AIB新版2009食品安全标准

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AIB食品安全审核标准要求

AIB 食品安全审核标准要求饮料食品安全标准表等级和评分标准定义不满足工程〔每项扣305 分〕指审查中觉察产品区内发生直接污染，或工厂未遵守公司的政策或本文件中所规定的最低强制要求。

严峻不符工程〔每项扣40 分〕指可能马上导致产品污染的不符工程〔严峻背离良好生产标准或百事公司政策和程序〕。

一般不符工程〔每项扣20 分〕指本身并非格外严峻，但假设未加以整改可能导致工厂设施所生产或储存的食品产品掺有杂质的不符工程。

1.0组织和文件1.1食品安全的管理责任未被正式分派给个人。

组织构造图表上未指出特地负责食品安全、卫生或清洁的人员。

1.3未至少每月进行一次正式的食品安全审查。

自查记录内容冲突。

1.5 未每年对工厂员工食品安全培训记录不进展一次正式的食完整。

品安全培训，或未保存相关的培训记录。

1.61.8生产日期和时间代码不去除、未承受永久方式标注或字迹不清楚。

1.9液态甜味剂、砂糖和二氧化碳的分析报告和合格证未存档。

生产日期和时间代码受污但字迹仍清楚。

“Aquafina品”牌产品上仅标注一个代码日期。

未对百事国际有关法定审查接待事宜的书面程序进展存档。

1.10 1.11 1.12 1.13 1.14未进展世界卫生组织每年规定的试验。

未制定出入货运车辆检查方案。

未依照相关法规要求制定危害分析与关键把握点方案。

出入货运车辆检查方案书面文件丧失。

未备有供给商批准方案。

未进展召回练习；未遵守召回程序未完全遵照危害分析与关键把握点方案的全部规定。

2.0人员2.1并非全部洗手站、休息室、洗手池均备有冷热水和肥皂。

2.2休息室的门开向生休息室、餐厅或吸烟区产区或食品加工区。

内未张贴“洗手”标记。

2.3.4.1作业现场未张贴与人员衣着和首饰要求有关的说明。

2.3.4.1.2与食品未承受制造，养。

接触的手套适当的材料或未正确保在使用手套的场合，未制定相应的手套把握程序。

2.3.4.2灌装区域内的人员非灌装区域内的人员2.3.4.3 2.3.5未佩戴发网。

AIB食品安全认证审核标准简介及实施要点0

求进行处置。 4.8.1.5 每个杀虫剂存放区的入口处都应张贴警告
标志。 4.8.1.6 企业应保存一份完整的杀虫剂库存清单。 4.8.1.7 应有杀虫剂溅出控制材料和控制流程。
4.9 趋势分析
应对虫害观测和虫害活动记录进行评审，以识别和消除虫害活动的区域，并记录所采取的纠正措施。
关键要求
4.综合虫害管理IPM
评估、监控、管理虫害的活动，以确定、防止、消除那些可以促进或维持虫害种群的条件。
4.1 综合虫害管理 (IPM) 程序
一份书面的综合虫害管理 (IPM) 程序可以确保企业对虫害的有效控制和恰当处理，将虫害活动控制在最低程度。
关键要求(Critical) 4.1.1.1 企业应建立书面的综合虫害管理程序。 4.1.1.2 综合虫害管理程序应纳入企业其它书面的
4.5 证书与资格
企业通过验证综合虫害管理服务提供者（不管是内部人员还是承包商）的资质来保护其产品。
关键要求
4.5.1.1 有法规要求时，企业应保留为该企业提供虫害服务的任何人员的执业资格证书或注册证书的
复印件。 4.5.1.2 如果有关法规没有要求执业资格证书或注
册证书，虫害服务人员应参加一个公众认可的公开课，或一些具有文件记录证明的培训，以确
4.12.1.2 基于对企业的详细调查，内部监控装置应放在啮齿类动物的敏感地区，和其它虫害活动地区，包括：
· 来料仓库或原材料存放区 · 可从外部进入的维护间 · 原材料从仓库运来后放置的暂存区 · 成品仓库 · 由于运输或人员活动导致的啮齿类动物可能进入的区域 · 上方构架（当有或可能有屋顶鼠活动迹象时） · 交通流量大的区域 · 向外部开放的大门的两侧
查工作包括： · 清空收集装置 · 清洁诱捕灯 · 维修 · 检查是否有灯管破损

AIB食品安全维护

AIB-食品安全维护从设备建筑到地面的设计、维护和管理，以提供一个卫生、高效和可靠的生产环境一、企业位置企业位置的选择和管理可以让人员和控制周围操作带来的潜在负面影响。

食品厂周边环境，周边最好不要有水源，杂草空地，食品生产工厂，避免成为鼠害的栖息地，如有不利环境因素，应当做好坚固含60cm光滑的墙体作为第一道防御（补充：墙根还要深入地面60cm，防止老鼠在下面打洞，即沿地面往下做60cm深的地基，上做60cm的光滑墙面，防鼠高度120cm，在往上可做围栏或水泥墙）。

二、外部地面1.存放在外的设备必须防止成为害虫的栖息场所：如管道设备须将接头密封，所有设备不要靠墙存放，须做好防护并容易检查。

2.及时清除生产垃圾，如下脚料。

3.建筑物附进不能有杂草和高的草丛，避免吸引飞虫蚊子等。

4.道路维护良好，有一定的坡度，避免积水积尘不易清理。

5.建筑物周围至少80cm（最好做1米的硬化）的地面硬化，目的是防止老鼠沿墙体打洞。

6.排水设施要设计使其畅通，要有网状拦截垃圾进入，避免下水道积水成为蚊虫滋生源和老鼠的水源，排水管与地面的连接处要密封，防止老鼠上爬至屋顶，屋顶的排水口安装球状防鼠网（孔径小于1.3cm2）。

7.垃圾站设计时地面要有混凝土垫层上，防止老鼠打洞。

集装箱存放垃圾时，必须每天及时清理干净。

三、安全防卫设备1.基础的物理安全措施包括：●监视摄像机（监视器）●可以上锁的大门（刷卡制度）●收控制的进入途径（参观通道）四、布局原则：设备、原材料和建筑物应宽敞布局，以便于检查、清洁和维护。

1.设备和建筑结构中间必须有空间，做清洁和维护，例如，粉仓和墙体之间有空隙方便打扫，设备不要离墙太近，积粉积尘后不易清扫，滋生虫子。

五、地面、墙壁、天花板及顶部建筑设计和维护企业地面、墙壁和天花板让建筑结构完整，便于清洁，防止污染和害虫进入。

1.室内的排水要密封。

2.吊顶天花板的通道方便清洁维修和检查，最好不要有这种顶面，长时间容易积很厚的回程，清洁困难（仓库的杂物间就是例子，AIB案例曾有案例在吊顶天花板里面发现老鼠和杀虫剂）3.必须识别、控制和修理屋顶墙壁的渗漏问题，防止发霉。

食品aib审核标准五大类别

食品aib审核标准五大类别食品aib审核标准是指为了确保食品的生产、储存和销售过程中的安全和卫生而制定的一套全面的标准。

这些标准涵盖了食品生产过程中的五个主要类别，即建筑物、设备、清洁、卫生和人员行为，下面将对这五个类别进行详细介绍。

首先是建筑物类别。

食品生产工厂的建筑物必须符合一定的条件，保证生产环境的安全和卫生。

建筑物必须牢固、结构合理，并且易于清洁和维护。

室内环境必须满足温度、湿度和通风等方面的要求，以保证食品生产的质量。

其次是设备类别。

食品生产所使用的设备必须符合安全卫生要求，并且易于清洁和维护。

设备的选用要考虑食品的特性和生产工艺的要求，必须能够有效地防止污染和交叉污染。

设备需要定期检修和维护，以确保其运行正常和安全。

第三是清洁类别。

食品生产过程中的清洁是非常重要的，它直接影响着食品的卫生和安全。

清洁的工作范围包括设备、表面、地板、墙壁、天花板和排水设施等。

清洁工作需要制定相应的规范和程序，并有专人负责执行，以确保清洁工作的有效进行。

第四是卫生类别。

食品生产过程中的卫生要求包括员工的个人卫生、工作区域的卫生和食品本身的卫生等方面。

员工应该接受相关培训，养成良好的个人卫生习惯，遵守规定的卫生步骤，防止食品污染。

工作区域的卫生需要定期检查和维护，以保持卫生的环境。

而食品本身的卫生要求则包括合理的保存、储存和包装等。

最后是人员行为类别。

员工的行为直接关系到食品生产的安全和卫生。

员工应该接受相关的培训，了解食品安全和卫生的重要性，掌握相关的操作规范和卫生要求。

员工需要定期接受卫生培训，并遵守相关的卫生措施和规定，以保证食品生产的安全和卫生。

总之，食品aib审核标准的五大类别涉及了食品生产过程中的方方面面。

建筑物、设备、清洁、卫生和人员行为，这些方面都需要得到严密的控制和管理，以确保食品的安全和卫生。

只有在符合这些标准的基础上，食品生产才能得到有效的保障，消费者才能安心吃到安全、健康的食品。

【实用文档]【实用文档]AIB食品安全审核标准要求

5.9
头顶建筑结构、天花板、墙壁或管道上的冷凝物滴入配料罐槽罐或瓶处理系统中。
产品区内头顶建筑结构、天花板、墙壁或管道上存在冷凝物。
生产区内头顶建筑结构、天花板、墙壁或管道上存在冷凝物。
5.10
（仅对于低酸度产品），“杀菌工艺”未经百事公司热处理部门批准。
未制定正式的“工艺变更管理”和“工艺偏差批准”程序。
非产品区内发现剥落的铁锈、油漆、标签或混凝土等。
产品接触面下面生锈、被氧化、焊接不良、未采用基体金属进行焊接等。
4.6
配料或成品容器被用于指定用途以外的其它用途。
4.7
生产中在产品区使用已损坏的工具。
被发现使用不卫生/不适当的用具对瓶盖、瓶子进行定位等操作。
使用损坏的配料容器（部件缺失或存在裂缝）。
1.8
生产日期和时间代码不清除、未采用永久方式标注或字迹不清晰。
生产日期和时间代码受污但字迹仍清晰。
“Aquafina”品牌产品上仅标注一个代码日期。
1.9
液态甜味剂、砂糖和二氧化碳的分析报告和合格证未存档。
1.10
未进行世界卫生组织每年规定的试验。
1.11
未制定出入货运车辆检查方案。
出入货运车辆检查方案书面文件丢失。
1.0组织和文件
1.1
食品安全的管理责任未被正式分派给个人。
组织结构图表上未指出专门负责食品安全、卫生或清洁的人员。
1.3
未至少每月进行一次正式的食品安全审查。
自查记录内容矛盾。
1.5
未每年对工厂员工进行一次正式的食品安全培训，或未保留相关的培训记录。
食品安全培训记录不完整。
1.6
未对百事国际有关法定审查接待事宜的书面程序进行存档。
生产区内发现15个松散的非产品异物。

新版食品标识管理规定(2009)

食品标识管理规定（2007年8月27日国家质量监督检验检疫总局令第102号公布根据2009年10月22日《国家质量监督检验检疫局关于修改<食品标识管理规定>的决定》修订）第一章总则第一条为了加强对食品标识的监督管理，规范食品标识的标注，防止质量欺诈，保护企业和消费者合法权益，根据《中华人民共和国食品安全法》、《中华人民共和国产品质量法》、《国务院关于加强食品等产品安全监督管理的特别规定》等法律法规，制定本规定。

第二条在中华人民共和国境内生产（含分装）、销售的食品的标识标注和管理，适用本规定。

第三条本规定所称食品标识是指粘贴、印刷、标记在食品或者其包装上，用以表示食品名称、质量等级、商品量、食用或者使用方法、生产者或者销售者等相关信息的文字、符号、数字、图案以及其他说明的总称。

第四条国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）在其职权范围内负责组织全国食品标识的监督管理工作。

县级以上地方质量技术监督部门在其职权范围内负责本行政区域内食品标识的监督管理工作。

第二章食品标识的标注内容第五条食品或者其包装上应当附加标识，但是按法律、行政法规规定可以不附加标识的食品除外。

食品标识的内容应当真实准确、通俗易懂、科学合法。

第六条食品标识应当标注食品名称。

食品名称应当表明食品的真实属性，并符合下列要求：（一）国家标准、行业标准对食品名称有规定的，应当采用国家标准、行业标准规定的名称；（二）国家标准、行业标准对食品名称没有规定的，应当使用不会引起消费者误解和混淆的常用名称或者俗名；（三）标注“新创名称”、“奇特名称”、“音译名称”、“牌号名称”、“地区俚语名称”或者“商标名称”等易使人误解食品属性的名称时，应当在所示名称的邻近部位使用同一字号标注本条（一）、（二）项规定的一个名称或者分类（类属）名称；（四）由两种或者两种以上食品通过物理混合而成且外观均匀一致难以相互分离的食品，其名称应当反映该食品的混合属性和分类（类属）名称；（五）以动、植物食物为原料，采用特定的加工工艺制作，用以模仿其他生物的个体、器官、组织等特征的食品，应当在名称前冠以“人造”、“仿”或者“素”等字样，并标注该食品真实属性的分类（类属）名称。

AIB标准

生产过程记录
所有的操作步骤应当有书面的操作程序。若发生更改时必须保留所有相关记录。纠正/预防措施程序仪器/设备校准程序
9
健全的食品安全计划
供应商评估程序玻璃和易碎或硬质塑料管理制度正式的维修计划和工作布置系统监控细菌、酵母、霉菌等的正式程序。
10
虫害控制
虫害控制程序
杀虫剂的使用公司内部人员负责
900-1000 800-895 700-795 < 700
5
健全的食品安全计划
建立功能性的组织计划制订组织成员的职责
必须有书面的文件显示每个部门经理和雇员在质量方面的详细职责。
成立食品安全委员会
该委员会应当包括多个部门的成员，保证至少每月对所有的设备进行一次彻底检查，并保存检查记录。进行内审以确保系统的有效运作。
制定HACCP系统员工培训
培训必须包含对新员工的培训、每一年度公司对员工的培训及所有临时工作人员和合同制工人在开始工作前必须经过的合理培训。
消费者投拆程序不合格品控制程序
8
健全的食品安全计划
建立回收程序
制定书面的程序，并且定期审核。回收制度应当每六个月测试一次，并将记录归档。
建立处理外来检查程序
安装、清洁和使用风扇等鼓风设备时必须防止交叉污染。
必须采取预防性的、系统的措施消除渗漏和过多润滑油。生产线上方的马达、传输带交叉下面的生产线上方必须放置托盘。
分隔操作区域，防止交叉污染。
17
食品安全方面的维修工作
设备
临时性使用材料不应用于永久性的维修工作。
食品接触面上的接缝必须被结合得既光滑又平整，禁止使用点焊或铆钉联接。
原辅料的接收、贮存和处理规范物料的搬运和处理规范操作环境

AIB标准 09中文版

AIB 国际统一检查标准前提程序和食品安全计划免责声明(c) AIB 国际 2008本版本或其它任何版本的《AIB 国际统一标准》中所提供的信息均非法律意见，而是基于良好加工规范、共同的法规要求以及食品安全操作规范等食品加工企业的特定要求所形成的通用信息，本标准已被制成最佳操作指南，但在任何情况下，都无意取代或修改为遵守现行法律法规而制定的要求。

本标准无意符合所有现行的法律法规，也不保证符合那些在本标准发布后对法律法规所做的增补和修订。

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AIB 国际美国堪萨斯州 66505-3999曼哈顿市贝克斯大道 1213 号3999 号邮箱AIB 国际检查统一标准，于 2008 年 10 月发布国际标准书号 1-880877-72-4AIB 国际统一检查标准前提程序和食品安全计划目录前言 (ii)检查和审核 (1)检查和审核的定义 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1检查和审核的益处 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1检查和审核的原因 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21. 法规 (2)2. 行业最佳操作规范 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23. 客户需求 (2)4. 过程优化 (2)AIB 国际 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3历史 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3使命 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3主要内容 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3统一标准和培训式检查 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3基准标准审核 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3统一标准介绍 (4)类别 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4如何解读标准 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5评级 (6)第 1 步 1：评估 (6)第 2 步 2：各类别得分 (6)第 3 步 3：总分数 (7)第 4 步 4：评级 (7)评级例外情况 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8例外情况 1：出现“不满意”的观察项 (8)例外情况 2：出现“严重”的观察项 (9)例外情况 3：某一类别的观察项比“健全的前提程序和食品安全计划”类别的观察项差 (10)“不满意”的自动评估 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11公众认可 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12统一检查标准 (13)操作方法和人员操作规范 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13食品安全维护 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23清洁操作规范 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29综合虫害管理 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31健全的前提程序和食品安全计划 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37附录 (47)检查过程A：参与检查 (48)B：准备供检查用的文件 (50)C：冲突解决过程 (56)维持和扩展程序D：进行自我检查 (57)E：非评级程序的增加 (59)F：全球食品安全倡议 (GFSI) 基准标准审核要求 (65)学习G：综合质量系统 (IQS) (68)H：培训和教育材料 (70)I：术语表 (71)标准索引 (74)AIB 国际—i前言前言标准说明《AIB 国际前提程序和食品安全计划统一检查标》准汇集了大量的信息，以帮助读者了解：●什么是检查●检查和审核的区别●检查或审核的益处和原因● AIB 国际在检查和审核中的作用● AIB 国际对于检查的统一标准是什么●如何阅读和使用 AIB 国际统一标准● AIB 国际统一检查如何评级●如何准备及参与 AIB 国际检查●理解、贯彻和扩充前提程序和食品安全计划的其它资源标准的读者本标准适用于多种读者，且读者的目的也可以有很多种：●准备接受 AIB 国际检查的工厂人员●需要了解前提程序和食品安全计划有关要素及原因的食品行业新人●希望方便使用 AIB 国际统一标准作为参考的有经验人员●希望把检查达到的成就作为业务支持的公司和工厂人员●为行业标准指导和支持作决策的法规部门和贸易协会●希望实施全球共同标准的跨国组织●需要核心标准评价多个供应商的组织●参与食品以下过程的任何企业：◇生产◇加工◇包装◇贮藏◇分销●希望建立和维持一个健康和安全的食品加工环境的任何企业ii — AIB 国际前言标准结构检查和审核本节定义了检查和审核，介绍了检查和审核的益处，以及进行检查和审核的详细原因。

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1.13 原料筛选 (续)
评级指导 (续):
▪ 对于所有其它散装原材料 (如加工助剂)，如果没有提供筛分机，必须进行风险评估，以显示该原材料不会引发产品污染的风险。如果做了风险评估，且发现其它异物控制装置 (如磁铁) ，则评级为“需要整改”。如果没有风险评估，且没有提供异物控制装置，则评级为“问题严重”。
评级指导: 如果异物控制装置与产品或过程不相称，则给出一个最低评级“需要整改”。
1.24 容器和器具
添加的要求
▪ 关键要点
▪ 1.24.1.4 生产、包装或原材料存放区域禁止使用锋利的刀片。
评级指导: 如果生产、包装或原材料存放区域使用了锋利的刀片 , 则给出一个最低评级“需要整改”。
1.25 罐子、瓶子和硬包装
修订的要求
▪ 非关键要点
▪ 1.28.2.1 本条目的用语措辞有变化，从“按月进行” 变成了“按照已界定的频率进行”。
评级指导: 不需要额外的评级指导，与上一个版本的标准相比，这只是改变了频率。
1.32 个人物品和珠宝饰物控制
修订的要求
▪ 关键要点
▪ 1.32.1.1 在禁止物品的列表中添加了“假睫毛”。
4.3 其它指导说明
新计划要求
▪ 关键要点 ▪ 4.3.1.1 依照其它指导方针 (如有机、绿色或可持续发展) 建立的害虫综合管理计划，必须通过缺少害虫防治问题的证据和达到本标准中的“害虫综合管理标准 ”，来证明有效的害虫防治.
评级指导: 对照标准中的特殊标准对企业进行评级。例如，如果企业是有机企业，可以列明此项，作为记录保存。
2.15 临时修理材料(续)
▪ 关键要 (续)
▪ 2.15.1.3 企业必须设立工作程序和维修要求记录。 ▪ 2.15.1.4 企业必须遵守临时维修程序。
评级指导: 如果没有工作程序和修理要求计划，或如果没有临时修理程序，则给出一个最低评级“需要整改”。
2.18 压缩空气
修订的要求
▪ 关键要点
▪ 2.18.1.1 这一项进行了纠正，指出“用于食品或食品接触表面的压缩空气中必须除去5微米或更大的粒子 ”。
评级指导: 参考关键要点指导。
2.21水质
添加的要求
▪ 关键要点
▪ 2.21.1.7 必须开展定期检查，以证实逆虹吸和倒流预防装置运转正常。必须将结果进行记录。
评级指导: 参考关键要点指导。
标准的重新设计
请参阅“文件设计和评级过程重新设计” 演示稿，全面了解标准的更新设计。
关键要点的评级
关键要点的评级指导
▪ 除非另有解释，关键要点的条款将评级为“需要整改”或“问题严重”。
▪ “另有解释” 可能是：企业制定了一个可供选择的计划，可以达到要求的目的。
▪ 关键要点也可以评级为“不合格”。
3.5 定期（深层）清洁
添加的要求
▪ 非关键要点
▪ 3.5.2.1 只有在清洁无法进入的设备时，才可以用压缩空气来清洁。
▪ 3.5.2.2 只有在企业停止运转或为了防止潜在的产品污染时，才可以用压缩空气来清洁。
评级指导: 参考非关键要点指导。
3.6 维修后清洁
修订的要求
▪ 关键要点
▪ 3.6.1.2 每四周，必须对易发生虫害的非密封电气箱和控制柜进行一次清洁和检查。
1.13 原料筛选
添加的要求
▪ 关键要点
▪ 1.13.1.9 供应商的记录必须证明：在包装之前，已经对包装袋或包装箱的原材料进行了预先筛选。
1.13 原料筛选 (续)
评级指导: ▪ 记录的形式可以是一封信；生产商的一份声明；或一份分析证明书或保证书。或者能证明原料筛选作为“ 批准供应商计划”的一部分已完成评估的证据。 ▪ 筛分是对所有散装研磨谷物的强制性要求 (面粉、粗面粉、玉米面等)。如果有散装研磨存放系统但没有提供筛分机，则评级为“问题严重”。 ▪ 对于盐或糖等散装原料，如果没有提供异物控制装置( 例如磁铁)，则评级为“问题严重”。如果没有提供异物控制装置，则评级为“需要整改”。
范例
操作方法和人员规范
1.2 存放规范
添加的要求
▪ 关键要点
▪ 1.2.1.1 原料在存放和从仓库中取出时，必须防止污染。
▪ 1.2.1.6 如果原材料是露天存放，必须对原材料充分保护，以免出现变质和污染情况。
评级指导: 参考关键要点指导。
1.4 原材料存贮
修订的要求
▪ 关键要点
▪ 1.4.1.1 添加了“先到期先清理”的原则，作为另外一种可检验的方式，确保存货周转。
1.15 异物控制装置
添加的要求
▪ 关键要点
▪ 1.15.1.4 必须调查产品拒收或不明异物，并采取纠正措施以识别并消除污染源。
评级指导: 如果没有做这一项，则给出一个最低评级“需要整改”。
1.15 异物控制装置 (续)
添加的要求
▪ 关键要点
▪ 1.15.1.5 异物控制装置必须与产施设计
添加的要求
▪ 关键要点
▪ 2.22.1.3 必须在洗手设施上贴上标签，并将其与器具清洗设施分开。
评级指导: 参考关键要点指导。
清洁规范
3.2 与食品接触的清洁剂和消毒杀菌剂
修订的要求
▪ 关键要点
▪ 3.2.1.5 企业必须保留化学品浓度测试审核程序。
评级指导: 必须对化学品浓度进行审核和测试。如果没有化学品浓度审核，或者如果测试与标签上的使用说明不一致，则给出一个最低评级“问题严重”。如果企业没有一致地测试和审核化学品浓度，则给出一个最低评级“需要整改”。
内容更新和评级指导
2009 综合检验标准前提预案和食品安全计划
目录
如何评级同一个标准中的逐项条款： ▪ 关键要点 ▪ 非关键要点 ▪ 在一个要求中的列表内容
逐步审阅： ▪ 本标准中的新技术内容 ▪ 新技术内容的评级指导
说明
要点的更新和强化 ▪ 添加了新计划要点 ▪ 为现有的计划添加了新要点 ▪ 对现有要点进行了修正
▪ 2.6.1.2 其他原材料 (例如松动绝缘材料）必须不能威胁食物产品或食品接触表面。
评级指导: 本项的评级将基于产品的已识别风险。
2.10泄漏和润滑
修订的要求
▪ 关键要点
▪ 2.10.1.1 企业必须防止、识别和消除泄漏和多余的润滑剂。
评级指导: 多余润滑轴承等问题将依照本项识别和评级。评级将基于其对产品造成的风险。
4.2 企业评估(续)
评级指导: 如果企业没有完成评估，或没有安排评估计划，则评级为“需要整改”。依照企业没有遵守的标准中的特殊要求，对企业进行评级培训的最低频率是一年一次，或满足法规中的认证要求。
4.2 企业评估(续)
什么是评估?
依照一年一次的最低频率标准，了解害虫综合管理培训和知识的人员查看一年的课程记录数据，以确保该计划充分地识别、提出、管理问题。要求包括但不限于：害虫观测日志评估、信息素监测报告、杀虫剂使用记录、标签和原材料安全数据表、地图等，以确保该计划运转正常和准确。
▪ 1.25.1.5 在产品容器或包装材料中使用的箱子和其他衬垫产品必须相当耐用以防止产品污染风险。
评级指导: 参考关键要点指导。
1.26 成品运输
添加的要求
▪ 非关键要点
▪ 1.26.2.2 按照企业或客户要求，应当提供安全密封号或挂锁及其用途。
评级指导: 参考非关键要点指导。
1.28 洗手间、淋浴室和更衣室
1.14 散装液体原料
添加的要求
▪ 关键要点
▪ 1.14.1.2 在每次装料之后，必须清洗滤网并检验其完整性。
▪ 1.14.1.4 必须记录过滤器检验、发现物和纠正措施，并将这些记录存档。
评级指导: 如果没有提供过滤器, 或者如果检验没有记录，评级为 “问题严重”。如果在记录中有空白, 评级为“需要整改”。
▪ 1.11.1.2 必须标明加工助剂的指定用途。 ▪ 1.11.1.3 必须将用于食品接触加工助剂的食品批准记
录进行归档。
1.11 加工助剂 (续)
评级指导:
如果使用了加工助剂，同时没有达到要求，则给出一个最低评级“需要整改”。
如果企业没有执行所有操作细节，则给出一个最低评级“需要整改”。
4.5 证书与资格
修订的要求
▪ 关键要点
▪ 4.5.1.2 如果有关规定没有要求证明书或注册文件，害虫综合管理服务供应商必须参加一个认证研修班或一些其它有资质的培训，并达到正确、安全使用害虫防治物品。害虫综合防治服务供应商必须提供培训（电子版）的证明文件。
新计划要求
▪ 关键要点
▪ 1.25.1.1 如果使用罐子、瓶子、食品接触木桶或其他硬包装容器，在填充前必须进行翻转和清洁，并使用空气或水去除异物。
评级指导: 如果没有做这一项，则给出一个最低评级“问题严重” 。如果装置在现场但是不运转, 评级为“不合格”。
1.25 罐子、瓶子和硬包装(续)
评级指导: 不需要额外的评级指导，因为这是另外一种验证存货周转的方式。
1.6 指定的返工区域
添加的要求
▪ 非关键要点
▪ 1.6.2.1 返工过程中应当规定工间休息. 记录应当表明工间休息和清洁过程符合要求。
评级指导: 参考非关键要点指导。
1.11 加工助剂
新计划要求
▪ 关键要点:
▪ 1.11.1.1 诸如防沫剂和隔离剂之类的所有食品接触加工助剂必须与非食品原材料进行隔离。
4.4 签署合同
修订的要求
▪ 关键要点
▪ 4.4.1.1 添加了合同要求，如下：
▪ 企业名称 ▪ 企业联系人 ▪ 服务频率 ▪ 服务说明，以及服务如何完成 ▪ 合同期限 ▪ 设备和原材料的存放说明（在适用情况下） ▪ 紧急呼叫范围 ▪ 必须维持服务记录 ▪ 要求把服务的任何变化或使用材料的变化通报给企业