商品混凝土使用说明书

商品混凝土使用说明书
商品混凝土（或称预拌混凝土）指水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。

商品混凝土为半成品拌合物，因此商品混凝土工程的最终质量，不仅仅决定于商品混凝土本身的质量，而且与施工、养护质量密切相关。

商品混凝土的很多特性与以前现场搅拌的混凝土有较大的不同，用户在商品混凝土浇筑、养护时的施工措施也应根据商品混凝土的情况作出相应的调整，才能确保混凝土工程的最终质量。

现根据我厂对商品混凝土特点的了解，就一些使用注意事项说明如下，供用户参考。

一、施工前的准备
混凝土使用搅拌车运输到现场，因此应保证工地现场道路通畅、坚实，如果是泵送，应检查泵送设备及水电配备情况是否正常。

为确保城市文明施工，混凝土搅拌车出工地必须进行清洗，工地应配备相应的清洗设施和场地。

混凝土浇筑前，应对模板内的杂物和钢筋上的油污进行清理，对模板的缝隙和空洞予以严堵，对模板应浇水湿润，以确保混凝土浇注质量。

二、混凝土的强度等级
我厂能够正常生产C50及其以下的各种不同强度等级、坍落度为80mm~180mm的常规混凝土。

如用户需要其它有特殊要求的混凝土，须提前与我厂销售部门联系并提供详细技术要求，使我厂有足够时间进行相关试验及采购相关原材料。

我厂对大体积结构混凝土、高强混
凝土、轻骨料混凝土等特种混凝土有丰富的经验，可为施工单位提供相应的技术支持。

三、关于混凝土的坍落度和取样
我厂生产的混凝土坍落度可分为80mm、120mm、150mm、180mm 四级，用户应根据自己不同的施工方法选择合适的坍落度。

按规范要求，我厂混凝土在到达工地20分钟内的坍落度允许误差为：80mm 级的允许误差±20mm，120mm、150mm、180mm级的允许误差为±30mm。

未经我厂技术人员同意，工地现场不能往商品混凝土中加入任何物质。

当到达现场混凝土坍落度偏小时，可以由我厂试验室人员添加适量外加剂进行调整，搅拌均匀后可继续使用，不会影响混凝土质量。

若到达工地后混凝土坍落度过大，超出交货验收的坍落度要求，施工单位有权进行退货。

当发现到达现场的混凝土和易性明显偏差的，请退回我厂处理，不要勉强浇筑。

如工地对坍落度有更高的要求，请书面通知我厂技术部门，进行专门的配合比设计。

工地质检员取样检测坍落度和制作试块时，卸料前应在搅拌车中快速搅拌混凝土1-2分钟，取混凝土卸料的1/4~3/4位置的混凝土，按照规范要求制作并养护。

请特别注意混凝土试块的表面平整度和完整性，确保其真实地反映混凝土的实际强度。

四、关于凝结时间、卸料时间及报废时间的说明
我厂的混凝土正常初凝时间一般不少于5小时，并保证混凝土出厂后2小时内的操作性能及质量。

工地应安排足够人力物力，保证在混凝土到达现场1.5小时内完成卸货，以免因坍落度损失、混凝土操
作性能下降而影响工程质量。

当大气温度低于25℃时，工地卸完货的时间可适当延长到2小时。

按用户要求己送达工地的混凝土，出厂时间超过5小时仍未能完成卸货的应作报废处理，如因工地进场道路或其它问题而未能及时安排卸货，该混凝土除由工地签收外还须负责该车报废混凝土的处理。

五、混凝土的方量
在施工现场需方应有专人负责检查签收，实际方量以供、需双方在供货单上签认的方量为准。

用户可以随机根据混凝土的容重（通常为2390kg/m3）对某车混凝土的方量进行过磅抽验。

规范允许误差不大于±2%，若超出±2%时，按少一罚十对工地进行补偿。

在对混凝土车进行过磅抽检时，需方应通知供方派代表到场共同签证，否则不予承认。

由于工地现场情况复杂，我厂不认可现场量方。

六、浇筑的注意事项
用户在浇筑混凝土时应布料均匀，避免固定一点浇筑较多混凝土再用振动棒振平的施工方法，以保证混凝土的均匀密实，不产生浆骨分离现象。

墙、柱浇筑时，混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m，在竖向结构浇筑混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采取窜筒或溜管等措施。

过高的柱或墙不宜一次到顶的浇筑，应该分层浇筑，在混凝土初凝前进行二次振捣也是避免沉降裂缝的一个好方法。

商品混凝土一般坍落度较大，混凝土流动性好，容易密实，所以在振捣时应快插慢拔，能排除混凝土内气泡即可。

特别是泵送混凝土坍落度较大，更不能过振，否则混凝土表面浮浆较多容易产生收缩裂缝。

更不
能将振动棒放于柱内长期振捣，以免因过振而使混凝土漏浆、泌水，既影响墙、柱的外观，也影响墙、柱的强度。

若振捣后浮浆层厚，应于混凝土初凝前在表面撒一层干净的卵石然后压实抹平或凝结后凿除表面浮浆。

七、及时抹面及养护
混凝土在浇筑及静置过程中，由于混凝土拌合物的沉陷与干缩，极易在混凝土表面和箍筋上部产生非结构性裂缝，在炎热、干燥、大风等天气尤其容易出现。

必须在混凝土终凝前对构件表面进行二次或三次压抹，以避免这种裂缝出现，否则裂缝在混凝土凝结过程中会进一步发展贯穿，这与一般现场拌制混凝土表面裂缝不易贯穿的情况有很大的不同，请工地一定重视该问题。

待混凝土收水时（即开始初凝，表面积水基本消失，人可站在上面，且较容易磨起浆时为宜，由于受外界温度影响很大，应根据现场实际情况掌握），用平板振动器快速复振一次，再用木抹子搓压抹平，或者用木抹子多次拍打抹平，以消除混凝土塑性沉降的表面裂缝，并将表面薄弱浮浆与下部砂浆拌匀，提高混凝土表面的强度，增强混凝土的抗裂能力。

抹面时间不得过晚，必须在混凝土终凝前完成，请工地一定注意控制好时间。

及时、良好的养护能够使混凝土的强度正常、良好的增长，并可减少混凝土的收缩，减少出现裂缝的机率，对混凝土是非常重要的。

必须在混凝土终凝后就立即对混凝土构件进行覆盖、淋水养护。

特别是高温、干燥、大风等天气，混凝土表面的水分蒸发得非常快，如不及时补充足够的水分，由于表面失水，很容易收缩而导致开裂，严重
时会贯穿整个楼板，导致渗漏。

及时做好以下措施可以防止这种现象的发生：
（1）太阳爆晒、空旷风大的情况下，应该做好遮阳防风工作。

（2）混凝土终凝（混凝土开始泛白、手指用力按不出印）就应该立刻派专人开始浇水养护，浇水次数应以能保持混凝土表面湿润为准。

有条件的最好采用围边蓄水养护的方法。

一些工地在放完线后才开始浇水养护的做法是错误的。

不便浇水或覆盖的混凝土宜刷涂养护剂。

（3）在太阳爆晒、空旷及风大等情况下，混凝土在终凝前因为表面严重失水而收缩开裂，这种情况下除进行二、三抹面外，同时应提早养护时间，及时喷雾补充表面混凝土水分，或采用立即覆盖湿麻袋、塑料薄膜的方法进行养护，防止混凝土内水分继续散失而开裂。

（4）抗渗、膨胀混凝土对养护要求极高，应采用蓄水养护或湿麻袋养护，规范规定养护时间不少于14天。

（5）地下室外墙、剪力墙、柱等竖向结构由于养护水分容易散失，可以在混凝土浇筑完24小时以上，混凝土具有一定强度后将侧模松开5~10mm，然后经常从顶部淋水，使水从板缝中流入，湿润整个结构侧面。

或者用挂湿麻袋的方法进行养护。

地下室外墙施工完成后宜尽早回填土。

（6）昼夜温差大或遇到突然的大幅升降温天气，一定要注意混凝土的保温，除覆盖塑料薄膜外，应覆盖保温层，避免混凝土强度受损或出现裂纹。

八、拆模
（1）承重模板的拆除：我厂供应的常规混凝土可以保证在平均气温不低于20℃、正常养护情况下，其28天强度能达到设计强度，并有一定的强度富余。

对于承重模板的拆除，用户可在工地现场留制试件进行同条件养护，根据结构跨度情况及现场强度确定拆模时间。

当外界气温低于15℃时，由于强度增长缓慢，应当延长拆模时间。

对于需要在7天或更短时间内要拆除承重模板的，请联系我厂使用早强型混凝土。

（2）非承重模板的拆除：我厂的混凝土一般情况下要保证在24小时后拆除非承重侧模板不会对结构产生不利影响。

但当外界气温低于15℃时，由于凝结时间延长，强度增长缓慢，应当适当延长拆模时间。

当外界气温较高时，也可以根据实际情况适当提前拆模，以不会损害结构边角、外观为准，但不宜早于20小时。

当强度等级在C30以上、体积较大的结构，还应考虑水化热的影响，适当延缓拆模时间，降低结构内外温差。

工地混凝土凝结时间发生异常时，请及时通知我厂技术人员到现场共同分析处理，不要强行拆模导致结构缺陷。

九、避免震动
在混凝土硬化初期，混凝土的强度很低，很小的震动也可能会造成混凝土内部损伤，引发日后的可见裂缝，因此必须引起足够重视。

施工时支承模板必须要有足够的刚度，不易变形。

泵管的支承应该不能拉动模板，以免先浇部分已凝结的混凝土受到震动。

上面工序不能过早，楼板面的钢筋、模板不能堆放过多，还必须监督工人注意轻拿
轻放。

十、退货
当工地发现混凝土有任何异常情况时，请停止使用并通知我厂，我厂将在1小时内派技术人员到现场进行处理，务必不要使用有疑问的混凝土，共同确保工程质量安全。