防火材料专用膨胀型阻燃剂
膨胀防火涂料与不膨胀防火涂料区别
胀防火涂料与不膨胀防火涂料区别
作为一种功能性建筑涂料,防火涂料也是由基料、颜料、填料和助剂等组成的。
非膨胀型防火涂料（也称普通防火涂料）和膨胀型（也称发泡型）防火涂料的防火助剂和防火机理是不同的。
在非膨胀型防火涂料的组成中必须含有阻燃（防火剂），如含磷、含卤素的有机物（如十溴联苯醚）、硼酸钠、三氧化锑等。
硼酸钠尤其适用于用作乙酸乙烯系乳液的阻燃剂，其添加量按10%溶液计，以占聚合物的40%~60%为宜。
三氧化二锑本身的阻燃能力并不算高，但当它处在燃烧初期可以生成三氯化锑的情况下，例如在氯化石蜡并用，就会发挥出优越的阻燃能力。
为了获得优异的防火性能，除添加阻燃剂外，基料的选择也很重要。
由于卤素（一般为氯和溴）和磷等元素对改进防火性效果十分明显，所以最好选用含有这些元素的基料。
例如，以氯乙烯或偏二氯乙烯共聚物乳液或氯化橡胶乳液作为基料最为优越。
此外，要以选用磷酸三甲苯酯和β-三氯乙烯磷酸酯作为阻燃性增塑剂。
膨胀型防火涂料的防火机理在于当防火涂料的饰面层暴露于火焰上时，涂膜中的发泡性成分即受热分解，形成隔热性的海绵状发泡层，从而阻止火焰的传播。
涂料中的防火助剂主要是发泡成分，包括碳源、发泡剂和有机氮化合物等，它们可以配合使用。
各种发泡成分举例下：
碳源：淀粉、季戊四醇等；
发泡剂：磷酸铵、磷酸二氢铵、聚磷酸铵、硼酸钠等；
有机氮化合物：甘氨酸、胍、双氰胺、脲素、三聚氰胺等。
原位生长的CNTs@MoS2_杂化物增强水性膨胀型防火涂料的耐火和隔热性能
表面技术第53卷第4期原位生长的CNTs@MoS2杂化物增强水性膨胀型防火涂料的耐火和隔热性能王晓明1，朱耿增1，金义杰2，贾丹2*，段海涛2，詹胜鹏2，杨田2，凃杰松2，章武林2，马利欣2（1.国网山东省电力公司电力科学研究院，济南 250003；2.武汉材料保护研究所特种表面保护材料及应用技术国家重点实验室，武汉 430030）摘要：目的设计并研制一种耐火和隔热性能突出的水性膨胀型防火涂料。
方法以碳纳米管（CNTs）、四水合钼酸铵、十六烷基溴化铵（CTAB）、硫脲为原料，通过简单的一步水热法原位生长出一种新型的CNTs@MoS2杂化物，并采用FT-IR、XRD、拉曼光谱、SEM等手段对复合杂化物进行表征。
再将CNTs@MoS2杂化物作为增效剂分散在水性膨胀型防火涂料（CNTs@MoS2/WES）中，通过大板实验和涂层、炭焦层表面分析评价了涂层的耐火和隔热性能。
结果与WES（膨胀倍率为3.90）、CNTs /WES涂层（膨胀倍率为6.04）、MoS2/WES涂层（膨胀倍率为 4.59）相比，CNTs@MoS2/WES涂层具有最高的膨胀倍率（8.88）。
CNTs@MoS2/WES涂层所涂覆的钢板在燃烧40 min后背面温度最低（133.3 ℃），这充分表明该涂层具有优异的隔热性能。
结论制备的CNTs@MoS2杂化物表现出稳定的网络交织结构，有效提高了它在涂料中的分散性能。
此外，CNTs@MoS2/WES涂层优异的耐火和隔热性能主要归因于：1）CNTs@MoS2/WES涂层及其炭焦层具有更致密和完整的表面，阻隔了热量的传递；2）CNTs的添加增强了炭焦层的致密性，抑制了膨胀过程中产生的气体泄漏，提升了涂层膨胀倍率；3）MoS2提高了膨胀层强度且促进了炭焦层的形成，减少了裂纹和孔隙的产生。
关键词：碳纳米管（CNTs）；二硫化钼（MoS2）；协同效应；耐火性能；阻燃机理中图分类号：TQ328.3 文献标志码：A 文章编号：1001-3660(2024)04-0200-11DOI：10.16490/ki.issn.1001-3660.2024.04.019Fire Resistance and Thermal Insulation of in Situ-grown CNTs@MoS2Hybrids Enhanced Waterborne Intumescent Flame-retardant Coatings WANG Xiaoming1, ZHU Gengzeng1, JIN Yijie2, JIA Dan2*, DUAN Haitao2,ZHAN Shengpeng2, YANG Tian2, TU Jiesong2, ZHANG Wulin2, MA Lixin2(1. State Grid Shandong Electric Power Research Institute, Jinan 250003, China; 2. State Key Laboratory of Special SurfaceProtection Materials and Application Technology, Wuhan Research Institute of Materials Protection, Wuhan 430030, China)收稿日期：2023-02-25；修订日期：2023-08-24Received：2023-02-25；Revised：2023-08-24基金项目：国家电网公司总部科技项目（5500-202216111A-1-1-ZN）Fund：State Grid Corporation Headquarters Science and Technology Program (5500-202216111A-1-1-ZN)引文格式：王晓明, 朱耿增, 金义杰, 等. 原位生长的CNTs@MoS2杂化物增强水性膨胀型防火涂料的耐火和隔热性能[J]. 表面技术, 2024, 53(4): 200-210.WANG Xiaoming, ZHU Gengzeng, JIN Yijie, et al. Fire Resistance and Thermal Insulation of in Situ-grown CNTs@MoS2 Hybrids Enhanced Waterborne Intumescent Flame-retardant Coatings[J]. Surface Technology, 2024, 53(4): 200-210.*通信作者（Corresponding author）第53卷第4期王晓明，等：原位生长的CNTs@MoS2杂化物增强水性膨胀型防火涂料的耐火和隔热性能·201·ABSTRACT: Fire is one of the most significant issues affecting the durability of steel constructions, which not only limits their application in industrial engineering but also seriously threatens the safety of personnel present. The latest ecologically friendly and aesthetic flame-retardant technology is a intumescent flame-retardant coating made from a triple system composed of ammonium polyphosphate, pentaerythritol, and melamine (P-C-N). However, its fire resistance and protective capacity are still insufficient.To address this problem, a waterborne intumescent flame-retardant coating with outstanding fire resistance and thermal insulation properties was designed and developed. The carbon nanotubes (CNTs), hexadecyl trimethyl ammonium bromide (CTAB), and thiourea were used as basic materials to synthesize novel CNTs@MoS2 hybrids through a straightforward one-step hydrothermal method. The composite hybrids were characterized using FT-IR, XRD, Raman spectroscopy and SEM techniques.FT-IR spectra showed that the CNTs were compounded with MoS2, and the absorption peaks of both CNTs and MoS2 were observed on the curves of the CNTs@MoS2 hybrids. XRD spectra confirmed the diffraction peaks at 2θ=14.2°, 25.8°, 32.5°,37.4° and 57.2° for the CNTs@MoS2 hybrids, respectively. The Raman spectrum showed a higher I D/I G= 0.63 of CNTs@MoS2samples than that of CNTs (I D/I G=0.52) since the partial filling of the CNTs surface with MoS2 matrix. It was found that the hybrid of CNTs@MoS2 was composed of CNTs nanowires and molybdenum disulfide microspheres. Afterward, the synergist CNTs@MoS2 hybrid was dispersed in waterborne intumescent fireproofing coatings (CNTs@MoS2/WES), and their fire resistance and thermal insulation properties were evaluated by large-plate experiments and surface analyses of the coating and charred layers. SEM images showed that there were obvious cracks and pores on the WES, CNTs/WES and MoS2/WES coating surfaces. However, CNTs@MoS2/WES coatings displayed a smooth and dense surface, which could improve the barrier effect of the coatings. In general, the difficulty of heat transfer from the air to the substrate rose with the thickness of the expansion layer. It was confirmed that the expansion ratio of CNTs@MoS2/WES, CNTs/WES and MoS2/WES coatings were 8.88 times,6.04 times and 4.59 times, respectively, which was much higher than that of the WES coating (3.90 times), which indicated thatCNTs@MoS2 hybrids preferably promoted the fire resistance of the WES coating. In addition, CNTs@MoS2/WES coatings exhibited the lowest backside temperature (133.3 ℃) after 40 min of combustion, which confirmed their better thermal insulation properties. The morphology of the char layer of the coating was observed using the SEM technique. Results displayed that the char layer of CNTs@MoS2/WES coatings presented a more complete carbon coke layer with uniform and stable expansion structures and smaller pores, which effectively inhibited the transfer of external heat and oxygen to the steel surface.In brief, the prepared CNTs@MoS2 hybrids display a stable network hybridization structure, which effectively improves their dispersion performance in coatings. In addition, the excellent fire and thermal insulation properties of CNTs@MoS2/WES coatings are mainly attributed to 1) denser and more complete surfaces of coatings and their char layers; 2) dilution of heat and oxygen by carbon dioxide released during combustion; and 3) reduction of cracks and porosity via catalytic carbonation of MoS2.KEY WORDS: carbon nanotubes (CNTs); molybdenum disulfide (MoS2); synergistic effect; fire resistance; flame-retardant mechanism钢结构因其强度高、抵抗变形能力强、可重复使用等优点而逐渐成为工业、工程的重要组成部分[1-3]。
膨胀型钢结构防火涂料耐火极限
膨胀型钢结构防火涂料耐火极限随着建筑技术的不断发展，膨胀型钢结构在建筑领域中得到了广泛应用。
膨胀型钢结构具有重量轻、强度高、施工方便等优点，但其防火性能却是一个需要重视的问题。
为了提高膨胀型钢结构的防火性能，人们研发了各种防火涂料，其中耐火极限是评价防火涂料性能的重要指标之一。
耐火极限是指防火涂料在一定条件下能够抵抗火灾侵蚀的时间。
膨胀型钢结构防火涂料的耐火极限取决于多个因素，包括涂料的成分、厚度、施工工艺等。
下面将从这些方面逐一进行介绍。
涂料的成分对耐火极限有着重要影响。
常见的膨胀型钢结构防火涂料成分包括膨胀剂、阻燃剂、粘合剂等。
膨胀剂能够在高温下膨胀形成多孔隔热层，起到隔热防火的作用；阻燃剂能够减缓涂料燃烧速度，延长耐火时间；粘合剂则起到固定涂料的作用。
不同成分的比例和质量对涂料的耐火性能有着直接影响，因此在选择涂料时需要根据具体情况进行合理搭配。
涂料的厚度也是影响耐火极限的重要因素。
一般来说，涂料的厚度越大，其耐火性能越好。
因为较厚的涂料能够提供更多的隔热层，减缓火灾对钢结构的侵蚀速度。
然而，过厚的涂料可能会导致涂层开裂、脱落等问题，因此在选择涂料厚度时需要综合考虑。
施工工艺也对膨胀型钢结构防火涂料的耐火极限有着重要影响。
涂料的施工工艺包括底漆涂刷、中涂涂刷和面涂涂刷等环节。
每个环节的施工质量都会直接影响涂料的耐火性能。
例如，底漆涂刷要求涂层均匀、附着力强，以保证后续涂层的质量；中涂涂刷要求涂层厚度均匀，以提供足够的隔热层；面涂涂刷要求涂层平整、美观，以增加建筑的整体观感。
因此，合理的施工工艺对于提高涂料的耐火极限至关重要。
膨胀型钢结构防火涂料的耐火极限是评价其防火性能的重要指标。
涂料的成分、厚度和施工工艺都对耐火极限有着重要影响。
在选择和使用防火涂料时，需要根据具体情况进行合理搭配，并严格按照施工规范进行施工。
只有这样，才能确保膨胀型钢结构在火灾中具备良好的防火性能，保障建筑物和人员的安全。
环氧树脂胶水专用无卤阻燃剂
成企鑫环氧树脂胶水专用无卤阻燃剂产品说明书
本品无卤阻燃剂是以N、P为主要阻燃元素的膨胀型环保阻燃剂，完全符合欧盟RoHS指令和REACH 法规要求。
在环氧胶中应用具有分散性、稳定性好，阻燃效果好等特点。
本产品符合目前行业对阻燃材料的无卤化、低烟无毒的要求，是适用于环氧胶中的良好阻燃剂。
二、性能指标
三、使用建议
在环氧胶体系中建议添加15%-20%，具有较好的阻燃效果。
四、注意事项
1.因体系中胶固含量不同、制品厚度不同，阻燃剂添加量可作适当调整。
2.环氧胶体系中加阻燃剂后长时间静置，阻燃剂会出现沉降，使用前搅拌均匀即可。
五、储存与包装
储存于干燥、常温环境中，严防受潮、受热。
25kg/袋，纸塑+内衬+铝箔包装。
膨胀型涂料和非膨胀型涂料的区别
膨胀型涂料和非膨胀型涂料的区别一、成分不同：膨胀型防火涂料，其基料为有机树脂，配方中还含有发泡剂、阻燃剂、成碳剂等成分。
非膨胀型防火涂料，也叫厚型防火涂料，主要成分是无机的绝热材料。
二、反应不同：膨胀型防火涂料：遇火后自身会发泡膨胀，形成比原涂层厚度10—IOO倍的多空碳质层。
非膨胀型防火涂料：遇火不膨胀，其防火机理是利用涂层固有的良好的绝热性以及高温下部分成分的蒸发和分解而产生的的吸热作用。
三、作用不同：膨胀型防火涂料：多空碳质层可阻挡外部热源对基材的传热。
非膨胀型防火涂料：来阻隔和消耗火灾热量向基材传递，延缓钢构件的升温。
膨胀型防火涂料的防火机理在于当防火涂料的饰面层暴露于火焰上时，涂膜中的发泡性成分即受热分解，形成隔热性的海绵状发泡层，从而阻止火焰的传播。
涂料中的防火助剂主要是发泡成分，包括碳源、发泡剂和有机氮化合物等，它们可以配合使用。
薄型防火涂料和超薄型防火涂料都是膨胀型防火涂料市场上薄型防火涂料一般是水性的，价格较低，超薄型的一般是油性的价格比较贵。
厚度上有不同：超薄型涂层在3mm一下，薄型涂层厚度在3-7mm之间。
厚型防火涂料属于非膨胀型防火涂料，厚度在7-45mm之间。
膨胀型防火涂料是薄型的。
因为大部分的厚型防火涂料基本上都不是膨胀类型的，所以很好进行区分，而且薄型防火涂料和厚型的防火涂料在本质上还是有一定的区别的，薄型的防火涂料的原理就是涂料本身一旦遇到了火，就会发生膨胀，自动形成了一个防火层来提高的燃烧时间，也就增加了耐火的时间。
厚型的防火涂料是只能依靠自身的性能特点，因为厚型的防火涂料导热性比较低,即使不发生膨胀，同样可以有很高的耐火性,所以二者之间的涂层厚度是不同的。
薄型防火涂料属于膨胀型防火涂料，厚型防火涂料属于非膨胀型防火涂料。
这是他们的本质区别。
薄型防火涂料的防火原理是：涂层遇火膨胀形成隔热防护层，从而提高钢结构的耐火时间。
厚型防火涂料是通过自身的低导热性能提高钢结构的耐火时间。
op阻燃剂成分
op阻燃剂成分
OP阻燃剂，也被称为OP550，是一种新型的反应型无卤阻燃剂。
其主要成分包括无卤乙基磷酸酯齐聚物二元醇。
这种二元醇具有低粘度、低色度、低迁移性以及高磷含量的特点，因此OP阻燃剂具有优秀的阻燃性能和稳定性。
OP阻燃剂的物理特性使其在塑料和其他高分子材料中具有优异的分散性和相容性，这有助于提高材料的阻燃性能。
同时，OP阻燃剂在高温下不易分解，具有较高的热稳定性，能够有效地延缓材料在火灾情况下的燃烧速度，并降低火势的扩大。
OP阻燃剂的化学结构使其能够与高分子材料中的羟基或其他活性官能团反应，形成具有阻燃效果的化合物。
这种化合物能够有效地减缓材料在燃烧过程中的热量传递和链式反应，从而抑制火焰的蔓延。
除了主要的无卤乙基磷酸酯齐聚物二元醇成分外，OP阻燃剂还可能包含其他辅助添加剂，如增塑剂、填料以及抗氧剂等。
这些添加剂可以进一步改善阻燃剂的性能，提高其在不同环境下的稳定性和持久性。
总的来说，OP阻燃剂是一种高效、环保的阻燃剂，具有优异的阻燃性能和稳定性。
它的成分使其能够在各种不同的高分子材料中发挥出色的阻燃效果，有助于提高材料的安全性和可靠性。
随着环保意识的不断提高和安全标准的日益严格，OP阻燃剂在未来可能会得到更广泛的应用和发展。
阻燃剂的分类及应用
阻燃技术发展简介
• 阻燃技术最早历史记录
– 在公元前83年，古希腊人在围攻战中采用矾溶液处理木质碉堡，提高木质 碉堡的阻燃性能
• 第一个阻燃纤维与利
– （英国与利551）1735年Wyld以矾液、硼砂及硫酸亚铁处理木材和纺织品
• 幕布阻燃处理
– 1820年盖·吕萨克叐法国国王路易十八的委托，研究剧院窗帘的阻燃方法， 他収现磷酸铵、氯化铵和硼砂的混合物对亚麻和黄麻的阻燃十分有效，并 成功地在巴黎剧院的幕布迚行了阻燃处理
阻燃剂的分类
• 根据元素种类分为
– 卤系、有机磷系及卤-磷系、氮系、硅系、铝-镁系、钼系等
• 按阻燃作用分为
– 膨胀型阻燃剂、成炭阻燃剂等。
• 按化学结构分为
– 无机阻燃剂、有机阻燃剂、高分子阻燃剂等。
• 按阻燃剂与被阻燃材料的关系可分为
– 添加型阻燃剂和反应型阻燃剂，反应型阻燃剂参与高聚物的化学反 应。
聚酰胺(PA66)
聚碳酸酯(PC)
24.3
24.9
聚偏氯乙烯(PVDC)
聚四氟乙烯(PTFE)
60.0
95.0
理想的阻燃剂
– 阻燃效率高，添加量少； – 无毒，无烟，对环境友好； – 热稳定性好，便于加工； – 对被阻燃物各项性能影响小，丌渗出，便于回收； – 使用方便，使用面广，还要价格便宜。
– 同时具有上面这些要求的阻燃剂几乎是丌存在的，只能是在满足基本
PP PE用阻燃剂总结
阻燃剂一、氮系阻燃剂1、三聚氰胺常用于制造膨胀型防火涂料中的发泡成分, 其发泡效果好, 成炭致密。
除单独作阻燃剂外, 常用的阻燃品种是与酸反应产生的衍生盐, 如汽巴精化开发出的M系列阻燃剂, 广泛用于PE、PP 以及P VC 塑料等热塑性、热固性塑料等领域; 三聚氰胺与液态磷酸酯合用, 广泛应用于阻燃聚氨酯泡沫材料。
16000元/吨2、双氰胺双氰胺主要用于制造胍盐阻燃剂, 可以代替三聚氰胺, 或者与三聚氰胺结合。
欧洲专利报导双氰胺等比例混合, 添加量5% , 可使聚酰胺达到U L94 V 0 级的阻燃效果, 且这种阻燃剂对材料的撕裂强度影响很小。
此外, 双氰胺可以制造木材防火胶。
日本专利报导用双氰胺甲醛磷酸制成阻燃剂, 用于防火人造板。
11500元/吨3、氰尿酸三聚氰胺盐( MCA)MCA是由三聚氰胺和三聚氰酸在一定的温度下, 以水为介质合成的, 是一种添加型的阻燃剂。
它无毒无臭无味, 分解温度高, 不仅阻燃效果好, 而且加工时烟雾小, 与高分子材料相容性好, 无表面迁移现象。
主要用于尼龙、PBT、PP、环氧树脂、有机硅、聚氨酯、橡胶等高分子材料的阻燃。
其阻燃效果好, 可以和磷、溴、锑系阻燃剂有良好的协同效应, 也可和其他助剂复合使用, 取得良好的阻燃效果。
从经济的角度出发, 做尼龙类材料的阻燃效果最明显。
16000元/吨二、磷- 氮阻燃剂的种类1、三聚氰胺磷酸盐类三聚氰胺磷酸盐类常用的有磷酸三聚氰胺、磷酸双三聚氰胺、焦磷酸三聚氰胺、三聚氰胺磷酸酯等, 这是目前合成阻燃剂中最常见的一类。
磷酸三聚氰胺：37000元/吨焦磷酸三聚氰胺：24000元/吨a 三聚氰胺磷酸盐市售一般有磷酸蜜胺盐、磷酸二蜜胺盐等, 组成不同结构有差异, 因而其溶解性、热稳定性和分散性不同, 阻燃效果也不一样。
其阻燃效果比聚磷酸胺好, 具有耐候性。
主要用于建筑特别是钢结构涂料中。
b 三聚氰胺焦磷酸盐用磷酸处理三聚氰胺, 再于250~ 270 加热可制得用于有效阻燃聚氨酯塑料的三聚氰胺焦磷酸盐, 解决了其他大多用于纺织、纤维和塑料的阻燃剂不能有效阻燃聚氨酯的难题。
阻燃剂分类及各类典型介绍
阻燃剂分类及各类典型介绍⼀、⽬前常⽤的阻燃剂按不同的分类⽅法可以分成3⼤类，具体分类如下：⼆、各类典型的阻燃剂 1、氯系阻燃剂近来，氯系阻燃剂已部分为溴系阻燃剂取代，氯系在整个阻燃剂的消耗量中有所下降。
A、氯化⽯蜡（C20H24Cl18~C24H29Cl21）含氯量50％的主要⽤作PVC塑料的辅助增塑剂；含氯量70％的主要⽤作阻燃剂。
B、氯化聚⼄烯⼀类含氯35%-40%，另⼀类含氯68%，⽆毒。
可⽤于聚烯烃，ABS树脂等。
它本⾝是聚合材料，因此作为阻燃剂使⽤时和树脂体系相容性好，不影响塑料的物理机械性能，耐久性良好。
2、溴系阻燃剂 A、四溴双酚A 性质：灰⽩⾊粉末。
熔点180-184℃，沸点316℃（分解）。
⽤途：⼴泛⽤作反应型阻燃剂以制造含溴环氧树脂和含溴聚碳酸酯以及作为中间体合成其他复杂的阻燃剂，也作为添加型阻燃剂⽤于ABS、HIPS、不饱和聚酯、硬质聚氨酯泡沫塑料、胶黏剂以及涂料等。
既可作添加型阻燃剂，⼜可作为反应型阻燃剂。
关注艾邦⾼分⼦，回复“阻燃”查看更多⽂章 B、⼗溴⼆苯醚性质：⽩⾊微细粉末，溶点为304-309℃，溴含量⼤约83.3%，⼏乎不溶于所有溶剂，5%热量失重时温度⼤于320℃，热稳定性好。
⽤途：添加型阻燃剂，⽤途⼴泛；可⽤于PE、PP、ABS树脂、环氧树脂、PBT树脂、硅橡胶、三元⼄橡胶及PET、PA6等材料的阻燃剂。
其与Sb2O3并⽤阻燃效果更佳。
缺点是耐侯性差，容易黄变。
3、磷系阻燃剂磷系阻燃剂包括⽆机磷系阻燃剂和有机磷系阻燃剂。
A、⽆机磷系阻燃剂红磷、聚磷酸铵（APP)、磷酸铵盐、磷酸盐及聚磷酸盐等。
阻燃机理：燃烧时⽣成磷酸、偏磷酸、聚偏磷酸等，覆盖于树脂表⾯，可促进塑料表⾯炭化成炭膜；聚偏磷酸则呈黏稠状液态覆盖于塑料表⾯。
这种固态或液态膜能阻⽌⾃由基逸出，⼜能隔绝氧⽓。
磷系与氮系及⾦属氢氧化物等阻燃剂都有协同作⽤，并⽤可产⽣协同阻燃和消烟效果。
⽆机磷系阻燃剂的耐⽔性差，与聚烯烃的相容性差，致使制品的⼒学性能下降，所以在聚烯烃中⽤量少。
adp阻燃剂机理
adp阻燃剂机理
ADP阻燃剂是一种广泛应用于塑料、橡胶、纺织和建筑材料等领域的阻燃剂。
它是一种含氮、磷、硫等元素的化合物，通过释放氮气、水和磷酸盐等反应产物来抑制火焰的蔓延。
其机理主要包括物理隔离、气相反应和固相反应等多种方式，其中物理隔离是最主要的机制之一。
当ADP阻燃剂加入到塑料或橡胶等基体中后，其颗粒会在材料的表面形成一层防火屏障，有效隔离燃烧区域和未燃烧区域。
此外，ADP阻燃剂还能通过氧化、热分解等化学反应和熔体膨胀等物理反应来吸收火焰的热量和燃烧产物，从而抑制火焰的蔓延。
总之，ADP
阻燃剂的阻燃机理复杂多样，其中物理隔离、气相反应和固相反应等机制协同作用，共同保障了其良好的阻燃效果。
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防火材料专用膨胀型阻燃剂LFire
LFire是一种新颖的膨胀型阻燃剂，不含磷氮，不含卤素，白色无味，不溶于水，在250-500℃范围内能膨胀25-50倍，具有很强的抑烟能力，因而它是真正环保的膨胀型阻燃剂，符合国际最新最严格的环保标准要求。
LFire在水体系中具有良好的分散性和稳定性，以及很小的增稠效应，故而非常适合于水分散体系高分子的阻燃。
添加LFire的材料还可以随意配色，最大限度保留了产品设计自由度。
LFire的D50粒径可以是20-1000目，可以用于设计制造不同类型的防火材料:
膨胀型水性防火涂料—添加LFire可以获得良好的储存稳定性、施工便利性，有效降低防火涂层厚度。
适应的防火涂料品种包括：钢结构防火涂料、隧道防火涂料、电缆防火涂料。
膨胀型防火密封胶—配合添加超细白炭黑容易制得批刮性良好的膨胀型防火密封胶产品。
LFire既适合水性体系，也适合硅酮和聚氨酯体系。
膨胀型阻火模块—Lfire用粘结剂模压成型，或者直接添加到聚氨酯泡沫、酚醛树脂泡沫、三聚氰胺树脂泡沫中成型可以制得膨胀型阻火模块。
膨胀型木材防火漆—Lfire添加到各种木器漆体系，可以方便地获得膨胀型木材专用防火漆。
膨胀型有机防火堵料—Lfire添加到各种体系的有机防火堵料中可以轻松获得膨胀型有机防火堵料，显著提高耐火极限。
膨胀型防火胶带—Lfire添加到PVC等弹性体中挤出成型可以获得膨胀阻燃性能和抗电弧性优异的防火胶带。
LFire来自成都杰宝力环保技术有限公司，是中国首创的产品。