铝合金玻璃栏板及铝合金栏板安装
玻璃栏板工程的施工方法
玻璃栏板工程的施工方法一、施工前期技术准备（一）技术准备技术准备在施工前技术负责人主持对各项施工负责人进行施工方案技术交底,并由从业人员施工队长编写安全技术交底对施工人员进行培训及现场作业指导.（二）材料准备根据招标文件要求,该项目使用栏杆为：铝合金玻璃阳台栏杆。
1、阳台玻璃栏板：面管用:65＊30＊2铝扁管表面粉末喷涂,20*40的铝立管内衬12*50mm热镀锌钢板，底部预埋U型钢槽45＊35＊4，阳台栏杆玻璃用6+1。
14PVB+6钢化夹胶玻璃。
2、玻璃墙面：底部预埋U型钢槽55*42*6，L50＊5热镀锌钢角码L=100，M10*120MM化学螺栓连接，玻璃为：8+1.52PVB+8钢化夹胶磨砂玻璃。
其它配件均按设计要求选用,必须有质量证明书.3、栏杆加工（1）、阳台玻璃栏杆主要为铁质管型材料,材料需经过热浸锌防锈处理,热浸锌量达到50mg/㎡.（2）、栏杆玻璃:玻璃密封胶固定,使用钢化热夹胶安全玻璃。
可接触面均工艺磨边，达到国家相关规定的使用和安全要求。
（3）、栏杆辅材配件：栏杆杆件连接使用不锈钢螺栓组锁固连接,杆件接点使用热熔橡胶垫件嵌接封闭。
安装使用化学螺栓与主体实体结构锚固.达到国家相关规定的使用和安全要求。
4、焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。
（三）作业条件1、熟悉图纸，栏杆施工工艺技术交底。
2、阳台边梁抹灰已经施工完毕.3、施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。
4、现场供电应符合焊接用电要求.5、施工环境已能满足栏杆施工的需要.二、玻璃栏板安装施工工艺（一）施工工艺：基层清理→放线→预埋件安装→立柱安装→扶手与立柱连接→打磨抛光→粉末喷涂→玻璃安装（二）施工方法1、阳台栏杆基层清理栏杆安装前对阳台栏杆、梁、线条进行认真检查，将板面基层上的灰尘、污垢等清理干净,检查阳台安装部位是否平整。
2、放线:由于采用后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在后加埋件施工前，必须拉线,以确定埋件位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正.应保证方管立柱与预埋件连接牢固，并且四周能够焊接.2、安装预埋件(后加埋件）栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用10㎜*120㎜的化学螺栓与6mm钢板连接。
玻璃栏杆的安装施工方法及质量保证措施
玻璃栏杆的安装施工方法及质量保证措施玻璃栏杆的安装施工方法及质量保证措施一、工艺流程玻璃栏板施工工艺1、预埋件安装①放线、定位；②钻孔、化学锚栓安装；③后置钢板安装就位，紧固；2、钢架制作安装①钢架下料，钻孔、打磨等加工；②喷丸除锈处理，刷防锈漆；③现场就位安装，点焊预固定；④尺寸复核，调整；⑤满焊，焊渣清除，焊缝打磨平整；⑥补刷防锈漆；3、玻璃安装；①玻璃放样，提供玻璃加工尺寸及加工图纸；②转接件及不锈钢角码预安装；③玻璃就位安装，转接件不锈钢角码调整，紧固固定；4、打密封胶、表面清洁①清洁玻璃打胶位置；②贴美纹纸；③打密封胶；④胶缝压平、压光；⑤撕开美纹纸；⑥清除残留密封胶及整体栏板卫生清洁。
二、各道工序施工工艺（一）测量放线1、复查移交的基准线2、放标准线：在每一层将室内标高线移至施工面，并进行检查；在埋件安装前，应首先对建筑物阳台外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干栏杆安装的基准面。
3、以标准线为基准，按照图纸将分格线放在阳台梁上，并做好标记。
（二）钻孔、化学锚栓安装1、按照栏杆的设计分格尺寸定位分格好后。
2、检查定位无误后，按图纸要求对安装后置钢板处进行钻孔及化学锚栓安装。
（三）后置钢板安装就位，紧固1、安装后置钢板时要采取措施控制好其表面水平或垂直，严禁歪、斜等。
4、检查钢板安装是否牢固、位置是否准确。
钢板安装的位置误差应按设计要求进行复查。
当设计无明确要求时，钢板安装的标高偏差不应大于10㎜。
（四）钢架下料、钻孔、打磨等加工1、钢架下料时裁割要按照设计要求进行，允许偏差在5㎜左右；2、钢板钻孔前，要按设计要求进行分割好，做好标记，再进行钻孔；3、钢架打磨光滑度必须符合设计及规范的要求，周边应做到光滑圆润；（五）喷丸除锈处理，刷防锈漆1、对钢架表面进行除锈处理，刷防锈漆遍数必须符合设计要求。
（六）现场就位安装，点焊预固定，尺寸复核、调整1、此步骤操作时，钢架与原先预埋好的钢板进行点焊安装，应有两人操作，一人扶住钢架，另一人在底下进行尺寸的校对，在确保无误时，方可点焊固定。
玻璃栏板施工方案
玻璃栏板施工方案玻璃栏板施工方案一、项目概述玻璃栏板是一种常见的户外栏杆装饰材料，具有透明、美观、耐用等特点，广泛应用于住宅小区、商业街区、公园景区等场所。
本施工方案旨在确保施工过程中的安全性和施工质量。
二、施工准备工作1. 确定施工区域：根据设计图纸确定施工区域，并清理施工区域，确保平整无障碍物。
2. 安全措施：配备施工所需的安全帽、防护鞋、护目镜等个人防护用品，并设置施工警示标志，确保施工区域的安全。
3. 材料准备：准备好所需的玻璃板、铝合金材料、连接件、固定件等材料，并按照施工图纸进行分类和整理。
三、施工流程1. 安装支架：根据设计要求和图纸确定支架的位置和数量，并使用打眼机将支架固定在地面上。
2. 剪裁玻璃板：根据所需尺寸要求，使用切割机将玻璃板剪裁成合适尺寸。
3. 安装玻璃板：将剪裁好的玻璃板按照设计图纸的要求，使用螺丝和连接件将其固定在支架上。
4. 安装连接件和固定件：根据设计要求，使用螺丝将连接件和固定件固定在玻璃板上，以增加玻璃栏板的牢固度。
5. 检查质量：施工完成后，进行全面检查，确保玻璃栏板的安装牢固、表面光洁、无损坏等问题。
四、安全注意事项1. 使用工具时要注意安全，避免在施工过程中发生意外伤害。
2. 在安装玻璃板时，应使用合适的工具，以防止玻璃板破损。
3. 在操纵机械设备时，必须经过专业培训和持证人员操作，切忌擅自操作。
五、施工注意事项1. 施工人员在进行工作时，要保持工作环境整洁，并妥善保管好使用的工具和材料。
2. 玻璃栏板的安装要严格按照设计要求进行，注意保持垂直、水平和平整度。
3. 在固定连接件和固定件时，要确保螺丝紧固牢固，并注意螺丝孔的位置与间距是否符合设计要求。
4. 施工过程中应及时清理施工现场的垃圾和废料，保持施工区域的整洁。
六、验收标准1. 玻璃栏板安装牢固，无松动现象。
2. 玻璃板表面光洁，无划痕、破损等。
3. 连接件和固定件安装牢固，螺丝紧固。
4. 施工现场整洁，无垃圾和废料。
铝合金玻璃栏板项目特征描述
铝合金玻璃栏板项目特征描述铝合金玻璃栏板是一款现代化的、美观大方的建筑材料，它是由铝合金和玻璃材料组合而成的栏板产品，具有防水、防腐、耐风、耐高温等特点，同时还可以有效地隔音和隔热，是现代建筑中广泛应用的一种墙体装修材料。
以下是铝合金玻璃栏板项目的特征描述：一、高强度铝合金玻璃栏板具有高强度和耐用性，这使其在外观设计和结构强度上具有更多的可能性。
铝合金材料具有高刚性和强度，可以承受高水平的风力和日常使用，而玻璃材料的硬度也非常高，可以保证栏板的稳定性和耐久性。
二、防火性能铝合金玻璃栏板具有很好的防火性能，这是其安全性的重要组成部分。
铝合金材料是金属材料，其本身不易燃烧，而玻璃材料也具有极高的阻燃性能，一旦受到火灾的影响，栏板可以起到很好地防火作用，保护人们的生命和财产安全。
三、美观大方铝合金玻璃栏板的表面处理工艺多样，可以根据建筑外观设计的需要进行不同的涂料和颜色处理，可以根据不同需求、风格和环境，设计创造出具有个性化特点的栏板产品。
铝合金玻璃栏板的几何形状和尺寸也可以个性化定制，可以实现多种外观设计需求。
四、环保节能铝合金玻璃栏板具有很好的环保节能性能，这与材料的性质密切相关。
铝合金材料具有良好的循环利用性，而玻璃材料也可以进行回收再利用，这意味着铝合金玻璃栏板可以减少对环境的污染，并减少浪费资源的现象。
在使用过程中，铝合金玻璃栏板能够隔热隔音，有效地节约空调和电能等能源使用。
五、易安装维护铝合金玻璃栏板的安装非常方便，通常可以根据现场的需要和实际情况进行调整，有效地节省了安装时间和成本。
铝合金玻璃栏板具有很好的耐用性和维护性，使用寿命长，维护成本低，不易腐蚀褪色。
综上所述，铝合金玻璃栏板是一种具有多种特性的建筑材料，它可以提高建筑的外观质量、安全性和环保性能，同时还可以满足不同的设计需求，为现代化建筑发展做出积极贡献。
扶手、栏杆、栏板制作安装施工方案
扶手、栏杆、栏板制作安装施工方案一、现场准备1、定位测量确定扶手、栏杆、栏板的准确位置和高度，按照设计图进行测量。
使用测量仪器，如测距仪、水平仪，确保准确定位和水平度。
标记定位点，以便后续施工对齐。
2、地面准备工作清理施工区域，确保没有障碍物影响施工进度。
如有需要，进行地面修整，确保扶手、栏杆、栏板的安装基础平整牢固。
检查地面荷载能力，确保其足以支持扶手、栏杆、栏板的负荷。
3、安全措施在施工区域设置明显的安全标志，提醒工作人员和过路人注意施工区域。
配备必要的安全设备，如安全帽、手套、安全鞋等。
安排专人负责监督安全情况，确保施工过程中不发生意外事故。
检查施工现场是否有易燃、易爆物品，必要时采取相应的防火措施。
4、施工设备准备检查和保养施工所需的设备，确保其正常工作状态。
准备所需的起重设备、梯子、工作平台等，以便于扶手、栏杆、栏板的安装和调整。
5、材料和工具准备根据设计图纸和材料清单，准备所需的扶手、栏杆、栏板材料。
检查材料的质量和数量，确保其符合项目要求。
准备所需的工具，如焊接机、电动工具、测量工具等。
6、临时支撑结构如有需要，在施工过程中设置临时支撑结构，确保扶手、栏杆、栏板在安装过程中的稳定性。
安排专人负责监督支撑结构的稳固性，并在安装完成后及时拆除。
二、材料和工具准备1、材料准备1.1、扶手材料：根据设计要求准备扶手的主体材料，可以是金属（如不锈钢、铝合金）或木材等。
检查材料的质量和表面处理，确保其符合相关标准和设计规范。
1.2、栏杆材料：根据设计图纸准备栏杆的主体材料，通常为金属或玻璃。
确保栏杆的高度和间距符合安全标准，并检查玻璃的厚度和透明度。
1.3、栏板材料：准备栏板的主体材料，可以是木材、金属或其他合适的材料。
确保栏板的高度和间距符合设计要求，并检查材料的质量和表面处理。
2、工具准备2.1、通用工具：锤子、螺丝刀、扳手等基本手工具。
电动工具，如电钻、角磨机，用于加工和固定材料。
2.2、焊接设备：根据扶手、栏杆的材质选择合适的焊接设备，确保焊接质量。
玻璃栏杆安装施工方案
玻璃栏杆安装施工方案
一、施工前准备
在进行玻璃栏杆的安装之前，需要进行一系列的准备工作，包括：
1.确定安装位置和尺寸：在安装玻璃栏杆之前，首先需要确定好安装的
位置和尺寸，确保安装的玻璃栏杆能够完全覆盖需要的区域。
2.准备所需材料和工具：确认所需的玻璃板、栏杆支架、螺丝等安装材
料，并准备好用于安装的工具，如螺丝刀、电钻等。
3.测量并标记：在安装之前，需要使用测量工具精确测量安装位置的尺
寸，并在相应位置做出标记，以保证安装的准确性。
4.清理安装位置：在进行安装之前，需要清理安装位置，确保表面平整、
无杂物，以便安装完成后呈现整洁的效果。
二、安装步骤
1. 固定栏杆支架
首先，根据标记的位置使用电钻和螺丝将栏杆支架固定在安装位置上，确保支
架固定牢固。
2. 安装玻璃板
将预先测量好尺寸的玻璃板放置在栏杆支架上，通过螺丝将玻璃板固定在支架上，确保安全稳固。
3. 调整栏杆位置
安装完成后，根据需要调整栏杆位置，保证整体的外观和平衡性。
4. 检查和清理
最后，对安装完成的玻璃栏杆进行检查，确保安装牢固、位置正确，同时清理
安装位置，确保整体的美观性。
三、安装注意事项
•在安装过程中，需要注意保护好玻璃板，避免划伤和损坏。
•安装时要确保栏杆支架和螺丝固定稳固，以防安全隐患。
•安装完成后，需要对整体进行彻底检查，确保安装完全符合要求。
•如有特殊情况或者不确定的地方，及时咨询专业人士或者安装人员，以确保安装的质量和安全性。
通过以上施工方案，我们可以顺利地完成玻璃栏杆的安装工作，为我们的建筑物增添美观和实用性。
玻璃栏板施工工艺
玻璃栏板施工工艺
玻璃栏板施工工艺
施工准备（备料）→测量放线→埋板安装→立柱安装→U型槽安装→防锈处理→檐口粉刷→玻璃安装→扣盖安装→打胶
1、施工准备
1.1按照图纸要求，备好后置埋板和化学螺栓
2、测量放线
2.1、根据现场十字控制线结合设计图纸弹出栏杆安装中心线、预埋件安装位置线等
3、后置买件安装施工
3.1、后置埋板固定需固定在结构(非粉刷）翻梁上
3.2、根据测量放线的的十字交叉点安装埋板，打孔固定化学螺栓（打孔后务必把孔内灰尘清理干净），
4、立柱安装
4.1、立柱安装在十字交叉线中，焊接时用水平尺边焊接变测量，保证立柱的垂直。
5、U型槽安装
5.1、通过测量，准确的定位出U型槽的安装位置，根据设计图纸，U型槽通过钢方通焊接固定在预埋件上。
6、防锈处理
6.1、在立杆与地面焊接牢固后应敲掉焊渣、补焊，然后进行2遍的涂刷防锈油漆处理，不得漏刷，防锈完成后方可进行下到工序
7、檐口粉刷
7.1、粉刷至与U型槽上口平齐（土建收口），表面铁抹子压光收面。
8、玻璃安装
8.1、安装玻璃时按顺序一次安装，面板玻璃落入U型槽内，调整玻璃上下、
左右、前后的缝隙尺寸，玻璃之间的高差控制在0.5mm 之内。
9、扣盖安装
9.1、玻璃安装后，铝合金扣盖固定安装，安装时保证扣盖的顺直水平，接口无错台现象
9、打胶（硅酮密封胶）
9.1、U型槽内清理干净，塞泡沫条打凹平胶，玻璃与玻璃缝隙大平胶（刮胶工艺）。
玻璃栏板工程施工方法
玻璃栏板工程施工方法一、施工前准备1、材料准备：要购买足够数量、规格符合设计要求的玻璃板、铝合金框架、连接件、密封胶等材料，并做好材料检查，确保质量符合标准。
2、施工人员：选择技术过硬、经验丰富的施工人员，确保施工质量。
3、施工设备：准备好脚手架、吊篮、胶枪、打孔机等工具和设备。
4、安全措施：制定施工安全计划，做好安全防护工作，确保施工人员的安全。
5、与相关部门联系：在施工前需要与相关部门联系，确认施工过程中的安全、环保、消防等事宜。
二、施工过程1、测量与定位：根据设计图纸，确定玻璃栏板的位置和尺寸，进行详细测量和定位，确保安装的准确性。
2、安装框架：首先安装铝合金框架，按照设计要求进行固定，确保平整、稳固。
3、安装玻璃板：将玻璃板放置到框架上，并用专用工具和设备进行固定，确保牢固性。
4、连接件安装：安装连接件，连接玻璃板与框架，确保结构牢固、稳定。
5、密封胶填充：在玻璃板与框架之间填充密封胶，确保防水、防潮、防风等效果。
6、清洁保养：施工完成后，对玻璃栏板进行清洁保养，确保外观美观、保持长久耐用。
三、注意事项1、施工期间应严格遵守安全操作规程，做好施工安全防护。
2、施工过程中要注意环保问题，避免对周围环境造成污染。
3、施工人员要严格按照设计要求施工，不得擅自改变设计方案。
4、施工过程中要随时与设计人员、监理人员保持沟通，及时解决问题。
5、施工完成后，需进行验收合格，确保施工质量符合标准。
通过以上施工方法，可以保证玻璃栏板工程的施工质量和效果。
希望施工人员在施工过程中严格按照要求操作，确保施工顺利进行，工程质量优良。
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铝合金玻璃栏板及铝合金栏板安装本工程玻璃栏板由铝合金型材护栏及夹胶玻璃组成，本施工组织设计充分注意此装饰形式的施工特点，从设计、采购、加工、安装、验收等进行全方位的控制，进行科学合理的施工组织计划安排，保质保量如期完成该部分施工。
铝合金栏板安装与铝合金玻璃栏板安装相比，除少了玻璃安装环节外，其余工序类似，故本节只对铝合金玻璃栏板安装进行说明。
一、前期准备施工组织基本方法及技术措施1.前期准备施工组织步骤:施工组织计划→专业设计→前期材料订购→技术交底→进场前技术培训→根据测量放线调整施工图及大批量材料定货2.前期准备施工组织程序:根据工程合同及招投标文件要求，以技术设计、材料管理为先导，争取在正式进场施工前解决技术及材料问题，以保证施工的顺利进行。
3.前期准备施工组织要点3.1施工组织计划：根据工程合同及本工程实际，修订施工组织设计方案，明确施工组织计划作为整个工程的指导性文件。
3.2专业设计：公司针对工程实际情况，进行专业设计，设计的基本原则是便于安装，经济合理，综合性能满足要求，作为施工的技术指导文件。
3.3前期材料订购:依据专业设计人员提供的初步订单，联系相关材料商，以便其准备原料，安排工期，以便及时保证工地的材料供应，对于钢连接件、埋件、后补埋件等前期材料进行订货。
3.4技术交底：技术人员向项目经理及施工队，进行技术交底，明确施工的重点难点。
3.5进场前技术培训：项目经理及施工队长招集施工管理员及工人，进行针对本工程的技术培训，将技术贯彻到每个人。
3.6根据测量放线调整施工图及材料定货：项目经理将施工队现场勘测放线结果反馈给设计人员，设计人员最终确定设计方案图，并发出材料定货单，由材料员落实供货。
二、现场测量放线根据设计图纸和控制轴线，用经纬仪和光学测距仪量出玻璃栏板安装控制点控制轴线和标高，作醒目的标志线，铝合金龙骨的定位测量必须准确，作好记录，作为设计调整依据及工厂加工制作的依据。
根据测量结果确定铝合金龙骨位值置的调整处理方法，提供给设计做出设计更改。
并根据图纸要求放出纵横龙骨位置线，应保证立柱全部座落在预埋钢板上，并且钢连接件四周能够焊接。
三、现场安装施工1.安装步骤安装立柱→横龙骨与立柱连接→玻璃面板安装→清洁整理2.安装立柱安装立柱时，需双人配合，一个扶住立柱使其保持垂直，在安装时不能晃动，另一人将钢连接件与埋件施焊，并用螺栓将立柱与钢连接件连接紧固。
3. 安装横向龙骨立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。
然后把扶手直接放入立柱凹槽中，并用连接铝码及螺钉将两者紧固，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。
用同样方法安装横向钢管。
4.玻璃面板安装玻璃均在厂内加工制作，安装玻璃时要严格按施工图确认每块玻璃的安装位置，从依次进行。
a、玻璃安装前应将尘土和污物擦拭干净。
b、玻璃下端装入铝合金槽口中，槽口中放置玻璃垫块。
c、从内侧扣上铝合金压条；d、玻璃与U形槽钢间隙填塞泡末条后打密封胶。
e、玻璃平整度控制在3mm内，嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。
6.打胶清洁当全部玻璃栏板完成之后，就要从上到下全面清理卫生，把牢固、美观的产品交还甲方，交工时要求栏板产品美观、资料齐全。
7.交验玻璃栏板现场安装时，从安装开始到安装完成，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：a. 板块自身是否有外观质量问题b. 胶缝大小是否符合设计要求c. 胶缝是否横平竖直d. 玻璃板块是否有错面现象对每一道工序的检查，验收、返工、质量情况要进行详细记录。
记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。
其记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存。
以上合格后，将相关验收文件资料交接，准备相关竣工文件资料。
第八节钢结构点驳接玻璃幕墙安装点驳接形式玻璃幕墙位于裙楼部位，本施工组织设计充分注意此类装饰形式的施工特点，从设计、采购、加工、安装、验收等进行全方位的控制，进行科学合理的施工组织计划安排，保质保量如期完成该部分施工。
一、前期准备施工组织基本方法及技术措施1.前期准备施工组织步骤:施工组织计划→专业设计→前期材料订购→技术交底→进场前技术培训→根据测量放线调整施工图及大批量材料定货2.前期准备施工组织程序:根据工程合同及招投标文件要求，以技术设计、材料管理为先导，争取在正式进场施工前解决技术及材料问题，以保证施工的顺利进行。
3.前期准备施工组织要点3.1施工组织计划：根据工程合同及本工程实际，修订施工组织设计方案，明确施工组织计划作为整个工程的指导性文件。
3.2专业设计：公司针对工程实际情况，进行专业设计，设计的基本原则是便于安装，经济合理，综合性能满足要求，作为施工的技术指导文件。
3.3前期材料订购:依据专业设计人员提供的初步订单，联系相关材料商，以便其准备原料，安排工期，以便及时保证工地的材料供应，对于钢连接件、埋件、后补埋件等前期材料进行订货。
3.4技术交底：技术人员向项目经理及施工队，进行技术交底，明确施工的重点难点。
3.5进场前技术培训：项目经理及施工队长招集施工管理员及工人，进行针对本工程的技术培训，将技术贯彻到每个人。
3.6根据测量放线调整施工图及大批量材料定货：项目经理将施工队现场勘测放线结果反馈给设计人员，设计人员最终确定设计方案图，并发出材料定货单，由材料员落实供货。
二、现场测量放线根据设计图纸和控制轴线，用经纬仪和光学测距仪量出幕墙安装控制点控制轴线和标高，作醒目的标志线，钢结构的定位测量必须准确，作好记录，作为设计调整依据及工厂加工制作的依据。
根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给设计做出设计更改。
并根据图纸要求放出纵横龙骨位置线。
三、现场安装施工本工程点玻为钢结构形式，其安装施工过程如下：1.安装步骤:埋件、支座连接件安装调整→纵横龙骨安装→驳接爪安装→点玻玻璃安装→地弹簧门安装→门头钢架外包拉丝不锈钢→打耐候胶及幕墙整体清洁处理→交验2.支座连接件安装：根据放线之支座水平、垂直位置，点焊相应各处支座连接螺栓，点焊必须有相应之连接强度，须能够承受竖向钢架安装荷载，点焊完成后对支座用水准仪进行检测，出现偏差时作相应调整。
然后进行加焊工作，并不允许存在虚焊、漏焊等现象，焊后应及时清除焊渣和检查焊缝质量。
焊缝处去渣除锈后涂二层防锈漆。
具体施工步骤如下：a．熟悉图纸，了解前段工序的变化更改及设计变更。
b．熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。
c．预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体结构连接起来。
故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有预埋件安装准确才能准确地安装连接件。
d．梁垂线：竖梁的中心线是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2㎜。
e．拉水平线控制水平高低及深度尺寸。
虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置，以保证连接件安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。
f．点焊：在连接件三维空间定位确定后，要进行连接件的临时固定即点焊。
点焊时要两人同时进行，一人固定位置，另一个点焊，这样协调施工的同时两人都要做好各种防护，点焊人员必须是有焊工操作证者，以保证点焊的质量。
g．验收检查。
对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在允许的范围内。
三维空间误差，工地施工控制范围为误差小于2㎜，水平误差小于2㎜，进深误差小于3㎜。
h．加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式焊接。
烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。
i．验收；对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求。
j．防腐：预埋铁件在模板拆除后，即凿除砼面层后进行防腐处理，但由于焊接时对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，先清理焊渣，再刷防锈漆，最后刷保护面漆，有防水要求时要刷防水漆。
k．做好记录：对每一道工序的检查，验收、返工、质量情况要进行详细记录。
记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等。
其记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存。
3.门头钢架安装门头钢架既是自动门、地弹簧门的安装受力体，也承受点玻龙骨传递的重力及风力。
门头钢架由梁桁架及柱桁架组成，梁、柱桁架先单独焊接成形，然后在工地先安装柱桁架，再安装梁桁架。
4.纵横龙骨安装首先必须核对图纸和现场实际测量结果，先安装竖向钢架，再安装横向钢架。
竖向钢架为受压形式，底部铰接，顶部竖向开长孔，近邻结构柱竖向钢架与结构柱拉结三处，钢架吊装应用仪器反复调整后，符合要求后再固定。
安装完毕后对整个支撑体系进行整体调整，反复进行，仪器检查，直到符合设计要求，全部安装完毕后，全面检查每个连接节点和螺栓的紧固情况，发现问题及时解决，要求整个钢结构的控制误差为标高±3MM，前后±2MM，左右±3MM。
钢龙骨、驳接爪座安装完毕，即进行外表面防火漆喷涂处理，最后刷面漆。
5.驳接爪的安装点接驳接爪的安装在现场进行，驳接爪的位置在构件上均以确定，但种种原因误差难免，所以，驳接爪安装初步就位后，控制点测量校核，全方位拉线（细钢丝）检查每个驳接点的偏差，安装驳接爪、调整偏差，重中之重。
安装质量要求：相邻两驳接爪套中心间距±1.0MM，相邻两驳接爪套中心高差±1.0MM，相邻三驳接爪水平度 1.0MM，同一驳接爪两孔水平度1.0MM，驳接爪臂与水平（垂直）夹胶偏差15“，相邻两珩架两驳接爪套中心对角线差L≤2M 为1.0mm，L>2M为1.5mm。
6.玻璃安装玻璃安装前先检查玻璃的规格是否正确，在地面上装上接驳头进行紧固，玻璃的安装采用大型吸盘，配合吊车和电葫芦进行，搭设专用安装平台，安装由上而下进行，一边装玻璃一边卸下配重机构。
玻璃按设计轴线进行调整定位，应保证玻璃上支点承受玻璃重量，调整完后锁紧螺栓。
玻璃若有崩边、裂口、明显划伤等问题的玻璃不允许安装，通过钢爪连接的玻璃，安装前应检查玻璃切角的位置与钢爪连接套管的位置是否相同，如不同，应调节钢爪连接套管的位置。
整个安装过程必须用仪器测量，玻璃的控制误差：玻璃边线±1mm，相领玻璃面高低差±0.5mm。
点式玻璃采用的玻璃，由于玻璃正常使用过程中孔周边和面板中心部位产生的应力较大，如果在施工过程中出现玻璃暴边、缺角等现象，安装完成后正常使用过程中容易有自暴现象的发生，安装过程中必须对玻璃周边和孔周边进行严加保护，保证玻璃无暴边、缺角等缺陷。