锅炉排烟温度高分析

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电厂锅炉排烟温度高的原因分析及治理

电厂锅炉排烟温度高的原因分析及治理

电厂锅炉排烟温度高的原因分析及治理在电厂锅炉的运行过程中,排放的烟气含有大量的热能,所以通过锅炉排烟,既可以保证锅炉的正常运行,又可以回收其中的热能,减少能源浪费。

但是,在实际工作中,我们往往会遇到排烟温度过高的问题,本文将从以下几个方面,探讨该问题的原因与治理方法。

一、排烟温度高的原因和危害1.1 原因电厂锅炉排烟温度过高,往往是由于以下原因而引起的:•运行不稳定。

当燃烧不稳定,火焰变形或充量不足时,烟气温度会升高。

•过量空气。

如果空气供应过多,会导致煤粉燃烧时间缩短,烟气温度上升。

•管路泄漏。

管路连接处出现漏洞,过多的空气和煤粉在此泄漏并燃烧,使得烟气温度升高。

•积灰过多。

长期使用后,锅炉内壁会积累大量的灰尘,导致管路阻塞,影响烟气流畅,引起烟气温度升高。

•水压低。

当锅炉内的水压过低时,烟气无法充分通过锅炉,而逆流回到炉膛中,超高烟气温度就是其直接后果之一。

1.2 危害排烟温度过高,除了对能源浪费的影响外,还会带来其他的问题,例如:•影响环保。

高温排烟中可能含有一些特定的有害物质,如二氧化硫等,超标排放对环境有很大的危害。

•损害设备。

高温排烟会使炉膛内壁产生烧蚀现象,使锅炉的寿命大大缩短。

•危及人身安全。

高温排烟中带有大量的烟尘和有害物质,对人员造成健康威胁。

二、解决方法2.1 运行不稳定运行不稳定是排烟温度升高的主要原因之一,因此需要从以下几个方面入手:•恒定空燃比。

通过增加氧量,使空气供应量保持在最佳值内。

•适当降低燃料供应。

降低燃料供应量,避免燃烧不充分。

•优化点火系统。

更新点火系统,确保火焰的稳定性。

•升级燃烧系统。

升级燃烧系统,采用新型燃料供给技术,提高锅炉的燃烧效率。

2.2 过量空气过量空气是排烟温度升高的另一个重要原因,以下方法有助于解决这一问题:•调整氧量。

用气体分析仪检测和控制氧量,从而减少过量空气。

•调整燃烧流量。

调整燃烧流量,提高锅炉的效率。

2.3 管路泄漏管路泄漏是排烟温度升高的一个常见原因,需要从以下几个方面入手:•维护管路。

锅炉排烟温度高的原因分析及解决措施

锅炉排烟温度高的原因分析及解决措施

可以考虑引入先进的燃烧技术和尾部受热 面技术,如使用低氮燃烧器、分级燃烧等 ,以降低排烟温度。
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锅炉排烟温度高的原因分析 及解决措施
2023-11-09
目录
• 锅炉排烟温度高概述 • 锅炉排烟温度高的原因分析 • 锅炉排烟温度高的解决措施 • 案例分析 • 结论与展望
01
锅炉排烟温度高概述
锅炉排烟温度高的定义
锅炉排烟温度高是指锅炉在正常运行时,排出的烟气温度高 于设计值或标准值。
锅炉排烟温度高通常以排烟温度与设计值或标准值的差值来 表示。
不足;2)燃烧调整不当;3)尾部受热面堵塞。
03
解决措施
电厂采取了以下措施:1)增加受热面积;2)调整燃烧方式;3)清理
尾部受热面。实施后,锅炉的排烟温度明显降低,能源浪费和设备磨损
问题得到了有效解决。
案例二
问题描述
某钢铁公司的锅炉在生产过程中,排烟温度高,导致钢材生产成本增加,影响了企业的经 济效益。
规范操作
定期检查
定期对锅炉进行检查和维护,确保其处于良 好的工作状态。
合理调整
根据锅炉的实际运行情况,对排烟温度进行 合理调整,以降低排烟温度高带来的影响。
04
案例分析
案例一
01
问题描述
某电厂的锅炉在运行过程中,排烟温度一直偏高,导致能源浪费和设备
磨损,影响了发电效率。
02
原因分析
经过排查,发现导致排烟温度高的原因有以下几点:1)锅炉受热面积
煤种变化大
使用的煤种变化大,导致燃烧不稳定,排烟温烧效果,导致排烟温度升高。
操作不当
燃烧调整不当
燃烧调整不当,导致燃料燃烧不充分,排烟温度升高。

锅炉排烟温度高的原因分析与改进

锅炉排烟温度高的原因分析与改进
安 装 问 隙 或设 备 接 合 面 漏 风 。制 粉 系 统 漏 风 主 要 是 磨 煤 机 风 门 、 板 及 落 煤 管 口漏 风 等 。烟 道 漏 风 则 是 指 水 平 烟 道 、 挡
尾 部 垂 直 烟 道 上 的人 孔 门 、 体 密 封 不 严 密漏 风 、 气 预 热 墙 空
锅 炉 漏 风 是 指 炉 膛 漏 风 、 粉 系 统 漏 风 及 烟 道 漏 风 的 制
在 制粉 系 统 或 一 次 风 中 掺 冷 风 , 以保 持磨 煤 机 出 口一 定 的 温 度 。 它 和 漏 风 一 样 , 流 经 空 气 预 热 器 的 空 气 量 减 使 少 , 空 气 预 热 器 的 吸 热 量 降低 , 后 导 致 排 烟 温 度 升 高 。 使 最 掺 冷 风 量 增 多是 由于 一 次 风 率 偏 高 、 粉 系 统 再 循 环 风 未 制 投运 、 磨煤 机 出 力 下 降或 部 分 磨 煤 机 停 运 等 原 因 造成 的 。
冶 金设备 管理 与维 修
第2 6卷 2 O O 8年第 5期 ( 总第 1 7 ) 3期
锅 炉 排 烟温 度 高 的原 因分 析 与 改 进
武 荣清
( 钢 唐
摘 要
唐 山 0 30 ) 6 0 0
排 烟 温度 的 高低 对 锅 炉 运 行 的 经 济 性 影 响 较 大 , 国产 锅 炉运 行 中, 烟 温度 普 遍 高 于 设 计值 。排 烟 排
可 以采 取 以 下措 施
总 称 , 排 烟 温 度 升 高 的 主 要 原 因 之 一 , 运 行 、 修 以 及 是 与 检
设 备 结 构 有 关 。 炉膛 漏 风 主 要 指 炉 顶 密 封 、 火 孔 、 孔 门 看 人

台山电厂3号锅炉排烟温度高的原因及对策

台山电厂3号锅炉排烟温度高的原因及对策
生 。 在 正 常运 行 时 , 当锅 炉 负 荷 不 变 时 , 锅炉 换 热 效
高,锅炉热效率降低 。导致炉膛 出口烟温高的原因主
要有:
1 .煤粉细 度 。煤粉过粗 ,导致煤 粉在炉 内燃烬 时间延长 ,未燃烬 的煤粉被带至水平烟道甚至竖井烟 道 内积攒放热 ,不但 使炉膛 出口烟温升高 ,而且易发

二 、影响锅炉排 烟温度 高的 因素
( ) 组 负荷 的影 响 一 机
从实际运行经验 以及锅炉D S C 上监视 曲线 来看 , 在不改变运行方式的情况下,机组 负荷增加会导致排
烟 温度 的上 升 。 ( 空 预器 运 行影 响 二)
得空气预热器 出口热风温 度升 高,空气预热器的传热 温差下降,吸热量 降低,最终使排烟温度升高 。
生相 同数量的蒸汽就 需要 向炉 内送入更多的燃 料,多
送 入 的 燃 料放 出 的热 量 会 随 烟 气 排 出造 成 排烟 温 度 升
换热 效 果变 差 ,采 取 合 理 吹 灰 时 间 间 隔 ,还 可 以考 虑
采用 加装脉动吹灰装置 ,利用燃 气爆破产 生的超 声波 除灰 ,并结合蒸汽吹灰 的方式。 ( 加强炉本体的吹灰 二) 根 据锅 炉运 行情 况 ,选择合 理 的吹 灰方 式与 时 间 ,减 少受 热面 积灰 、结焦 和烟道 堵灰 等情 况 的发
分 隔 屏 屏 底 2 10 m 0 3 m ,最 下排 燃 烧 器 喷 口 中心 线标 高
乏保养 因素的影响,导致 受热面 内壁结垢 ,受热面传
25 0m 5 7 m ,距炉底冷灰斗转角5 6 m 。每角燃烧 器设 9 9m
有 三 层 启 动 及 助 燃 油 枪 ,其 中最 底 层 四个 角 为 等 离 子 燃烧 器 。

锅炉排烟温度高的原因及解决对策

锅炉排烟温度高的原因及解决对策

锅炉排烟温度高的原因及解决对策锅炉是工业生产中常见的设备,其主要功能是将水加热至一定温度,产生水蒸气,从而带动汽轮机或蒸汽机等设备运行。

然而,在锅炉运行过程中,有时会发现排烟温度过高的问题,这将对锅炉的运行稳定性和效率产生不利影响,因此需要及时找到原因并采取相应的解决对策。

一、锅炉排烟温度高的原因1.过量进风:在锅炉燃烧时,进风量过大,导致燃料无法完全燃烧,未燃烧的废气将会随着烟道排出,从而使排烟温度升高。

2.锅炉堵塞:锅炉的管道系统中可能存在一定程度的堵塞,比如管道出现烟灰或者沉积物,这将导致烟道中烟气流动不畅,排烟温度自然而然地升高。

3.炉膛温度过高:锅炉燃烧时,炉膛温度过高时,可能导致炉壁变形,甚至出现炉膛崩塌的危险。

因此,如果炉膛温度过高的话,必须通过减少燃料的投入量等方法来控制炉膛温度。

4.锅炉鼓风机故障:锅炉鼓风机是将空气送入燃烧室的关键设备,如果鼓风机出现故障,那么燃烧室内的空气量就会不足,无法让燃料充分燃烧,这个时候排烟温度就会明显地升高。

二、锅炉排烟温度高的解决对策1.适当调节进风量:检查锅炉出现排烟温度过高的时候,需要适当地调整进风量,以保证燃烧稳定并达到最佳燃烧效果。

2.加强清洗管道:排烟温度过高可能与烟道中的沉积物有关,因此需要对管道进行定期清洗和维护。

3.降低炉膛温度:避免炉膛温度过高可能会对锅炉造成不良影响,因此需要采用适当的方法降低炉膛温度,比如加水等方法。

4.修理鼓风机故障:发现鼓风机故障需要及时修复,以确保锅炉正常运行,防止排烟温度过高。

总之,当锅炉排烟温度发生异常时,原因可能有很多,需要根据具体情况采用针对性的解决对策。

在平时的运行和维护过程中,要加强对锅炉的检查和保养,及时发现和处理问题,以确保锅炉的稳定运行和长期使用。

燃气锅炉排烟温度高的原因分析及治理

燃气锅炉排烟温度高的原因分析及治理

130t/h燃气锅炉排烟温度高的原因分析及治理锅炉排烟温度高严重影响其经济运行,我们对130t/h燃气锅炉排烟温度偏高原因进行了认真分析,查明引起锅炉排烟温度高的主要原因是进入省煤器的水温较高、锅炉系统漏风和受热面结垢。

经过对3台锅炉减温水用量控制、受热面清洗和主要漏风点进行治理,及对燃烧进行优化调整后,锅炉排烟温度由185℃左右下降至165℃左右,锅炉排烟损失减少了约1.8%。

一、排烟温度高的原因探索国产锅炉机组在运行中,排烟温度普遍高于设计值。

排烟温度升高,排烟热损失就会增大,从而导致锅炉效率降低,燃耗升高,经济效益下降。

2006年1-2月份锅炉排烟温度一直偏高,2#炉排烟温度最高时曾达到190℃,3#炉最高达到185℃,严重影响了锅炉运行的经济性(一般情况下,排烟温度每升高10℃,排烟损失增加0。

5~1%),所以有必要根据锅炉设备的具体状况,全面分析造成锅炉排烟温度升高的各种因素,制定出切实可行的措施以达到降低排烟温度,减少排烟损失,提高锅炉效率。

经过一段时间的现场观察分析,车间管理技术人员归纳出造成燃气锅炉排烟温度过高的几种原因:1、外界工况变化频繁,减温水用量较大,导致进入省煤器的给水温度较高;2、燃烧调整不良,煤气与热风配比不合理;热3、炉膛水冷壁、省煤器、过热器等管束内部结垢外部积灰,使传热系数变小;4、炉膛及尾部受热面漏风;二、排烟温度高的原因分析及解决措施2.1外界工况变化频繁,减温水用量较大,导致进入省煤器的给水温度较高;2。

1。

1 原因分析06年以来,高炉生产经常不顺,煤气压力、热值等不稳定,对主要燃烧高炉煤气的130t/h燃气锅炉正常稳定的燃烧调整造成困难。

蒸汽汽温汽压波动较为频繁,若不及时调整严重影响其它后序生产工艺的正常稳定运行。

这样就需要大量减温水来调节蒸汽品质。

自制冷凝减温水经过冷凝器后再次回到给水主管路进入省煤器,这时减温水温度明显高于给水温度,大量的减温水与给水混合将明显提高锅炉给水的温度,相应的省煤器等热交换器吸收烟气热量就会明显减少,从而导致排烟温度过高。

锅炉排烟温度高的原因分析及解决措施

锅炉排烟温度高的原因分析及解决措施

锅炉排烟温度高的原因分析及解决措施Last updated on the afternoon of January 3, 2021锅炉排烟温度高的原因分析及控制措施摘要:大型锅炉的经济运行是一个急需得到重视的问题,这不仅牵扯企业的经济效益,而且在能源日益短缺的将来对节约能源,实现持续协调发展更具重大意义。

我国煤炭60%以上消费用在发电方面,节能降耗对电站锅炉更是迫在眉睫。

锅炉效率与其各项损失密切相关。

锅炉的损失由排烟损失,机械不完全燃烧损失,灰渣物理损失,化学不完全燃烧损失,散热损失组成,而在这五项损失中,排烟损失是对锅炉效率影响最大的一项损失,约为5~10%[1]。

排烟温度的高低直接决定着锅炉效率的高低,排烟温度的提高,会直接导致排烟热损失的增加。

本文主要阐述在火电厂及工业锅炉中排烟温度对锅炉经济性的影响、影响排烟温度的因素及如何降低排烟温度进行分析。

关键词:大型锅炉排烟温度控制措施一、排烟损失的几点分析1、排烟温度每降低10℃→影响ηb: %, bs: 约 g/kwh。

2、排烟氧量每降低 % →影响ηb: %,bs: 约 g/kwh。

3、进风温度tk与排烟损失环境温度每升高10℃,排烟温度升高6--7℃,出风温度升高℃,排烟损失降低约 % (与经验悖反)。

夏季锅炉排烟温度升高,来自:①主汽流量增加(q2 增大)②进风温度增加(q2减小)应按20 ℃风温修正排烟温度至较低值;但调节暖风器或再循环升高进风温度,排烟损失是上升的(因环境温度未变)。

4、回转式空预器漏风与排烟损失冷端:θpy 下降,Trk,q2不变;热端:θpy 下降,Trk下降q2 增加。

判断:若送、引风机电流增加,θpy下降、Trk下降——热端漏风。

热端漏风率每上升 , 将导致η下降,bs 上升kwh;ε增加将导致bs增加。

二、排烟损失的影响因素1、烟气容积因素烟气容积取决于燃料的水分、炉膛过量空气系数及各处的漏风量。

漏风漏风指炉膛漏风、制粉系统漏风、烟道漏风,是锅炉排烟温度高的重要原因。

浅谈锅炉排烟温度高的分析及解决措施

浅谈锅炉排烟温度高的分析及解决措施

浅谈锅炉排烟温度高的分析及解决措施随着建设节约型企业工作的不断深入,热电厂的经营情况越来越严重,如何身处能海,还要惜能如金,是我们面临的首要课题。

因此,确保机组能长期的经济运行也是非常重要的。

锅炉是火力发电厂的三大设备之一,它的作用是使燃料燃烧放热,并用以一定生产数量和品质的蒸汽。

煤在炉膛内燃烧过程中,必然会产生各项热损失。

因此有效地减少排烟热损失,就能提高锅炉效率,是我厂节能工作中的重中之重。

1.影响排烟热损失的因素。

我厂2#锅炉是410吨/时锅炉,由哈尔滨锅炉厂设计制造的,高压自然循环汽包炉,型号为:HG-410/11.7-11型,设计煤种的为黑龙江鹤岗12级原煤,设计排烟温度134℃锅炉热损失见下表。

从上表可以看出,影响最大的是Q2排烟热损失。

影响排烟热损失的主要因素是排烟温度和排烟量。

一般来说,排烟温度每上升10℃,则排烟热损失增加0.6%~1%。

排烟量主要由过剩空气系数和燃料中的水分来决定,而燃料中的水分则由入炉煤成分来决定。

影响排烟温度和排烟量的主要因素有.煤质、煤粉细度、风量、燃烧过程和岗位工人的调整方法等几方面。

过去由于片面的追求制粉单耗造成操作方法不合理,使得磨煤机出口温度仅维持60℃~65℃左右,虽然设计值在65℃~75℃之间,但是我厂2#炉所燃用的煤煤最大特点就是灰分大、挥发分适中、发热量低、极度难磨。

因此可适当的提高磨煤机出口温度;在调节时,粗粉分离器挡板角度又不能及时调整,这就造成了煤粉粗以及三次风温过低,从而使得煤粉燃烧不完全引起排烟温度居高不下,甚至高达150℃。

制粉系统不稳定,操作不合理是引起排烟温度高的主要原因。

在目前的操作中,由于掺烧燃气多、过分的要求主汽温合格率以及调整负荷时不及时调整风量,致使上排二次风开度小,造成了一、二次风的调整及风粉配比上存在严重的不足,致使着火延迟、火焰中心上移和燃烧不充分。

这样就造成燃烧不彻底而使飞灰可燃物超标。

所以,运行方式不合理、调整不合理是引起飞灰可燃物高的主要原因。

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小锅炉的结焦与堵灰相对少,排烟温度就低,
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26 煤种的影晌 . 煤的成分直接影响烟气量和烟气特性, 燃煤中的灰份、 水分增加以及低位发热量降低, 均使排
烟温度升高, 其中主要是水分和发热量, 但灰分含量大也有影响。 但根据实际燃煤情况来看, 锅炉 燃用的煤种与设计煤种相当。所以,煤种不是影响 排烟温度升高的主要原因。 27 炉膛出口过且空气系数的影响 . 炉膛过量空气系 统数增加有两方面作用。 其一使通过空气预热器的空气量增加, 从而增加空 气 预热器的传热量, 降低排烟温度: 另一方面, 使流过半 辐射及对流受热面烟气量增加, 受热面烟温 降 低减少, 导致排烟温度上升。 经计算炉膛出口 过量空气系数在正 常范围变动时。 排烟温度的影响
不显 。
28 给水温度的影响 . 在负荷和工质的品质不变的 情况下, 锅炉给水温度增加, 使输入炉膛中的燃料耗量下降, 然料燃 烧产生的烟气容积流量下降, 过热器吸热量降 各级受热面出口 低, 烟气温度上升。 给水温度的增加造 成省煤器的传热温差下降, 使得预热器进口 烟气沮度上升, 导致排烟温度升高。 给水温度升高1 . 0 C 排烟温度将升高03 . . C 29 受热面管外因 . 积灰、堵塞、 普内 结垢的影晌 受热面积灰、 结渣和结垢将使传热系数降低, 排烟温度升高。 运行中要调整好炉内空气动力工 况, 防止火 焰贴墙引起结焦,同 时应加强 锅炉吹灰打焦工作,防止受热面结焦堵灰影响传热效果, 同时运行中应保持给水、 炉水及燕汽品 质合格防止各受热面管内 结垢影响传热等。 可降低排烟温度
1 排烟温度高的危害
排烟温度的高低直接影响到锅炉的 排烟热损失 q z的大小,当 排烟温度升高 1-5 , 21' z C 约增 q 加 1, % 所以 应尽量降低排烟温度。 % q 又是锅炉损失中最大的一项, 进而影响锅炉效率和机组的发 电 煤耗, 一般情况, 排烟温度每升高10, 0 机组煤耗将增加 2 Kh C g w 左右。 / 这样对于国华神木发电 有限公司 40/ 高压锅炉来说, 1 h t 每年要多 消耗近万吨动力 煤. 排烟温度超温严重时, 往往会影响 到预热器的安全运行, 进而影响发电 机组的安 全经济运行。 所以, 降低排烟温度对于节能降耗、 提 高 锅炉的安全稳定性具有重要的实际 意义。
2 排烟温度高的原因分析
21 制粉系 . 统的运行方式及调整的影晌 中电国华神木发电 有限公司的 两台 锅炉配置四 套中间 仓储式乏气送粉的 制粉系统, 于该公司 由
燃用的是神华煤, 该煤种的特点是低灰、 低硫、 低熔点 ( 为 1 8 ) T 1 ' 高挥发份、高 z 6C 热值, 易发生 煤粉自 燃及制粉系统爆炸, 为了防止制粉系统内 积粉自 燃及制粉系 统爆炸, 对制粉系统的运行 所以 有严格的 要求, 这样制粉系统的 运行调整也受到了 制约, 另外燃用神华煤有易结焦的 特点, 于 由 乏 气送粉的制粉系统与燃烧有非常密切的联系, 也给制粉系统 ( 主要是一次风) 的调整带来困难. 中
首先应该满足燃烧的需要。
22 空气预热器入口 . 温度的影响 空气预热器入口 温度高, 气预热器传热温差变小, 空 烟气的放热量就小, 从而使排烟温度升高。 本公司空 气预热器入口 设置有室外风与室内 风切换档板, 冬季一般采用室内风, 温在3℃以 风 0 上, 夏季一 般采用室外风, 经验表明, 在室外风与室内 风切换时排烟温度将变化68 经计算, -C。 冷空 气温度每变化 I 排烟温度同向 C。 变化约05C。 空气预热器入口 . 所以 5 温度的变化对排烟温度影响
20 7
间仓储式的 制粉系统, 煤粉仓粉位高时, 当 则需要磨煤机停止 运行 ( 大约有 1 多 1 的时间磨煤机在 3 停运) 这样乏气送粉的一次风温 ( , 冷热风混合温度) 原来规定不超过9*, 0 这也是为了 C 制粉系统 防爆, 经过几年的 摸索0 年底规定不 4 超过 1 C, 1 影响排烟温度变化约35 对于乏气送粉的锅 0 -*, C 炉, 磨煤机停止后一次风用冷风加热风代替, 这使得进入炉膛的冷风增加, 通过空 气预热器的风量 减少, 排烟温度升高, 经试验表明,在磨煤机停运时、 现在的排烟温度将升高 1-3 1原来升高 11C 在1-8 。 510 排烟温度的降低也受磨煤机出力的影响, C 磨煤机出力大时, 热风用量大, 冷风用量小, 这样在制粉系统运行时 排烟温度会下降不少; 但是出 力大, 磨煤机的停运时间长, 反倒使得整体排 烟温度升高。 所以, 要彻底解决排烟温度的问 在不影响燃烧及结焦及磨煤机出 情况下应将 题, 力的 一次风的通风量尽量降低, 这样磨煤机停止 运行后, 掺入的冷风量就会减少:在制粉系统运行中, 要保持其出力不变, 应尽量采用热风制粉, 同时尽量减少冷风的掺入量: 有这样才能使得通过空 只 气预热器的风量增加, 排烟温度得到降低。 另外在一次风压、 风速及风量能满足燃烧的 情况下。 应 通过对制粉系统再循环的调整来控制磨煤机的出口 温度, 开大再循环。 即 减少冷风量, 这也是为了 增加空气预热器的 通风量来降 低排烟温度。一次风压的高低对排烟温度也有影响, 一次风压越高。 通过排粉机获得的能量越多, 排粉机的出口 温度越高, 为了使排粉机的出口 温度不超规定值, 就得 降低排粉机入口 温度, 也就是减少了制粉系统的热风用量. 增加了 冷风用量, 排烟温度就升高。 但
22 7
32 调整制 . 粉系 统推入冷风的数f 对于乏气送粉的 制粉系统, 首先应调整一次风的 通风量, 在不影响燃烧及制粉系统出力的 前提 下, 减少一次风量对排烟温度影响很大, 另外应合理使用制粉系统再循环, 前制粉系 以 统再循环风 停用, 再循环风未投用必然使一次风压升高。 制粉系统风量等于一次风量与 再循环风量之和, 如果 再循环风关闭, 则制粉系 统风量即等于一次风。 为了不影响制粉系统出 由于 力。 制粉出力与通风量 成正比,根据现场实际情况进行调整,即对于原来的运行方式来说是相应减少了制粉系统通风量。 在系统运行时用再循环风适时调整, 磨煤机入口 冷风门也由 原先的全开状态适当 关小3 左右; 0 % 热 风门由 原来开度不到 4% 3提高到 5% 3,另外提醒乏气送粉锅炉的制粉系统和燃烧是紧密联系的, 所 以调整不能影响燃烧和制粉出力,所以 制粉系统运行方式的调整首先从燃烧侧开始。 33 一次风速 . 锅炉燃烧工况的 好坏, 不仅需要合适的 一次风率. 而且需要合适的一次风速, 本锅炉燃用的 是 神华煤。 设计风速为2. 。 89/ 但其一次风测量显示为一次风管静压, ms 运行人员 不能直观监视风速, 为加强燃烧运行调整, 几年来摸索调整及外请专家的测量标定, 测单管一次风速普遍高, 将 实 运行 原来的一次风压由30P 降低至冬季20P-50 夏季的20P-80 经过这样的调 00a 30a20 P, a 60a20 P, a 整, 运行一段时间后, 燃尽度也有所好转,飞 锅炉 灰和炉渣可燃物也不同程度的下降。 将一次小风 同时 门由 原来的1 % 0 关小至6 , 0 5 % 34 钢球装载t . 乏气送粉系统中钢球装载量直接影响 制粉出力, 增加钢球装载量意味着给煤量增加, 则所需 干 燥剂也增加, 但所需 通风 量也增加。 由于干燥风量与制粉系统通风量在不同 钢球装载量下的比 例不 同, 通过减少 磨煤机的 钢球装载量, 来减少系统通风量, 这样磨煤机停运和运行时一次风量变小, 根据前面论述排烟温度应该降低。 制粉单耗也有了大幅度的降低, 磨煤机单 耗由 原来的 1 W/ 煤 8 ht K 左右降低至现在的1.Kht 48W/ 煤左右,排粉机单耗降低了55 h . 八煤左右。 K W 通过以 上调整, 将制粉系统的 冷风量减小, 使排烟温度下降非常明显, 与最高时期相比 排烟温
锅炉排烟温度高分析
刘怀显
( 中电国华神木发电 有限公司,陕西,神木,791 ) 136
摘 要:通过对中电国华 神木发电 有限公司两台 锅炉 排烟温度高的 分析, 找出了 原因、 解决的 提出
办法. 关键词 :排烟温度
煤粉锅炉 制粉系统
中电国华神木发电有限公司的两台锅炉系北京巴布科. 威尔科克有限公司生产的 BW4098- 锅炉, &B1 .1 / M 单汽包, 集中下降 自 管, 然循环, 1 呈1 型布置, 采用直流煤粉燃烧器一 、 二次 风间隔布置同 心切向 燃烧的固态排渣煤粉锅炉。 锅炉前部为炉膛, 四周布满膜式水冷壁; 二十四 个 循环回路。 炉膛出口 布置有屏式过热器, 水平烟道布置两级对流过热器。 炉顶, 水平烟道 两侧及斜 底, 室直至上级省煤器四周均用膜式管包敷, 转向 尾部烟道交叉布置两级省煤器和管式空气预热器。 锅炉设计采用神华煤, 配有两套 DM2/8 球磨机,中间仓储式乏气送粉制粉系统。 T3050 锅炉自 20 00年投产以 来, 在调试及试运行过程中就一直存在排烟温度、 热风温度超设计值的问 题, 满负 荷的情况下,即使两台磨煤机运行时, 排烟温度也高达 131 `, 5-6 C 超出设计值( 1 0 左右, 0 1 ' 2℃ 3C ) 致使锅炉效率只能达到9.%未能过到锅炉设计效率9. , 1 , 5 21 使其经济性受到严重影响. %
35 ℃ . -
3 排烟温度高的治理
通过对影响排烟温度升高原因的分析。 虽然原因比 较多, 对逐个原因进行排查, 认为煤种对 排 烟温度影响不大,过量空气系数控制在额定值范围内, 给水温度也在设计值范围内, 受热面结焦、 积灰不是很严重, 烟气走廊” 较少, 最后把影响 “ 也 。 排烟温度升高的主要原因定格在制粉系统运行 方式上, 即掺入冷风的数量; 外负荷率的高 真空的高低和送风机入口 另 低、 风温的高低对排烟温度 的影响也不小,但是追求负荷率是发电 厂的 宗旨, 可不能 超出力 运行.另外送风机的入口 温度高, 对整体炉效是有好处的,所以 着重对制粉系 统运行方式问题进行 研究。 31 制粉系统掺入冷风的数f对排烟温度升离的分析 , 首先我们分析制粉系统掺入冷风对排烟温度的 影响。 正常运行中要控制炉膛出口 氧量。 即过量 空气系数, 炉膛出口 当 过量空 气系 数。 一定时, 制粉系统掺入冷风的数量增加, 预热器出口 过量空 气系数减少, 即通过预热器的风量减少, 预热器传热系数降低, 同时预热器通风量降低, 预热器的 出口 风温上升, 使预热器传热温压下降, 传热系数和温压降低导致预热器吸热量减少, 最终使排 烟 温度升高。 对于乏气送粉锅炉, 磨煤机停用时, 制粉系 该 统所带燃烧器的一次风将直接用热风掺冷 风 代替。 这部分风不再干操煤粉, 需掺入更多的冷风才能 将排粉机出口 温度控制在要求的值. 这使 得制粉系统参入冷风且增加, 排烟温度升高。 从锅炉实际运行情况看, 停两台磨煤机排烟温度将升 高 1 11。 1 3 可见如果能够控制减少制粉系统拾入冷风率。降低排烟温度是明显的。 - C
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