关于电动型玉米精播机(DYBJ-2)型的设计报告
玉米播种机项目可行性研究报告申请报告

玉米播种机项目可行性研究报告申请报告【申请报告】尊敬的XXX部门:本人XXX向贵部门申请对玉米播种机项目进行可行性研究报告的编制。
本报告旨在全面分析该项目的可行性,为项目的顺利推进提供决策依据。
一、研究背景与目的玉米是我国重要的粮食作物之一,对于粮食安全和农民经济收入具有重要意义。
然而,传统的人工播种方式存在劳动强度高、效率低、精度不高等问题。
基于此背景,本项目旨在设计和开发一种高效、自动化的玉米播种机,以提高播种效率和质量,降低农民的劳动强度。
本报告的研究目的如下:1.分析市场需求和前景,评估玉米播种机市场潜力;2.评估技术可行性,确定技术路线和关键技术;3.制定项目实施计划,分析项目投入和回报。
二、研究内容和方法1.市场需求和前景的分析:通过市场调查和数据分析,了解当前玉米播种机市场的规模、发展状况、竞争态势等,预测未来市场需求和潜在市场规模。
3.项目实施计划的制定:结合技术可行性和市场需求,制定项目实施计划,明确研发时间节点、投资规模、人力资源需求等,分析项目的风险和收益。
三、报告编制情况和时间安排本报告将由本人负责编制,预计需要1500字以上的文档。
具体编制工作及时间安排如下:1.市场需求和前景的分析:1周完成市场调查和数据分析,2天整理报告;3.项目实施计划的制定:1周制定项目实施计划,2天整理报告。
四、预期成果和利用价值预期成果:1.玉米播种机市场需求和前景的分析报告;2.玉米播种机技术可行性评估报告;3.玉米播种机项目实施计划报告。
利用价值:1.为决策者提供项目推进的决策依据;2.为企业制定战略规划提供参考;3.为投资者评估投资项目提供依据。
此致礼敬。
播种机实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的1. 了解播种机的工作原理和结构组成。
2. 掌握播种机的操作方法,提高播种效率。
3. 通过实验验证播种机在不同播种量下的播种效果。
二、实验原理播种机是一种用于作物播种作业的机械,主要由种子箱、排种器、输种管、开沟器、覆土器、行走轮等组成。
机械播种可一次完成播种作业的开沟、排种、输种和覆土等工序,播种进度快,能保证适时播种,提高播种质量,为作物获得良好的生长条件打下基础。
三、实验设备与材料1. 实验设备:播种机、量筒、土壤、种子、秒表、皮尺等。
2. 实验材料:玉米种子、小麦种子、土壤。
四、实验步骤1. 准备工作:选择适宜的土壤,准备种子,检查播种机各部件是否完好。
2. 设置播种量:根据实验要求,设置不同的播种量,例如每米播种10粒、20粒、30粒等。
3. 播种实验:a. 将土壤摊平,准备播种。
b. 将种子放入播种机的种子箱中。
c. 开启播种机,按照设定的播种量进行播种。
d. 播种过程中,观察播种机的工作状态,确保播种均匀。
4. 数据记录:记录播种时间、播种量、播种效果等数据。
5. 分析结果:对实验数据进行整理、分析,得出结论。
五、实验结果与分析1. 播种时间:播种时间随着播种量的增加而增加,例如播种10粒玉米种子用时2分钟,播种30粒玉米种子用时4分钟。
2. 播种效果:播种效果与播种量有关,播种量越大,播种效果越好。
例如,播种10粒玉米种子时,播种深度较浅,种子发芽率较低;播种30粒玉米种子时,播种深度适中,种子发芽率较高。
3. 播种均匀性:播种均匀性较好,播种机在播种过程中能保证种子均匀分布。
六、实验结论1. 播种机是一种高效、便捷的播种工具,能够提高播种效率,保证播种质量。
2. 播种效果与播种量有关,播种量越大,播种效果越好。
3. 播种机在播种过程中能保证种子均匀分布。
七、实验讨论1. 播种机在实际应用中,应选择合适的播种量和播种速度,以保证播种效果。
2. 播种机在使用过程中,应注意维护保养,确保其正常运行。
2BJD-2型精密播种机播种试验与改进措施

2BJD-2型精密播种机播种试验与改进措施第2期总第200期2011牟2月农业科技与装备culturalScience&TechnologyandEquipmentNO.2ToralN0.200Feb.20112BJD一2型精密播种机播种试验与改进措施丛亿军(宽甸县古楼子乡农业技术推广服务中心,辽宁丹东118217)摘要:为提高丹东地区的玉米生产机械化水平,通过对比筛选,确定引进2BJD一2型精密播种机,并进行了3次试播试验.根据丹东地区的玉米种植特点和农艺要求,分析总结了此播种机的操作要点,改进措施和故障排除方法,为其在丹东地区的应用提供了科学参考.关键词:精密播种机;玉米;出苗率;使用要点;改进措施中图分类号:$223.2文献标识码:A文章编号:1674—1161(2011)02—0111-03机械播种是玉米生产全程机械化的重要一环.在辽宁省的玉米生产中应用较普遍.使用效果和作业质量较好.丹东地区地温低,玉米播种只能依靠人工.机播种技术在全省处于落后状态.因此,选择适合丹东高垄玉米种植方式的播种机,对推广玉米机播种技术,提高机播作业水平,推动生产全程机械化具有极其重要的意义.1精密播种机型号的选择目前.国产播种机的排种器主要分为气力式和机械式两大类.气力式排种器的播种效果好,但需要的配套动力大,占农村动力机械绝大多数的小四轮拖拉机远远不能满足其动力需要.根据丹东地区的气候特点,玉米高垄耕作的农艺需求和现有农业机械动力情况,宽甸县古楼子乡农业技术推广服务中心对现有播种机的性能指标进行了对比筛选.包括主要技术参数,关键部件设计,实施效果,技术指标等项目,最后确定引进2BJD一2型精密播种机.2BJD一2型精密播种机配有高科技产品——播种机数字电子监测器.能够准确计算出播种量,对种箱内无种,输种管,导种管堵塞等故障能在3s内进行声光报警,确保驾驶员及时发现并排除故障.2BJD一2型精密播种机的播种行数为2行.适应垄距0.60~0.70m.播种深度0.08m.生产率0.52~0.79hm2/h.该播种机采用全毛刷,人外槽轮式排肥器,可适应多种农艺需求.既能进行分层深施化肥,开沟,播种,复土,镇压等作业,又能进行中耕,起垄,施肥,垄沟深松等单项田问作业.该播种机可进行大豆,高粱等作物的双条单粒等距点播以及玉米,甜菜等作物的单条等距穴播.具有适应性广,节约劳动力,作收稿日期:2010—10—23作者简介:丛忆军(197【卜),男,工程师,从事农业机械化技术推广工作.业质量好,使用维护方便,调整简单,功能齐全,一机多用的特点.同时,其性能指标可与气吸式播种机媲美,成本却仅为气吸式播种机的35%.22BJD一2型精密播种机的使用要点采用2BJD一2型精密播种机播种,具有播种均匀,深浅一致,行距稳定,覆土良好,节省种子,工作效率高等特点.此机具的使用要点如下:1)进田作业前.应清理播种箱内的杂物和开沟器上的缠草,泥土,以确保机具状态良好.按说明书的要求,在拖拉机及播种机的传动,转动部位加注润滑油.每次作业前.检查传动链条的润滑,张紧情况及螺栓的紧固情况.2)播种机与拖拉机挂接后,不得倾斜,以确保工作时机架前后呈水平状态.3)按使用说明书的规定和农艺要求,将播种量,开沟器行距,开沟覆土镇压轮调整到适当位置.4)加人种子箱的种子,应大小均匀一致,且无秕粒和杂粒,以确保种子的有效性.作业时,种子不得少于种子箱容积的1/5.5)为保证播种质量,在进行大面积播种前,应试播20m,观察播种机的工作情况,并及时调整. 6)选择作业行走路线时,应保证加种和机械进出方便.播种时,要匀速直线前行,不能忽快忽慢或中途停车,以免重播,漏播.为防止开沟器堵塞,播种机的升降要在行进中进行,倒退或转弯时应将播种机提起.7)播种时,应先播地头,以免将地头轧硬,造成播深太浅.8)播种过程中.经常观察排种器,开沟器,覆盖器以及传动机构的工作情况,一旦发生堵塞,粘土, 缠草,种子覆盖不严等故障,及时予以排除.调整,修理,润滑,清理缠草等工作,必须在停车后进行.9)播种机工作时,严禁倒退或急转弯;其提升1l2或降落也应缓慢进行,以免损坏机件.农业科技与装备2011年2月32BJD一2型精密播种机播种试验第1次试播地块为0.4hm玉米田,7d后出苗,出苗率在85%左右:II档作业的成穴性较好.株距一致;]lI档作业的株距不等,成穴性差一些.出苗率不高的原因是播种机地轮在垄沟行走,开沟播种在垄峰作业.开沟深度和覆土厚度调整范围小.满足不了丹东地区高垄耕作的要求.经过调整,将地轮柄(见图1中4)和地轮柄裤(见图1中2)在原有基础上同时加长100mm,加长驱动链条,使作业质量明显好转,基本可达到丹东地区高垄播种的深度和覆土要求.改进后,在砂壤土进行了第2次试播(作物仍为图1地轮总成Figure1Thegroundwheel玉米),播种深度调整为3cm,播种面积0.67hmz.此次播种效果较好,播种深度基本一致.均为3cm左右,没有漏覆土现象;作业速度采用2档,垄形完好, 但出苗率仍较低.后经分析,确定其主要原因是该地块为砂壤土,不保水,且旋耕晾晒l0多d后才播种, 水分丢失严重,加之播种后的1O多d不下雨,致使土壤墒情不能满足种子发芽的要求.地头人工补种部分的出苗率要好于机器播种.究其原因.可能是人工播种的底格踩实,使土壤保持了较好的墒情,利于出苗. 在墒情不好的土壤中播种,应增加种子的压实度.即增加镇压器弹簧(图2中10)的强度,以提高播种机的适用性.经过2次试验后,又在墒情良好的壤土中进行了第3次试播,试播面积0.13hm.播种深度34cm.此次播种后,不仅垄形良好,而且株距一致,出苗率达100%.根据春季试验结果,确定该机进行玉米播种作业的特点为:1)一次可完成播种,施肥作业.播种量为30kg/hm.,比人工方法省种20%.2)与人工播种相比,机播法排种可靠,株距一致(可调范围在1889cm之间).3)采用Ⅱ档作业,成穴性比较适宜,利于定苗,间苗.4)圆盘覆土器确保垄型好,通过性强.42BJD一2型精密播种机改进措施及故障排除4.1改进措施经过春季3次试验,确定在丹东地区应用2BJD一2型精密播种机时,需采取如下改进措施:1)压底格轮(图2中9)偏斜,失去对种子的镇压作用,需要固定扶正;压底格轮粘土,直径增大,播种深度不易均匀一致,需加刮土板.2)覆土器吊杆(图2中l1)需加长50mm,使覆土仿行范围增大.以避免漏覆土.3)镇压器增压弹簧强度不够,需更换强度大的弹簧(图2中10)或将弹簧定位销孔上移,增加弹簧预紧力,以解决镇压不实的问题.4)在滑刀式开沟器前的适当位置, 增加刮土板,以保持播种深度均匀一致,使高垄变低.5)将地轮柄(图1中4),地轮柄裤(图1中2)在原有基础上同时加长100ITlm,加长驱动链条,以解决原有图22BJD—2型精密播种机结构图Figure2Structuraldiagramofthe2BJD-2precisionseeder 结构播种深度调整范围不够的问题.4.2常见故障及其排除方法1)排种器不排种:传动齿轮没有啮合或排种轴头排种齿轮方孔磨损,应调整传动齿或维修,更换排种轴头排种齿轮.2)个别排种器不工作:排种盒内的种子棚架或排种器口被杂物堵塞,应清理杂物:排种轴与个别排种槽轮的连接销折断,应更换销子;排种盒插板未拉开.3)个别种沟内没有种子:开沟器或输种管堵塞(多发生在靠地轮的开沟器上),应清理堵塞物,并采取相应措施防止杂物落入开沟器.4)排种失去控制:离合撑杆的分离销脱落或分离间隙太小,应重新装上销子并锁定,或调整分离间隙.5)排种时断时续:传动齿轮啮合间隙过大.齿轮打滑,应进行调整;离合器弹簧弹力太弱,应调整或更换弹簧.(下转第114页)114农业科技与装备2011牟?2月要实现葡萄埋藤机械化作业,就必须根据各地区的特点.结合当地实际进行针对性研究,开发出适合当地葡萄生产种植模式的埋藤作业机具.2.2葡萄埋藤作业机具对农艺要求的适应性研究由于我国葡萄生产地区差异明显.在葡萄埋藤作业的农艺要求上差异很大.各地越冬前,对葡萄藤处理的方法不尽相同.在这种情况下,必须详细了解各地农艺的不同,加以总结,开发出适应的机具,做到农机与农艺的有机结合,使葡萄埋藤机械能够很好地满足农艺的要求.易于推广和应用.2.3葡萄埋藤作业新原理的研究在寒冷地区.单纯靠埋土达到葡萄越冬防寒要求比较困难.应当根据地区实际情况,进行新的埋藤作业原理研究,探索出埋藤原理,保温材料,作业方式等的新途径.开发出适应不同地区的更加适用的葡萄埋藤机械化作业技术,以满足广大果农的迫切需求.3推广葡萄埋藤机械化的意义葡萄的安全越冬问题是其能否连续正常生产的关键.每年入冬之前,要将葡萄藤干掩埋在地表上,以避免藤干的冻伤及风干,使之安全越冬.采用机械掩埋,工效高,成本低,可减轻劳动强度.葡萄越冬覆土如果能够实现机械化生产,将有力地推动葡萄生产的规模化,显着降低葡萄生产成本,节省用工量,使农民增加更多的收入.提高农业生产的经济效益.同时,也增加了营机户的收入,而营机户收入增加可以投入更多的资金购买先进的农机装备,更好地服务于现代农业生产和社会主义新农村建设的各个领域.参考文献[1]新疆生产建设兵团农业机械化管理局.农八师大力推广葡萄埋藤机推进葡萄生产机械化[J].农业开发与装备,2008(12):18[2]刘宗光.葡萄埋藤技术探讨[J].农业技术与装备,2007(8):23.[3]胡伟.突破埋藤难题,促进葡萄生产机械化[J].河北农机,2005(1):22. ResearchontheDevelopmentofMechanizedVine-buryTechniquesDEQike (LiaoningAgriculturalMachineryQualitySupervisionAdministration,Shenyang110034, China)Abstract:Intheprocessofgrapeproduction,vine-buryinvolvesintensivelaboranditisveryd emandingbothinqualityandtiming. ThisarticleexaminesthepresentstateofmechanizedvineburyresearchinChina,definesthed evelopmentdirectionofthetechnique, anddiscussesthesignificanceofpromotingthistechniquesSOastoprovidereferenceforboo stinggrainyieldsandincreasingfarmers'income..Keywords:grapeplantation;mechanization;vine—buryoperation;overwintering;grapeproduction(上接第112页)参考文献[1]程国权.玉米播种机的正确使用及故障排除[J].养殖技术顾问,2010(7):210[2]王世强,张艳红.玉米播种机的使用[J].农村科学实验,2010(5):27.[3]胡晓丽,刘庆福.免耕玉米播种机播种试验[J].农业与技术,2010(1):89—91.[4]季敬山,刘永波.玉米精播机的技术改装[J].现代化农业,2010(2):42. Experimentonthe2BJD-2PrecisionSeederandImprovementMeasuresC0NGYiiun (AgriculturalMechanizationInstituteofLiaoningProvince,Shenyang110161,China) Abstract:InordertoimprovethemechanizedmaizeproductioninDandongarea,2BJD-2pre cisionseederswereintroducedaftercom—parisonandselection.Threetrialseedingexperimentswereconducted.Analysiswasmadeon theoperatingcharacteristicsofthisseeder aswellasontheimprovementmeasuresandfailurerecoverySOastoprovidereferenceforitsa pplicationinDandongarea.Keywords:precisionseeder;maize,;rateofemergence;operationessentials;improvement measures。
家用小型玉米脱粒机的设计_毕业设计论文 精品

郑州航空工业管理学院毕业论文(设计)2013 届机械设计制造及其自动化专业 0906063 班级题目家用小型玉米脱粒机的设计二О一三年五月十五日内容摘要从1785年苏格兰人安朱梅克( AndrewMeikle)发明第一个回转滚筒脱粒装置以来, 人们对玉米脱粒装置做了大量的试验和研究, 不断开发出新的玉米脱粒装置。
1815年, 美国开发出世界上第一台专用于玉米脱粒的手工操作玉米脱粒机。
之后人们对于玉米脱粒装置的改进一直没有停止过。
上个世纪70年代初期, 我国自行研制的冲击式原理玉米脱粒机得到了普及应用, 当时以大、中型脱粒机为主。
进入80年代后, 农村开始实行家庭联产承包责任制, 我国又相继研发了冲击式原理的一系列中、小型玉米脱粒机, 以适应农户的生产需要。
随着社会的发展,机械化在我国普及的速度很快,由于我国是农业大国而且农业是我国的经济基础,所以普及机械化对于我过农业的发展是至关重要的,但是由于我国的农业现状,大都属于小农经济,所以决定了在某些方面大型的机械很难普及,所以需要普及一些小型的家用机械。
玉米脱粒机就是其中一个很典型的实例,随着人们的玉米产量的不断增加,玉米脱粒就成为了一个摆在人们而前的一个问题,人工脱粒太慢,费时间,而且需要的人很多,很不方便,玉米脱粒机的出现,解决了这一问题,需要的人工少,而且主要是工作效率有大大的提高,所以玉米脱粒机是农家不可缺少的必备农机。
玉米脱粒机是玉米脱皮后,经过一段时间的风干,然后将玉米利用脱粒机使玉米和玉米芯分开,这种机械就是玉米脱粒机。
它的工作原理是:玉米脱粒机在进行玉米脱粒时,利用钉齿滚筒回转运动的钉齿与筛网之间的间隙相配合,使玉米粒拖下(钉齿滚筒和筛网之间的揉搓作用,将玉米粒脱离玉米芯,井借助其他的机械机构将玉米粒和玉米芯分别从两个不同的出口排出机体之外,籽粒由筛孔分离出去,玉米芯从机器尾部排出,玉米丝,皮屑从风口排出。
循环脱粒,不断的进行填入—脱粒—排出机体这一循环。
手推式播种机的设计

手推式播种机的设计摘要在玉米播种领域,多样式的机械化播种机已经逐渐普及,体现了高效率、节约人力成本等很多方面的优势。
但是在我国山地丘陵地区的玉米种植区,受地域条件的限制,大中型的农业机械工作困难,而且小型家用农机的发展相对比较不足,设计一种的家用手扶式小型玉米播种机,该播种机主要由扶手、种箱、箱体、调节杆、支架、压土轮、覆土器、排肥管、开沟器、输种管、机架、地轮等组成,其主要特点是小巧,操作简便,可以有一人完成播种玉米的所有工作,并减少后期的追肥工作,减少工作量,在一定程度上提高产量。
该播种机可以满足山地丘陵以及小块农田和不规则农田的玉米的播种需求。
关键词:播种机机械化产量1 研究意义推广种植机械的应用,不但能提高种植效率,节省种子和费用,还能降低种植过程中的人员损耗,减轻种植时的工作压力,提高农作物的收获率。
总的来说,播种机的应用对我们国家的农业发展起到了很大的推动作用,不过相对于国外来说,我们国家现在的播种机还是有很大的改进空间的。
2 整体结构的设计播种器的基本构造主要包括三大部分:起沟器、撒种器和覆盖器。
剩下的就是一些辅助零件,如框架、行走装置、驱动装置等。
该设计的基本思路是:在原来的免耕型播种器上增设种肥箱、排种器、覆土器及其它配套的撒播设备,使其尽量简化。
不需要配备任何的牵引车,这就大大的节省了生产成本。
特征:种植体体积大幅缩小,操作简便。
全部零件均可拆装,便于维修保养。
本机体积小,适宜于短期内小型栽植。
使用方便,易于掌握,具有很高的容错能力。
2.1 设计方案工作机理:在玉米播种器中,为确保播种器的工作顺畅、不产生环境污染,使用人工推进。
在播种机器进行工作的时候,操作员会推动播种机器,将动力经过机机架传输给地轮,地轮受力后,就会开始转动,地轮的旋转会对驱动齿轮产生影响,并且还会对驱动齿轮产生影响,从而让从动齿轮产生作用,从而让排种器进行工作。
本实用新型是一种新型的撒种机,其工作原理是:在撒种机运行时,由开沟机构对下层进行开沟,使下层撒种,再由后方的覆土机构对下层土壤进行覆盖,再由压力轮对下层土壤进行压实。
具有单粒精量播种功能的玉米播种机设计与研究

具有单粒精量播种功能的玉米播种机设计与研究1. 引言1.1 背景介绍玉米是世界上最重要的粮食作物之一,广泛种植于全球各地。
随着人口的增长和粮食需求的日益增加,种植玉米的重要性也变得愈发突出。
而在玉米种植过程中,播种是其中一个关键环节。
传统的玉米播种方式主要是人工播种或者使用传统的大面积播种机,存在着种子浪费的问题,播种精度低,播种密度不均匀等缺点。
为了解决传统播种方式存在的问题,研究者们开始关注具有单粒精量播种功能的玉米播种机。
这种新型的播种机可以根据实际需求,实现单粒播种,减少种子浪费,提高播种精度和均匀度。
通过引入先进的技术和材料,这种新型播种机具有更高的效率和更好的播种效果,可以有效提高玉米的产量和质量。
设计并研究具有单粒精量播种功能的玉米播种机具有重要的实际意义和市场需求,对于现代化玉米种植业的发展具有积极的促进作用。
本文将对这一主题展开详细的讨论与研究,探索其设计原理、实验结果和市场应用前景。
【2000字】1.2 研究目的研究目的是为了解决目前玉米播种过程中存在的问题,如精确播种量、种子浪费等。
通过设计具有单粒精量播种功能的玉米播种机,实现种子的精准定位和适量播种,提高播种效率和减少种子浪费。
通过研究玉米播种机的设计与研究,探索新的播种技术和方法,为农业生产提供更高效、更节约资源的解决方案。
通过本研究,进一步推动农业机械化水平的提升,提高农业生产的现代化程度,促进农业可持续发展。
2. 正文2.1 现有技术概述:现有技术概述部分应包括对目前市面上主流的玉米播种机技术进行介绍和分析。
一般来说,目前的玉米播种机主要分为传统的物理播种机和具有单粒精量播种功能的先进播种机两大类。
传统的物理播种机主要是通过机械结构实现将玉米种子从料斗中均匀地分配到播种行中,由于无法精准控制每颗玉米种子的播种量,容易导致播种不均匀、浪费种子等问题。
而具有单粒精量播种功能的先进播种机通过先进的感应技术和控制系统,可以实现对每颗玉米种子的精准控制,确保每颗种子的播种量达到预设的标准,从而提高播种效率和减少种子浪费。
科技成果——电驱式玉米智能精量播种关键技术与装备
科技成果——电驱式玉米智能精量播种关键技术与装备技术开发单位中国农业大学适用范围玉米播种成果简介项目针对我国玉米机械化播种单粒性低、作业质量不稳定、无法实现一次精播保全苗等问题,以规模化生产经营主体为对象,以高速作业条件下的播种精度和实时智能控制为目标,在“十二五”科技支撑“玉米免耕精播和深松(中耕)追肥关键技术集成研究与示范”、国家现代玉米产业技术体系-夏播区全程机械化、农业部948项目-玉米播种智能控制技术国际合作创新平台建设项目中开展相关研究。
开发了气压与拨指组合式排种器,利用气流和拨指的双重作用有效扰动种群,增强了排种器的充种性能;机械拨指能辅助托持种子,增强了携种性能;以气压取代气吸,降低了对气流压力的要求。
在气压与拨指组合式排种器基础上进行适于电驱的改进设计,取消了传统排种器采用地轮驱动和链条传动的方式,消除了地轮滑移和链条跳动对播种造成的不良影响,创新研究了电机直驱和周向传动精量排种技术,有效提高了排种盘瞬间加、减速运行平稳性以及高速运行稳定性,减少对种子的冲击,降低对电机扭矩的要求。
排种盘与驱动齿圈的分体式设计,通用性强;研发了排种盘转速与播种机田间前进速度实时、精确匹配算法,控制系统采用高精度光电编码器实时检测播种机前进速度,并根据前进速度实时控制排种器转速,以保证任意前进速度下的播种株距一致性,确保在不同作业条件下播种株距恒定达到农艺要求。
研发的基于电机直驱的智能型玉米精量播种机作业速度12km/h时,作业单粒精播率98%以上;采用触摸屏作为人机交互界面,实时显示株距、播种机前进速度等信息,并可通过触摸屏设置株距等工作参数,操作便捷、省时省力。
基于以上技术研制的电驱式玉米精量播种机样机,能有效解决高速作业条件下地轮打滑和链条跳动对播种质量的不利影响,保证播种精度;能根据地力条件实现播种作业过程中播量的实时检测与调控,达到节约种子、充分利用土壤肥力、最大限度挖掘产量潜力,实现节本、增收的目的。
基于单片机的玉米智能播种机设计和研究
关 键 词 :单 片 机 ;玉 米 ;播 种 机 ;智 能 控 制
中图分类号 :s 2 2 3 . 2 文献标识码 :A 文章编 号 :1 0 0 3 — 1 8 8 X( 2 0 1 8) 0 5 - 0 2 0 1 - 0 4
0 引 言
玉 米 是我 国三 大粮 食 作 物 之 一 , 可 以加 工 成 各 种
垄沟播机 、 适 用 于丘 陵 地 区 的小 型 山地 播 种 机 , 以 及 折 叠式 免 耕 播 种 机 等 j 。这 些 机 械 应 用 在 生 产 中 ,
能够节约 用种 量 , 减少 所需 的劳动力 和 缩短 作业 时 间, 比人工 作业具有更 高 的播 种精度 。另外 , 机械播 种还可以提高玉米 的出苗率和整齐度 , 更容易达 到高
度 。② 因玉米 品种 、 土壤类 型和种植 习惯 的差异 , 各 地种植 的玉米株间距 都不 同; 而大多数 的玉 米播种机 都有 固定 的播种 株间距 , 很难进行调整 , 影 响了使用 的范围 ] 。③由于结构设计 的原 因, 播种机 的播种过 程在相对 封 闭的空 间 中完成 , 不 能 观察其 工作 的状 况, 在 田间 比较恶劣 的情 况下 , 容 易出现种箱排空 和 导种 管 堵 塞 的 问题 , 难 以及 时 地 发 现 并 解 决 , 从 而 造 成漏播的 问题 。④机 械在作业过程 中会 出现 地轮打 滑影响播种 精度及播 深不一致 而影响 出苗整齐度 的
科 学发 展 和技 术 进 步 , 我 国 逐 步研 制 出多 种 玉米 播 种 机 , 但 各 型玉 米 播 种 机还 不 完 全 成 熟 , 性 能 上 仍 然 存 在 一 些 缺陷 , 包 括种 箱排 空 、 导种管堵塞、 地轮打滑 , 以及 漏 播 和 重播 等 。为此 , 设 计 了一 种基 于单 片 机 的智 能 监 测 和 控 制 系统 , 利用 电容 传 感 器监 测排 种 量 、 漏 播 和 重播 , 利用 霍 尔 传感 器 监 测 机 械 的 滑 移率 。 当 出现 播 种 故 障 或 机 械 滑移 率 过 大 时 , 系统 自动启 动声 光 报 警 。在 性 能 验证 试 验 中 , 系统对排 种量监测的精确率 为 9 8 . 2 %, 株 间距 控 制 的精 确 率 为 9 5 . 8 %, 监 测 到 的滑 移 率 为 1 5 . 1 %; 系统 对 排 空 和堵 塞 都 能 成 功 启 动 报 警 , 响应 时 间分 别 为 1 . 1 s 和2 . 4 S ; 系 统对 漏 播 和 重 播 的 检 出率 分 别 为 9 3 . 3 %和 9 3 . 9 %, 监 测 和 控 制 的 准 确性 都 较 高 , 具 有在 实 际生 产 中
玉米剥皮机的设计开题报告
玉米剥皮机的设计开题报告项目背景玉米是一种重要的粮食作物,在传统的农业生产中占有重要地位。
然而,手工剥皮玉米的效率低下,劳动强度大,且存在一定的安全隐患。
为了解决这一问题,我们计划设计一台自动化的玉米剥皮机,提高玉米剥皮的效率和质量。
项目目标本项目旨在设计一台能够快速而准确地剥皮玉米的机器,以提高工作效率和减少劳动强度。
具体目标如下:1.实现自动剥皮功能:通过自动化的方式,将整个玉米颗粒从外壳中剥离。
2.提高剥皮速度:设计一套高效的剥皮机构,能够在较短时间内完成剥皮过程。
3.保证剥皮质量:减少剥皮过程中对玉米颗粒的损伤,并尽量完整地剥离外壳。
4.考虑安全性:确保剥皮机在工作过程中不会对操作人员造成伤害。
研究内容与方法关键技术和原理研究1.剥皮机构的设计:根据玉米的特点,设计一套适合快速剥皮的机构。
通过研究机械原理和结构设计,确保剥皮过程中的可靠性和准确性。
2.剥皮材料与方式的研究:选择适合玉米剥皮的材料,并确定最优的剥皮方式。
考虑齿轮、刀片等材料的选择,并研究刀片的切削原理,以达到快速剥皮和保证剥皮质量的要求。
3.自动控制系统的设计:研究电气和自动控制技术,设计可控制剥皮机运行的系统。
通过传感器进行实时监测,控制剥皮机的速度和力度,达到自动剥皮的效果。
设备设计与制造1.剥皮机构的设计:根据研究结果,设计出满足要求的剥皮机构。
考虑材料的选择、结构的稳定性和可靠性,以及易于维护和保养的设计。
2.剥皮机的制造:基于设计方案,制造出可实际运行的剥皮机。
确保各个零部件的精确度和装配的质量,以及机器的可靠性和安全性。
预期成果1.设计出一套高效且稳定的玉米剥皮机构,实现自动剥皮功能。
2.制造出一台符合设计要求的玉米剥皮机,并进行实地测试。
3.通过测试和数据分析,验证玉米剥皮机的效率和质量指标是否达到预期要求。
进度计划1.阶段一:需求分析和研究匹配(预计两周)–调研现有的玉米剥皮机和相关技术–分析市场需求,确定设计目标和要求2.阶段二:关键技术和原理研究(预计四周)–研究剥皮机构的设计原理和工作方式–研究剥皮材料与方式的最优组合–研究自动控制系统的设计原理3.阶段三:设备设计与制造(预计六周)–设计剥皮机构的结构和细节,并进行验证–制造剥皮机的零部件,并进行装配测试4.阶段四:测试和分析(预计两周)–对制造的剥皮机进行实地测试–收集测试数据,进行结果分析和评估5.阶段五:撰写设计报告和总结(预计两周)–撰写玉米剥皮机的设计报告,总结研究成果预期的困难与挑战1.玉米的形状和材质复杂多样,需要在剥皮过程中保证剥离的完整性和质量。
单粒精播播种机的覆土镇压装置设计
摘要本设计按照现有的单粒精播播种机加以改进设计,主要用于小田作业,目的是在玉米、大豆等作物精量播种施肥的同时,进行覆土和镇压土壤。
单粒精播播种机覆土镇压装置的设计主要包括机架、仿形机构、覆土机构、镇压机构、以及整体的安装。
本文主要包括覆土镇压机构的覆土盘、仿形机构、镇压轮和整机装配的设计。
整机主要保证对种种子进行覆土,再压实土壤,同时加以仿形机构,改善镇压效果。
整机的装配保证各机构位置之间合理,结构紧凑,行距可调且机构间不会发生干涉,从而提高播种机的工作性能。
关键词:单粒精播;播种机;镇压装置AbstractThe design is improved according to the existing single-grain precision seeder. It is mainly used for field operation. The purpose is to cover and suppress the soil while precision sowing and fertilizing corn, soybean and other crops. The design of the pressure-increasing device for covering soil of single-grain precision seeder mainly includes frame, copying mechanism, covering mechanism, pressing mechanism and overall installation.This paper mainly includes the design of covering plate, copying mechanism, pressing wheel and assembly of the whole machine. The whole machine mainly guarantees to cover seeds, compact the soil, and imitate the mechanism to improve the compression effect. The assembly of the whole machine ensures that the positions of each mechanism are reasonable, the structure is compact, the row spacing is adjustable and there is no interference between the mechanisms, thus improving the working performance of the seeder.Key words:single seed precision seeding; seeder; suppression device目录1绪论 (1)1.1研究背景和意义 (1)1.2研究现状 (1)1.3研究内容 (3)1.4研究方法 (3)1.5预期目标 (4)1.6本章小结 (4)2播种机概述 (5)2.1播种方法及分类 (5)2.2播种机的发展趋势 (6)2.2.1发展联合作业的直接播种 (6)2.2.2播种机的通用性和适应性不断提高 (6)2.2.3播种机向高速宽幅发展 (6)2.3.4精密播种推广 (7)2.3.5新原理新技术运用 (7)2.4本章小结 (7)3覆土滚筒的设计 (8)3.1覆土滚筒的受力分析 (8)3.2覆土滚筒的压强计算 (8)3.3覆土滚筒的结构设计 (9)3.4本章小结 (10)4镇压轮的设计 (11)4.1功用与要求 (11)4.2镇压轮结构和类型 (11)4.3镇压轮的宽度 (12)4.4镇压轮直径 (12)4.5本章小结 (13)5仿形机构的设计 (14)5.1工作条件选择材料并确定其许用应力 (14)5.2强度条件计算弹簧钢丝直径 (14)5.3刚度条件下计算弹簧圈数n (14)5.4弹簧的校核验证 (15)5.5本章小结 (15)6轴的设计 (16)6.1轴上轴承的选用 (16)6.2轴的尺寸设计 (16)6.3轴的校核 (17)6.4轴承的校核 (18)6.5本章小结 (19)结论 (20)致谢 (21)附录 (23)1绪论1.1研究背景和意义在进行农业生产过程中,播种是必不可少的一步,我们将这一步发明一个机器来加快速度的话,是最麻烦的一种。
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关于电动型玉米精播机(DYBJ-2)型的设计报告
一、前言
随着社会的发展和科技的进步,我国农业现代机械化的普及和创新,创新智
能机械化现代农作物种植产品已越来越受到广大农民和农场主的追求和喜爱。应
广大农户的要求及需求,我公司现拟研发一款电动型玉米精播机产品,由于技术
和构思的缺陷,该产品只是处于试使用阶段,希望广大农民朋友们提出宝贵的建
议和意见,有待产品能精准地高效地为农业种植事业做出不菲的贡献。
二、设计概述
本产品于我公司与某某机械制造公司合作研发而成,专利与设计构造属我公
司所有。某某公司负责生产代加工。
产品由三大部分组成:一:原有的两行式玉米精播机架体的改造体;二、电
动播种器及组件;三、电动电路及其组件。
一:原有两行式玉米播种机架体经某某公司按我公司设计改造而生产加工的,
其特点只适用于该新款玉米精播机使用,设计图纸及样机见 DYBJ-2.-1
二、电动播种器由我公司申请设计的图纸由某某公司代加工而成,有12v
电动马达和原勺式8档位播种器组合而成,低速电动马达由于要有速度限制,所
以马达部分由同步控制器控制速度,同步控制器类同于电动车,但有所不同,其
特点是由拖拉机的速度决定总控制转轮的速度,总控制轮的速度经传感接受器接
受并同步输出到各个电动马达上,这样可以由总控制轮来控制电动马达的转速,
设计理念与原机械式传动装置尺寸大小保持一致,不改变原来的播种株距和速度。
控制器接拖拉机自带的电瓶经稳压器平衡的12v电路。见图纸DYBJ-2-2。三、
电动电路及组建由总转轮转速转换器,转接总控制接受输出器,由输出器把转速
转化成电信号传给电动马达。见图纸DYBJ-2-3。
三、使用说明及保养事项
使用本产品之前应首先要了解本产品构造及性能,调试好机器深浅及所要的株距
档位,检查并连接好各组件的线路和控制器通路情况。确保不短路、不断路后方
可启动拖拉机。启动拖拉机前应关闭总控制器和稳压器开关,以防启动拖拉机时
电压过高或过低造成控制损坏。定期到产品服务处或自行检查总转轮的转速转化
器,总控制器,电动马达,播种器。定期到产品服务处或自行改换电路电线,给
部件加注黄油。