第四章-乳制品机械与设备

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乳制品生产必要的设备(精)

乳制品生产必要的设备(精)

(3)在使用过程中,必须定时拆洗,并严格消毒。
用过滤器净化牛乳,设备简单,操作容易,但只能除去肉眼可见的机械杂质。因此,
一般用于鲜乳的预过滤。
(二)离心净乳机
1.离心净乳机的工作原理和结构
离心净乳机是利用高速旋转的转鼓产生的离心力,将牛乳中密度较大的杂质甩向离心
5
机转鼓的周壁,并在周壁上沉积下来,从而达到净化牛乳的目的。 离心净乳机主要由转鼓、排渣机构、驱动机构和控制系统等组成,如图 3-1-4 所示。
设:鲜奶放置在一容器中,在重力条件下静置,则脂肪球将开始向表面聚集,其上升
速度可用上述方程计算。设室温在 35℃左右时测得以下各值: d=3μm=3×10-6m (ρ1-ρ2)=(980-1028)=-48kg/m3 η=1.42cp=1.42×10-3kg/(m·s) 取 g=9.81m/s2 计算得:
4
ν
=
(3 ×10−6 )2 × (−48) 18 ×1.42 ×10−3
× 0.2 × ( 2 × 3.14 × 5400)2 60
=-0.108×10-2(m/s)=-1.08(mm/s)=-3896.0(mm/h)
用离心沉降速度与重力沉降速度的比值,可以得出与重力分离相比较的离心分离效果,
比值称为离心分离的分离因素,以 f 表示,即:
7
图 3-1-5 封闭式离心分离机碟片组合示意图 l-通过空心轴进料 2-转筒主体 3-沉积物的空间 4-锁定环 5-转筒上罩
6-分布器 7-转盘塔 8-顶部转盘 9-脱脂牛奶出口 10-奶油出口 (三)影响牛乳分离效果的因素 1.转速 分离机转速越快,则分离效果越好。但转速的提高受到分离机械结构和材料强度的限 制,一般控制在 7000r/min 以下。 2.牛乳流量 进入分离机中牛乳的流量应低于分离机的生产能力。若流量过大,分离效果差,造成 脱脂不完全,影响稀奶油的得率。 3.脂肪球大小 脂肪球直径越大,分离效果越好,但设计或选用分离机时应考虑需要分离的大量的小 脂肪球。目前可以分离出的最小脂肪球直径为 1μm 左右。 4.牛乳的清洁度 牛乳中的杂质会在分离时沉积在转鼓的四周内壁上,使转鼓的有效容积减小,影响分 离效果。因此,应注意分离前的净化和分离中的定时清洗, 5.牛乳的温度

乳制品设备ppt

乳制品设备ppt

搅拌速度和时间
根据乳制品的种类和生产 工艺要求,调整搅拌速度 和时间。
烘干设备
烘干设备
用于将乳制品中的水分蒸 发掉,提高产品的保质期 和口感。
烘干方式
包括热风烘干、红外线烘 干和微波烘干等。
烘干温度和时间
根据乳制品的种类和生产 工艺要求,调整烘干温度 和时间。
运输设备
运输设备
用于将乳制品从一个地方转移 到另一个地方,保证产品的安
技术更新迅速
乳制品设备的技术更新迅速,对设备的维护和升级提出了 更高的要求。需要不断学习新技术,保持设备的竞争力。
安全性与卫生
乳制品设备的安全性和卫生要求严格。需要采取有效的措 施,确保设备的清洁和卫生,避免食品安全问题的发生。
能耗与环保
乳制品设备的能耗和环保问题是挑战之一。需要采取节能 环保的技术和材料,降低对环境的影响。
成本控制与效益提升
乳制品设备的成本较高,需要进行有效的成本控制,提高 设备的效益。通过优化生产流程和管理方式,降低成本和 提高效益。
乳制品设备的未来展望
新技术的应用
随着新技术的不断发展,乳制品设备将更加智能化和自动化。人工智能、物联网等技术的 应用将进一步优化设备的性能和效率。
可持续性与环保
未来乳制品设备将更加注重可持续性和环保。采用可再生资源和节能技术,减少对环境的 影响,实现绿色生产。
瓶装包装设备
设备组成
瓶装包装设备通常由灌装机、压 盖机、贴标机、封箱机等组成。
工作流程
瓶装包装设备将乳制品灌装到玻 璃瓶或塑料瓶中,通过压盖机压 紧瓶盖,再贴上标签,最后经过 封箱机进行封箱。
适用范围
瓶装包装设备适用于需要长时间 保存的乳制品,如酸奶、奶酪等 。

乳制品机械与设备ppt

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乳制品机械与设备
xx年xx月xx日
目 录
• 乳制品机械与设备概述 • 乳制品加工机械与设备 • 乳制品辅助设备与系统 • 乳制品机械与设备的维护与管理 • 结论
01
乳制品机械与设备概述
乳制品机械与设备的定义和分类
乳制品机械与设备是指用于从原料奶生产各种乳制品的机械 设备,包括分离、净乳、杀菌、发酵、浓缩、灌装、包装等 设备。
提高生产稳定性
加强设备的维护和管理能够提高生产的稳定性,保证生产流程的 连续性,降低生产成本。
延长设备使用寿命
正确的维护和管理能够延长设备的使用寿命,减少设备更换频率 ,降低生产成本。
THANKS
根据生产乳制品的种类,乳制品机械与设备可分为液体奶生 产线、酸奶生产线、冰淇淋生产线等。
乳制品机械与设备在乳制品工业中的地位和作用
乳制品机械与设备是乳制品工业中不可或缺的重要环节, 其质量和效率直接影响到乳制品的质量、安全、卫生和成 本。
乳制品机械与设备的自动化和智能化发展,提高了乳制品 工业的生产效率和生产质量,降低了生产成本和劳动强度 。
冷冻和干燥设备
冷冻设备
将乳制品进行冷冻处理,以便长期保存和运输。常见的冷冻设备有冰箱、冰 柜、制冷机等。
干燥设备
将乳制品中的水分去除,制成各种干酪产品。常见的干燥设备有烘箱、干燥 机等。
包装和灌装设备
包装设备
将加工好的乳制品进行包装,以便在运输和销售过程中保持产品的质量和安全性 。常见的包装设备有真空包装机、热收缩包装机等。
提高效率
高效的乳制品机械与设备能够提高生产效率,降低生产成本,提高企业的竞争力 。
保障质量
高质量的乳制品机械与设备能够提高产品的质量,减少不良品率,增强消费者对 产品的信任。

第四章 乳制品机械与设备

第四章 乳制品机械与设备

❖ 3.封闭式牛乳分离机
❖ 封闭式牛乳分离机具有封闭式牛乳的入口和 封闭式的脱脂乳和稀奶油的出口。牛乳依靠 泵或者重力进入钵体,到达碟片之间进行分 离。由于牛乳的高速旋转,并有压力盘的作 用,造成封液,提高了脱脂乳和稀奶油的排 除压力。由于没有空气进入,不会产生泡沫, 所以又称“无泡沫分离”
❖ 净乳机和分离机同属于碟片式分离机,结构 和原理基本相同。不同之处在于:净乳机转 鼓的转速较低,处理量大,碟片的直径较小 而且没有孔,碟片的间距较大,沉渣溶剂较 大。因此,净乳机多用于分离效果要求不高 的场合,而牛乳分离机多用于分离效果要求 较好的场合。
❖ (四)分离机操作及注意事项 ❖ (1)操作前准备 ❖ (2)分离过程 ❖ (3)分离结束
❖ 2.注意事项
❖ (1)在选择分离机时,要根据实际生产情况 进行选择。
❖ (2)分离机工作时由于高速运转,地基要坚 实,转动主轴要垂直于水平面,各部件应精 确安装,必要时,在地脚处配置橡皮垫起缓 冲作用,同时,对转动部分定期清除污油, 并防止杂质混入。
❖ 在实际生产中,有一级均质和二级均质两种 方式。
❖ 一级均质指料液通过一个均质阀,被均质了 一次。一级均质主要使脂肪球破碎,这些破 碎后的小脂肪球有聚集的倾向。通常,一级 均质用于低脂产品和高粘度产品的生产。
❖ 二级均质是指让料液连续经过两个均质阀, 被连续均质两次。适用于高脂、高干物质和 低粘度产品的生产。
❖ 形式不同的套管
肘管
安装肘管
❖ 三、板式换热器
❖ (一)板式换热器的结构原理
❖ 它由许多不锈钢薄板组合而成,这些金属薄 板就是 传热器的主要构件——传热板。传热 板一次悬挂在导杆上,前端有固定板,后端 有压紧板。旋转支架上的压紧螺杆,就可以 使压紧板和各传热板叠合在一起。板和板之 间有板框橡胶垫圈进行密封,并使两板间有 一定的空隙。

机械04乳制品(1)

机械04乳制品(1)

2020年4月18日星期六
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食品机械与设备 - 第四章 乳制品加工机械与设备
2、双级均质阀
1)均质阀 组成:阀芯、阀座、 螺杆、弹簧等。 转动螺杆调节阀芯 和阀座之间隙,调整 出口压力。阀芯和阀 座间隙小,料液排出 速度很高,并在机械 力作用下进行均质化。
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食品机械与设备 - 第四章 乳制品加工机械与设备
2020年4月18日星期六
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食品机械与设备 心净乳机
离心净乳机是利用
高速旋转的转鼓产生 的离心力,将牛奶中 密度较大的杂质甩向 离心机转鼓的周壁, 并在周壁上沉积下来, 从而达到净化牛奶的 目的。
离心净乳机主要由
转鼓、排渣机构、驱 动机构和控制系统等 组成
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食品机械与设备 - 第四章 乳制品加工机械与设备
说明:
用于高温杀菌(如UHT杀菌)时,要能承受高温(如135~ 150℃),还能承受较高的内压。
产品灭菌时不能沸腾,沸腾易造成结垢影响传热。为了防 止沸腾,产品在最高温度时必须保持一定背压,使其等于该 温度下的饱和蒸汽压。135℃下需保持0.2MPa的背压,150℃ 则需要0.375MPa的背压。
乳制品工业采用的原料乳主要是牛奶,乳制品也多指以 牛乳为原料,加工制成的成品或半成品。
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食品机械与设备 - 第四章 乳制品加工机械与设备
一、乳制品加工工艺流程
典型UHT乳生产工艺流程
UHT:超高 温瞬时灭菌 (>135℃,不 少于1s)
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乳制品生产线机械设备培训课程

乳制品生产线机械设备培训课程

乳制品生产线机械设备培训课程第一章:乳制品生产线机械设备概述1.1 乳制品生产线机械设备的基本概念1.2 乳制品生产线机械设备的分类和功能1.3 乳制品生产线机械设备的工作原理第二章:乳制品生产线机械设备操作与维护2.1 乳制品生产线机械设备的操作程序2.2 乳制品生产线机械设备的日常维护2.3 乳制品生产线机械设备的故障排除第三章:乳制品生产线机械设备安全管理3.1 乳制品生产线机械设备的安全操作规程3.2 乳制品生产线机械设备的安全防护措施3.3 乳制品生产线机械设备事故应急处理第四章:乳制品生产线机械设备的智能化应用4.1 乳制品生产线机械设备的自动化程度4.2 乳制品生产线机械设备的智能控制系统4.3 乳制品生产线机械设备的数字化管理平台通过以上培训课程,学员将全面掌握乳制品生产线机械设备的操作、维护和安全管理知识,提高工作效率,降低设备故障率,增强生产线整体运行的稳定性和可靠性。

同时,学习智能化应用知识将有助于提升企业的生产管理水平,实现生产过程的精细化管理和智能化控制。

第五章:乳制品生产线机械设备的质量控制5.1 乳制品生产线机械设备的生产质量要求5.2 乳制品生产线机械设备的检测与验收标准5.3 乳制品生产线机械设备的质量管理体系第六章:乳制品生产线机械设备的节能减排6.1 乳制品生产线机械设备的节能原理和技术6.2 乳制品生产线机械设备的节能改造与优化方案6.3 乳制品生产线机械设备的环保要求与减排措施第七章:乳制品生产线机械设备的现代化发展趋势7.1 乳制品生产线机械设备的智能化发展趋势7.2 乳制品生产线机械设备的数字化生产趋势7.3 乳制品生产线机械设备的自动化集成化趋势以上章节将为学员提供全面的乳制品生产线机械设备知识和技能培训,培训课程的具体内容将涵盖实际操作演练、案例分析、专业讲解等教学方法,帮助学员更好地掌握相关知识和技能。

通过培训,学员将能够更好地了解乳制品生产线机械设备的原理和特点,掌握操作技能,提升维护能力,增强安全意识,并能够在实际工作中更好地应用相关知识和技能。

乳制品机械与设备

乳制品机械与设备
提高生产效率
保障产品质量
推动产业发展
乳制品机械与设备的精密度和自动化程度可以提高产品质量和稳定性。
乳制品机械与设备是乳制品产业发展的重要支撑,为产业升级和转型提供了基础保障。
03
02
01
02
CHAPTER
乳制品生产机械
用于储存原料奶的设备包括储罐、储槽等,应具备防尘、防潮、防污染等功能,以确保原料奶的质量和安全。
智能化技术
利用传感器、机器视觉、人工智能等技术,实现对乳制品机械与设备的实时监测、故障诊断和预测性维护,提高设备的运行效率和安全性。
注重环保设计,减少乳制品机械与设备在生产过程中的环境污染。例如,采用环保材料制造设备,降低能源消耗和排放,实现绿色生产。
优化设备设计,提高乳制品机械与设备的能源利用效率。例如,采用高效电机和节能技术,降低设备的能耗,实现节能生产。
指在乳制品加工过程中使用的各种设备,包括消毒设备、分离设备、灌装设备等。
乳制品设备
可以追溯到古代,人们开始使用简单的工具来加工乳制品。
乳制品机械与设备的起源
随着科技的不断进步,乳制品机械与设备逐渐实现自动化、智能化。
乳制品机械与设备的发展
乳制品机械与设备的使用可以大幅提高生产效率,减少人工操作,降低成本。
原料奶的运输设备包括奶罐车、奶槽车等,应确保车辆密封性好,避免在运输过程中出现泄漏和污染。
运输设备
储存设备
过滤设备
使用过滤器或滤网等设备,去除原料奶中的杂质和颗粒物,保证后续加工的顺利进行。
分离设备
离心机或分离机可用于分离原料奶中的乳清和脂肪,以便后续加工成不同的乳制品。
发酵设备
发酵罐或发酵桶等设备,用于容纳发酵剂和原料奶,进行乳酸菌发酵等过程。

乳制品设备

乳制品设备
乳制品生产设备
1、乳是哺乳动物为维持其幼儿的生长发育,从乳腺中分 泌出来的具有高度营养价值的天然食物。了解乳中包含 水分、蛋白质、脂肪等化学成分,以及各成分的理化性 质,是进行感官评价及质量鉴定的基础。
2、消毒牛乳是以新鲜牛乳为原料,经净化、杀菌、均质, 装入容器后,直接供消费者饮用的商品乳。消毒牛乳包括 全脂消毒乳、强化消毒乳和花式消毒乳三类。
离心机分类
(1)按分离因数的大小可分为常速离心机、高 速离心机及超高速离心机。
常速离心机:Fr<3000,主要用于分离颗粒不
大的悬浮液和物料的脱水。
高速离心机:3000< Fr <50000,主要用于
分离乳浊液和细粒悬浮液。
超高速离心机: Fr >50000,主要用于分离
极不易分离的超微细粒悬浮液和高分子胶体悬 浮液。
我国规定消毒乳的含脂率为3.0%, 凡不合乎标准 的乳都必须进行标准化。
4.均质
在消毒奶生产中均质是将乳中脂肪球在强力的 机械作用下破碎成小的脂肪球。目的是为了防 止脂肪的上浮分离,并改善牛乳的消化、吸收 程度。
均质可以是全部的,也可以是部分均质。 许多乳品厂仅使用部分均质,主要原因是 因为部分均质只需一台小型均质机,这从 经济和操作方面来看都有利;牛奶全部均 质后,通常不发生脂肪球絮凝现象,脂肪 球相互之间完全分离。相反地,将稀奶油 部分均质时,如果含脂率过高,就有可能 (粘滞化)。因此,在部 分均质时稀奶油的含脂率不应超过12%。
牛乳中含有脂肪、脱脂乳以及各种固体 杂质,三者之间脂肪相对密度最小,脱 脂乳次之,固体杂质相对密度最大。将 其静止数小时后,将分成三层。如图所 示。
其分离速率遵循斯托克(Stoke)定律。 其公式
V=2/9g(ρ1-ρ2)r2/η(cm/s) 式中 v---球形颗粒的沉降速率,cm/s
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(二)工作过程
• (三)牛乳分离机的分类
• 1.开放式分离机
• 原料乳的入口和脱 结构简单,但在操作过程中可能会混入空气,在 牛乳中形成泡沫,影响下一道工序的进行。
• 2.半封闭式分离机 • 牛乳的入口是和大气相通的,依靠重力进料,脱脂乳
由于离心机本身形成的压力和压力盘的作用,能封闭 出料。
粉分为:全脂乳粉、脱脂乳粉、速溶奶粉、加糖 奶粉、配置奶粉、奶油粉、乳酪粉、冰淇淋粉、 麦精乳粉。其中全脂乳粉是乳粉加工中最简单和 最具代表性的产品。
• (二)全脂乳粉的机械设备加工工艺流程 • 1.全脂乳粉的生产工艺流程
• 原料乳的验收 净化 杀菌 真空浓缩
• 成品 燥
包装
检验 冷却
喷雾干
• 2.全脂乳粉的生产设备流程
网加多层纱布进行过滤。这种方法可以除去乳中 大部分杂质。
• 要使牛奶进一步净化则要使用离心净乳机。不单 可除去牛乳中细微的机械杂质和脱落的体细胞, 而且还可以去除乳中凝固的蛋白质、白细胞、血 红细胞以及一些细菌。
• (一)离心净乳机
• 当牛乳从中心管进入碟片中间时,随着碟片和转 鼓的选择,产生强大的离心力,把密度较大的杂 质沿碟片下表面甩至转鼓周壁,同时净乳沿碟片 上面流向中心,经净乳管排出,从而达到净化的 目的。
• (二)甜炼乳的生产工艺流程
• 1.甜炼乳的工艺流程
原料乳的验收
预处理
标准化
杀菌
糖浆
真空浓缩
成品
包装
检验
冷却结晶
• 2.甜炼乳的生产设备流程
第二节 牛奶净化分离
• 一、牛奶净化设备 • 乳在存储过程中容易受到污染,如牛毛、蚊蝇、
粉尘,因此要对乳进行过滤净化。 • 乳品厂简单的过滤是在受乳槽上装上不锈钢金属
• 3.封闭式牛乳分离机
• 封闭式牛乳分离机具有封闭式牛乳的入口和封闭 式的脱脂乳和稀奶油的出口。牛乳依靠泵或者重 力进入钵体,到达碟片之间进行分离。由于牛乳 的高速旋转,并有压力盘的作用,造成封液,提 高了脱脂乳和稀奶油的排除压力。由于没有空气 进入,不会产生泡沫,所以又称“无泡沫分离”
• 净乳机和分离机同属于碟片式分离机,结构和原 理基本相同。不同之处在于:净乳机转鼓的转速 较低,处理量大,碟片的直径较小而且没有孔, 碟片的间距较大,沉渣溶剂较大。因此,净乳机 多用于分离效果要求不高的场合,而牛乳分离机 多用于分离效果要求较好的场合。
• 此时活动底由于受牛奶的重力作用而下降,与转 鼓盖分开,随即闪出环装间隙,杂质便可在离心 力作用下迅速甩出。
• 压力水按工艺要求定期自动地进入和排出,使活 动底上升和下降,就可定时地将分离出的沉渣从 环状间隙排出转鼓。
• (三)离心净乳机的工作过程
• 过滤后的牛奶由上方中央管道进入转鼓,并充满 碟片间隙和整个转鼓。由于碟片的高速回转,产 生很大的离心力。密度较小的净乳沿碟片上升, 从排出管排出;密度大的杂质在离心力的作用下 由碟片锥面滑出并甩向四周。由于转鼓中间的结 合处直径最大,流速最小,沉降速度最大,因此 杂质便沉积于环形间隙3处,由自动排渣系统排 出。
机、杀菌设备、浓缩设备以及凝冻机等。乳制品 的品种不同,所需要的工艺也不一样,其加工的 设备各异。下面就以全脂乳粉和填炼乳为例,简 单介绍一下生产设备流程。
• 二、全脂乳粉生产工艺流程 • (一)乳粉的定义及分类 • 乳粉是指以新鲜乳为原料,添加或不添加辅料,
经杀菌、浓缩、干燥等工艺制得的粉末装产品。 • 根据加工所需原料及加工工艺不同,一般可将乳
• (二)离心净乳机的结构
• 1.转鼓
• 工作时转鼓和碟片随着转轴高速旋转,产生很大 的离心力。碟片的作用是减小沉降距离,增加沉 降面积,以提高分离效率。转鼓中间直径最大, 结合处有一环形间隙3用于排渣,活动底4可做 少量的轴向移动。
• 2.自动排渣机构
• 打开压力水进口阀门,使压力水进入活动底下面 的压力室6.此时,活动底就会在压力水作用下上 升,与转鼓盖闭合,从而整个转鼓成为一个封闭 体;关闭压力水进口阀门,压力水从压力室下的 排水口排水口排出。
• (四)离心净乳机的特点
• 二、牛乳离心分离机
• 可以把牛乳分为乳脂肪,非脂乳固体和各种固体 杂质三部分。
• (一)工作原理
• 离心分离机和离心净乳机的结构和原理相同,不 同之处在牛乳净化机的碟片上没有孔,而牛乳分 离机的碟片上有孔。这些孔称为“中性孔”,开 在奶油和脱脂乳的分离界面上。
• 孔与孔之间形成牛奶的通道,当牛乳通过这些孔时, 在离心力的作用下使奶油和脱脂乳分离。乳的离心 分离原理是根据乳脂肪、非脂乳固体和各种固体杂 质之间密度的不同,离心分离时所产生的离心力不 同,使三部分物质分离开来。
• (四)分离机操作及注意事项 • (1)操作前准备 • (2)分离过程 • (3)分离结束
• 2.注意事项
• (1)在选择分离机时,要根据实际生产情况进 行选择。
• (2)分离机工作时由于高速运转,地基要坚实, 转动主轴要垂直于水平面,各部件应精确安装, 必要时,在地脚处配置橡皮垫起缓冲作用,同时, 对转动部分定期清除污油,并防止杂质混入。
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第四章 乳制品机械与设备
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1
第一节 乳制品生产概述
2
第二节 牛奶净化分离设备
3
第三节 均质机
3
4
第四节 乳品杀菌机械设备
5
第五节 液体软包装机械
6
第六节 真空浓缩
7
第七节 喷雾干燥设备
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第一节 乳制品机械与设备
• 一、乳品加工概述 • 乳品生产常用的设备主要有净化分离设备、均质
• (7)密切注意机器的工作情况,发现异常应立 即停机排除。
• (8)工作完毕,把沉渣铲除干净,并清洗机器、 加注润滑油。
第三节 均质机
• 未经处理过的牛奶,久置之后会发生分层现象。
• (3)开机前,必须检查传动机构及紧固体,检 查转动方向是否正常。
• (4)封闭压送式分离机启动和停车时,均要用 水代替牛乳,启动后2~3分钟取样鉴定分离情况, 牛奶分离前要进行预热,并经过过滤以免碟片堵 塞。
• (5)定期检查各紧固件的松紧情况和各封闭处 是否严密,防止空气进入和任何松动情况
• (6)各传动部件要润滑,皮带的松紧要适当。
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