ZJ70 4500DS钻机技术参数与总体配置
ZJ70D型电动钻机配套标准

12
高压清洗机
310
1 环保生活水罐
8500*2200*1300 容量20m3,上部配置一个4m3小罐
2
餐厅
10000*2900*2900
3
操作间
10000*2900*2900
生4
活 设
5
施6
沐浴房 洗衣烘干房
冷藏房
10000*2900*2900 10000*2900*2900 10000*2900*2900
营地区
1套 (18 块)
15
照明路灯
16
圆井盖板
17 可移动作业梯子
18
吊篮
19
三方通话
高3m
10个
3.6*3.6m半圆型
采用网状板制作
1套
1套 1套
壁挂式对讲机 司钻、架工、副钻、三方用对讲机 1套 ★
1 卫
生2 健 康 设3 施
4
冲眼装置 药品柜
净化水装置 消毒柜
容量8L(不锈钢)
1套 1个 1套 ★ 1个
ZJ70D型电动钻机配套标准
钻机主要参数 1、最大钻深能力¢114钻杆(¢127)
5000-7000m(4000-6000)
2、井架高度
45m
3、钻台高度 4、净空高度(地面到转盘梁底) 5、最大载荷
9(10.5)m 7.2m 4500KN
6、钻柱最大重量 7、绞车最大输入功率 8、钢丝绳直径 9、快绳最大拉力 10、转盘开口尺寸
1台
工作方式:连续使用。
2 闭锁式悬转吊钩
DJ-8
起吊额载80KN
2个
3
速差自控器
4 高压管线保险链 5 无接头钢丝绳套
TS-30 TS-20 ST*1m ф 16-3m
ZJ70-4500D20 石油钻机使用说明书

ZJ70/4500D钻机使 用 说 明 书(长城钻井公司)AZ60022-SM2003年3月ZJ70/4500D钻机使用说明书前言ZJ70/4500D钻机是宝鸡石油机械有限责任公司(宝鸡石油机械厂)根据用户的一般通用要求,按SY/T5609《石油钻机型式与基本参数》标准及有关API规范设计制造的钻机,可满足深井石油及天然气井的勘探和开发钻井的需要。
为了油田有关操作人员熟悉掌握本钻机的使用,我们特意编制了本说明书,因钻机配套内容较多,本说明书仅叙述了部分内容,未涉及到的或仅作简要介绍的配套设备或部件的结构参数和使用维护等项内容请详见各自的使用说明书。
前言 (1)1 概述 (2)1.1用途及特点 (2)1.2ZJ70/4500D钻机设计及制造符合的标准 (2)1.3钻机技术参数 (3)1.4钻机总体布置与传动简介 (4)1.5钻机主机配套系统和设备 (9)2 钻机主机部件及配套系统 (17)2.1JC70D2绞车 (17)2.2转盘驱动装置 (28)2.3TC7-450天车 (31)2.4YC-450游车 (32)2.5DG-450大钩 (33)2.6SL-450水龙头 (35)2.7JJ450/45-K5井架 (39)2.8DZ450/10.5-S底座 (42)2.9空气系统 (44)2.10仪表系统 (50)2.11井口机械化工具 (52)2.12F-1600机泵组 (53)2.13高压管汇 (54)2.14固井管汇 (57)2.15动力系统 (57)2.16电传动控制系统 (61)2.17自动送钻系统 (63)3 钻机的安装及调试 (63)3.1钻机安装前的准备工作 (63)3.2钻机基础 (63)3.3钻机的安装 (65)3.4井架、底座起升后安装的部分 (68)3.5钻机安装后的检查 (69)3.6钻机调试 (71)3.7钻机起升 (73)4 钻机的使用 (74)4.1警示 (74)4.2钻机使用注意事项 (74)4.3操作与维护保养规程 (75)5 拆卸及运输 (75)5.1钻机下放 (75)5.2钻机拆卸 (76)5.3钻机运输 (76)6 钻机外购传动零件清单 (77)6.1钻机所用轴承清单 (77)6.2钻机所用链条、皮带 (78)1 概述1.1用途及特点ZJ70D钻机是满足油田深井勘探开发钻井的一种SCR直流电传动钻机。
钻机绞车

8
滚316 筒轴。绞车整个变速过程完全由主电机 7交8 流变频控制系统操作实现。绞车自动送 7钻8 由一台42.5kW(57hp)的交流变频电机 4驱164 动,经大传动比立式减速机和推盘离合 2器764 后,将动力传入右箱体输入轴端,再经 齿轮箱一级减速后带动滚筒轴完成自动送
• (2)班维护
• ① 停机检查油池油位,如油位太低应及时补充润滑油;
• ② 检查润滑油压力表读数是否正常,如超出许可范围应 及时查找原因或进行调整;
• ③ 检查润滑系统工作是否正常,润滑管线是否漏油,各喷 嘴有无堵塞,如有异常应及时排除;
• ④ 检查绞车与底座的联接螺栓、快绳绳卡U型螺栓、电机、 减速箱地脚螺栓、联轴器固紧螺栓、滚筒轴轴承座与绞车 架主墙板连接螺栓、盘刹装置固定螺栓等是否松动,如松 动,应及时紧固;
游动系统为5X6绳系时绞车钩载、钩速参数
绳系
钩载 连续工况下
最大钩载 短时工况
(1 min)
最大钩速
10绳系 0~2917kN 3750kN 1.53m/s
• (5)绞车结构
• JC70DB绞车按部件划分,主要包括绞车架、 滚筒轴、左右齿轮减速箱、电动机(2台)、 自动送钻装置、液压盘式刹车、电气控制 系统和润滑系统等。
• ⑥ 检查绞车冷却水系统各管线、接头的情况,如有损坏 及时更换;
• ⑦ 放掉油池内的润滑油,彻底清洗清理油池;
• ⑧ 检查输入轴联轴器的同轴度情况并及时调整;
• ⑨ 检查所有油封,如有损坏及时更换;
• ⑩ 检查气控系统全部管线、阀件、压力表执行机构的状 态,并及时更换;
石油钻机和修井机基本配置

SY/T 6724-2008 《石油钻机和修井机基本配置》节选本标准用列表的形式,分别叙述了钻机的基本配置、车装钻机的基本配置和车装修井机的基本配置。
在钻机的基本配置部分,标准列举了常用的七个级别16种钻机类型,并对其基本参数、结构特点等进行了描述。
七个级别钻机包括:ZJ15/900、ZJ30/1800、ZJ40/2250、ZJ50/3150、ZJ70/4500、ZJ90/6750、ZJ120/9000。
每种级别钻机根据驱动形式和传动形式不同,选择2~3种典型钻机类型,并用配置清单的形式详述了钻机所配设备的名称、基本参数和配套数量,以及可选择的配置设备。
在车装钻机的基本配置部分,标准列举了常用的五个级别10种车装钻机类型,并对其基本参数、结构特点等进行了描述。
五个级别车装钻机包括:ZJ10/600、ZJ15/900、ZJ20/1350、ZJ30/1700、ZJ40/2250。
每种级别车装钻机根据钻机布置的不同,又分为车载式和拖挂式,并用配置清单的形式详述了车装钻机所配设备的名称、基本参数和配套数量,以及可选择的配置设备。
在车装修井机的基本配置部分,标准列举了常用的九个级别21种车装修井机类型,并对其基本参数、结构特点等进行了描述。
九个级别车装修井机包括:XJ350、XJ600、XJ700、XJ900、XJ1100、XJ1350、XJ1600、XJ1800、XJ2250。
每种级别车装修井机根据底盘型式的不同,又分为自走底盘、汽车底盘和牵引底盘,并用配置清单的形式详述了修井机所配设备的名称、基本参数和配套数量,以及可选择的配置设备。
下面分别以ZJ70/4500钻机、ZJ20/1350车装钻机和XJ1800车装修井机为例说明标准的主要内容。
ZJ70/4500钻机:1)基本参数:最大钩载、绞车最大输入功率、最大快绳拉力、提升绳系、转盘开口直径、钻井泵台数、井架型式、底座型式、底座高度、主动力机组功率、辅助发电机组等。
塔里木油田ZJ70钻机配套标准

3、最高转速300r/min
必配
2
电驱动电机
1套
功率≥800kW
必配
四、绞车
1
绞车
1台
SY/T5532
1、名义钻探范围(4500~7000)m(Ф114mm钻杆)
2、额定功率≥1470kW
3、最大提升速度不低于1.4m/s
必配
2
驱动电机
1套
功率≥1600kW
必配
3
刹车
1套
2、便于运输
必配
21
防沙棚
1套
动力区、泵房区、固控系统
必配
22
电伴热装置
1套
水、柴油、气、钻井液管线及相关阀件
冬季
配置
23
供暖锅炉
2台
1、额定蒸发量≥1t/h
2、工作压力≥1.0MPa
3、工作温度≥170℃
冬季
配置
24
组合式营房
1套
1、床位≥120个
2、满足《塔里木油田钻修井承包商野营房配套和技术要求》
2、固控罐容积每25m3配备一个搅拌器,如40m3罐容配备2个,(50~70)m3配备3个
必配
15
加重混合
系统
2套
SY/T5612
1、每套处理量≥240m3/h
2、每套配备75kW电机2台
必配
16
悬臂吊
1套
1、额定起重重量≥3t
2、料台载物面积≥120m3
3、吊装时移动平台和吊臂能够平移和旋转
4、移动平台和固定平台在同一平面上
必配
7
地质监督房
1间
≥(9000×3135×2980)mm
塔里木油田ZJ70钻机配套标准

4
充氮装置
1套
额定压力≥14.7MPa
必配
十二、外围配套
1
柴油储备罐
1套
容积≥120m3,含高低架油罐≥(20+5)m3(台盆区选配)
必配
2
废油回收罐
1个
容积≥20m3
必配
3
软化水罐
1个
容积≥15m3
选配
4
清水罐
1套
容积≥40m3
必配
5
固井水罐
1套
1、容积≥80m3(台盆区)、160m3(山前),配备直读标尺(山前)
必配
含挡杆架
2.9
B型钳及平衡重
2套
1、适合管径3 3/8"~12 3/4"(85.725mm~323.85mm)
2、额定扭矩75kNm
必配
2.10
风动绞车
2套
≥50kN
必配
2.11
避雷装置
1套
按GB 50169-2006 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范第三章第五节要求执行
必配
3
底座
1套
SY/T5025
4、须经过塔里木油田试用,并有书面认证文件
选配
5
防喷器吊装装置
1套
提升能力≥50t
选配
十、供气、供电系统
1
压气机
2套
1、容积流量≥5.1m3/min(台盆区)、5.6m3/min(山前)
2、排气压力≥1.0MPa
必配
2
干燥机
1套
处理量≥6Nm3/min
必配
3
储气罐
1套
总容积≥6m3
必配
4
70D钻机技术协议

ZJ70/4500D钻机技术协议BOMCO第一部分 ZJ70D钻机总体部分一、总体技术要求1、满足7000m钻井工艺要求,适应国外钻井市场要求。
2、钻机设计、制造依据“性能先进、工作可靠、运移方便、运行经济”的原则,应符合钻机井场防爆区域划分要求。
设计和制造质量按照ISO9001、ISO14000质量控制和环境控制程序,加强设计图纸审查和制造过程质量监督,严格执行工艺纪律,提高焊接工艺标准,整机性能和质量达到同类钻机的国际水平。
3、钻机按SY/T5609-1999标准及相关标准进行设计和制造,主要部件符合API规范,打API标记(包括天车、游车滑轮外缘方便检查处)。
4、按照HSE规范的要求,将相关的设计落实到施工图纸中,并提供HSE设计报告由需方审查。
配齐标准的安全标识和警示牌。
5、采用具有国内外先进水平、经实践证明可靠的技术与设备。
国内目前还不能满足整机性能要求的零部件通过进口解决;6、在防爆、防渗漏、防腐、防沙和耐高温方面严格要求,并具有较高的适应性;7、钻机的总体布局合理,满足吊装、铁路运输和自背汽车运输的要求,所有模块均适合铁路、公路运输,不超限(绞车、电控房、柴油发电组房尽量控制在二级超限内)。
8、钻机国内配套的设备铭牌为英、西)、中文对照(英、西文优先),钻机配套的所有仪表、显示刻度、铭牌、技术文件均为公英制对照;9、钻机具有良好的可靠性,具有较强的容错能力;10、所有安全设施设计、配置要合理、可靠、齐全。
各报警、限位及互锁装置要灵敏、可靠、准确。
所有安全设备必须有合格证书及质量保证书;11、井场电气系统设计、元器件选型及安装应符合相关国内和国际标准;插接件为宝鸡友泰防爆型(按防爆分区选型),灯具为防爆、防震荧光灯、南京单脚灯管。
井场电缆选用上海南洋YCW防油耐高温重型电缆(直流电机动力电缆除外)。
12、井场内用房、泥浆罐、油水罐、等应有独立的接地保护措施(在底部焊接M14铜制螺栓接线柱并配螺母);电缆槽各段铰接处配联接电缆,并统一接地。
1 钻机操作手册

ZJ70/4500DB钻机操作手册 AZ703160-00SM宝鸡石油机械有限责任公司前言宝鸡石油机械有限责任公司研制的ZJ70/4500DB系列钻机是目前我国自行研制的最先进的特深井交流变频数字控制单轴齿轮绞车式钻机,钻机结构新颖,性能先进,完全满足7000m 石油及天然气井的勘探和开发需要。
ZJ70/4500DB钻机是我公司根据中海油田服务股份有限公司的需要而研制的,该钻机采用全变频数字控制、单轴齿轮绞车、一体化司钻控制房、自升式套装井架、双层双向移动底座等新技术,自动化、智能化水平高,可靠性好。
为了使设备在油田钻井中得到良好的使用,我们特意编制本说明书,以便于为用户提供良好的指导。
对于主要部件及有关配套设备的结构和使用要求,详见各自的使用说明书和其他技术文件。
全套技术文件虽经详细审校,但可能仍有不妥之处,敬请指正。
注:1.在使用本钻机以前,参与此项工作的管理人员、技术人员和操作者必须仔细阅读本钻机配套的全部说明书和相关技术资料,了解并熟悉所有的细节,此外还要具备相应的安全操作知识和技能,操作时必须配备相应的安全防护设备。
2.钻机在使用当中,应严格按照设备操作要求和操作规范执行,如果不按要求操作而由此引起的任何事故,责任由设备使用单位自己负责,我方不应承担任何责任。
3.本钻机随机附带的技术文件是为购买者及使用者作为管理、安装、使用、维护等方面的指导资料。
任何人不得以任何方式进行复制,更不得提供给第三方,否则对所产生的后果要负法律责任。
安 全 篇——健康、安全、环境(HSE)要求钻机作为整个钻井工程中重要的设备组成部分,集成了动力系统、起升系统、旋转系统、循环系统、传动系统、井控系统、钻机控制系统、底座及支撑装置和辅助设备,是一个系统的工程。
在整个钻井工程中,钻机的操作过程是有一定危险的。
正确的操作和维护保养对于钻机的可靠工作和人员保护是很重要的。
1 基本安全要求即使钻机的生产厂家代表或销售代表在使用现场,并不代表钻机的操作者可以免除按照本使用说明书的要求来进行安装、操作和维护的责任。
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ZJ70 4500DS钻机技术参数与总体配置ZJ70/4500D钻机技术参数及总体配置1、总体方案1(1钻机采用4台CAT3512B 1900KVA柴油发电机组作为主动力,发出的的600V/50Hz产流电经整流单元(SCR)分别驱动绞车、转盘、3台钻井泵的直流电动机。
绞车由两台YZ08 800KW直流电动机驱动,经二级链轮减速后,驱动滚筒,绞车主刹车采用液压盘式刹车,辅助刹车采用电磁涡流制动。
转盘采用绞车驱动和独立驱动并联方式,由1台800KW的直流电动机驱动。
3台钻井泵分别由两台YZ08(A)直流电动机驱动。
前开口井架,双升式底座,利用绞车动力起升2. ZJ70/4500DS钻机技术参数2(1钻机技术参数名义钻深范围7000mm(φ114mm钻杆)最大钩载机 4500KN 最大钻柱质量 200T 绞车额定功率 1470KW 绞车档位数4+4R,直流电动机驱动,无级调速提升系统绳系6×7钻井钢丝绳直径φ38mm提升系统滑轮外径φ1524mm提升部件负荷:天车、游车、大钩最大负荷 4500KN水龙头最大负荷 4500KN 水龙头中心管通径φ75mm钻井泵的型号及台数 3NB-1600泵,3台转盘开口名义直径φ952.5mm转盘挡位数 2+2R,无级调速井架有效高度及类型 45m,“K”型底座形式双升式钻台高度 10.5m 钻台面积12000mm×13000mm转盘梁底面高度 8.92m 动力传动方式 AC-DC-AC,一对一矢量控制全数字柴油发动机组型号 CAT3512B/SR4B 机组台数×发电机容量 4台,1900KVA 柴油机输出功率 1310KW 柴油机转速 1500r/min 发电机型号及参数 SR4B,1900KVA,600V/50hz,cosφ=0.7 辅助发电机组台数及参数 1台,400KW,1500r/min 400v,50Hz,3相直流电动机绞车 2台,800KW转盘 1台,800KW直流控制单元(SCR) 一对一控制,6套单元输入电压 600V(AC)输出电压 0~750V(DC)电传系统 AC-DC-AC,矢量控制全数字传动方式 600V(AC)输入电压 0~600V(DC)输出电压 600V(3相)/400V(3相)/230V(单相),50Hz高压管汇φ103mm×35MPa,留压井管汇与固井管汇接口立管通径φ103mm×35MPa,钻台双立管,地面单管汇33钻井液罐 8个罐,总容量450m,有效容量400 m33储气罐 2.5 m+4 m气源压力 1.0 MPa3柴油罐两个罐,总容量100 m,带泵组,流量计,所有阀门耐油、采用法兰式连接3工业用水罐套装水罐 (60+40)m3冷却水罐 25 m2(2钻机主要部件的技术参数2(2(1TC450-10天车(符合API SPEC 8A/4F)最大钩载(6×7轮系) 4500KN主滑轮数 7个主滑轮直径φ1524mm钢丝绳直径φ38mm辅助滑轮数 4个辅助滑轮直径φ360mm适应钢丝绳直径φ19mm2(2(2YC450游车(符合API SPEC 8A)最大钩载机 4500KN主滑轮数 6个主滑轮直径φ1524mm适用钢丝绳直径φ38mm2(2(3DG450大钩(符合API SPEC 8A)最大钩载机 4500KN主钩口开口尺寸 220mm主钩口直径 180mm弹簧工作行程 200mm副钩口尺寸 120mm 2(2(4SL450-5两用水龙头(符合API SPEC 8A) 最大静负荷 4500KN最高转速 300r/min最高工作压力 35Mpa中心管内径φ75mm5 接头下端螺纹6 /inREG左旋 80 鹅颈管中心线与垂线夹角 152(2(5井架(符合API SPEC 4F规范)最大钩载机 4500KN有效高度(钻台面至天车梁底面) 45m二层台安装高度 24.5,25.5,26.5m二层台立根容量 7280m(127mm钻杆,28m立根,260柱) 10in钻铤4柱,8in钻铤6柱抗风能力停钻工况(无钩载,二层台满立根)36m/s保全工况(无钩载,二层台无立根)47.8m/s起放井架 ?8.3 m/s死绳固定器型号 JZG41A安装位置司钻对侧、井架腿部(井架底座)传感器张力式最大死绳载荷 410KN钢丝绳尺寸φ38mm(1 1/2in)2(2(6底座(符合API SPEC4F 规范)钻台面高度 10.5m转盘梁底面高度 8.92m钻台面积12000mm×13000mm转盘梁最大静载荷 4500KN立根盒额定载荷 2200KN立根盒容量 7280m(127mm钻杆,28m立根)及10in钻铤4柱,8in钻铤6柱防喷器吊装装置 :最大提升负荷2×250=500(KN)最大提升行程 3.2m最大提升速度 26.3m/s最大下放速度 55.8m/s最大水平移动速度(双向) 55.8m/min液缸直径 220mm液压系统最大工作压力 16Mpa液压系统最大流量 120L/min钢丝绳直径φ28mm钢丝绳规格 6×37(无镀层绳式钢芯)滑轮直径φ149mm2(2(7JC70D绞车最大输入功率 1470KW(2000HP)最大快绳拉力 485KN提升档位数 4+4R主滚筒尺寸(直径×长度)开槽φ770mm×1361.15mm 刹车盘(直径×宽度)大1600mm×76mm适用钢丝绳直径φ38mm主刹车液压盘式刹车(4常开2常闭)辅助刹车电磁刹车(DSF-70)液压盘式刹车系统油压 7.5Mpa工作介质,液压油:冬季用低温抗磨液压油 L=HM20夏季 N46系统单泵额定流量 18L/min防爆电动机功率及转速 2台,2.2KW,1450r/min油箱容积 80L蓄能器容量 4台,6.3L油箱电加热功率 1KW3 液压站冷却器水流量 2m/h工作钳的设计制动力矩 140KN安全钳的设计制动力矩 70 KN2(2(8ZP375转盘(符合API SPEC 7K规范)及转盘驱动装置最大静载荷 5850KN通孔直径 952.5mm最大工作扭矩 32362N.m最高转速 300r/min齿轮传动比 3.56中心距离 1353mm 2(2(9司钻控制房钻井仪表:输入电压 220V(AC),?20%频率 50Hz,?30%UPS电源输出电压 220V(AC),?1.5%UPS电源输出频率 50Hz,?1%不间断电源UPS1KVA外界中断供电时可连续工作时间 ?15min适应环境湿度 -40~50?相对湿度 90% 2(2(10 3NB-1600机泵组最大缸套尺寸 190mm最高压力 34.3Mpa冲程 305mm额定冲次 120冲/min2(2(11钻井液管汇最大工作压力 35Mpa公称通径φ103mm(4in)工作湿度范围 -30~121?特点钻台采用双立管,地面采用单管汇,配抗震压力表,采用公、英制双表盘2(2(12固控系统ZX-60联振动筛处理量 60L/S2 筛网面积2.12m×1.29m=3.096m筛网规格 30~120目电动机功率 2台,2.25KW电动机转速 1500r/minZCQ1/4真空除气器:3 处理量 360m/h真空度 600mmHg功率 3KW+30KWZQJ250×2除砂清洁器:旋流器 2个,250mm3 处理量 200m/h工作压力 0.2~0.3Mpa筛网目数 80~120目筛网面积1000mm×600mm电动机 1.5KW,1400r/minZQJ125×8-1.3×0.6除泥清洁器: 旋流器 8个,125mm3 处理量 200m/h工作压力 0.3~0.4Mpa筛网目数 120~200目筛网面积1300mm×600mm激振电动机 1.5KW,1445r/min LW450-842N离心机:滚筒最高转速 1800 r/min差速比 80:13 最大处理量 350 m/h主电动机功率 28KW辅助电动机功率 7.5KW供液泵功率 7.5KWLW600-1019N离心机:滚筒最高转速 1800 r/min差速比 80:13 最大处理量 60m/h主电动机功率 45KW辅助电动机功率 7.5KWSB6in×8in-12 1/2in除砂泵、除泥泵: 3 流量: 200m/h扬程 36m转速 1480r/min效率 66%泵出口直径 3in泵进口直径 4in电动机功率 55KW/50HzSB6in×8in-12 1/2in加重泵:3 流量: 200m/h扬程 36m转速 1480r/min效率 66%泵出口直径 6in泵进口直径 8in电动机功率 55KW/50HzSB6in×8in-12 1/2in补给泵:3 流量: 80m/h扬程 23m转速 1480r/min泵出口直径 3in泵进口直径 4in电动机功率 11KWDN150喷射式混合漏斗:工作压力 0.3Mpa3 处理量 200m/hNJ15钻井液搅拌器:叶轮直径φ900mm叶轮转速 73r/min电动机功率 15KWNJ7.5钻井液搅拌器:叶轮直径φ750mm,φ550mm叶轮转速 73r/min电动机功率 7.5KWNJ5.5钻井液搅拌器:叶轮直径φ750mm叶轮转速 73r/min电动机功率 5.5KW 2(2(13气源及气源净化装置压缩机组型号 SA350螺杆压缩机组3 排气量 5.3 m/min排气压力 1Mpa冷却方式风冷配套电动机 37KW-380V3 气罐容积 2个,2.5 m2(2(14货物升降机TS-15额定载荷 15KN提升行程 10.5m提升速度 0.2~0.5m/s电动机功率 11KW钻台、地面、提篮内三点均可控制,电器防爆 2(2(15水罐、油罐及供油系统3 冷却水箱 25 m,用于绞车刹车系统的冷却,电动离心泵两台(防3爆电器)及循环管路,套装水罐,总容积100 m3 钻井用水罐由两个罐组组成,总容积100 m,配有供油泵组、过3滤器与流量计。
储油罐1个,容积55 m 2(2(16HJC70D倒绳机有效负荷 8000kg电动机输入功率 15KW绞车最大拉力 35KN输出线速度 0.25~1.0m/s回转直径φ1700mm电动机输入转速 1460r/min质量 5000kg 2(2(17钻井钢丝绳规格φ38mm,EIPS6×19S,钢芯,右交互捻,长度1200m 2(2(18柴油机电机组主柴油机发电机组型号及台数柴油机功率 CAT3512B,4台柴油机功率 1310KW发电机型号及容量 1500r/min发电机电压、频率、功率因数 SR4B,1900KVA辅助发电机组台数及功率 1台,400KW辅助发电机的型号及技术参数见表型号绞车电动机转盘电动机钻井泵电动机技术参数 YZ08,YZ08A YZ08 YZ08,YZ08A 额定功率,KW 800 800 800 定电压,V 750 750 750 额定电源,A 1150 1150 1150 额定转速,r/min 970 970 970 最高转速,r/min 1500 1500 1500 保护等级 IP54 IP54 ZP54 2(2(19钻机电气传动控制系统1)发电机控制柜频率:稳态调整率 0~5%(可调)瞬态调整率 ?5%波动率 0.5%稳定时间 3S电压:稳态调整率 ?2.5%(可调)瞬态调整率 ?20%波动率 0.5%稳定时间 1.5 S响应时间 20ms并网后:有功不均衡度 ??5%无功不均衡度 ??5%保护(超出保护值断路器跳闸):过电压 ?20%,延时1S欠电压 -15%,延时1S过频率 +10%,延时1S逆功率 -7%,延时1S励磁过流 150%,延时1S过电流依据发电机额定电流整定短路 2.5倍电机机额定电流功率限制 ?95%发电机额定功率电流限制 ?95%发电机额定电流2)MCC柜额定绝缘电压 600V/1000V(AC)额定工作电压 380V/220V(AC)额定频率 50Hz水平母线额定电流 ?4000A垂直母线额定电流 ?4000A额定峰直耐额定电流(0.1S) 105KA/176KA额定短时耐受电流(1S) 50KA/80KA 2、 ZJ70/4500DS钻机配置表ZJ70/4500DS钻机配置表见表ZJ70/4500D钻机配置表序号名称规格与型号单位数量备注一、钻台区设备1 天车 TC-450 套 1 包括各种附件,符合API规范2 游车 YC-450 台 1 符合API规范1 符合API规范 3 大钩 BG-450 台1 符合API规范 4 水龙头 SL-450-5 台1 5 井架 JJ450/45-K6 台符合API规范,含:1) 起升缓冲装置2) 登高助力器3) 死绳护绳器4) 快绳稳绳器5) 大钳平衡筒及滑道,大钳滑轮6) 立管台两个7) 可调节式井架及支架1个8) 起升大绳等所有附属设施9) 带护圈梯子(每侧各1个)10) 50T千斤顶两只11) 井架运输架1 6 双立管钻井液管汇套钻台双立管,地面双管汇,含软管,金属密封闸阀1 7 底座 DZ450-10.5-S1 台符合API规范,含:1) 钳尾绳固定桩3个,高低可调节2) 配备1个4m3储气罐3) 缓冲液罐4个4) 起升大绳5) 钻台栏杆,方钢管,插入式固定6) 一个逃生装置7) 大门坡道,带槽式坡道8) 3个梯子(其中转梯1个)9) 吊装防喷器导轨10) 两个10T液压猫头套 1 8 BOP吊装装置 DZ500 液压式套 1 9 转盘 ZP375 符合API规范套 1 10 转盘驱动装置——包括:底座、制动装置,全套连接件、紧固件装置套 1 11 转盘驱动电动机 800KW,970r/min 永济电机厂套 1 12 绞车 JC70D 双轴绞车,包括:高底速离合器,1 两台YZ08直流电动机 13 电绞刹车 DSF70 台1 14 液压盘式刹车——套15 绞车驱动电动机 800KW, 970r/min 台 2 永济电机厂—— 16 一体化钻台操作室套 1 液控、气控、电控控制及配套、工业电视监视器,主刹车操作机构,转椅,防爆灯,电热板(防爆),IP空调(防爆)数显防碰——套 1 17 马丁一代克钻井仪表含泵冲、悬重、转盘转速,立管压力,出口液量,电扭矩,液压大钳扭矩,液位,绞车传感器套 1 18 死绳固定器 JZG-41A ——套 1 19 液压缓冲装置——套 1 20 防坠落装置——套 1 21 专用工具—— 22 水龙带个 2 4in19m,1根,23m,1根二、动力系统设备1 主发电机组 CAT3512B 台 4 600V/50Hz/1900KVA2 发电房及配套9m×2.94m×3m 套 43 气源及供气系统——套 1 含复盛SA350螺杆机两台,冷启动压缩1台,冷冻式干燥机1台,3储气罐2个,2.5,管路及附件 4 电传系统 AC-SCR-DC 套 1 含发电机控制柜4台,同期并网柜1台,SCR传动柜6台,切换柜1台,电磁刹车柜1台,综合柜1台,开关柜1台,MCC柜6台 5 辅助发电机 VOLVO TAD1631G 400KW 台 1三、钻井液系统1 钻井泵 3NB-1600 套 32 钻井泵传动装置——套 33 固控系统——套 11) 振动筛 ZX-60 台 3台 2) 真空除气器 ZCQ1/4 1台 3) 除泥清洁器ZQJ250×2 1台 4) 离心机ZQJ125×8-1.3×0.6 1台 5) 离心机 LW450-842N 1台 6) 除砂泵、除泥泵 LW600-1019N 1台 7) 加重泵SB6in×8in-12-1/2in 2台 8) 补给泵SB6in×8in-12-1/2in 1台 9) 喷射式混合漏斗SB3in×4in - 9in 1台 10) 钻井液搅拌器 DN150 1台 11) 钻井液搅拌器 NJ15 16台 12) 钻井液搅拌器 NJ7.5 1台 13) 钻井液搅拌器 NJ5.5 1314) 药品罐 2.5M 具 115) 钻井液抢 4Mpa 个 1333 循环罐10m×3m×2.4m 个 7 总容积480 M,有效容积400 M四、辅助系统及设备1 井场电路——套 1套 2 油水罐—— 1套 3 二层台逃生装置—— 1 进口套 4 小绞车 0.5T 1 含固定座及钢丝绳套 5 气动绞车 5T 2 含固定座及钢丝绳套 6 倒绳机 HJC70D III 1套 7 油管钳 ZQ-20 1套 8 钻杆钳 ZQ-100 1套 9 液压猫头 10T 2 含固定座及钢丝绳套 10 钻井钢丝绳φ38mm×1200m 1套 11 管线撑—— 1 包括井场气、油、电缆槽,管线桥套 12 钻杆台—— 1套 13 液压站组合式 114 液压剪绳器——个 115 穿绳器——个 616 钻台偏房——套 11 17 滚子补心 5-1/4in 台四销驱动补心台 1 18 2-3/8~8-3/4in 钻井用补心台 1 19 9-3/8~10-3/4in 下9-5/8in套管用补心台 1 20 11-3/4~13-3/8in 下13-3/4in套管用补心台 1 21 20in 下20in套管用补心台 1 22 2-3/8~8-1/2in 钻井用台 1 23 补心内四方(开口,正四方) 3-1/2in 试油用台 1 24 补心吊环装置——工具台 1 25 钻头盒盖——工具1 26 吊环 DH-500 付工具1 27 井场通信——套 12门小交换机。