基于高压旋喷桩基坑支护技术应用分析
高压旋喷桩止水帷幕在深基坑支护中的应用
高压旋喷桩止水帷幕在深基坑支护中的应用摘要：城市建设不断发展，建设项目中的深基坑施工作业随之逐渐增多。
由于深基坑施工工艺的复杂性，建筑行业从业人员需要对深基坑支护技术展开深入研究，充分利用高压旋喷桩的止水帷幕对深基坑的地下结构及周边环境进行支护，能够防止基坑事故的发生。
本文将结合建筑工程施工实例，对深基坑施工作业中高压旋喷桩的工艺流程和施工要点进行详细介绍，探究高压旋喷桩止水帷幕在深基坑施工工程中的应用措施，为深基坑的支护问题提供建议和经验。
关键词：高压旋喷桩；止水帷幕；深基坑工程；基坑支护引言：社会经济飞速发展，对建筑行业提出了新的要求，高层建筑建设项目数量逐渐增多，基坑的挖掘深度也随之加深，深基坑支护技术逐渐受到行业的重视。
钢筋混凝土灌注桩虽能对深基坑的地下结构及周边环境起到一定的支护作用，但是其无法解决某些地区地下水向基坑内渗水的问题。
对此，通过高压旋喷桩与钻孔灌注桩进行咬合而形成的止水帷幕，能够有效抵抗深基坑内坑侧土层应力及坑内地下水压的异常变化，提升深基坑的安全性和稳定性，保障高层建筑工程的施工效果。
1 高压旋喷桩止水帷幕的支护原理基坑支护和降排地下水是高层建筑深基坑工程的两大施工难题。
施工单位在进行深基坑工程建设施工时，通常利用钻孔灌注桩技术对基坑进行支护保护。
然而对于地下水水位较高的地区，仅仅通过悬臂支护桩对基坑进行支护保护是不够的，需要通过高压旋喷桩设置的止水帷幕对地下水进行降排，阻挡地下水渗入到基坑内部对基坑结构造成破坏。
高压旋喷桩的工艺原理主要将旋转注浆管和喷头利用钻机钻至桩底，再将由高压水、泥浆、压缩空气混合形成的浆液通过钻机钻杆下方的高压喷射装置注入孔位内，借助高速喷射的流体的冲击力破坏土体结构，使原本松散的土体强度得到提升。
钻杆在旋转的同时缓慢提升，将土体与浆液进行充分的搅拌混合，提升土体的内摩擦角值和抗渗透能力，在其胶结硬化后，在孔位中形成高强度的水泥桩体，达到加固地基的目的。
高压旋喷桩止水帷幕在深基坑支护中的应用
2020.26科学技术创新高压旋喷桩止水帷幕在深基坑支护中的应用冯象英（福建新华夏建工有限公司，福建龙岩364000）1项目背景城发·福郡项目位于龙岩市新罗区龙岩大道东侧、110指挥中心南侧，项目基坑坑底面标高为329.0～330.25米，基坑开挖高度约为3.89～5.55m 。
由于本工程地下水位较高，场地存在大量的杂填土，基坑东南距离已建楼房双有楼较近。
为防止基坑在开挖期间因水位下降产生径流造成圆砾层泥沙流失而引起周边建筑及地面下沉，设计要求在基坑支护桩旋挖灌注桩间增加Φ600@500高压旋喷桩使旋挖灌注桩间土固结从而达到基坑防护和止水作用。
在灌注桩之间用高压喷射注浆法将土体形成高压旋喷桩，能够满足场地最大化和施工安全的需要，具有可行性和可操作性。
（城发·福郡项目基坑支护工程高压旋喷桩止水帷幕平面布置如下：）1.1地质、水文条件本项目地质勘察报告揭示的地层为：杂填土①、粉质黏土②-1、圆砾②-2、粉质黏土②-2a 、粉质粘土②-3、粉质粘土②-4、硅质岩残积黏性土③-1、硅质岩残积砾质黏性土③-2、硅质岩残积含碎石砾质黏性土③-3、破碎石灰岩④-1、中风化石灰岩④-2、全风化辉绿岩⑤-1、土状强风化辉绿岩⑤-2及碎块状强风化辉绿岩⑤-3。
本项目地下水主要为孔隙中潜水，赋存与运移于②-2圆砾层孔隙中，以及下伏黏性土及残积土孔隙内，主要接受大气降水及侧向地下径流补给，通过蒸发排泄、下渗补给其下含水层并通过侧向地下径流排泄。
本项目勘察对所有钻孔进行了初见水位、稳定水位观测，测得初见水位埋深为0.4～7.40m 。
稳定水位埋深0.10～7.10m （高程330.39～333.05m ）。
且场地红线外西北侧约260m 分布一条东西向河，两侧已经设置浆砌块石护岸，河床坡降约2%河面水位宽约40m 。
1.2施工方案确定结合城发·福郡基坑支护工程基坑的特点及地质水文现状，为保护基坑施工安全，确定在基坑外围支护灌注桩之间采用双管高压旋喷桩帷幕止水施工方案。
试析高压旋喷桩在基坑开挖支护施工中的应用
试析高压旋喷桩在基坑开挖支护施工中的应用摘要：随着我国经济的快速发展，各地区基础设施建设不断加快，对于楼房开挖基坑的要求也是越来越高。
基坑开挖支护施工中所用到的方法较多，高压旋喷桩就是其中较为典型的一种。
本文结合某基坑开挖施工工程，简要分析了高压旋喷桩技术，并对其中的要点和难点作了阐述，提出一系列解决策略，以期能为所需者提供借鉴。
关键词：高压旋喷桩；基坑；支护一、工程介绍某地区商业住宅两用小区，整个住宅区建筑师 4 栋，而楼上的层数总共是13 层，小高层建筑对于深基坑开挖有着非常高的要求。
对于整个的施工基地，则是以矩形作为基础形状，开挖是按照平底的规则进行的。
楼区的基坑结构与一般的基坑有所不同，处于第 2 层的淤泥土中，其中夹杂着一些砂层分布。
因此，为了使整个基坑的防水性以及稳定性能加强，运用高压旋喷桩进行防水帷幕的成型工作，加强整个土壤的牢固性。
整个工程的土质类型为中软场地类型，按照岩土的结构进行由上而下的分层，这种特性使得整个施工环境处于平坦的一种地势。
同时，土壤中的整个上层土容易积水，水分充分，直接接受大气的水分以及地下水分的供给，含水量不大，便于施工工作。
根据整个项目的地质情况，从生产成本以及生产质量多个角度分析，我们采取设置3 排相应的高压旋喷桩，桩径是700，间距是600 mm，桩径水平两方向间距为100 mm，同样采取深井降水的方式。
二、高压旋喷桩技术对于高压旋喷桩技术，其又被称之为高压喷射注浆法，指的是通过钻机把注浆管塞入到土层相应位置，然后再使用相应设备注入浆液。
通过高压喷射流对土层的削割方法，使得整个土层与化学试剂相结合，使整个土壤的质量得到相应的改善。
高压旋喷桩用于土壤的改善主要是由两个重要的方法形成，第一种是通过对地基进行加固的方法，使整个土壤的承载力加大，防止土壤因为外界的压力而产生变形的情况。
第二种是通过加固土壤的方法改良土壤的水质渗透性。
1、技术流程为了有效地提升工程基坑开挖支护效果，在进行施工时，对整个施工流程进行具体规划，以便于更好地确保整个施工阶段的顺利及完整。
高压旋喷桩在基坑开挖支护施工中的应用
高压旋喷桩在基坑开挖支护施工中的应用在施工过程中，高压旋喷桩具有一定的优势。
因此，在基坑开挖和支护过程中，应考虑如何更好地利用高压旋喷桩。
本文总结了高压旋喷桩在基坑开挖和支护中的应用和检查要点，以供参考。
高压旋喷桩，基坑开挖，施工，应用1 主要技术要求及质量标准1.1 技术要求钻机或旋喷机就位时机座要平稳，立轴或转盘与孔对正，倾角和设计误差一般不超过0.5°；喷浆前要检查高压设备和管道系统，设备压力及排量满足设计要求。
管道系统采用密封环密封。
每一道和喷嘴都不要有杂物，准备好在喷射注浆时准备好，打开注浆泵，等估计出水泥浆的前锋已经流出来后，就开始提起注浆管。
喷浆自底向上喷浆，在喷浆操作后，防止注浆孔与前节搭接的0.1 m处发生脱节，防止浆液析水作业后由于浆液析水作用，一般采用提高喷射压力、泵流量或回转与提升速度的措施。
1.2 质量标准在工程中，经常对每根桩进行泥浆质量检查，在施工过程中，每桩都要用浆液比重计抽样检测2次，并做好检测记录；在施工过程中，应根据每个桩的钻杆长度控制成桩长度，使之符合设计要求；单桩的桩身完整性、均匀性、无侧限抗压强度应符合设计要求。
检验桩的数量不得少于总桩的2‰，且不得少于3根，完成施工后，复合地基应满足设计要求。
检查数量不得少于总桩数2‰，且不得少于3根，成桩允许偏差符合《验标》的规定。
2 高压旋喷注浆技术成桩技术的工作机理2.1 拉伸—水楔破岩机理根据这一原理，高压喷射注浆可以简化为作用在岩石半空间弹性表面的集中力。
高压喷射注浆的拉应力和剪切力超过岩石的拉剪极限，将导致岩石开裂。
裂缝形成后，浆液通过岩石裂缝注入，浆液在裂缝尖端形成拉应力集中，裂缝逐渐扩大，最终破坏岩体。
2.2 密核—劈拉破岩机理。
岩体上的裂缝首先由极限拉应力和剪应力形成。
岩石细粉受剪切破坏后，在高压旋喷的注浆力作用下形成致密的球形核。
最后，当致密核的能量达到一定程度时，密实核开始膨胀至能量释放，随着密实核能量的释放，导致周围岩石产生切向的拉应力，当拉应力超过岩石的承受强度时，将使岩石出现径向裂缝，并逐渐扩大到岩石被破坏。
浅谈市政工程基坑施工中高压旋喷桩的应用_4
浅谈市政工程基坑施工中高压旋喷桩的应用发布时间：2022-12-21T05:26:11.247Z 来源：《城镇建设》2022年第16期作者：刘全正[导读] 施工人员可根据施工现场实际勘察情况，科学合理地选择钻孔装备类型、水泥浆配比、钻进速度、提升速刘全正武汉飞虹工程管理咨询有限公司湖北武汉 430000摘要：施工人员可根据施工现场实际勘察情况，科学合理地选择钻孔装备类型、水泥浆配比、钻进速度、提升速度、喷浆压力等技术参数。
在建设使用过程中，各种技术参数是否严格标准化执行都会对整体施工造成重大影响。
在建设过程中遇到特殊和紧急情况时，需要做好相应的技术和方案准备，采取有效的预防和控制措施。
另外，市政设施建设项目也具有多样性的特点，考虑到建设条件和建筑结构的需求，基坑建设缺乏专业的设计和勘察队伍，缺乏符合工艺标准的科学依据，依靠历史经验解决基坑建设问题，效果难以保证。
本文主要分析市政工程基坑施工中高压旋喷桩的应用。
关键词：市政工程；基坑施工；高压旋喷桩；应用引言随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快，高层建筑、大型市政管网工程、城际高速路、地铁隧道等市政公用工程项目对地基基础的施工质量与安全提出了更高的要求，因此，高压旋喷桩技术的应用越来越广泛。
传统的磨盘钻工作环境艰苦、效率低，而高压旋喷桩因其对施工场地要求低、工艺简单、施工便捷、成桩质量好等明显优势逐渐占有广泛的市场。
它可以有效地处理建筑工程和道路建设的基础性技术问题，提高建设效率。
1、高压旋喷桩技术使用高压旋喷桩技术可有效提升基坑施工的整体强度，有效保证基坑防渗漏处置，提高基坑开挖与施工的安全性，且经反复实践使用都能达到预期效果。
通过市政工程施工的实践案例分析可以看出，处于不充分的环境下可能增加基坑处理工序的难度，需要结合实际工程采取相应的处理措施。
高压旋喷桩施工技术应用于工程地基处理和基坑支护时，尤其是在软土基础和含水量较高的淤泥质的土壤条件下，在稳定优化基坑结构的性能方面及基坑支护止水围幕上成效明显。
MJS高压旋喷桩在基坑支护工程中的应用研究
0引言随着我国城市化建设的快速发展，地上土地资源越来越少，建筑施工向地下空间开发的力度不断加大。
在地下空间开发过程中经常会面临复杂的周边环境影响，许多施工项目也不可避免的需要在软土地区建设，同时保护基坑工程相邻的市政管线、既有房建、古建筑等构筑物的问题也十分的棘手。
MJS 工法具有成桩质量好、成桩直径大、加固深度大等优点，常被作为基坑施工首选。
本文基于中山北路202号地下车库项目，研究MJS 工法高压旋喷桩在秦淮河漫滩区深基坑开挖过程中，单排悬壁桩支护和内支撑排桩支护两种不同支护方式的支护效果，分析基坑开挖过程中桩身位移和弯矩变化以及桩后地表的沉降，以求为今后类似软土地区的基坑支护工程提供参考和依据。
1工程概况1.1工程简介项目位于南京市鼓楼区中山北路202号，中山北路与新模范马路交叉口东北象限，项目用地紧邻江苏工会大厦、华夏银行，地块西侧为在建地铁五号线虹桥站。
项目所在地属长江漫滩地貌单元。
勘察施工期间，场地地形较平坦、开阔，地面高程为8.63-9.56m ，最大高差0.93m 。
该工程基坑开挖深度大，与周边建（构）筑物距离小，且周边管线复杂，因此基坑安全等级为一级，支护结构的使用期限为“二年”。
1.2工程地质条件勘察揭示，场地表层为素填土，其下为第四系全新统（Q4）淤泥质粉质黏土、粉质黏土和含砾粉质黏土，其底部下伏基岩为侏罗系象山群（J1-2x ）泥质砂岩。
1.3施工步骤根据现场实际施工情况，基坑开挖分五步进行：①基坑开挖第一层土体至地下-3.0m ；②在深度为2m 的位置架设第一道钢支撑；③基坑开挖第二层土体至地下-6.0m ；④在深度为5m 的位置架设第二道钢支撑；⑤基坑开挖第三层土体至基坑底部-8.00m ，不设支撑。
2ABAQUS 软件建模从试桩处选一断面，运用ABABQUS 有限元软件对选取的MJS 工法高压旋喷桩支护结构的受力及变形情况进行计算分析，为简化计算，建模时做了如下的规定：①土体的本构关系采用Mohr-Coulomb 模型本构，钢管内支撑以及MJS 高压旋喷桩均采用线弹性模型本构。
高压旋喷桩施工在某深基坑支护工程中的应用
高压旋喷桩施工在某深基坑支护工程中的应用摘要:随着城市建设的不断发展，建设工程不断向深基坑的趋势发展。
本文结合谯城区人民医院项目深基坑支护工程，对高压旋喷桩止水帷幕施工原理、施工方案、施工工艺和设计技术参数要求等方面进行了应用研究，以提高高压旋喷桩技术在深基坑支护工程中的应用。
关键词：深基坑；高压旋喷桩；止水帷幕；检测一、项目概况谯城区人民医院项目位于安徽省亳州市谯城区药王大道与天麻路交口东北角，共一栋建筑主楼，总建筑面积77829m2，地下2层、地上17层钢筋混凝土框架剪力墙结构，基础采用筏板基础，基础最低埋深为-11.6m。
由于工程场地地下水位较高，地层多为粉土和砂土，为防止基坑在开挖期间因水位下降产生流砂和管涌现象而引发施工事故，故在支护桩外侧局部设双排高压旋喷桩止水帷幕。
谯城医院项目基坑支护高压旋喷桩布置图见图1。
图1 高压旋喷桩平面布置图1.1 工程地质、水文条件根据岩士工程勘察报告揭示的与基坑支护、降水相关的地层为①粉土（Q4al）、②粉质粘土（Q4al）、③粉土（Q3al）、④粉细砂（Q3al）。
根据岩士工程勘察报告，本项目地下水位在地表下3.2-3.5m，地下水类型为第四系孔隙潜水，补给来源主要为大气降水入渗补给，以蒸发和倾向径流为主要排泄途径。
1.2施工方案确定结合谯城区人民医院基坑支护工程基坑的特点及地质水文现状，为保护基坑施工安全，确定在基坑外围支护灌注桩之间采用双排高压旋喷桩止水帷幕施工方案。
双排高压旋喷桩止水帷幕桩径0.6m，相邻桩搭接0.2m，桩距0.4m，排距0.4m，共布置2排，长度均为20m，采用双重管施工工艺。
坑中加固部位高压旋喷桩桩径0.6m，相邻桩搭接0.2m，桩距0.4m，排距0.4m，坑边桩长5m，水泥采用P042.5级普通硅酸盐水泥。
二、双重管旋喷桩(试桩)技术方案高压旋喷桩处理地基是在注浆时在不改变地层组成的情况下，通过高压设备以不小于20MPa的高压向四周加固土层喷射加固浆料使颗粒间的空隙充满浆液，使浆料与被加固土体充分混合后同时提升钻杆，从而在加固地层中形成较完整桩体的方法。
高压旋喷桩在深基坑支护中的应用
高压旋喷桩在深基坑支护中的应用摘要：高压旋喷桩，是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体。
施工占地少、振动小、噪音较低，近年来得到广泛应用。
本文结合某深基坑工程的建设，介绍高压旋喷桩在该工程中的应用，以期相关工程经验可以为今后类似工程提供参考和借鉴。
关键词：深基坑；支护应用；高压旋喷桩Abstract: the high pressure jet grouting pile, high pressure of nozzle is rotating water spray into the soil and soil cement mixed, form a continuous lap of the cement and solid. Construction occupies little space, little vibration, low noise, widely used in recent years. Based on a deep foundation pit engineering, the construction of high pressure jet grouting pile is introduced in the engineering application, the relevant engineering experience to similar projects in the future can be for reference and using for reference.Keywords: deep foundation pit; Supporting application; High pressure jet grouting pile1.引言高压旋喷桩，是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体。
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基于高压旋喷桩基坑支护技术应用分析
摘要:高压旋喷桩基坑支护技术在建筑工程施工中应用具有极大的优势，本研究首先分析了高压旋喷注浆成桩技术工作机理，然后结合工程实例详细分析高压旋喷桩基坑支护技术，以供参考。
关键词:高压旋喷桩基坑支护技术应用
我国的住宅区主要包含住宅楼和地下车库。
目前，大多业主为了融资，先进行住宅楼的施工和预售，后进行地下车库工程施工，这样的施工顺序在进行后主体施工时，会存在悬置土层。
若悬置土层控制不当，则会导致高层结构地基稳定性较差，从而引起高层建筑的位移或倾斜现象。
因此，为避免此种情况的发生，在建设时需要考虑建筑基础悬置土层支护结构的设置。
本文将结合以上问题，讨论在此建筑中高压旋喷桩基坑支护技术的运用。
1 高压旋喷注浆技术成桩技术的工作机理
拉伸—水楔破岩机理。
此机理认为高压旋喷注浆的冲击力可以简化为作用于岩石半空间弹性体平面上的集中力。
当高压旋喷的拉应力和剪应力超过岩石的抗拉和抗剪力的极限时，岩石就会出现裂缝，裂缝形成后，把浆液通过岩石的缝隙注入进去，浆液在缝隙的尖端形成拉应力集中并逐渐扩大裂缝，最终破坏岩体。
密核—劈拉破岩机理。
首先同拉伸—水楔破岩机理相同的是通过
极限拉应力和剪应力的作用在岩体上形成裂缝。
其次，在高压旋喷注浆的冲击力作用下，被剪切破坏的岩石细粉组成了球形的密实核。
最后，在密实核的能量到达一定程度后，密实核开始膨胀至能量的释放，随密实核能量的释放而导致周围岩石产生切向的拉应力，当此拉应力超出岩石的承受强度时，就会使岩石出现径向裂缝，并逐步扩大至岩石被破坏。
高压旋喷技术注浆成桩机理。
高压旋喷注浆成桩技术是先通过钻机钻孔把注浆管放置在土层中设定的位置，然后在高压脉冲泵的作用下把水泥浆液向四周高速喷入土体，再以一定的速度由下向上提升，在此过程中土体和水泥浆充分混合凝固，横断面上的土粒在旋喷动压力、重力和离心力的作用下按质量大小进行规律的排列，在一段时间的胶化硬结后形成一个较为均匀且具有一定强度的圆柱体。
现利用这样的注浆成桩原理，把众多的圆柱体通过交错相切连为一体，即形成一道墙体，也成为防渗墙，在建筑工程中把地下水阻与工程之外。
高压旋喷桩的竖向承载力。
高压旋喷桩单桩的竖向承载力可通过现场单桩荷载试验进行确定，它的较小值计算公式如下：
备注：为注浆桩的强度折减系数;
为单桩试块无限抗压强度平均值,kPa;
n为注浆桩长度范围内所划分的土层数;
为注浆桩周围第i层土的厚度;
qsi指第i层土的侧阻力特征值,kPa;
qp注浆桩桩端天然地基土的承载力特征值,kPa。
2 工程概况
某建筑工程中包含1#、2#、3#、5#、6#、9#楼以及相应楼下的地下室工程，总建筑面积约为168029.26 ，地下室建筑采用框架剪力墙结构。
基础结构采用机械冲孔灌注桩，桩直径为800～1600 mm。
地质勘查报告显示该地区的地质特征主要是灰岩，质地坚硬，隐晶结构，块状构成，区域的地下水主要是上层滞水和大气降水。
3 高压旋喷桩的支护技术
此建筑设计采用的是框架剪力墙，具有灵活的空间分割。
在这样的情况下利用高压旋喷技术进行喷浆支护以增加建筑基底的稳固性（此句话的目的是什么）。
框架剪力墙和与外围高压旋喷桩的结合。
在框架剪力墙外围基岩上部进行高压旋喷施工，以在此基岩上形成具有防渗作用的高喷围护筒式墙，起到隔绝地下水的作用以保证挖孔桩工作的正常进行。
框架剪力墙和与桩基高压旋喷桩的结合。
对于桩基下的溶洞采用
旋喷注浆的方法来处理。
在高压泵冲击力的作用下把水和水泥浆从泥浆管中喷射出来，对那些溶岩缝隙中的后期填充物和弱胶结物进行冲击使其中的部分颗粒溢出地面，其余部分则结合浆液进行充分的搅拌，使之进行规律的排列之后与坚硬岩石骨架进行紧密的胶结，最终得到密实的复合地基。
此外，若是经旋喷桩处理后的桩基仍与设计要求存在差距时，可以在桩基的孔桩基础上设置等角分布的三个钻孔，使其穿透溶洞形成完整的基岩，进行注浆，放置钢轨或无缝钢管等构件，使框架剪力墙、完整基岩和高压旋喷桩连为一体，这样可以有效的将主体载荷传递至基岩，使地基的强度增加。
其中钢质构件放置的规格数量可以用下列计算式，先计算出其截面积，再由截面积来确定其规格和数量。
Ag>(FK-ARa)PRg
备注：Ag为钢质构件的截面积；A为旋喷桩体的截面积；Ra为单个旋喷桩的极限抗压强度；K为安全系数；Rg为的是钢质构件的设计强度；F为工程的设计载荷；高压旋喷桩基坑支护施工过程。
外围旋喷桩工程。
(1)钻机就位。
把钻机设备安装在设计的位置上，要把钻杆头和孔的中心位置相对，在实际安装过程中钻孔的位置与设计方案的位置偏差要≤50 mm，其校准的标准为钻孔要保持一定的垂直度允许的倾斜范围≤1.5%。
(2)钻孔过程。
此工程的旋喷桩我们采用的是三重管钻机的方法，因为在此过程中喷管是和钻机是同时进
入钻孔内的，同时，在钻孔时还要进行射水处理，防止喷嘴被泥沙堵塞。
(3)旋喷作业。
当钻孔达到设计深度后，接通高压水管、空压管，启动高压清水泵、泥浆泵、空压机和钻机进行旋转，通过仪表来控制压力、流量和风量，使它们分别达到预定值后开始上升，之后继续旋喷，直到上升至预定的值。
最后形成封闭圆筒状防渗帷幕墙。
穿透溶洞至基岩面，再进行等角分布的钻孔，之后是放置钢质构件，最后浇筑桩芯泥浆。
在孔桩基岩的厚度不能满足设计需求时，进行孔桩基旋喷桩施工，从中心桩的施工入手，然后再对孔进行复喷，以增加孔桩基的直径。
对施工旋喷桩进行抽芯检测。
等到各工序的施工桩达到养护时间后对各桩体进行抽芯检测。
4 结语
高压旋喷桩基坑支护方法能够在此项工程中增加工程支护的强度，同时起到防水作用。
在现代高层建筑中基层部分承载着较大的载荷强度，对此建筑工程的支护工序是必要的。
目前的各种支护技术中，高压旋喷桩支护技术相对比较适用。
随着现代施工技术的不断进步，高压旋喷支护技术将会得到更好的发展和使用。
参考文献
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