ics-ztx系列配料皮带秤
皮带秤培训课件解读
切出缺口
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2：内部装有称重传感器的横梁，与它的下方秤架应保留空隙， 不能接触，他们之间只能有称重传感器的螺杆相连接（这个 地方若没有空隙，将严重影响后校秤的系数）。称重传感器 连接螺杆紧固时不可接触传感器，切紧固螺丝要拧紧。
紧固 螺丝
与称
重传 感器
此处 保留 空隙， 不能 接触
连接
方式
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主机接线图
矿用电子皮带秤组成
皮带秤主要有四部分组成，包括： 秤架: 将来自皮带载荷的力传递给称重传感器；
矿用本安型称重传感器：将皮带载荷转换成积算器可接受电信号；
矿用本安型编码器 ：将皮带速度转换为积算器可以接受的脉冲信号。 矿用隔爆兼本安型皮带秤主机:处理来自速度传感器和称重传感器信号,
给出瞬时流量、速度和累计量等。
• 皮带秤常见故障及解决方法 1-零点漂移、2-间隔漂移、 3-电磁干扰、4-传感器故障、5-仪表内部故障
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1零点漂移
零点漂移的一般原因：
A、称重桥架上积尘积料。 B、石块卡在称重桥架内。
C、输送机皮带的粘料。
D、输送机皮带的不均匀。 E、由于物料的温度特性，输送机环形皮带的增长。 F、电子测量元件的故障。 皮带秤应每个15-30天校一次零点，长时间不校零点会出现零点漂移现象， 影响皮带秤精度。
ICS系列皮带秤
ICS系列！
ICS 17
ICS 14
• 使用更可靠 • 精度更稳定
ICS 17型电子皮带秤
• 称重秤架采用杠杆形式
• 装有一组、二组或三组托 辊，2只拉式传感器中间支 承 • 外侧支承采用无摩擦耳轴 支点 • 主梁采用矩形钢管，具有 足够高的刚性、较小自重 ，减少物料堆积和零点漂 移 • 高精度电阻应变片式传感 器安装于受拉位置，保证 了系统的稳定性，减少了 非线性误差。 • 适应皮带宽度500-2200mm • 矿用本安编码器 • 矿用本安型称重传感器 • 矿用隔爆兼本安型皮带秤 主机
ICS系列电子皮带秤校准步骤
ICS系列电子皮带秤校准步骤一、前期准备1、准备好砝码（若无砝码可用已知重量的实物替代）。
2、清空皮带，打开控制仪表，启动皮带，使皮带空跑5-10圈。
3、确认皮带已清空，且皮带运转正常。
二、标定1、测皮带自重：保持皮带空转，打开控制仪表系统菜单（打开方式Menu+Enter），通过“↑↓”选择“系统校准”功能，选择“测量皮重”，设定好跑皮的圈数以后(一般3圈),测量出皮带的自重,测量结束会显示旧皮重和新皮重,按”Enter”保存结束.2、同样在系统校准菜单下，通过“↑↓”选择“实物校准”功能，选择后按”Enter”确认，此时往皮带上均匀的放入之前准备好的已知重量实物，待实物均匀通过计量秤架，此时仪表会显示通过计量秤架的实物重量，校准结束后会显示出所测量的重量，按”Enter”后可以通过按键输入实际重量修正。
比如校准得出的重量的310kg，但实际重量是300Kg，就可以通过手动修改的方式来修正。
输入完毕后，按”Enter”保存确认。
3、再次校准：一般校准次数不少于3次，以获得较好的校准效果。
校准完毕按“Menu”退出。
三、日常维护1、计量秤架上参与称重的动态平台、动态梁、动态杠杆部分与皮带输送机的纵梁、固定梁之间被物料或杂物卡住。
（需清理）2、计量秤架参与称重的动态平台、动态梁、动态杠杆部上存在过多积灰。
（需清理3、计量秤架上的螺丝应保持紧固，称重托辊及其相邻的2---3组托辊上有粘结赃物、转动不灵、上下跳动或不与皮带接触的现象。
（需调整托辊）4、输送机皮带严重跑偏现象。
（需调整皮带）5、输送机皮带张力的变化。
（需对皮带秤进行校准）6、夏冬季节温差变化大。
（需对皮带秤进行校准）7、称重传感器严重超载。
（需修理或更换调校）电子皮带秤校准记录。
ICS系列电子皮带秤说明书
ICS系列电子皮带秤使用说明书第一章序言一：概论ICS系列电子皮带秤是一种先进的微机控制动态称重仪表，是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备，整机设计合理，紧凑，具有完善的称重合控制数学模型，并有多种输入，输出信号形式。
其结构简单，称量准确，工作稳定，运行可靠，操作方便，维护量极少。
不仅适用于常规环境，而且适用于酸，碱，盐及大气腐蚀环境。
广泛的应用于冶金，电力，矿山，港口，化工，水泥，建材，粮食等行业。
ICS系列电子皮带秤可根据你的选择提供各种高智能化仪表和进口传感器。
二：主要技术指标1：系统性能系统精度：ICS-17型为优于±0.25%；ICS-20型为优于±0.5%仪表精度：优于±0.05%称量范围：1-6000t/h皮带宽度：500-2200mm皮带速度：0.05-4m/s皮带输送机倾角：≤17°适用托辊形式：三节槽型托辊及平托辊环境温度：秤架为-30°-- +50°积算器为-10°-- +50°2：载荷传感器性能非线性：小于额定输出的0.03%FC非重复性：小于额定输出的0.03%FC滞后：小于额定输出的0.03%FC允许短时过载：125%激励电压：10VDC3：速度传感器性能频率范围：0-1.2KHz信号：0-30VAC速度范围：0.05-4m/s4:积算器性能精度：优于0.05%电源：220V（-15%-+10%）50HZ±2% 功率：50VA重量输入：从一只，两只或四只称重传感器传来的毫伏信号速度输入：从数字式传感器传来的脉冲信号输出激励电压：10VDC输出至速度传感器：24VDC（编码器用）累计显示输出流量显示输出远程累计输出电流输出：4-20MA打印输出通讯接口：RS232 RS485 可选三：系统组成工作原理及特点1：系统组成ICS系列电子皮带秤主要有四部分组成：称重桥架，称重传感器，速度传感器和积算器。
ICS-DT-6使用说明书资料
ICS-DT-6 称重控制仪(Ver.2.2)使用说明书目录1．概述-------------------------------------3 2．主要技术参数和功能-----------------------3 3．系统工作原理-----------------------------3 4．结构特征---------------------------------4 5．安装与调整-------------------------------4 6．使用和维护-------------------------------4 7．附录-------------------------------------91.概述ICS-DT-6系列微机配料控制系统可对各种物料进行连续或断续的控制和计量，实现定量给料，以达到各种物料成份的配比，广泛适用于建材、化工、冶金、电力、粮食等行业。
ICS-DT-6 系列微机控制仪设计先进，采用高档16位单片机芯片，主要电路全CMOS化，功耗低；PID控制参数由微机自选优，无需人工设置；标定精确，无需调桥压；操作简单方便，易于掌握。
微机与外围接口全部光电隔离，抗干扰能力强。
控制仪备有予留通讯接口，便于构成集散控制生产控制系统(DCS)。
ICS-DT-6系列微机控制仪只要改变其硬件和软件，配用不同的计量机械设备和传感器，就可以构成不同的计量和控制系统，如电子皮带秤、电子绞刀秤、电子斗式秤、电子失重秤等等。
本文为微机控制的调速式（电磁滑差或变频调速）粉状物料用电子调速秤的使用说明书。
电子调速秤由五个部份组成：●ICS-DT-6 调速（电磁滑差/变频）控制型微机控制仪；●（电磁滑差/变频）调速式给料机；●高精度密封型负荷传感器；●控制柜及强电部分（可控硅/变频控制器）。
强电部分安装在控制柜下部，低压电器选用引进国际标准产品，质量可靠；配置强电联锁开关、电机断相过流保护，整体性好。
ICS-ST防爆电子皮带秤详细介绍
ICS-ST防爆电子皮带秤详细介绍ICS-ST矿用电子皮带秤是圣能科技多年普通型电子皮带秤技术基础上，同时结合多年煤矿用防爆核子秤生产和使用的技术经验，经过多年精心技术研发的新型井下煤炭计量监控设备，是国内首个取得井下就地显示和电子皮带秤系统产品MA认证的企业，产品能适应恶劣的井下工业现场，及时有效的考核煤矿产量计量，大大的提高工人劳动积极性和原煤回采率，提高了企业的生产效益和煤炭产量管理水平。
主要技术参数：◇在正常负荷下，流量在20~100%内变化，动态累计误差优于±0.25％~1.0％。
◇适用于煤矿井下有煤气瓦斯爆炸的危险环境中。
◇适用皮带宽度：500~2200mm；皮带速度：0.1~5m/s；称量范围：10~10000t/h。
◇平均无故障运行时间大于30000小时。
◇工作条件和安装条件：电源电压：AC85~265V 50Hz；环境温度：-20℃～+50℃。
设备构成：该设备由计算机、打印机、电源防雷模块、信号防雷器、ICS-ST-J一般兼矿用本安型信息传输接口（MFD130020）、ICS-ST-Z矿用隔爆兼本安型皮带秤主机（MFH130003）、GZD0.5矿用本安型称重传感器（MFB130047）、BQH5矿用本安型编码器（MAJ130053）、KBA149矿用本安型光纤摄像仪（MAK100007）、KDW660/12B矿用隔爆兼本质安全型电源（MAA100003）、煤矿用阻燃通信光缆、煤矿用通信电缆组成，除计算机、打印机、电源防雷模块、信号防雷器外，均应有安全标志。
矿用本安型称重传感器（GZD0.5）矿用本安型编码器（BQH5）矿用隔爆兼本安型皮带秤主机（ICS-ST-Z）：关联设备为ICS-ST-J一般兼矿用本安型信息传输接口（MFD130020），应有安全标志。
◇超宽供电电源：AC85～265V 50Hz，专用电源模块瞬间抗冲击电压大于2500V,适应恶劣的电网环境；◇隔爆兼本质安全型, Exd[ib]Ⅰ能井下就地显示信号、速度、流量、班产量、累计量等25种参数，数据永久保存、停电永不丢失。
ICSBW皮带秤使用说明书V2.1
“出错”红灯亮，表示着曾经产生过出错状态，这时按“退出”键红灯即熄灭，若仍然亮
着，则表示出错状态仍保持，出错原因见附表 1 出错信息表。
★ 中间 6 个按键及相应的 LED 供主要操作，其中 “调皮”键及相应的 LED 作为皮带调皮及指示用。
“参数”键及相应的 LED 作输入“B、L、PA、PB”等相关的参数用。 “起动”键及相应的 LED 作起动调皮，标定及相应的指示用。
3.1 ICSBWA 智能积算器的框图
ICSBWX 数字变送器
键盘及显示
输入/输出 接口
上位机 接口
断电保护
数字计算 控制中心
CPU
电源
RAM 及 I/O ～220V
图 3.1 ICSBWA 智能积算器框图
运行 死区.
ICS 总计
小计
BWA 智能积算器
零限
时间
吨/小时 米/秒
公斤/米
出错
调皮 参数
定值
4 ICSBWX 数字变送器:
4.1 ICSBWX 数字变送器框图
+EX
负 荷 传 感 器
+SE
+SIG -SE -EX
Hale Waihona Puke 供桥 放大 滤波 模块24 位 AD 转 换器
CPU2
主机 接口
-SIG
速度传感器接口
图 4.1 ICSBWX 数字变送器框图
4.2 ICSBWX 数字变送器接线图
去智能积算器
接负荷传感器
ICSBW 电子皮带秤充分发挥了 CPU 的功能，在机内丰富软件支持下， 具有零点自动跟 踪，自动调整参数等功能。另外 ICSBW 电子皮带秤能提供实物，挂码，链码三种标定方式供 用户选择。它还具有定值输出，累计脉冲输出，4～20 毫安瞬时流量输出以及打印输出等功 能。选择件 RS-232/485 接口可很方便地与上位机联接，以实现集中控制。用户可通过上位机 对多至 32 台 ICSBW 电子皮带秤进行集中控制及参数查询。
ICS-300使用说明书
前言：承蒙使用ICS-300，不胜感谢！由于皮带秤的运行环境对准确度的影响因素较多，因此，“克服各种环境因素对计量精度的影响，尽可能做到免维护,确保皮带秤长期稳定可靠”是ICS-300的最终目的。
为了充分发挥该系统的良好性能，请在使用前，仔细阅读本说明书。
注意：※不得擅自转载本说明书的部分或全部内容。
※将来对说明书进行修改、补充时不再另行通知。
※本说明书在编写当中，虽然力求完善无误，但是难免有疑点、错误和遗漏之处，当您发现时，敬请告知，谢谢各位的大力合作。
※软件版本号：SSS04300A电话(TEL)：，5880910传真(FAX)：，5880911 邮编：244000恒速计量秤快速设置指南例如皮带机的参数为:皮带运行一整圈为125秒；皮带机的速度为米/秒；早中晚班起始时间分别为：0：30、08：30、16：30；额定输送量：150吨/设定1 ：校零（标定）时间 → 小流量不计值 → 人工带速 → 带速允许误差 → 早班起始时间 → 中班起始时间 → 晚班起始时间 →设定2 ：人工综合修整系数 → 人工流量修整点1 → 人工流量修整点2 → 人工流量修整系数1 → 人工流量修整系数2 →滤波系数 → 机号 →← 年 月 日 ← 时 分 秒 ← 选择Y ，更新时间目录一、主要特点 4二、组成及原理 5三、主要性能 5四、使用前的准备工作 6五、注意事项 7六、秤架的安装调试 7七、仪表面板 8八、功能选择 9九、设定 9十、校零 13 十一、标定 14 十二、时钟设置 15 十三、报表查询 15 十四、累计量清零 16十五、仪表外形尺寸 16 十六、后面板（接线图） 17一、主要特点出色的重复性：在正常情况下200个工作日内无需校秤；仪表汉字菜单：现场皮带机维护人员只需简单培训即可操作；安装调试简便：在拆除原托辊组的位置安装几小时就可搞定；维护成本极低：秤架无支点、无杠杆、基本免维护；集称重控制、流量调整、可编程控制、继电器输出于一体，可准确方便的实现各种复杂的控制；两路A/D转换，一路用于称重传感器的测量，另一路用于外部电流或电压信号的测量；多路外部输入信号检测口、模拟量输出、继电器输出口；在控制过程中意外掉电时，控制状态自动保护。
ICS- 17J系列电子皮带秤
1.2.1 系统 ²动态累计误差：优于±0.５％ ； ²称量能力：小于 6000t／h ； ²皮带宽度：500mm～2400mm； ²皮带速度：0.1m/s～４m/s ； ²环境温度：秤 架 -20℃～60℃ ； 积算器 0℃～40℃ ； ²最大相对湿度：95％ 。 1.2.2 称重传感器 ²形式：电阻应变片式拉力传感器 ； ²外壳： “S”型密闭保护 ； ²非线性：＜0.03%FS ； ²非重复性：＜0.01%FS ； ²蠕变：＜0.02% ； ²温度灵敏度： 间隔：＜0.0008%FS/ ℃ ； 零点：＜0.0015%FS/ ℃ ； ²滞后误差：＜0.02% ； ²激 励： 10VDC 。 1.2.3 速度传感器 ²频率范围：0.25Hz～1.2kHz ； ²外形尺寸 297*160*350mm (深) 。 1.2.4 积算器 (a) 供电电源 ²AC 220V±10％ ²保险丝 2A ； ²EMI／RFI 滤波 。 (b) 称重传感器输入端口 ²积算器为称重传感器提供 10VDC±l0％、200mA 激励电源，可并联 4 只称重传感器 ； ²最大输入信号 33mV ； ²通信电缆长度不超过 1200 米 。 50Hz ；
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5-
3.2.1 称重桥架 称重桥架是由两个桥架和一个固定称重传感器的支承梁架组成。 3.2.2 称重托辊 称重托辊系指安装在称重桥架上的托辊。 3.2.3 称重域托辊 称重域托辊系指包括称重托辊及其相邻的两边那几组托辊，在安装图上这些托辊注有正 (+)和负 (一)的标志，至少有六组托辊组注正(+)和负(一)。它们同称重托辊组一起需经精确的校准，这些托辊 被视为称重系统的一部分，它对皮带秤的运行精度运行起很重要的用。 3.3 安装位置 秤位的选择是按照第二章选择秤位准则，其中必须遵守的如下： (1)称量系统要安装在坚固的运输机上，否则，必须增加支撑。 (2)皮带秤不应设置在距装料点 9 米以内的地方。 (3)秤不能在凹形或凸形线段的输送机上。 (4)秤不应装在输送机因超速或倾斜而使物料滑动的地方。 (5)秤应装在对风雨防护得最好的地方。 (6)在装有皮带秤的输送机上不应连接或装设任何振动装置。 3.4 安装准备 确定秤在输送机上的安装位置后，按下列要求准备现场： (1)参照安装图纸推荐的部位， 配置支撑和支承腿以加固输送机的构架， 构架的偏差应保持在 0.4mm 以内。 (2)在装设秤的范围内，输送机架的夹板应和输送机架焊在一起。 (3)要把负 4 到正 4 间的托辊在输送机的横向调平。 (4)全部称重域的托辊应在制造、式样、规格等方面相同，并且能够自由转动，具有良好的机械性 能。 (5)从负 4 到正 4 间所有托辊中找出确切的中间输送辊，在每个中间输送辊的中心位置划刻线或冲 上标记，另外按同样步骤完成两侧翼托辊。 (6)去掉四组托辊架的连接脚板，改装为称重托辊。 (7)对皮带宽度超过 1000mm 的皮带秤，托辊要有足够强度的支撑，其支撑在侧翼托辊和底部的托 辊架之间，以使托辊在重载下不变形。 (8)为了方便灵活安装和校准皮带秤，应举起或移开皮带秤范围内的输送皮带，其距离至少需要从 负 5 到正 5 托辊之间。 (9)在安装称重桥架部位输送机的托辊应拆除，即使不作强性要求，也应移去在负 4 和正 4 托辊间 的所有托辊。 3.5 称重桥架的安装 完成了对皮带秤位置的选择和准备工作以后，可按下列步骤进行安装： (1)找出并测定负 4 到正 4 托辊间尺寸，同时把它们在皮带底面线—起用垫片垫高 6mm。 (2)在输送机的一边从负 4 到正 4 托辊间等距离地划上记号。 (3)把已联接好的桥架和载荷传感器支承梁架装置插入输送机框架，带有固定耳轴支承的一端应靠
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ICS-ZTX系列配料皮带秤
简介
ICS-ZTX系列配料皮带秤是一种高效、准确且可靠的配料称重设备。
它广泛应用于化工、冶金、建材、矿山等行业中，用于实现各种散料物料的配比和计量。
该系列皮带秤采用先进的传感技术和精密的电子称重系统，能够提供准确的物料计量和实时数据反馈，从而实现自动化生产过程的精确控制。
特点
1. 高精度计量
ICS-ZTX系列配料皮带秤采用高精度传感器和先进的计量控制技术，能够实现对散料物料的高精度计量。
其计量精度可达到0.1%或更高，可以满足各种生产工艺的要求。
2. 宽范围计量
该系列配料皮带秤可根据用户需求进行定制，可以实现对不同容量和规格的散料物料进行宽范围的计量和配比。
无论是小批量还是大批量生产，都能够满足生产线的要求。
3. 稳定可靠
ICS-ZTX系列配料皮带秤采用稳定可靠的皮带传动系统和材料输送装置，能够确保物料稳定、均匀地通过计量过程。
同时，精密的称重传感器和电子控制系统能够确保计量过程的准确和稳定。
4. 智能化控制
该系列配料皮带秤配备了智能化控制系统，可以实现自动
化的物料配比和流程控制。
用户可以通过触摸屏界面进行参数设置和监控，实时了解物料的计量和流量情况，并进行实时调整和控制。
5. 数据记录和导出
ICS-ZTX系列配料皮带秤可以自动记录物料计量数据，并将其保存在内部存储器或外部存储介质中。
用户可以根据需要随时导出和分析这些数据，以便进行生产过程的优化和质量控制。
应用场景
1. 化工行业
在化工行业中，ICS-ZTX系列配料皮带秤可以被广泛应用于涂料、橡胶、塑料等生产过程中，对各种粉状、颗粒状物料进行准确计量和配比。
它可以帮助企业实现精确控制，减少产品损耗和浪费，提高生产效率和质量。
2. 冶金行业
在冶金行业，该系列配料皮带秤可以应用于矿石、焦炭、
石灰石等原料的计量和配比过程，满足高炉、炼铁等生产需求。
它可以确保原料的准确计量，保证生产线的稳定运行，提高工艺效率和产品质量。
3. 建材行业
建材行业的砂石、水泥、混凝土等散料物料的计量和配比
对于产品质量和生产效率至关重要。
ICS-ZTX系列配料皮带秤能够准确计量这些物料，助力企业实现生产过程的精确控制和质量保障。
4. 矿山行业
矿山行业中的矿石、煤炭、矿渣等物料的计量和配比对于生产过程和产品质量都至关重要。
ICS-ZTX系列配料皮带秤能够准确计量这些物料，满足矿山企业的生产需求，并提高生产效率和质量。
结论
ICS-ZTX系列配料皮带秤作为一种高效、准确和可靠的物料计量设备，广泛应用于化工、冶金、建材、矿山等行业中。
它的高精度计量、宽范围计量、稳定可靠性、智能化控制和数据记录等特点，使其在生产过程中发挥了重要的作用。
随着自动化生产需求的增加，ICS-ZTX系列配料皮带秤将在各行业中得到更广泛的应用和推广。