聚苯乙烯阻燃材料研究进展
聚苯乙烯夹芯板防火等级
聚苯乙烯夹芯板防火等级聚苯乙烯夹芯板是一种常见的建筑材料，具有轻质、隔热、保温等优点，被广泛用于建筑的墙体和屋顶。
然而，由于其组成材料的特殊性质，聚苯乙烯夹芯板的防火性能备受关注。
防火等级是衡量建筑材料防火性能的重要指标之一。
聚苯乙烯夹芯板的防火等级通常根据其燃烧性能来确定。
根据国家标准，聚苯乙烯夹芯板的防火等级主要有B1、B2和B3三个等级。
B1级是聚苯乙烯夹芯板的最高防火等级，也是最优质的选择。
具有B1级防火等级的聚苯乙烯夹芯板在火灾发生时不易燃烧，不会产生有毒气体，具有较好的阻燃性能。
因此，B1级聚苯乙烯夹芯板常被用于高层建筑和重要场所，能够有效提高建筑物的防火安全性能。
B2级是聚苯乙烯夹芯板的中等防火等级。
具有B2级防火等级的聚苯乙烯夹芯板在火灾发生时燃烧性较弱，不会迅速蔓延，并且不会产生明火。
虽然B2级聚苯乙烯夹芯板在一定程度上能够满足建筑物的防火要求，但阻燃性能相对较差，使用时需要结合其他防火措施进行综合考虑。
B3级是聚苯乙烯夹芯板的最低防火等级，也是最脆弱的选择。
具有B3级防火等级的聚苯乙烯夹芯板在火灾发生时易燃烧，火势蔓延速度较快，会产生明火和大量有毒气体，对人身安全造成极大威胁。
因此，B3级聚苯乙烯夹芯板在建筑中的应用受到限制，不适用于高层建筑和人员密集场所。
为了提高聚苯乙烯夹芯板的防火性能，目前的研究主要集中在增加其阻燃剂含量和改变其物理结构。
通过添加阻燃剂，可以有效降低聚苯乙烯夹芯板的燃烧性能，提高其防火等级。
而改变物理结构则可以增加聚苯乙烯夹芯板的密度，提高其耐火性能，从而提高整体防火等级。
总之，聚苯乙烯夹芯板的防火等级是保障建筑物防火安全的重要指标之一。
选择适当的防火等级的聚苯乙烯夹芯板可以有效提高建筑物的防火性能，保护人员的生命财产安全。
通过不断的研究和创新，相信聚苯乙烯夹芯板的防火性能将会得到进一步提高，为建筑领域的发展做出更大贡献。
阻燃耐低温高抗冲聚苯乙烯材料的制备
求 阻燃 的塑料 制 品中的应 用 ， 。为 了进一 步拓 宽
其应 用范 围 ，需要对 ＨＩ Ｐ Ｓ进行 阻燃 改性 。 目前对
ＨＩ Ｐ Ｓ进行 阻燃 改性 常用的有 卤锑 体系和 无机 阻燃 体 系 ，其 中无机阻燃体 系因添加量较大 ，会大幅度 影 响复合材料的 力学性 能和加工性能 ，卤锑 体系 中 十 溴二苯醚 、十溴 二苯乙烷 、八溴联 苯醚 、四溴双 酚 Ａ等 与三氧 化二锑复 配则最 为常用 一 。在此文 中笔者采用十溴 二苯乙烷 、三氧化 二锑 及 自制的 阻
１ ． ４性 能测试
拉 伸性能按 Ｇ Ｂ ／ Ｔ１ ０ ４ ０ 测试 ；弯 曲性能按 ＧＢ ／
Ｔ ９ ３ ４ １ 测试 ；悬 臂梁缺 口冲击 强度按 Ｇ Ｂ ／ Ｔ１ ８ ４ ３ 测 试 ；垂直燃 烧按 Ｇ Ｂ ／ Ｔ２ ４ ０ ８ 测试 ；熔 体质量流动 速 率按 ＧＢ ／ Ｔ３ ６ ８ ２ 测试 。
１ ． ３制备 工艺
先 将 ＨＩ Ｐ Ｓ树 脂 、增韧 剂 、阻燃 剂、协 效 剂及
Ｉ 论 文选编 ｌ
其 他 助 剂按 配 方 比例 称 量后 经 高 速混 合 机搅 拌 均 匀 ，然后将混 合料 经双螺杆挤 出机在 １ ８ ０ — ２ ０ ０ ￣ Ｃ下 进行熔融 共混挤 出造粒 ，最后将 所得粒料在 ８ ０ ￣ Ｃ鼓 风 干燥 箱 中干 燥 ４ ｈ后 ，在 １ ９ ０ ２ ２ ０ ℃下 经注 塑 机 制成样条 以备检测 。 强度 。Ｋ 胶和高胶粉分 子结构上都是 一端带有 苯乙 烯链段 ，与 ＨＩ Ｐ Ｓ界面粘结 性较 Ｓ Ｂ Ｓ差 ，所以用 Ｋ 胶 、高胶粉增韧所得复合材料冲击强度相 对较差 。
Ｉ 论文选编 Ｉ
阻燃耐低温高抗冲聚苯 乙烯材料 的制备
聚苯乙烯板防火等级
聚苯乙烯板防火等级简介聚苯乙烯板，简称EPS板，是一种常用的建筑保温材料。
它由聚苯乙烯颗粒经过发泡加工制成，具有良好的保温性能和轻质化特点。
然而，由于聚苯乙烯是一种易燃材料，需要考虑其防火性能。
本文将介绍聚苯乙烯板的防火等级分类和相关防火性能标准。
防火等级分类根据相关标准，聚苯乙烯板的防火等级可按照防火性能分为以下几个等级：B类B类是指可燃材料，主要表现为燃烧表面积、燃烧速度、有无滴落等要求。
B类不具备自灭火性能。
E类E类是指有限可燃材料，对燃烧面积、火焰蔓延、有无滴落等有一定的限制要求，E类材料不具有自灭火性能。
F类F类是指不燃材料，对燃烧性、有无滴落等有严格的限制要求，F类材料不具有自灭火性能。
相关防火性能标准在我国，聚苯乙烯板的防火性能标准由国家标准《GB 8624-2012 建筑材料和制品的燃烧性能分级》规定。
根据该标准，聚苯乙烯板的防火等级可分为以下几类：1.B2级：即难燃类。
在GB 8624-2012标准中，B2级材料是指燃烧性能欠好的可燃材料。
这种材料在消防测试中的火焰蔓延速度和燃烧面积受到限制，不具有自灭火性能。
2.B1级：即阻燃类。
在GB 8624-2012标准中，B1级材料是指阻燃性能良好的可燃材料。
这种材料在消防测试中的火焰蔓延速度和燃烧面积有更严格的限制，具有一定的自灭火性能。
3.A级：即不燃类，也称非常不燃材料。
在GB 8624-2012标准中，A级材料是指不燃性能好的材料。
这种材料在消防测试中不能出现明火，也不会有滴落物，具有较好的自灭火性能。
防火措施为了提高聚苯乙烯板的防火性能，需要采取一系列的防火措施，包括：1.选择防火等级适宜的聚苯乙烯板，例如在需要较高防火等级的场所选择B1级或A级聚苯乙烯板。
2.在安装聚苯乙烯板时，应严格按照相关防火规范进行操作，确保安装质量符合要求。
3.在使用过程中，应保持聚苯乙烯板表面的清洁，避免有易燃物质接触。
4.如遇到火灾事故，应立即采取灭火措施，并通知相关消防部门进行处理。
聚苯乙烯彩钢板防火等级
聚苯乙烯彩钢板防火等级聚苯乙烯彩钢板是一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑立面、屋面和墙体等领域。
作为一种用于建筑构件的新型材料，聚苯乙烯彩钢板具有优异的性能和广泛的应用前景。
然而，由于其化学性质和热分解特性，聚苯乙烯彩钢板的防火等级备受关注。
如何评定聚苯乙烯彩钢板的防火等级？防火等级是衡量材料耐火性能的标准之一，通常采用国家标准进行评定。
目前，中国国家标准将聚苯乙烯彩钢板的防火等级划分为四个等级，即防火等级A1、A2、B1和B2。
•防火等级A1表示无燃烧性，属于非可燃材料，具有最高的防火等级；•防火等级A2表示不易燃烧，具有较高的防火等级；•防火等级B1表示难燃性，具有一定的防火性能；•防火等级B2表示可燃性，防火性能较差。
聚苯乙烯彩钢板的防火性能聚苯乙烯彩钢板作为建筑材料，具有以下特点和性能：1.优异的耐候性：聚苯乙烯彩钢板具有极佳的耐候性和抗腐蚀性，不易受到自然环境的影响。
2.轻质高强：聚苯乙烯彩钢板具有轻质高强的特点，其重量远远轻于传统的建筑材料，能够减轻建筑物自身的重量，提高整体结构的稳定性。
3.优良的隔热性能：聚苯乙烯彩钢板作为隔热材料，具有优异的隔热性能，能够有效降低建筑物的能耗，提高舒适度。
然而，聚苯乙烯彩钢板的防火性能较差，容易燃烧和释放有害物质，给人身安全和财产造成严重威胁。
因此，在实际应用中，需要采取相应的防火措施，保障建筑物的安全。
强化聚苯乙烯彩钢板的防火性能为了增强聚苯乙烯彩钢板的防火性能，可以采取以下措施：1.添加阻燃剂：通过添加阻燃剂来改善聚苯乙烯彩钢板的防火性能，阻止火焰的蔓延。
2.加强外保护：在彩钢板表面涂覆一层防火涂料或保温材料，有效隔离火焰和彩钢板之间的接触。
3.设计合理的防火系统：在建筑设计中，合理规划防火隔离带、防火墙等防火系统，提高建筑物整体的防火性能。
4.增加防火层：在彩钢板内部加入一层防火隔离层，有效提升彩钢板的防火等级。
结论聚苯乙烯彩钢板作为一种常见的建筑材料，在实际应用中需注意其防火性能。
溴化聚苯乙烯项目可行性研究报告建议书范文
溴化聚苯乙烯项目可行性研究报告建议书范文尊敬的领导：为了加强我公司新材料研发项目的管理和决策，我特向您提交《溴化聚苯乙烯项目可行性研究报告建议书》，希望能对我们公司未来的发展起到积极的指导作用。
一、项目背景我公司作为一家以化工产品为主营业务的企业，一直致力于新材料的研发和生产。
溴化聚苯乙烯作为一种具有良好性能的阻燃材料，具有广阔的市场前景。
目前，市场上的溴化聚苯乙烯产品主要由进口填补，我国国内产量有限，且价格较高。
因此，研发和生产溴化聚苯乙烯具有重要的市场意义。
二、项目简介本项目计划建设一条年产能为1000吨的溴化聚苯乙烯生产线，采用先进的工艺技术，确保产品质量稳定。
主要产品应用于电子、电器、建筑材料等领域，具有良好的市场竞争力。
三、市场分析1.需求分析：溴化聚苯乙烯作为一种阻燃材料，在电子、电器等行业中具有广泛的应用需求。
随着人民生活水平的提高和对安全防护要求的不断加强，溴化聚苯乙烯的市场需求将会持续增长。
2.竞争分析：目前，市场上的溴化聚苯乙烯产品主要依靠进口，国内生产能力较低。
但随着技术进步和市场需求的增加，国内竞争将逐步增强。
因此，我们必须加强技术研发，提高产品质量，以提升竞争力。
四、技术和产品优势1.技术优势：本项目采用先进的溴化聚苯乙烯生产工艺，具有高效、环保、低成本等优势。
通过技术持续创新，可以提高产品质量和生产效率。
2.产品优势：本项目生产的溴化聚苯乙烯具有良好的阻燃性能、热稳定性和加工性能等优势，适用于多个行业领域的需求。
五、项目投资和收益预测1.投资估算：本项目的总投资额为xxxx万元，包括建设投资和流动资金等。
具体分析了设备采购、场地建设、劳动力成本等方面的投资。
2.收益预测：根据市场需求和产品定价，我们认为该项目具有较好的盈利前景。
根据市场调研和收益预测分析，我们预计投资回收期为3年，内部收益率为20%以上。
六、风险分析和对策1.技术风险：如果我们无法掌握先进的生产工艺技术，可能会导致产品质量不稳定，影响市场竞争力。
聚苯乙烯泡沫板的防火等级
聚苯乙烯泡沫板的防火等级聚苯乙烯泡沫板，又称EPS（Expanded Polystyrene）板，是一种常用的建筑保温材料。
由于其良好的保温性能和轻质便捷的特点，已经广泛应用于建筑领域。
然而，作为一种塑料制品，其防火性能备受关注。
首先，我们需要了解聚苯乙烯泡沫板的构成。
它由聚苯乙烯颗粒经过预发泡、熨平、搭接等工艺制成。
在加工过程中，常常会加入阻燃剂等物质来提高其阻燃性能。
阻燃剂的添加可以减少聚苯乙烯泡沫板在火灾中的燃烧程度，有效阻止热能传导，并延缓火势蔓延的速度。
根据国家标准，聚苯乙烯泡沫板的防火等级主要分为B1级、B2级和B3级。
其中，B1级是指具有良好的阻燃性能，难以燃烧，即使燃烧也不会自行蔓延，并且离火源后火焰自熄。
B2级是指具有可燃性，但火势蔓延较慢，离火源后火焰自熄。
B3级是指易燃，火势蔓延快，离火源后火焰不自熄。
值得一提的是，随着科技的进步和阻燃技术的改进，聚苯乙烯泡沫板的防火等级也在不断提高。
近年来，一些先进的防火技术被应用于聚苯乙烯泡沫板的生产中，使其在防火性能上更加安全可靠。
然而，我们也应该清醒地认识到，聚苯乙烯泡沫板的防火等级并不代表它是完全不燃的。
在长时间高温照射下，即使是具有较高防火等级的聚苯乙烯泡沫板也可能发生燃烧。
因此，在使用聚苯乙烯泡沫板时，我们应该在考虑其保温性能的同时，也要注意其他的防火措施。
为了进一步提高聚苯乙烯泡沫板的防火性能，我们可以采取以下措施：1.选择符合国家标准的产品。
购买聚苯乙烯泡沫板时，要确保其符合国家相关标准和规定，具备相应的防火等级。
2.加强现场防火措施。
在施工过程中，应严格按照消防规范进行操作，避免在施工现场发生火灾。
3.定期检查和维护。
使用聚苯乙烯泡沫板后，要定期对其进行检查和维护，确保其防火性能处于良好状态。
4.聚苯乙烯泡沫板的外保护层要具备防火性能。
可以选择具备较好防火性能的外保护材料进行封闭，提高整体的防火等级。
综上所述，聚苯乙烯泡沫板的防火等级是一项非常重要的指标。
聚苯乙类纳米塑料研究进展
插 层 复合 、 溶胶 一凝 胶 法 等方 法 均 匀 地 分散 在 Ｐ Ｓ
基体 中 ， 利用 填 料 的纳 米 尺 寸效应 、 比表 面积 以 大
子 的超微 尺 寸 和 表面 活性 效 应 能够 对 聚合 物 材料 内部 的缺 陷 进 行 极 好 的修 饰 ， 可 最 大 限度 地 减 并 少 内部 残 留的 活性 基 团 ， 而 大 幅 度 地 提 高 聚合 从
物 材 料 的强 度 、 韧性 、 老 化性 能 和 耐 热 性 能 ， 抗 有 的层 状无 机 化 合物 改 性 纳米 塑 料还 会 表现 出各 向 异性的特性… １。将 纳 米 填 料 以 共 混 、 位 聚 合 、 原
为使 纳 米 粒 子在 基 体 中 以原生 粒 子 的形 态 均 匀分
散 ， 混前 必 须对 纳 米粒 子 进 行 表 面处 理 ， 在共 共 或
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
混 时加 入 分 散 剂 。 也 可 以采 用 超 声 波 辅 助 分 散 ，
但效 果 不 是很 明显 。
样 ， 在硬 度低 、 热 温 度不 高 、 阻燃 、 存 耐 不 刚性 韧性 还 需 进 一步 提 高 等 缺 陷 。为 扩 大 其 应 用 范 围 ， 必 须 对 其进 行 改性 。纳 米无 机 粒 子 由于 自身独 特 的 表 面效 应 、 积 效 应 、 子 尺 寸 效 应 ， 性 能 与 一 体 量 其
合成 型 ， 需 热 加 工 ， 免 了 因 此 而 产 生 的 降 解 ， 不 避
从 而可 以保证 基 体各 种 性 能 的稳定 。该 方法 也 需 要 对 纳 米 粒 子 进 行 处 理 ， 果好 于 共 混 法 。原 位 效
热固性聚苯乙烯保温板的制备工艺及性能研究
的特 点 ， 遇 火后 收缩 、 熔融 、 滴落 、 滴 落 物 具 有 二 次 密度 的测 定》 进行 ： 导热 系数测试按 照 Ｇ Ｂ ｆ１ ０ ２ ９ ４ （ 绝 引 燃性 ． 使 得 聚苯 乙烯 保温 板在 建 筑外 墙 外保 温 系 热 材 料 稳 态 热 阻 及 有 关 特 性 的测 定 防 护 热 板 法 》 统 中的应 用受 到极 大 限制 ［ ４ Ｉ ５ １ 因此 ． 提高 聚 苯 乙烯 进 行 ： 垂直 于板 面方 向 的抗 拉 强度按 照 Ｊ Ｇ１ ４ ９ （ 膨 胀 保 温 板燃 烧性 能 ． 特别 是 改进 其热 塑 性是 其 重新 被 聚 苯板 薄 抹 灰 外 墙 外保 温 系统 》 进行 ； 压 缩 强 度 按
ห้องสมุดไป่ตู้
氧指 数测 定仪 ， Ｊ Ｆ 一 ３ ， 南京 江 宁 区仪 器分 析 厂 ； 选， 通过 大量 实 验对 比 ， 形 成最 优 配方 ， 有效 提 高 材
５ ０ 墙材革新与建筑节能 ２ ０ １ ４ ． １ ０
。
建 筑 节 能
Ｂｕ ｉ ｌ ｄ ｉ ｎ ｇ Ｅ ｎ ｅ ｒ ｇ ｙ Ｓ ａ ｖ ｉ ｎ ｇ
燃烧 性 能分级 》 进行。 ２ ． ４ 技 术路 线
２ 实验 部分
２ ． １ 原 材 料
热 固 性 聚 苯 乙烯 保 温 板 是 采 用 可 发 性 聚 苯 乙烯 阻 燃 级 原 料 加 专 用 阻 燃 涂 料 体 包 裹 形 成 的 表 面阻燃 、 不熔 融及 不滴 淌性 能 ， 达 到 了 防 火 保
果、 微 重 量 控 制 的基 础 上 ， 必须 考 虑 到 固化 剂 对 阻
燃 涂 料 的化 合 作 用 ．选 择 既 能 实 现理 想 的 阻燃 效
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关键词：聚苯乙烯阻燃研究进展目录TOC \o "1-3" \h \z \u HYPERLINK \l "_Toc455325838" 1 聚苯乙烯阻燃研究背景 PAGEREF _Toc455325838 \h - 1 -HYPERLINK \l "_Toc455325839" 1.1 聚苯乙烯的发展历程 PAGEREF _Toc455325839 \h - 1 -HYPERLINK \l "_Toc455325840" 1.2研究的意义 PAGEREF_Toc455325840 \h - 1 -HYPERLINK \l "_Toc455325841" 2 聚苯乙烯的阻燃方法 PAGEREF _Toc455325841 \h - 2 -HYPERLINK \l "_Toc455325842" 2.2 添加型阻燃 PS PAGEREF_Toc455325842 \h - 3 -HYPERLINK \l "_Toc455325843" 2.2.1 卤系阻燃体系 PAGEREF _Toc455325843 \h - 3 -HYPERLINK \l "_Toc455325844" 2.2.2 无机阻燃体系 PAGEREF _Toc455325844 \h - 4 -HYPERLINK \l "_Toc455325845" 2.3 磷系阻燃体系 PAGEREF_Toc455325845 \h - 5 -HYPERLINK \l "_Toc455325846" 2.4 膨胀阻燃体系 PAGEREF_Toc455325846 \h - 6 -HYPERLINK \l "_Toc455325847" 2.5 黏土类阻燃体系 PAGEREF _Toc455325847 \h - 6 -HYPERLINK \l "_Toc455325848" 2.6 其他阻燃方法 PAGEREF_Toc455325848 \h - 7 -HYPERLINK \l "_Toc455325849" 3 结语 PAGEREF_Toc455325849 \h - 8 -HYPERLINK \l "_Toc455325850" 参考文献： PAGEREF_Toc455325850 \h - 8 -1 聚苯乙烯阻燃研究背景1.1 聚苯乙烯的发展历程从十九世纪中叶起，人们就认识到苯乙烯是一种具有独特刺激性甜味的无色透明液体，而且它可以自一定的条件下转变成一种几乎无味的树脂状固体，人们把这种树称作“介苏合香烯”苯乙烯在空气总很容易聚合，所以一点也不令人奇怪，早在1900年就出现了大量关于它“聚合”的实验报道。
1939年，以为柏林的药剂师Eduard Slimon,用碳酸钠溶液蒸馏从“土耳其树”中得到的苏合香脂得到一种油状物质，他经过分析把这种物质命名为苏合香烯，后来我们称之为苯乙烯。
第一个聚苯乙烯样品的表征是由德国有机化学家Staudinger来完成的。
经过很长时间的不断发展，通用聚苯乙烯、发泡聚苯乙烯和橡胶改性聚苯乙烯各自诞生，在各自的应用上发挥了重要的作用。
近代，ABS、ASA等也有所发展，在合成树枝状和多分支苯乙烯聚合物方面的进展也为新的产品的开发做出了贡献。
到现在为止，还有很多苯乙烯与三个或者更多的其他单体共聚的产物没有实现工业化。
这些都将有待以后随着领域的不断研究深入而不断实现工业化，产出更多与环境友好型的新型材料。
1.2研究的意义五大合成树脂中的聚苯乙烯属于聚苯乙烯系聚合物。
在我国聚苯乙烯又是尽十五年来需求增长速度最快的合成树脂，相当于旺盛的需求，我国聚苯乙烯的生产能力虽然增长很快，但远不能满足需求，不得不依靠大量进口。
未来几年，中国的聚苯乙烯的需求量还会以一定的速度增长，2011年为430万吨左右。
根据预测，我国的聚苯乙烯的生产能力2011年将达到320万吨左右。
聚苯乙烯(PS)是五大通用塑料之一，具有良好的力学性能、电绝缘性能和加工性能，且尺寸稳定性好、易着色，被广泛应用于电器、装饰、建筑、交通、军工等各行业之中。
然而，PS同大多数聚合物一样，一旦与火焰接触即被点燃，移开火源后仍能燃烧, 且放热量大、发烟量大，并释放有毒气体。
因此，将PS用于制造要求防火安全的产品时，必须进行阻燃处理。
1987年美国国家标准局采用小型及大型试验，比较了下述五种典型的塑料制品的阻燃及未阻燃的火灾险性：聚苯乙烯电视机外壳；聚苯氧电子计算机外壳；聚氨酯泡沫塑料软椅；带聚乙烯绝缘层和橡胶护套的电缆；不饱和聚酯玻璃钢电路板。
试验结果表明：发生火灾后可供疏散人口和抢救财产的时间是未阻燃的15倍；材料燃烧时的质量损失速度，阻燃试样是未阻燃试样的1/2；材料燃烧时的放热速度，阻燃试样是未阻燃试样的1/4；材料燃烧时生成的有毒气体量，阻燃试样为未阻燃试样的1/3；阻燃试样与未阻燃试样两者燃烧时生成的烟量相差无几。
试验结果表明阻燃材料的火灾安全性在很多方面都明显高于未阻燃的同类材料。
阻燃剂是提高材料的耐热性，即延缓材料被引燃及抑制火焰传播的助剂。
主要用于合成高分子材料，包括塑料、橡胶、纤维、木材、纸张、涂料等。
目前全球六大通用高分子的总产量已经达到1.6万吨-1.7万吨/年，其中6%-7%，即1000万吨-1200万吨/年被阻燃，其中电子-电器工业使用的塑料约为12%-16%被阻燃，而工程塑阻燃的比例更高。
就用量而言，阻燃剂已经成为仅次于增塑剂的第二大合成助剂。
聚苯乙烯的阻燃改性经历了较长时间的发展，已经形成了以本体阻燃材料、卤系阻燃体系、无机阻燃体系、磷系阻燃体系、膨胀阻燃体系、黏土阻燃体系等多元发展的格局。
随着人们环保意识的增强，近年来出现了用无卤阻燃剂替代卤系阻燃剂的发展趋势。
因此研究阻燃型的聚苯乙烯依旧任重而道远，意义重大。
2 聚苯乙烯的阻燃方法2.1 本体阻燃 PS工业上一般采用添加各种阻燃剂的方法来生产阻燃PS 树脂，但这样往往会带来诸多不利的后果：材料的力学性能下降，阻燃剂渗析，阻燃剂团聚，阻燃剂在加工过程中挥发、分解而失效等。
如果采用苯乙烯单体与反应型阻燃剂共聚，在 PS 分子链上引入具有阻燃效应的氮、磷、卤族元素生产阻燃 PS，就可以克服上述缺点。
并且，阻燃剂在聚合物中分布均匀、效果持久、产品质量好，而且对环境污染小。
谢芳宁等使用反应型阻燃剂双 (2,3-二溴丙基 )反丁烯二酸酯，通过悬浮聚合，合成了具有良好阻燃性能的PS。
本体阻燃PS 材料在取得优异的阻燃性能的同时，有时会对材料的其他性能产生影响。
例如，溴代PS的热稳定性与主链烷基上氢的溴代产物含量有关，其含量越高热稳定性越低，制备高热稳定性溴代 PS的关键技术之一是减少主链烷基上的自由基取代反应。
PAWIGA THAWEEPHAN 等研究了芳环上不同取代位置对卤代PS/PS 合金相的影响。
发现卤原子取代位置对合金相有影响。
所以寻求合适的反应型阻燃剂和合适的生产工艺，同时考虑材料的其他性能，对生产本体阻燃PS具有很重要的意义。
2.2 添加型阻燃 PS2.2.1 卤系阻燃体系聚合物燃烧与其他的材料燃烧相似，热裂解时产生与氧气反应的物质，并形成H2-O2系统，通过链支化使燃烧传播。
如果能阻止上述链支化反应，就能延缓或者终止阻燃卤系阻燃剂的阻燃作用就是通过抑制气相中的上述链支化反应实现的。
卤系阻燃剂在受热的情况下可以分解生成HX气体，它能捕获高活性的H·和HO·自由基，而生成活性较低的X·自由基，致使燃烧减缓。
另外，HX为密度较大的燃烧气体，它不仅能稀释空气中的氧。
还能覆盖与材料的表面，取代空气，形成保护层，使材料的阻燃速度降低或者是自熄。
近期的研究指出，卤系阻燃剂还具有凝聚相阻燃作用。
一些含有卤化合物在高温热解释放出卤和卤化氢后，在凝聚相形成后的剩余物可环化和缩合为类焦炭残余物，阻止下层材料的氧化裂解。
某些含有卤化合物还有可能会改变前火焰和火焰中的反应机理，促进成炭，增大热辐射损失等。
卤系阻燃剂是目前全球产量最大的有机阻燃剂之一，主要包括溴系和氯系两大类，阻燃机理相同，其中以溴系阻燃剂为主（占卤素阻燃剂总量的80%）。
作为传统的阻燃剂，阻燃效率高，价格适中，品种多，在市场上占有很大份额，主要包括：十溴二苯醚、十溴二苯乙烷，1,2-双 (四溴邻苯二甲酰亚胺)乙烷、四溴双酚A、氯化石蜡，溴代聚苯乙烯等。
多溴二苯醚（DBDPO）十溴二苯醚是目前使用最广泛的溴系阻燃剂，它具有良好的热稳定性，极高的溴含量和纯度，而且制造工艺简单，价格较低。
工业十溴二苯醚为白色粉末，熔点为300-310摄氏度，溴含量83%，密度为3.25g/cm3。
溴代苯酚类三溴苯酚为白色或者灰白色片状结晶，熔点为93-95摄氏度，溴含量为72.3%，对皮肤和眼睛有刺激，长期过度接触有可能造成肝、肾、中枢神经系统的损害、无致癌性。
作为反应型阻燃剂使用于环氧树脂、聚氨酯树脂等。
四溴双酚A类四溴双酚A（TBBPA）作为反应型芳香族溴系阻燃剂，外观为白粉末，熔点为181-182摄氏度，溴含量为59%。
广泛的被作为反应型阻燃剂使用。
2.2.2 无机阻燃体系常用的无机阻燃剂主要是氢氧化铝和氢氧化镁，以及一些含硅、硼等元素的无机物。
氢氧化铝和氢氧化镁主要通过在燃烧过程中释放水、分解吸热及分解后产物的阻隔效应等发挥阻燃效果。
Al(OH)3（ATH）它是无机阻燃剂中最重要的一种，也是阻燃剂中消耗量最大的，约占阻燃剂总耗量的50%。
约占无机阻燃剂的75%。
由于ATH阻燃效率稍差，在塑料中往往需要添加40-60份，这样既影响了塑料的力学性能，又增加了成本，用硅烷类或者钛酸酯类偶联剂进行表面处理，可以改善氢氧化铝与树脂的结合性和加工性。