出库作业管理教材
出库作业指导书
出库作业指导书一、背景介绍出库作业是指在仓储管理中，将存放在仓库中的货物按照订单要求进行发货的过程。
出库作业的准确性和高效性对于企业的运营和客户满意度至关重要。
为了确保出库作业的顺利进行，提高作业效率和准确性，制定本指导书以规范出库作业流程和操作要求。
二、出库作业流程1. 订单确认在开始出库作业之前，仓库管理员需要核对订单信息，包括订单号、货物名称、数量、收货地址等。
确认订单信息无误后，方可进行下一步操作。
2. 货物准备根据订单信息，仓库管理员需要在仓库中定位并准备相应的货物。
在准备货物时，要注意货物的数量、规格、批次等信息的准确性。
3. 货物检验在将货物装载到出库区域之前，仓库管理员需要对货物进行检验，确保货物的完好无损、符合订单要求。
如果发现货物有损坏或者与订单不符，应及时通知相关部门进行处理。
4. 装载货物在货物检验合格后，仓库管理员需要将货物装载到出库区域的运输工具上。
在装载货物时，需要注意货物的摆放方式、稳固性，以及货物的防护措施，确保货物在运输过程中不受损坏。
5. 出库记录在货物装载完毕后，仓库管理员需要记录出库信息，包括货物名称、数量、出库时间等。
这些信息有助于后续的库存管理和订单跟踪。
6. 出库确认在完成出库作业后，仓库管理员需要与相关部门进行出库确认，确保货物已经成功发出，并及时更新订单状态。
三、出库作业操作要求1. 仓库管理员应熟悉公司的仓储管理系统，并能够熟练操作系统中的出库模块。
2. 在进行出库作业前，仓库管理员应对订单信息进行仔细核对，确保订单信息的准确性。
3. 仓库管理员应按照货物的存放位置和库存管理规则，快速准确地定位并取出相应的货物。
4. 在进行货物检验时，仓库管理员应仔细检查货物的外观和包装，确保货物符合质量要求。
5. 在装载货物时，仓库管理员应根据货物的特性和运输工具的要求，合理摆放货物，确保货物的安全运输。
6. 仓库管理员应及时记录出库信息，并在系统中更新相应的数据，确保数据的准确性和实时性。
任务一出库作业操作管理
任务⼀出库作业操作管理任务⼀出库作业操作管理【学习⽬标】1、掌握商品出库的基本要求与出库类型等；2、掌握商品出库的作业流程；3、理解商品出库过程中出现的问题及应对的措施。
【能⼒⽬标】1、具备能够遵循商品出库基本要求进⾏发货的能⼒；2、具备商品出库作业的能⼒（如:审核凭证、信息处理、拣货分货的能⼒等）；3、具备应对商品出库过程中突发问题的能⼒。
【引⼊案例】恒新公司的配件出库管理⼤连恒新零部件制造公司（以下简称恒新公司），⾪属于⼤连市政府，是⼤连市50家纳税⼤户之⼀。
作为⼤连市重点企业，恒新公司原材料需求很⼤，每年采购数额约4亿元，所以如何对仓库进⾏管理和控制对企业的发展⾄关重要。
恒新公司在总结多年的实践经验基础上，制订了下列出库管理制度，取得较好的效果。
配件的出库是仓储作业的重要阶段，⼊库是仓储活动的开始，⽽出库则是仓库业务的最后阶段，它的任务就是要把配件及时、准确、迅速的发放到使⽤对象，不影响企业⽣产经营⼯作。
因此，仓库应该努⼒做好出库⼯作。
为保证配件出库的及时、准确，使出库⼯作尽量⼀次完成，公司仓库认真实⾏“先进先出”原则，在减少物资储存时间的同时，严格按照出库程序进⾏。
出库程序如图6-1所⽰。
务量安排好所需的设备⼈员和场地等。
（2）核对出库凭证。
仓库⼈员发出的配件，主要是车间所领⽤，有少部分对外销售、委托加⼯或者为基建⼯程所领⽤。
为了确定出库配件的⽤途，计算新产品陈本，防⽌配件被盗，出库时必须有⼀定的凭证⼿续，严禁⽆单或⽩条发货。
配件出库凭证主要有：领料单、外加⼯发料单等。
保管员接到领料通知单，必须认真核对，⽆误后⽅可发料。
（3）备料。
按照出库凭证所列进⾏备料，同时变动料卡的余存数量，填写事发数量和⽇期等。
（4）复核。
为防⽌差错，备料后必须进⾏复核。
复核的主要内容有：出库凭证与配件的名称、规格、数量、质量是否合格。
（5）发料和清理。
复核⽆误后，即可发料。
发料完成后，当⽇登记销账，清理单据、证件，并清理现场。
出库作业指导书
出库作业指导书标题：出库作业指导书引言概述：出库作业是仓储管理中非常重要的环节，它涉及到货物的准确出库、及时发货，直接关系到客户满意度和企业运营效率。
为了规范出库作业流程，提高出库效率，制定一份出库作业指导书是非常必要的。
一、出库作业前准备1.1 确认出库订单：在进行出库作业之前，需要仔细核对出库订单信息，包括货物名称、数量、客户信息等，确保订单准确无误。
1.2 准备出库设备：检查出库设备的完好性，如叉车、搬运工具等，确保设备正常运转，以保障出库作业的顺利进行。
1.3 分配出库人员：根据出库订单的数量和复杂程度，合理分配出库人员，确保出库作业能够高效完成。
二、出库操作流程2.1 按照货物存放位置进行拣货：根据出库订单中的货物信息，到仓库中按照货物存放位置进行拣货，保证货物的准确性。
2.2 进行货物复核：在拣货完成后，进行货物复核，核对货物名称、数量是否与订单信息一致，确保无误后进行包装。
2.3 进行包装打包：根据货物的性质和运输方式进行包装打包，确保货物在运输过程中不受损坏。
三、出库质量控制3.1 进行出库质量检查：在包装打包完成后，进行出库质量检查，确保货物没有破损、丢失等质量问题。
3.2 标记货物信息：在包装打包完成后，对货物进行标记，包括货物名称、数量、客户信息等，以便于快递员和客户查看。
3.3 制定出库记录：对每一笔出库订单进行记录，包括出库时间、出库人员、货物信息等，建立出库档案，以备日后查询。
四、出库安全管理4.1 安全操作规范：在进行出库作业时，要遵守安全操作规范，如穿戴安全防护用具、注意货物搬运方式等，确保出库作业过程中不发生安全事故。
4.2 库房安全检查：定期对库房进行安全检查，检查货架、设备等是否存在安全隐患，及时排除，确保出库作业的安全进行。
4.3 出库人员培训：对出库人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力，以应对突发情况。
五、出库作业效率提升5.1 优化出库流程：定期评估出库流程，发现问题并进行优化，提高出库作业效率，减少出错率。
物资仓储出库作业管理—出库流程
仓管员：
提货人：
凭
凡在证件审核中，发现有任何问题的，都不能发
证
01 料出库，要及时向领导反应情况，待查明真实情 况后在另行安排。
审
核
的 问
02
如果出库凭证超过提货期限，用户前来提货，必须按规 定缴足逾期的仓储保管费，然后方可发货。任何白条、 都不能作为发货凭证。保管员给客户提货时，若发现货
题
物规格不对，保管员无权对其进行调换，而是要通过制 票员核查无误后重新开票才可。
账户等
审核收货单位、到货站、开户行 和帐号是否齐全和准确。 若是自提，审核提货单有无财务 部门准许发货的签章，提货单必 须是符合财务制度的法律凭证。
出库单
提货人名称： 储存凭证号码： 出货仓库： 出库日期：
品名 规格 单位 计划数 实发数 单价 包装押金 小计金额
总计金额（人民币大写）
主管审批：
审核：
第四部分 出库作业流程
审核出库凭证
出
出库的准备工作
库
出库信息处理 拣选 补货 配货 加工包装 刷唛
的
出库验收
作
业
清点交接
流ห้องสมุดไป่ตู้
登帐结算
程 装车发运
库内清理
提货单是指提货人向仓库提 取物品时的正式凭证。
提货单
审核出 库凭证
出库单
出库单一般是作为销售或第
三方物流仓库物品的出库凭
证，其通常包括物品的名称、
货物出库 的要求
3．商品出库时要谨防差错事故 的发生，而且要特别注重客户 满意度，提高货物出库的效率， 帮助提货人解决实际问题。
2．“三不”，即：未接出库凭证不翻账册、未经凭证审核不备货、 未经复核货物不出库；“三核”，即：在发货时，要核实凭证、核 对账卡、核对实物；“五检查”，即：对出库凭证和实物要进行品 名检查、规格检查、包装检查、数量检查、重量检查。
仓储与配送管理(第二版)课件：货物出库作业方案设计
拣选单
拣选单
拣选单
拣选单
拣选 拣选 货物1 货物2
拣选 拣选 货物3 货物4
拣选 拣选 货物5 货物1
拣选 拣选 货物2 货物3
出库复核单
出库复核单
出库复核单
出库复核单
—8—
货物出库作业方案
六、出库分配计划编制
依据拣货方式和拣货策略，编制详细的出库分配计划，明确存储区即立库货架区和托盘货架区的出库量，以及
过渡页
Transition Page
—2—
货物出库作业方案
出库作业方案内容结构
主要包括如下六个方面： ➢订单有效性分析； ➢库存分析与处理 ➢客户优先权分析； ➢拣选方式的选择； ➢拣选策略的制定 ➢出库分配计划编制。
—3—
货物出库作业方案
一、订单有效性分析
根据客户订单及客户档案相关信息，判断客户订单是否有效，当累计应收账款大于信用额度时，订单无效。 客户名称
出库总 需求量
存储区库存量 存储区库区 库存量
拣货区库存量 拣货区库区 库存量
库存是 否足够
—5—
货物出库作业方案
三、客户优先权分析
客户优先权用于区别配送中心不同客户的优先等级，通常可根据客户档案信息中的客户类型等评价指标及其得 分进行加权求和，从而得到每个客户的综合得分，综合得分越高，客户优先权等级越高。
客户名称 客户类型（0.2） 客户级别（0.3） 忠诚度（0.2） 满意度（0.1） 信用额度（0.2）
合计 客户优先权等级
—6—
货物出库作业方案
四、拣货方式的选择
根据有效订单及库存分析等相关信息，判断出库订单是否需要进行合并拣选，如果需要合并拣选，则应判断是
全部合并还是部分合并，并说明理由。在此基础上确定拣货作业方式是播种式，还是摘果式。
出库作业管理
13
版权所有 违者必究
大年初八，春节长假后上班的第一天， J 贸易公司与Y 物流公司核对库存商品数量，发现仓库发出了库存商品 ，而春节期间J 贸易公司并没有开出提货单。经公安部 门侦查，这是一起伪造公章、模仿签名的诈骗案件。在 这起诈骗案件中，犯罪嫌疑人提取不锈钢板23.9 吨，价 值75 万元，给Y 物流公司造成了巨大的经济损失。
1.仓库方面与提货人、承运人等要当面点交； 2.仓库方面对重要商品、特殊商品的技术要求、使用方法 、运输注意事项等，要主动向提货人、承运人交待清楚； 3.清点交接完毕后，提货人、承运人必须在相关出库单证 上签认，同时仓库保管员应做好出库记录。
18
版权所有 违者必究
6 登账结算 ”先付货后登账”
14
版权所有 违者必究
3 分拣备货 仓库保管员按出库凭证所列项目的内容和凭证上的批注 ，去相应货位对货，核实后进行分拣和备货。
分拣：大宗商品或者整批商品出库，就在原货位上备货， 不需要进行分拣。而对于不是整批量商品的出库，尤其是 发放各种不同品名、不同类型、不同规格的商品，需要进 行分拣，将这些商品从库存的货位上分拣出来，再搬运到 指定的理货区域待装车。
12
版权所有 违者必究
2005 年春节长假大年初四这天，Y 物流公司业务受理 大厅来了几位手持J 贸易公司提货单前来提货的人员。 这几位提货人员衣冠楚楚，对各位业务受理人员非常客 气，连连致以新春的祝福，物流公司的业务受理员也非 常热情地接待了他们。经办的业务受理员看到提货单上 印章、签字齐全，没有严格按照与客户的合同规定、没 有严格执行审核出库凭证的流程去核对印鉴和签字，就 向保管员开具了发货通知。
出库作业管理
版权所有 违者必究
第6章出库作业管理
（4）新型“整个货架批量”拣取法
为了提高拣货效率，可采用圆形盘式机 器人把可采分货架中某个单元货架整体 搬运到播种现场，进行拣取与播种，完 成拣取任务后再把该货架送回指定区域 。
3．其它拣取方式方法 （1）计算机辅助拣货（电子标签拣选
系统）
（2）利用重力（流动）货架拣货 （3）自动化立体仓库拣货
（2）订单分批的方法 批量拣取法首先要确定批量的大小与分批
的方法，合理的订单分批可有效提高批量拣 取工作效率。常用分批方法有如下几种：
① 总合计量分批。计算拣货作业前所有 累积的订单中每一商品项目的总量，然后再 按这一总量进行拣取。
②按配送区域（或路径）分批。即将同 一配送区域、路径的订单汇总一起处理，提 高配送效率。
正向法具体做法是：首先，做等价变换 ，每行、每列分别减去最小元素，更真 实地反应“实际距离”；其次，已安排 的行和列去掉，在剩下元素中按下一个 最好法进行。
改进后的下一个最好法分三个步骤，第 一步做等价变换，第二步选择路线，第 三步形成最终行走方案并计算总的行走 距离。
例题6-2：假设仓库只有一个出入口，其 余资料参见表6-4所示，拣货单有5个零 件需要拣取，零件集（零件所在货位） J=J1, J2, …，Jn，其中J1为仓库出入口。 表中Cii数据为第i货位到第i货位，没有实 际意义，为了方面计算，设置足够大数 据1000表示不可选择，问如何安排拣取 顺序，使完成5个零件拣取任务行走距离 最短？
拣货路径为：
J1 - J5 - J4 - J2 - J3 - J1 行走距离为：20+2+78+22+35=157(米)
2.正向改进后下一个最好解法
虽然下一个最好法简单，但优化程度不 够理想，该方法存在如下三方面缺欠： 一是初始距离不能真实反应各点之间“ 实际距离”；二是简单进行找下一个是 最好的（最小的），容易出错；三是最 后环节强行连接，影响优化程度。
仓库出入库管理 ppt课件
第一节 商品入库管理
入库过程 保管过程 出库过程
1.接运作业
2.检验货物 3.安排货位 4.搬运堆垛 5.登账建档
1.衬垫苫盖
2.保养维护 3.整理移库、 移位作业
1.对单备货 2. 复核拆垛 3. 点交记帐 4. 理货验交 5. 签单 6. 搬运装车 7. 运输
PPT课件
1
入库前准备
编码 料 号 品 名 规 格 单 位 帐面数 数量 金额 清点数 数量 金额 溢余 数量 金额
短缺
数量 金额
1
2 3 4 5 6
7
8 本页金额合计 单位负责人： 仓库保管员： PPT课件 制单： 复核上报： 27
思考题：
1.商品出入库的作业流程是什么？
姓名
打分
2.出入库过程中发现问题如何处理？
3. 仓库盘点的程序？
⑤ 检查安全设施及安全情况
PPT课件
13
二、盘点方法
1．账面盘点法 账面盘点法就是将每一种物品分别设立“存货帐卡”，然后将每 一种物品的出入库数量及有关信息记录在账面上，逐笔汇总出账面库 存结余数 。
期末盘点法 循环盘点法
2．实地盘点法:
实际去库内清点数量，再依物品单价计算出实际库存金额的方法。 （1）商品保管人员必须在场，协助盘点人员盘点。 （2）按盘点计划有步骤进行，防止重复盘点或漏盘。 （3）一般采用点数、过秤、量尺、技术推算等方法来确定盘点数 量。
PPT课件
28
盘点卡号
PPT课件
23
7．查清盘点差异的原因
①是否因记账员素质不高，致使货品数目无法表达
②是否因料账处理制度的缺点，导致货品数目无法表达
③是否因盘点制度的缺点导致货账不符 ④盘点所得的数据与账簿的资料，差异是否在容许误差内 ⑤盘点人员是否尽责，产生盈亏时应由谁负责 ⑥是否产生漏盘、重盘、错盘等情况。
原材料仓库作业指导书原材料入库、出库、管理作业指导
一、原材料入库作业指导书1目的为规范原材料入库过程，确保合格原材料流转入生产环节，制定本作业指导书。
2范围本作业指导书适用了原材料入库全过程。
3职责3.1选购部：负责收料通知单的下推和告知；3.2仓储物流部：负责来料的核对、入库；3.3品质管理部：负责来料的检验和判定。
4作业流程5作业流程内容描述5.1收货5.1.1供应商送货供应商通知选购人员到货信息，由选购通知检验验收，确认合格后交由入库办事员签收。
5.1.2物流送货由入库办事员负责签收。
签收前需确认产品外包装有无损坏；货运单号、件数是否全都；必要时需核对数量，正常方可签收。
如有疑问的部分需马上与选购部门沟通确认、准时处理。
5.2就位5.2.1物料签收后准时将原材料放置待检区。
5.2.2大件物料可放于相应库区并挂上待检牌。
5.3货物清点、分包5.3.1打开物料外包装箱，取出送货单。
（送货单需供应商供应一式两份，一份选购留底，一份入库办事员清点用。
）5.3.2依据送货单，核对物料名称、型号、数量，并在送货单上做好相应的记录。
需要分包的配件，在清点过程中应依据我们的需求做好分包工作。
如有差异应准时将信息反馈给选购处理。
5.3.3货物进出应做到帐物同步。
随货必需有供应商供应的送货单才能办理入库。
如无送货单的部分应准时告知选购通知供应商办理。
5.4取单5.4.1物料清点确认无误后，依据送货单上供应的选购订单号及物料名称、型号、单位、数量（实收）等信息，同时结合系统中相应的收料通知单，下推生成外购入库单并保存，同时完成一级审核工作。
5.5送检5.5.1取单完毕后，进入外购入库序时薄界面，选中需要送检的物料记录。
每条记录应包含日期、供应商、物料长代码、物料名称、规格型号、长描述、单位、实收数量、备注、一级审核人、等信息。
5.5.2预览、打印一式两份。
一份送检、一份入库办事员留档。
检验员在接到外购入库单时需在该单据上签收接收时间及姓名。
5.6标示5.6.1打印物料标示卡5.6.1.1方法一、进入外购入库序时薄界面，设置为连续套打所选单据，选中需打印的记录，点击打印即可。
出库作业指导书
出库作业指导书引言概述：出库作业是指将货物从仓库中取出并交付给客户或其他部门的过程。
出库作业的准确性和高效性对于企业的运营和客户满意度至关重要。
本文将详细介绍出库作业的指导原则和步骤，以帮助企业提高出库作业的效率和准确性。
一、出库前准备1.1 确定出库目的和需求：在进行出库作业之前，需要明确出库的目的和需求。
这包括确定出库的货物种类、数量、交付时间和目的地等信息，以便进行后续的出库计划和安排。
1.2 检查货物库存：在进行出库作业之前，需要对仓库中的货物进行库存检查。
通过对库存的准确记录和盘点，确保出库的货物与实际库存一致，避免出现缺货或多货的情况。
1.3 确定出库方式和工具：在进行出库作业之前，需要确定出库的方式和工具。
出库方式可以是人工操作或者借助仓库管理系统进行自动化操作。
根据实际情况选择合适的出库方式，并准备好相应的工具，如叉车、托盘等。
二、出库作业流程2.1 货物拣选：根据出库需求，仓库人员按照指定的拣选规则，从仓库中取出需要出库的货物。
拣选规则可以根据货物种类、存放位置、交付时间等因素进行设定，以提高拣选的效率和准确性。
2.2 货物包装：在拣选完成后，需要对货物进行包装。
包装的目的是保护货物，防止在运输过程中受到损坏。
根据货物的性质和尺寸，选择合适的包装材料和方法进行包装。
2.3 货物验收：在包装完成后，需要对货物进行验收。
验收的目的是确保货物的准确性和完整性。
仓库人员需要仔细核对货物的种类、数量和质量等信息，与出库需求进行比对，确保货物符合要求。
三、出库记录和跟踪3.1 出库记录：在进行出库作业的过程中，需要对出库的货物进行记录。
记录包括货物的种类、数量、出库时间和目的地等信息。
通过记录，可以对出库情况进行跟踪和统计，为后续的库存管理和客户服务提供依据。
3.2 出库单据：在出库作业完成后，需要生成相应的出库单据。
出库单据包括出库清单、送货单等，用于确认出库的货物和交付的目的地等信息。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
批Hale Waihona Puke 自动化的拣货、分类设备 太大。且单项品项总量过大时，
得以发挥最大功效。
形成分类作业的不经济性
智能型 分批时考虑到订单的类似 智能型分批之软件技术层次较
分批
性及拣货路径的顺序，使 高不易达成，且信息处理的前 拣货效率更进一步提高。 置时间较长。
分类(Sorting)
▪ (a) 拣取时分类(Sort-While-Picking) ：
‧计算机辅助拣货台车(Computer
Aided Picking Cart)
② 物至人的拣货设备
(a) 储存设备 ‧单元负载自动仓储( Unit-
load AS/RS )
‧轻负载自动仓储( Mini-load AS/RS )
‧水平旋转自动仓储 ( Horizontal Carousel )
‧垂直旋转自动仓储 ( Vertical Carousel )
在拣取的同时将货品分类到各订单别中，此种分类方 式常与定量分批或智能型分批方式联用，因此须使 用计算机辅助台车作为拣货设备，才能加快拣取速 度，同时避免错误发生。且由于拣货台车不可能太 大，故每批次的客户订单量不宜过大。
(b)拣取后集中分类(Sort-After-Picking)
分批依合计量拣取后，再进行集中分类。一般实际的 作法有两种，一是以人工操作为主，将货品总量搬 运至空地上进行分发，而每批次订单量及货品数量 不宜过大，超过人员负荷；另一种方式是利用分类 输送系统进行集中分类，是较自动化的作业方式。
播种法的缺点：
由于必须等订单达到一定数量时才做一次处理，因 此订单处理前置时间长。
拣货订单分批的原则
▪ (a) 合计量分批(Total Batching)
所有累积的订单中的货品依品种别合计总量 ，根据 此总量进行拣取 。适合于固定点之间的周期性配 送
▪ (b) 时窗分批(Batching with Time Window)
规格检查、包装检查、件数检查、重量 检查。
二、商品出库的基本方式
▪ 1、送货 ▪ 2、自提 ▪ 3、转仓 ▪ 4、取样 ▪ 5、过户
三、出库的准备
▪ 1、检查出库商品 ▪ 2、安排好堆放场地 ▪ 3、安排好人力、机械设备 ▪ 4、准备好包装材料或标准周转箱
第二节 出库作业流程
审核提货单的 真实性、合法 性
第五章 出库作业管理
主要内容
▪ 第一节 出库作业概述 ▪ 第二节 出库作业程序 ▪ 第三节 问题处理
第一节 出库作业概述
▪ 一、商品出库的要求 ▪ 三不：未接单据不翻账，未经审单不备
库，未经复核不出库； ▪ 三核：在发货时，核实凭证、核对账卡、
核对实物； ▪ 五检查：对单据和实物要进行品名检查、
▪ (1) 交接单据 ▪ (2) 拣货单 ▪ (3) 拣货标签 ▪ (4) 电子信息
①交接单据
直接利用客户的订单(三联单之分页、影印本 )或公司 的交货单作为拣货指示。
优点： ‧无需利用计算机等设备处理拣货信息，适用于订购品
项数甚少或少量订单型态，配合订单别拣取方式 。 缺点： ‧此类单据容易在拣货过程中受到污损，或因存货不足、
出库凭证审核
核对商品的品名、 核对收货单位、到
型号、规格、单价、 货站、开户行及帐
数量
号
拣选作业
备货
补货作业 配货作业
包装作业
出库验收
品质检验
数量点收
出库点交与销账
点交
销账
装载发运
清理现场
清理
档案清理
一、出库凭证审核
▪ 1.审核内容 ▪ ①审核出库凭证的合法性和真实性。 ▪ ②审核出库凭证手续是否齐全，内容是否完
优点：每区可采用不同的技术和设备 缺点：难以平衡各区工人的工作量和拣选速度
接力拣选(relay picking)
▪ 与分区拣选类似。先决定出拣货员各自分担 的产品项目或料架的责任范围后，各个拣货 员只拣取货单中自己所负责的部分，然后以 接力的方式交给下一位拣货员。
6、拣货信息
▪ 拣货信息是拣货作业的原动力，产生自客户的订单， 其主要目的在于指示拣取进行。为了使拣货人员在 既定拣货方式之下正确而迅速地完成拣取，拣货信 息成为拣货作业规划设计中重要的一环。
▪ （2）凡发现出库凭证有疑点，以及出库凭证 发现有假冒、复制、涂改等情况时，应及时 与仓库保卫部门以及出具出库单的单位或部 门联系，妥善处理。
▪ （3）商品进库未验收，或者期货未进库的出 库凭证，一般暂缓发货，并通知货主，待货 到并验收后再发货，提货期顺延。
▪ （4）如客户因各种原因将出库凭证遗失，客 户应及时与仓库发货员和账务人员联系挂失； 如果挂失时货已被提走，保管人员不承担责 任，但要协助货主单位找回商品；如果货还 没有提走，经保管人员和账务人员查实后， 做好挂失登记，将原凭证作废，缓期发货。
当订单到达至拣货完成、出货所需的时间非常急迫时， 可利用此策略 开启短暂而固定时窗，例如五或十 分钟，再将此时窗中所到达的订单做成一批，进行 批量拣取。较适合密集频繁之订单，且较能应付紧 急插单的需求。
▪ (c) 定量分批(Fixed Number Batching)
订单分批按先到先处理的基本原则，当累计订单数到 达设定的固定量时，再开始进行拣货作业 。偏重在 维持较稳定的作业效率 。
‧梭车式自动仓储( Shuttle and Server System)
二、备货
▪ （一）拣选作业 ▪ 根据出库信息或订单，将正在保管的商品取
出的作业。 ▪ 最常用的拣选作业法
摘果式 播种式
1、拣货作业地位和目的
▪ 人体的心脏、空调的压缩机 ▪ 动力来自于客户的订单
据统计，在仓库或配送中心的作业中，拣货作业是人力、时 间、成本投入最多的作业： ※人力占50％以上， ※作业时间占30%-40% ※人工作业成本占 15%-20%
▪ (d) 智能型分批(Intelligent Batching)
订单于汇集后经过较复杂的计算机计算程序，将拣取 路线相近的订单分成一批同时处理，可大量缩短拣 货行走搬运距离 。
▪ 有其它可能的方式，例如依配送的地区、路线别分 批、依配送的数量、车趟次、金额分批或依商品内 容种类特性分批等，依各公司的实际情况而设计 。
(a) 计算机辅助拣货系统(CAPS－Computer Aided Picking System)
拣取的动作仍由人力达成，而以计算机协助到 达或显示储存位置及拣取数量，甚至有些系 统可侦测拣取时所发生之错误。
(b) 自动拣货系统
拣取的动作由自动的机械负责，电子信息输入 后自动完成拣货作业，无需人手介入。
车） ▪ ③不要走动——行走距离尽量缩短 ▪ ④不要思考——零判断业务（不依赖熟练工） ▪ ⑤不要寻找——加强储位管理 ▪ ⑥不要书写——无纸化作业（不要拣选单） ▪ ⑦不要检查——利用条码由电脑检查
4、拣货的出库模式(Pallet托盘,Case箱,Bulk单
品)
模式
储存单位 拣货单位
记录
Ⅰ
托盘
托盘
▪ ②播种法，也称批量拣选，即将每批订单的同种商 品累加起来，从储存仓位上取出，集中搬运到理货 场，并按每张订单要求的数量投入对应的分拣箱， 分拣完成后分放到待运区域，直至配货完毕。
播种法的优点：
▪ 适合订单数量大的系统
▪ 可以缩短拣取时的行走搬运距离，增加单位时间的 拣取量
▪ 对于少量、多批次的配送十分有效
整。 ▪ ③核对商品的品名、型号、规格、单价、数
量和提货日期等有无错误。 ▪ ④核对收货单位、到站、开户行和账号是否
齐全和准确。
▪ 2.出库凭证审核中的问题处理
▪ （1）凡出库凭证超过提货期限，用户前来提 货，必须先办理手续，按规定缴足逾期仓储 保管费，然后方可发货。任何非正式凭证都 不能作为发货凭证。提货时，用户发现规格 开错，保管员不得自行调换规格发货。
类型
优点
缺点
合 计 量 一次拣出商品总量，可使 必须经过功能较强的分类系统
分批
平均拣货距离最短，提高 完成分类作业，订单数不可过
拣货效率。
多。
订
单
时窗分 将密集频繁的订单利用时 时窗内订单数量变化不宜过大，
批
窗分批处理，在拣货效率 订单品项数最好在个位数。
分
与前置时间中求得平衡点。
批
定 量 分 维持稳定的拣货效率，使 每批订单的商品总量变化不宜
缺货等注记直接写在单据上，导致作业过程中发生 错误或无法判别确认。 ‧未标示产品的储位，必须靠拣货人员的记忆在储区中 寻找存货位置，更不能引导拣货人员缩短拣货路径。
②拣货单
将原始的客户订单输入计算机后进行拣货信息处理，打 印拣货单。
优点： ‧避免单据在拣取过程中受到污损。在检品过程 中再使用原始单据查对，可修正在拣货作业过程中发 生的错误。
‧动力牵引车( Tractor Vehicle)
‧橱柜(Cabinet) ‧流动储架 (Flow Rack) ‧高层储架( High Bay
Rack )
‧堆高机( Forklift ) ‧拣货堆高机( Picking Truck ) ‧搭乘式存取机( Man Aboard AS/RS ) ‧无动力输送机( Free Conveyor ) ‧动力输送机( Power Conveyor )
③复合拣取
• 复合拣取为订单别拣取与批量拣取的组合运 用;依订单品项、数量及出库频率，决定哪些 订单适于订单别拣取，哪些适合批量拣取 .
④分区拣选(Zoning)
▪ 所谓分区作业就是将拣取作业场地作区域划 分，每个作业员负责拣取固定区域内的商品。 各人分别在不同的拣选区共同拣取一个订单 的货物或多个订单的货物。拣取的货物最后 再分选、合并。
P→P
Ⅱ
托盘
托盘+箱 P→P+C