煤矿井下掘进工作面顶板支护管理研究
对井下采煤支护方法的
2023-11-11CATALOGUE 目录•井下采煤支护方法概述•采煤工作面支护方法•巷道支护方法•顶板管理方法•井下采煤支护方法的发展趋势01井下采煤支护方法概述根据采煤工作面的工程条件、地质条件和开采技术，选择合适的支护类型，如液压支架、单体支柱等。
采煤工作面支护确定支护类型根据工作面的采煤计划、地质条件和液压支架的特性，确定合理的支护密度和布置方式，以保证工作面的稳定性和安全性。
支护密度与布置采煤工作面顶板管理是支护的重要环节之一，需要采取有效的措施控制顶板的稳定性，防止顶板事故的发生。
顶板管理巷道支护选择支护材料根据巷道的工程条件和地质条件，选择合适的支护材料，如混凝土、钢材等。
确定支护方式根据巷道的用途、地质条件和工程要求，选择合适的支护方式，如锚杆支护、喷射混凝土支护等。
确定巷道断面形状和尺寸根据巷道的用途、地质条件、通风和运输要求，选择合适的巷道断面形状和尺寸，以满足使用要求。
通过观测和预报顶板的状况，及时采取措施控制顶板的稳定性，防止顶板事故的发生。
顶板观测与预报合理确定采高加强支架支撑力合理确定采高可以减少顶板压力，提高采煤效率，降低事故发生的概率。
加强支架支撑力可以防止顶板下沉和冒落，提高采煤工作的安全性和效率。
03顶板管理020102采煤工作面支护方法主要用于采高较大的工作面。
适用范围结构简单，成本低，维护方便。
优点支撑能力有限，需要人工操作，效率较低。
缺点单体支柱支护优点支撑能力强，可自动操作，提高生产效率。
适用范围适用于煤层条件变化较大、采高较大的工作面。
缺点成本较高，需要定期维护和更换液压油。
液压支架支护适用于厚煤层、煤质松软、煤层赋存稳定的工作面。
适用范围可以充分利用顶煤资源，提高采出率，降低成本。
优点容易引起煤尘和瓦斯积聚，需要采取相应的安全措施。
缺点综采放顶煤技术03巷道支护方法03应用场景木垛支护常用于井下巷道支护的初期，以及需要快速安装的临时支护场合。
01原理木垛支护是一种被动支护方式，它利用木材堆砌成垛，为巷道提供支撑和保护。
煤矿掘进工作面顶板支护管理技术
煤矿掘进工作面顶板支护管理技术摘要：煤矿掘进工作面中顶板支护常见的问题在于岩层整体缺乏可靠性、顶板支护缺乏科学有效的固定、难以保障顶板支护质量。
煤矿掘进工作面常用的顶板支护技术包括以预留柱支护、可缩性支架、矿用支护型钢等为主的被动支护技术和以锚杆支护技术为主的主动支护技术。
要通过确保顶板支护具有良好的承载能力、加强对施工人员的安全培训、增强煤矿掘进工作面的承载能力、强化支架强度、对流变加强控制等措施加强顶板支护管理，保障煤矿掘进工作面中的顶板支护质量。
关键词：煤矿掘进工作面；顶板支护管理技术引言在煤矿生产中，掘进工作面顶板支护作业是保障生产安全、减少安全事故的有效措施。
为确保煤矿掘进工作面顶板支护效果，应做好管理工作，从完善制度体系、做好检测与管理、稳定煤层、加强厚煤层管理等方面入手，切实确保顶板支护作业质量，从而实现生产安全。
1煤矿掘进支护技术分析1.1临时支护技术进机械设备的安全性，可以采取临时支护技术。
煤矿掘进作业中，通常需要使用综合掘进机设备，此时采取临时支护技术的时候，可以借助掘进液压系统。
这种临时支护技术有着广泛的应用范围，且经实践证实有着理想的应用效果，可以提高煤矿开采质量与数量，也能确保煤矿开采作业的安全性。
实际作业中，在对掘进机械进行应用之前，应对液压装置的性能、整体系统的稳定性进行全面排查，切实做好这两项工作之后，才能使用掘进机械进行作业，并要严格遵循相关规范标准的要求，确保煤矿掘进作业的安全、顺利进行。
1.2直接破顶技术在煤矿掘进支护中，实际使用直接破顶技术的时候，需要在掘进机械的配合下，有效破除断层顶部位置，确保围岩部位处于平衡状态，提高围岩结构的稳定性、安全性。
这个过程中，锚网可以发挥支护作用。
煤矿掘进作业过程中，顶板岩石强度通常低于5MPa，落差一般低于2m，导致围岩顶部比较容易出现破碎，这无疑会增加顶板支护的难度。
岩层呈现层次递进或者是坡度较大的情况下，也可以采取直接破顶技术进行支护作业。
煤矿采掘工作面顶板管理问题及处理方法
煤矿采掘工作面顶板管理问题及处理方法摘要：煤炭是地球上蕴藏量最丰富、分布最广的能源，也是重要的战略资源，广泛应用于钢铁、电力、化工等工业生产及居民生活领域，它支撑着国民经济和社会平稳发展，在国民经济中具有重要的战略地位。
我国则是世界上煤炭资源最丰富的国家之一，煤炭作为电力、钢铁、水泥、化工四大行业发展过程中必不可少的重要资源，在煤矿建设和生产过程中为保证煤炭生产与供应平衡，满足煤炭需求持续增速要求，需进一步提高煤矿采掘工作效率，随着煤矿采掘进程加快，采掘工作面顶板管理水平提升和相关顶板问题亟待解决。
基于此，本文将主要分析探究煤矿采掘工作面顶板管理问题及处理方法，掌握煤矿采掘工作面顶板管理要点，提升顶板管理水平，确保安全生产。
关键词：采掘工作面；顶板管理；顶板问题处理方法煤炭是世界上分布最广阔的化石能资源，是一种可以用作燃料或工业原料的矿物，能够为社会带来巨大生产力，我国工业社会发展时期就是依靠煤炭资源实现了高速发展，虽然目前我国社会发展已经完成转型，但对于煤炭资源的依赖性依旧较强，为此煤矿企业作为开采煤炭资源的主要单位，其需要始终保持较高的煤炭采掘效率，以此在满足社会生产生活中对煤炭资源需求，实现安全管理，避免安全事故发生。
鉴于此，煤矿企业需要对采掘工作中高发的安全问题进行了解，其中顶板问题的发生率较高，因其引起的安全事故较多，为此分析煤矿采掘工作面顶板管理问题，以此为基础制定有效的且有针对性的处理方法具有重要意义。
一、当前煤矿采掘工作面顶板管理（一）回采工作面顶板管理新采区开采前，应对支架进行选型设计，保证液压支架工作阻力、采高满足安全生产需求。
采煤工作面巷道坡度起伏不大的，优先选用超前支架进行支护，保障工作面超前支护强度。
加强工作面液压支架及单体液压支柱的管理，保证有足够的初撑力，液压管路不能有窜、漏液现象。
液压支架及单体液压支柱支设必须符合相关要求，初撑力达到规定值，并有可靠的检测手段和记录。
煤矿采掘工作面顶板管理问题及处置方式分析
一、煤矿顶板的岩层种类在进行煤矿的采掘工作时，相关工作人员就会发现采掘的工作面在一般情况下要进行支护的原因是要掌握并控制住工作面周围岩层的变形状况，了解其变形状况后能够更加高效的开采煤矿，并且为开展煤矿的工作提供一个安全的空间。
相关采掘人员根据煤层与顶板的岩层主要位置分为基本层、直接顶层、伪顶层与煤层这四种岩层类型。
伪顶岩层是处于煤层的上层，由于它自身的厚度不大，因此这种岩层较易垮落。
煤在下落的时刻就会出现完整块状的坍塌现象；直接顶岩层是处于煤层上方以及伪顶岩层上方的岩层，它是由页岩石、泥质的页岩石以及砂岩石一同组成的岩层。
并且煤矿采掘时工作面的支架进行撤回的过程中，直接定岩层就会有很大几率产生崩塌情况；而老顶岩层就是在直接顶岩层上方的岩层，但是两者之间有一定的距离，该岩层的厚度比较大，并且质地较为坚硬。
该岩层由于其坚硬的特性是不会随着直接顶岩层的坍塌而垮落的，它能够在煤矿采掘的空白区域内的上层区域存在一个较大的悬露面。
二、顶板管理问题的处理方法1.引进先进的监测技术有研究显示，煤矿采掘工作面顶板安全事故的发生与围岩破裂过程关系密切，根据这一规律，在采掘生产作业现场安装顶板围岩监测设备，就可以对顶板安全事故发生起到一定的预警作用;如先在工作面顺槽配置在线监测压力表，用以实时观察采掘工作面顶板压力的变化情况，然后在通过信息传输技术将顶板压力变化的信号传送给计算机数据系统，最后由计算机数据系统通过对收到的顶板压力变化信号的比对分析来得出采掘工作面顶板的安全阈值，这样就大大提高了对采掘工作面顶板安全状态的监控能力，有力的保证了采掘作业的顺利进行;再如，由于顶板来压能够引发岩体的破裂，其中会伴生微地震现象的发生，并释放出大量的围岩受力信息，根据这一现象，就可以通过利用监测设备采集顶板岩体破裂时的微地震信号来分析顶板岩体的破裂程度，判断顶板来压特征，预报顶板来压情况，预警顶板事故风险。
其次，先进的生产设备也是保证煤矿采掘工作面顶板安全必不可少的条件，先进的生产设备带来的不仅仅只是生产效率的提高，还能够减少采掘作业中人力资源的投入，尤其是能够减少危险性大、作业条件艰苦、地质环境恶劣、地造结构复杂地段的人力资源投入，因而大大的减少了采掘工作面顶板危险因素对矿工生命财产的威胁，所以，煤矿在采掘作业中要不断引进先进的生产设备，不断淘汰落后的老旧设备，不断研发先进的生产技术，不断优化、改造、整合过时的生产技术。
岩巷掘进工作面顶板管理措施
岩巷掘进工作面顶板管理措施1.设计强化顶板：在工作面进刀阶段，应根据顶板质量、结构和性质进行合理的顶板设计。
考虑到岩层地质条件、覆岩厚度和层理结构等因素，选择合适的支护方式和支护材料，确保工作面顶板的稳定性和强度。
2.建立严格的顶板管理制度：工作面顶板管理制度是保证岩巷掘进工作面安全的重要基础。
管理制度应明确责任、工作内容、工作程序和操作要求，确保顶板管理工作的有效开展。
3.加强对顶板的巡视检查：定期对工作面顶板进行巡视检查，及时发现顶板存在的问题，如裂缝、变形、松动等，可以采取相应的措施，例如及时加固、更换支护材料等，防止顶板发生失稳和坍塌。
4.高度重视顶板变形和裂缝情况：对于已发生变形和裂缝的顶板，应及时进行监测记录，并采取相应的措施进行加固，以防止进一步的变形和裂缝扩大。
5.定期进行顶板松散体检查：顶板松散体是导致顶板垮落和坍塌的主要原因之一、定期对顶板松散体进行检查，及时发现并清除顶板松散体，以减少对顶板的破坏。
6.加强支护材料的质量检验：选择合适的支护材料，并加强对支护材料质量的检验。
确保支护材料的强度和粘结性，以提高工作面顶板的支护效果。
7.强化煤层顶板的加固措施：煤层顶板具有一定的自稳性，但在掘进过程中可能会受到局部破坏。
为了提高煤层顶板的稳定性和强度，可以采取加固措施，如喷浆加固、锚杆加固等。
8.加强安全培训和教育：加强对工人的安全培训和教育，提高工人对顶板管理重要性的认识，增强他们的安全意识和自我保护意识。
同时，定期组织安全演练和学习交流，提高应对突发情况的能力。
总之，岩巷掘进工作面顶板的管理措施对于保证工作面的安全稳定至关重要。
通过合理设计、严格管理和加强培训，可以有效预防和控制工作面顶板的安全风险，提高工作面的安全生产水平。
煤矿掘进工作面顶板事故发生原因及防治对策探究
煤矿掘进工作面顶板事故发生原因及防治对策探究摘要：顶板是安全管理的一项基础工作，分析顶板事故原因及防治措施，对搞好事故预防，提高掘进工作效率，促进安全生产有着重要意义。
关键词：掘进、顶板事故防治煤矿开拓掘进工作面，由于巷道向前推进，顶板暴露面积随之加大，使顶板出现弯曲下沉、裂隙、掉渣等，甚至造成垮面停产的工亡事故。
在各类事故中，顶板事故占总事故数量的40%，其中，掘进工作面冒顶事故占顶板事故的20%，在各类事故中占很大比重。
掘进工作面顶板事故主要原因是破岩后，顶部存在将与岩体失去联系的岩块，由于支护不及时岩块与岩体失去联系而冒落。
掘进工作面附近已支护部分的顶部存在与岩体完全失去联系的岩块，由于支护失效，造成冒落事故。
顶板事故大多是由管理不严、违章作业和工程质量低劣造成的。
1.敲帮问顶制度执行不力。
没有认真落实一班三检制，找浮矸危石不及时、不彻底或违章操作，对隐患性危岩未采取必要的临时支护措施，造成危岩突然坠落发生工伤事故。
2.巷道支护质量不合格。
支护阻力低，支撑及支护密度不足，棚腿架设在浮矸或浮煤上，支架顶上及两帮未插严背实，棚架整体性及稳定性差，造成顶板来压时压垮或推垮支架导致冒顶。
3.工作面空顶空帮作业。
掘进迎头没有采用金属前探梁等临时支护，工人在空顶空帮下作业，危岩突然坠落造成伤亡事故。
4.缺乏过断层临时措施。
掘进工作面遇到断层破碎带或压力集中区等特殊情况时，未采取有效措施控制顶板，未及时采取加强支护等措施导致冒顶。
5.爆破不合理支架倒塌。
炮眼布置、装药量及爆破顺序不合理，迎头支架稳定性差，发生放炮崩歪、崩倒支架导致冒顶事故。
6.作业规程贯彻不力，安全培训不到位。
安全管理和安全教育培训不到位是造成事故的原因之一。
作业人员安全意识淡薄，自保意识差，违章作业是造成顶板事故的主要原因。
在违章操作造成的顶板事故中，相当一部分是由于规程贯彻不到位造成的。
所以在煤矿强制性的安全培训中，要坚持做到持证上岗，未经培训不得上岗。
采掘工作面支护及顶板管理、预防冒顶事故安全措施【5篇】
采掘工作面支护及顶板管理、预防冒顶事故安全措施【5篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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采煤工作面支护设计与顶板管理
采煤工作面支护设计与顶板管理简介在煤矿采煤工作面的运营过程中，支护设计和顶板管理是确保工作面安全、高效运营的关键方面。
本文将介绍采煤工作面支护设计的基本原则和方法，以及高效进行顶板管理的技巧和注意事项。
采煤工作面支护设计基本原则采煤工作面的支护设计应遵循以下基本原则：1.安全性：支护设计必须保证工作面的安全运营，防止冒顶和事故的发生。
2.稳定性：支护结构要具有足够的稳定性，能够抵抗工作面的巨大压力和冲击力。
3.经济性：支护设计应考虑成本因素，尽量降低支护材料和人力资源的浪费。
4.可行性：支护设计要在实际操作中可行，符合现场条件和要求。
设计流程采煤工作面支护设计通常遵循以下流程：1.收集资料：包括煤矿地质勘探报告、采煤工艺流程、采煤机技术参数等相关资料。
2.安全评价：对工作面的地质条件、瓦斯含量、矿井水文地质条件等进行评估，确定支护设计的安全要求。
3.选择支护方式：根据评估结果和工作面的具体情况，选择适合的支护方式，如钢支撑、锚杆支护等。
4.设计支护方案：根据选择的支护方式设计具体的支护方案，包括支架间距、支架高度、支架类型等。
5.优化设计：根据实际情况对支护方案进行优化，包括调整支架布置、加强支架位置的支护等。
6.完善设计：绘制支护设计图纸，标明支架布置、支架参数等详细信息。
7.施工实施：按照设计图纸进行施工，保证支护的正确安装和调整。
顶板管理顶板管理是指对工作面上方地质体进行监测、预测和防治的一系列措施。
它的目的是保护采煤工作面的安全稳定运营，防止冒顶事故的发生。
监测预测1.定期检查：对工作面的顶板进行定期检查，发现潜在的冒顶隐患，及时采取措施处理。
2.记录测量：记录和测量顶板的不同指标，如位移、裂缝、应力等，以便及时监测顶板的稳定性。
3.预测模型：根据顶板的监测结果建立预测模型，预测顶板的变形和运动，为冒顶防治提供依据。
防治措施1.合理支护：采用合理的支护方式和设计方案，保证工作面的稳定性和安全性。
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煤矿井下掘进工作面顶板支护管理研究
发表时间：2019-05-07T15:11:04.233Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年1期作者：邹玉财[导读] 本文主要分析煤矿井下掘进工作面顶板支护管理。
黑龙江省龙煤集团双鸭山分公司新安煤矿安监处 155138 摘要：目前，加强井下掘进工作面顶板结构支护管理的力度，可以很好的保障在掘进施工过程之中的安全稳定性。
但是我国煤矿安全的事故屡屡发生，且诸多安全事故都是因为支护工作做得不够，所以要加强煤矿掘进工作顶板支护管理的力度，从根本之上来进一步的保障掘进工作施工的安全可靠性，最终在最大限度盒子上来确保井下工作人员的人身财产安全。
鉴于此，本文主要分析煤矿井下掘进工作面
顶板支护管理。
关键词：煤矿井下掘进工作面；顶板支护；管理；
1、概述
在针对煤矿井下巷道进行掘进开采的阶段之中，生产应力则会重新实施分配，假使顶板支护发生问题，就会使得巷道围岩受到损毁、位移和变形，所以，为了确保井下巷道掘进尽然有序的实施，将顶板支护技术的有效性充分的重视起来，集中分析巷道掘进工艺、速度、地质构造以及施工设备等等因素，按照井下的具体情况，来选择适宜的支护技术，相应的来加大井下巷道掘进的安全可靠性，确保煤矿生产井然有序的予以实施。
2、煤矿井下掘进工作面顶板支护方式 2.1、预留煤柱支护方式
该支护技术是传统的巷道顶板支护方式，应用时一般多在巷道上区段和下区段之中。
优点明显，操作简单，备用煤柱技术可以充分提高道路的排水能力和通风能力。
与此同时，缺点也很明显，成本相对较高，而煤炭项目资金将是一个艰难的考验。
此外，一旦用作屋顶支撑的煤柱损坏，道路就变得不安全并且风险增加。
2.2、矿用支护型钢方式
作为钢材四大品种之一，型钢是一种具有特定尺寸和横截面形状的钢带。
对于井下道路援助，已广泛用于各种类型的钢，它们可以被分类由钢部分，椭圆形钢，半圆拱钢和圆钢的横截面的形状分类的。
近年来煤矿企业高度重视矿山环境的改善，但关注的是，一些在中国的地下环境的小煤矿没有优化，得出结论，条件非常苛刻，难以你可以。
考虑到这一点，矿山必须在使用支撑钢进行采矿时控制采购质量。
地下煤矿环境相对复杂，对钢的抗压强度，抗拉强度和抗剪切性有很高的要求。
因此，检查所述支撑材料钢时，必须仔细严格检查验收人员有关的工作，则钢的耐压力，拉伸强度和剪切阻力是否满足道路的要求对准焦点。
2.3、可缩性支架支护方式
除了上述两种巷道掘进顶板支护技术之外，更常用的路面支撑技术还具有可折叠的支架，具有双向收缩特性，最常见的是目前在III级道路支持工作中。
研究表明，可收缩支架具有很强的耐压性和承载性，从这个角度来看，可以有效地提高道路施工的安全性。
3、煤矿井下掘进工作面顶板支护管理 3.1、强化稳定煤层顶板管理工作
在掘进工作之中对于一些稳定煤层进行掘进施工时，还需要根据屋顶支持管理中的相关标准规则来实施屋顶支撑操作和管理屋顶支撑操作，以确保有效管理屋顶支撑质量是必需的。
在执行屋顶支撑管理的过程中，最重要的内容是屋顶支撑操作的定期维护和检修，以及屋顶支撑操作的质量验证。
验证屋顶支撑质量的过程证实屋顶支撑结构具有极好的稳定性和完整性，确认屋顶和支撑结构可以紧密接触，并且还特别注意提前支撑工作将验证顶级支持工作和最终支持工作的质量。
3.2、强化对厚煤层顶板结构的支护管理工作
在掘进工作面施工的过程中，当遇到局部厚煤层结构时，相应矿井的压力在停止区域增加，导致不同矿层之间的分离层。
由于各种因素，例如煤壁结构的高压和稳定性以及顶板和底板的沉降速度，屋顶结构变得更不稳定。
因此，针对这种情况，有必要在进行支撑工作的过程中进一步加强支撑结构的稳定性，并且需要采用具有更好支撑性能的支撑装置，例如，液压支撑方法来确保屋顶结构的稳定性。
在支撑方法的选择过程中还应充分考虑屋顶结构情况的差异，并应采用更合适的支撑技术，以确保屋顶结构更好的稳定性。
3.3、做好顶板结构支护的监测以及管理工作
开展掘进工作面的支护作业时，要求作业人员要对支护结构的整体情况实时、全面的监测运营商总体状态管理的支撑结构，有必要获得的监测数据要可靠地记录。
在实际的监督和监测工作，如果不正常或出现问题时，及时报告实时监控的情况，有关负责人，应当报经有关部门。
发现的问题可以得到有效解决。
与此同时，钻井和支持工作，为不同的运营商相应的责任区，设备和严格的监控和观察区的装备的实际操作中，有必要确保了设备的维护。
此外，为了确保屋顶支持工作的效率，负责不同的部分人员全面检查的路上，每隔一定时间设置检查站点，严格监控大部分道路及设备的状态是必需的。
3.4、加强支架强度协调释压和让压
煤矿井下巷道掘进工作完成后，在这种情况下，必须采用在隧道初期具有柔韧性和刚性的支撑方法，以避免变形和位移现象，并确保整个地下道路的稳定性和稳健性。
同时确保了周围岩石压力和压力释放的调整，进一步增强了支架强度，提高了支撑结构的支撑能力，周围岩石通过变形释放压力来确保围岩可以升级，提高支持效果。
3.5、加强监督管理工作
煤矿开采的第一原则就是安全生产，煤炭企业不应该加强对煤矿井下驾驶支持的建设监督和管理，超出最终利润。
首先，在详细了解了煤矿区的地质条件和人员素质后，根据情况选择合理的屋面支护技术。
其次，明确屋面支护工作的规范，制定相应的质量监督检查制度。
三是加强煤矿工人培训和安全生产教育等工作管理，提高安全意识和技术水平，确保煤矿道路屋面支护工作的安全。
3.6、选择新技术和新工艺
由于科学技术的不断发展，煤炭企业的规模进一步扩大，煤炭开采技术不断发展，朝着智能化，机械化，自动化的方向发展，未来煤炭开采技术将会出现。
它会很密集。
目前，煤炭企业必须结合煤矿自身的情况选择科学的辅助技术，引进新技术和新工艺，并整合有效解决屋顶支撑和铺设有必要扩大隧道系统的应用频率和适用规模，从根本之上来进一步的根除顶板支护铺设和巷道掘进难的问题。
总之，在煤矿过程中，最重要的任务是确保煤矿生产的安全。
但是，我国煤矿生产安全事故的可能性仍然很高，隧道钻探面的顶板支护问题是煤矿生产安全事故的主要原因。
因此，在采煤工作过程中，有必要进一步加强对顶板支护的管理，确保采煤安全。
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