实验二 液压阀拆装
《液压元件拆装与系统安装调试》实训指导书

《液压元件拆装与系统安装调试》实训指导书机电工程系2010.10液压元件拆装实习指导液压元件是液压系统的重要组成部分。
通过元件的拆装实习使学生对学过的主要元件外观、内部结构,主要零件的形状、材料及其之间的配合要求等方面获得感性认识,从而加深对其工作原理的理解,使学生初步了解和掌握机械拆装的基本常识,了解液压元件维修的一般方法,锻炼机械维修方面的技能,以便在将来实际工作中设计和使用液压系统时,能正确选用和维修液压元件。
实训一液压泵的拆装一、柱塞泵拆装实例1 SCY14—1B型手动变量轴向柱塞泵。
1.内部结构(教材图3-17)1-滑靴;2-柱塞;4-传动轴;6-配流盘;7-缸体;8-定心弹簧;9-外套;10-内套;11-钢球;18-柱塞21-刻度盘23-拨叉24-销轴25-斜盘26-压盘图1-1 10SCY14-1B手动式斜盘式轴向柱塞泵2.拆装注意事项(1)如果有拆装流程示意图,按参考该图进行拆与装;(2)仅有元件结构图或根本没有结构图的,拆装时请记录元件及解体零件的拆卸顺序和方向;(3)拆卸下来的零件,尤其泵体内的零件,要做到不落地、不划伤、不锈蚀等;(4)拆装个别零件需要专用工具。
如拆轴承需要用轴承起子,拆卡环需要用内卡钳等;(5)在需要敲打某一零件时,请用钢棒,切忌用铁或钢棒;(6)拆卸(或安装)一组螺钉时,用力要均匀;(7)安装前要给元件去毛刺,用煤油清洗然后晾干,切忌用棉纱擦干;(8)检查密封有无老化现象,如果有,请更换新的;(9)安装时不要将零件装反,注意零件的安装位置。
有些零件有定位槽孔,一定要对准;(10)安装完毕,检查现场有无漏装元件。
3.主要零、部件分析(1)缸体10缸体10用铝青铜制成,它是泵的核心零件。
缸体上有七个与柱塞相配合的缸孔,其配合精度较高,以保证既能做相对运动,又有良好的密封性能。
缸体中心开有花键孔,与传动轴12相配合。
缸体右端面与配流盘13相配合。
缸体外面镶有钢套并装在滚动轴承9上。
阀门拆装实验报告

一、实验目的1. 理解阀门的结构和功能。
2. 掌握阀门拆装的步骤和技巧。
3. 培养安全操作意识,确保实验过程中的安全。
4. 提高动手实践能力,加深对液压系统知识的理解。
二、实验原理阀门是液压系统中重要的控制元件,用于控制介质的流动、压力和流量。
本实验主要针对闸阀、球阀和截止阀进行拆装,通过实际操作了解其结构和工作原理。
三、实验工具与材料1. 实验工具:扳手、螺丝刀、锤子、扳手扳手、磁力线、水平尺等。
2. 实验材料:闸阀、球阀、截止阀、密封垫片、螺栓、螺母等。
四、实验步骤1. 闸阀拆装(1)观察闸阀的结构,了解其组成部件。
(2)将闸阀从管道上拆下,注意观察拆卸过程中的顺序。
(3)拆下阀盖,取出阀杆和阀座。
(4)检查阀杆、阀座和密封垫片,如有损坏或磨损,及时更换。
(5)将阀杆、阀座和密封垫片按拆卸顺序装回阀体。
(6)拧紧阀盖,检查密封性。
2. 球阀拆装(1)观察球阀的结构,了解其组成部件。
(2)将球阀从管道上拆下,注意观察拆卸过程中的顺序。
(3)拆下阀体,取出球体和阀杆。
(4)检查球体、阀杆和密封垫片,如有损坏或磨损,及时更换。
(5)将球体、阀杆和密封垫片按拆卸顺序装回阀体。
(6)拧紧阀体,检查密封性。
3. 截止阀拆装(1)观察截止阀的结构,了解其组成部件。
(2)将截止阀从管道上拆下,注意观察拆卸过程中的顺序。
(3)拆下阀盖,取出阀芯和阀座。
(4)检查阀芯、阀座和密封垫片,如有损坏或磨损,及时更换。
(5)将阀芯、阀座和密封垫片按拆卸顺序装回阀体。
(6)拧紧阀盖,检查密封性。
五、实验结果与分析1. 通过实验,掌握了闸阀、球阀和截止阀的拆装步骤和技巧。
2. 理解了阀门的结构和工作原理,加深了对液压系统知识的理解。
3. 培养了安全操作意识,确保了实验过程中的安全。
4. 提高了动手实践能力,为今后在实际工作中解决阀门故障打下了基础。
六、实验总结本次实验通过拆装闸阀、球阀和截止阀,使我们了解了阀门的结构、功能和工作原理,掌握了阀门拆装的步骤和技巧。
液压控制阀拆装实验

四液压控制阀拆装实验4.1实验目的液压元件是液压系统的重要组成部分,通过对液压控制阀的拆装实习以达到下列目的:1、进一步理解电磁换向阀、单向阀、溢流阀、减压阀、节流阀的结构组成及工作原理。
2、掌握的正确拆卸、装配及安装连接方法。
3、掌握常用电磁换向阀、单向阀、溢流阀、减压阀、节流阀故障排除及维修的基本方法。
4.2实验用液压控制阀、工具及辅料1、实验用液压控制阀:电磁换向阀、单向阀、溢流阀、减压阀、节流阀各2只。
2、工具:内六方扳手2 套、固定扳手、螺丝刀、卡簧钳等。
3、辅料:铜棒、棉纱、煤油等。
4.3实验要求1、实验前认真预习,搞清楚相关液压控制阀的工作原理,对其结构组成有一个基本的认识。
2、针对不同的液压控制阀,利用相应工具,严格按照其拆卸、装配步骤进行,严禁违反操作规程进行私自拆卸、装配。
3、实验中弄清楚常用液压控制阀的结构组成、工作原理及主要零件、组件特殊结构的作用。
4.4实验内容及注意事项在实习老师的指导下,拆解各类液压控制阀,观察、了解各零件在液压控制阀中的作用,了解各种控制阀的工作原理,按照规定的步骤装配各类液压泵。
4.4.1电磁换向阀型号:34E—25D 电磁阀。
结构:泵结构见图4-1。
图4-1 三位四通电磁换向阀4.4.1.1工作原理利用阀芯和阀体间相对位置的改变来实现油路的接通或断开,以满足液压回路的各种要求。
电磁换向阀两端的电磁铁通过推杆来控制阀芯在阀体中的位置。
4.4.1.2拆装注意事项1、观察35E—25B 电磁阀的外观,找出压油口P,回油口T 和两个工作油口A、B。
2、拆解中应用铜棒敲打零部件,以免损坏零部件。
将电磁阀的电磁铁和阀体分开,观察并分析工作过程,依次轻轻取出推杆、对中弹簧、阀芯,了解电磁阀阀芯的台肩结构,弄清楚换向阀的工作原理。
3、装配电磁阀时,轻轻装上阀芯,使其受力均匀,防止阀芯卡住不能动作,然后遵循先拆的部件后安装,后拆的零部件先安装的原则,按原样装配。
液压阀的拆装实验报告

液压阀的拆装实验报告液压阀的拆装实验报告引言:液压系统在现代工业中扮演着重要的角色,而液压阀作为液压系统的核心部件之一,其性能的稳定与可靠性对整个系统的运行起着决定性的作用。
为了深入了解液压阀的结构和工作原理,我们进行了液压阀的拆装实验。
实验目的:1. 理解液压阀的结构和工作原理;2. 掌握液压阀的拆卸和装配技巧;3. 分析液压阀在工作过程中可能出现的故障。
实验器材和材料:1. 液压阀;2. 润滑油;3. 液压系统实验台。
实验步骤:1. 拆卸液压阀:a. 关闭液压系统实验台的电源,确保系统处于停止状态;b. 使用扳手拧松液压阀上的螺栓,并将其取下;c. 将液压阀从系统中取出。
2. 检查液压阀的外观:a. 仔细观察液压阀的外观,检查是否有明显的损坏或磨损;b. 如果有损坏或磨损,需要更换相应的零件。
3. 拆解液压阀:a. 使用扳手拧下液压阀上的螺母,将阀体和阀盖分离;b. 将阀体上的活塞和弹簧取出;c. 检查活塞和弹簧是否有损坏或变形。
4. 清洗液压阀零件:a. 将液压阀的各个零件放入清洁剂中,用刷子清洗;b. 清洗后,用干净的布擦拭零件,确保其表面干净无杂质。
5. 更换液压阀零件:a. 根据需要,更换液压阀的损坏或磨损零件;b. 确保更换的零件与原件相匹配,并正确安装。
6. 装配液压阀:a. 将清洗干净的液压阀零件按照正确的顺序装配回阀体中;b. 确保各个零件安装到位,并使用扳手拧紧螺母。
7. 安装液压阀:a. 将装配好的液压阀安装回液压系统实验台中;b. 使用扳手拧紧液压阀上的螺栓。
实验结果和讨论:通过对液压阀的拆装实验,我们深入了解了液压阀的结构和工作原理。
同时,我们还发现了一些潜在的问题和解决方法。
在拆解液压阀的过程中,我们发现了一些损坏或磨损的零件,如活塞和弹簧。
这些损坏零件可能会影响液压阀的正常工作,因此需要及时更换。
另外,我们还注意到了液压阀的清洁问题,干净的零件表面有助于防止杂质进入液压系统,保证系统的稳定运行。
液压阀拆装实验

液压阀拆装实验液压阀是液压系统的控制元件,通过对液压阀的拆装加深对阀结构及工作原理的了解,并初步认识液压阀的加工及装配工艺。
二、实验工具及设备内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、液压阀。
三、实验内容及步骤按一定步骤拆解溢流阀、减压阀、节流阀,观察及了解各零件在液压阀中的作用,了解液压阀的工作原理,并重新装配液压阀。
(一)溢流阀型号:Y型溢流阀(板式),结构图见下图:1、工作原理溢流阀进口压力油除经轴向孔g进入主阀芯5的下端外,还经轴向小孔e进入主阀芯5的上腔后,又经锥阀座上的小孔a作用在先导阀锥阀体3上。
当作用在先导阀锥阀体上的液压力小于弹簧2的预紧力时,锥阀在弹簧力的作用下关闭。
因主阀体内部无油液流动,主阀芯上下两腔液压力相等,主阀芯在主阀弹簧的作用下处于关闭状态(主阀芯处于最下端),溢流阀不溢流。
2、实验报告要求1)补全溢流阀溢流时的工作原理。
2)根据实物画出溢流阀的工作原理简图。
3、思考题1)先导阀和主阀分别是由那几个重要零件组成的?2)遥控口的作用是什么?远程调压和卸荷是怎样实现的?3)溢流阀的静特性包括那几个部分?名句赏析!!!!!不限主题不限抒情四季山水天气人物人生生活节日动物植物食物山有木兮木有枝,心悦君兮君不知。
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____卓文君《白头吟》去年今日此门中,人面桃花相映红。
____崔护《题都城南庄》平生不会相思,才会相思,便害相思。
____徐再思《折桂令·春情》入我相思门,知我相思苦。
液压阀拆装实验报告

液压阀拆装实验报告实验目的:1.了解液压阀的结构和工作原理;2.掌握液压阀的拆卸、清洗、检查、更换和调试方法;3.实现液压阀的正常运行和维护。
实验设备:1.液压阀2.试验台3.专用工具4.清洗液实验原理:液压阀是一种关键的机械设备,用于控制液压系统中的各种油路、流量、压力和方向等参数。
液压阀通常由阀体、阀盖、流道、阀芯、弹簧、密封件等部分组成。
液体从阀口进入阀腔,通过阀芯和流道控制液压油的流动和油路的联通或隔离,以达到调整各项参数的作用。
实验步骤:1.拆卸液压阀:首先,选择合适的专用工具将液压阀拆卸下,并将各部分清洗干净;2.清洗维护:将拆下的各个部分清洗干净,并清除积存的杂质、污垢和油泥等。
注意清洗液的质量,以不影响液压阀件的正常使用为原则;3.检查液压阀:检查各部分件的磨损、变形、裂纹、龟裂及引起泄漏和卡涩的因素等;4.更换液压阀:对于已经磨损、变形、裂纹、龟裂或者无法修复的部件,必须更换原部件,选择合适的液压阀件,并且装上新的密封圈、弹簧等,可以恢复液压阀的正常工作状态;5.调试液压阀:拆卸、清洗、检查和更换部件完成后,需要对液压阀进行调试,确保各部分件之间的协调性和正常的工作状态。
实验结果:通过对液压阀的拆卸、清洗、检查、更换和调试,我们成功地恢复了液压阀的正常工作状态,实现了对液压阀的维护和保养,这有利于延长液压阀的使用寿命,提高液压系统的运行效率,确保液压设备的安全和可靠性,也为今后的实际工作提供了重要的借鉴意义。
总结:液压阀是液压系统中的重要组成部分,通过本次实验,我们了解了液压阀的结构和工作原理,并掌握了液压阀的拆卸、清洗、检查、更换和调试方法等技术要点,这对于今后的实际工作,将有着重要的借鉴意义。
国家开放大学《液压与气压传动》液压阀门的拆装实验报告

国家开放大学《液压与气压传动》液压阀门的拆装实验报告实验目的本实验旨在通过拆装液压阀门的过程,掌握液压阀门的结构和工作原理,并了解阀门的拆装步骤和注意事项。
实验装置和材料- 液压阀门- 拆装工具- 记录表格实验步骤1. 准备工作:- 将实验装置摆放在工作台上,并确保工作环境整洁有序。
- 检查拆装工具的完好性和使用安全性。
- 打开记录表格,准备记录实验过程和观察结果。
2. 拆装液压阀门:- 根据液压阀门的结构图,辨别出各个部件的名称和位置。
- 使用相应的拆装工具,按照正确的顺序逐步进行拆卸。
- 在拆卸的过程中,注意不要损坏阀门和其他附件。
3. 观察和记录:- 在拆装过程中,仔细观察各个部件的形状、连接方式和安装位置。
- 记录下拆卸时发现的任何问题或异常情况。
4. 清洁和检查:- 在拆卸完毕后,对液压阀门及其部件进行清洁。
- 仔细检查各个部件的表面是否有损坏或损耗,如有问题及时记录下来。
5. 组装液压阀门:- 根据拆卸步骤的相反顺序,将各个部件逐步组装到位。
- 在组装过程中,确保各个部件的正确安装位置和连接方式。
6. 功能测试:- 组装完毕后,对液压阀门进行功能测试。
- 检查阀门的打开和关闭是否灵活可靠,是否存在泄漏等问题。
实验结果和讨论通过本次实验,我们成功地完成了液压阀门的拆装,并观察到了阀门的各个部件。
在观察和记录过程中没有发现异常情况。
在组装和测试过程中,液压阀门的功能表现良好,没有出现泄漏等问题。
这次实验对我们理解液压阀门的结构和工作原理有着积极的促进作用。
总结本次实验通过液压阀门的拆装过程,使我们更深入地了解了液压阀门的结构和工作原理。
在实验过程中,我们掌握了正确的拆装步骤和注意事项,并成功组装和测试了液压阀门。
这次实验为我们的研究和实践提供了实用的经验,对我们今后的液压传动实验具有指导意义。
参考文献[1] 国家开放大学《液压与气压传动》教材,XX出版社,XXXX年。
液压阀拆装实验报告

液压阀拆装实验
一、实验目的:
1.了解方向阀、压力阀、流量阀等的结构特点;
2.熟悉各阀的主要零部件;
3.熟悉各种液压阀的工作原理。
二、实验器材:
直动式溢流阀、直动式顺序阀、先导式溢流阀、先导式减压阀、节流阀、调速阀、干式电磁换
3.
则溢流阀不能溢流,无论系统压力增加多少,溢流阀也不能溢流。
3.比较直动式溢流阀、直动式顺序阀的异同。
两种阀结构上十分相似,但性能和功能上有很大区别,主要有:溢流阀出口接油箱,顺序阀出口接下一级液压元件,溢流阀采取内泄漏,顺序阀一般为外泄漏,溢流阀打开时阀处于半开状态,开口处节流作用强,顺序阀打开时阀芯处于全打开状态,节流作用弱。
4.比较先导式溢流阀、先导式减压阀的异同。
相同点:溢流阀和减压阀同属压力控制阀,都是由液压力和弹簧力来控制阀芯的动作;两者都可以通过遥控口接远程调压阀实现远程控制。
不同点:溢流阀阀口常闭,进出油口不通,减压阀阀口常开,进出油口相通;溢流阀的出口接油箱,反馈压力来自进口油的压力,减压阀的出口接工作油路,反馈压力为出口的压力。
图 1 零件图
螺杆。
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实验二液压阀拆装
一、实验目的
液压元件是液压系统的重要组成部分,通过对液压阀的拆装可加深对阀结构及工作原理的了解。
并能对液压阀的加工及装配工艺有一个初步的认识。
二、实验用工具及材料
内六角扳手、固定扳手、螺丝刀、各类液压泵、液压阀及其它液压元件
三、实验内容及步骤
拆解各类液压元件,观察及了解各零件在液压阀中的作用,了解各种液压阀的工作原理,按一定的步骤装配各类液压阀。
1.溢流阀
型号:Y型溢流阀(板式)
结构图见图1—4
图1-4
工作原理
溢流阀进口的压力油除经轴向孔a进入主阀芯的下端A 腔外,还经轴向小孔b进入主阀芯的上腔B,并经锥阀座上的小孔d作用在先导阀锥阀体8上。
当作用在先导阀锥阀体上的液压力小于弹簧的预紧力和锥阀体自重时,锥阀在弹簧力的作用下关闭。
因阀体内部无油
液流动,主阀芯上下两腔液压力相等,主阀芯再主阀弹簧的作用下处于关闭状态(主阀芯处于最下端),溢流阀不溢流。
2.减压阀
型号:J 型减压阀
结构图见图1---5
图1-5
工作原理
进口压力1p 经减压缝隙减压后,压力变为2p 经主阀芯的轴向小孔a 和b 进入主阀芯的底部和上端(弹簧侧)。
再经过阀盖上的孔和先导阀阀座上的小孔C 作用在先导阀的锥阀体上。
当出口压力低于调定压力时,先导阀在调压弹簧的作用下关闭阀口,主阀芯上下腔的油压均等于出口压力,主阀芯在弹簧力的作用下处于最下端位置,滑阀中间凸肩与阀体之间构成的减压阀阀口全开不起减压作用。
3.换向阀
型号:34E —25D 电磁阀
结构图见图1—6
图1-6
工作原理
利用阀芯和阀体间相对位置的改变来实现油路的接通或断开,以满足液压回路的各种要求。
电磁换向阀两端的电磁铁通过推杆来控制阀芯在阀体中的位置。
4.单向阀
型号:I—25型
结构图见图1—7
图1-7
工作原理
压力油从1p 口流入,克服作用于阀芯2上的弹簧力开启由2p 口流出。
反向在压力油及弹簧力的作用下,阀芯关闭出油口。
5.节流阀
型号:L---10B 型节流阀
结构图见图1---8
图1-8
工作原理
转动手柄3,通过推杆2使筏芯1作轴向移动,从而调节调节流阀的通流截面积,使流经节流阀的流量发生变化。
四、思考题
1、先导式溢流阀遥控口的作用是什么?远程调压和卸荷是怎样来实现的?
答:先导式溢流阀遥控口起到——远程调压作用。
卸荷作用:当将远程控制口通过二位二通阀接油箱时,主阀左端的压力接近于零,主阀在很小的压力下便可移动到左端,阀口开的最大,这时系统油液在很低的压力下通过阀口流回油箱,实现卸荷作用。
远程调压作用:如果将K 口接到另一个远程调压阀上,并使打开远程调压阀的压力小于先导阀的压力,则主阀左端的压力就由远程调压阀来决定。
使用远程调压阀后便可对系统的溢流压力实行远程调压。
2、泄漏油口如果发生堵塞现象,减压阀能否减压工作?为什么?泄油口为什么要直接
单独接回油箱?
答:不能工作。
因为如果堵死的话就不能溢流了,有时候会出现压力过高的现象。
泄油口一定要直接单独接回油箱,因为对减压阀的要求是:出口压力维持恒定,不受进口压力、通过流量大小的影响。
而当泄油口直接接油箱时,其出口压力由进口压力和调定弹簧来平衡。
而如果泄油口不直接接油箱,而是接到一回路上就会使减压阀不能正常工作,不能达到相应的减压数值,背压会影响减压阀的调定值。
.如果要求二次压力的精度较高(即波动范围较小)还是单独接回油箱。
3、试比较溢流阀、顺序阀、减压阀三种压力控制阀的异同。
答:溢流阀控制进口压力为一定值,阀口常闭,出口接回油箱,出口压力为零,弹簧腔泄露油内部引回出口(内泄)溢流阀旁接在液压泵的出口或执行元件的进口
减压阀控制出口压力为一定值,阀口常开,出口油液去工作,压力不为零,弹簧腔泄漏油单独引回油箱(外泄)。
减压阀串联在某一支路上,提供二次压力。
顺序阀利用进口压力控制开启,阀口常闭,出油液去工作,压力不为零,弹簧腔泄漏油单独引回油箱(外泄)。
内控外泄顺序串联在执行元件的进口。
4、调速阀,节流阀和流量阀三者的区别在哪里?共同点是什么?
答:这些阀都是用在流体上的区别在于,在装在流体管道上起到不同的作用;
调速阀不言而喻,在管道上是调整流体的速度和流量的,实质流量大小在同一给定的管道上,流速自然作相应的增减,所以两个提法是一回事,但值得注意的是有的机械等在工作时,尢其在转动时是靠流体的推动工作的,它的转动速度一般和流体进入时的速度或量的大小有关,调节阀正是利用手工,或机器发出的信号来调节其开度的大小来进行调节机器转速。
节流阀是安装在流体管道上,根据需要它的流通面积比管道内径要不小一些。
;有可调的,它相当于普通阀门,但人为的关小了,当常态下管内流体流动并不受限。
有不可调的,最常见的只是个孔板类的结构,能设法安装在管道上。
他们在系统正常的相对稳定工作状态下没什么作用,但在不太正常的状态下起到一个是限流,稳压作用,如当使用流体即用户吧,突然不正常的增加用量,如事故状态的管道被裂,流管内流量,流速舜间升高,节流阀将一定程度上起到一个限流,缓冲作用,使流体的流量限止在一定的范围内。
流量阀一般安装在管道上的目的是测量流体的流量,大多数有舜间的量的指示,和流量的累计值。
至于他们的共同点都是用在安装在流体管道上的附件,为流体工程服务的。