工作面注浆打钻安全措施(2021)
工作面注浆打钻安全措施
(2021)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0433
工作面注浆打钻安全措施(2021)
1、工程概况
核桃峪煤矿风井井筒掘砌工程位于甘肃省庆阳地区，井口标高＋1195m，井筒设计净径7m，井深985m，其中表土段216.5米，采用双层钢筋砼支护，标高+1195~+1075m井壁厚度为550mm，标高
+1075~+940m井壁厚度为750mm。
标高+940~+258m基岩段采用素砼支护，井壁厚度为550mm，标高+495~+258m井壁厚度为650mm，标高+258以下至井底采用钢筋砼支护，井壁厚度为650mm。
根据钻孔资料，在425m进入洛河组含水层，预计涌水53m3/h~79m3/h，2009年11月5日开始涌水并逐步增大。
我部根据《煤矿安全规程》中规定的“有疑必探、先探后掘”的原则和现涌水量，决定在现掘工作面（累深415m）进行浇注砼止浆垫，然后进行工作面探水预注浆。
2、打钻
2.1根据风井地质水文资料，井深430～660m段为含水层，涌水量53-79m3,本次注浆段高初定为50m。
钻进时若涌水量＜3m3/h，继续钻进；若涌水量＞3m3/h，则提钻，进行注浆封水；若钻进时孔内岩石破碎，塌孔严重，则提钻进行注浆加固。
待封水注浆达到一定强度后，继续钻进，直至设计孔深。
2.2钻机的布置
钻机选用SG2-ⅢA型，安装在工作盘上，工作盘使用20#工字钢制成，上面铺设50mm厚大板。
工作盘下面用6根φ159mm、长2.5m 无缝钢管等距离布置作支撑。
另外为防止钻眼时工作盘晃动，用手拉葫芦配钢丝绳索固定于孔口管上。
工作面要平稳老固，梁与柱要避开钻孔位置。
工作盘距迎头以1.8m-2.2m为宜。
吊盘松至距工作面8m左右，利用吊盘悬挂滑轮，提升钻杆。
钻机固定前应校对位置，保证悬吊点与钻杆中心及孔口管中心保持一致。
钻机固定时，钻机底盘与工作盘用M24螺丝连接固定，并用手拉葫芦配绳索，固定于孔口管上.
3、注浆孔钻进安全措施
1、在正常钻进中，应经常检查钻机稳定性，准确丈量孔内钻具及机上余尺，及时填入班报内并妥善保管。
2、下钻时应认真检查钻具，有弯曲，磨损严重不得使用，接钻杆前应对钻杆吹孔,接钻杆时要缠麻。
3、下钻要稳，避免冲撞，遇阻时应及时提钻，排除障碍，钻具距孔底1.0m时,进行先冲孔后钻进。
4、加钻杆前，应尽量把孔内岩粉冲净，并提钻杆，使钻头离孔底0.5m以上方可加钻杆。
5、钻进过程中，如遇涌水时应准确记录起止深度，测量涌水量，提钻杆，准备注浆。
6、钻机钻进时，若遇松软岩层，要慢速适当加压法钻进，遇石灰岩等岩层比较硬时，要轻压，快速法钻进。
7、钻进结束后，应及时冲洗钻孔，当孔口冒清水无岩粉时即可拨钻杆。
测静水压力注清水试压，并详细记录注入量、压力等数据，为注浆提供依据。
8、钻进过程中如发现钻孔内水压、水量突然增大以及顶钻等情
况时，必须停止钻进，及时汇报项目部进行处理。
9、所有参加打钻人员，打钻时不得戴线手套工作。
10、起钻杆、卸钻杆时，不得用牙钳卡住钻杆或用钻机打反向松动钻杆。
需用垫叉卡住节头，并固定在孔口管上，再用牙钳拆除钻杆。
11、在迎头打钻时，操作人员应将保险带解掉，以防止钻机缠住保险带或相应的其它随身物品。
12、在井筒工作面打钻、注浆人员应严格遵守立井施工《煤矿安全规程》、《钻探操作规程》及一切安全管理制度。
钻孔防突水措施
1、钻孔施工前应检查井筒内DC50-80×9卧泵(H=720m,流量50.4m3/h)及Φ159排水管路，并保证在钻孔突水时能正常运转及时排水。
当钻进注浆孔时，如井筒涌水量接近吊泵额定排水能力，必须停止钻进，提取钻具，关闭高压阀门，及时注浆。
2、对正常打钻排水采用风泵排入吊桶，由吊桶排至地面。
3、孔口管必须按设计孔位埋设牢固，并安设高压球阀（不小于
16Mpa）。
注浆前，必须对止浆垫和孔口管进行耐压试验，试验压力必须大于注浆压力1Mpa。
孔口管试压经验收合格后方可钻进。
确保孔口管的承压控水能力及安全装置灵活可靠。
4、正常钻进前必须安装防突水设施，钻进过程中如发现钻孔内水压、水量突然增大且喷孔严重，应立即关闭防突阀及时向项目部和筹备处汇报。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。
立井井筒工作面预注浆
立井井筒工作面预注浆1 适用条件及工艺特征立井通过含水岩层厚度不大、埋藏较深；或含水层之间相距较远、中间有良好隔水层等。
井筒掘进至含水层以上10m左右停止掘进，钻超前钻孔探明水压、涌水量及含水层准确位置。
按设计要求预留止浆岩帽或浇筑混凝土止浆垫，然后从工作面钻孔注浆，形成帷幕，涌水治理后，再进行井筒掘进2 工作面预注浆工程设计2.1 方案选择依据2.1.1工程、水文孔提供的工程和水文地质资料及矿井技术特征资料工程地质：井筒检查孔岩性综合柱状图（标明井筒穿过岩层名称、岩性、层位及起止深度、分层厚度及累计厚度）；工程地质说明书（描述裂隙、断裂等的走向、倾向、倾角、裂隙密度、宽度、裂隙充填等情况）；地质勘查报告（岩层走向、倾向、倾角及各岩层硬度等）；检查孔岩心实地调查。
水文地质：工程水文孔简易水文资料（说明各含水层的起止深度、厚度，各隔水层的起止深度和厚度，各含水层间水力联系情况）；水文地质报告及计算书（工程水文孔的冲洗液漏失量，各含水层的水位标高，地下水的流向、流速等）；水文分析资料（地下水水温、化学成分及侵蚀性，渗透系数，钻孔单位涌水量，井筒排水时可能的影响半径及井筒的预计涌水量）。
矿井技术特征资料：矿井设计及图纸，施工组织设计等。
2.1.2 可供选择的施工设备情况。
2.2 方案选比2.2.1 一段注浆：多个含水层段一次注浆完成。
要求多个含水层段层间距较小，或无良好的隔水层。
需用较大能力钻机。
2.2.2 分段注浆：井筒分多段注浆完成，注一段掘一段，然后再注一段掘一段，循环。
可用一般轻便型小钻机。
2.3 布孔方式、注浆段高确定布孔方式、注浆段高见下表。
布孔方式类型布孔简图适用条件优缺点注浆段高直孔裂隙发育、连通性好；水平或缓倾斜裂隙；孔壁稳定性较好；可用较大型钻机，加大孔径。
布孔、钻孔方便；钻孔工作量小；利于孔壁维护；按钻机钻孔能力确定；段高大于70米时，钻具应变径一次。
径向斜孔裂隙发育及连通性一般；径向垂直裂隙发育较差；可用轻型钻具；注浆孔穿过裂隙多，利于提高注浆效果；钻孔工作量大；孔口管与钻机安装复杂；孔壁维护不利注浆段高30-50m ；一般常用此法径向、切向斜孔裂隙发育不均、连通性差，有径向垂直裂隙；孔壁稳定、有适合钻机；提高注浆质量；钻孔工作量大；工艺复杂；注浆段高30-50m 2.4 注浆参数选择参照下表选择：名称公 式符号意义影响因素注浆泵压P HP H =（2~2.5）P 静水压P 静水压=H/100 H—静水位高度m经验：H---P H 100m—2~3MPa 200m—4~5 MPa 300m---5-7 MPa 400m---7-8 MPa 500m---8-10 MPa注浆终压 P 0P 0=P H + P 静浆液压P 浆液压=浆液高度*浆液密度/100注浆孔数NN=π*(D-2A)/L 布孔圈周长/孔距水泥类浆液孔数一般取4-12个D--井筒净径L--注浆孔间距=(1.3-1.5)RA--布孔圈至井筒壁距离 取0.6m 钻机尽量靠近井壁，TXU-75/200型—A=0.5-0.6m KD100型—A=0.7-0.8m R—浆液扩散半径浆液扩散半径RR=2---10m与裂隙宽度有关0.3~2mm----2~4m渗透系数、裂隙宽度、注浆压力、注2.5 止浆岩帽设计为保证浆液在压力作用下沿裂隙有效扩散，并防止从工作面跑浆，采用工作面预留止浆岩帽方法。
红一矿风井回风石门工作面探水注浆施工方案
红一煤矿风井+755m水平回风石门H探3打钻探水注浆施工安全技术措施一、概况1.工程概况风井+755m水平回风石门为东西方向开口，沿90゜0ˊ00〞方位角施工，巷道长度425.454m。
2、地质及水文情况（1）、地质情况+755m水平回风石门工作面环形巷道处于粗粒砂岩与粉砂岩中，巷道顶为粗粒砂岩，平均厚度为3.9m；巷道底板为粉砂岩，平均厚度为1.0m。
粗粒砂岩灰白色，硅质胶结，层理均匀，粉砂岩灰黑色，含少量结核，节理发育，岩石坚固性系数f=2-4，遇水变软；岩层不稳定。
（2）、水文情况+755m水平回风石门均处在石炭系土坡组砂岩含水层，石炭系土坡组砂岩含水层对井筒充水影响较大，基岩裂隙多为高角度裂隙。
单位涌水量大、水质相差较大，掘进采动所形成的导水裂隙可能使上下含水层之间联系加强，造成掘进工作面涌水量增大，施工中必须坚持“有疑必探，先探后掘”的防水措施。
根据+755m水平车场巷道揭露情况，预测回风石门出水量为15~50 m3/h。
二、+755m水平回风石门打钻、探水、注浆设计根据《矿山井巷工程施工及验收规范》及《煤矿安全规程》中的有关规定，单层涌水量超过10m3/h以上的含水层，必须实行工作面预注浆法通过。
将本着“预测预报，有疑必探，先探后掘，先治后采”的防治水原则，防止透水事故发生。
要采取边探边掘的施工方案。
1、打钻位置现回风石门工作面已距上次探水位置约27m，还有13m需再次进行探水工作。
（见附图）2、施工方案每次打钻均先打中间孔（即2号孔，见附图），钻孔出水大于3m3/h时，停钻注浆，然后再依次对1号、3号钻孔进行探水注浆，必要时还需要另外增加钻孔观察注浆效果。
如2号孔小于3m3/h，或三个探水孔小于10m3/h时即宣布此次探水、注浆工作结束，可以继续掘进。
3、探孔深度及掘进距离1）超前距的计算依据公式:a=0.5L(2P/kP)1/2式中:a——超前距（或邦距）,mL——巷道的跨度，m,回风石门取5.4mP——水头压力，kg/cm2,砂岩裂隙水水头压力取40kg/cm2Kp——岩柱的抗张强度,kg/cm2,中粒砂岩取10kg/cm2代入上式得：a=7.6m,取10m。
西部地区立井工作面预注浆施工技术关键问题分析
筒将穿过粗粒砂岩、 泥岩层、 细砂岩层、 中粒砂岩及 １ 群
煤层 ， 该段岩石 ｆ １～ ， 于高压孔隙水充填层 ， 值 ３属 主 含水层三个 ， 预计 一 ３ ｍ一一４０ ｍ段含水层 总涌水 ３０ ２ 量超过 ４ ／ 。 ０ ｈ
ｌ 施工方案
由于井筒 内岩石裂 隙多为纵 向层理发育 ， 须采 必 用多布钻孑 方案来解决 。钻孔 数选择 为 １ 同心圆 Ｌ ４个 等距离布置 ， 向布置倾角 ３ ０ ， 径 ．。 南北马头门方向再各 增加布置 ２个孔 ， 口管 径向倾角 １． 。 沿着 马头门 孔 １０ ，
： ：
１ ． ４ １
・ 稿 日期 ：０ １— ４—２ 收 ２１ ０ ５
作者简介 ： 于甜（９ １ ） ， １８ 一 男 助理工程师 ， 徽宿州人 ，０ ３年 安 ２０ 安徽理工大学土木工程 专业毕业 ， 现任 中煤 ７ １处羊场湾 项 目部 经 理， 主要从事矿山工程施工与管理工作。
根 据 邓 家 庄 煤 矿 开 采 边 角 煤 的 经 验 可 知 ： 论 是 不
２ １ 第４ ０年 期 １
１ ２ 浇 筑 止 浆 垫 ．
东 钟技 堪晨
１ ４ ９
第一 次 工作 面 预 注 浆 时 采 取 了这 种 方 案 ， 后 导 致 井 最 壁 承 压 破 裂 ， 因在 于井 壁 直 接 承 压 ， 设 计 强 度 无 法 原 其 满足 。解 决 方 案 为 ： １ 止 浆 垫 与 上 段 井 壁 刃 脚 悬 空 （） ３０ ｍ 以 释放 压力 ；２ 采 用 打 锚 杆 、 沙 袋 等 措 施 防 ０ｍ （） 填
根据砼 圆型平底式止浆垫厚度公式 … ：
Ｂ ＝ＫＰｏ ￣ ＋０ ３ ，：４． ｍ Ｔ／ ．３ ７
式 中 ： ０ 注 浆 压力 ，３ ａ Ｐ一 １ ＭＰ ；
采煤工作安全技术措施
最新采煤工作安全技术措施对工作面的注浆和注凝胶要按规定发展检查，确保其施工质量，达不到设计要求的，要及时采取补注或者采取其他补救措施。
下面是为大家分享最新采煤工作安全技术措施，欢迎大家阅读阅读。
1、严禁人员进入运转的运输机、转载机里侧和上方作业;必须进入作业时，要停机闭锁，维护好顶板与煤帮,并设专人看管闭锁和观察顶帮前方可发展。
2、进入工作面内的所有人员应在支架人行道内行走，片帮掉顶的大块煤矸要及时处理。
3、所有人行道，安全间隙确保在 0.7m 以上，安全出口高度不低于 1.8m，两巷物料及配件码放整齐，配件上架，物料堆放不得超过顺槽断面积的 1/3。
配齐标志牌，做到整洁、无杂物、无积水。
4、所有人员在处理各种管子前必须关闭截止阀，严禁带压作业。
一、工作面装顶1、装顶工作要由跟班区长统一指挥。
2、装顶前应首先敲帮问顶,人站在安全地点用长把工具处理完悬矸、危岩,要有专人监护,确定无掉顶危（wei）险前方可作业。
3、采取暂时支护措施,严禁空顶、空帮作业。
4、装顶前应提早打好扶手,留好退路,装顶时要从冒顶的一端向另一端挨次装顶,并派有顶板管理经历的工人监护顶板。
5、装顶时不得操作或者装顶的支架及相邻支架,人员不得在冒顶区下的溜子里行走或者逗遛。
6、装顶应停顿前、后溜工作并闭锁,并有专人看管闭锁。
7、装顶用单体液压支柱时,应用葫芦或者绳链生根,以防歪倒,并远间隔供液。
8、要专人操作支架,并与装顶人员协调一致,不得随意或者误操作支架。
9、装顶区截止阀要关闭,防止误操作或者物料等碰撞操作把手。
二、两巷维护(一)回柱1、回柱应先清理好退路,用长把工具将单体液压支柱放液后用葫芦拉出,然后再撤铰接顶梁,严禁人员进入老塘作业。
2、上下两顺槽关门支柱与端头架的放煤口相齐,最多拖后不得超过两排,严禁超前回柱。
上下端头不得浮现空载顶梁。
3、面前回柱时,严禁跨在运转的转载机和站在运输机头尾上作业。
回柱前应提早观察好顶板煤帮,移架支护前方可回顶梁。
注浆安全技术措施
一、施工注意事项1、提供持续稳定（0.4-0.7Mpa）的风源。
2、打孔人员应保证孔深、孔间距,保证加固工作顺利进行。
3、注浆人员在施工中,应注意查看注浆量、注浆比例及扩散范围,准备好棉纱、木楔以封堵漏液区域,减少材料让费保证加固效果。
当注浆过程中出现少量反料情况时，应降低注浆速度或进行间歇性注浆，直至不再出现反料；当注浆过程中出现大量反料时，应用棉纱、木楔进行封堵，如仍无法封堵时，应停止注浆。
4、操作注浆泵人员注意观察注浆压力，注浆过程中，注浆泵出现故障要及时进行处理，保证正常注浆。
5、准备清洗剂，水和机油（15公斤）以及装水的旧桶，在注浆完毕后，用清洗剂将缸体、注浆管路和注射枪冲洗干净，保证下次注浆时能够正常使用。
二、钻孔、注浆安全措施a）钻孔安全技术措施1）施工人员必须熟知锚杆机、风钻的特点，掌握有关机具性能和操作方法，并经过施工操作规程培训，考试合格后方可上岗。
2）钻机使用前，修理工必须详细检查钻机的完好性及各处联接头的紧固情况。
操作人员把各操作按钮、搬手等均置于关闭位置，向油杯内注入机油，修理工抓紧风管头，打开压风阀门，吹净风带及风管内杂物及积水，关闭风截门后联接钻机各接头，用专用U型卡卡牢，通知司机注意后，打开截门，司机空载由慢至快试验钻机的钻动、升降及冲水情况确认正常后，再由另一人员插入钻杆抓紧护手，司机操作缓慢升起钻机至钻头接触到钻孔位置，同时打开冲洗水及钻机开关，待钻头进入岩体，钻机旋转稳定后，再快速钻进。
3）人员必须站在稳定、可靠、有支护的巷道内施工，严禁空顶作业。
4）操作机具前首先要严格进行敲帮问顶，并在可靠、稳定的临时支护或永久支护下作业，确认安全后，方可进行施工。
锚杆机前严禁站人。
5）必须严格操作程序的要求，操作打眼机具，严禁违章蛮干，钻杆钻机必须两个人配合作业，一人操作机具，一人观顶换钎杆。
6）司机必须双手抓紧手柄，精神集中，控制好转速及升降开关，确保高效安全。
7）作业中发现不正常现象，应及时排除，不要带病作业，不要超负荷运转。
注浆施工技术安全措施
注浆施工技术安全措施
一、概况
沙吉海煤矿立风井已于2010年11月25日平安顺当的施工结束。
为提前进行风井临时改绞需要，未对当时30m3/s 的涌水进行注浆。
现考虑二期工程施工平安性及确保后期井壁砼及壁后充填质量，依据甲方和监理要求，打算在临时改绞期间同时进行对井筒出水处进行注浆充填的工作。
由于在改绞期间设备安装及排水的需要，总体上实行从上到下的注浆方式。
为了确保注浆顺当、平安、有效地进行，特编制本措施，望参加施工人员遵照执行。
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工作面注浆施工作业规程
工作面注浆施工作业规程第一章工程概况回风斜井基岩段设计为直墙半圆拱型，掘进宽度为4.7m，掘进高度为3.85m，墙高1.7m，基础深0.1m，掘进断面为16.19m2，净宽4.4m，净高为3.7m，喷浆厚度0.15m,净断面为14.20m2，采用锚网喷支护。
现已施工至256m，底板标高为+832m，预计还剩25米左右揭露11#煤底板，井筒落底。
在里程256m处进行探水施工，探水工作面共布置4个钻孔，1#、2#、3#孔打钻时间为3月19日，4#孔打钻时间为3月27日，孔1布置在井筒正中、孔2与孔3布置在井筒距左右两帮500mm，距底板1200mm处，孔4布置在1#、3#孔之间距1#孔1000mm，孔2与井筒方位成36°夹角布置，孔3与井筒方位成30°夹角，孔4与井筒方位成10°夹角，钻孔倾角-20°。
打钻情况如下：1#钻孔钻进14m，钻进6m时返水为黑色(预计进入10#煤层)，14m时钻孔出水，约30m⊃;/h。
停钻，退钻;2#钻孔钻进60m,钻进35m时返水呈黑色(预计见10#煤层)，至49.5m时，返水呈灰色，钻进速度慢，51m-56m处返水呈黑色(预计见11#煤层)，56m-60m 返水呈青灰色，退钻;3#钻孔钻进40m，钻进8m时返水呈黑色17m结束(预计见10#煤层)，17m-19m时返水呈灰色，钻进速度慢，20m处返水呈黑色至29m结束(预计11#煤层)，29-40m返水呈灰色，退钻时钻孔出水，出水量约30m⊃;/h;4#钻孔钻进27m，钻进14m时遇空巷，出水量约10m⊃;/h，空巷长度4m。
3月19日1#、3#钻孔出水量约30m⊃;/h，排至3月27日时钻孔无出水，3月27日4#钻孔出水量约10m⊃;/h，钻孔出水量逐渐减少。
为保证能够顺利恢复生产，工作面需进行注浆堵水，并对工作面进行预注浆，以保证井筒安全并符合开工报告批复的要求，特此编制本措施指导施工。
国家矿山安全监察局关于印发《煤矿防灭火细则》的通知
国家矿山安全监察局关于印发《煤矿防灭火细则》的通知文章属性•【制定机关】国家矿山安全监察局•【公布日期】2021.10.12•【文号】矿安﹝2021﹞156号•【施行日期】2022.01.01•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】煤炭及煤炭工业正文国家矿山安全监察局关于印发《煤矿防灭火细则》的通知矿安﹝2021﹞156号各产煤省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团煤矿安全监管部门、煤炭行业管理部门，国家矿山安全监察局各省级局，司法部监狱管理局，有关中央企业：《煤矿防灭火细则》已经国家矿山安全监察局2021年第22次局务会议审议通过，现予印发，请认真遵照执行。
国家矿山安全监察局2021年10月12日煤矿防灭火细则第一章总则第一条为了加强煤矿防灭火工作，有效防控煤矿火灾事故，保障煤矿安全生产及从业人员生命安全和健康，根据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国矿山安全法》《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》《煤矿安全规程》等法律、法规、规章和规范性文件的规定，制定《煤矿防灭火细则》（以下简称细则）。
第二条煤矿企业、煤矿和有关单位的煤矿防灭火工作，适用本细则。
第三条煤矿企业、煤矿的主要负责人（法定代表人、实际控制人）是本单位防灭火工作的第一责任人，总工程师是防灭火工作的技术负责人。
煤矿企业、煤矿应当明确防灭火工作负责部门，建立健全防灭火管理制度和各级岗位责任制度。
开采容易自燃和自燃煤层的矿井应当配备满足需要的防灭火专业技术人员。
第四条煤矿企业、煤矿必须保证火灾防治费用投入，满足煤矿防灭火工作需要。
第五条开采容易自燃和自燃煤层的矿井，必须建立注浆系统或者注惰性气体防火系统，并建立煤矿自然发火监测系统。
第六条煤矿年度灾害预防和处理计划中的火灾防治内容必须根据具体情况及时修改。
煤矿必须编制火灾事故应急预案，每年至少组织1次应急预案演练。
第七条煤矿防灭火工作必须坚持预防为主、早期预警、因地制宜、综合治理的原则，制定井上、下防灭火措施。
立井井筒工作面预注浆封水施工技术与安全措施
注 浆 材 料 单 液 浆 初 期 水 灰 比 为 Ｉ １ ：， 后 期 为 ｉ １２ 注 双 液 浆 时 ， 泥 浆 水 灰 比 ：．。 水
为 １ｌ ．： （ 重量 ） ： ～０ ６ １ 按 ，水 玻 璃 采 ３ ～ ５ ４ ｅ 波 美 度 。 玻 璃 与 水 泥 浆 比为 ｌ １ ５Ｂ 水 ： （ 体 积 ） 水 泥 采 用 ４ ． 级 普 通 硅 酸 盐 水 按 ， ２５ 泥 。注 浆 过 程 中采 用 改 变 水 泥 浆 的 水 灰 比
到井 壁预 留０ ３ 间距 ， 于 钻 机施 工 。 ．ｍ 便 一圈 布 置 ６ 孔 ，孔 间距 １７ ， 孔 向外 偏 斜 个 ．ｍ 钻
约 ８ ｍ， 风 井 距 工 业广 场 西 约２ ８ ｍ。 ｋ 该 ．ｋ 井 ｓ ｔ锁 口标高为 ＋ ８ ３ｍ， Ｉ ２ ．０ 井筒 中心坐标为
Ｘ＝ ７ ２ ７ ．０ ， ４ ６ ３ １ ．０ ， ４ ４ ６ ５０ ｍ Ｙ＝ ３ ０ ７ ４ ０ ｍ 净
直径４ ５ 井筒深度约５ ７ ５ 井简支护 ．ｍ， ２ ．ｍ。 方 式 ：表 土 和 风 化 基 岩 段 （ ～ １ｍ）为 钢 ０ ４
０年第 ２ ３期
Ｃ ＩＡ Ｓ Ｅ Ｃ Ｎ Ｅ Ｈ Ｏ Ｏ Ｙ Ｎ Ｏ ＭＡ ＩＮ Ｄ ｅ２ １ ＨＮ ＣＩ Ｅ Ａ Ｄ Ｔ Ｃ Ｎ Ｌ Ｇ ｌＦ Ｒ ＴＯ ｅ ．０ Ｎ ０
Ｄ ：１ ．９ ９ ｊ ｉ ｎ １ ０ － ９ ２ ２ １ ． ３ ０ ２ ＯＩ ０ ３ ６ ／ ． ｓ ．０ １ ８ ７ ．０ ０ ２ ． ３ ｓ
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ｍ ｉ 后 ，注 浆 压 力 没 有 明 显 上 涨 ， 吸 浆 ｎ
注混 凝土。待止浆垫浇注 完毕 ，将其 上面 再铺一层彩条布 。 （ ） 钻 孔 布 置 ６ 沿工作面周 圈布 置孔 口管 ，作用 是在 钻孔时起导 向作用 ， 布孔圈径 １９ ｍ， 口 ．５ 孔
工作面过顶、底板破碎带的安全技术措施(2021新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改工作面过顶、底板破碎带的安全技术措施(2021新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes工作面过顶、底板破碎带的安全技术措施(2021新版)1、回采过程中，工作面遇顶、底板破碎带时，必须根据实际情况，对破碎区域加强清刁、找矸。
对该区域的支柱穿鞋戴帽，帽、柱鞋尺寸不小于长*宽*高=400mm*120mm*70mm。
柱鞋、帽子中部应毛面，防止支柱脱落。
2、该区域的支柱帽子（背板）要与破碎带相适应，减少破碎带暴露的面积。
3、增大支护强度和密度，破碎带的支柱柱距0.4m,柱径＜120mm 的支柱不得使用，可采取提前背笆护顶和挂梁措施。
4、当顶板特别破碎带时，放炮后会立即冒落，可采取圆钢打超前托梁的办法，近顶板打眼，预先插入托梁作为临时支护。
5、炮采工作面顶板沿煤壁有显著裂缝或下沉时，应停止放炮。
在片帮严重的地方先打探板或挂上顶梁加强支护。
6、破碎带区域必须保证通道畅通，溜皮备用材料要避免堆放在三、四排上，防止突然冒顶掩埋材料。
7、过顶、底板破碎带时，每班必须有跟班人员在现场值班，把好现场安全关。
8、在工作面上、下班交接时，顶底板破碎带必须重点交接，不得出现一根不合格支柱。
9、凡工作面破碎带出现的安全隐患，按照《群益煤矿常见三违处罚规定》执行上限处罚。
10、必须经矿部检查，确认工作面已过完顶、底板破碎带时，方可恢复原有支护。
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