内啮合不完全齿轮机构

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4种常见的间歇运动机构

4种常见的间歇运动机构

在各类机械中,常需要某些构件实现周期性的运动和停歇。

能够将主动件的连续运动转换成从动件有规律的运动和停歇的机构称为间歇运动机构。

而实现间歇运动的四种常用机构分别为:棘轮机构、槽轮机构、凸轮式间歇运动机构和不完全齿轮机构。

一、棘轮机构棘轮机构的类型很多,从工作原理上可分为轮齿啮合式和摩擦式棘轮机构;从结构上可分为外啮合式和内啮合式棘轮机构;从传动方向上分为单向(单动和双动)式和双向式棘轮机构。

棘轮机构是把摇杆的摆动转变为棘轮的间歇回转运动。

其优点轮齿式棘轮机构运动可靠,棘轮转角容易实现有级调节,但在工作过程中棘爪在齿面上滑行,齿尖易磨损并伴有噪音,同时为使棘爪能顺利落入棘轮槽,摇杆摆角应略大于棘轮转角,这样就不可避免地存在空程和冲击,在高速时尤其严重,所以常用在低速、轻载下实现间歇运动。

摩擦式棘轮机构传递运动平稳、无噪声,棘轮转角可作无级调节。

图1 单向轮齿啮合式棘轮但由于运动准确性差,不宜用于运动精度要求高的场合。

在工程实践中,棘轮机构常用于实现间歇送进(如牛头刨床)、止动(如起重和牵引设备中)和超越(如钻床中以滚子楔块式棘轮机构作为传动中的超越离合器,实现自动进给和快速进给功能)等场合。

图2 摩擦式棘轮二、槽轮机构槽轮机构又称马尔他机构或日内瓦机构,也是常用的间歇运动机构之一。

普通平面槽轮机构有外接式槽轮机构(图3)和内接式槽轮机构(图4)两种类型。

它主要是由带有均布的径向开口槽的槽轮2、带有圆柱销A的拔盘1以及机架组成。

图3 外接式槽轮机构图4 内接式槽轮机构槽轮机构的工作过程是:主动拨盘1上的圆柱销A进入槽轮2上的径向槽以前,拔盘上的凸锁止弧α将槽轮上的凹锁止弧β锁住,则槽轮静止不动。

当拔盘圆柱销A进入槽轮径向槽时,凸、凹锁止弧刚好分离,圆柱销可以驱动槽轮转动。

当圆柱销脱离径向槽时,凸锁止弧又将凹锁止弧锁住,从而使槽轮静止不动。

因此,当主动拨盘作连续转动时,槽轮被驱动作单向的间歇转动。

外接式槽轮机构的主动拨盘1与槽轮2转向相反;内接式槽轮机构的主动拨盘1与槽轮2转向相同,且传动平稳、占空间小,槽轮停歇时间较短。

认识不完全齿轮机构

认识不完全齿轮机构
认识不完全齿轮机构
不完全齿轮机构
在自动化生产线中采用了大量的间歇机构,有棘
轮机构、槽轮机构和不完全齿轮机构,那什么是不完
全齿轮机构呢?
1
2 轮机构的类型
三、不完全齿轮机构的特点及应用
一、不完全齿轮机构的组成及其工作原理
◆ 由普通齿轮机构演变而成的间歇运动机构。 ◆ 与齿轮机构区别:主动轮仅有一个或几个齿。从动轮被分
成几个区间,各区间内有与主动轮相应数目的齿槽。
1、机构的组成
•从动轮
•主动轮 •锁止弧
•机架 锁止弧
2、工作原理: 主动轮在有齿部位啮合时 带动从动轮转动,无齿时从动
轮停歇。从动轮停歇时,主动
轮上的锁止弧与从动轮上的锁 止弧互相配合锁住,以保证从
动轮停歇在预定位置上。
二、常用类型:
1、单齿与多齿不完全齿轮机构
例不受机构结构的限制
缺点:从动轮在转动开始及终止时速度突变,冲击较大,一般
仅用于低速、轻载场合
三、特点及应用:
2、应用:
只用于低速、轻载的场合
例1:周期性往复回转机构 主动轴I上装有两个不完全 齿轮A和B, 当主动轴I连续回转时,
从动轴Ⅱ能周期性地输出:
正转——停歇——反转运动
三、特点及应用:
例2:蜂窝煤机工作台间歇转动机构
蜂窝煤机
蜂窝煤机工作台间歇转动机构
单齿不完全齿轮机构
多齿不完全齿轮机构
二、常用类型:
2、外啮合与内啮合不完全齿轮机构
外啮合不完全齿轮机构
主动轮与从动轮转向相反
内啮合不完全齿轮机构
主动轮与从动轮转向相同
二、常用类型:
3、齿轮、齿条不完全啮合机构
主动轮连续转动时,从动齿条作时动时停的往复移动。

机械中的间歇运动机构简介

机械中的间歇运动机构简介

7.6 间歇运动机构设计的基本要求
1.动力性能的要求 间歇运动机构的从动机构在一个很短的时间
内要经过启动、加速、减速、停止的过程,会产 生较大的加速度,从而来带来载荷产生冲击。设 计中为了尽量保证间歇运动机构动作平稳,特别 要注意合理选择从动件运动规律。
2.对从动件动、停时间的要求 间歇运动机构中,从动件停歇的时间往往是机
外棘轮动画演示 内棘轮动画演示
棘轮机构的工作原理:当主动摇杆逆时针摆动 时,棘爪便插入棘轮的齿间,推动棘轮转过一 定的角度。当摇杆顺时针摆动时,止动爪阻止 棘轮逆时针转动,同时棘爪在棘轮的齿背上滑 过,棘轮便得到单向的间歇运动。
2、棘轮机构的类型和特点
(1)按结构分类
齿式棘轮机构: 结构简单、制造方便;转角准确、运动可靠;
(3)按运动形式分类
从动件作单向间歇转动; 从动件作单向间歇移动; 双动式棘轮机构; 双向式棘轮机构。
棘轮机构示例 ◆外接齿式棘轮机构 ◆端面棘轮机构
◆内接齿式棘轮机构
◆双动式棘轮机构 钩头棘爪
直推棘爪
运动特点:摇杆来回摆动都能使棘轮向同一方向转动。
◆双向式棘轮机构
动画
动画
棘爪可翻转的矩形棘齿可以获得不同转向的间歇运动。
机械中的间歇运动机构简介
本章基本要求
◆掌握槽轮机构、棘轮机构的工作原理、运 动特点、应用情况; ◆了解凸轮式间歇运动机构、不完全齿轮机 构和其他常用机构的工作原理、运动特点及 应用情况。
本章重点 槽轮机构和棘轮机构的工作原理和运动特性。
7.1 棘 轮 机 构
1、棘轮机构的组成及工作原理 棘轮机构的组成:由主动摆杆、棘爪、棘轮、 止动爪和机架等组成。
动程可在较大范围内调节,动停时间可通过选 择合适的驱动机构来实现。但动程只能作有级 调节;棘爪在齿背上的滑行引起噪音、冲击和 磨损,故不宜用于高速。

不完全齿轮——精选推荐

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5.3不完全齿轮机构不完全渐开线齿轮机构能将主动轮的等速连续转动转换为从动轮的间歇运动。

其动停时间比不受机构结构的限制,制造方便,但是从动轮在每次间歇运动的始末有剧烈冲击,故一般只用于低速,轻载及机构冲击不影响正常工作的场所。

若设置缓冲结构可改善机构的动力性能。

5.3.1基本型式与啮合特性不完全齿轮机构分外啮合与内啮合两类(图4-2-82、4-2-83)。

机构由三部分组成:主动轮1与2;一对锁止弧3,主动轮上的凸弧和从动轮上的凹弧可以直接切出或装配而成,也可单独制成一对锁止弧;缓冲结构,用以缓和或消除间歇涌动始.末时的剧烈冲击,改善机构的动力性能。

本节只讨论没有缓冲结构的运动分析与尺寸设计。

不完全齿轮的啮合特性:每一次简谐运动,可以只由一对齿啮合来完成,也可以由若干对齿来完成。

不完全齿轮机构首.末二对齿的啮合过程与完全齿轮机构不同,而中间各对齿的啮合过程与完全齿轮相同。

首对齿:从动轮所处的静止位置,应使主动轮旋转时其首齿S能顺利地通过二轮顶圆右侧交点G,从动轮具有锁止弧的齿K啮合(图4-2-84a、b)。

首啮点E由从动轮的静止位置决定,它可能位于从动轮齿顶圆弧GB1上(图b)或啮合线段B1P上(图a)。

首齿开始推动从动轮.锁止弧恰好脱开。

轮齿在GB1段啮合时,从动轮变速转动;E点离B1点越远,则开始啮合时冲击越大;齿轮在B1B2段啮合时,从动轮匀速转动。

如所选参数满足连续传动条件,则第一对齿到B2点终止啮合时,第二对齿已进入啮合。

末对齿:末对齿啮合至B2点时,因无后续齿所以并不立即脱齿,而以主动齿顶尖角与从动末齿根部啮合,经圆弧B2F,最终于二顶圆左侧交点F处分离。

在B2F段啮合过程中,从动轮角速度逐渐降低。

在F点终止啮合时,锁止弧恰好锁住,从动轮突然停止。

中间各对齿开始啮合与B1点,终止啮合于B2点。

仅由一对齿啮合来完成一次间歇运动时,啮合轨迹的前半段EB1P(或EP)与首对齿的前半段相同;后半段PB2F与末对齿的后半段相同。

其余部分为锁止圆弧。当两轮齿进入啮合时,与齿轮传动一样

其余部分为锁止圆弧。当两轮齿进入啮合时,与齿轮传动一样

外啮合不完全齿轮机构
内啮合不完全齿轮机构
铣刀 8
9
6 7
2
球拍
靠模凸轮
不完全齿轮1 不完全齿轮1
5
1
34
乒乓球拍专用靠模铣床
退煤饼
压制
不完全齿轮
锁止弧
填料
填料
锁止弧
蜂窝煤饼压制机
使运动平稳
瞬心线附加杆
§6-4 凸轮式间歇运动机构
1.工作原理及特点 圆柱凸轮连续回转,推动均布有柱销的从动圆盘间
歇转动。 特点:从动圆盘的运动规律取决于凸轮廓线的形状。 优点:可通过选择适当的运动规律来减小动载荷、避
槽顶半径s 槽深h
拨盘轴径d1 槽轮轴径d2 槽顶侧壁厚b
计算公式或依据
由工作要求确定 R
由安装空间确定 R=Lsinφ=Lsin(π /z) r
由受力大小确定 r≈R/6
s=Lcosφ=Lcos(π /z)
s
h≥s-(L-R-r)
d1≤2(L-s) d2≤2(L-R-r)
b=3~5 mm 经验确定
如果想得到k≥0.5的槽轮机构,则可在拨盘上多装几个圆 销,设装有n个均匀分布的圆销,则拨盘转一圈,槽轮 被拨动n次。故运动系数是单圆柱销的n倍,即:
k= n(1/2-1/z) ∵ k≤1 得:n≤2z/ (z -2)
提问:why k≤1? 事实上,当k=1时,槽轮机构已经不具备间歇运动特性了。
槽数z
免冲击、适应高速运转的要求。定位精确、且 结构紧凑。 缺点:凸轮加工较复杂、安装调整要求严格。
2.类型及应用 类型:圆柱凸轮间歇运动机构、蜗杆凸轮间歇运动机构
R2
圆柱凸轮间歇运动机构
封口
灌浆

不完全齿轮机构的工作原理

不完全齿轮机构的工作原理

不完全齿轮机构的工作原理
嘿,你问不完全齿轮机构的工作原理?这事儿咱可得好好唠唠。

不完全齿轮机构啊,那可有点神奇呢。

它就像是个有脾气的小机器,有时候转一转,有时候又停一停。

这不完全齿轮机构呢,主要是由一个不完全齿轮和一个普通齿轮组成的。

不完全齿轮呢,就是那种只有一部分有齿的齿轮。

就像一个人缺了几颗牙似的。

当不完全齿轮转动的时候,它的有齿部分会和普通齿轮的齿啮合,这样就带动普通齿轮转动啦。

就像两个人手拉手一起走一样。

但是呢,当不完全齿轮的没齿部分转过来的时候,它就和普通齿轮分开了,普通齿轮就不转了。

这时候就像是两个人松开了手,各走各的。

这样一来,不完全齿轮机构就能实现间歇运动啦。

一会儿转一会儿停,一会儿转一会儿停。

就像个调皮的孩子,一会儿跑一会儿歇着。

比如说在一些机器里面,需要某个部件一会儿动一会
儿不动,这时候不完全齿轮机构就派上用场了。

它可以控制机器的运动节奏,让机器按照特定的规律工作。

而且啊,不完全齿轮机构还可以通过调整不完全齿轮的齿数、齿形等参数来改变运动的速度和间歇的时间。

就像调闹钟一样,可以根据需要把时间调快调慢。

哎呀,不完全齿轮机构的工作原理就是这么奇妙。

它虽然看起来有点奇怪,但是在很多地方都能发挥大作用呢。

下次你看到有机器一会儿动一会儿停,说不定就是不完全齿轮机构在工作哦。

加油吧!。

不完全齿轮机构知识讲解

不完全齿轮机构知识讲解

脱离啮合时,从动轮停歇不动。因此,当主 动轮连续转动时,从动轮获得时动时停的间 歇运动。
图5-12a所示为
外啮合不完全齿轮
机构,其主动轮1
转动一周时,从动
轮2转动六分之一
周,从动轮每转一
周停歇6次。当从
图 5- 12
动轮停歇时,主动
轮上的锁止弧与从
动轮上的锁止弧互相配合锁住,以保证从动轮停
歇在预定位置。图b为内啮合不完全齿轮机构。
t2 K(z2)
t1 K 2z
由于运动系数 应小于1,即z2
增加径向槽数z可以增加机构运动的平稳 性,但是机构尺寸随之增大,导致惯性力增 大。所以一般取 z =4~8。
槽轮机构中拨盘上的圆销数、槽轮上的
径向槽数以及径向槽的几何尺寸等均视运动 要求的不同而定。每一个圆销在对应的径向 槽中相当于曲柄摆动导杆机构。因此,该机 构为分析槽轮的速度、加速度带来了方便, 有兴趣的同学可以下去自学。
作业布置
❖ P93 6-2、6-4
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不完全齿轮机构
它由带有圆 销的主动拨盘1、 具有径向槽从动 槽轮2和机架所组 成。
5 -1 0
当拨盘1以等角速度连 续转动,拨盘上的圆销A 没进入槽轮的径向槽时, 槽轮上的内凹锁止弧被 拨盘上的外凸弧mm卡住, 槽轮静止不动。当拨盘 上的圆销刚开始进入槽 轮径向槽时,锁止弧nn 也刚好被松开槽轮在圆 销A的推动下开始转动。
如图所示为不完全齿轮齿条机构, 当主动轮连续转动时,从动轮作时动时 停的往复移动。
不完全齿轮机构 1
不完全齿轮机构 2
与普通渐开线齿轮机构一样,当主动 轮匀速转动时,其从动轮在运动期间也保 持匀速转动,但在从动轮运动开始和结束 时,即进入啮合和脱离啮合的瞬时,速度 是变化的,故存在冲击。

第十章 机械设计之间歇运动机构

第十章 机械设计之间歇运动机构

பைடு நூலகம்ω1
2α1 90° 90° 2φ2
ω2
为减少冲击,进入或退出啮合时,槽中心线与拨销中 心连线成90°角。故有: 2α1=π -2φ2 =π -(2π /z) = 2π (z-2)/2z 代入上式
k =1/2-1/z ∵ 将2α1代入得:
k>0 ∴ 槽数 z≥3
可知:当只有一个圆销时,k=1/2-1/z < 0.5 即槽轮的运动时间总是小于其静止时间。 如果想得到k≥0.5的槽轮机构,则可在拨盘上多装几个 圆销,设装有n个均匀分布的圆销,则拨盘转一圈,槽 轮被拨动n次。故运动系数是单圆柱销的n倍,即: k= n(1/2-1/z) ∵
da =mz 与齿轮不同 P=π m h=0.75m a=m a1=(0.5~0.7)a α=20° b=(1~4)m h1=h’ ≈h/cosα rf =1.5 mm r1 =2 mm 一般取 L=2p
α
o1
h
60°~80 °
r1 rf
齿槽角
§10-2 槽轮机构(马尔它机构)
一、槽轮机构的组成及其工作特点
r
s=Lcosφ=Lcos(π /z) h≥s-(L-R-r) d1≤2(L-s) d2≤2(L-R-r) b=3~5 mm 经验确定 r0=R-r-b
2 h
b
§10-3 不完全齿轮机构
1.工作原理及特点 工作原理:在主动齿轮只做出一个或几个齿,根据运 动时间和停歇时间的要求在从动轮上做出与主动轮相 啮合的轮齿。其余部分为锁止圆弧。当两轮齿进入啮 合时,与齿轮传动一样,无齿部分由锁止弧定位使从 动轮静止。 优点:结构简单、制造容易、工作可靠、从动轮运动 时间和静止时间的比例可在较大范围内变化。 缺点:从动轮在开始进入啮合与脱离啮合时有较大 冲击,故一般只用于低速、轻载场合。 2.类型及应用 类型:外啮合不完全齿轮机构、内啮合不完全齿轮机构
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6.1.2 槽轮机构的主要参数 槽轮机构的主要参数是槽数 z 和拨盘圆销数K。
1
R r
如图6-1所示。为了使槽轮2在开始和终止转动时
的瞬时角速度为零,以避免圆销A与槽轮发生撞击,
A
圆销进入或脱出径向槽的瞬时,径向槽的中线应与圆
销中心相切,即O2A应与O1A垂直。设z为均匀分布的 径向槽数,当槽轮2转过22=2z弧度时,拨盘1相应 转过的转角为:
6.2 棘轮机构
6.2.1 棘轮机构的工作原理及应用
图6-3所示为外啮合棘轮机构。它由摆杆1、棘爪2、 棘轮3、止回爪4和机架5组成。通常以摆杆为主动件、 棘轮为从动件。当摆杆1连同棘爪2顺时针转动时,棘 爪进入棘轮的相应齿槽,并推动棘轮转过相应的角度; 当摆杆逆时针转动时,棘爪在棘轮齿顶上滑过。为了 防止棘轮跟随摆杆反转,设置止回爪4。这样,摆杆不 断地作往复摆动,棘轮便得到单向的间歇运动。
6.1 槽轮机构 6.1.1 槽轮机构的工作原理
槽轮机构又称马尔他机构,由槽轮、装有圆销的拨盘和机架组成。如图6-1所示,拨盘做匀速转动时,驱 动槽轮作时转时停的间歇运动。当圆销未进入轮槽时,槽轮静止。圆销进入轮槽时,锁止弧松开,槽轮转动; 当圆销离开槽时,槽轮又被拨盘的外锁止槽卡住,槽轮静止。直到圆销A在进入槽轮另一径向槽时,两者又重 复上述的运动循环。
槽轮机构有两种基本型式:一种是外啮合槽轮机构,如图6-1所示,另一种是内啮合槽轮机构,如图6-2所 示。
R r
A
s
1
1
d1
r
2 1 2 O2
d2
L
h
2
b 2
图6-1 外啮合槽轮机构
6-1.swf
(单击打开)
2
2 2 2
2 1 1
1
图6-2 内啮合槽轮机构
槽轮机构结构简单,效率高,运动平稳,因此在自动机床转位机构、电影放映机卷片机构等自动机械 中得到广泛的应用。
C
4
2
E
B
5
3
A
1
6 D
F 图6-15 连杆-棘轮组合
谢谢大家!
K(z 2)
(6-4)
2z
运动系数 还应当小于1(=1表示槽轮 2与拨盘1一样作连续转动,不能实现间歇运动),故由上式得:
K(z 2) 1

2z
K 2z z2
由上式可知,当 z =3时,圆销的数目可为1~5,当z=4 或 5 时,圆销数目可为1~3,而当 z > 6时,圆销的数 目为1或2。从提高生产效率观点看,希望槽数z小些为好,因为此时 也相应减小,槽轮静止时间(一般为工作 行程时间)增大,故可提高生产效率。但从动力特性考虑,槽数 z 适当增大较好,因为此时槽轮角速度减小, 可减小震动和冲击,有利于机构正常工作。但槽数z > 9的槽轮机构比较少见。因为槽数过多,则槽轮机构尺寸 较大,且转动时惯性力矩也增大。另外,由式(6-3)可知,当z > 9时,槽数虽增加,运动系数的变化却不大, 故z 常取为4~8。
2
3
4
1
5
6
图6-12 筛料机机构的复合连杆机构
6.4.2 凸轮—凸轮机构
图6-13所示为双凸轮机构,由两个凸轮机构协调配合控制十字滑块3上一点M准确地描绘出虚线所示预定的轨 迹。
y 3
2
ω1
4
x 1
5 ω5
图6-13 双凸轮机构
6-13.swf
(单击打开)
6.4.3 连杆—凸轮 凸轮连杆机构的形式很多,这种组合机构通常用于实现从动件的预定的运动轨迹和规律。
不完全齿轮机构常用于多工位自动机和半自动机工作台的间歇转位及某些间歇进给机构中。
6.4 组合机构
下面介绍几种常见的组合机构。
6.4.1 连杆—连杆
如图6-11所示的手动冲床是六杆或由两个四 杆机构组成。一个是原动件(手柄)1、连杆2、从动摇 杆3和机架4组成的双摇杆机构;另一个是由摇杆3、小 连杆5、冲杆6和机架组成的摇杆滑块机构。采用六杆机 构,增大了冲杆的作用力。
C
2 B
3
E
5
D F
1
4
A G
6
图6-11 手动冲床中的复合铰链机构
图6-12所示为筛料机主题机构的运动简图。这个六杆机构也可看成由两个四杆机构组成。第一个是 由原动曲柄1、连杆2、从动曲柄3和机架6组成的双曲柄机构;第二个是由曲柄3(原动件)、连杆4、滑块5 (筛子)和机架6组成的曲柄滑块机构。
3
3 21 2
5 4
图6-7 超越式棘轮机构
6.2.2棘爪工作条件
如图6-8,为使棘爪受力最小,应使棘轮齿顶A和棘爪
的转动中心O2的连线垂直与棘轮半径。作用力有:正压力
Fn和摩擦力F。Fn可分为圆周力Ft和径向力Fr。力Fr使棘
爪落到齿根,力F阻止棘爪落向齿根,为了保证正常工作,
L
须使棘爪落到齿根而又不致于与齿脱开。这就要求轮齿工
不完全齿轮机构有外啮合和内啮合(图6-10)两种型式,一般用外啮合型式。
1 2
图6-10 内啮合不完全齿轮机构
(单击打开)
6-10.swf
不完全齿轮机构与其他间歇运动机构相比,它的结构简单,制造方便,从动轮的运动时间和静止 时间的比例不受机构结构的限制。缺点是从动轮在转动开始和终止时,角速度有突变,冲击较大,故一般只适 用于低速或轻载场合。
彼此相间地组成(图6-9a,b)。当主动轮1的有齿部
分作用时,从动轮2就转动;当主动轮1的无齿圆弧
2
部分作用时,从动轮停止不动,因而当主动轮连续
2
转动时,从动轮获得时转时停的间歇运动。
1 1
(a)
图6-9 外啮合不完全齿轮机构
6-9.swf
(b) (单击打开)
当主动轮匀速转动时,这种机构的从动轮在运
内啮合不完全齿轮机构
在机械和仪表中,常常需要原动件作连续运动,而从动件则产生周期性时动时停的间歇运动,实现这种间歇运 动的机构称为间歇运动机构。间歇运动的机构很多,本章仅介绍最常见的几种。
连杆机构、凸轮机构、齿轮机构和间歇运动机构是工程中最常用的几种基本机构。对于比较复杂的运动变换, 某种基本机构单独使用往往难以满足实际生产过程的需要,因此,把若干种基本机构用一定的方式联接起来成为 组合机构,以便得到单个基本机构所不能具有的运动性能。在本章最后将介绍几种组合机构。
选定齿数z和按强度要求确定模数m后,棘轮棘爪的主要几何尺寸可按以下经验公式计算:
顶圆直径 D=mz
齿高
h=0.75m
齿顶厚
a=m
齿槽夹角 =60或50
棘爪长度 L=2m
其他结构尺寸可参阅机械设计手册。
6.2.3 棘轮机构的使用特点 1.棘轮机构结构简单,容易制造。常用作防止转动件反转的附加保险机构。
动期间也保持匀速转动,但是当从动轮由停歇而突然到达 某一转速,以及由某一转速突然停止时都会象等速运动规 律的凸轮机构那样产生刚性冲击。因此,对于转速较高的 不完全齿轮机构,可在两轮的端面分别装上瞬心线附加杆 L和K(图6-9c),使从动件的角速度由零逐渐增加到某一 数值从而避免冲击。
2
K L
1 图6-9C
2.棘轮每次转角和动停时间比可调。常用于机构工况经常改变的场合。
由于棘轮是在动棘爪的突然撞击下启动的,接触瞬间,理论上是刚性冲击。故棘轮机构只能用于低速的 间歇运动场合。
6.3 不完全齿轮机构
图6-9所示为不完全齿轮机构。主动轮1为只有
一个齿或几个齿的不完全齿轮,从动轮2可以是普
通的完整齿轮,也可以由正常齿和带锁住弧的厚齿
tt
2 z 2z
为保证槽轮运动,其运动系数应大于零。由式(6-2)可知,槽轮的径向槽数z 应等于或大于3。由式(6-2) 还可以看出,这种槽轮机构的运动系数 恒小于0.5,即槽轮的运动时间 t总小于静止时间t。
欲使槽轮机构的运动系数 大于0.5,可在拨盘上装数个圆销。设拨盘上均匀分布的圆销数为K,当拨盘转 一整周时,槽轮将被拨动K次。因此,槽轮的运动时间为单圆销时的K倍。即:
1
2 3 4
图6-6 摩擦棘轮机构
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棘轮机构除了常用于实现间歇运动外,还能实现 超越运动。如图6-7所示为自行车后轮轴上的棘轮机构。 当脚蹬踏板时,经链轮1和链条2带动内圈具有棘齿的 链轮3顺时针转动,再通过棘爪4的作用,使后轮轴5顺 时针转动,从而驱使自行车前进。当自行车前进时, 如果令踏板不动,后轮轴5便会超越链轮3而转动,让 棘爪4在棘轮齿背上划过,从而实现不蹬踏板的自由滑 行。
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图6-3 外啮合棘轮机构
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棘轮机构还可以作成内啮合形式(图6-4)
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图6-4 内啮合棘轮机构
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移动棘轮(即棘条)形式(图6-5),其工作原理和外啮合棘轮机构类似。
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图6-5 棘条机构
如图6-6所示为摩擦式棘轮机构,当摆杆1 作逆时针转动时,利用楔块2与摩擦轮3之间的摩擦产 生自锁,从而带动摩擦轮3和摆杆一起转动;当摆杆 作顺时针转动时,楔块2与摩擦轮3之间产生滑动。这 时由于楔块4的自锁作用能阻止摩擦轮反转。这样, 在摆杆不断作往复运动时,摩擦轮3便作单向的间歇 运动。
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6.4.4 连杆—棘轮
图6-15所示为连杆与棘轮两个基本机构组合而成的组合机构。棘轮的单向步进运动是由摇杆3 的摆动通 过棘爪4推动的,而摇杆的往复摆动又需要由曲柄摇杆机构ABCD来完成,从而实现了输入构件(曲柄1)的 等角速度回转运动转换成输出构件(棘轮5)的步进转动。
示,只有一个圆销的槽轮机构,t、t、t分别对应于拨盘的
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