挂网喷射砼施工方案(终审稿)

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挂网锚喷混凝土方案

挂网锚喷混凝土方案

挂网锚喷混凝土施工一、工程简介** 公路A 合同段路基边坡防护采用挂网锚喷砼工艺。

锚杆选用全粘结系统锚杆,①25mm螺纹钢筋,锚杆单根长2米-5米,锚杆间排距为250cmX 200cm钢筋网选用①6.5钢筋框条和①2.5的铁丝网,网格间距10cm X 10cm砼选用◎号。

为了有效排除砼喷护层内侧积水而不影响已喷砼的永久稳定性,特布置① 50 排水孔,单孔深15cm,间距 5 米,设两排。

二、对原材料及混合料拌制要求( 1 )水泥标号不低于325 号,其性能指标应符合现行的水泥标准,对每批水泥应做试验检验。

(2)细集料应选用中砂或粗砂,粗集料采用砾石或碎石,粒径不大于15mm。

(3)可以使用速凝、早强等外加剂,但喷射砼的各项指标不得低于设计要求。

(4)水要使用澄清水,水质应满足砼拌制用水要求。

(5)配合比应符合下列规定:①水泥: 砂石:=1:4-1:4.5②砂率0.4 —0.45③W/C=0.4-0.45④速凝剂掺量应通过试验确定。

(6)喷射有干喷法和湿喷法两种, 此段施工使用的是干喷法施工①采用含水量小于4%的干砂拌料时, 速凝剂可在拌料时掺入, 拌好的混合料应在20mm内使用完。

②采用含水量4%-10%的混合砂拌和时,再将速凝剂放入后,必须立即进行喷射。

③不掺速凝剂的混合料,停放时间不宜超过2小时。

三、对施工机具及喷射前准备工作的要求(1)优化选用强制式搅拌机,喷射机密封性能良好,输料连续均匀,生产能力3-5m3/h。

(2)输料管应能承受0.8Mpa以上的内压力,并具有良好的耐磨性能。

(3)水泵、水箱或其它供水系统,应具有0.2MPa以上的承压能力。

(4)选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求,压风进入喷射机前,必须进行油水分离。

四、施工工艺流程及注意问题1、施工工艺流程清理坡面一搭架一锚杆孔及排水孔成孔一下锚杆—绑扎钢筋网一喷射碇一养生一拆排架。

(1)清理坡面:将坡面上的危石、杂草、树木、松土、浮渣清理,并用咼压水冲洗坡面,并使岩面保持一定湿度。

挂网喷植被混凝土施工方案及流程

挂网喷植被混凝土施工方案及流程

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边坡挂网喷砼施工方案

边坡挂网喷砼施工方案

边坡挂网喷砼施工方案本工程的施工监测将分为两个阶段进行:基坑开挖前和边坡挂网喷砼施工后。

基坑开挖前的监测包括:1、监测基坑周边建筑物、道路、管线等的变形情况;2、监测基坑周边地下水位、土体应力、地震等自然因素的变化情况。

边坡挂网喷砼施工后的监测包括:1、监测边坡的变形情况,特别是坡顶、坡脚的变化;2、监测边坡的稳定性,特别是在降雨等自然因素影响下的变化情况;3、监测喷砼面层的厚度、密实度等质量指标。

为确保施工质量,施工监测应由专业监测机构进行,监测数据应及时反馈给施工方和设计单位,以便及时调整施工方案和加强边坡支护措施。

第四章文明施工及安全管理1、施工现场应按照《建筑工程施工现场文明施工规范》(GB/T -2010)的要求进行管理,保持施工现场整洁有序,减少对周边环境的影响。

2、施工过程中应严格遵守《建筑施工安全生产管理条例》等相关法律法规,加强施工安全管理,确保施工过程中不发生安全事故。

3、施工人员应定期进行安全培训,提高安全意识,遵守作业规程,正确使用施工设备和工具,确保施工过程的安全和质量。

信息法施工是边坡支护的一个重要特点。

为确保边坡的安全,不影响周围建筑物和市政设施,必须随时掌握开挖和支护施工整个过程中边坡的动态变化。

因此,在支护施工过程中实施信息法施工是必要的。

施工监测分为环境保护监测和工程本体监测两部分。

通过及时预报施工中出现的问题,获得的信息可以反馈到施工中,以便合理施工。

这是确保边坡支护工程顺利进行的重要环节。

为了保障施工安全,第五章文明施工及安全管理提出了以下几点要求:1.现场操作人员必须严格执行安全技术操作规程和有关安全生产规范规定。

2.配备专职安全员,建立安全生产责任制。

3.对职工进行安全教育,正确使用劳动防护用品。

4.机械、电气设备由专人操作,维修和定期检查保养。

5.做好施工现场的文明工作,保持场容整洁。

6.听从施工员的指挥,统一协调,在确保施工质量和进度的同时一定要做好安全生产,杜绝意外事故的发生。

挂网喷混护坡施工方案(3篇)

挂网喷混护坡施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于某城市的一条重要交通干线上,由于地质条件复杂,坡面不稳定,为了确保道路安全,防止水土流失,决定采用挂网喷混护坡技术进行施工。

本方案旨在详细阐述挂网喷混护坡的施工流程、技术要求、质量控制及安全措施。

二、施工准备1. 施工图纸及资料审查:对施工图纸进行仔细审查,确保图纸完整、准确,了解设计意图和技术要求。

2. 材料设备准备:根据施工图纸和施工方案,准备所需的各种材料,如钢筋、水泥、砂石、土工布、挂网等。

同时,准备施工设备,如混凝土搅拌车、喷浆机、切割机等。

3. 人员组织:组织施工队伍,明确各工种人员的职责,进行技术交底和安全教育。

4. 施工场地准备:清理施工现场,平整场地,确保施工环境满足施工要求。

三、施工工艺1. 坡面处理:- 清除坡面杂物,确保坡面平整。

- 对坡面进行凿毛处理,增加坡面与护坡结构的粘结力。

2. 挂网施工:- 根据设计要求,在坡面上铺设土工布。

- 将钢筋网固定在土工布上,确保钢筋网与坡面紧密贴合。

- 钢筋网应采用焊接或绑扎方式固定,确保牢固。

3. 喷混施工:- 配制混凝土,确保混凝土强度和耐久性。

- 使用喷浆机将混凝土均匀喷洒在钢筋网上。

- 喷混厚度应满足设计要求,表面平整。

4. 养护:- 喷混完成后,立即进行养护,防止混凝土早期开裂。

- 养护时间根据气温和混凝土强度要求确定。

四、质量控制1. 材料质量控制:严格检验所有材料的合格证、检验报告,确保材料质量符合设计要求。

2. 施工过程控制:加强施工过程中的质量控制,确保每道工序符合规范要求。

3. 隐蔽工程验收:对隐蔽工程进行验收,确保工程质量。

4. 成品保护:在施工过程中,做好成品保护工作,防止损坏。

五、安全措施1. 安全教育:对施工人员进行安全教育,提高安全意识。

2. 安全防护:施工现场设置安全警示标志,配备必要的安全防护设施。

3. 施工机械操作:严格按照操作规程使用施工机械,确保操作安全。

4. 高空作业:对高空作业人员进行专项培训,确保作业安全。

挂网喷射砼施工组织设计方案

挂网喷射砼施工组织设计方案

挂网喷射砼施工方案施工工序:坡顶截水沟一最上一级边坡清坡一坡面整修一锚杆钻孔安装一排水孔钻孔及排水管安装一现浇坡顶压顶梁一坡面挂铺钢筋网一坡面喷混凝土一下一级边坡开挖一坡面整修一锚杆钻孔安装…①编网及焊接:技术质量要求:a、网筋①8mmI级螺纹钢@20cm ;b、网筋搭接为绑扎,搭接35d ;c、锚头焊接连接;②第一次罩面:为了防止在成孔过程中土方坍陷,保证边坡在喷射过程中的稳定性,用C20砼护面。

技术质量要求:材料要求同喷射砼护面。

③制锚:锚杆主筋体采用①25 H级螺纹钢筋。

技术质量要求:a、锚长误差-20cm ;b、锚杆体(钢筋)焊接长度 > 30d ;c、特殊地段根据地质情况锚杆长度可调整。

④钻孔洛阳铲成孔。

技术质量要求;a、孔径①76mm ;b、孔深允许误差-10 cm ;c、锚杆钻孔孔向一般为水平下倾15 ° ;d、钻孔的水平倾角应在15 °-20。

之间调整。

⑤注浆锚杆注浆浆材采用M25砂浆,为了加快施工速度,注浆液中加水泥量5%的早强剂,采用清洁的可饮用水拌合。

技术质量要求:a、水灰比为:0.45 ;b、注浆压力 > 0.6-0.8Mpa ;c、普通硅酸盐水泥p.c.42.5#水泥;d、掺入水泥用量3%复合型早强抗冻剂。

⑥修坡面注浆后进行修整坡面;定点、放线确保坡面平整,应严格控制坡面到地下室墙体距离。

⑦喷射砼护面钢筋网片和锚杆头焊接好以后,立即进行喷砼作业。

为了加快施工速度,砼中加早强剂。

喷射时,喷枪距作业面控制在前1~1.5m距离,水灰比、所用材料必须符合设计要求。

喷射砼的程序是:砼喷射机将水泥砂石料、添加剂均匀通过管路,用风压机送到作业面。

在作业面的枪头处通过风压在向外喷射时均匀的混合在一起,喷至作业面。

砼喷射总厚度为10cm,应分区段自上而下施工,分两次喷射,待做完锚杆注浆及网片以后,进行第一次喷射,第一次喷射厚度50伽,再进行第二次喷射,直至完成。

边坡挂网喷射混凝土支护施工方案

边坡挂网喷射混凝土支护施工方案

边坡挂网喷射混凝土支护施工方案目录第一章:工程概况一、工程概况描述二、水文地质情况三、边坡治理方法四、施工要求五、技术保证条件六、边坡施工中现场内外危险源和不利因素识别第二章:编制依据第三章:施工准备一、施工技术准备二、施工资源准备第四章:挂网喷射混凝土护坡主要施工方法一、边坡施工操作脚手架的搭设二、挂网喷射混凝土护坡施工第五章:质量保证措施一、技术保证措施二、成品保护措施第六章:建立安全生产制度第七章:施工安全保证措施编制单位:XXX有限公司编制人:审核:编制时间:2017年4月24日第一章:工程概况一、工程概况描述秭归百丽嘉苑项目(一期)边坡治理工程,位于湖北省秭归县,是一项重要的土地开发项目。

二、水文地质情况该项目地处山区,地质条件复杂,存在较大的水文地质风险。

三、边坡治理方法本方案采用挂网喷射混凝土护坡的方法进行边坡治理。

四、施工要求施工过程中需严格按照相关规定进行,确保施工质量和安全。

五、技术保证条件施工前需进行技术保证条件的检查,确保施工的可行性和安全性。

六、边坡施工中现场内外危险源和不利因素识别施工过程中需识别现场内外危险源和不利因素,采取相应的措施进行控制和消除。

第二章:编制依据本方案编制依据相关法律法规和工程技术标准。

第三章:施工准备一、施工技术准备施工前需进行技术准备工作,包括施工方案的制定、施工人员的培训等。

二、施工资源准备施工过程中需准备好所需的施工设备、材料等资源。

第四章:挂网喷射混凝土护坡主要施工方法一、边坡施工操作脚手架的搭设施工过程中需搭设操作脚手架,确保施工人员的安全。

二、挂网喷射混凝土护坡施工挂网喷射混凝土护坡施工过程中需严格按照相关规定进行,确保施工质量和安全。

第五章:质量保证措施一、技术保证措施施工过程中需采取相应的技术保证措施,确保施工质量。

二、成品保护措施施工完成后需采取相应的成品保护措施,确保施工成果的保护和维护。

第六章:建立安全生产制度施工过程中需建立相应的安全生产制度,确保施工的安全性。

挂网锚喷混凝土防护边坡施工方案

挂网锚喷混凝土防护边坡施工方案一、工程概述挂网锚喷混凝土防护边坡是指在施工过程中,先在边坡表面设置网格支护结构,然后使用喷射技术将混凝土喷射到网格支护结构上,形成一个具有一定强度和抗滑稳定性的混凝土面层。

该方案采用了挂网和喷射混凝土相结合的方式,既能够提供边坡的支护和稳定性,又能够实现较好的美观效果。

二、施工准备1.材料准备:混凝土、钢筋、织物网格等;2.设备准备:喷混凝土设备、挂网设备、挖掘机、起重机等;3.人员准备:具备相关从业资格的施工人员。

三、施工步骤1.边坡准备:清理边坡表面的杂物和松散土壤,确保边坡表面平整、干燥;2.挂网:根据设计要求,在边坡表面设置固定网格支护结构,采用专用的挂网设备进行固定;3.钢筋加固:按照设计要求,在挂网上固定钢筋网格,并在边坡上铺设锚固钢筋,提高边坡的整体抗滑能力;4.喷射混凝土:将预先调配好的混凝土均匀地喷射到钢筋网格和边坡表面上,形成一层厚度均匀、密实的混凝土表面;5.养护:在混凝土面层喷射完成后,进行适当的养护工作,保证混凝土的强度和稳定性。

四、施工注意事项1.施工过程中要确保作业人员的安全,穿戴好安全防护装备,严禁乱丢建筑垃圾和施工材料;2.施工现场要进行好防尘措施,采取湿法进行工作,避免扬尘对周边环境的影响;3.挂网和喷射混凝土工序要严格按照设计要求进行,边坡表面要保持干净平整,确保挂网和钢筋的固定牢固可靠;4.喷射混凝土过程中,要保证喷射的混凝土均匀、密实,避免产生空洞和裂缝;5.完工后要进行养护,避免混凝土表面的干裂和开裂,提高混凝土的抗渗性和耐久性。

五、工程质量控制1.施工过程中要进行现场检验和监控,保证材料和施工质量达到设计要求;2.施工结束后要进行工程验收,对挂网和喷射混凝土的质量进行检查;3.施工记录和质量资料要做好归档和保存,以备后期维护使用。

六、施工时间和工期安排根据具体工程规模和要求确定施工时间和工期安排,合理安排施工进度,确保工程质量和进度。

砼网喷施工方案

砼网喷施工方案
一、前言
随着城市建设的不断发展,砼网喷施工作为一种新型的施工技术,逐渐受到广泛关注和应用。

本文将详细介绍砼网喷施工方案的相关内容,包括施工原理、工艺流程、施工要点等,旨在为相关从业人员提供参考。

二、施工原理
砼网喷施工是一种结合了砼喷射和网格布增强技术的现代化施工方法。

其原理是在已经铺设好的网格布上进行混凝土喷射,通过网格布的增强作用,增强砼结构的承载力和抗拉强度,提高整体结构的稳定性和耐久性。

三、工艺流程
1. 准备工作
在进行砼网喷施工前,首先需要对施工现场进行详细勘察和准备工作。

确定喷施区域范围,清除杂物,搭建喷施机械等设备。

2. 网格布铺设
将预先按照设计要求制作好的网格布铺设在施工区域上,确保网格布平整、牢固。

3. 砼喷射
使用专业的砼喷射设备对网格布进行喷射,喷涂层厚度、均匀性等需要按照设计要求进行控制。

4. 养护
完成砼喷施工后,对其进行充分的养护,保证砼的早期强度和整体性能。

四、施工要点
1. 选材
施工过程中需要选择质量可靠的砼和网格布,保证材料的稳定性和可靠性。

2. 喷射技术
施工人员需要掌握良好的喷射技术,确保砼喷射层的均匀性和质量。

3. 养护
充分养护对砼的早期强度和整体性能至关重要,施工完成后需做好养护措施。

五、总结
砼网喷施工作为一种新型的现代化施工技术,在城市建设中具有广泛的应用前景。

通过本文的介绍,相关从业人员可以更好地了解砼网喷施工方案的施工原理、工艺流程和施工要点,为实际施工提供有益参考。

(完整)桩间网喷混凝土施工方案

桩间网喷混凝土施工1挂网喷砼技术参数钢筋钉采用Ф25螺纹钢,竖向间距为900mm,横向按每个桩间一根进行布置,锚入土体深度为1500mm;挂网钢筋采用Ф16螺纹钢,竖向间距为900mm,横向每根围护桩设置一根,锚入围护桩深度为250mm;钢筋网片采用φ6钢筋,网格尺寸150mm×150mm;横向拉筋为Ф16螺纹钢;技术参数如图1-1、1-2所示。

图1-1 桩间喷锚平面图1-2桩间喷锚立面图2挂网喷砼施工工艺流程机械开挖留置工作平台→人工清理桩间土→钢筋钉(Ф25)及挂网钢筋(Ф16)安装→钢筋网片及横向拉筋安装→喷射混凝土→养护→转入下个循环3施工方法及操作要求(1)土方开挖及桩间处理网喷土方开挖采用人工配合机械开挖,至少应留置0.2m以上的土层为人工清理,防止机械开挖将过多的桩间土带下。

严禁采用机械开挖桩间土。

人工修正桩间土壁,使之能满足喷射厚度要求。

应注意开挖、挂网、喷射混凝土工序的有效衔接,严格控制开挖后2~3小时内必须完成喷射支护。

为确保开挖过程土体的稳定,必须严格按照施工方案进行土方开挖。

施工现场应必备抢险器材,坑内、地面设专人监护,以防突发事件的发生。

先用小挖机配合,去掉桩面大面积的土块,再人工对开挖出来的桩间进行清理,边开挖边清理,保证桩间土表面控制在桩面往里50mm处,灌注桩面完全暴露出来,保证喷射混凝土跟灌注桩粘结牢固。

冠梁边多余的混凝土块及灌注桩桩体局部混凝土扩大处须用风镐破除,保证网面的平整度。

桩间土清理时,如有废墟物体影响到网喷面的稳定时,仍需清理干净。

对于凸出的桩,应将突出部分凿至与喷射后混凝土面相平。

钢筋网片在此断开。

对于凸出较多的桩,凿出主筋后仍不能满足网喷面要求的,应上报做特殊的技术处理。

对于凹进去的桩,应尽可能保留桩外土,采用人工铲平到网喷前的位置,减少喷射混凝土数量。

(2)钢筋钉及管网钢筋安装基坑围护桩桩间采用挂网喷射混凝土护壁,钢筋网采用φ6钢筋,网格尺寸150mm×150mm,钢筋网片全部采购成品,并验收合格后方可使用。

土方、护坡(挂网喷浆)专项施工方案(最终版)

健康产品加工中心1号楼、2号楼基坑护坡施工方案编制:审核:审批:编制单位:江苏省建设集团有限公司目录第一章工程概况--—--——-—-—-—--—-———-——--—-—----————-—--————---2第二章基坑支护方案设计-—----————-—-————-——-—-——----—----—————2一、设计依据———---—--—-—-———--——-—-——-——--—-——-—-----——-—2二、基坑支护方案的设计--———-—-———————----—-—---———----—--3三、基坑支护方案-—---—-————--——---—---—---——-——--—-———---3第三章止水、排水方案—----—-—--——--——----——-——-——----———--————4第四章土方开挖技术要求-————-————--—--—-———--—-———--——--—---—-5第五章特殊情况的应急处理---—--—-—-———--—-—--——--———--—-—-——-—5第六章施工监测--————--—-———-----—--—---—-——-——-——--———--——-—-7第七章临边防护—--—-—---——-—--———-———-—-————-———--———-—-—----—-7第八章工程质量保证措施-————--—---—-—--—---——-—-————----—-—-—--7第九章机械设备组织计划————-----———————-——-----——--——-—---———--8第十章文明施工及安全管理-—-———————--—----———---——-—-——--——-——8第十一章雨季基坑开挖措施————-—--—--——--—--—----—-—-———--————9附图1、基坑喷锚支护侧面图第一章工程概况建设单位:南京同济堂医药有限公司设计单位:国家发展和改革委员会国家物资储备局设计院勘察单位:江苏省岩土工程公司监理单位:南京海宁建设工程监理咨询有限公司施工单位:江苏省建设集团有限公司健康产品加工中心1号楼、2号楼位于江苏省南京市滨江开发区.建筑占地面积35895。

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挂网喷射砼施工方案
文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
挂网喷射砼施工方案
施工工序:坡顶截水沟—最上一级边坡清坡—坡面整修—锚杆钻孔
安装—排水孔钻孔及排水管安装—现浇坡顶压顶梁—坡面挂铺钢筋网—
坡面喷混凝土—下一级边坡开挖—坡面整修—锚杆钻孔安装…
①编网及焊接:
技术质量要求:
a、网筋Φ8mmI级螺纹钢@20cm;
b、网筋搭接为绑扎,搭接35d;
c、锚头焊接连接;
②第一次罩面:
为了防止在成孔过程中土方坍陷,保证边坡在喷射过程中的稳定
性,用C20砼护面。
技术质量要求:材料要求同喷射砼护面。
③制锚:锚杆主筋体采用Φ25Ⅱ级螺纹钢筋。
技术质量要求:
a、锚长误差 -20cm;
b、锚杆体(钢筋)焊接长度≥30d;
c、特殊地段根据地质情况锚杆长度可调整。
④钻孔
洛阳铲成孔。
技术质量要求;
a、孔径Φ76mm;
b、孔深允许误差-10 cm;
c、锚杆钻孔孔向一般为水平下倾15°,;
d、钻孔的水平倾角应在15°-20°之间调整。
⑤注浆
锚杆注浆浆材采用M25砂浆,为了加快施工速度,注浆液中加水泥量
5%的早强剂,采用清洁的可饮用水拌合。
技术质量要求:
a、水灰比为:0.45;
b、注浆压力≥0.6-0.8Mpa;
d、掺入水泥用量3%复合型早强抗冻剂。
⑥修坡面
注浆后进行修整坡面;定点、放线确保坡面平整,应严格控制坡面
到地下室墙体距离。
⑦喷射砼护面
钢筋网片和锚杆头焊接好以后,立即进行喷砼作业。为了加快施工速
度,砼中加早强剂。喷射时,喷枪距作业面控制在前1~1.5m距离,水灰
比、所用材料必须符合设计要求。喷射砼的程序是:砼喷射机将水泥砂
石料、添加剂均匀通过管路,用风压机送到作业面。在作业面的枪头处
通过风压在向外喷射时均匀的混合在一起,喷至作业面。砼喷射总厚度
为10cm,应分区段自上而下施工,分两次喷射,待做完锚杆注浆及网片
以后,进行第一次喷射,第一次喷射厚度50㎜,再进行第二次喷射,直
至完成。
技术质量要求:
1.)材料:中砂、碎石或豆石(粒径小于15mm)
b、配料的搅拌:上料前初拌,上料后水泥砂石经过喷浆机和输送料
管混合,即可达到均拌目的;
c、砼强度C20。
e、强度M15。
g、强度M10。
4、施工组织机构人员:
支护队设项目负责人1名,队长1名,下设钻孔组(10人);注浆组
(5人);喷射组(8人);制锚组(5人);修坡、编网组(5人)。各
组设组长1名。空压机1人;电工1人;材料员1人;施工管理员2人;后勤
1人。
5、设备安排:
洛阳铲20把、注浆机1台、喷浆机1台、空压机1台、电焊机1台、注
浆机1台、卷扬机1台、高空风管20米、高压注浆管100米、喷料管100
米、其他配套工具一批。
6、安全施工
施工前、施工中、施工后,必须对塌方区的边坡和房屋的位移和沉
降进行定时观测。施工中,通过观测及时发现问题、及时采取措施,保
证安全施工。

第四节 浆砌施工方案
具体施工程序:坡顶截水沟—最上一级边坡清坡—坡面整修—格构
基槽开挖—浆砌石格构砌筑—下一级边坡开挖—坡面整修…
一、砌筑石料
地方浆砌石砌筑用石料应符合SL251-2000《水利水电工程天然建筑
材料勘察规程》的要求,选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石
料,石面无风化屑、泥迹、污垢,对所用石料要进行抗压试验,极限抗
压强度应在25Mpa以上,尽量选用较大的石块砌筑,块石应大致方正,
无锋楞凸角,顶面及地面应较为平整,其厚度不宜小于20cm,长度不得
小于30cm,宽度为厚度的1倍以上,强度等级为MU30。片石应具有两个大
致平行的面,其厚度不宜小于15cm,其中一条边长不小于30cm。二、砌
筑砂浆
拌制砂浆的水泥、砂石骨料、水、外加剂的质量应符合《水工混凝
土施工规范》(DL/T144-2001)的规定,砂浆标号不得低于M7.5
1、首先根据设计要求选用合格的砂料及水泥,砂浆拌制要使用自
来水,平均运距38Km,严禁随地取用水沟内污水。
2、水泥用R425普通硅酸盐水泥,进场的水泥必须具备出厂合格
证、试验报告,复验报告,其安定性、凝结时间、强度等指标必须符合
标准规定,平均运距39Km。
3、砂采用水洗中(细)砂,砂石的力学性能等各项指标符合标准规
定,才能投入使用,平均运距29Km。
4、施工现场使用水泥堆放整齐,袋装水泥堆放高度一般不超过10
包,堆宽以5-10袋为限,临时露天堆放应用用防雨蓬布遮盖。
5、水泥贮存时间一般不超过3个月,对水泥质量有怀疑和没把握
时,使用前复查试验,并按试验结果使用。
6、现场所用砂、水泥分开堆放整齐,不准混杂,砂保持清洁,严禁
混入泥土。
7、浆砌石砌筑砂浆必须具有时当的流动性和良好的和易性,以确保
砌体灰缝充分填满和压实。
8、现场简易检验方法为,用手捏成小团,以指封不出浆,松手后不
松散为合格。
9、不同施工部位、结构形式砌筑用砂浆标号严格按照设计要求进行
控制,浆砌石墙体砌筑严禁使用混合砂浆。
10、砌筑砂浆要定量分批做强度试验,最多100m3砌体做一组评定砂
浆强度试件。当水泥品种、标号或配合比等有变动时,均应另做试件一
组,并以此作为衡量砂浆质量的依据。
三、木板
1、木板选择因地而择,原则是必须是硬质木材,我们选择质地较好
的松木。
2、截水沟立板与墙体板连接采用刚钉。
3、木板泻水孔钻孔采用电钻,钻孔位置与木板连接缝要错开,间距
200mm。
4、砌筑灰土
1)截水墙灰土采用3:7灰土,灰土拌制前,须对石灰、土、拌和水
严格检查,取样检验,化验合格后方可进行灰土配制。
2)灰土拌制采用机械拌制,拌制要均匀,每批灰土要按比例抽样检
查,保证含水率为最优含水率,现场以“手握成团,落地开花”检验为标
准。
3)应采用分层夯实,以30cm一层为宜,压实系数≥0.94。
4)拌和水采用饮用水。
四、构筑物测量定位
1、仪器选择
一般测量定位仪器选用经纬仪,穿越大型冲沟陡坡上构筑物定位测
量选用全站仪,经纬仪、全站仪须经重新校验合格方可使用,开工前先
进行仪器报验,要有校验合格证。
2、参照点选择
构筑物测量定位工程坐标及标高引自蓝图设计桩点坐标点。
3、放线时采用经纬仪测构筑物各角点的位置,并埋设控制桩作为施
工位置依据及以后桩位传递的依据,并现场画出草图以作记录。
五、基坑槽开挖与防护
基坑槽开挖应根据构筑物测量定位桩的位置及构筑物尺寸,用白灰
放出基坑边线,然后进行基坑开挖。
六、浆砌石砌筑
1、砌筑技术要求
1)浆砌石石墙采用交错组砌法,按石料形状挂双线分皮卧砌,第一
层石块大面向下平整的一面朝下,上下石块相互错缝,内外搭接,摆铺
稳定,分皮叠砌。
2)浆砌石应用铺浆浆法砌筑,灰缝应饱满,并插捣密实,灰缝一般
为20-30mm,铺浆厚度约40-60mm,较大空隙应用碎石块嵌于砂浆中,
不允许先填碎石在塞砂浆。
3)浆砌块石不得形成水平或纵向通缝,不得有结搓。
4)用块石填腹时,水平灰缝宽度不得大于3cm,竖向灰缝不大于
4cm,填腹石的灰缝应彼此错开。
5)砌体表面的勾缝,无特殊要求时,应在砌筑时留出2cm深的空
缝,随即用水泥砂浆将缝勾完,否则应待砌体砂浆凝固后,将空缝清洗
干净再勾缝。
6)砌体表面勾缝采用平缝,勾缝所用砂浆标号不低于砌筑砂浆标
号。
7)砌体砌筑一次性砌完,不允许随意留施工缝。
2、单体砌筑措施
1)蓄水池
灰土拌制前预先在施工现场挖蓄水池以备施工用水,蓄水池大
小根据本施工点灰土量大小而定,应充分满足用水量,蓄水坑内壁衬塑
料布两层,塑料布大小要能够遮盖池顶,以防水的蒸发及杂物落入水
池。
2)浆砌石护坡
护坡砌筑采用块石,护坡基槽人工开挖,基底素土夯实,密实系数
达到0.9,浆砌块石不得形成水平或纵向通缝,不得有结搓,砂浆饱满,
砌体表面的勾缝,无特殊要求时,应在砌筑时留出2cm深的空缝,随即用
水泥砂浆将缝勾完,否则应待砌体砂浆凝固后,将空缝清洗干净再勾
缝,砌体表面勾缝采用平缝,勾缝所用砂浆标号不低于砌筑砂浆标号。
七、交工验收
1、工程预验收前,承包商组织有关人员按设计施工图和施工标准的
要求对其施工工程进行全面的检查,如有不符立即进行整改。
2、当全部工程完工并符合合同规定时,承包商应向业主或监理申请
交工验收。
3、承包商对业主或监理组织的预验收提出的问题,应在业主或监理
规定的期限内整改完,再次提出交工申请。
4、交工资料由业主或监理组织验收,验收后办理交工资料交接手
续。

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