21质量改进控制程序(ISO办)OK
质量改进控制程序
质量改进控制程序质量改进控制程序是一种用于提高产品或者服务质量的管理方法。
该程序包括一系列步骤和措施，旨在识别和纠正质量问题，确保产品或者服务符合客户的要求和期望。
以下是质量改进控制程序的标准格式文本，详细描述了该程序的内容和步骤：1. 引言质量改进控制程序旨在确保产品或者服务的质量持续改进。
本文档描述了该程序的目的、范围、责任和相关步骤。
2. 目的本质量改进控制程序的目的是建立一套系统化的方法，以提高产品或者服务的质量水平。
通过识别和纠正质量问题，我们可以满足客户的需求和期望，增强客户满意度，并提高组织的竞争力。
3. 范围本质量改进控制程序适合于所有涉及产品或者服务质量的部门和岗位。
所有员工都应遵守该程序的要求，并积极参预质量改进活动。
4. 责任4.1 质量部门负责制定和维护质量改进控制程序，并为相关部门提供培训和支持。
4.2 部门经理负责确保本部门遵守质量改进控制程序的要求，并推动质量改进活动的实施。
4.3 所有员工应积极参预质量改进活动，提出改进建议，并及时报告质量问题。
5. 质量改进步骤5.1 问题识别通过定期的质量检查、客户反馈和内部审查，识别产品或者服务存在的质量问题。
问题可以包括缺陷、客户投诉、不符合要求等。
5.2 问题分析对识别出的质量问题进行分析，确定问题的根本原因。
可以使用质量工具如鱼骨图、5W1H分析等，以匡助确定问题的来源。
5.3 制定改进方案基于问题分析的结果，制定相应的改进方案。
改进方案应明确目标、措施、责任人和时间表，并与相关部门共同商讨和确认。
5.4 实施改进措施按照制定的改进方案，实施相应的改进措施。
确保责任人按时完成任务，并监督实施过程中的发展和效果。
5.5 检查和评估对实施的改进措施进行检查和评估。
通过抽样检查、数据分析等方法，验证改进措施的有效性，并记录评估结果。
5.6 持续改进根据检查和评估的结果，对改进措施进行调整和改进。
持续改进是一个循环过程，通过不断优化，提高产品或者服务的质量水平。
质量改进控制程序
质量改进控制程序质量改进控制程序是一种用于监控和改善产品或服务质量的管理工具。
它旨在通过识别和纠正潜在问题，提高产品或服务的质量水平，以满足客户的需求和期望。
以下是一个标准格式的质量改进控制程序的文本，详细介绍了该程序的目标、步骤和相关指导。
1. 目标：质量改进控制程序的目标是确保产品或服务的质量持续改进，以提高客户满意度和组织的竞争力。
通过建立有效的质量控制措施和持续改进机制，该程序旨在减少质量问题和缺陷，并提高生产效率和效益。
2. 步骤：2.1 质量问题识别和分类：通过收集和分析相关数据，识别和分类产品或服务中存在的质量问题。
这可以包括客户投诉、内部检测结果、市场调研等信息来源。
将质量问题分为不同的类别，如设计问题、生产问题、供应链问题等，以便更好地进行后续的改进措施制定。
2.2 根本原因分析：针对每个识别出的质量问题，进行根本原因分析。
通过使用工具和技术，如鱼骨图、5W1H分析、因果关系图等，确定导致质量问题的根本原因。
这有助于避免仅仅解决表面问题，而是解决问题的根本原因，从而避免问题的再次发生。
2.3 制定改进措施：基于根本原因分析的结果，制定具体的改进措施。
这些措施应该明确、可衡量和可追踪，以确保其有效性。
改进措施可以包括流程优化、培训提升、设备更新、供应商管理等方面的改进。
2.4 实施改进措施：将制定的改进措施付诸实施。
确保改进措施的执行和监控，以及相关人员的培训和意识提升。
建立相应的责任和监督机制，确保改进措施的顺利实施，并及时调整和纠正可能存在的问题。
2.5 监控和测量：建立监控和测量机制，以跟踪改进措施的效果和质量改进的进展。
通过收集和分析相关数据，评估改进措施的有效性，并及时调整和改进。
确保监控和测量的数据准确可靠，并与预先设定的目标和指标进行比较。
2.6 持续改进：质量改进控制程序应该是一个持续不断的过程。
定期评估和审查改进控制程序的有效性，并根据需要进行调整和改进。
持续改进的目标是不断提高产品或服务的质量水平，以满足不断变化的客户需求和市场竞争。
质量改进控制程序
质量改进控制程序质量改进控制程序是一种用于监控和改进产品或服务质量的系统化方法。
该程序旨在通过识别和纠正潜在的问题，提高生产过程的稳定性和一致性，从而不断提高产品或服务的质量水平。
质量改进控制程序通常包括以下几个关键步骤：1. 制定质量目标和指标：在开始实施质量改进控制程序之前，需要明确质量目标和指标。
这些目标和指标应该与组织的战略目标和客户需求相一致。
2. 收集和分析数据：为了了解当前的质量水平和潜在问题，需要收集和分析相关的数据。
这些数据可以来自于生产过程、产品测试、客户反馈等多个渠道。
3. 确定质量问题的根本原因：通过分析数据和使用质量工具（如因果图、5W1H分析等），确定导致质量问题的根本原因。
只有找到问题的根本原因，才能采取有效的改进措施。
4. 制定改进计划：根据质量问题的根本原因，制定相应的改进计划。
改进计划应该包括具体的行动步骤、责任人、时间表等信息，以确保改进工作的顺利进行。
5. 实施改进措施：按照制定的改进计划，逐步实施改进措施。
在实施过程中，需要确保各项改进措施的有效性和可操作性。
6. 监控和评估改进效果：在实施改进措施后，需要监控和评估改进效果。
可以使用统计方法、过程能力指数等工具来评估改进的成果，并及时调整改进措施，以确保达到预期的质量改进效果。
7. 持续改进：质量改进控制程序是一个持续的过程。
通过不断地监控和评估改进效果，并根据实际情况进行调整，可以实现持续改进的目标。
通过实施质量改进控制程序，组织可以不断提高产品或服务的质量水平，提高客户满意度，增强市场竞争力。
同时，该程序也可以帮助组织发现和解决潜在的问题，降低质量风险和成本，提高生产过程的效率和稳定性。
总之，质量改进控制程序是一种系统化的方法，通过数据分析、问题解决和持续改进，帮助组织提高质量水平，实现持续发展。
质量改进控制程序
质量改进控制程序引言概述：质量改进控制程序是企业为提高产品和服务质量而采取的一系列策略和措施。
通过建立和执行质量改进控制程序，企业可以不断优化其生产流程，提高产品质量，增强客户满意度，并提升竞争力。
本文将介绍质量改进控制程序的五个关键部分，分别是目标制定、数据收集和分析、问题识别和解决、持续改进以及培训和沟通。
一、目标制定：1.1 设定质量目标：企业应该明确制定质量目标，确保其与企业战略和客户需求相一致。
这些目标可以包括产品质量指标、客户满意度指标等。
1.2 制定质量计划：企业需要制定详细的质量计划，包括质量改进的具体步骤、时间表和责任分配。
这有助于确保质量改进控制程序的顺利执行。
1.3 确定关键绩效指标：企业应该选择一些关键绩效指标来衡量质量改进的效果。
这些指标可以包括产品缺陷率、客户投诉率等。
二、数据收集和分析：2.1 收集质量数据：企业需要建立有效的数据收集系统，收集与质量相关的数据。
这些数据可以来自生产过程、产品检验、客户反馈等。
2.2 数据分析：通过对收集到的质量数据进行分析，企业可以发现潜在的问题和改进机会。
常用的数据分析方法包括统计分析、趋势分析、根本原因分析等。
2.3 制定改进措施：基于数据分析的结果，企业可以制定相应的改进措施。
这些措施可以包括工艺优化、设备更新、员工培训等。
三、问题识别和解决：3.1 问题识别：企业需要建立一个问题识别机制，及时发现和记录质量问题。
这可以通过设立质量问题反馈渠道、定期进行质量检查等方式实现。
3.2 问题分析：对于发现的质量问题，企业需要进行深入的分析，找出问题的根本原因。
这可以通过使用质量工具如鱼骨图、5W1H分析等进行。
3.3 解决方案实施：一旦问题的根本原因确定，企业应制定相应的解决方案，并确保其有效实施。
此外，企业还应建立预防措施，以避免类似问题再次发生。
四、持续改进：4.1 定期评估：企业应定期评估质量改进控制程序的有效性。
这可以通过内部审核、外部认证等方式进行。
21管理评审控制程序(ISO9000ISO9001质量体系)
1.目的按策划的时间间隔评审质量管理体系，确保其适宜性、充分性和有效性，实现公司的质量方针和质量目标和规定要求，以达到持续改进的目的。
2.适用范围适用于公司质量管理体系的评审过程。
3.职责3.1总经理负责主持管理评审活动，批准评审报告。
3.2管理者代表a.负责向总经理报告质量管理体系运行情况，提出改进建议；b.负责管理评审计划表的制定，对管理评审所需的资料进行分类；负责监督管理评审提出的纠正措施和改进的执行情况，编写相应的管理评审报告。
3.4办公室a.负责管理评审计划表的实施及组织协调工作，收集并提供管理评审所需的资料；b.负责对评审后的纠正措施和改进进行跟踪和验证。
3.5各相关部门负责准备、提供与本部门工作有关的评审所需资料，并负责实施管理评审中提出的相关纠正措施和改进。
4.工作程序4.1管理评审计划表4.1.1管理评审的频次，一般每年年底进行一次，可根据公司情况加以调整，但两次评审的时间间隔不超过12个月。
可结合内审的结果进行，也可根据需要安排。
4.1.2由办公室在每次管理评审前一个月编制管理评审计划，报管理者代表审核，总经理批准后下发各有关部门。
4.1.3办公室于每次管理评审前通知有关部门，其主要内容包括：a.评审时间；b.评审目的；c.评审范围及评审重点；d.参加评审部门（人员）。
4.1.4当出现下列情况之一时可增加管理评审频次：a.公司组织机构、产品范围、社会环境发生重大变化时；b.发生重大质量事故或顾客有严重投诉或投诉连续发生时；c.适用的法律法规、标准及其他要求发生变化时；d.市场需求发生重大变化时；e.即将进行第二、三方审核或法律法规规定的审核时；f.内外部质量审核中发现严重不合格时。
4.2管理评审输入管理评审输入应包括与以下方面有关的当前的绩效和改进的机会：a)以往管理评审所采取措施的实施情况；b）与质量管理体系相关的内外部因素的变化；c）有关质量管理体系绩效和有效性的信息，包括下列趋势性信息：1）顾客满意和相关方的反馈；2）质量目标的实现程度；3）过程绩效以及产品和服务的符合性；4）不合格以及纠正措施；5）监视和测量结果；6）审核结果；7）外部供方的绩效。
质量改进控制程序
质量改进控制程序一、背景介绍质量改进控制程序是企业为了提高产品质量和服务质量，确保生产过程中的一致性和稳定性而制定的一套规范和流程。
通过质量改进控制程序，企业能够识别和纠正潜在的问题，提高产品的可靠性和一致性，满足客户的需求和期望。
二、目的和范围质量改进控制程序的目的是建立一套全面有效的质量管理体系，以确保产品和服务的质量稳定和持续改进。
该程序适用于所有涉及产品开发、生产、销售和服务的部门和人员。
三、程序内容1. 质量目标设定在质量改进控制程序中，首先需要设定明确的质量目标。
质量目标应该与企业的战略目标相一致，并且可以量化和测量。
通过设定质量目标，企业能够明确改进的方向和重点。
2. 测量和分析为了实现质量目标，企业需要进行测量和分析。
这包括收集和分析各种质量数据，如产品缺陷率、客户投诉率、生产效率等。
通过对数据的分析，企业可以发现潜在的问题和改进机会，并制定相应的措施。
3. 过程控制通过建立过程控制措施，企业可以确保生产过程的稳定性和一致性。
这包括制定标准作业程序、设定关键过程参数、实施过程监控等。
通过过程控制，企业能够减少变异性，提高产品的质量稳定性。
4. 问题识别和纠正在质量改进控制程序中，企业需要建立问题识别和纠正机制。
这包括建立问题反馈渠道、进行问题分析和根本原因分析，并制定相应的纠正和预防措施。
通过及时识别和纠正问题，企业可以避免类似问题的再次发生。
5. 持续改进持续改进是质量改进控制程序的核心。
企业需要建立持续改进机制，包括制定改进计划、实施改进措施、评估改进效果等。
通过持续改进，企业能够不断提高产品和服务的质量水平，满足客户的需求和期望。
四、程序执行和监控1. 程序执行质量改进控制程序的执行需要全员参与和落实。
企业应该制定相应的培训计划，确保所有相关人员了解和理解该程序，并能够正确执行。
同时，企业需要建立相应的文档和记录，以便对程序执行情况进行监控和评估。
2. 程序监控为了确保质量改进控制程序的有效性，企业需要进行程序监控。
质量改进控制程序
质量改进控制程序质量改进控制程序是一种用于监控和改进产品或服务质量的系统化方法。
该程序旨在确保组织能够持续提供高质量的产品或服务，并通过不断改进来满足客户的需求和期望。
以下是一个标准格式的质量改进控制程序的详细描述：一、目的质量改进控制程序的目的是确保组织能够持续提供高质量的产品或服务，并通过不断改进来满足客户的需求和期望。
该程序旨在建立一套有效的质量管理体系，以监控和改进产品或服务的质量，从而提高组织的竞争力和客户满意度。
二、范围本质量改进控制程序适用于所有部门和员工，涵盖组织的所有产品或服务。
三、程序描述1. 质量目标设定1.1 确定组织的质量目标，包括产品或服务的质量指标和改进目标。
1.2 确定质量目标的测量方法和指标，以便能够定量评估目标的达成情况。
1.3 设定质量目标的时间表和责任人，确保目标的实施和监控。
2. 质量测量和监控2.1 确定适当的质量测量方法和工具，以监控产品或服务的质量。
2.2 建立质量测量和监控的程序和频率，以确保及时获取质量数据。
2.3 分析和评估质量数据，识别潜在的问题和改进机会。
2.4 建立质量报告机制，定期向管理层汇报质量绩效和改进情况。
3. 不合格品管理3.1 确定不合格品的定义和分类标准，以便能够及时识别和处理不合格品。
3.2 建立不合格品处理的程序和责任人，确保不合格品能够得到妥善处理和纠正。
3.3 分析不合格品的原因和根本原因，采取纠正措施和预防措施，以避免类似问题的再次发生。
3.4 定期评估不合格品管理的效果，对程序进行改进和优化。
4. 过程改进4.1 确定过程改进的方法和工具，如PDCA循环、六西格玛等。
4.2 建立过程改进的程序和责任人，确保改进活动的有效实施和监控。
4.3 分析和评估过程改进的效果，识别成功经验和问题，并及时采取措施进行调整和改进。
5. 培训和沟通5.1 确定培训需求和计划，为员工提供必要的培训和教育，以提高他们的质量意识和技能。
质量改进控制程序
质量改进控制程序一、背景介绍质量改进控制程序是为了提高产品和服务的质量而制定的一套标准化流程和方法。
通过采集、分析和监控数据，识别问题和缺陷，并采取适当的纠正和预防措施，以实现质量的持续改进。
本文将详细介绍质量改进控制程序的目标、流程和关键步骤。
二、目标质量改进控制程序的目标是确保产品和服务的质量符合客户的需求和期望，并不断提升质量水平。
具体目标包括：1. 降低产品和服务的缺陷率，提高质量合格率；2. 减少客户投诉和退货率，提高客户满意度；3. 提高生产效率和资源利用率；4. 降低质量控制成本。
三、流程质量改进控制程序包括以下几个关键步骤：1. 数据采集：采集与产品和服务质量相关的数据，包括生产过程中的关键参数、产品测试结果、客户反馈等。
2. 数据分析：对采集到的数据进行分析，运用统计方法和质量工具，识别出问题和缺陷的根本原因，找出改进的关键点。
3. 纠正措施：根据数据分析的结果，制定相应的纠正措施，包括改进生产工艺、优化设备设置、加强员工培训等。
确保纠正措施的可行性和有效性。
4. 预防措施：除了纠正措施外，还需要制定相应的预防措施，以防止问题和缺陷的再次发生。
例如，制定标准作业流程、建立质量培训计划等。
5. 实施和监控：将纠正措施和预防措施付诸实施，并进行监控和评估。
监控包括定期检查和测试，以确保改进措施的有效性和持续性。
6. 持续改进：质量改进是一个持续的过程，需要不断地进行数据采集、分析和改进措施的修订。
通过持续改进，不断提高产品和服务的质量水平。
四、关键步骤详解1. 数据采集数据采集是质量改进控制程序的第一步，它是基于实际数据的分析和改进的基础。
数据采集可以通过以下方式进行：- 生产过程中的关键参数监测：对生产过程中的关键参数进行实时监测，如温度、压力、速度等。
可以使用传感器、仪表等设备进行数据采集。
- 产品测试结果记录：对产品进行测试，记录测试结果，包括外观、尺寸、性能等指标。
- 客户反馈采集：建立客户反馈渠道，采集客户的意见、建议和投诉。
质量改进控制程序
质量改进控制程序质量改进控制程序是一个组织内部实施和维护质量管理体系的关键工具。
它旨在确保产品和服务的质量符合预期，并持续改进组织的质量绩效。
本文将详细介绍质量改进控制程序的标准格式，包括程序目的、适用范围、定义、程序步骤、相关记录和文件等内容。
一、程序目的质量改进控制程序的目的是确保组织能够持续改进产品和服务的质量，满足客户的需求和期望。
通过建立和实施质量改进控制程序，组织能够识别和纠正质量问题，提高产品和服务的质量水平，并持续改进组织的质量绩效。
二、适用范围本质量改进控制程序适用于组织内所有涉及产品和服务质量改进的活动和过程。
所有相关部门和人员都应遵守本程序的要求，并积极参与质量改进控制的实施和维护。
三、定义1. 质量改进：通过识别和纠正质量问题，提高产品和服务的质量水平的过程。
2. 质量问题：与产品和服务相关的不符合规定要求的情况，包括缺陷、非一致性和客户投诉等。
3. 纠正措施：为了消除质量问题的根本原因而采取的临时或永久性措施。
4. 预防措施：为了防止质量问题再次发生而采取的措施。
四、程序步骤1. 质量问题识别和记录a. 所有相关部门和人员应积极识别和记录与产品和服务质量相关的问题。
b. 质量问题记录应包括问题描述、发现时间、发现地点、责任人等信息。
c. 质量问题记录应及时提交给质量管理部门。
2. 质量问题分析和评估a. 质量管理部门应对收集到的质量问题进行分析和评估，确定其重要性和影响范围。
b. 质量问题分析和评估应考虑问题的频率、严重程度、持续时间和影响范围等因素。
c. 质量管理部门应根据分析和评估结果确定优先处理的质量问题。
3. 纠正措施的制定和实施a. 质量管理部门应根据质量问题的重要性和影响范围制定相应的纠正措施。
b. 纠正措施应明确具体的责任人、实施时间和实施方法。
c. 纠正措施的实施过程中，相关部门和人员应积极配合并按要求完成任务。
4. 预防措施的制定和实施a. 质量管理部门应根据质量问题的根本原因制定相应的预防措施。
质量改进控制程序
质量改进控制程序质量改进控制程序是一种用于确保产品或者服务质量持续改进的管理方法。
该程序旨在识别和纠正质量问题，以确保产品或者服务符合客户需求和预期。
下面是一个标准格式的质量改进控制程序的详细描述：1. 目的：本文档旨在确保质量改进控制程序的有效实施，以提高产品或者服务的质量，满足客户需求，并持续改进组织的质量管理体系。
2. 范围：该质量改进控制程序适合于组织内所有涉及产品或者服务质量改进的部门和人员。
3. 质量改进控制程序的要求：3.1 质量问题识别和记录：所有质量问题都应及时识别，并记录在质量问题报告中。
质量问题可以通过内部审核、客户投诉、不合格品检测等途径发现。
质量问题报告应包括问题描述、发现时间、发现人员、相关部门、问题分类等信息。
3.2 质量问题分析：对识别的质量问题进行分析，确定问题根本原因。
常用的质量问题分析工具包括鱼骨图、5为什么法、统计分析等。
分析结果应记录在质量问题报告中。
3.3 质量问题解决：基于质量问题分析的结果，制定相应的解决方案。
解决方案应明确负责人、实施时间、资源需求等，并记录在质量问题报告中。
解决方案的实施过程中，应进行适当的跟踪和监控，确保解决方案的有效性。
3.4 改进措施评估：对已实施的改进措施进行评估，验证其有效性。
评估结果应记录在质量问题报告中。
如评估结果显示改进措施无效，应及时调整并重新实施。
3.5 改进措施的推广：对有效的改进措施进行总结和归档，并推广到类似的工作场景中。
推广过程中，应提供培训和指导，确保改进措施的正确实施和应用。
4. 质量改进控制程序的实施：4.1 质量改进控制程序的责任：质量改进控制程序的责任由质量管理部门负责，包括质量问题的识别、分析、解决和改进措施的评估和推广。
4.2 培训和意识提升：组织应提供必要的培训和意识提升活动，确保员工了解质量改进控制程序的要求和操作方法。
4.3 监控和审核：组织应定期进行质量改进控制程序的监控和审核，确保程序的有效性和符合性。
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c.类推式纠正：不局限某个具体过程的改进，其他类似的过程也纳入改进的范围。
d.综合性纠正：涉及到质量形成过程中的多过程，改进某过程时所涉及到的其他过程一并做出相应改进行动，并以根除原因以目的。
5.4.6突破性质量改进的内容
突破性质量改进一般涉及两个方面的内容，最高管理者可以综合考量5.1.3，作出改进决策：
ISO专员办
内部质量审核和管理评审
5.1.2确认重点改进项目
通过会议的研讨、论证和评议后，从成本和改进措施的角
度进一步分析，识别出有重大改进潜力的少数几个问题，
就是确认几个重点改进项目。改进项目确定原则如下：
a.质量目标的调整和优化应确定为改进项目。
b.客户提高要求的期望应确定为改进项目。
c.生产工艺的优化应确定为改进项目。
谁（who）、干什么（what）、为什么（）why、何地（where）、何时（when）、如何（how）。
5.4.2因果关系诊断分析的工具和技术
部门质量改进小组通过以下几种工具和技术来诊断和分析问题因果关系：
调查可能原因
头脑风暴法、因果图、调查表、散布图、流程图
确定因果关系
因果图、排列图
确定主要原因
5.7持续改进
通过5.6.1把所期望的改进已经巩固，则在此基础上再选择和实施新的质量改进项目，改进的机会主要从以下几个方面来识别：
5.7.1客户的新需求；
5.7.2过去因能力或资源所限未实施的改进；
5.7.3过去在改进过程中发现的新问题。
6.相关文件
6.1《文件和资料控制程序》QP-01
6.2《内部质量审核控制程序》QP-16
5.4.7克服和减少改进的阻力
质量改进方案的实施是一个技术性问题，更是一个克服改进
阻力的社会问题，减少和克服阻力的方法有：
a.吸收那些将受到影响的人参与改进方案、措施的制定和执行；
b.排除那些并不绝对需要而又会遭致阻力的“改进”；
c.把变革的影响纳入现有的行为模式中去，或按所致阻力从小到大的方向实施改进，以减少变革所引起的震动。
d.降低物耗、提高工时利用率应确定为改进项目。
e.过程改进和提高生产效率应确定为改进项目。
改进项目的确定应由管理代表负责，必要时由最高管理者
决定。然后编制《质量改进的重点项目一览表》，将每一项改进项目转化为几个有限的特定工作任务。
5.1.3确定改进项目的优先级
《质量改进的重点项目一览表》所列示的改进项目可能超出公司的能力，对此要综合考量各项目的成本、风险和效益等指标，从而排定一张改进项目顺序单，各指标的权重分配如下：
d.运用说服、改变环境条件、针对引起阻力的原因做工作，开创有利于新习惯的社会风尚，容许足够的时间改变观念，不搞突然袭击、循序渐进等多种多样的方法妥善处理改进所引起的阻力。
e.尊重他人、互通信息、共同协商、仔细推敲，必要时采取妥协、放弃、保留、暂缓等方法，以减少不必阻力；行政手段清除阻力是迫不得已的方法。
6.3《管理评审控制程序》QP-03
f.允许有不同意见，允许向上级申诉。
5.4.8方案实施的两个阶段
实施影响较大的方案分为两个阶段：
a.试行阶段：对试行结果加以评价，然后再正式地全面地实行，其目的在于发现和纠正潜伏在改进方案中的问题和不足。
b.正式实行阶段
5.5改进效果的跟进、测量和评价
5.5.1跟进
公司质量改进小组及部门质量改进小组组长跟踪纠正预防措施的实施状况，包括：
5.3.2部门质量改进小组
a.部门经理还要组建本部门改进小组，成员包括：部门主管、
其他部门专业技术人员、本部专门专业人员等。
b.其职责：调查分析质量问题的各种症状；发现和验证症状
的原因；提出改进措施或方案
5.4改进方案的实施
5.4.1实施改进方案之前，先制定《质量改进计划》时间表，以明确质量改进的任务和职责，时间表以5W1H明确下来：
NO.
项目
权重
备注
1
规模成本和利润
3
成本低或利润高大型项目优先
2
收益周期
3
回收周期短的优先
3
紧迫性
2
经营危机、客户要求、政策要求、内部成员压力大的优先
4
能力
1
公司管理水平及成员的技能、经验的限制
5
阻力
1
招致保守势力或习惯势力阻力大的暂缓
5.1.4质量改进目标的设定
在设定质量改进目标时，要尽量融入到原来的目标管理体系中，并纳入绩效考核体系中，同时要注意以下几个原则性要求：
1.目的
为公司持续改进活动提供准则，使公司持续改进活动有序进行，进
而达到更高的有效性和效率。
2.范围
本程序适用于公司持续改进活动的控制。
3.权责
3.1管理代表：负责改进措施的管理和监督，负责组织评价对改
进措施的效果进行评价；负责质量管理体系运行信息的收集和
分析，识别并提报改进机会。
3.2品质部：负责产品质量信息收集和分析，识别并提报改进机会。
部门
准备的项目及数据
ห้องสมุดไป่ตู้业务部
①书面的客户满意度调查数据；②客户投诉的数据；③退货、索赔或降价数据等；④市场开拓、销售报告等数据⑤同行业先进水平的质量状况（同行情报）；⑥目标达成状况。
其他各部门
①返工、返修、报废或因质量故障造成的停工损失或其他质量损失；②与过程效率有关的其他质量损失如：人力、物资利用，等待时间、周期、履约能力、冗余设计、采购及库存规模、过程调整、过程能力及稳定性；③各部门目标达成状况分析、总结报告。
a.技术改进：许多措施涉及到过程、组织结构、资源配置等管理体系问题，或涉及到硬件设备设施的购置或更新。
b.标准的改进：改进标准影响深广度比较大，必须慎重进行，但在下列情况下必须改进标准：①管理没有可执行的标准或规则（制定缺失的标准是改进标准的一种类型）；②标准是否合理：招致申诉和退货的主要缺陷与品管人员查处的主要缺陷不相关；在公司内部发现的不合格经常重整或报废，但从未考虑过它的适用性；标准或规则的制定者对质量要求不甚了了。
5.5.3重审
当改进结果的评价不令人满意时，应采取毫不气馁总结教训重振精神以利再战的态度，返回到相应步骤：
a.修改改进方案：根据具体的实际情况，①对原方案进行必要的修改；②或在方案行不通的情况下，启用第二方案；③或制订一个新方案。
b.重新进行诊断分析。
5.6保持改进成果
5.6.1改进成果的综合性评价在管理一年一度的管理评审会议上进行（主要是评价质量改进目标的达成程度），但局部过程或区域的改进效果的评价是在该过程的改进活动结束后进行，也就是《质量改进计划》完成后进行。
a.目标要注重提高客户满意度和过程的有效性和效率；
b.要和公司总经营目标相统一，紧密结合；
c.质量改进活动的各各环节应确立目标；
d.目标要具体、可量化、富有挑战性。
5.3改进组织的构建
最高管理者构建质量改进小组，部门经理还要组建本部门改进小组。任命管理代表为组长，各部门经理为组员，
5.3.1质量改进小组
排列图
5.4.3确定因果关系后，应针对相应的原因制定预防和纠正措施方案。在制定方案时应尽可能多地发现可能方案，以备分析方案、比较方案。
5.4.4纠正预防方案的评价
部门质量改进小组，必要时会同公司质量改进小组从以下三个方面分析评价已探索出来的方案，并对改善效果作出预测，然后将它们进行排队，并在此基础上选出最佳方案：
a.是否忠实执行制定的计划方案；b.在执行中是否存在困扰；c.是否保存了必要的数据记录；d.计划方案是否存在明显缺陷。
5.5.2测量和分析
a.收集和分析有关质量、成本、交期、效率、安全和士气等方面的数据，进行综合分析。
b.平衡技术指标、经济指标和社会性指标的关系，即技术效果达到了，但费用较高；或效率达到了，但安全性降低；总收益提升了，但伤害了士气。
4.2突破性质量改进：它是以突破现状，确定和实现更高、更新的质量目标或标准为目的
的质量改进。本程序主要侧重这种类型的质量改进。
5.程序
5.1质量改进的策划
5.1.1质量改进的项目的确定
最高管理者每年的年终（一般在春节的前3周）组织一次公司年终总结会，年终总结会的中心议题就是“下一年度质量改进规划及实施方案”。会议召开前各部门经过调查、统计或分析提供以下质量信息，并形成《××部质量故障分析报告》，《报告》内容必须以事实或数据为基础，并形成分析图表。
3.3业务部：负责市场信息、客户需求信息的收集和分析，识别并
提报改进机会。
3.4生产部、工程部、品质部负责生产过程能力信息的收集和分析，识别并提报改进机会。
4.定义
4.1控制性质量改进：以稳定现状、使其符合于一定质量目标或标准为目标的质量改进。
它是以排除导致偏离标准的偶发因素使过程恢复到正常的控制状态上来，从而实现质量改进。这种改进可执行《纠正预防控制程序》
5.6.2改进达到预期效果后应把改进成果稳定或固定下来，方法有
a.涉及硬件设施、设备或工装夹具的，进行逐步更换或彻底更换。
b.涉及过程增加、删减、合并、重组的，完成这些活动后纳入文件中，并通过培训使各级人员掌握新流程或新方法。改进引起的文件更改执行《文件控制程序》。
c.修改图纸、质量标准或技术标准。
经济性
改进所需的费用
由于改进所得到的收益（或成本下降）
技术性
技术上可行性和效果
在质量方面等方面有否副作用
作业性
现场实施的难易程度
前后过程有否影响
5.4.5纠正预防措施的实施
通过从5.4.3所述的三个方面的评价，可选取以下四种方式的纠正活动。第四种是真正意义上的突破性质量改进。
a.结果式纠正：只排除不合格本身，不关注过程和原因。