固封极柱质量因素
影响固井质量的主要因素与对策
影响固井质量的主要因素与对策邮编： 138000摘要：固井施工是油井建设中至关重要的环节，是安全顺利钻达设计井深的保证条件，在保障油井长期安全生产中发挥着至关重要的作用。
文章从影响固井工程施工质量的因素出发，结合理论和施工实践，提出了提升固井质量的对策，旨在促进我国油井长期安全生产。
关键词：固井质量；影响因素；对策固井质量出现问题，在产生经济损失的同时，还会对工程进度造成或多或少的延误，更重要的是，对后面的施工井生产产生安全隐患，因此必须做好对石油固井质量的分析和研究。
一、影响固井质量的主要因素与对策固井建设工程的施工质量影响因素较多，包括外部自然影响因素，以及施工自身所使用材料等因素[[1]]。
如果工程施工中不能全面考虑到固井质量影响因素，并采取及时有效地措施进行管控，工程的质量将难以保证。
1、水泥浆的质量水泥浆是固井建设工程施工过程中的主要原材料，施工过程中的每一个环节都离不开水泥浆的使用，因此保证水泥浆的性能，对提升固井工程的施工质量起着至关重要的作用。
通常情况下，施工过程中会出现三类影响水泥浆性能的问题，其一，水泥浆的失水量偏大，这种问题的出现会导致渗入地层的水泥浆在凝固成型的过程中，自由水大量流入地层，使得凝固的水泥浆体积不能达到施工要求的尺寸，进而影响固井工程施工质量。
另外水泥浆失水量较大还会导致施工蹩泵问题的出现，在水泥浆流经油气层时，造成水泥颗粒和水泥浆进入油气层，堵塞并污染了油气层，严重影响了固井的使用质量。
其二，水泥浆的密度，水泥浆的密度由水灰比所决定，固井施工要求水泥浆的混合过程中水的含量所占整体质量的比重应当维持在25%以下，但25%以下含水量的水泥浆的密度必然大于2.3g/cm，该密度的水泥浆在施工中却难以泵出，该问题如果得不到合理解决，将极大的制约了固井工程施工的开展。
其三，水泥浆的流变性，流变性较大的水泥浆会在凝结过程中产生水泥分层沉淀的问题，严重影响固井施工中固封环节的施工质量，反之水泥浆的流动性较差，会增加水泥浆的泵出难度，使施工难以正常开展。
固封极柱制造工艺的研究
固封极柱制造工艺的研究朱邵亮【摘要】在中压部分,真空断路器是一个非常重要的电力器件.真空断路器的制造工艺对于设备的使用情况具有非常重要的意义.真空断路器的制造工艺经历过几次工艺的变化,已经变得越来越先进.本文将根据工作中的经验,详细介绍固封极柱制造工艺.【期刊名称】《现代制造技术与装备》【年(卷),期】2017(000)006【总页数】2页(P75-76)【关键词】真空断路器;固封极柱;制造工艺【作者】朱邵亮【作者单位】厦门ABB振威电器设备有限公司,厦门 361000【正文语种】中文1.1 真空断路器的发展概述中压的工作范围，是一个联系高压电网和用户的桥梁。
它的工作状态直接决定着电网的运行和用户的用电质量。
中压范围的工作状况主要指的是各种电器设备的工作状况。
断路器是中压电网的主要设备之一，本文将介绍断路器的发展以及新型断路器的制造工艺。
1.2 固封极柱制造工艺的概述1.2.1 固封极柱的结构固封极柱主要由真空灭弧室、两个出线座、散热片、绝缘拉杆、固定嵌件、环氧树脂绝缘层等部分组成，如图1所示。
1.2.2 两种生产工艺的比较目前，真空断路器中固封极柱制造工艺按照流程的不同，大致可以分为固封极柱制造法和灌封极柱制造法。
ABB公司的产品为固封极柱制造法，西门子公司的产品为灌封极柱制造法。
固封极柱法：首先把硅橡胶硫化到真空灭弧室的表面，随后将包括灭弧室的所有原件放到模具中，最后浇注环氧树脂绝缘材料固化成型。
灌封极柱法：将真空灭弧室和所有的部件放到预制的绝缘筒内，绝缘筒的制造材料为环氧树脂，最后在用硅化橡胶填充绝缘筒的缝隙，固化成型即为最终产品。
2.1 模具的制造要求具体要求是，模具的密封性能一定要达标，表面细腻光洁，不能出现太大和过多的毛刺，以便于脱模。
模具的进料口一般要求布置在模具的下部，排气口留在模具的上部。
这样的浇注过程效果较好，有利于产出质量较好的产品。
模具的安装顺序一般按照下抽芯、静模、动模以及上抽芯的顺序排列。
提高柱子施工质量的方法与措施
提高柱子施工质量的方法与措施摘要：柱子的施工质量对结构的影响重大，是施工中的重点及难点。
目前由于施工方法及人为的原因导致柱子在浇筑混凝土后往往出现质量通病。
本文从各个方面对产生质量通病的原因进行分析，制定解决措施，达到提高施工的目的。
关键词：柱子措施施工质量1前言在施工过程中，柱子的施工质量是施工中的重点及难点，对整个结构的影响重大。
由于现场施工过程中的不确定因素及工人的操作水平的差异，导致质量通病的频繁出现。
通过改进施工方法，采取有效的措施可以解决出现的问题。
本文从施工的各个角度着手，结合现场施工经验，探讨提高柱子施工质量的有效措施。
2 施工中存在的质量问题通过现场对柱子质量进行检查、统计，可以发现以下质量问题经常出现：⑴钢筋保护层厚度不符合设计要求。
对柱子保护层厚度进行检测，发现有近25%的检测点不符合要求，保护层厚度过大或过小，超过规范允许的偏差范围。
⑵柱子垂直度偏差量超出规范允许的范围。
通过现场实测实量进行检查，柱子垂直度的偏差往往是越往上偏差越大。
⑶混凝土表观质量差。
拆模后柱面局部出现蜂窝麻面现象，一般出现在模板拼缝的部位。
柱脚的部位出现蜂窝麻面的情况很普遍，严重时甚至会出现狗洞，严重影响柱子的质量。
⑷柱子有凹凸不平的现象。
柱子模板拆模后经常发现柱面有凹凸不平的现象，主要是胀模引起的。
该现象在柱子出现的部位不确定，各部位都有出现，导致柱子尺寸发生偏差。
⑸混凝土强度不满足要求。
在施工后对柱子进行回弹检测，局部柱子的强度比设计强度低，或同一柱子的不同面的强度不一致。
3 产生质量问题的原因针对现场存在的质量问题展开调查，从施工方法、人员操作、现场实施情况等方面着手，分析问题产生的原因，总结如下：⑴柱子钢筋未按要求设置垫块或垫块数量不够。
在施工过程中，对柱子钢筋保护层的重视程度不够，未按照要求设置垫块，或者垫块安装不牢固，在装模过程中垫块掉落或移位，未起到作用，从而导致保护层厚度不符合要求。
⑵柱子加固不到位，柱子上部未设置斜撑，只是水平方向有钢管与满堂架相连，无法确保柱子在水平方向的稳定性。
固封极柱用真空灭弧室
固封极柱用真空灭弧室
固封极柱是一种高压断路器的重要部件，用于稳定和加强设备的运行。
为了确保固封极柱的安全和可靠性，真空灭弧室是必要的。
本篇文章将介绍固封极柱用于真空灭弧室的详细信息。
一、什么是固封极柱？
固封极柱是高压断路器中的一个组件，在电力工程中被广泛应用。
它由柜体、导电材料和密封件组成。
固封极柱起到保护设备的作用，防止电流过载和短路情况下的损坏。
二、什么是真空灭弧室？
真空灭弧室是用于高压电路中的一种设备反应，其主要作用是消除电流中的电弧。
它由真空室、固封极柱、灭弧器和四个触头组成。
1. 高度密封
固封极柱具有极佳的密封性，使其在真空灭弧室中的使用非常适用。
良好的密封性保证了设备的高效运行，并减少了企业的点火和熄灭成本。
2. 高度可靠
由于固封极柱是一种经过压力测试的设备，因此其性能非常可靠。
固封极柱的可靠性确保了设备的长期稳定运行，减少了业主在日常维护和运营上的成本和工作量。
3. 长寿命
固封极柱的性能非常耐用，极少需要维护或更换。
这意味着企业拥有一个高效、可靠的设备而不会产生额外成本，也对环境造成了更少的压力和浪费。
四、结论
因此，固封极柱是高压断路器及其维护中的重要组成部分。
它们起到稳定和保护设备的作用。
在固封极柱上使用真空灭弧室可确保这些设备的高效、可靠和长寿命运行。
40.5kV固封极柱的设计及工艺优化
52工艺与装备基金项目：国家电网公司科技项目资助(SGTYHT/14-JS-188)作者简介：纪江辉(1986- )，男，工程师，学士，从事高压电器绝缘技术以及电磁仿真等研究工作。
40.5kV固封极柱的设计及工艺优化纪江辉，张杰，王小丽，王鹏，郅娇娇(许继集团有限公司，河南 许昌 461000)摘 要：针对40.5kV 固封极柱在生产过程中因出现绝缘击穿或浇铸过程中环氧树脂漏料造成生产成品率下降的情况，建立真空断路器模型，对固封极柱内部结构进行有限元电场优化设计，并采取在真空灭弧室硅胶层均匀涂抹底涂剂，固封极柱下出线座与真空灭弧室硅胶层之间采用双重密封结构等方法对工艺进行优化。
试验结果表明，优化设计后的固封极柱提高了产品的合格率及整体性能。
关键词：绝缘击穿；固封极柱；电场；有限元；双重密封中图分类号：TM561.2 文献标识码：A 文章编号：1007-3175(2016)12-0052-04Abstract: The yield of 40.5kV solid-insulation-embedded poles declined when they had insulation breakdown in the process of production or the leakage of epoxy in the process of casting production. This paper established the vacuum circuit breaker model to carry out finite element op -timization design for the interior structure of solid-insulation-embedded poles, with silica gel layer painted over silane coupling agent in vacuum arc-extinguishing chamber, with double seal structure adopted between the outgoing line seat of solid-insulation-embedded poles and the silica gel layer in vacuum arc-extinguishing chamber to optimize technology. The test results show that the solid-insulation-embedded poles optimal designed raises the yield of products and the whole performance.Key words: insulation breakdown; solid-insulation-embedded poles; electric field; finite element; double sealJI Jiang-hui, ZHANG Jie, WANG Xiao-li, WANG Peng, ZHI Jiao-jiao（XJ Group Corporation, Xuchang 46 000, China ）Design and Process Optimization of 40.5kV Solid-Insulation-Embedded Poles0 引言目前40.5kV 真空断路器在实际运行事故中绝缘故障最多[1]，常出现固封极柱断口绝缘击穿，主回路对地绝缘试验时固封极柱与框架之间发生放电的现象[2]。
固井质量的影响因素及攻克途径探索
固井质量的影响因素及攻克途径探索固井是钻井过程中的重要环节，质量的好坏直接影响到油气采集和钻井安全。
固井质量的影响因素很多，其中包括地层条件、堵漏剂、固井液、固井工艺、施工操作等。
一、地层条件地层条件是影响固井质量的关键因素之一。
不同的地层条件会要求不同的固井工艺和材料选择。
例如，在脆性地层中，需采用低密度固井液来减小地层损害；而在塑性地层中，则需采用高密度固井液来防止顶进等问题。
二、堵漏剂堵漏剂是防治固井中漏失的重要材料。
不同的堵漏剂选择也会影响固井质量。
目前堵漏剂的类型有纯水玻璃、松香、乳化沥青等。
但不同的堵漏剂也存在着不同的问题，如纯水玻璃会引起聚合反应，堵漏后剩余的孔隙度变小，导致钻井液的滤失性增大。
因此，在选择堵漏剂时，需综合考虑不同方面的影响，做出科学的决策。
三、固井液固井液对固井质量的影响也是非常大的。
固井液需要具备良好的稳定性、适宜的密度、低滤失率、低毒性等条件。
固井液的选用需根据地层条件、井深及井眼直径等因素综合考虑。
不同的固井液类型，在诸多性能上存在着差异，因此在实际施工过程中，需根据具体情况进行合理的选择。
四、固井工艺固井工艺的选择会直接影响到固井质量。
针对不同的井眼直径、地层条件、井深等因素，需要选择不同的固井工艺。
常见的固井工艺有单次注浆法、双次注浆法、泵浆放顶法等。
钻井工程人员需要结合地质条件、井眼直径等因素进行合理的工艺规划，确保固井效果最佳。
五、施工操作施工操作也是影响固井质量的关键因素之一。
在施工中，需要注意操作规范，如若操作不当，可能会引起固井液失控、顶进、管柱破裂等问题。
因此，施工人员需要具备丰富的经验，严格遵循操作规程，确保每一个环节都得到正确的执行。
综上所述，固井质量的影响因素很多。
钻井工程人员需要在施工前根据实际情况，全面衡量各个因素，做出适合的方案。
通过加强材料研究、技术提升、操作规范等多方面的措施，能够持续提升固井质量，保障钻井安全和油气采集效果。
LS产电VX VCB产品介绍(固封)
- 目
一 / 起 / 努 / 力 开 / 放 / 文 / 化 向 向 / / 前 世 / / 进 界
录-
Report Message
产品概况 产品应用 产品使用环境/标准 型号说明 产品技术特点 主要技术参数
1
产品概况
真空断路器不需要灭弧和绝缘的介质。实际上，灭弧室中不存在可被电离的物质。在任何情况下，当触头分离时，触头间 的电弧通道仅仅由触头材料的金属蒸气构成。电弧只能由外部能量维持，当主回路电流在自然过零点时刻消失，电弧即不 能维持。在此刻，急速下降的载流密度和快速凝聚的真空金属蒸气，使触头之间迅速恢复了绝缘。真空灭弧室因此恢复了 绝缘能力以及耐受系统瞬态恢复电压的能力，最终将电弧熄灭。即使在很小的开距下，真空也有很高的绝缘强度，因此只 要在电流过零点的数毫秒之前将真空灭弧室的触头分开，即能保证成功开断。
屏蔽罩
固封极柱最突 出的问题是： 温升 如何 解决 减少发热 改善散热
11
使用接触电阻小的VI（采 用特殊的R触头
VI具有一个大面积的不锈 钢盖板，可以大幅增加VI 的散热能力
灭弧室结构
操动机构
概述 操动机构是采用成熟的弹簧机构，由开关主轴、联杆、合闸弹簧、分闸弹簧、电机、驱动轴、从动轴、分合闸线圈、 辅助开关等部件组成，结构新颖、可靠性特别高 特点 操动机构为弹簧操动机构：结构简单，零部件少，传动损耗小，可靠性大为提高 凸轮和联杆的合理设计及配合，使弹簧操动机构的出力与真空断路器的反力特性能实现很好地匹配 产品严格按GB1984-2003中关于M2级断路器的要求进行了超长循环（每个循环为10000次）的30000次机械稳定性 试验 手动和电动操作，电动操作时只需小功率的操作电源
固封极柱生产工艺
固封极柱生产工艺作者：李冬胜孙中航李旭培来源：《科技视界》2016年第03期【摘要】本文主要阐述了12kV固封极柱生产工艺过程，其中包括模具安装、零部件准备、混合料准备、注射成型、后处理、装配、检验等，重点描述了零部件准备、混合料准备、注射成型。
【关键词】固封极柱；环氧树脂；APG；工艺【Abstract】This paper mainly expounds the process of the production of 12kV Embedded Pole. Which including mould installation， parts preparation， mixture preparation， injection molding，after curing， assembly， inspection ，etc. Focus on parts preparation， mixture preparation，injection molding.【Key words】Embedded Pole； Epoxy resin； APG； Technology0 引言在中压领域，特别在12kV电压级，真空断路器已成为主流产品，真空断路器的极柱绝缘经历了空气绝缘—复合绝缘—固封绝缘。
第三代绝缘也就是固封极柱，它是通过APG工艺将真空灭弧室及导电端子等零件用环氧树脂固化连结成一体的集成式极柱，由于真空灭弧室被包封在环氧树脂之中，几乎不受外界污秽、潮气等的不良影响。
另外环氧树脂不仅作为灭弧室的主绝缘，而且又是灭弧室的机械支撑，电场分布优于传统装配式的极柱，结构零件数量减少，导电回路可靠性增高，其应用日趋广泛。
1 12kV固封极柱生产工艺概述固封极柱主要由真空灭弧室、上出线座、下出线座、散热片、绝缘拉杆、固定嵌件、环氧树脂层组成，固封极柱生产工艺流程图图1。
2 模具安装1）模具对于采用APG工艺生产的固封极柱质量十分重要，尤其是外观质量，适合环氧树脂APG工艺的模具，要求模具腔体密封性好，模腔的光洁度高，脱模方便，进料口在模具的侧下部，模具上部留有排气槽。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
[技术应用]影响固封极柱产品质量主要因素2009-10-19 11:25:05 作者：陈榆秀张云根郑增定戴俊来源：赛尔输配电产品应用开关卷总第85期
【文章转载请注明出处】
影响固封极柱产品质量主要因素
关键字：固封[5篇]极柱[4篇]产品[106篇]
一、前言
固封极柱产品是通过环氧树脂绝缘材料把真空灭弧室和主回路导电元件，绝缘支撑可靠地结合封接成一个整体，使产品耐环境污秽能力更强。
具有装配简单、绝缘强度高、高可靠性、产品一致性好、免维护等独特优势，实现了开关设备小型化，给开关的生产制造及管理带来了变革，是目前国内开关行业中压断路器的发展趋势。
从真空断路器的要求来讲，希望固封极柱耐冲击、抗撕裂性好，固封极柱应满足Tg>105度，耐受温升加环境温度的变化最大值，回路电阻小等优点。
那么影响固封极柱产品质量的原因有哪些呢？
我们认为影响固封产品质量的原因有：原材料、工艺流程、过程控制、质量管理几个方面
***1。
原材料方面
上海雷博司在选择材料上，应该根据产品的结构和产品的使用要求选择合适的材料，如包封硅橡胶时要考虑橡胶的弹性、耐撕裂性、硅橡胶和陶瓷的结合性；环氧树脂的理化性能，特别是韧性、耐裂性、玻璃化温度指标等是必须要考虑的因素。
在生产过程中，为了控制填料的含水量玻璃化温度直接影响产品质量
反映了固化反应的进程，如果反应不彻底或混合物配方配比不符合要求，则会导致
璃化温度偏低。
对机械性能、电性能的影响。
反应不彻底，反应不充分，会导致产品的各项性能与
标值相差很多，如耐冲击、抗撕裂性差。
对使用温度的影响。
产品应能耐受温升加环境温度的变化最大值，否则会导致变软
变形，在玻璃化温度以上产品的各项性能会发生急剧的变化。
玻璃化温度是反映产品反应程度的最直接指标。
玻璃化转变是一个自由体积松弛过程，并非热力学的相交，故在升温的过程中没有热效应产生，只是由于运动单元的变化。
使比热发生突变。
使DSC曲线的基线向下偏移，形成一台阶形，玻璃化转变前的基线沿线与转折沿线的交点温度即为Tg，或者在基线发生转折之处，即玻璃化转变前后的直线部分取切线。
再在转折曲线上取一点，使其平分两切线间的距离，此点对应的温度为Tg。
玻璃化温度的测试：在DSC仪上可以快速地测出高聚物的氧化、环化、裂解峰温及热效应。
从而方便地评价高聚物氧化性能及其热稳定性。
并且同样可根据不同升温速度下的反应峰温作出图求出氧化、环化、分解反应的活化能E。
还能通过添加不同防老剂试样的DS C曲线氧化峰温进行防老剂的筛选，其实验快速而方便，
[next]
***设备方面
生产设备进口、国产、自动化、和半自动化
上海雷博司在整个固封过程中，主要采用设备自动化和可视数据来进行控制，尽量减少依靠人的依靠主观、凭借员工经验进行生产的方式，保证过程的稳定性和操作的标准化。
上海雷博司采用国内先进的包封灭弧室的设备，实现了自动包封，对于硅橡胶层的厚度控制达到了国内一流水平，固封极柱的生产设备——APG自动压力凝胶机也实现了半自动生产，不但提高了生产效率，还最大程度的减少了人员操作的失误及不同操作者操作带来的差异性难题。
除此之外，在灭弧室的装配、绝缘拉杆的装配等关键环节上，自行设计了配套的工装，并对各个力矩进行明确，保证产品标准的统一性。
后固化工艺控制：通过改造烘箱设定自动监测和报警装置，保证温度偏差在极小范围内，产品的固化时间不会出现大的差异。
这样做既减少了人力成本，又提高了自动控制的准确性。
***设计方面
上海雷博司目前已向多家成套厂家提供固封极柱产品，严格按照新品研发程序，从灭弧室电场分布到固封极柱的电场分布、从固封极柱电场分布到断路器及开关柜的电场分布进行电场计算，从设计阶段着手，借鉴二十多年制造绝缘产品的经验，优化产品电场分布，对主要金属嵌件的设计及固封产品的结构进行理论分析，对重要改进要召集专家技术组开会反复论证。
针对客户整机实验时出现的相间放电、表面滑闪等问题，设计人员对局部电场集中情况进行合理改进，切实做到为客户负责，为固封产品的技术进步负责。
在固封极柱应用在充气柜时，要求回路电阻小，我们知道回路电阻大其结果势必会导致产品运行过程中局部受热过大，引起零件烧蚀，开端不正常，缩减产品的使用寿命。
通过长期的观察测试，对导致回路电阻偏大的几个关键部位进行技术改进，取得了很大进展，既降低了成本又保证了工艺的稳定性，回路电阻小而稳定。
***检测方面
上海雷博司为了检测材料反应后的性能，实验中心要进行样条抗拉、抗弯、冲击，耐热指数等各项实验研究，综合分析出不同材料各项性能的优劣，层层甄选，为固封材料的选型提供可靠数据。
雷博司拥有独立的试验设备完全能够满足以上试验需要。
凭借一流的检测设备对材料的电导率进行测试，对灭弧室的真空度进行测试，对回路电阻、耐压、局放、X-光测试产品的内部结构，通过温度循环测试来检验产品在极限温度下是否出现开裂等问题，我们在高于目前国内实验标准的条件下进行了逐一实验，实验结果证明，产品质量是信得过的，过程工艺是稳定的。
[next]
***实验方面
上海雷博司对每批试产品都要做下列试验。
（1）、高低温交变试验：
过程：0℃每分钟降2℃-------40℃保持3小时------每分钟升2℃------105℃保持3小时，依次共6个循环结束，产品工频耐压79kV一分钟通过，42kV局放≤1Pc。
（2）、冷热冲击试验：
过程：固封极柱产品直接放到100℃下------保持一小时-------下降到0℃-----保持一小时依次共10个循环结束，产品工频耐压79kV一分钟通过，42kV局放≤1Pc。
（3）、低温试验：
过程：固封极柱产品直接放到-40℃-----保持24小时后，产品工频耐压79kV一分钟通过，42kV,局放≤1Pc
实验选取的是外形比较复杂的、额定电流大的24kV等级的产品
***工艺方面
上海雷博司固封产品对产品的追溯性进行严格规定，可以追溯到每一个灭弧室、每一个嵌件，保证每一只固封极柱在用户需要随时可调出其生产和检验记录。
上海雷博司吸收了国外500强企业的先进的质量管理方法，在新品研发阶段进行全面策划，制定出全面的质量控制计划，和过程失效模式分析，对可能出现的潜在隐患进行预测，对质量风险进行评估，适时采取有效的预防和控制措施，对加快产品的研发提供了可靠的保证。
上海雷博司自行开发具有国内领先水平的新一代固封极柱产品，具有耐压水平高，设计结构合理，回路电阻小、局放小、机械强度高。
使用先进的固封技术和设备，选用关键的、优质的和反复验证的成熟工艺生产高品质绝缘产品。
其产品在开关行业享有很高的荣誉，赢得了国内外ABB、阿海珐、施耐德、西门子等世界知名企业和国内有实力的企业的认同。
客户群的特征：世界500强、全球占有率高、有很好的品牌效应和管理水平。
创造出了雷博司新一代固封极柱产品，固封极柱产品系列化强，电压等级从7.2、12、24、40.5kV，从固封极柱配中置柜、充气柜等，已全部覆盖了中压领域，通过了各电压等级的型式试验，[next]
雷博司设计制造绝缘水平高的触头盒、套管等开关柜绝缘件被国内知名断路器制造厂所采用。
雷博司生产各电压等级系列触头盒、套管、触臂、触臂罩、梅花触头、固封极柱、绝缘拉杆等成套产品。
提供开关调试、试验、技术咨询服务
结束语
上海雷博司到2010年成为国际知名电气企业首选战略合作伙伴，在技术创新、管理创新与综合实力上成为国内电气绝缘行业领导企业；到2015年成为国际知名的电气绝缘件研发者和制造商。
2011～2015年：组建雷博司科技集团，建立起完善的科研开发体系，加强对生产、供给和销售的控制力度，平均年销售额保持25%增长速度，实现企业整体上市，使雷博司成为全球电气绝缘行业最有影响力的品牌。
着眼未来，超高压代表了电器开关的最高水平和尖端科技，上海雷博司为了在超高压领域有所突破，不惜花巨资引进了德国海沃公司的封闭式绝缘耐压和局放试验系统，该设备将在雷博司新工厂投入使用。
届时，高压产品的试验和检验水平将再上一个新台阶，也将为雷博司向超高压领域发展迈出标志性的一步。
雷博司人时刻牢记历史使命：研发和提供高品质的绝缘产品，确保电气设备运行安全可靠！
最后雷博司愿为我国开关行业的发展做出更大的贡献！
陈榆秀上海雷博司电器有限公司高级工程师
张云根上海雷博司电器有限公司高级工程师
郑增定上海雷博司电器有限公司高级工程师
戴俊江苏大全长江电器股份有限公司工程师。