我国竹材人造板开发现状与研究方向
第20卷第3期2000年5月浙 江 林 业 科 技JOUR.OFZHEJIANGFOR.SCI.&TECH.Vol.20 No.3May.2000
文章编号:1001-3776(2000)-0079-07
我国竹材人造板开发现状与研究方向a
李 琴1,华锡奇1,许小婉2,傅钱塘2
(1浙江省林业科学研究院 杭州 310023; 2诸暨市林业局)
摘要 阐述了我国竹材人造板开发现状,并介绍了竹编胶合板、竹席竹帘胶合板、竹材层压板、竹材胶合板、高强覆膜竹胶板、竹地板、竹材碎料板、竹材复合板的生产工序和工艺特点,指出了我国竹材人造板开发中存在的技术问题及今后的研究方向。关键词 竹材人造板;开发现状;生产工序;工艺特点;研究方向中图分类号:TS653 文献标识码:A 竹材强度大,刚度好,耐磨损,是一种优良的工程结构材料。早在远古时代,人们用竹材造竹楼,作建筑
脚手架、竹梯、水管等,均为原竹利用。到了现代人们开始用竹子制造竹编工艺品,如竹编果盘、竹花瓶、竹
编动物造型等;竹子工艺品,如竹鱼杆、礼品竹扇、鸟笼、竹手杖等;竹制日常用品,如竹筷、竹席、竹签、竹家
具等。其中竹筷和竹席已成为林产品出口创汇的重要组成部分。但我国对竹子的深度开发——竹材人造
板的研究开发,却相对滞后。我国竹材人造板的开发始于70年代,发展于80年代。80年代初期,由于森
林过度砍伐,水土流失严重,自然灾害频频,森林资源的保护日益引起世界各国的重视。竹子作为一种一次
栽种永续利用的代木材料,引起了人们的重视,投入了大量的人力物力研究开发,竹材人造板有了长足的发展。今天,竹材人造板已在建筑、包装、车辆、室内装饰、家具等领域广泛地替代了木材和木材胶合板。本
文通过对我国竹材人造板开发现状的阐述,探讨了我国竹材人造板开发中存在的技术问题及今后的研究
方向,旨在促进竹材人造板行业的发展,振兴山区经济。
1 竹材人造板开发现状
我国最早开发的竹材人造板是四川的竹编胶合板,主要用作包装箱板,也有少量用作建筑模板。80年
代后期,湖南开发了竹席竹帘胶合板作建筑模板,浙江开发了竹材层压板作车厢底板,南京林业大学开发了竹材胶合板作车厢底板和建筑模板。这些板材强度高,尺寸稳定性好(表1),现在已在建筑和车辆上广
泛使用,反映良好。进入90年代后,各地相继开发了高强覆膜竹胶板和竹地板,均已形成较大的生产规
模,广泛使用于建筑模板和室内装饰上。而竹材碎料板虽有开发生产,但未形成规模。竹材复合板则大都
停留在研究试验阶段。现在全国共有竹材人造板生产厂家200多家,主要分布在浙江、湖南、四川、江西、
安徽、福建等省。下面分别介绍各种竹材人造板的生产工序、工艺特点及开发现状。
1.1 竹编胶合板
竹编胶合板是将竹材劈篾、编席、涂胶、热压胶合而成的一种竹材人造板。其生产工艺流程为:竹材→截断→剖篾→编席→干燥→涂胶→陈化→组坯→热压→裁边→检验→成品
前几道工序,即竹子剖篾、编席都分散在各家各户进行,手工操作。一般多数工厂用手工涂胶,也有少
数工厂用涂胶机涂胶。厚度7mm以下的薄板采用脲醛树脂胶,7mm以上的厚板采用酚醛树脂胶。热压时
采用分段加压,热压压力为2.5～4.0Mpa,热压温度根据所用有胶粘剂不同而不同,采用脲醛树脂胶时热
a收稿日期:1999-12-24作者简介:李琴(1963～),女,浙江杭州人,助理研究员,工学士,主要从事竹材加工研究。压温度为110～120℃,采用酚醛树脂胶时热压温度为140～150℃。
由于竹编胶合板生产工艺简单,设备投资少,所以生产厂家很多。据不完全统计,全国有100多家竹
编胶合板生产企业,主要分布在四川、浙江、湖南、江西、安徽等地。现主要生产薄板,用于包装箱板、室内顶
板、侧壁板等。也有少量厚板生产,用于建筑模板,但由于竹编胶合板表面平整度差,脱模困难,所以这方面
用的较少。
1.2 竹席竹帘胶合板
竹席竹帘胶合板是以竹席为面层材料,以纵横交错组坯的竹帘为芯层材料,经干燥、浸胶、组坯、热压
胶合而成的一种竹材人造板。其生产工艺流程为:
竹材→截断→剖篾、开条→编席、编帘→干燥→组坯→热压→裁边→检验→成品
经过十几年的发展,生产工艺有了很大的改进。竹条的厚度明显减小,由原来的2.0～2.5mm减至现
在的1.0～1.5mm。干燥工序原来都采用土制烘房烘干,竹席、竹帘的含水率很难控制,影响竹胶板质量,
生产效率也很低。现在一些上规模的生产厂家都采用连续网带式干燥机干燥,生产效率很高,竹席、竹帘含
水率容易控制。施胶工序也由原来的涂胶改为浸胶,浸胶耗胶量小,竹篾搭接处胶粘剂容易渗入,胶合质量
较好。浸胶时间以5～8min为宜。所用胶粘剂也由原来的脲醛树脂胶改为现在的酚醛树脂胶。浸胶后增
加了二次干燥工序,这一方面可降低竹席、竹帘的含水率,提高生产效率;另一方面可使竹席、竹帘表面形
成一层均匀的胶膜,提高胶合质量。热压工序由原来的热进热出工艺改为现在的冷进冷出工艺。因为现在
生产的竹胶板厚度都在12mm以上,竹帘层数较多,板坯内水分难以挥发,所以采用传统的热进热出工艺
容易造成淋胶、鼓泡,影响胶合强度和表面质量。采用冷进冷出工艺生产的竹胶板,表面平整光洁,胶合质
量好。一般热压温度为130～140℃,压力为3.0Mpa,一个热压周期约1h。
目前竹席竹帘胶合板是我国竹材人造板中发展最快、规模最大的一个品种,主要用作建筑模板,少量
脲醛胶制的竹胶板用作包装箱板。传统的木模板施工表面质量差,拼装费工费时,施工周期长;70年代起
推广的钢模幅面小,拼缝多,重量大,脱模难,表面粗糙,且易生锈、变形;80年代起使用的木胶合板模板,
则因需要大量的木材资源,且周转次数少,成本高,不宜大量采用。而竹席竹帘胶合板因其强度高,韧性好;
幅面宽,拼缝少;表面光滑,容易脱模;耐水,耐热,不变形;周转次数高等特点,已在建筑上大量推广使用,替代木模、钢模、和木胶合板作高层建筑、桥染、大坝、隧道的混凝土模板。现在全国有几十家生产企业,主要分布在湖南、湖北、江西、浙江、安徽等地。80浙 江 林 业 科 技20卷 1.3 竹材层压板
竹材层压板是用一定规格的竹篾,经干燥、浸胶、干燥、组坯、热压胶合而成的一种竹材人造板。其生产
工艺流程为:
竹材→截断→剖篾→干燥→浸胶→干燥→组坯→热压→裁边→检验→成品生产工艺较简单,不需编席、织帘。浸胶采用酚醛树脂胶,该产品耗胶量很大。浸胶量控制在6%～7%
为宜。竹材层压板的产品以厚板为主,厚度一般在25mm以上,热压宜采用冷进冷出工艺,进出板时热压
板的温度一般在60℃左右,热压温度一般为140～150℃,热压压力较大,一般为4.5～5.5Mpa。
竹材层压板的纵向强度和刚度很高,但横向强度很低,其结构类似于重组木,一般作工程结构材料。主要作火车车厢底板、载重汽车的车厢底板,也用作装箱底板。目前全国有20多家生产厂家。
1.4 竹材胶合板
竹材胶合板是竹材经过热处理后,软化、展平、刨削、干燥、涂胶、组坯、热压胶合而成的一种竹材人造板。其生产工艺流程为:
竹材→截断→去外节→剖开→去内节→水煮→高温软化→展平→辊压→刨削→干燥→铣边→涂胶→
组坯→预压→热压→裁边→检验→成品
主要特征是竹材的高温软化展平。通过高温软化、展平、刨削加工,可以获得最大厚度和宽度的竹片,减少生产过程中的劳动消耗和耗胶量,加工过程也便于机械化。竹材胶合板一般都利用竹材自身厚度所加
工的竹片生产3层结构的板材,厚度为12～15mm。因为板材层数较少,热压时可采用热进热出工艺,但仍
需分段加压,以防淋胶、鼓泡。竹材胶合板一般都采用酚醛树脂胶,用四辊涂胶机涂胶。热压温度以135～140℃为宜,热压压力一般为3.0～3.5Mpa。
竹材胶合板强度高,刚性好,是一种优良的工程结构材料。现主要用作汽车车厢底板,近年来也作为建
筑模板的基板使用。但竹材胶合板的加工工艺复杂,设备较多,工艺较难控制;对原料要求高,需眉围8寸
(=26.67cm)以上的毛竹,因此难以大规模发展。目前国内有20多家生产企业,主要分布在江西、安徽、福建、浙江等地。
1.5 高强覆膜竹胶板
普通竹胶板表面用1～2层浸渍纸贴面的竹材人造板称作高强覆膜竹胶板。主要用竹席竹帘胶合板作基板,也有的厂家用竹帘胶合板、竹材胶合板、竹编胶合板、竹材碎料板作基板。生产工艺有两种,主要采
用一次成型工艺,也有厂家采用二次成型工艺,二次成型工艺生产成本较高,工艺较难掌握。浸渍纸原纸为
100～120g/m2的硫酸盐木浆纸或牛皮纸,浸渍用胶粘剂为三聚氰胺树脂和酚醛树脂。三聚氰胺树脂胶耐
磨性很高,但因其固化后脆性较大,且价格较贵,较少使用,现主要用酚醛树脂胶。胶粘剂的浸渍浓度为35%左右,浸渍温度为16～40℃,浸渍时间为30s,胶液粘度13s左右(涂—4杯)。
对耐磨性有较高要求,要求磨耗值≤0.08g/100r,其他性能要求与竹席竹帘胶合板相同。
高强覆膜竹胶板以其表面平整光洁、耐磨损、耐腐蚀、脱膜性能好、使用次数多等优良性能,广泛应用
于大型桥梁、立交桥、高架桥等要求混凝土一次浇灌成型的重大建筑工程上作清水混凝土模板,周转次数可达30次以上。在上海南浦大桥、杨浦大桥和内环线高架桥使用,被誉为国内质量最佳的清水混凝土模
板。作为一种90年代以来开发的新产品,高强覆膜竹胶板已得到了建筑行业的普遍认同。
1.6 竹地板是竹材经截断、开条、蒸煮(含三防处理)、干燥、涂胶、组坯、热压胶合而成的一种竹材人造板。根据竹
地板的结构,竹地板有径向竹条胶拼而成的单层地板和用弦向竹条组坯胶合而成的三层地板两种。其生产
工艺流程如下:竹材→截断→开条→粗刨→蒸煮(含三防处理)→干燥→炭化→精刨→涂胶→组坯→热压→四面刨光813期李 琴,等:我国竹材人造板开发现状与研究方向→开榫槽→砂光→涂底漆→干燥→检验→成品
生产工艺和其他竹材人造板有所不同,需经过三防处理,有时还需进行炭化处理。由于竹材含有较高
的纤维素、半纤维素、淀粉、糖类及蛋白质等有机物质,很容易发生霉变和腐朽,因此竹材需通过蒸煮去除
营养物质,同时增加竹片的白度和亮度。此外蒸煮时还可加入防虫、防腐剂对竹材进行处理。三防处理常
用的方法是用28%～30%的双氧水稀释液浸泡蒸煮1～2h,经过三防处理的竹地板一般不需再进行漂
白。应有些客户的要求,竹材还需经过炭化处理,处理后竹材由黄白色变成浅棕色,深受一部分人的喜爱,
尤其在欧洲,大部分人喜欢这种色泽的竹地板。目前炭化处理采用纯物理法,将竹材放入炭化罐中,而后向
容器中通高压饱和蒸汽,在高温高湿状态下使竹材炭化。炭化处理压力为0.25～0.3Mpa,温度为130～
140℃,时间约1～2h。竹地板一般采用脲醛树脂胶,但国产胶粘板问题严重,胶合质量较差,所以也有企业
用进口粉状脲醛树脂胶,但价格昂贵。生产径面板时最好采用竹青—竹青面、竹黄—竹黄面组坯,这种板变
形小,较受日本用户青睐。竹地板热压时一般需双向压机,径面板采用一次成型工艺,弦面板一般采用两次
成型工艺,以避免层间同缝结构。竹地板的涂漆工序一般采用辊涂,但辊涂表面质量较差,易形成波浪型纹
理,所以有的生产厂家已将涂面漆工序改成淋涂,以改善表面质量。干燥工序一般都采用紫外线烘干,所用
的油漆为紫外线光固化油漆(UV漆),与一般木制品用油漆不同。使用该漆涂层固化迅速;涂层固化过程
江西的竹产业发展现状与建议_林敏
能源研究与管理2019（3）综合论述
收稿日期：2019-04-06作者简介：林敏（1983－），女，湖北仙桃人，助理研究员，硕士，毕业于机械科学研究总院武汉材料保护研究所，材料学专业，主要研究方向：生物质资源利用。通信作者：石金明（1982—），男，安徽安庆人，副研究员，博士，毕业于华中科技大学，热能工程专业，主要研究方向：生物质
资源利用。摘要：阐述了江西省竹类资源的概况和竹产业发展现状，分析了江西省竹产业存在的主要问题，并结合国家竹产业发展规划的各项指标对江西省的竹产业发展提出了3个层次的发展建议。关键词：竹资源；竹产业；发展现状；发展建议；江西省中图分类号：TK6文献标志码：A文章编号：1005－7676（2019）03－0001－05
LINMin,GONGYuanyuan,SHIJinming,AIXianbin,FUYinxuan
（EnergyResearchInstituteofJiangxiAcademyofSciences,Nanchang330096,China）
ThegeneralsituationofbambooresourcesinJiangxiprovinceanddevelopmentstatusofbambooindustryareexpounded,binedwiththeindicatorsofthenationalbambooindustrydevelopmentplan,threelevelsofdevelopmentsuggestionsareadvancedforthedevelopmentofbambooindustryinJiangxiprovince.bambooresources;bambooindustry;developmentstatus;developmentsuggestion;Jiangxiprovince江西的竹产业发展现状与建议
竹篾加工现状与发展前景
第一作者:梁璞ꎬ硕士ꎬ中级经济师ꎬ从事竹基复合新材的设备迭代和技术授权ꎮＥ－ｍａｉｌ:ｉｃｅｇｅｍｓｓ＠１６３ｃｏｍꎮ竹篾加工现状与发展前景
梁 璞１ 高 昭２ 王 雯１ 顾 冉１ 孔祥涛１
(１中林绿碳(北京)科技有限公司北京１０００８４ꎻ２中林鑫宙竹缠绕发展有限公司杭州３１１１２２)
摘 要:我国竹林资源丰富ꎬ竹子具有生长快、产量高、物理力学性能优良等特性ꎬ还是一种可再生、绿色、低碳、可降解等的生物质材料ꎬ具有巨大的社会、经济和生态价值ꎮ虽然竹产业近年来发展迅速ꎬ但是目前竹材初加工自动化程度不高ꎬ下游以初级加工产品为主ꎬ导致大量竹资源闲置ꎮ竹篾是一种常用的竹材初加工单元ꎬ在竹材加工产业链上占据重要位置ꎬ其结构设计、加工处理工艺和加工效率及精度对下游竹集成材等高附加值竹深加工产品质量和成本控制具有显著影响ꎮ文章介绍了竹材微观结构与宏观力学性能之间的关系ꎬ概述了竹篾生产工艺和制造设备的发展现状ꎬ指出竹篾加工产业存在的问题ꎬ提出了提高竹材利用率、改善设备及配套设施、加快竹材精深产品研究的发展方向ꎮ关键词:竹篾ꎻ力学性能ꎻ加工单元ꎻ竹材利用率ꎻ加工装备ＤＯＩ:１０.１２１６８/ｓｊｚｔｔｘ.２０２３.１１.１３.００１
ＣｕｒｒｅｎｔＳｉｔｕａｔｉｏｎａｎｄＤｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔＰｒｏｓｐｅｃｔｏｆＢａｍｂｏｏＳｔｒｉｐＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇ
ＬｉａｎｇＰｕ１ꎬＧａｏＺｈａｏ２ꎬＷａｎｇＷｅｎ１ꎬＧｕＲａｎ１ꎬＫｏｎｇＸｉａｎｇｔａｏ１
(１ＣｈｉｎａＦｏｒｅｓｔｒｙＧｒｅｅｎＣａｒｂｏｎＢｅｉｊｉｎｇＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＣｏꎬＬｔｄꎬＢｅｉｊｉｎｇ１０００８４ꎬＣｈｉｎａꎻ２ＺｈｏｎｇｌｉｎＸｉｎｚｈｏｕＢａｍｂｏｏＷｉｎｄｉｎｇＤｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔＣｏꎬＬｔｄꎬＨａｎｇｚｈｏｕ３１１１２２ꎬＣｈｉｎａ)
Ａｂｓｔｒａｃｔ:Ｃｈｉｎａｉｓｒｉｃｈｉｎｂａｍｂｏｏｆｏｒｅｓｔｒｅｓｏｕｒｃｅｓ.Ｂａｍｂｏｏｈａｓｔｈｅｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆｆａｓｔｇｒｏｗｔｈꎬｈｉｇｈｙｉｅｌｄａｎｄｅｘｃｅｌｌｅｎｔｐｈｙｓｉｃｏ￣ｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓꎬａｎｄａｌｓｏｈａｓｇｒｅａｔｓｏｃｉａｌꎬｅｃｏｎｏｍｉｃａｎｄｅｃｏｌｏｇｉｃａｌｖａｌｕｅａｓａｒｅｎｅｗａｂｌｅꎬｇｒｅｅｎꎬｌｏｗ￣ｃａｒｂｏｎａｎｄｄｅｇｒａｄａｂｌｅｂｉｏｍａｓｓｍａｔｅｒｉａｌ.Ａｌｔｈｏｕｇｈｂａｍｂｏｏｉｎｄｕｓｔｒｙｈａｓｄｅｖｅｌｏｐｅｄｒａｐｉｄｌｙｉｎｒｅｃｅｎｔｙｅａｒｓꎬｔｈｅｌｏｗａｕｔｏｍａｔｉｏｎｄｅｇｒｅｅｏｆｂａｍｂｏｏｐｒｉｍａｒｙｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇａｎｄｔｈｅｐｒｉｍａｒｙｐｒｏｃｅｓｓｅｄｐｒｏｄｕｃｔｓａｓｔｈｅｍａｉｎｐｒｏｄｕｃｔｓｉｎｔｈｅｄｏｗｎｓｔｒｅａｍｒｅｓｕｌｔｉｎｔｈｅｉｄｌｅｎｅｓｓｏｆａｌａｒｇｅｎｕｍｂｅｒｏｆｂａｍｂｏｏｒｅｓｏｕｒｃｅｓ.Ｂａｍｂｏｏｓｔｒｉｐｉｓａｃｏｍｍｏｎｌｙｕｓｅｄｐｒｉｍａｒｙｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｕｎｉｔꎬｗｈｉｃｈｏｃｃｕｐｉｅｓａｎｉｍｐｏｒｔａｎｔｐｏｓｉｔｉｏｎｉｎｔｈｅｂａｍｂｏｏｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｉｎｄｕｓｔｒｙｃｈａｉｎ.Ｉｔｓｓｔｒｕｃｔｕｒａｌｄｅｓｉｇｎꎬｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｔｅｃｈｎｉｑｕｅａｎｄｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙａｎｄｐｒｅｃｉｓｉｏｎｈａｖｅａｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔｉｍｐａｃｔｏｎｔｈｅｑｕａｌｉｔｙａｎｄｃｏｓｔｃｏｎｔｒｏｌｏｆｈｉｇｈｖａｌｕｅ￣ａｄｄｅｄｄｅｅｐｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｐｒｏｄｕｃｔｓｏｆｂａｍｂｏｏꎬｓｕｃｈａｓｌａｍｉｎａｔｅｄｂａｍｂｏｏｔｉｍｂｅｒ.Ｔｈｉｓｐａｐｅｒｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓｔｈｅｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐｂｅｔｗｅｅｎｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅａｎｄｍａｃｒｏｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｂａｍｂｏｏꎬｓｕｍｍａｒｉｚｅｓｔｈｅｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｓｔａｔｕｓｏｆｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｔｅｃｈｎｉｑｕｅａｎｄｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇｅｑｕｉｐｍｅｎｔｏｆｂａｍｂｏｏｓｔｒｉｐｓꎬａｎｄｐｏｉｎｔｓｏｕｔｔｈｅｐｒｏｂｌｅｍｓｅｘｉｓｔｉｎｇｉｎｔｈｅｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｉｎｄｕｓｔｒｙｏｆｂａｍｂｏｏｓｔｒｉｐ.Ｔｈｅｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｄｉｒｅｃｔｉｏｎｓｏｆｂａｍｂｏｏｓｔｒｉｐｉｎｄｕｓｔｒｙａｒｅｐｕｔｆｏｒｗａｒｄꎬｉ.ｅ.ꎬｉｍｐｒｏｖｉｎｇｔｈｅｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎｒａｔｅｏｆｂａｍｂｏｏꎬｉｍｐｒｏｖｉｎｇｅｑｕｉｐｍｅｎｔａｎｄｓｕｐｐｏｒｔｉｎｇｆａｃｉｌｉｔｉｅｓꎬａｎｄｅｘｐｅｄｉｔｉｎｇｔｈｅｒｅｓｅａｒｃｈｏｎｆｉｎｅａｎｄｄｅｅｐｂａｍｂｏｏｐｒｏｄｕｃｔｓ.Ｋｅｙｗｏｒｄｓ:ｂａｍｂｏｏｓｔｒｉｐｓꎬｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｙꎬｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｕｎｉｔꎬｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎｒａｔｅｏｆｂａｍｂｏｏꎬｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇｅｑｕｉｐｍｅｎｔ
重组竹材料技术创新与面临的关键问题
基金项目:广东省重大专项研发计划项目“竹重组材制备关键装备研发”(２０２０Ｂ０２０２１６００１)ꎮ第一作者:杨娜ꎬ工程师ꎬ硕士ꎬ从事木材科学与技术研究ꎮＥ－ｍａｉｌ:ｙａｎｇｎａｋｌ１９８９＠１６３ｃｏｍꎮ通信作者:张亚慧ꎬ博士ꎬ副研究员ꎬ从事木材科学与技术研究ꎮＥ－ｍａｉｌ:ｚｈａｎｇｙａｈｕｉ＠ｃａｆａｃｃｎꎮ重组竹材料技术创新与面临的关键问题
杨 娜 张亚慧
(１国家林业和草原局机关服务局北京１００７１４ꎻ２中国林业科学研究院木材工业研究所北京１０００９１)
摘 要:重组竹是将竹材重新组织并加以强化成型的一种竹质新材料ꎬ是中国拥有自主知识产权、并已实现产业化利用的一种竹基复合材料ꎬ具有原材料利用率高、力学性能优异的特点ꎬ产品可应用于室内外地板、家具、建筑结构材、装修装潢材ꎬ以及风电桨叶等高强度材料领域ꎮ目前ꎬ中国在重组竹制造技术领域取得重要进展ꎬ但也面临着许多制约产品开发与应用的基础研究障碍ꎬ亟待解决ꎮ文章总结了重组竹材料技术研究取得的重要进展ꎬ分析了重组竹材料在产品开发利用中尚需解决的技术问题ꎬ以期为高性能重组竹材料的理论研究和实践提供参考ꎮ关键词:重组竹材料ꎻ技术创新ꎻ基础研究ＤＯＩ:１０.１２１６８/ｓｊｚｔｔｘ.２０２１.０５.０１０
ＴｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌＩｎｎｏｖａｔｉｏｎｆｏｒＢａｍｂｏｏＳｃｒｉｍｂｅｒａｎｄＩｔｓＫｅｙＴｅｃｈｎｉｃａｌＰｒｏｂｌｅｍｓＦａｃｅｄ
ＹａｎｇＮａ１ꎬＺｈａｎｇＹａｈｕｉ２
(１ＤｅｐａｒｔｍｅｎｔｏｆＳｅｒｃｉｖｅｓꎬＮａｔｉｏｎａｌＦｏｒｅｓｔｒｙａｎｄＧｒａｓｓｌａｎｄＡｄｍｉｎｉｓｔｒａｔｉｏｎꎬＢｅｉｊｉｎｇ１００７１４ꎬＣｈｉｎａꎻ２ＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＷｏｏｄＩｎｄｕｓｔｒｙꎬＣｈｉｎｅｓｅＡｃａｄｅｍｙｏｆＦｏｒｅｓｔｒｙＳｃｉｅｎｃｅｓꎬＢｅｉｊｉｎｇ１０００９１ꎬＣｈｉｎａ)
Ａｂｓｔｒａｃｔ:Ｂａｍｂｏｏｓｃｒｉｍｂｅｒｉｓａｎｅｗｂａｍｂｏｏ￣ｂａｓｅｄｍａｔｅｒｉａｌｔｈａｔｒｅｏｒｇａｎｉｚｅｓａｎｄｒｅｃｏｎｓｔｉｔｕｔｅｓｂａｍｂｏｏｉｎｔｏａｎｅｗｆｏｒｍ.ＩｔｉｓｔｈｅｍａｔｅｒｉａｌｗｉｔｈｉｎｄｅｐｅｎｄｅｎｔｉｎｔｅｌｌｅｃｔｕａｌｐｒｏｐｅｒｔｙｒｉｇｈｔｓꎬｗｈｉｃｈｈａｓｂｅｅｎａｌｒｅａｄｙｕｔｉｌｉｚｅｄｉｎｉｎｄｕｓｔｒｉａｌｉｚｅｄｗａｙｉｎＣｈｉｎａ.Ｉｔｈａｓｔｈｅｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆｈｉｇｈｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎｒａｔｅａｎｄｅｘｃｅｌｌｅｎｔｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓꎬａｎｄｃａｎｂｅａｐｐｌｉｅｄｉｎｉｎｄｏｏｒａｎｄｏｕｔｄｏｏｒｆｌｏｏｒｉｎｇꎬｆｕｒｎｉｔｕｒｅꎬｂｕｉｌｄｉｎｇｆｒａｍｅｓａｎｄｄｅｃｏｒａｔｉｏｎꎬｗｉｎｄｐｏｗｅｒｂｌａｄｅｓａｎｄｏｔｈｅｒｈｉｇｈ￣ｓｔｒｅｎｇｔｈｍａｔｅｒｉａｌｆｉｅｌｄｓ.ＡｔｐｒｅｓｅｎｔꎬＣｈｉｎａｈａｓｍａｄｅａｎｉｍｐｏｒｔａｎｔｐｒｏｇｒｅｓｓｉｎｔｈｅｆｉｅｌｄｏｆｂａｍｂｏｏｓｃｒｉｍｂｅｒｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙꎬｂｕｔａｌｓｏｆａｃｅｓｍａｎｙｏｂｓｔａｃｌｅｓｉｎｂａｓｉｃｒｅｓｅａｒｃｈｒｅｓｔｒｉｃｔｉｎｇｐｒｏｄｕｃｔｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔａｎｄａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎꎬｗｈｉｃｈｎｅｅｄｔｏｂｅｓｏｌｖｅｄｕｒｇｅｎｔｌｙ.Ｔｈｉｓｐａｐｅｒｓｕｍｍａｒｉｚｅｓｔｈｅｉｍｐｏｒｔａｎｔｐｒｏｇｒｅｓｓｉｎｔｈｅｔｅｃｈｎｉｃａｌｒｅｓｅａｒｃｈｏｎｒｅｃｏｍｂｉｎａｎｔｂａｍｂｏｏｍａｔｅｒｉａｌｓꎬａｎｄａｎａｌｙｚｅｓｔｈｅｔｅｃｈｎｉｃａｌｐｒｏｂｌｅｍｓｔｏｂｅｓｏｌｖｅｄｉｎｔｈｅｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔａｎｄｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎｏｆｒｅｃｏｍｂｉｎａｎｔｂａｍｂｏｏｍａｔｅｒｉａｌｓꎬｉｎｏｒｄｅｒｔｏｐｒｏｖｉｄｅｒｅｆｅｒｅｎｃｅｓｆｏｒｔｈｅｔｈｅｏｒｅｔｉｃａｌｒｅｓｅａｒｃｈａｎｄｐｒａｃｔｉｃｅｓｏｆｈｉｇｈ￣ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｒｅｃｏｍｂｉｎａｎｔｂａｍｂｏｏｍａｔｅｒｉａｌｓ.Ｋｅｙｗｏｒｄｓ:ｂａｍｂｏｏｓｃｒｉｍｂｅｒꎬｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌｉｎｎｏｖａｔｉｏｎꎬｂａｓｉｃｒｅｓｅａｒｃｈꎬｃｈａｌｌｅｎｇｅ
竹产业高质量发展问题与对策建议
2019年10月第20期缘2科枚Journal of Green Science and Technology竹产业高质量发展问题与对策建议张马根1，张荣金S章天飞彳(1.赣州市石城县林业局，江西赣州342700； 2.赣州市林业产业发展管理局，江西赣州341000)摘要：指出了进入新世纪后，面对经济全球化竞争日趙激列和世界高科技发展与时俱进，面对我国森林资 源紧缺及其产业发展困境，如何抓住机遇应对挑战，促成我国竹产业由资源经济转向科技经济，由传统产 业转向现代工业，由产量大国倚质量强国转变，践行“绿水青山”向“金山银山'‘双向转换，促进南方林区农 民脱贫增收，打造成现代农业主导产业，将关乎未来发展。剖析了我国竹产业现狀和存在的问题，提出了 加大优质竹资源培育、强化政策引导扶持与资金投入、激励企业科技创新与研发、做大做强竹产业集群、开 拓国内外市场等建议，以及加快推进我国竹产业高质量发展的对策。关键词：竹产业；高质量发展；对策建议中图分类号:F326 文献标识码：A 文章编号:1674-9944(2019)20-0258-031引言高质量发展，是经济发展从“有没有”转向“好不 好”。竹产业高质量发展是指充分利用竹林资源，创新 政策、金融、人才和科技等要素，形成比较优势，增加市 场有效供给以不断满足人们对竹产品日益增长需求，为 经济社会作出较大贡献的发展。竹产业是我国林业重点发展的十大产业之一，属于 南方具有明显优势与特色的富民产业之一。但是由于 最近几年经济下行压力的持续增大、生产成本的稳步提 升、产品消费的不断升级等诸多因素带来的影响，导致 其效益下行非常的明显，使得诸多加工企业出现转停的 问题，让企业面临的压力进一步加大。同时，随着重组 竹等对应产业的新工艺和新技术的不断成熟E ,其呈现 出相对强劲的发展动力，再加上政策与理念的对应配 套，使得竹产业的发展拥有全新的机遇。2竹产业发展现状2.1竹资源现状我国作为竹资源最为丰富的一个国家，无论是其面 积、数量，还是积蓄，亦或是其加工水平与产量，都是位 居世界第一。世界竹类植物有70属1200余种，我国拥 有竹类植物39属500余种，主产分布在秦岭、淮河流域 以南的福建、江西、四川、湖南和江浙等16个省(市、 区)，拥有福建永安、浙江安吉、湖南桃江、江西崇义等十 大“中国竹乡”。全国现有竹林总面积672.74万hm2, 占全球竹林总面积的21%。其中毛竹面积达到337万 hm2，计5& 5亿多株，杂竹面积147万hm?,近526亿多 株，蓄积量在11000万t以上。2.2竹资源培育现状2.2. 1 我国高度重视竹林资源培育，竹林面积扩展 迅猛20世纪50年代初期，全国竹林总面积约为200万收積日期=2019-08-28作者简介：张马根(1968—).男，助理工程师，研究方向为林业调査规划。 hmz,1981 年达到 320 万 hm2,1993 年达到 379 万 hm2, 2008年达到538万hn?,到2018年年底，全国竹林面积 约为 672.74 万 hn?。2.2.2 竹林经营管理水平有待进一步提高经营竹资源可以满足经济效益的提高，并且在实施 集体林权制度改革之后，对于竹林经营管理的重视度在 不断提高，基于人工培育、低产林改造等措施，就可以提 高竹林资源的质量。在全国范围内，其集约经营的毛竹 林面积相比20世纪80年代，从原本的6%提升到 30%,并且其每hm2的竹度也从20世纪70年代不到 1350株提升到2070株，其实际的胸径也提高到8 cm 之上。2.2.3 竹林竹种结构得到持续的优化由于国内的竹子种类较多，但是能够实现经济利用 的偏少。最近几年，在经济利益和市场需求的不断推动 下，竹产区在本地优势竹种大力发展的同时，也引人了 具有较高经济效益的品种。目前，在利用竹资源上，不 再依靠单独的毛竹等，而是考虑到绿竹、麻竹等一系列 拥有良好经济效益和被市场看好的品种，其实际面积从 80年代的21.97%也逐渐提升到现阶段35%左右。反 之，毛竹林的比例却呈现出明显的降低，通过改善竹林 的结构.就可以实现产业发展之路的进一步拓宽。2.3竹产业现状我国竹产业经过70年的建设，已发展成为具有较 大规模的集培育、生产、科研与设备等相配套完备的产 业体系。主要产品有竹集成材、竹重组材、竹建材、日用 竹制品、竹笋、竹材人造板、竹炭、竹家具、竹纤维、竹饮 料等十大系列千种以上，尤其在竹地板、竹制日用品和 竹炭产业等科研、生产和利用上处于世界领先。据统 计，截止到2018年底，全国范围之内的竹业产值达到 2000亿元以上，拥有800多万的从业人员，从而成为现 阶段农民脱贫致富、新兴产业的经济增长点。伴随着科 技的持续发展，新产品也逐渐将原本的市场份额替代， 我国竹产业面临严峻的挑战。
中国现代竹产业发展研究报告
现代竹产业发展研究报告
内容提要：竹林在世界范围内分布广泛，被称为“世界第二大森林”。以竹子资源利用发展的竹产业成为全球公认的绿色产业，拥有巨大的经济价值、生态价值和文化价值，日渐为人们所重视。作为一项重要的非木质资源，在当今关注全球气候变暖，木材短缺的背景下，研究竹产业的发展有着切实的现实意义。
一、国内外竹产业发展的特点和趋势
（一）世界竹产业发展比较
全世界竹类植物有75属，1225种，主要分布在热带及亚热带地区，少数竹类分布在温带和寒带。全球森林面积急剧下降，竹林面积却以每年3％的速度递增。目前全世界竹林面积已达2200多万公顷，年竹材产量1800万～2000万吨。世界竹子可分为亚太竹区、美洲竹区和非洲竹区。其中，亚太竹区是世界竹子的分布中心，竹林面积占世界竹林面积的70％，竹种资源占全世界竹种资源总数的80％。
1、从总体情况看，处于不同发展水平，产业发展各有特色。世界竹子资源分布不均匀，从资源优势与发展历史看，亚洲竹产业最为发达。具体发展状况如下：一是中国竹产业历史悠久，总量大。中国被称为“竹子文明的国度”，是世界上最主要的产竹国，竹类种质资源、竹林面积、竹材蓄积和产量均居世界首位。其中，竹林面积538.10万公顷，占世界竹林总面积的1/4，竹产业涉及建筑、建材、家居等多个领域，竹产品形成100多个系列，数千个品种，2009年竹产业总产值达1000亿元，每年以20％的速度增长。二是日本竹文化丰富，竹产业高新化。日本的竹产业有着浓郁的竹文化与高科技内涵，引领着世界竹子的加工利用方向。竹子资源不断下降，但是林地集约经营程度高，大部分移作水土保持和园林绿化等用途；竹子加工利用的新技术开发研究很活跃，企业重视竹制产品的精深加工度，近年开发了竹纤维、竹叶黄酮系列保健品和竹炭系列等高科技产品，经济效益主要来源于产品的精深加工上。三是印度实施“国家竹子计划”。印度竹林资源丰富，但集约经营程度低，竹
新型绿色建材─竹材人造板探讨
第２８卷第５期 ＶｏＩ．２８ Ｎｏ．５ ２００７ 青岛理工大学学报 Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｑｉｎｇｄａｏ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ
新型绿色建材一竹材人造板探讨
叶 明，钱 城，郝赤彪 （青岛理工大学建筑学院，青岛２６６０３３） 摘要：在提倡绿色建筑、生态建筑的当代社会，绿色建材一竹材人造板作为建筑用材前景广阔．笔 者回顾总结了竹资源在国内外的利用情况，简要介绍了竹材人造板的物理力学性能以及在建筑上 的应用实例，探讨了新型竹建筑体系的作法，并分析了竹结构建筑的优点． 关键词：绿色建材；竹材人造板；新型竹结构建筑 中图分类号：ＴＵ３６ 文献标志码：Ａ 文章编号：１６７３－－４６０２（２００７）Ｏ５一Ｏ０４１一Ｏ４ 人类无节制地征服和掠夺自然的行为给整个自然界带来了无法弥补的损失与破坏；自然资源被大量 消耗，耕地锐减，土地沙化，环境污染，已给人类自身生存造成了严重的威胁，严酷的现实促使人类进行思 考、反省．环境问题越来越受到建筑界和社会各界的重视．“生态觉醒”的浪潮逐渐席卷全球．尊重自然，关 注环境，创造健康的生活与消费方式正成为时代的最强音．而建筑又是环境的重要组成部分，作为世界第 一人口的泱泱大国，如何解决建筑领域中的可持续发展，是当前面临的一个重大问题．面对全球范围绿色生 态思潮的巨大冲击，人们有必要改变以往的陈旧观念，创造一种新型的、健康的、富于生气的生态建筑环境． １ 竹资源利用回顾 １．１ 我国竹资源的使用 我国是森林资源贫乏的国家，但我国的竹类资源十分丰富，素有“竹子王国”的美誉．无论是从《诗经》 中的“秩秩斯干，幽幽南山”，或是苏东坡的“宁可食无肉，不可居无竹”的诗句中，都不难发现中国源远流长 的竹文化痕迹．从云南西双版纳傣族的竹楼到福建、贵州的竹屋，中国古代已将竹子应用到建筑中．千百年 来，竹材长期停留在以原竹的形式或经过简单加工用于建筑业．改革开放以来，随着我国科学技术的发展 和工业化水平的提高，竹材的开发得到了很大的发展，如竹材胶合板、竹篾帘复合板、竹帘人造板等一批有 代表性的工业化产品，在一定程度上缓解了木材供应的短缺，弥补了木材制品的不足．特别是建设部将竹 胶合板纳入十大新技术产品推广项目，提出“以竹代木，以竹代钢”之后，竹胶板企业如雨后春笋迅速崛起， 以竹胶合板为基本特征的竹质结构板材产品日益增多，在车辆、建筑、造船等领域获得了广泛应用，充分 显示了竹材人造板作为结构用材的优良特性． 竹材人造板的研制成功，大大地拓宽了竹材的使用范围，尤其是近年来随着环保意识的加强，环保型 的竹材人造板逐渐引入建筑工程中．在云南屏边小学，由中国林科院木材工业研究所和浙江新昌竹木有限 公司联合试制的教学楼竹胶合梁屋架和竹材人造板墙板在校舍建设中初露锋芒．在西班牙马德里国际机 场候机楼，中国出品的薄型竹天花板搭建而成的候机楼顶棚气势磅礴［１］，具有中国特色的建材一竹子已从 中国走向世界． １．２国外竹资源的使用现状 随着欧洲、美国首先提倡使用竹地板以来，日本、韩国、澳大利亚、新西兰紧随其后相继大量使用竹地 板．最近更有别出心裁的建筑师将竹材应用到了体育场馆，使室内体育馆木地板一统天下的局面被打破．
纤维化竹单板重组材的制造技术及性能研究
纤维化竹单板重组材的制造技术及性能研究
竹重组材料是90年代开始研究的新产品。近年来,随着竹重组材料种类的增加、竹材利用率的不断提高以及材料理化性能的不断完善,竹重组材料越来越受到人们的关注。
但大部分竹重组材料都是以大径级的毛竹为原料,而占一大部分的小径竹资源尚未得到有效充分的利用。纤维化竹单板重组材作为一种新型的竹重组结构材料,它的开发和应用,使小径杂竹的大规模工业化利用成为了现实。
纤维化竹单板重组材采用纤维化竹单板制造技术制造,突破了传统竹材人造板单元的制备方法,不需要刻意去除竹青和竹黄,将竹材的一次利用率提高到90%-95%,同时也使原来不能充分利用的小径竹资源得到有效的利用。另外,竹材在疏解的过程中,避免了竹纤维损伤的问题,保留了竹纤维高强度的特性,赋予了板材较高的物理力学性能。
纤维化竹单板重组材不仅可以用于室内装修装潢材料、集装箱底板等,而且也可以用于风电叶片桨叶材料等高强度材料和户外地板等高耐候性材料。本研究以慈竹(Neosinocalamus affinis (Rendle) Keng f.)、绿竹(Phyllostachys
arcana McClure)、红壳竹(Phyllostachys iridescens C. Y. Yao et C. Y. Chen)、小毛竹(Phyllostachys edulis (Carr.) H. de Lehaie)、白夹竹、寿竹、撑篙竹等竹材为主要原料,针对不同胶黏剂浸渍量以及不同竹基本单元的处理方式进行探索性试验设计,考察了不同工艺条件对板材的主要物理力学性能和耐水性能的影响,最终通过分析不同试验条件下制造的板材吸水厚度膨胀率、抗拉强度、抗压强度、静曲强度和弹性模量等性能指标,并将纤维化竹单板重组材与竹集成材、重组竹、A级竹篾层积材的物理力学性能进行了比较,最终得出纤维化竹单板重组材的性能优良,是一种可持续发展的新型材料,它的开发和应用将对竹材人造板的发展和提高竹材的利用率具有积极的意义。
非木材植物人造板
第一章
非木材植物人造板：以非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他 添加剂胶合而成的板材或模压制品。
相对其他材料的优点
能源消耗低
绿色可再生资源
保护森林资源，净化生态环境
非木材植物人造板发展方向
1. 竹材人造板的开发
2. 农业剩余物秸秆人造板的开发
原料的性能对人造板的影响
比较项目 特点 影响因素
纤维形态 壁薄、长度及宽度小
长宽比较大 强度较差
柔性好，有利交织结合
组织结构 逢松，低容重 多节、中空 髓芯
韧皮纤维 疏水性表皮 储存、输送、进料、压机开挡 材质不均、加工困难 强度差、吸水性强，滤水性差 切断难，易结团，影响后续工序 胶合困难
纤维含量 低 强度、耐水性差
化学成分 灰分高
乙醚抽提物高-酯类 水抽提物高
纤维素含量低
木素含量低
半纤维素含量高 硬脆、疏水、胶合性差 疏水、胶合性差 耐水性差、粘板、网 强度、耐水性差 强度、耐水性差 耐水性差、粘板、网
原料的应用特点 优点
（1） 来源广泛，自身价格低。
（2） 来源单一，产品质量易于稳定。
（3） 备料较为简单，动力消耗较小。
（4） 可持续利用，保护生态，净化环境。
缺点
（1） 产品强度和耐水性较木材同类产品差。
（2） 原料利用率低，污染、流失大。
（3） 某些材料加工工艺复杂，需采用特殊设备与工艺。
（4） 季节性强，生产规模受限。
第二章
纸面稻草（麦秸）板 定义
以天然稻草或麦草为原料，经梳理后，不添加胶合剂，通过稻草或麦秸之间的拧绞交织作用，以及在热压条件下
原料本身所含有糖类和胶体物质相互粘连， 形成密实而有一定刚度的板芯，在板芯的两面覆以涂有树脂胶的强韧
纸板，再经热压而成的一种新型绿色建材。
工艺流程
生产特点
工艺相对简单：生产线短，设备少,备料简单。
能源消耗低：无干燥•纤维分离工段。
用胶量少：板芯不加胶。
污染少：仅调胶用少量水，无粉尘的空气污染和废水污染。
刨切薄竹研究与应用现状
基金项目:“十四五”国家重点研发计划课题(２０２３ＹＦＤ２２０２１０２)ꎮ
第一作者:刘璇ꎬ女ꎬ硕士研究生ꎬ研究方向为绿色竹家居材料ꎮＥ－ｍａｉｌ:１８３０６６８６２３＠ｑｑｃｏｍꎮ
通信作者:陈红ꎬ女ꎬ副教授ꎬ博士ꎬ研究方向为绿色竹家居材料、竹家具制造工艺ꎮＥ－ｍａｉｌ:ｃｈｅｎｈｏｎｇ＠ｎｊｆｕｅｄｕｃｎꎮ刨切薄竹研究与应用现状
刘 璇１ 陈 红１∗ 叶学财２ 连健昌２
(１南京林业大学家居与工业设计学院南京２１００３７ꎻ
２龙竹科技集团股份有限公司福建南平３５４２００)
摘 要:竹材作为一种重要的自然资源ꎬ其应用形式逐渐从圆竹、竹篾、竹条等传统形式转向竹纤维、
竹丝、刨切薄竹等新形式ꎮ刨切薄竹的研发拓展了竹材的应用领域ꎬ但其在制备工艺、产品性能方面的
研究尚未形成成熟的体系ꎮ文章综述了刨切薄竹的种类及其制备工艺ꎬ分析了不同种类刨切薄竹的具体
生产工艺流程以及相关工艺的影响机制ꎬ总结了刨切薄竹的基本应用形式和典型应用案例ꎬ提出了刨切
薄竹进一步研究与应用的重点方向ꎬ以期为刨切薄竹生产技术改进和应用创新提供参考ꎮ
关键词:刨切薄竹ꎻ竹单板ꎻ生产工艺ꎻ创新应用ＤＯＩ:１０.１２１６８/ｓｊｚｔｔｘ.２０２３.１２.１９.００２
ＲｅｓｅａｒｃｈａｎｄＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＳｌｉｃｅｄＢａｍｂｏｏＶｅｎｅｅｒ
ＬｉｕＸｕａｎ１ꎬＣｈｅｎＨｏｎｇ１∗ꎬＹｅＸｕｅｃａｉ２ꎬＬｉａｎＪｉａｎｃｈａｎｇ２
(１ＣｏｌｌｅｇｅｏｆＦｕｒｎｉｓｈｉｎｇｓａｎｄＩｎｄｕｓｔｒｉａｌＤｅｓｉｇｎꎬＮａｎｊｉｎｇＦｏｒｅｓｔｒｙＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙꎬＮａｎｊｉｎｇ２１００３７ꎬＣｈｉｎａꎻ
２ＬｏｎｇＢａｍｂｏｏＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＧｒｏｕｐＣｏꎬＬｔｄꎬＮａｎｐｉｎｇ３５４２００ꎬＦｕｊｉａｎꎬＣｈｉｎａ)
Ａｂｓｔｒａｃｔ:Ａｓａｎｉｍｐｏｒｔａｎｔｔｙｐｅｏｆｎａｔｕｒａｌｒｅｓｏｕｒｃｅｓꎬｂａｍｂｏｏｉｓｍｏｒｅｕｓｅｄｉｎｔｈｅｄｅｅｐｐｒｏｃｅｓｓｅｄｐｒｏｄｕｃｔｓｌｉｋｅ
低碳环保下的竹制建筑发展前景
浅析低碳环保下的竹制建筑发展前景
摘要:“节能减排、低碳经济、可持续发展”是时代发展的必然趋势。本文针对竹材在我国乃至世界的分布状况,竹材古往今来在建筑行业的广泛应用,结合当下“绿色施工、低碳经济”的理念,通过进一步分析竹材的各项力学性能以及竹结构的稳定性,对竹材在建筑行业的应用前景进行了初步的分析,进而为绿色施工提出了一个可行性建议。
关键词:竹材 性能优越 低碳环保
1.引言
竹材是地球上重要的森林资源之一,具有很高的使用价值和经济价值。目前全世界竹林面积约2,200万hm2。全世界竹类植物约有70多属1,200多种。我国的竹材资源比较丰富,竹林面积居世界第二,竹林产量位居世界第一。
竹材相比于木材,强度更高、硬度更大、韧性更好,是工程结构的理想材料。经过了20几年的研究和生产,我国的竹加工和应用技术已经在全世界领先。随着低碳经济的提出和可持续发展战略的逐步深入,竹材的应用将越来越多,尤其是在建筑及建筑装饰领域。
2.竹材的用途
2.1古文化下的竹材应用
竹子光滑坚韧、纹理细致,自古以来,就被人们用于制作乐器、屏风、家具以及体育文化用品等。竹竿光滑笔直,可代替建造房屋、
凉亭,清新雅致、别具一格;竹子剖开成竹篾,可编制竹篮、竹席等器具,柔韧精致、物美价廉;在园林艺术中,竹子也倍受青睐。更有许多珍贵的品种竹被移栽为盆景,如凤尾竹、湘妃竹等,都是盆景中的极品。
凤尾竹湘妃竹
2.2竹材在建筑上的应用
2.2.1竹楼与竹桥
云南省是我国境内竹林资源最为丰富的地区,也是将竹林资源利用的最为充分的地区。有许多利用竹子建造的建筑,古朴文雅、经久耐用,美不胜收。竹楼是最具代表性、最富有云南少数民族文化族特色的竹制民居建筑。[1]竹索桥是云南省的第二大建筑特色。