采煤工作面工程质量标准
关于采煤工作面质量标准化的要求
关于采煤工作面质量标准化的要求
一、三直一实两畅通
1.三直：煤壁直，无伞岩，拉绳检查一条线；支柱直，排柱距偏差不大于0.1m，拉绳检查一条线；砂口直，采用矸石码直，不出现凹进凸出部分。
2.一实：采空区或条带用矸石码平实，不出现保护接顶的现象。
3.两畅通：上下安全出口畅通，断面不小于1平方米。
无流砂、杂物堆积。
二、备用支柱：不少于正常使用支柱的10%。
三、采煤方法：走向长壁采煤法。
四、乳化管悬挂在支柱上。
五、单体液压支柱采用防滑绳，防止漏液失效后下滑伤人。
六、上下两巷的高度不低于 1.6m，上下安全出口20m 内采用单体支柱加强支护。
七、有作业规程、安全技术措施并贯彻学习、签字、考试记录，作业图牌版。
采煤系列安全质量标准化标准
采煤系列安全质量标准化标准第一部分考核评级办法实施细则一、采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件1.“采煤工作面回收率达到设计要求”系指采煤工作面不得随意丢煤柱，不得随意留顶煤和底煤及超过规定的浮煤量。
采煤工作面回收率达到规定，即薄煤层≥97%、中厚煤层≥95%、厚煤层≥93%。
二、采煤安全质量标准化矿井分为三个等级，考核标准中“优良品率”系指全年的工程质量优良品率。
一级“优良品率100%”，一年中有十个月采煤工作面工程质量100%达到优良品，无不合格品，可视为全年的工程质量“优良品率100%”。
二级“优良品率80%”，一年中有十个月采煤工作面工程质量80%达到优良品，无不合格品，可视为全年的工程质量“优良品率80%”。
三级“优良品率50%”，一年中有十个月采煤工作面工程质量50%达到优良品，无不合格品，可视为全年的工程质量“优良品率50%”。
三、采煤安全质量标准化标准及考核评级办法采煤安全质量标准化得分，按川煤标准公式计算。
第3款“采煤工作面因采煤责任事故每死亡一人，矿井采煤安全质量标准化降一级扣5分,得分不得超过下一级的最高分，按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。
”发生事故的当月及年终考核时，要降一级，扣5分。
第二部分考核评分办法实施细则一、质量管理工作（1）支护质量主要是新设支柱（新移支架）是否进行初撑力监测和支柱（支架）性能是否稳定完好。
（2）开展顶板动态监测，综采工作面设5条线，对顶板压力、顶底板移近量等进行监测。
（3）有现场监测原始记录、顶板动态曲线，支柱（支架）（4）班评估的主要内容为：①队领导跟班指挥生产记录；②新设支护初撑力检查情况；③液压系统运转、漏液情况及乳化液配比记录；④按作业规程和安全质量标准化标准执行情况，制止“三违”作业情况；⑤查出的安全隐患及安全隐患的处理和交接情况；⑥顶板事故及顶板事故分析处理报告。
以上4小项每项不合格扣1分，扣完为止。
2.第2项“开展工作面地质预测预报工作，每月至少有一次预报，并有详细的分析材料向有关部门报告。
采煤工作面安全质量标准及检查评分办法
1、刮板机机头、机尾要有压住，行人通过的順槽运输机机尾处要加盖板，行人 七 跨越运输机的地点要设过桥 安 全 2、单体支柱高度与采高相符，不得超高使用 管 3、单体支柱完好，不漏液，不自动卸压，无外观缺损,支柱迎山有力，不出现连 理 续3根以上支柱迎山角过大。 1、各转载点必须设有喷雾且吊挂位置合理 八 防 2、煤尘大时开采前必须进行注水 尘 3、各转载点喷雾及水幕必须按规定开启 检查人员： 检查日期 100
采煤工作面安全质量标准及检查评分标准
单位： 单位： 项目 工作面名称： 工作面名称： 考核内容及评分标准 1、工作面联网间距不大于200mm，工作面煤墙侧顶板铺网时必须铺至顶板以下不 小于200mm的位置，以便方便与下一片网连接，打梢子时要铺设均匀。不能露顶 煤 2、工作面放顶煤时，老唐侧剪网位置不得高于单体支柱手把位置，顶煤放完 后，老唐侧单体支柱手把以上所铺网片必须保证完整，不漏矸。 总得分： 总得分： 标准分 4 4 4 4 4 4 4 检查评分办法 3处不合格扣1分 一处不合格扣0.5 分 缺一根支柱扣1分 发现1根扣1分 发现1根扣0.5分 发现1处扣0.2分 1根柱子不编号扣 0.2分 扣分
6
一处不合格扣1分
4 4 4
一处不合格扣1分 不合格扣.5分 不合格扣2分 一处不合格扣1分
4 6 3 3 3 4 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2
一处不合格扣1分 一处不合格扣1分 一处不合格扣1分 一处不合格扣0.5 分 一处不合格扣1分 不合格扣2分 一处不合格扣1分 一处不合格扣1分 一处不合格扣1分 一处不合格扣0.5 分 一处不合格扣1分 一处不合格扣0.5 分 3处不合格扣1分 一处不合格扣1分 未执行扣2分 一处未执行扣1分
1、巷道净高不低于1.8m 四 两巷 2、支架完整，无断梁折柱，无空帮空顶 与文 3、文明卫生：巷道无浮煤、无杂物；巷道无积水(长5m,深0.1m)、无淤泥；材料 明生 、设备摆放整齐并有标志牌 产 4、管线吊挂整齐，与溜子道分开行人道且行人侧宽度不小于0.7m 五 1、不任意丢底煤（必须留底煤时有批准的专项措施） 煤炭 2 回收 2、浮煤净（工作面2m 范围内浮煤平均厚度不超过30mm），不任意留煤柱。 六、 机电 设备 管理 1、工作面运输机机头与順槽运输机搭接合理，底链不拉回头煤 2、順槽输送机挡煤板和刮板、螺栓齐全完好 3、开关上架，电缆盘好；闲置设备和材料放在安全出口20m以外的安全地方；电 器设备上方有淋水时，要有防水设施；机电设备要有包机人，挂牌管理
煤矿采煤工作面工程质量管理办法
煤矿采煤工作面工程质量管理办法第一章总则第一条为确保煤矿采煤工作面工程质量，提高煤矿安全生产水平，根据《中华人民共和国煤炭法》、《煤矿安全规程》等法律法规，制定本办法。
第二条本办法适用于各类煤矿的采煤工作面工程质量管理工作。
第三条煤矿采煤工作面工程质量管理应遵循下列原则：（一）以人为本，安全第一；（二）预防为主，防治结合；（三）科学管理，规范操作；（四）持续改进，提高质量。
第四条煤矿企业应建立健全采煤工作面工程质量管理制度，明确责任，加强考核，确保工程质量。
第二章工程质量标准第五条采煤工作面工程质量应达到下列标准：（一）工作面达到三直一平两畅通的要求，即工作面直线度、底板平整度、支架平直度、工作面高度一致，人行道畅通、物料通道畅通；（二）工作面不丢失底煤，平留伞檐，支架平直、无错茬，无跑、冒、滴，两出口高度不低于1.8m，支柱成线，有足够的支撑力，人行道保持1.0米以上宽度；（三）工作面两道安全畅通，无杂物，经常洒水灭尘，不允许出现浮矸堆积；（四）电缆水管吊挂整齐；（五）料场码放整齐，各种物料不能混放，存放时放在巷道一侧并挂好标志牌（有轨道时料离轨道70mm以上）；（六）泵站环境整洁无杂物，无积水；浮化液浓度要达到3-5%；（七）巷道插严背实，卡缆完好；（八）各套绞车地脚丝齐全，信号、牌板、挡车器等齐全灵敏可靠；（九）所有职工上岗必须带齐工具；（十）两个出口上顶要背实，高度达到规定，及时掏窝，巷道两腮背实；（十一）对工作面上顶破碎或遇变化时，支护工必须提前移架挑板或伸出伸缩梁，维护好顶板，防止冒顶；（十二）工作面出口工对回下的单体支柱、板梁等物料及时外运到20米以后，并码放整齐；（十三）各种物料码放整齐，符合标准；（十四）工作面设专人砸大块矸石，砸碎的矸石不准进入运输机；（十五）其他：凡是本人因操作不当。
第三章质量管理措施第六条煤矿企业应建立健全采煤工作面工程质量管理体系，明确各级管理人员和员工的质量职责。
采煤工作面质量标准
采煤工作面安全检查标准一、皮带巷口传感器：1、如遇串联通风，距巷口10－15米处加装甲烷传感器。
安装位置距顶板≤300mm，距巷帮≥200mm。
2、带式输送机驱动滚筒下风侧10-15m处应设置一氧化碳传感器，报警浓度为≥0.0024%CO。
3、带式输送机驱动滚筒下风侧10m~15m处应设置烟雾传感器皮带保护：堆煤保护、跑偏保护、断带保护、超温洒水保护、烟雾保护、打滑保护是否完好可靠压风供水系统：1、压风供水系统是否与主管路联接。
2、压风供水系统能否正常使用。
3、是否有漏气漏水现象。
电气、通讯：1、皮带机头电气设备是否有接地极，是否安装探针。
2、广播系统能否正常使用。
3、电话能否正常使用。
4、各类水幕下风侧不得设有电气设备，若条件限制，必须对电气设备进行保护。
防火：1、消防器材是否配备齐全。
（两把消防锹、两个灭火器、不小于0.2方的沙子）2、消防锹有无损坏、灭火器是否过期或压力不足。
3、皮带机头配备不少于25米的胶管。
防尘：1、转载机头安装喷雾，能罩住落煤点，并进行封闭。
文明生产、材料码放巷道内无积水、杂物、浮煤（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m）；料场内材料码放整齐，且不影响行人和通风。
二、皮带巷中部顶板顶帮支护情况检查（顶板有无离层、破碎掉矸现象，顶板离层仪有无颜色变化，巷帮支护是否完好，有无片帮，网破现象）皮带皮带架距帮0.5m，皮带架距轨道0.4m，皮带超出边缘连续三串托辊为跑偏，上皮带边缘超出一串托辊150mm为严重跑偏，下皮带出现磨损中间架或跑偏装置旋转为严重跑偏，皮带架水平误差≯50mm；皮带机头滚筒上有无煤泥，底板煤泥应及时清理，不得影响皮带运行。
过桥在皮带（溜子）需要行人的地点加设过桥，过桥宽度为不小于600mm。
过桥支撑腿与底板间角度必须小于90°，每两支撑腿呈“八”字形分开。
并必须采取防倒措施，保证过桥加设稳固。
管路吊具是否完好，法兰盘螺丝齐全紧固，管路是否漏水。
采煤工作面安全质量标准化
采煤工作面安全质量标准化是指在采煤工作面施工过程中，通过制定一系列标准和规范，以保障工作面的安全运行和提高工作质量。
标准化的实施可以有效规范采煤工作面的操作流程，提高工作效率，并降低事故发生的风险，从而保护采煤工人的生命安全，保证采煤作业的顺利进行。
采煤工作面安全质量标准化包括三个方面：一是采煤工作面安全标准化，主要涉及采煤工作面的安全设施，如通风、排水、防尘等设施的设置和运行管理标准；二是采煤工作面质量标准化，主要涉及采煤工作面的煤层开采、支护、装载、运输等作业的质量要求和标准化操作规程；三是采煤工作面现场管理标准化，主要涉及采煤工作面的组织管理、文明施工、安全检查等管理流程和标准化要求。
首先，采煤工作面安全标准化是采煤工作面安全管理的核心内容。
在采煤工作面的安全管理中，应建立科学规范的安全管理制度和操作规程，明确各种安全设施的设置要求和运行管理标准。
例如，通风系统的设计和运行，应符合国家相关安全标准，确保煤矿内部空气流通良好，排出有害气体和煤尘，保持工作面的良好工作环境。
此外，排水系统的设计和运行，也应符合国家相关标准，确保工作面的排水畅通，防止水灾事故的发生。
另外，还应建立有效的防尘措施，控制工作面的粉尘浓度，保护工人的健康。
其次，采煤工作面质量标准化是提高采煤工作面开采效率和质量的重要手段。
在采煤工作面的各项作业中，应制定详细的标准化操作规程，并进行培训和考核。
例如，煤层开采的标准化要求包括合理的开采方法、切割参数和采高，确保煤层开采的效果和顺利进行。
支护的标准化要求包括支架的选择和布置，以及锚杆的使用等，确保工作面的支护结构牢固可靠。
装载和运输的标准化要求包括运输机械的选择和操作，确保煤炭的装载和运输的效率和安全。
最后，采煤工作面现场管理标准化是保障采煤工作面安全质量的重要保障。
在采煤工作面的实际施工中，应严格执行现场管理的标准和要求。
首先，应加强组织管理，明确各个责任部门和人员的职责和权限，建立和完善施工组织机构和管理制度。
采煤工作面质量标准化管理细则
11504采煤工作面质量标准化管理细则为确保煤矿质量标准化工作有序开展，严格按标准施工、文明施工，结合集团公司各煤矿实际，特制定采煤工作面质量验收标准管理细则。
一、采煤工作面质量管理1、炮采工作面要坚持支护质量和顶板动态监测，并有健全的分析和处理责任制，坚持开展对工作面工程质量和顶板管理规程兑现情况的班评估工作，支护器材有基础台账。
2、工作面做到“三直一平两净两畅通”。
既；三直煤帮直、溜子直、支护直，一平溜子平，两净浮煤净、浮料净，两畅通上下出口畅通，工作面要拉线作业。
3、支柱全部编号管理，牌号要清晰。
控顶距符合《规程》规定。
4、工作面上、下巷高度不低于1.8M，行人宽不小于0.7M，并保证支架完整无缺。
5、工作面及两巷喷雾有效，符合标准，并正常使用，保证每班灭尘不少于一次。
6、采煤工作面采用密集支柱切顶时，两段密集支柱之间必须留500mm宽以上的出口。
7、支柱完整，无漏液、卸载，无空载失效，无断梁折柱，支柱迎山有力，两巷的危棚及时处理，工作面支柱初撑力不低于90KN。
8、工作面超前支护长度不小于20米，直线偏差＜±100mm。
底板平整，清理到帮。
9、两巷超前支护支柱初撑力不小于60 KN，煤底穿鞋。
支柱有防倒措施。
工作面两巷为铁棚支护时，超前支护必须使用十字顶梁，且十字顶梁正下方必须有单体支柱，并做到接顶严实，十字顶梁与一字梁铰接处必须有水平楔。
二、运输机、小绞车管理规定1、凡使用刮板运输机的巷道，均要设置高度适宜的挡煤板，运输机两则堆积的煤（矸）及时清理，用胶带运输机打运材料必须有专项措施2、凡使用胶带运输机的巷道，皮带托辊必须齐全有效，不准出现一个托辊不转或缺少，3、刮板运输机及胶带运输机铺设平、稳、直，构件齐全，无煤泥水杂物，皮带不跑偏、打滑、跳动、刮卡现象，4、H架有编号，皮带机各种保护齐全，、工作面运输机头、机尾要有压(戗)车柱，运输机头、机尾未设压(戗)车柱，严禁运行。
5、11.4kw小绞车要安设位置合理，打设地锚固定，使用期限半年以上的要做永久基础。
采煤工作面安全质量标准化(三篇)
采煤工作面安全质量标准化(三篇)
方案计划参考范本
目录：
采煤工作面安全质量标准化一
采煤工作面安全质量标准化管理办法二
采煤工作面质量管理三
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采煤工作面安全质量标准化一
为强化工作面的文明生产形象，保持工作面动态达标，现标准如下：一、
卫生清理及防尘（工作面及两巷、转载点）1.
工作面底板卫生干净，无浮煤（2m2内浮煤平均厚度不超过30mm）；支架顶梁、立柱眼内无杂物。
此项工作由卫生工负责。
1) 架前、架间、推移框架、支架四连杆浮煤净（架前露出推移框架，架间露出拉后溜千斤顶，无直径超过5cm的煤
块）
2)
煤机电缆槽浮煤净3)
电机、减速箱周围外侧前侧的浮煤清理干净，保持良好的散热4)
前、后溜头、溜尾电机、减速箱上无浮煤、杂物5)
防尘，包括：护帮板、前梁、顶梁、侧护板、四连杆、煤机电缆槽、底座箱、立柱、闭锁线（里外侧）、扩音电话。
2.
两巷，电站尾至后溜尾、破碎机至转载机尾由维护工负责，破碎机至转载机头外10m由转载机司机负责：1)
巷道底板无浮碴、杂物（运顺包括转载机身上、里帮、桥部下）（包括铁丝、木枇、铁道板、道夹板、螺栓等），不允许有超过直径
5cm的煤块。
（用铲子刮一遍）2)
无淤泥，无积水（长5m深0.1m），积水顺毛水沟引入水沟内3)
及时清理水沟内的淤泥，防止水溢出水沟4)
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郑新双鑫(新密）煤业有限公司
采煤工作面工程质量标准
一、顶板管理
1、支架状态完好，初撑力不低于规定值得80%，（90ＫN即1１、4MPａ）
2、支架排成直线,其偏差不超过±5０mm，挂线管理,中心距１500mm，偏差不超过±100ｍm
3、支架与顶梁顶板平行支设,其最大仰俯角小于7°，支架垂直顶底板，歪斜小于±5°。
4、相邻支架不能有明显错差，支架不挤、不咬、架间间隙小于200mm,
5、煤采完后按作业规程及时移架；
6、支架全部编号管理,牌好清晰。
7、煤壁平直，与顶底板垂直。
8、背帮背顶：顶、帮必须用双抗网与椽子背紧、背实、背劳.空帮、空顶用坑木与荆芭接顶。
出现面积0、5m*0、５ｍ,深度大于0、３m,即为空帮、空顶。
9、不得随意留煤顶，必须留煤顶时,应经过跟班人员同意,并汇报值班人员。
二、两巷管理
1、巷道净高不低于1、８ｍ。
人行巷宽度不小于0、８m;
2、巷道内支护形式完整,维修及时,无断梁折柱,无空帮空顶,巷道整洁平整，无浮矸、杂物;巷道无积水(长5 m，深0、2 m）；
3、两巷超前支护形式与长度符合作业规程要求,支护强度满足现场需要,支柱初撑力不低于9０ＫN;超前支护顶粱平整,接顶严密，支柱迎山有力;支柱钻底量不得超过1０0ｍm;
4、两巷超前支柱必须编号管理,排成一条直线,并有防倒措施;
５、防冒顶材料、设备分类码放整齐(机电类小件应上架、入箱)，并有清晰、完好得标志牌吊挂在明显位置。
机巷回收得Ｕ型钢、顺槽刮板机缩下得溜槽、刮板链等物料先放在转载机头外５0－1０0m处非行人道侧，定期组织外运，不得堵塞巷道影响通风行人；
6、巷道内各种管路(供、排水管、供风管)在同一帮布置，必须吊挂得当，不得落地，管路敷设要平直,从上到下吊挂顺序为供水、供风管、排水管,各种管路吊挂间距200ｍm，水管每50m安装一个三通，供风管每1００m安装一个三通.
7、电缆吊挂:高度在底版线以上1、6米，吊挂顺序为监测、通讯、信号、低压、高压自上而下分栏吊挂,垂度适当，吊挂整齐。
三、机电设备管理
1、工作面乳化液泵站压力＞18Ｍｐa,液压系统完好不漏油;
2、工作面乳化液泵站乳化液浓度2~3％,现场有配比与检查手段，并有记录；
3、工作面运输机与机巷转载机搭载合理,煤流应落在转载机溜槽中间，不拉回头煤；
4、电气设备无失爆。
设备防护、保护装臵齐全、灵敏、可靠，接地极符合标准.电气设备有包机牌：注明设备型号、用途、使用单位、包机人等内容。
各种试验、检查及时,记录规范、齐全。
５、电缆悬挂整齐，悬挂垂度基本统一，严禁用金属丝悬挂电缆。
多条电缆悬挂时，必须排列整齐,垂度基本相同。
６、输送机挡煤板与刮板、螺栓等各部件齐全完好。
7、支架架间无杂物，支架底座、顶梁、护帮板、操纵阀上无浮煤(矸);架间管路吊挂整齐,无“跑”、“冒”、“滴”、“漏"现象.
8、转载机电机、减速机、机尾盖板,运输机机头、机尾电机减速机等电器设备上保持清洁无浮矸（浮煤）。
四、端头支护与上、下隅角管理
１、支护形式符合作业规程规定，数量齐全，位臵合理。
煤层工作面运输机头、机尾各使用一对π型梁配合单体柱支护，一梁三柱，两根π型梁迈步前移，每次前移步距600ｍｍ。
单体支柱迎山有力，
连锁支柱与铰接梁进行防倒。
２、支柱迎山有力,无坏梁坏柱,初撑力不低于9０ＫN.单体柱注液阀筒方向一致向外。
3、上下隅角放顶线符合作业规程规定,老塘侧有挡矸措施。
上下隅角悬顶面积大于2×5ｍ2时，必须执行加强支护或强制放顶措施。
4、上下出口高度不低于1、8ｍ，人行道宽度不得低于0、7m.
五、一通三防管理
1、工作面甲烷传感器得设置及监测装置得悬挂符合规程要求,吊挂距采面不超过10米，距巷帮不小于 200mm，距顶板不大于300mm。
２、工作面上隅角必须按规定悬挂便携仪。
悬挂在距顶板、上帮、切顶线各为200ｍm位置。
３、工作面上下付巷间隔50m设置防尘三通阀门与支管,并且两巷分别至少有一根2５ｍ长得冲尘胶管。
4、在上下付巷各设一道净化水幕，水幕位臵距采面不超过20米。
水幕控制阀得阀件齐全,水幕能封闭全断面,灵敏可靠，雾化效果好.并安装在便于操作得位臵。
5、工作面下付巷各转载点喷雾头要上架或固定在巷道顶板上，喷雾位置与方向要合理且在人行道侧,并做到灵敏可靠,雾化效果好，使用正常。
六、运输管理
1、工作面运输机所有刮板以及溜槽、挡煤板联接件齐全完整。
顺槽转载机挡煤板齐全。
顺槽转载机与工作面运输机得机头、机尾要有压（戗)柱。
2、当班完成生产任务后，应及时将各部运输机溜空,运输机机头、机尾与煤机清理干净,避免压死运输机；
3、运输机等联络信号符合规定,做到醒目、齐全、灵敏、可靠。
七、安全管理
１、工作面范围内人行道畅通。
2、支柱（架)高度与采高相符,不得超高使用。
3、行人通过得顺槽运输机机尾处要加盖板,行人跨越运输机得地点要设过桥。
4、采煤工作面倾角超过２5度必须有防止煤(矸)窜出输送机伤人得措施。
其余按《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》与煤矿质量标准化标准执行.
二〇一八年三月十一日。