商用车车架技术现状与未来发展分析
探讨汽车副车架强度模态分析及结构优化
探讨汽车副车架强度模态分析及结构优化汽车副车架是汽车重要的承载结构之一，在汽车的安全性、舒适性和性能方面起着重要作用。
其强度和刚度对汽车的整体性能有着直接的影响。
对汽车副车架的强度模态分析及结构优化是至关重要的。
本文将就此话题展开探讨。
一、汽车副车架的结构及工作原理汽车副车架是指安装在汽车底盘上的用于支撑底盘组件的结构。
其主要作用是传递车辆的荷载，同时还要满足汽车悬挂系统的需求，以确保汽车在行驶过程中的舒适性和稳定性。
在日常使用中，汽车副车架还要承受来自路面的冲击和振动，并且要能够抵抗车辆制动时产生的扭矩和冲击力。
汽车副车架需要具有足够的强度和刚度，以确保汽车在各种工况下都能够安全可靠地行驶。
二、汽车副车架的强度模态分析1. 强度分析汽车副车架在使用过程中要承受各种不同方向的受载情况，主要包括拉伸、压缩、弯曲和剪切等载荷。
需要对汽车副车架进行强度分析，以确定其在不同工况下的应力分布和变形情况。
强度分析的目的是确认汽车副车架在设计工况下不会出现塑性变形或者破坏，从而保证汽车的安全性和可靠性。
通过有限元分析等方法，可以对汽车副车架进行受力分析，计算其在各种工况下的应力和变形，从而确定其是否满足设计要求。
2. 模态分析模态分析是指通过对汽车副车架进行振动特性的分析，确定其固有频率和振型。
汽车副车架在行驶过程中会受到来自路面的激励力，因此需要对其进行振动分析，以确认其固有频率和振型与激励频率不发生共振，从而避免产生过大的振动响应。
通过模态分析，可以确定汽车副车架的主要振动模态，并评估其对汽车驾驶舒适性和稳定性的影响。
三、汽车副车架的结构优化1. 结构轻量化汽车副车架在保证足够强度和刚度的前提下，需要尽可能减小自身的重量。
轻量化可以降低汽车的整体质量，提高汽车的燃油经济性和加速性能，同时还能减少对环境的影响。
轻量化的方法包括采用高强度、轻质材料、优化结构布局和加强节点等。
2. 结构优化通过有限元分析等方法对汽车副车架进行结构拓扑优化、形状优化和材料优化。
探讨汽车副车架强度模态分析及结构优化
探讨汽车副车架强度模态分析及结构优化1. 引言1.1 研究背景汽车副车架是汽车重要的结构部件之一，承担着支撑车身、吸收冲击力、传递动力等重要功能。
随着汽车的发展，人们对汽车副车架的要求也越来越高，希望能够在保证结构强度的前提下减轻重量，提高燃油效率和安全性。
现有汽车副车架结构往往存在过多的冗余部分和设计缺陷，导致结构重量过大、强度不足等问题。
对汽车副车架进行强度模态分析和结构优化显得尤为重要。
通过分析副车架在不同工况下的受力特点和振动模态，可以发现潜在的弱点和瓶颈，从而有针对性地进行结构优化，提高其整体性能。
基于以上背景，本文将针对汽车副车架的强度模态分析和结构优化展开研究，旨在为汽车工程领域提供更有效的设计方案和优化策略，促进汽车轻量化、高效化的发展。
1.2 研究意义汽车副车架是汽车重要的结构部件之一，其负责支撑整车重量并承载各种动态载荷。
对汽车副车架进行强度模态分析和结构优化是非常重要的，具有以下几个方面的研究意义：汽车副车架的强度模态分析可以帮助工程师了解其在不同工况下的受力情况，从而预测可能存在的强度问题，为设计提供参考和改进方向。
通过分析副车架的振动模态，可以确定其固有频率和形态，进而评估结构的动力性能和耐久性。
结构优化可以有效地降低副车架的重量，提高结构的刚度和强度，降低振动和噪音，进而改善车辆的行驶性能和安全性。
通过优化设计，可以有效地降低生产成本和能源消耗，提高汽车整体的竞争力。
研究汽车副车架强度模态分析及结构优化还可以推动汽车工程技术的进步和创新，促进汽车制造业的可持续发展。
通过优化设计，可以提高汽车的整体性能和环保性能，满足不断提升的市场需求和法规标准。
对汽车副车架进行强度模态分析和结构优化具有重要的意义和价值。
1.3 研究目的研究目的是为了深入探讨汽车副车架的强度和振动特性，为设计和优化提供理论支持和技术指导。
具体包括以下几个方面的目标：1. 分析副车架的承载能力和抗疲劳性能，找出存在的弱点和瓶颈，为提高车辆整体结构的稳定性和安全性提供依据。
2023年商用车市场发展趋势分析
2022年商用车市场发展趋势分析2022年是我国"十二五"规划开局之年。
从进展趋势看，"十二五"时期，我国汽车工业进展空间依旧较大。
尤其是中国汽车工业自主进展、做大做强的呼声和期盼进一步提高。
与此同时，中国汽车产业站在一个崭新的起点和台阶，将面临一系列全新的压力和挑战。
比如，随着市场基数的增大，车市增速将回归理性，行业竞争的激烈度、竞争的层次、竞争的领域等都将进一步升级。
伴随能源、材料的价格波动和油价的上涨，行业的制造成本、企业的运营成本、汽车价值链上的关联成本等都将面临提高的压力，整个行业的盈利力量将面临全新挑战;此外，资源、环境、交通等对汽车产业进展的约束因素日益强化，宏观环境、市场环境、政策环境都有稳中收紧的趋势，车市将面临更加难以猜测和把握的不确定性。
众所周知，"十二五"时期是我国经济社会进展承前启后的关键时期，经济社会领域的重大改革进入攻坚阶段;投资、出口和消费，拉动经济增长的三驾马车面临衰减压力;人均GDP突破4000美元后面临掉入"中等收入陷进"的风险。
要有效应对和解决这些重大挑战和问题，加快经济结构调整和进展方式的转变是必由之路，这必将对将来若干年我国经济增长产生重大影响。
汽车工业"十二五"如何开好局、奠好基?政府相关部门和汽车企业都在谋划、都在思索。
对于2022年中国商用汽车市场，综合诸多行业专家和业内人士从不同视角进行的分析和猜测，总体感觉是：宏观经济利弊兼有、变数颇多;行业态势增速趋缓、喜忧参半;基本研判是：平淡之中见奇崛。
宏观经济：利弊兼有、变数颇多从外部环境来看，2022年世界经济将由前期超常规政策刺激下的恢复性反弹转向平稳甚至低速增长阶段，我国经济进展面临的外部环境依旧趋紧。
美国经济复苏动力依旧不足，欧洲主权债务危机仍未过去，日本经济在对美国和中国的双重依靠中有所恢复，但其受外部影响较大，将来仍有不确定性，全球经济将面临"滞涨"风险。
汽车行业现状及趋势分析报告
汽车行业现状及趋势分析报告汽车行业现状及趋势分析报告一、行业现状汽车行业是一个重要的经济支柱产业，在过去几十年里取得了快速发展。
然而，近年来，汽车行业面临着许多挑战和变革。
以下是汽车行业的现状：1.市场规模：全球汽车市场规模巨大，每年有数千万辆汽车被销售。
中国已成为全球最大的汽车市场，对全球汽车行业产生了重大影响。
2.技术革新：汽车行业正在经历一场颠覆性的技术革新，包括电动汽车、自动驾驶技术、互联网车联网等。
这些新技术将重塑汽车行业的格局。
3.环境压力：全球环境问题日益严峻，汽车行业持续面临着减少尾气排放的压力。
政府对于环保要求的提高，推动了新能源汽车的发展。
4.竞争加剧：全球汽车市场竞争激烈，传统汽车制造商面临来自新兴市场的竞争。
同时，科技公司如谷歌、特斯拉等也进入了汽车行业，提升了竞争的强度。
5.供应链改革：汽车制造商正寻求改变传统供应链模式，以应对市场需求的快速变化。
他们正在探索合作模式，加强与供应商和科技公司的合作。
二、行业趋势1.电动汽车的快速发展：电动汽车是未来汽车行业的重要趋势之一。
政府对于环保的要求以及电池技术的进一步改进，将推动电动汽车的普及。
2.自动驾驶技术的应用：自动驾驶技术将彻底改变汽车行业。
随着技术的成熟，有望实现无人驾驶汽车的商业化应用，提升交通安全性和便捷性。
3.车联网的普及：互联网的发展已逐渐渗透到汽车行业。
车联网可以实现车辆之间的互联互通，提供更多的智能化功能，例如实时导航、信息娱乐等。
4.共享经济的兴起：共享经济的发展也对汽车行业产生了影响。
共享汽车的兴起减少了对于个人汽车的需求，推动了汽车使用模式的转变。
5.新兴市场的崛起：新兴市场如中国、印度等正在崛起，成为全球汽车市场增长的引擎。
这些市场的快速发展将为汽车制造商带来巨大的机遇。
三、发展策略在面临如此多的变革和挑战之下，汽车制造商和相关企业需要制定相应的发展策略来保持竞争优势：1.加快技术创新：加大对新能源汽车、自动驾驶技术等领域的研发投入，并与科技公司进行合作，引领行业的技术创新。
汽车车身制造技术发展现状及趋势分析
汽车车身制造技术发展现状及趋势分析摘要：汽车车身制造技术正在向数字化管理、智能化系统、虚拟化制造及绿色化环保发展，本文对我国汽车车身制造技术的现状、特点进行分析，为提高我国车身制造的整体技术水平，必须结合国情，协同集成、自主创新，推动我国从汽车制造大国向汽车制造强国进军。
关键词：车身制造；现状；发展趋势前言随着人民生活水平的不断提高，汽车的逐渐趋于普及，汽车工业得到了飞速发展，同时也推动了汽车制造水平的不断提高。
最近几年以来，大量的工业机器人装备被引入我国汽车制造业中，这种生产线自动化的实现，是制造技术的大幅度提升，也是汽车质量提升的动力源。
1.汽车车身制造技术的现状随着改革开放的不断深入，我国的经济实力有了很大提高，科技创新能力也有了长足发展，涌现出一大批汽车制造企业，如吉利、奇瑞、比亚迪、东风、长城、北汽、长安等，其产品在国内市场的销量逐渐提高。
我国已经成为世界汽车生产第一大国。
随着汽车的普及，人们对汽车的质量要求也越来越细致，为满足日益提高的需求，汽车制造业加强制造技术的研发，加快对制造技术的改造，增强人员素质培养。
汽车车身制造作为汽车整车的重要部分，车身的个性化设计、多样化设计在逐渐成为汽车制造中的主导。
目前，车身制造成本在整车的制造成本中比重较高，一般货车的车身质量所占的比例最少约16%，上限大约在 30%；轿车和客车的车身质量所占的比例最少约 40%，上限大约在 60%。
在实际制造中，有的可能还会稍高于上限。
所以，仍然迫切需要车身制造寻找更加节约材料成本，提高美观和工作性能的创新技术。
车身的改变促进汽车的更新，其生产能力的提高决定着汽车整车的生产能力，因此，在我国汽车行业中，只有通过最新制造技术的研发和应用，降低车身制造成本，才能在汽车制造业中立于不败之地。
2.汽车车身制造技术的特点汽车车身制造包含汽车从设计、冲压、压铸、零部件制造工艺和焊接到工厂的物流，以及技术的创新研发等多个方面。
汽车零部件市场分析及行业前景展望报告
汽车零部件市场分析及行业前景展望报告一、汽车零部件市场现状在当今的汽车产业中，汽车零部件市场扮演着至关重要的角色。
汽车零部件是组成汽车的各个单元和服务于汽车的产品，涵盖了发动机、底盘、车身、电气设备等众多领域。
近年来，全球汽车零部件市场规模持续增长。
这主要得益于汽车产量的稳步上升以及汽车技术的不断更新换代。
消费者对于汽车安全性、舒适性和智能化的需求不断提高，推动了汽车零部件行业的技术创新和产品升级。
在地域分布上，亚太地区已成为全球最大的汽车零部件市场。
中国、日本和韩国等国家在汽车零部件生产和销售方面表现出色。
中国凭借庞大的汽车消费市场和不断提升的制造能力，逐渐成为全球汽车零部件的重要生产基地。
从市场竞争格局来看，汽车零部件市场呈现出高度分散的特点。
既有大型跨国零部件供应商，如博世、电装、采埃孚等，它们在技术研发、生产规模和市场份额方面具有显著优势；也有众多中小型零部件企业，它们通过专业化和差异化的产品在市场中占据一席之地。
二、汽车零部件市场的主要驱动因素（一）汽车产量的增长全球汽车产量的持续增加是推动汽车零部件市场发展的关键因素之一。
新兴经济体的经济发展和居民收入水平的提高，使得汽车消费需求不断扩大，从而带动了汽车零部件市场的需求。
（二）技术创新汽车行业的技术进步，如新能源汽车、自动驾驶、车联网等技术的发展，对汽车零部件提出了更高的要求。
新技术的应用促使零部件企业不断加大研发投入，推动产品的更新换代，以满足市场的需求。
（三）售后市场的需求汽车保有量的增加带动了售后维修和保养市场的繁荣。
消费者对于汽车零部件的更换和维修需求日益增长，为汽车零部件企业提供了稳定的市场空间。
三、汽车零部件市场面临的挑战（一）成本压力原材料价格的波动、劳动力成本的上升以及市场竞争的加剧，使得汽车零部件企业面临较大的成本压力。
企业需要不断优化生产流程、提高管理效率，以降低成本，保持市场竞争力。
（二）技术壁垒随着汽车技术的快速发展，汽车零部件企业需要不断投入大量资金进行研发，以突破技术壁垒，满足日益严格的环保、安全和智能化标准。
汽车行业的发展现状及未来趋势分析
汽车行业的发展现状及未来趋势分析近年来，汽车行业一直处于快速发展的阶段。
随着经济的增长、人们消费水平的提高和城市化进程的加快，越来越多的人开始购买汽车。
我们不禁要问，汽车行业的现状如何？未来又会有怎样的发展趋势呢？首先，让我们来看看汽车行业的现状。
当前，中国已成为全球最大的汽车市场，汽车销量居全球首位。
特别是在中国一二线城市，个人购买力的提升带动了汽车市场的飞速增长。
同时，国家政策的推动也在一定程度上促进了汽车行业的发展。
例如，政府出台的“国家新能源汽车推广应用示范城市”政策，为新能源汽车的推广提供了积极的支持和推动。
但是，随着汽车市场的饱和度不断提高，汽车行业也面临着一些挑战。
首先，随着环保意识的增强，人们对汽车的燃油消耗和尾气排放提出了更高的要求。
因此，新能源汽车的发展势在必行。
此外，随着人工智能和自动驾驶技术的不断进步，汽车行业也面临了科技创新的压力。
今天的消费者更加关注汽车的智能化水平和驾驶安全性能。
未来，汽车行业的发展趋势将呈现出以下几个特点：首先，新能源汽车将迎来黄金发展时期。
随着科技的进步和政府的支持，新能源汽车的技术和产业链已经逐渐成熟。
未来几年，新能源汽车的成本将继续下降，价格更加亲民化，这将进一步推动新能源汽车的普及和推广。
尤其是在大城市，由于拥堵和尾气排放等问题，政府更加倾向于推广新能源汽车。
因此，未来新能源汽车的市场需求将大幅增加。
其次，智能化与互联网是汽车行业的未来发展方向。
随着人工智能和互联网技术的日益成熟，智能汽车已经成为了行业的热点。
今天的消费者更看重汽车的智能化水平，例如智能导航、语音控制和远程遥控等功能。
同时，智能汽车的发展也加速了汽车和互联网行业的融合。
传统汽车制造商开始与互联网公司合作，推出智能汽车产品。
这种合作模式将进一步推动汽车行业的创新与发展。
此外，共享出行将成为汽车行业的新趋势。
随着城市化进程的加快，交通拥堵与环境污染等问题日益凸显。
共享出行作为解决交通问题的新模式，被越来越多的人接受和使用。
汽车零部件行业现状及发展前景_1
汽车零部件行业现状及发展前景汽车零部件行业是汽车行业的重要组成部分，它是指生产汽车所需的全部零部件，包括引擎、车身、悬架、传动系统、制动系统、电子元件等。
汽车零部件行业的进展与汽车市场息息相关，其市场规模和技术水平直接影响整个汽车产业的进展。
汽车零部件可以分为发动机系统、底盘系统、车身系统、电子电器系统等多个子系统，涉及金属制品、塑料制品、电子元器件等多个领域。
汽车零部件行业呈现出趋势依据国家统计局数据显示，2023年我国汽车零部件制造企业有14018家，主营业务收入总计36310.65亿元，同比增长1.55%。
2023年我国汽车零部件及配件出口金额为2277.03亿元，同比下降1.13%。
我国汽车零部件行业有市场集中度进一步提升的趋势，形成了六大产业集群，分别位于长三角地区、西南地区、中部地区、东北地区、环渤海地区、珠三角地区。
1. 高端化：随着汽车工业的普及和人们对汽车平安、性能等方面要求的提高，高端汽车零部件需求不断增长。
2. 绿色环保：环保已成为全球社会的趋势，汽车零部件行业也越来越注意环境爱护和节能减排。
3. 智能化：随着人工智能、物联网技术的不断进步，智能化汽车零部件渐渐成为进展趋势。
当前，全球汽车零部件市场正在经受着一次新一轮的深刻变革。
一方面，新技术的不断涌现，如电动汽车技术、自动驾驶技术、智能网联技术等，正在推动汽车零部件行业向更加智能化、绿色化、高效化的方向进展；另一方面，世界各国的环保法规和平安标准越来越严格，这也对汽车零部件行业提出了更高的要求。
在中国市场，汽车零部件行业进展势头也特别迅猛。
随着中国汽车市场的不断扩大，汽车零部件市场也在不断壮大。
据统计，目前中国汽车零部件市场规模已经超过了2000亿元，估计将来几年还将连续保持高速增长。
估计将来几年汽车零部件行业进展趋势将来汽车零部件行业进展趋势主要有以下几个方向：产品集成化、模块化；产品高端化、精细化；产品轻量化、节能化；运营自动化、智能化。
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商用车车架技术现状与未来发展分析
摘要：车架在商用车中具有重要地位，其是组成整车的重要零部件，若该项技术存在问题，极有可能导致商用车整体质量降低，进而对使用安全构成威胁。
因此为避免对商用车后续使用产生影响，促进汽车行业健康发展，满足社会各项需求，本文通过实际调查与分析文献资料，围绕商用车车架技术现状展开探讨，并重点对该项技术未来发展进行分析，以期可以为车架设计开发人员开展工作提供可靠依据。
关键词：商用车；车架技术；现状；未来发展
引言：在商用车制造行业持续发展的背景下，由于车架技术是商用车组装的重要基础，故而其逐渐受到社会关注。
为促进商用车发展，提高其整体质量，满足用户具有的各项需求，必须掌握商用车车架技术现状，全面加强对该项技术的研究力度，并对车架开发方向进行明确，提高商用车车架技术应用水平，充分体现其核心价值，该点对促进商用车制造行业发展具有重要意义。
1.商用车车架技术现状
通过调查可以发现，当前我国商用车不同主机厂车架可根据不同性质划分为两种类型，分别是欧美系直通梁车架与日系变截轻量化车架。
两种类型具有较大差别，且优缺点存在差异。
我国不同主机厂在对标开发过程中与上述两种类型具有较大差别，针对轻卡方面而言，多是以江淮与福田等主，重卡方面多是以二汽及重汽等为主。
其余主机厂为防止产权问题发生，多是进行相互借鉴，但不存在本质区别，导致模具投入及开发成本等资源的浪费现象发生。
通过对江淮、福田、北奔及上汽红岩等多个主机厂车架进行分析，可发现其主要具有以下几项区别。
1.1.截面
通过调查可以发现，重汽、江淮、福田、四川现代及江铃等多个主机厂的重载板轻卡车架在大致方向上级别相同，其在设计工作中选择对“大相似，小改动”形式进行利用，突出自身基本特征，以此防止产权问题发生。
1.2.钢材材料
当前多数主机厂对材料进行选择的过程中，多是以企标为主，且部分对钢铁厂进行指定[1]。
在此基础上，各自构建标准，但整体上各成分均相同的现象形成，导致采购规格数量增加，在原材料组织临时采购的过程中，市场不存在现货或采购成本较高的局面形成。
通过对相关资料进行分析，可发现在我国各大重卡中，陕重汽与江淮对国标牌号进行利用，其他厂家则对企标牌号进行利用。
其中，济南重汽与一汽解放等虽已构建相应标准，但其相对应的成分牌号与610L具有一致性。
整个行业在牌号方面已得到有效区分与规范。
此外，不同厂家多是将自身牌号作为基础，其在屈服强度方面与其他厂家相同，抗拉上控制上下限及断后延伸率上则具有较大差别。
在长期发展中，厂家未深入探索应力及镰刀弯方面，导致不同批次的产品性能出现较大差别。
1.3.零部件
厂家为提高对板簧高度的控制水平，选择对一种上下可调的铸件进行设计。
针对该铸件而言，其在一汽红塔、长安、江淮、福田及重汽豪沃等主机厂中具有较高的应用率。
从整体结构的角度出发，可发现其具有较大的相似性，但通过对其尺寸进行比较，可发现不同主机厂的设计尺寸具有较大差别，导致车架供方在未深入分析模具结构及加工余量的基础上，不同厂家即擅自开模，导致成本浪费现象发生。
1.4.大梁加工工艺
从现实角度出发，可发现我国市场纵梁加工工艺可根据不同性质划分为两种类型，具体内容如下：①传统开平板、落外形与切割、冲孔、成型、清洗、铆接工艺；②分条、辊压、三面冲孔、切割、折弯、铆接工艺。
针对第一种生产方式而言，其在异型大梁生产作业中的应用率相对较高，多是被应用在轻卡中。
第二种生产方式多是被应用在直通式大梁，在重卡中具有较高的应用率。
此外，部分
生产厂家选择对原始生产方式进行保留，在冲孔上对套钻方式进行利用，以此开展生产作业。
有科研人员认为，钻孔能够有效防止冲孔引发的孔边缘撕裂现象发生，但通过实践可以发现，对加工工艺进行选择的过程中，必须对设备能力进行综合考量，其对加工工艺的选择具有一定影响。
2.商用车车架技术未来发展
针对车架制作而言，其属于传统制造行业。
通过对该行业进行深入分析，可发现其投资成本费用相对较高，具有利润较低的不良现象。
因此为促使产业链形成良性循环，必须对资源整合方式给予重视，并结合实际状况对资源整合方式进行建立，进而实现在相应的产业链上促使制作环节实现规范化，提高其可靠性及科学性，以此形成相应的规模效应[2]。
对商用车进行制造的过程中，导致采购成本费用增加的主要原因是钢材，因此必须对钢材形成正确认知，并对其采取相应措施，尽可能降低采购成本费用。
但通过实际调查可以发现，当前我国钢厂已基本形成垄断现象，多数供应商在开展采购工作的过程中，由于其采购量相对较少，故而极有可能出现高价采购原材料的现象，并受到市场售价及主机厂年度合同等方面的影响，致使低价成品出售的现象发生。
在此基础上，交易平衡性将显著降低，导致车架厂经济效益受到严重影响，致使多数车架厂被行业淘汰。
因此为促进供应商与主机厂发展，满足行业发展具有的各项需求，未来在开展钢材采购工作的过程中，供应商与供应商、供应商与主机厂必须建立良好的沟通关系，并达成合作，尽可能在钢材采购方面对联合及规模采购模式进行构建，以此提高钢材整体需求量，进而为议价能力提供保障，该点对利润实现最大化具有重要作用。
此外，随着社会经济水平不断提高，商用车重卡也在不断发展，三一重工配置的潍柴发动机+法士特变速箱+汉德车桥黄金动力链，在同行业中出现相较于其他厂商价格低3万元至5万元的现象。
针对该现象而言，其对行业具有一定冲击，但从其他角度出发，可发现其是新形势下衍生的新采购方式，通过现金支付采购能够有效防止风险性发生。
因此在行业未来发展中，应对上述方式给予重视。
3.新技术在车架生产中的应用
3.1.防错技术
在大规模商用车零部件生产作业中，操作人员在重复动作中极有可能出现注意力分散的现象，致使操作失误的不良现象发生。
此外，受到零件外形的影响，工作人员在生产作业中极有可能出现漏装或错装等现象，导致返工或返修等现象发生，该点不仅对保障零件质量极为不利，致使生产效率降低，而且还将导致成本费用增加[3]。
因此为有效解决上述问题，在后续发展中，必须及时对其采取相应措施。
在实际工作中，可选择对传动轴吊挂安装孔位设计进行优化，将其中一组转变为240mm不对称，促使工作人员在装反孔位的情况下，无法进行对正，该点对提高防错效果具有重要作用。
3.2.柔性化加工方式
模具在投入使用后，受到多方面因素的影响，极有可能出现报废或改型等现象。
因此为避免上述现象发生，对零部件进行加工的过程中，必须对柔性化加工方式进行科学利用。
在实际加工中，应对激光切割方式给予重视。
针对该种方式而言，其能够根据设计需求进行变化，以此减少模具投入报废及改型等现象发生的可能性。
结束语：综上所述，车架技术在商用车制造中具有重要地位，因此为提高商用车制造质量，企业及供应商必须对该项技术形成正确认知，全面加强对车架技术的研究力度，并对采购供应链及成本控制等方面进行有效结合，以此提高自身核心竞争力，进而为商用车制造行业健康发展奠定基础。
参考文献：
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[3]李舜酩,张凯成,丁瑞,孙明杰.钢铝结合商用车车架轻量化技术综述[J].重庆理工大学学报(自然科学),2019,33(10):1-8.。