【免费下载】JGJ300 筑施工临时支撑结构技术规范模板支架工程施工方
建筑工程混凝土模板支撑技术规程

建筑工程混凝土模板支撑技术规程一、前言建筑工程中混凝土是常见的材料之一,混凝土模板支撑是混凝土施工过程中的重要一环。
本技术规程旨在规范建筑工程混凝土模板支撑的操作流程,确保施工质量,保障工程安全。
二、材料及工具1. 建筑工程混凝土模板支撑所需材料包括:木板、木架、钢管、钢筋、钢板、脚手架等。
2. 建筑工程混凝土模板支撑所需工具包括:锤子、钳子、扳手、电钻、木工锯、水平仪、量具等。
三、操作流程1. 搭建脚手架(1)脚手架的搭建应符合《建筑工程脚手架安全技术规程》的要求。
(2)脚手架的搭建应在地基上,地基应平整、坚实。
(3)脚手架的搭建应严格按照图纸要求进行,并且应保证其稳定可靠。
2. 安装木架(1)安装木架前应检查木板是否有翘曲、开裂等情况,确保木板质量。
(2)安装木架时应保证木架的竖直度和水平度,采用水平仪和量具进行检测。
(3)安装木架时应注意木架的间距和高度,应符合设计要求。
3. 安装钢管支撑(1)安装钢管支撑应符合《建筑工程钢管脚手架安全技术规程》的要求。
(2)安装钢管支撑时应保证其与木架之间的连接牢固可靠。
(3)安装钢管支撑时应注意钢管与地面的接触面积,应符合设计要求。
4. 安装钢板(1)安装钢板前应检查钢板是否有损坏、变形等情况。
(2)安装钢板时应保证其与木架及钢管之间的连接牢固可靠。
(3)安装钢板时应注意钢板之间的缝隙,应符合设计要求。
5. 安装钢筋(1)安装钢筋前应检查钢筋是否有损伤、腐蚀等情况。
(2)安装钢筋时应保证其位置准确、间距均匀,符合设计要求。
(3)安装钢筋时应注意钢筋与木架、钢板、钢管之间的间隔和连接,应牢固可靠。
6. 拆除模板支撑(1)混凝土浇注完成后,模板支撑拆除前应检查混凝土的硬度是否符合要求。
(2)拆除模板支撑时应先拆除钢板,再拆除钢筋、钢管、木架和脚手架。
(3)拆除模板支撑时应注意安全,避免对周围设施和人员造成伤害。
四、注意事项1. 建筑工程混凝土模板支撑的设计、搭建和拆除应由专业人员负责。
模板及盘扣式支架专项施工方案

住院楼模板支撑架专项施工方案一、编制依据二、工程概况灵武市人民医院迁扩建项目住院楼位于建筑面积30093㎡。
桩筏基础框架结构、地下局部有剪力墙,基础桩筏厚度为1300mm,防水板厚度300mm桩筏外侧、集水坑、电梯基坑外侧均采用砖胎模,柱、墙、梁、板采用胶合板做为混凝土接触面模板,方木辅以金属方管做为垫撑,盘扣式钢管满堂支撑架体系做模板支撑。
2。
1工程地点灵武市人民医院迁扩建项目住院楼工程工程位于灵武市西平西街南侧,中山街东侧。
2。
2结构特征:桩筏基础,框架结构地上九层,地下管道层层高2.15米,一层层高5。
4米,二、三层层高均为4。
5米,四--九层层高均为3。
8米竖向结构为框架柱,横向为梁、板。
2.3模板支架的应用位置:本工程梁板底模板和框架柱侧模板。
2.5支撑系统选择承插型盘扣式支架概况:承插型盘扣式支撑架的纵、横杆直径为φ48,壁厚为3。
2mm,材质为Q345;承插型盘扣式支撑架具有以下特点:1)、采用低合金高强度钢,承载能力高,考虑安全系数,单肢设计承载力可达40KN以上。
2)、竖向拉杆,水平拉杆和斜拉杆使支撑架具有了很好的稳定性。
材料用量少,安装快捷、简便,效率高。
3)坚固耐用,周转次数高,节约成本。
支撑高度、特点,说明本工程支撑高度最高为5。
35米,最低为1.98米。
三、施工工艺技术3.1模板支架形式技术参数工程特点1)本工程竖向结构框架柱地下部分为上支墩和下支墩,截面尺寸多在900mm、1000mm、1100mm见方。
地上框架柱截面尺寸为600mm、700mm、800mm见方。
2)本工程横向结构框架梁截面尺寸宽度基本为200mm、250mm、300mm、350mm,400mm、450mm、500mm;高度为500mm、550mm、600mm、650mm、700mm、750mm、800mm、850mm、900mm,1000mm,1100mm,板厚100mm、120mm、160mm。
确定支撑形式①立杆:间距为0.9m步距≤1。
模板及支撑体系专项施工方案

模板及支撑体系专项施工方案一、模板及支撑体系(Template and Supporting System)1. 模板(Template):模板是一种用于支持和固定混凝土浇筑的木质或金属材料。
在施工过程中,模板起到了搭建施工平台和储存混凝土的作用。
2. 模板支撑体系(Supporting System):模板支撑体系是指用于支撑和固定模板的设备和工具。
常见的模板支撑体系包括梁板支架、扣件式脚手架、钢支撑杆等。
3. 模板材料的选择(Material Selection):根据施工需求和具体工程要求选择合适的模板材料。
常见的模板材料有胶合板、钢模板和铝合金模板等。
4. 模板安装(Installation):在混凝土结构施工前,需要先进行模板的安装工作。
安装过程中需要根据设计要求和施工规范进行定位、固定和调整。
5. 模板拆除(Dismantling):混凝土浇筑完成后,需要对模板进行拆除。
拆除过程中应当遵循安全规范,防止损坏混凝土结构。
6. 模板的保养与维修(Maintenance and Repair):模板在使用过程中可能会受到损坏,需要进行保养和维修。
定期检查、清洁和处理模板的裂缝、破损等问题,以保证模板的使用寿命和施工质量。
二、专项施工方案(Special Construction Plan)1. 方案概述(Plan Overview):说明该专项施工方案的目的、范围和施工流程。
2. 施工准备(Preparation):包括施工场地的清理、材料和设备的准备、施工人员的培训和安全防护等。
3. 模板的安装(Installation of Template):根据设计要求搭建模板支撑体系,进行模板的安装和调整。
4. 混凝土浇筑(Concrete Pouring):将混凝土均匀地倒入模板中,注意保证混凝土的质量和浇筑效果。
5. 模板拆除(Dismantling of Template):混凝土浇筑完成后,根据混凝土的强度和施工规范,及时拆除模板。
建筑施工临时支撑结构技术规范

【条文说明】7.1.1支撑结构与其它设施相连接, 受力状态会发生变化,实际荷栽与设计不符,存 在安全隐患,甚至导致安全事故发生。
GQ建筑施工临时支撑结构技术规范
JGJ300-2013
强制性条文
(报批稿)
7.1.3支撑结构使用过程中未经允许严禁拆除构配 件。
【条文说明】7.1. 3支撑结构使用过程中随意拆 涂构配件会影响支撑结构的承载能力, 易发生 傾覆、甚至倒塌,导致安全隐患。
力标准值;
ΨQ-可变荷载组合值系数;NWK一风荷载引起的立杆
轴力标淮值;
GQ建筑施工临时支撑结构技术规范
JGJ300-2013
2术语、符号
(报批稿)
2.2符号
N--一轴力设计值;
2.2,1荷载、荷载效应 P--立杆基础底面处平均压
MLK--风荷载引起的立 力设计值;
杆局部弯矩标准值;
MTK一风荷载引起的立
wk-风荷载标准值;
GQ建筑施工临时支撑结构技术规范
JGJ300-2013
2术语、符号
(报批稿)
2.2符号
R--水平杆剪力设计值;
2.2,1荷载、荷载效应 M--杆件的弯矩设计值;
w-风荷载设计值; γG-永久荷载分项系数; γQ-可变荷载分项系数;
NGK一永久荷载引起的轴
力标准值;
NQK一施工荷载引起的轴
GQ建筑施工临时支撑结构技术规范
JGJ300-2013 (报批稿)
3 基本规定
3.0.1支撑结构可分为框架式、桁架式和混合式。 3.0.2支撑结构应进行设计计算。承载能力应采用
荷载效应基本组合进行计算;变形应采用荷载效 应标准组合进行计算。 3.0.3支撑结构所使用的构配件宜选用标准定型产 品。
梁模板(承插型盘扣式支撑)计算书(依据JGJ300-2013)

1.047kN
1.047kN
1.047kN
1.047kN500500Fra bibliotek150
400
400
变形计算简图
500
400
150
0.003
0.027
变形图(mm) 经过计算得到:
最大弯矩 M= 0.131kN·m 最大剪力:V= 1.475 kN 最大变形:ν= 0.027mm 最大支座反力:F= 2.078kN (1) 主楞抗弯强度计算 σ =M/W=0.131×106/1.016×104 =12.878N/mm2 实际弯曲应力计算值 σ=12.878N/mm2 小于抗弯强度设计值 [f]=205N/mm2,满足要求! (2) 主楞抗剪强度计算 τ =VS0/Itw=0.737×1000×6946/(2.438×105×3.5)=6.003N/mm2; 实际剪应力计算值 6.003 N/mm2 小于抗剪强度设计值 [fv]=120.000 N/mm2,满足要求! (3) 主楞挠度计算 容许挠度: 结构表面隐藏[ν]=l/250; 第1跨最大挠度为0.027mm,容许挠度为2.000mm,满足要求! 第2跨最大挠度为0.003mm,容许挠度为2.000mm,满足要求! 第3跨最大挠度为0.027mm,容许挠度为2.000mm,满足要求! 各跨实际最大挠度计算值小于最大允许挠度值,满足要求!
东北落叶松
抗压强度设计值 (N/mm2)
15
抗剪强度设计值(N/mm2)
次楞间距(mm) 弹性模量(N/mm2) 抗弯强度设计值
(N/mm2) 1.6
400 10000
17
(四) 加固楞支拉参数
支拉方式
采用穿梁螺栓支拉
螺栓直径
M14
模架规范-强条-2022年学习资料

6.3.5单排、双排与满堂脚手架立杆接长除顶层-顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连-接。-ò-6. .4开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连-墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并且不-应大于4m。-6.6 3高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧-全立面连续设置剪刀撑;高度在24m以下的单-双排脚手架,均必须在 侧两端、转角及中间间-隔不超过15m的立面上,各设置一道剪刀撑,并-应由底至顶连续设置(图6.6.3。
建设工程高大模板支撑体系安全技术-强制性条文与高大支模施工安全监-管要点…
《建筑施工临时支撑结构技术规》-JGJ300-2013-强条-。7.1一般规定-·7.1.1支撑结构严禁与 重机械设备、施工-脚手架等连接。-·7.1.3支撑结构使用过程中,严禁拆除构配-件。-·7.7.2支撑结构 业层上的施工荷载不得超-过设计允许荷载。
《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》-JGJ128一2010--强制性条文-6.1.2不同型号的门架与配 严禁混合使用。-.6-.3.1门式脚手架剪刀撑的设置必须符合下列规定-当门式脚手架搭设高度在24及以下时, 在脚手-架的转角处、两端及中间间隔不超过15m的外侧立-面必须各设置一道剪刀撑,并由底至顶应连续设置-当脚 架搭设高度超过24时,在脚手架全外侧-立面上必须设置连续剪刀撑;-3对于悬挑脚手架,在脚手架全外侧立面上必 设-置连续剪刀撑。
·9.0.5作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。-不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管 -固定在架体上;严禁悬挂起重设备,严禁拆除或移动架体-上安全防护设施。-90.7满堂支撑架顶部的实际荷载不 超过设计规定。-9.0.13在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:-·1主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫 杆;-●】-2连墙件。-9.0.14当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架-使用过程中不应开挖,否则必 采取加固措施。
建筑施工临时支撑结构技术规范

建筑施工临时支撑结构技术规范一、设计要求1.根据施工现场的实际情况,设计符合负荷要求的临时支撑结构。
2.考虑施工过程中可能出现的各种荷载,包括施工设备载荷、材料堆放荷载、人员活动荷载等。
3.选择适当的支撑结构类型,根据承力性能进行设计,并确保结构刚度和稳定性满足要求。
4.对于高度较大的支撑结构,要进行风荷载和地震荷载的计算和分析,确保结构抗风和抗震能力。
5.采用合理的构造方案,确保施工过程中易拆装、安全可靠,并考虑到维修和保养的方便性。
6.对于支撑结构的构件材料和施工工艺要求,应符合相应的国家规范和标准。
二、施工要求1.所有临时支撑结构的施工必须由专业技术人员组织,并按照设计方案进行。
2.施工前必须对施工区域进行勘察和踏勘,排除施工危险隐患,并制定详细的施工计划。
3.施工现场必须设置明显的施工区域标志,保证施工与非施工区域分离,并设置专人负责施工现场的安全监控和管理。
4.施工现场必须按照相关安全标志和警示标志进行设置,明确工作区域、危险区域和逃生通道等。
5.施工过程中必须配备专业施工人员,确保各个工序的操作正确、安全。
6.在施工过程中,临时支撑结构必须经常检查和维护,确保其安全可靠,并及时处理施工现场上出现的问题。
三、监督要求1.监督部门必须对施工现场进行监督检查,确保施工方按照设计方案进行,符合相关规范和标准。
2.对设计方案进行审查,并对施工现场的临时支撑结构进行检测,确保其质量和安全性。
3.对施工管理人员和施工人员进行培训和资质认证,提高其专业素质和安全意识。
4.监督部门要及时处理施工过程中发生的问题和隐患,并进行记录和整改。
5.对于施工中存在严重安全隐患的支撑结构,监督部门有权要求停止使用,并责令施工方进行整改。
综上所述,建筑施工临时支撑结构技术规范包括设计、施工和监督三个方面的要求,旨在保证施工安全和质量,确保临时支撑结构达到安全可靠的要求。
遵循本规范的要求,可以有效地预防施工事故的发生,确保施工过程的顺利进行。
施工临时支撑结构专项技术方案

施工临时支撑结构专项技术方案
梁模板的安装:梁模板安装时,应在梁模下方地面上铺垫板,并按梁模长度等分顶撑间距,立中间部份的顶撑。
顶撑底应打入木楔。
安放侧板时,两头要钉牢在衬口档上,并在侧板底外侧铺上夹木,用夹木将两侧夹紧,并钉牢在顶撑帽木上,随即把斜撑钉牢。
次梁模板安装时,垂直待主梁模板安装完毕并校正后才能进行,其底板及侧板两头是钉牢在主梁模板缺口处的衬口档上。
次梁模板的两侧板外侧要按搁栅底标高钉上托木。
梁模板安装时应校对正确,拉中线进行检查,复校各梁模中心位置是否对正,待平板模板安装后,检查并调整标高。
将木楔钉牢在垫板上,各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑,以保持顶撑的稳固可靠,当梁的跨度在4.0m或4.0m以上时,在梁模的跨中要起拱,起拱高度为梁板跨度的0.1%―0.3%。
平板模板安装:平板模板安装时,先在梁模板的两侧板分别弹水平线,水平线标高应为平板底标高减去平板模板厚度及搁栅高度。
然后按水平线钉上托木,托木上口与水平线相齐,再把靠梁模旁的搁栅行摆上,分搁栅间距,摆中间部份的搁栅,最后在搁栅上铺钉平板模板。
为了方便于拆除换板,只在模板端部或接头处钉牢,中间尽量少钉。
如用定型胶合板则铺在搁栅上即可。
如中间设有牵杆撑及牵杆时,应在搁栅摆放前先将牵杆撑立起,将牵杠铺平。
平板模板铺好后,应进行模板面标高的水平全面检查复核标准,如有不符合,应进行调整准确。
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JGJ300-2013《筑施工临时支撑结构技术规范》模板支架工程施工方案计算实例目录
一、编制依据 (1)
二、工程参数 (1)
三、模板面板验算 (2)
四、次楞方木验算 (3)
五、主楞验算 (5)
六、扣件抗滑移验算 (7)
七、风荷载计算 (7)
八、立杆稳定性验算 (8)
九、立杆底地基承载力验算 (10)
十、架体抗倾覆验算 (11)
一、编制依据
1、工程施工图纸及现场概况
2、《建筑施工安全技术统一规范》GB50870-2013
3、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013
4、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
6、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
7、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
8、《钢结构设计规范》GB50017-2003
9、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002
10、《木结构设计规范》GB50005-2003
11、《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008
12、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87 号
13、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254 号
二、工程参数。