需要将填筑材料逐层铺设，每层的厚度和坡度应符合设计要求。
2.3 压实与检测填筑材料铺设完成后，需要进行压实工作。
压实机械应根据填筑材料的性质和工程要求进行选择，以确保填筑层的密实度和稳定性。
在压实过程中，还需要进行密实度的检测，以确保填筑层的质量。
三、填筑工程的质量控制3.1 施工质量检验在填筑工程进行过程中，应进行施工质量的检验。
这包括填筑材料的质量检验、填筑层的厚度和坡度的检测等。
检验结果应与设计要求进行比对，以确保施工质量符合规范要求。
3.2 施工记录与报告在施工过程中，应及时记录施工的各个环节和数据。
大坝填筑施工作业指导书
大坝填筑施工作业指导书一、项目概述本项目是针对某地区的大型水利工程，需要进行大坝填筑施工作业。
本指导书旨在提供详细的施工作业指导，确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工准备1. 施工前期准备a. 确定施工范围和工期，制定施工计划。
b. 完成必要的土质勘察和地质调查，了解施工地的地质情况。
c. 准备施工所需的设备、材料和人力资源。
d. 制定施工安全措施和应急预案。
2. 施工场地准备a. 清理施工场地，确保场地平整、干净。
b. 搭建必要的暂时设施，如施工办公室、仓库和工人歇息室。
c. 设置施工现场标识，包括安全警示标志和施工区域划分标志。
三、施工工艺1. 施工工艺选择a. 根据地质调查结果，确定填筑材料的选择和施工工艺。
b. 考虑施工工艺的可行性、经济性和环保性。
2. 施工工艺步骤a. 挖掘基坑：根据设计要求和地质情况，进行基坑的挖掘，确保基坑的稳定和符合设计要求。
b. 基础处理：对基坑底部进行处理，如夯实、加固或者灌注混凝土。
c. 材料铺设：按照设计要求，将填筑材料逐层铺设，确保填筑层的均匀性和稳定性。
d. 夯实和压实：使用振动器、压路机等设备对填筑层进行夯实和压实，提高填筑层的密实度和承载力。
e. 水工结构施工：根据设计要求，进行大坝的水工结构施工，如溢流堰、引水渠等。
f. 河道恢复：施工完成后，对河道进行恢复，确保河道的正常通行和生态环境的保护。
四、施工质量控制1. 施工质量检测a. 对填筑材料进行采样和试验，确保材料的质量符合要求。
b. 对填筑层进行密实度和承载力检测，确保填筑层的质量达到设计要求。
c. 对水工结构进行检测，确保结构的强度和稳定性。
2. 施工质量控制措施a. 严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量。
b. 对施工过程进行监督和检查，及时发现和纠正施工中的质量问题。
c. 做好施工记录和质量档案，留存相关证明材料。
五、施工安全措施1. 施工现场安全a. 设置安全警示标志，明确施工区域和危（wei）险区域。
水利水电工程管理与施工作业指导书
水利水电工程管理与施工作业指导书第1章工程概述 (4)1.1 工程背景及意义 (4)1.2 工程规模及主要建筑物 (4)第2章工程施工组织与管理 (5)2.1 施工组织设计 (5)2.1.1 施工组织设计概述 (5)2.1.2 施工组织设计内容 (5)2.2 施工现场管理 (5)2.2.1 施工现场管理概述 (5)2.2.2 施工现场管理内容 (5)2.3 质量管理体系 (6)2.3.1 质量管理体系概述 (6)2.3.2 质量管理体系内容 (6)2.4 安全管理体系 (6)2.4.1 安全管理体系概述 (6)2.4.2 安全管理体系内容 (6)第3章水利水电工程设计要点 (6)3.1 设计原则及标准 (6)3.1.1 本章节主要阐述水利水电工程设计过程中应遵循的原则及标准。
设计原则包括：安全可靠、经济合理、技术先进、环保节能、美观实用。
(6)3.1.2 设计标准应参照国家及行业相关规范、规程和标准，结合工程实际情况进行确定。
主要包括以下方面： (6)3.2 工程总体布局 (7)3.2.1 工程总体布局应根据工程任务、地形地貌、地质条件、水文气象等因素进行合理布局，力求达到以下目标： (7)3.2.2 工程总体布局主要包括以下几个方面： (7)3.3 主要建筑物设计 (7)3.3.1 水库设计 (7)3.3.2 电站设计 (7)3.3.3 泄洪建筑物设计 (7)3.3.4 引水建筑物设计 (8)3.3.5 其他建筑物设计 (8)第4章水利水电工程施工准备 (8)4.1 施工现场勘察 (8)4.1.1 开展施工现场勘察，对工程所在地的地形、地貌、水文地质、气候等自然条件进行全面调查，为施工组织设计和施工方案提供科学依据。
(8)4.1.2 勘察内容包括：工程地理位置、地形地貌、地层岩性、水文地质条件、气候特点、交通状况、周边环境等。
(8)4.1.3 根据勘察结果，编写施工现场勘察报告，并对施工过程中可能出现的难点、重点问题进行分析，制定相应的解决方案。
大坝填筑施工作业指导书
大坝土方填筑作业指导书1工程概况横泉水库大坝为碾压式均质土坝。
坝顶高程1136.90m，最大坝高36.70m，坝顶宽6m，坝顶长962m，土方填筑213.2万m3。
横泉水库大坝填筑工程上坝土料选定庄上土料场低液限粘土。
通过对土料的击实试验，得出土料的最大干密度为1.71 t/m3，最优含水率16.0%，控制上坝土料含水率13%～18%，设计要求指标：压实度取m＝97%。
根据防汛要求2006年汛前填筑到1117m高程，填筑方量140万m3。
2均质土坝填筑2.1碾压试验情况2005年8月底，项目部组织人员在坝外进行了大坝土料碾压试验，选用20t自行式凸块振动碾，铺土厚度分别选取30cm，35 cm，40 cm，50 cm四种；含水率按13%，16%，18%三种；碾压遍数6次，8次，10次三种，行走速度中速1档，共计作了11组实验，最后经过业主、监理审核确定大坝填筑施工参数为：铺土厚度40cm，碾压遍数8次，含水率控制在13～18%之间。
2.2大坝填筑施工工艺及主要施工方法大坝填筑采用进占法施工，土料填筑具体工艺流程为：填筑面处理→倒土摊铺→压实→质检→下一层填筑。
边线控制：边线要超出设计边线80cm，超出部分每填筑1.5m高用挖机初略削坡。
铺土厚度控制：铺土厚度40cm，允许偏差-5～0cm。
碾压：振动碾顺坝轴线方向进退式碾压，搭接宽度应不小于5cm，行走速度：拖式2～3km/h，自行式2.5～3.5km/h。
2.3土料填筑技术要求（1）填筑前，应在与基础岩石接触处，按铺设1m宽（岸边为一条带）纯粘土接触带。
（2）碾压机具的行驶方向应平行坝轴线而靠岸边的接触带粘土则应顺岸边进行压实，压实标准按要求执行。
（3）在整个土料压实过程中，专职质检、试验人员进行值班，及时对每一层回填土料的压实度用环刀进行测点检测，在下一层的压实度没有达到97％及干密度 1.65g/cm3的标准时，决不允许进行上一层的土方回填。
大坝填筑施工作业指导书
大坝填筑施工作业指导书引言概述：大坝填筑是水利工程中非常重要的一环，填筑施工的质量直接关系到大坝的安全性和稳定性。
为了确保填筑工作的顺利进行，制定一份详细的施工作业指导书是必不可少的。
本文将从大坝填筑施工的准备工作、材料准备、施工过程、质量控制和安全防护等方面进行详细介绍。
一、准备工作1.1 确定施工方案：根据设计要求和现场实际情况，确定填筑施工的方案和步骤，包括施工工艺、施工方法、施工顺序等。
1.2 制定施工计划：根据施工方案，制定详细的施工计划，包括施工进度、人员配备、机械设备调配等，确保施工工作有条不紊地进行。
1.3 确保施工场地安全：对施工场地进行认真的勘察和评估，确保场地平整、无障碍物，并采取相应的安全防护措施，保障施工人员的安全。
二、材料准备2.1 确保材料质量：对填筑所需的各种材料进行检查，确保其符合设计要求和标准，杜绝使用劣质材料。
2.2 合理储存材料：对各种材料进行合理的储存，防止受潮、霉变等情况发生，确保施工过程中材料的质量。
2.3 合理调配材料：根据施工计划和实际需要，合理调配各种材料，确保施工过程中材料的供应充足。
三、施工过程3.1 土方开挖：根据设计要求和施工方案，进行土方的开挖工作，确保填筑基础的平整和坚固。
3.2 填筑材料铺设：将填筑材料按照设计要求逐层铺设，采取合适的夯实方法，确保填筑的均匀和密实。
3.3 施工质量检查：在施工过程中进行质量检查，及时发现和纠正问题，确保填筑工作的质量达到设计要求。
四、质量控制4.1 定期检查验收：定期对填筑工程进行检查验收，确保施工质量符合设计要求和标准。
4.2 质量记录保存：对施工质量检查结果进行记录和保存，建立完善的质量档案，为今后的维护和管理提供参考。
4.3 不合格处理：对发现的不合格问题及时处理，采取有效措施进行整改，确保填筑工程的质量。
五、安全防护5.1 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高他们的安全意识和自我保护能力。
土方回填工程作业指导书
南水北调中线一期引江济汉工程土方填筑工程作业指导书中国水电有限公司南水北调中线一期引江济汉工程项目部2012年3月土方填筑工程作业指导书一、现场生产性试验土方填筑工程开工前，利用填筑土料进行与实际施工条件相仿的现场生产性碾压试验，以确定填筑施工的各项参数，碾压试验成果报监理人审批。
现场生产性试验的具体要求如下：1、用于填筑的各种土料，进行开采、装料、运输、卸料和碾压试验，并进行含水量调整试验。
开采试验包括开采方式、开采机械和开采效果的试验。
2、土料碾压试验根据填筑部位和设计土料要求的不同，分别进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、碾压前后的砾石含量（对风化土料）、压实土的干密度、渗透系数、压缩系数和抗剪强度等试验。
3、土料碾压试验后，检查压实土层之间以及土层本身的结构状况。
如发现疏松土层、结合不良或发生剪切破坏等情况时，分析原因，提出改善措施，直至满足要求。
二、土方填筑1、土方填筑工程开工前，将填筑区基础开挖或清基验收后实测的平、剖面地形测量资料报送监理人，经监理人签认后作为填筑工程量计量的原始依据。
2、土料填筑采用20T自卸汽车运输。
土料运输与料场开采、装料和填筑面卸料、铺料等工序持续和连贯进行，以免周转过多而导致含水量的过大变化。
3、填筑前的准备工作（1）按监理人的指示和招标文件技术条款的规定，完成土石方填筑部分的基础清理和排水工作。
（2）填筑部位的全部基础处理工作已经按施工图纸要求施工完毕。
（3）基础中布臵有观测设备时，做好观测设备的埋设和报验工作。
（4）填筑的基础，由监理人按有关规范和招标文件技术条款的有关规定进行验收，合格后方可填筑。
4、一般土料填筑（1）建筑物开挖线以下的所有低于基础设计高程的部位，均按施工图纸尺寸和要求的压实度或相对密度进行回填压实。
（2）渠底宽范围内两侧严格按施工详图要求的范围、回填料、压实度或相对密度等，分层回填并碾压夯实。
（3）回填料的分层厚度根据采用的施工机械和现场碾压试验确定。
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水利工程渠道土方填筑施工作业指导书
渠道是灌溉、发电、航运、给水、排水等水利工程中广
为采用的输水建筑物。灌溉渠道，一般分为干、支、斗、农、
毛五级，构成灌溉系统。
一、 渠道填筑流程
测量放样—— 堤基清理——堤基碾压—— 调运土方
—— 分层填筑、铺土—— 碾压——检测压实质量——渠堤
成型测量 ——堤轴线及标高堤坡修整——验 收
二、 准备工作
1、前期土工试验
开工之前，按相关规定的方法进行颗粒分析、含水量与
密实度、液限和塑限、有机质含量、承载比(CBR)试验和击
实试验。送到具有试验资格的机构进行试验。土壤的工程分
级表如下：
土质 级别 土壤 名称 自然湿容重 （t/m3） 外形 特征 开挖方法
Ⅰ 1、 沙土 2、 种植土 1.65-1.75 疏松，粘着力差或易透水，略有粘性 用锹（有
时略加脚
踩）开挖
Ⅱ 1、 土壤 2、 淤泥 3、 含壤种植土 1.75-1.85 开挖时能成块并易打碎 用锹并用
脚踩开挖
Ⅲ 1、 粘土 2、 干燥黄土 3、 干淤泥 4、 含少量砾质粘土 1.8-1.9 粘手，看不见砂砾或干硬 用镐、三
齿或用锹
并用力加
脚踩开挖
Ⅳ 1、 坚硬粘土 2、 砾质粘土 3、 含卵石粘土 1.9-2.1 土壤结构坚硬将土分裂后成块状或含粘粒、砾石较多 用镐、三
齿等工具
开挖
土的可松性系数
土的类别 挖后可松性系数
砂土 1.05-1.15
壤土 1.05-1.1
粘土 1.10-1.20
砂砾石 1.1-1.4
含砂石壤土 1.05-1.10
含砂石粘土 1.1-1.35
卵石 1.15
根据图纸的要求选择适当的土填筑渠道。
2、现场碾压试验
为保证本标段堤防填筑的工程质量，同时确定在现有的
土质含水量的条件下，最佳碾压方法的碾压遍数，确定合理
的压实参数、选定最佳的自碾和专碾线路，以最经济高效的
方法使工程质量标准达到工程所需的要求。渠堤填筑前，首
先要进行现场碾压试验。
碾压试验所用的土料为本标段渠堤具有代表性的土料，
并符合设计要求。碾压试验地点对应在渠堤外平台清基后的
渠堤堤基上进行，试验场地面积为1000m2。碾压试验前首先
将试验场地用推土机整平，并压实。将试验块分成四小块，
顺堤轴线方向两边分别铺设不同含水量的土料。铺土厚度和
土块粒径按规范选取。并用与渠堤填筑相同的碾压机械进行
碾压作业。试验结束后，根据试验结果，确定渠堤填筑的碾
压方法和碾压遍数。
3、渠道清基
堤基基面清理边界以背水侧堤脚为准，地基表层垃圾、
废渣、杂草、树根、表层熟土等不合格土用推土机锄除，堤
基范围内的坑、槽、沟等，先将水抽排干净，再按堤身填筑
要求进行回填处理：堤基开挖、清除的弃土、杂物、废渣等
均运到指定的场地堆放；基面清理平整后，及时报验；基面
验收后抓紧施工，若不能立即施工时，做好基面保护，复工
前再检验，必要时须重新清理。
4、施工前的准备工作
（1）原始断面测量：对渠堤部位进行断面测量，计算
整个渠堤及各桩号之间的清基工程量、填筑土方工程量，做
出土方平衡计划，指导土方工程施工。
（2）土料复查
根据设计要求的筑堤土料的技术标准，对指定的土料进
行复查，复查土质是否符合设计要求，勘测可利用土料储量
是否满足施工需求，形成土料复查报告。
（3）土方填筑前的碾压试验
碾压试验是核查土料压实后是否能够达到设计压实干
密度，检查压实机具的性能是否满足施工要求，确定合理的
施工压实参数：铺土厚度、土块限制直径、含水量的适宜范
围、压实方法和压实遍数。在土方填筑施工前，选用符合设
计要求的并具有代表性的土料，与施工采用的碾压机具一
致，进行碾压试验，以确定最优的施工参数。
三、渠堤土方填筑的施工方法
（1）土方填筑流水作业
渠道的填筑分全断面填筑和左右坝分别填筑，关键能够
保证施工机械作业。土方填筑时采用流水作业，均衡上升，
减少接缝，分段间高差控制在规范规定的范围以内，每段不
能小于100m。
根据现场实际情况，可以采用挖掘机装车，自卸汽车运
输到渠位，渠堤填筑；在业主允许的情况下，可以采用挖掘
机就近取土上渠；在200-500经济运距内，可以采用自行式
铲运机运土上渠，达到了铲土、运土、卸土并整平的工效。
（2）施工放样
渠堤填筑前，进行施工放样，每侧宽出设计断面30cm，
标定边线。沉降量根据设计要求确定，如设计未规定时应根
据经验取值。
（3）堤基清理及堤基碾压
对基底进行清理，对原状土进行清除15cm，清除不合格
土及各种杂物，清除边线为堤基边线外30-50cm，平整压实。
对堤基最终开挖线以下的各种探孔、洞穴进行封堵，以保证
堤基的稳定性。对堤基清理及碾压完成后，对基底进行取样
试验干密度达到设计标准。
（4）调运土方
土料开采前进行场地清理，将表层垃圾土及草皮清除。
土的天然含水量接近施工控制下限值时，采用立面开挖；若
含水量偏大，宜采用平面开挖。
施工中及时调整土料的含水量，挖装运卸过程中自然蒸
发：当土料含水量稍高于施工控制含水量，又有合适的气候
条件时，应尽量在土料开挖、运输及装卸过程中采用平面分
层取土、适当的提高卸土高度加快水分蒸发，降低土料含水
量。采用翻晒法时，做好全面规划，分区分层翻晒、取土，
以做到连续均衡生产。开采土料含水量仅稍高于施工控制含
水量下限时，应采用立面的开挖形式，减少倒运次数，缩短
取土、运输、铺筑时间。如采取上述措施后，土料压实前含
水量低于施工控制含水量下限时，采用加水措施。加水措施
采用开挖、装料、运输过程中加水。
（5）分层铺料、平料
土料填筑作业时，由自卸汽车后退法直接运料卸至摊铺
地段。土料的平料摊铺采用推土机进行，填筑作业由最低处
开始，按水平层次进行，厚度按照碾压试验确定的铺土厚度
进行摊铺，最大的铺土厚度不超过碾压试验确定的厚度，宽
出设计填筑区域30cm，土料运输和铺土采用“算方上料、定
点卸料、随卸随平、定机定人、铺平把关、插钎检查”的方
法，以保证铺土厚度的厚薄均匀。
控制铺料厚度措施：保持填土表面平整是保证铺料均
匀、防止超厚的关键环节。根据铺土厚度，计算出每车土料
的面积，在填筑面均匀卸料。推土机在平料过程中，及时检
查铺层厚度，发现超厚部位要立即进行处理。
（6）土料压实
碾压：填筑作业面完成后，用履带式拖拉机采用进退错
距法进行碾压。轮迹排压时，碾迹搭压宽度大于10cm。平行
于轴线方向进行碾压，不得垂直轴线方向碾压。相邻作业面
碾压搭接宽度在顺碾压方向上为0.5米，垂直方向上为3米。
碾压不到的部位，利用蛙式打夯机采用连环套打法夯实，夯
迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯实时，
夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。各施工段的相邻作业面均
衡上升，以减少施工缝。
填土层面结合处理：当堤面形成光滑的表面时，为保证
土层之间结合良好，铺土前必须将压实的结合层面洒水湿
润，需进行刨光的采用刨光机进行处理。
填土接缝处理：新老堤相接时，接缝以斜面相接，坡度
采用1：3，高差大时采用缓坡。斜坡结合面上，采用推土机
自上而下削坡，适当留有保护层配合填筑上升，逐层清至合
格层（削坡或刨毛），接合面削坡合格后，应控制好结合面
土料的含水量，边刨毛、边铺土、边压实。
（7）检测压实质量
土料碾压后，根据规范规定的检测频率，自检时可控制
在填筑量每100m3—150m3取样一个；抽检量可为自检量的
1/3，但至少应有3个；特别狭长的堤防填筑作业面，取样
时可按20m-30m一段取样一个。用环刀法进行干容重的检测，
并报请监理工程师监督检测部位、检查过程及成果计算，合
格后方可进行下一步填筑作业。
（8）渠堤成型
由于渠堤填筑时超出边线30cm，当填筑完成后，采用挖
掘机削除填筑边线以后的土方，但要预留10cm的保护层进
行人工清理。
（9）测量堤轴线及标高
堤身填筑完成后，进行堤轴线放样及堤防顶面高程测
量，当满足设计边线及达到设计标高时，对堤坡脚、堤肩、
堤中进行放样，以便进行堤坡修整。
（10）堤坡修整
人工按照设计边线进行精确削坡，削坡时控制边坡高
程。削坡弃土运至弃碴场。
三、 施工中注意事项
1、 如果渠道填筑时采用自卸汽车或铲运机运土，便道要
形成循环，考虑经济运距，条件允许可沿渠道纵向100米
设一个便道口。
2、 在满足碾压宽度的要求下，严禁超宽，造成土方的浪
费。测量人员及时复测，进行收桩。
3、 注意土质的选用要满足设计要求，发现“软弹”现象
要及时清除。
4、 填筑厚度要符合规范的要求，自卸汽车卸料时，注意
算准量，设专人指挥，以防土料顺边坡流失。