加药调试方案
加药操作规程
加药操作规程标题：加药操作规程引言概述：加药操作是实验室工作中常见的操作步骤，正确的加药操作规程能够保证实验结果的准确性和实验人员的安全。
本文将详细介绍加药操作规程的内容和步骤。
一、准备工作1.1 确认加药目的：在进行加药操作前，需要明确加药的目的，是为了调整实验参数还是进行实验处理。
1.2 确认加药种类和剂量：根据实验需求和实验方案，确定所需加药种类和剂量。
1.3 准备加药工具：准备好适当的加药工具，如移液器、注射器等，确保工具干净无污染。
二、加药操作步骤2.1 清洁操作台面：在进行加药操作前，需要清洁操作台面，避免交叉污染。
2.2 按照剂量加药：使用准确的加药工具按照预定的剂量加入药物，避免加药过量或不足。
2.3 轻轻摇匀：加入药物后，轻轻摇匀样品，确保药物均匀分布。
三、记录实验数据3.1 记录加药时间：在加药操作完成后，及时记录加药的时间，以便后续数据分析。
3.2 记录加药剂量：准确记录加药的剂量，确保实验数据的准确性。
3.3 记录实验结果：在加药后，及时记录实验结果，以便后续分析实验效果。
四、清洁工作4.1 清洁加药工具：加药操作完成后，及时清洁加药工具，避免交叉污染。
4.2 清洁操作台面：清洁操作台面，确保实验环境整洁。
4.3 处置废弃物：将废弃物正确分类处理，避免对环境造成污染。
五、安全注意事项5.1 戴手套操作：进行加药操作时，应戴手套，避免药物直接接触皮肤。
5.2 避免吸入气溶胶：在加药操作时，避免产生气溶胶，避免吸入对身体造成危害。
5.3 遵守实验室安全规定：严格遵守实验室安全规定，确保实验人员的安全。
结论：加药操作规程是实验室工作中非常重要的一环，正确的加药操作规程能够保证实验结果的准确性和实验人员的安全。
遵循以上步骤和注意事项，可以有效地进行加药操作，提高实验效率和实验质量。
加药系统改造施工方案
加药系统改造施工方案一、施工方案：1、拆除原有配电箱，投药斗、搅拌机，管道和阀门；2、按照原有格局，规格制作新的药箱，并安装；3、制作上料机的药斗，更换药管和螺旋，焊接支架，将药斗固定于地面；4、安装原有设备。
5、设备接线；6、调试设备，保证设备正常运转；二、施工技术要求：1、药箱材质符合方案要求，按照不锈钢焊接标准焊接。
2、药箱、药斗结实牢固，原有设备安装牢固，位置合理。
3、设备接线准确，调试正常。
4、螺旋及加药管的支架安装合理，振动较小，不得影响加药。
5、药箱要能彻底排空，所有钢支架要除锈，刷防腐漆。
三、验收标准：1、设备改造安装完成后，乙方向甲方提交设备改造资料和竣工申请报告。
2、竣工验收必须具备以下条件：（1）外观整洁。
（2）各零部件安装正确、齐全。
（3）无漏电、漏液现象。
（4）各部件动作灵活可靠。
（5）隐蔽记录填写齐全完整。
四、施工安全注意事项：1、施工人员进入施工现场前应进行安全教育，并检查工器具的可靠性，佩带好劳保用品及安全防护用品。
2、施工所需电源，由施工方领导与净水厂有关领导协商后，由净水厂专人负责接通，施工人员不得随意改动，必须遵守净水厂安全用电的有关规定。
3、施工现场应悬挂安全警示标志。
4、施工人员进入厂区必须执行入厂登记制度。
施工人员必须在指定地点、场所进行作业，不得随意进入其它生产、办公区域。
5、金属焊接必须由具有高压焊工资格证的专业人员进行焊接。
6、施工完成后清理施工现场。
五、其他要求：1、在开工前，乙方必须向甲方提供技术协议、合同、改造方案、安全协议、开工报告，必须履行现场培训手续，工程竣工后，提供操作台的安装使用说明书、合格证和改造后的电气原理图纸。
2、整个改造过程由乙方负责，并对施工质量负责。
化学水处理系统调试方案
化学水处理系统调试方案一、调试前准备工作1.1确定工艺设计和工艺参数：首先要确定水处理系统的工艺设计和工艺参数，包括水质要求、处理工艺、流程参数、设备选型等。
1.2准备相关设备和材料：根据工艺设计和参数要求，准备好所需的设备和材料，包括反应釜、混合装置、过滤装置、泵、管道、阀门、试剂等。
1.3安装调试设备：根据工艺设计和参数要求，将各个设备安装到指定位置，连接好管道和电源，并进行必要的固定和加固。
1.4检查设备和管道：检查设备和管道是否完好无损，各接口是否密封良好，各电气设备是否正常，以及是否有松动、泄漏等情况。
二、系统调试步骤2.1水质调试：根据水质要求，调整进水的水质参数，包括pH值、溶解氧含量、浊度、电导率等，保证进水的水质符合处理工艺和要求。
2.2设备调试：按照工艺设计和参数要求，依次调试各个设备，如启动泵、搅拌装置、加热装置等，检查设备运行是否正常，各功能是否齐全，如有异常情况及时进行排除和修复。
2.3过程参数调试：根据工艺设计和参数要求，调整各个过程参数，如温度、搅拌速度、流量、压力等，控制好反应、混合、过滤等过程。
2.4试剂加药调试：根据工艺设计和参数要求，按照一定的加药剂量和加药时间，进行试剂加药调试，检查试剂加药效果是否达到预期要求。
2.5运行参数调试：根据工艺设计和参数要求，逐步调整运行参数，如水流速度、停留时间、污泥回流比等，优化系统运行效果。
2.6故障排除和调整：在调试过程中，如果出现设备故障或工艺参数调整不当导致的问题，及时进行故障排除和调整，保证系统正常运行。
三、调试后工作3.1运行参数记录：在调试完成后，记录系统的运行参数，包括水质参数、设备运行参数、加药剂量和加药时间、流量、压力等，作为后续运行和维护的依据。
3.2系统效果评估：根据调试后的运行参数和水质数据，评估系统的处理效果，是否符合设计要求，如有问题及时调整和改进。
3.3人员培训和操作指导：对系统的操作人员进行培训，指导其正确操作设备，监测水质参数，处理常见故障，并提供操作手册和维护指导。
神达化工调试方案
山东神达化工有限公司30万吨/年聚丙烯项目除盐水站试车方案北京英诺格林科技有限公司2014年3月为保证脱盐水站正常运行，须对系统进行预运行，确保系统符合设计与用户要求。
一、调试人员的组织我方安排合格的、能独立解决问题的现场服务人员，以满足现场安装、调试、和运甲方有义务配合我方现场服务人员的工作, 并在生活、交通和通讯上给我方提供方便。
二、调试进度计划调试重要工序表总调试时间初定为30天，培训时间3-6天。
调试过程进度因现场情况适当有增减。
三、调试基础工作的检查1.基础工作是否完备：a.确定厂地是否符合设备运行的要求；b.检查每台设备基础是否完成并完整可靠合理，不合理的地方要求整改过程才能试车；c.确定所有管路与桥架的支撑是否完整，不牢固的地方要求加固，以防在试水时或长时间的负荷后发生事故。
2.设备的初步检查：a.检查所有设备是否安装到位，各设备是否合格或符合合同所要求的规格。
注意：各设备有单独提供的合同；请按合同要求签订设备订购的验收证明；b.检查所有设备上是否存在制造缺陷等问题，是否还有零部件未装配上，若有请设备工程师协助解决；c.检查设备上的零部件布局安装是否合理，支撑是否可靠，请设备工程师协助解决；3.管路系统的检查：a.检查管路是否完成、是否符合设计的流程，走向及布局是否合理，管路连接是否牢固、规格及材质是否与设计相符、有无破损等；b.各排产水口是否接至合理位置，有否排水影响电气设备并可能产生积水现象；c.确认阀门连接与方向正确；d.气体管路的通气清扫并清洗进气管路;给气动先导阀通气,使之均能按要求开关,并达到驱动相关气动阀门开关的要求为止。
确认阀门用气连接正确，保证气源正常供给。
4.电气系统是否到位：a.检查电气是否完成、是否符合设计进行安装，线路、走向及布局是否合理，线路连接是否牢固、规格是否与设计相符、有无破损，有无接地或接地是否可靠等；b.确保PLC自动单元参与各设备控制，并达到既手动又可自动的要求；c.与各设备通电，检查水泵电机是否正常、方向正确，仪表初步通电，液位连接正确，阀门是否有相应动作；5.工艺条件是否具备a.水：符合合同所描述的进水设计基础条件同等或更好的水质，流量>128 M3/h；b.电力：稳定的220V／500V A；380V／300KV A；c.气源：6kgf/cm2, 0.5M3/h一路；d.相关配套的药剂、滤袋、反渗透膜是否备齐；e.相关检测仪器是否备齐；f.客户所建设备是否到位（出具）；g.试车手续及相关材料、人员备齐四、电气设备的初步调试1.检查电气是否完成、是否符合设计进行安装，线路、走向及布局是否合理，线路连接是否牢固、规格是否与设计相符、有无破损，有无接地或接地是否可靠等；2.确保PLC自动单元参与各设备控制，并达到既手动又可自动的要求；3.与各设备通电，检查水泵电机是否正常、方向正确，仪表初步通电，液位连接正确，阀门是否有相应动作；4.清扫压缩空气进气管路;5.给气动先导阀通气,使之均能按要求开关,并达到驱动相关气动阀门开关的要求为止6.按电气原理图和安装接线图进行，设备内部接线和外部接线应正确无误。
水处理加药系统调试方案 文档
水处理系统加药设备的调试方法时间:2011-08-18 14:10来源:苏州水处理设备作者:苏州水处理设备点击: 209次一、加药装置的组成加药装置由溶液罐、若干法兰、阀门等组成。
配置两台计量泵，两台计量泵为一用一备，这样方便用户在不停机的一、加药装置的组成加药装置由溶液罐、若干法兰、阀门等组成。
配置两台计量泵，两台计量泵为一用一备，这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。
本装置主要部件有：1、溶液罐2、搅拌器3、液位计4、过滤器5、安全阀6、计量泵7、缓冲器8、球阀、止回阀、截止阀9、压力表及相应管道等。
说明：隔膜式计量泵流量50L/h,压力1.0MP；隔膜式计量泵电机功率为0.75W，绝缘等级为F级；搅拌器由电机、减速器、搅拌棒组成，电机功率为0.55KW，减速比为45：1；装置所有部件包括工作平台、扶手等均安装在同一个碳钢底盘上。
二、加药装置的使用用户按照投加料溶液的比例来配置药剂，通过计量泵来精确投加1、连接加药装置，然后检查每个法兰接口，加以固紧，以免流体泄漏。
2、连接计量泵的电源:(1)、打开电控柜接线盒，将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。
水处理系统加药设备的调试方法(2)时间:2011-08-18 14:10来源:苏州水处理设备作者:苏州水处理设备点击: 210次(2) 、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机，观察电动机转向，若转向正确，固定好接线盒。
若转向不正确，调整相序后再固定好接线盒。
3 、关闭排污阀。
将药液容器加满药液。
4 、开启加药系统的阀门，启动计量泵。
5 、(2)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机，观察电动机转向，若转向正确，固定好接线盒。
若转向不正确，调整相序后再固定好接线盒。
3、关闭排污阀。
将药液容器加满药液。
4、开启加药系统的阀门，启动计量泵。
5、加药装置配置两台计量泵，其中一台为加药用泵，另一台为备用泵。
特别注意：1、加药时，打开启动计量泵（应确保此计量泵及相关管路畅通完好）对应的一路管路，关闭另一路管路。
水厂调试方案
水厂调试方案一、调试目的和范围水厂调试是为了确保水处理设备和工艺达到预期的运行效果和水质要求。
本调试方案适用于水厂的各类设备和工艺系统。
二、调试内容1. 设备检查与测试：a) 检查水处理设备的安装情况，包括管道、泵站、澄清池、过滤器等。
b) 测试设备的运行状态，如泵的转速、流量计的准确性等。
2. 工艺系统调试：a) 调试水源和水质分析系统，确保准确测量水源质量。
b) 调试加药系统，包括药剂的配置和投加量的控制。
c) 调试澄清池和过滤器，优化悬浮物和颗粒物的去除效果。
d) 调试消毒系统，确保消毒剂的投加量和水质达到标准要求。
e) 调试水质检测系统，验证水质分析结果准确可靠。
3. 运行参数调整：a) 根据水质要求，调整处理工艺的运行参数，如澄清池和过滤器的水位控制。
b) 调整设备的工作模式，如泵的启停时间、泵的流量调节。
4. 调试记录和数据分析：a) 记录每一次的调试操作和参数调整。
b) 收集相关数据，包括进水水质、出水水质、水处理设备运行参数等。
c) 对数据进行分析，评估水处理系统的性能。
三、调试步骤1. 设备检查与测试：a) 检查设备安装情况，确保符合设计要求。
b) 测试设备运行状态，记录转速、流量等参数。
2. 工艺系统调试：a) 进行水质分析，评估水源的质量。
b) 根据水质要求，配置药剂，并调试加药系统。
c) 调试澄清池和过滤器，根据悬浮物和颗粒物的含量，优化处理效果。
d) 调试消毒系统，确保消毒剂投加量和水质达标。
e) 测试水质检测系统的准确性和可靠性。
3. 运行参数调整：a) 依据水质要求，调整澄清池和过滤器的水位控制。
b) 根据流量需求，调整泵的启停时间和流量调节。
4. 调试记录和数据分析：a) 记录调试操作和参数调整的详细过程。
b) 收集水质分析数据和设备运行参数。
c) 对数据进行分析和评估，找出存在的问题并提出解决方案。
四、调试安全措施1. 调试过程中，保持严格的安全操作，遵守相关规定。
加药设备操作流程
加药装置顾名思义就是机械自动化加药系统，广泛应用于水处理、石油以及化工等行业，加药装置的操作流程很简简单，它既可以手动操作，也可以通过控制器来操作，但是在加药装置开始工作之前一定要做好相应的调试工作，这是必要的，以免产生不必要的麻烦！汇总了以下几点供参考。
1、检查水源及电源是否接通。
2、将电控箱控制钮设至“手动”档，逐个检查各设备是否完好，电机转向是否正确(检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开)。
3、用手逐个上、下拨动箱体浮球，看是否能正常发出信号，然后检测料斗内的物位是否能正常工作4、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末(不小于5Kg)，并在进料口处放一个适宜的容器。
5、打开进水阀门，按下进料电机启动按钮，此时开始进料，运行一分钟后，停止进料。
6、称量容器内的聚合物质量，作好记录。
7、重复上述5、6两步，并且通过进料器预测所送粉末的平均重量。
8、重复上述三步，作好记录，因进料率受到控制，而进料器的速度是已知的，因此可以描绘出进给率曲线，为以后的参考作准备。
也可直接调节投粉量与进水量为一定值来制备溶液(如制备1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接将投粉量调至5Kg/h，进水量1000L/h)。
9、停止进料器。
10、将电控箱内控制开关拨至“自动”档。
11、当液位达到高位时，进料器应能自动停机，并同时停止进水，开启计量泵(或打开贮液室放空球阀)，液位达到低位时，进料器应能自动开启进料、进水。
12、将计量泵的冲程调至合适点，此时就可进入自动运行状态。
加药装置是专门用来处理工业废水的，使工业废水处理完之后达到规定的排放标准，从而不会对环境产生危害，目前，加药装置以其优越的特性得到了广泛的应用。
加药间设备工程施工方案
加药间设备工程施工方案一、工程概况在医院或药品生产企业中，加药间是一个非常重要的环节，直接关系到药品的质量和安全。
加药间设备工程是为加药间配置相应的设备，以满足加药工作的需求，保障药品的质量和生产效率。
本文将详细介绍加药间设备工程的施工方案。
二、施工前准备1.项目准备在开始施工前，必须对加药间设备工程进行充分的规划和设计。
需要确定加药间的布局和尺寸，设备的种类和数量，以及设备的安装位置和布局。
同时，还要做好施工现场的准备工作，包括搭建临时设施，采购必要的施工材料和工具等。
2.人员准备在施工前，需要确定项目的负责人和相关施工人员，确保他们具备相应的资质和工作经验。
同时，还要对施工人员进行必要的安全培训，确保他们能够做好施工现场的安全管理工作。
3.材料采购在施工前，要对所需的施工材料进行清单和计划，及时采购，以确保施工的顺利进行。
材料的采购要根据设计施工方案和设备要求，选择合适的品牌和规格，确保施工质量和工期的实现。
4.设备验收在施工前，需要对所需的设备进行验收，确保设备的质量和性能达到要求。
对于现场安装的设备，要在安装前做好相关的检查和试运行，确保设备能够正常使用。
三、施工工艺1.施工流程施工前要制定详细的施工流程和计划，包括设备的安装顺序，材料的使用方式，以及施工现场的安全管理等。
在施工过程中，要按照施工流程和计划，合理安排施工人员和设备，确保施工的顺利进行。
2.材料使用在施工过程中，要合理使用施工材料，避免浪费。
同时，还要做好材料的验收和质量监管工作，确保施工质量。
3.设备安装设备安装是加药间设备工程的重要环节，要确保设备的安装质量和工期的实现。
在设备安装前，要先进行地面、天花板和墙面的处理，确保设备有稳固的基础和安全的操作环境。
然后要按照设备的安装说明和要求，合理安装设备，并进行相关的调试和检查。
4.现场管理在施工现场要进行严格的管理，包括施工的安全管理、材料的使用管理以及设备的安装管理等。
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XXXX化工有限公司热电技改工程
1*90t/d锅炉+1*15MW机组
化学加药调试方案
电力工程有限公司
编制单位：
文件编号：
项目负责人：
工作人员：
会审单位：
批准单位：
XXXX化工有限公司热电技改工程
1*90t/d锅炉+1*15MW机组
化学加药调试方案
会签单
调试说明
本措施于年月日经建设单位、安装单位、监理单位、调试单位有关专业人员讨论修改和通过。
编写：
审核：
批准：
目录
一、编制依据................................................................................ 错误!未指定书签。
二、调试目的................................................................................ 错误!未指定书签。
三、调试范围................................................................................ 错误!未指定书签。
四、调试前应具备的条件............................................................ 错误!未指定书签。
五、调试步骤................................................................................ 错误!未指定书签。
六、调试标准................................................................................ 错误!未指定书签。
七、调试所用仪器设备................................................................ 错误!未指定书签。
八、环境、职业健康安全风险因素控制措施 ........................... 错误!未指定书签。
九、附录........................................................................................ 错误!未指定书签。
一、编制依据
1.1 《电力建设施工验收及技术规范》(火力发电厂化学篇)。
1.2 《火力发电厂化学水处理设计技术规定》。
1.3 《华东电业管理局化学技术监督条例》。
1.4 XX环保能源有限公司建设工程2*400t/d炉排锅炉+1*15MW机组加药系统有关
资料及说明。
1.5 设备厂家的厂品说明书。
二、调试目的
通过对给水加氨系统调试，提高给水的PH值；通过对炉水磷酸盐处理，防止锅炉受热面结垢，减少锅炉腐蚀，保证机组安全经济、可靠的运行。
三、调试范围
3.1 锅炉加药装置为两箱三泵设计，加药泵出力为32L/H，融药箱体积为1.5m3,锅炉加药点为汽包加药点，给水加氨装置为一厢两泵设计从除氧器下降管加入，当热力除氧效果达不到要求时，辅助添加化学除氧剂进行化学除氧。
3.2 给水加药系统及炉水加药系统：氨加药系统、磷酸盐加药系统。
四、调试前应具备的条件
4.1 所有系统管道及设备均按设计要求安装结束。
4.2 加药系统的电气部分安装结束，并试验正确。
4.3 加药系统的热工控制部分安装结束并试验正确。
4.4 加药间的照明、通讯满足现场要求。
4.5 加药间地面平整、沟道畅通。
4.6 加药间备有安全防护用具，如胶手套、防护面罩等。
4.7 加药所需的药品齐全（液氨、磷酸三钠、联胺）。
4.8 加药系统启动前，化学运行人员应经培训具备上岗条件。
4.9 分析用的分析药品、仪器齐全，具备分析条件。
五、调试步骤
5.1 给水加药系统调试
5.1.1 系统冲洗
向加药箱进水冲洗，从排污口排放至水清。
冲洗加药泵进口管道，从加药泵进口排放，水清后恢复系统。
5.1.2 加药装置调试
转前检查泵油位正常，泵转动灵活、泵的进出口门操作正确、电机电气试验正常、加药箱有水位。
5.1.2.2加药系统严密无泄漏；
5.1.2.3加药泵出口部分承压满足设计要求；
5.1.2.4加药系统逆止门严密；
5.1.2.5系统伴热装置正常；
5.1.2.6融药补水系统正常；
5.1.2.7控制系统、异常报警正常；
5.1.3 加氨系统调试
加药箱进水门，调整进水阀门开度，使氨液缓慢进入计量箱。
关进水门，开计量箱出口门，使氨液进入氨箱。
的加药行程，调整氨液浓度，记录加氨箱氨液浓度。
5.2 炉水加药系统调试
5.2.1 系统冲洗
向磷酸盐搅拌箱及磷酸盐加药箱进水冲洗，从排污口排放至水清。
冲洗加药泵进口管道，从加药泵进口排放，水清后恢复系统。
5.2.2 搅拌器、加药泵试转
加药系统冲洗结束后，开搅拌器电源，进行搅拌器试转。
开加药泵电源，进行加药泵试转。
试转前检查泵油位正常，泵转动灵活、泵的进出口门操作正确、电机电气试验正常、加药箱有水位。
5.2.3 磷酸盐溶液配制
将磷酸盐加入搅拌箱溶解篮内，启动搅拌器进行搅拌、溶解，磷酸盐配制浓度为3－5％。
的加药行程，调整磷酸盐浓度，使加药泵行程在70％左右。
记录磷酸盐加药箱浓度。
六、调试标准
加药泵具备加药能力，加药泵100%投入。
七、调试所用仪器设备
工业电导率仪、PH计等。
八、环境、职业健康安全风险因素控制措施
8.1 本项目可能造成不良环境因素：所加药品有可能发生酸碱泄漏，可能会污染调试现场环境。
8.2 本项目对可能造成不良环境因素所采取的对策：为了保护环境，调试现场设置冲洗水源，对局部泄漏冲洗干净，集中排放到废水池。
8.3 本项目可能出现的危险源识别如下：
8.3.1 生产工作场所未配备安全帽或未正确佩戴安全帽；
8.3.2 调试生产场所沟、孔、洞在基建期间多处不全，楼梯、照明不完好；
8.3.3 生产场所未按照规定着装；
8.3.4 高温介质；
8.3.5 化学药品如：（强酸、强碱等）。
8.4 对可能出现的危险源采取的控制措施：
8.4.1 在生产工作场所配备足够安全帽，要求所有调试人员正确佩戴安全帽；
8.4.2 进入现场时，注意警戒标志，对明显危及人生安全的工作场所，禁止进入，照明不良的场所不得进入和工作；
8.4.3 生产场所按照规定着装；
8.4.5 为了避免高温介质烫伤，参加操作的工作人员，应该穿好防护服，带手套；
8.4.6 化学药品区域有明显警告牌，操作人员应配置口罩、防护面罩、耐酸服及胶鞋等劳保用品，现场配备医务人员及防止酸碱灼伤的急救药品。
九、附录
调试用药品：
技术交底单位：技术交底人：技术交底时间：参加人员签到:。