圆锥破碎机
圆锥破碎机种类及各项参数
圆锥破碎机种类及各项参数圆锥破碎机是一种广泛应用于矿山、冶金、建筑、化工和水泥等工业领域的设备。
它主要用于破碎各种中等硬度以上的矿石和岩石，以获得所需的破碎细度。
不同种类的圆锥破碎机具有不同的结构和性能参数。
下面将介绍几种常见的圆锥破碎机以及它们的各项参数。
1.普通型圆锥破碎机普通型圆锥破碎机是最常见的圆锥破碎机类型之一、它通常由机架、调节装置、传动装置、碎石腔、液压调整与保护装置、液压清洗腔和润滑系统组成。
该机型的主要参数包括进料口尺寸、排料口调整范围、处理能力、电机功率、外型尺寸和重量等。
一般来说，普通型圆锥破碎机的进料口尺寸在100mm-400mm之间，排料口调整范围在10mm-35mm之间，处理能力在45t/h-800t/h之间，电机功率在75kw-400kw之间。
2.复合型圆锥破碎机复合型圆锥破碎机是一种专门用于破碎中硬度以上石灰石和石膏的设备。
它相比于普通型圆锥破碎机具有更高的破碎比和更好的成品粒度。
该机型的主要参数与普通型圆锥破碎机类似，但其处理能力通常更高，可达到1000t/h以上。
3.压力型制砂机压力型制砂机是一种专门用于制造高硬度和高耐磨性石料砂砾的设备。
它通过采用高速旋转锥形冲击器和材料之间的碰撞来实现破碎和塑性成形效果。
该机型的主要参数包括进料口尺寸、排料口调整范围、处理能力、电机功率、外型尺寸和重量等。
其进料口尺寸通常小于60mm，排料口调整范围较大，处理能力可达到100t/h以上。
4.多缸液压圆锥破碎机多缸液压圆锥破碎机是一种采用液压系统进行调整和保护的高性能破碎设备。
它由多个缸体组成，可独立调整每个缸的进料口和排料口以实现更精确的破碎过程。
该机型的主要参数包括进料口尺寸、排料口调整范围、处理能力、电机功率、外型尺寸和重量等。
其处理能力通常较大，可达到500t/h以上。
除了上述提到的几种常见圆锥破碎机外，还有其他一些特殊用途的圆锥破碎机，如涡轮细碎机、离心细碎机等。
每种不同的圆锥破碎机都有其独特的结构和性能参数，用户在选择时应根据具体的应用需求来确定最合适的类型。
圆锥破碎机种类各项参数
圆锥破碎机种类各项参数
1.功率和处理能力：圆锥破碎机的功率是指电机的额定功率，处理能
力是指单位时间内处理的物料量。
一般来说，功率越大，处理能力越大。
2.进料粒度和出料粒度：进料粒度是指物料进入破碎腔体时的最大粒度，出料粒度是指物料从破碎腔体排出时的粒度。
不同的圆锥破碎机有不
同的进料和出料粒度要求。
3.旋转速度和转速：旋转速度是指圆锥体的转动速度，转速是指电机
的转速。
圆锥破碎机的旋转速度和转速直接影响到破碎效果和处理能力。
4.破碎比：破碎比是指物料经圆锥破碎机破碎后的粒度与进料粒度之
间的比值。
一般来说，破碎比越大，破碎效果越好。
5.破碎腔体结构：破碎腔体结构是指圆锥破碎机内部的形状和曲线。
破碎腔体的结构会直接影响到物料的流动和破碎效果。
6.装机重量和外形尺寸：装机重量是指整台圆锥破碎机的重量，外形
尺寸是指整台破碎机的长、宽、高等尺寸。
7.设备特点和优势：不同型号的圆锥破碎机有不同的设备特点和优势，例如一些型号的圆锥破碎机具有自动控制和智能化操作等功能。
总之，圆锥破碎机的种类较多，各项参数也有所不同。
用户在选购圆
锥破碎机时，可以根据自己的具体需求和工艺要求来选择适合的型号和规格。
圆锥破碎机说明及参数
圆锥破碎机说明及参数圆锥破碎机是一种广泛应用于矿山、冶金、建筑材料、公路、铁路、化工等行业的破碎设备。
它以圆锥破碎腔为特点，从而使得物料在破碎腔内受到不断的压力和撞击作用，达到破碎物料的目的。
下面将对圆锥破碎机的参数及其工作原理进行详细介绍。
1.参数：1.1破碎腔形状：圆锥破碎机破碎腔一般呈圆锥形，分为细破碎腔和粗破碎腔两种形式。
细破碎腔适用于中等或中等以上硬度的矿石，而粗破碎腔适用于中等或中等以下硬度的矿石。
1.2进料口尺寸：圆锥破碎机的进料口尺寸根据所需破碎物料的大小和产量来确定。
通常情况下，进料口尺寸越大，破碎机的处理能力越大。
1.3排料口尺寸：圆锥破碎机的排料口尺寸可以根据用户的需要进行调整，以满足不同粒度的成品要求。
1.4电机功率：电机功率是圆锥破碎机的关键参数之一，它决定了破碎机的生产能力和破碎效率。
通常情况下，电机功率越大，破碎机的处理能力越强。
1.5生产能力：圆锥破碎机的生产能力可以根据物料的硬度、湿度、粒度等因素来确定。
通常情况下，生产能力越大，所需的设备投资也越高。
2.工作原理：2.1进料：物料通过进料口进入破碎腔内，随着圆锥的旋转和偏心套的运动，物料在破碎腔内不断受到压力和撞击。
2.2破碎：物料在圆锥的压力下被不断破碎，并逐渐减小尺寸。
在破碎过程中，物料受到来自破碎壁和破碎锥的撞击和压力，形成高频振动，从而破碎物料。
2.3排料：破碎后的物料通过破碎腔底部的排料口排出。
排料口的尺寸可以根据需要进行调整，以满足不同粒度的成品要求。
总结：圆锥破碎机作为一种广泛应用的破碎设备，具有结构简单、操作方便、破碎比大、产量高等优点。
通过合理调整参数，可以满足不同粒度、硬度的物料要求，是矿山、冶金、建筑材料等行业的重要设备之一、在使用圆锥破碎机时，需要注意安全操作，定期进行维护保养，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
《圆锥破碎机动力学研究》
《圆锥破碎机动力学研究》篇一一、引言圆锥破碎机是矿山、冶金、化工等行业破碎作业中常用的设备之一。
其工作原理是通过破碎头与破碎壁之间的相对运动，使物料在受到挤压和剪切力的作用下被破碎。
为了更好地了解圆锥破碎机的工作性能和优化其设计，对其动力学特性的研究显得尤为重要。
本文旨在研究圆锥破碎机的动力学特性，包括破碎过程中的运动学特性和动力学分析，以期为相关领域的研究和应用提供理论依据。
二、破碎机工作原理及运动学特性（一）工作原理圆锥破碎机主要由机架、偏心套、主轴、破碎头、调整环等部分组成。
在电机驱动下，偏心套带动主轴旋转，从而使破碎头与破碎壁之间形成相对运动，达到破碎物料的目的。
（二）运动学特性1. 旋转运动：主轴在电机驱动下做旋转运动，其转速决定了破碎头与破碎壁之间的相对速度。
2. 相对运动：破碎头与破碎壁之间形成相对运动，这种相对运动使物料在受到挤压和剪切力的作用下被破碎。
3. 运动轨迹：破碎头和破碎壁的运动轨迹为圆锥形，因此得名圆锥破碎机。
三、动力学分析（一）受力分析在破碎过程中，物料受到破碎头和破碎壁的挤压和剪切力作用，同时还受到重力和离心力等作用力的影响。
因此，对破碎头和物料进行受力分析是研究动力学特性的基础。
（二）动力学模型建立根据受力分析结果，建立圆锥破碎机的动力学模型。
该模型应包括主轴的旋转运动、破碎头与破碎壁的相对运动以及物料在破碎过程中的受力情况。
通过动力学模型，可以分析出破碎过程中的力矩、功率等参数。
（三）动力学特性分析通过对动力学模型的分析，可以得出以下结论：1. 破碎过程中的力矩和功率随转速的增加而增大；2. 破碎头与物料之间的剪切力是影响破碎效果的关键因素；3. 调整环的调整对破碎效果和能耗具有重要影响。
四、实验研究及结果分析（一）实验方法及设备采用实验方法对圆锥破碎机的动力学特性进行研究。
实验设备包括圆锥破碎机、测功仪、传感器等。
通过传感器测量出主轴的转速、力矩、功率等参数，并记录下实验过程中的数据。
单缸圆锥破碎机技术参数
单缸圆锥破碎机技术参数在矿山机械这个领域，单缸圆锥破碎机可是个大明星。
咱们今天就来聊聊它的技术参数，让大家对它有个清晰的了解。
别担心，这不是枯燥的技术文档，而是带点儿幽默的轻松读物，保证让你边笑边涨知识！1. 单缸圆锥破碎机简介1.1 什么是单缸圆锥破碎机？单缸圆锥破碎机，听起来是不是很有科技感？其实，它就是一款利用圆锥形破碎锥来进行物料破碎的机械。
简单说，就是把大块的矿石或石料压得小小的，方便后续处理。
这玩意儿的外形像个倒立的圆锥，真是酷炫又实用。
咱们可以把它想象成一个超级大的榨汁机，只不过它榨出的不是果汁，而是小小的石块。
1.2 为什么单缸圆锥破碎机这么受欢迎？这得从它的优点说起。
单缸圆锥破碎机结构简单，操作方便，维护也比多缸圆锥破碎机要省心。
就像你家里的洗衣机，按个按钮就能洗衣服，这破碎机也是按个按钮就能搞定石料。
而且，它的破碎效果好，能把大块石料粉得细腻又均匀，就像磨粉机一样，堪称石料界的“美味调料”。
2. 技术参数详解2.1 破碎腔的尺寸和形状单缸圆锥破碎机的破碎腔设计得相当讲究。
腔体的尺寸和形状直接影响到破碎效果。
它的破碎腔有点像牛奶泡沫一样柔软，而且空间设计得非常合理。
这样，不管是大块还是小块石料，都能在腔体内被高效破碎。
而且，破碎腔的设计可以调节，满足不同石料的需求，真是灵活得像个“多才多艺”的明星。
2.2 给料粒度和排料粒度你知道吗？单缸圆锥破碎机的给料粒度通常在150500毫米之间，这样的范围让它对大部分石料都能驾轻就熟。
排料粒度则可以调节，一般来说，可以从10到40毫米。
简单来说，给料粒度越大，它就能处理越大的石料。
而排料粒度的调节，就像你在做菜时加点盐和胡椒，控制石料的细度，使得产品达到理想的效果。
3. 性能指标与应用3.1 破碎能力与功率破碎能力，就是这台机器能处理多少石料。
单缸圆锥破碎机的破碎能力可不小，通常能达到几十吨到几百吨每小时。
功率方面，通常在75300千瓦之间。
圆锥破碎机的工作原理
圆锥破碎机的工作原理圆锥破碎机是一种常见的破碎设备，广泛应用于矿山、冶金、建筑、化工等行业。
它的工作原理是利用圆锥形破碎腔内的圆锥体和壁面之间的挤压破碎作用，将原料进行破碎和粉碎。
下面我们将详细介绍圆锥破碎机的工作原理。
1. 破碎腔结构圆锥破碎机的主要部件包括破碎腔、传动装置、碎石机、调整装置、保护装置等。
其中，破碎腔是整个设备的关键部件，它由壁面、圆锥体、进料口、排料口等组成。
圆锥体位于破碎腔的中心位置，是破碎原料的主要破碎部件。
2. 破碎原理当圆锥破碎机工作时，原料从进料口进入破碎腔内，经过圆锥体和壁面之间的挤压作用，原料被压缩、破碎和粉碎。
圆锥体不断旋转，使得原料在破碎腔内不断受到挤压和撞击，最终达到破碎的目的。
在破碎过程中，原料的粒度逐渐减小，最终通过排料口排出。
3. 破碎过程圆锥破碎机的破碎过程可以分为粗破和细破两个阶段。
在粗破阶段，原料经过初次挤压和破碎，粒度较大的原料被破碎成较小的颗粒。
在细破阶段，原料继续受到挤压和撞击，粒度更小的原料被进一步破碎和粉碎。
整个破碎过程是一个逐步细化的过程，最终得到符合要求的破碎产物。
4. 调整装置圆锥破碎机通常配备有调整装置，用于调整破碎腔的排料口大小，以满足不同原料的破碎要求。
通过调整装置，可以改变破碎腔的排料口的大小，从而控制破碎产物的粒度和产量。
5. 保护装置为了保证圆锥破碎机的安全运行，设备通常还配备有各种保护装置，如过载保护装置、缺油保护装置等。
这些保护装置可以在设备发生故障或异常情况时及时停机，保护设备和操作人员的安全。
总之，圆锥破碎机通过圆锥体和壁面之间的挤压破碎作用，将原料进行破碎和粉碎。
它具有破碎效率高、产量大、粒度均匀等优点，广泛应用于矿山、冶金、建筑、化工等行业。
希望通过本文的介绍，读者对圆锥破碎机的工作原理有了更深入的了解。
圆锥破碎机种类及各项参数
圆锥破碎机种类及各项参数圆锥破碎机是一种常见的破碎设备，广泛应用于矿山、冶金、建筑、化工、水泥等行业。
它的主要工作原理是通过圆锥破碎腔的旋转摩擦作用，将物料重新破碎成合适的颗粒大小。
在市场上，有多种不同类型的圆锥破碎机可供选择，以下是几种常见的类型和各项参数。
1.普通圆锥破碎机：普通圆锥破碎机是最常见的破碎设备之一、它通常由固定圆锥和移动圆锥组成，物料通过圆锥间的空隙进入破碎腔，通过圆锥的旋转摩擦作用实现破碎。
普通圆锥破碎机的主要参数包括进料口尺寸、处理能力、排料口尺寸和功率等。
2.复合圆锥破碎机：复合圆锥破碎机是在普通圆锥破碎机基础上进行改进和升级的设备。
它采用了多层破碎腔设计，可以更有效地提高破碎效率和产量。
复合圆锥破碎机的主要参数包括进料口尺寸、处理能力、排料口尺寸和功率等。
3.液压圆锥破碎机：液压圆锥破碎机是一种采用液压技术驱动的破碎设备。
它相对于传统的机械式破碎机，具有更高的破碎效率和更低的能耗。
液压圆锥破碎机的主要参数包括进料口尺寸、处理能力、排料口尺寸、液压系统压力和功率等。
4.复摆圆锥破碎机：复摆圆锥破碎机是一种相对较新的设计，它通过复摆动作实现破碎，能够更充分地利用动能将物料破碎成所需粒度。
复摆圆锥破碎机的主要参数包括进料口尺寸、处理能力、排料口尺寸和功率等。
除了以上几种类型的圆锥破碎机外，还有一些特殊用途的圆锥破碎机，如多缸圆锥破碎机和涡轮破碎机等。
它们在工作原理和破碎效果上有所区别，但总体的参数和性能指标与普通圆锥破碎机类似。
每种圆锥破碎机的参数都可以根据实际应用需求进行调整和定制。
不同的物料特性、生产要求和场地条件都可能会影响到圆锥破碎机的选择和操作。
因此，在购买和使用圆锥破碎机时，应该充分了解各种类型的设备，并选择适合自己需求的型号和规格。
圆锥破碎机说明及参数
圆锥破碎机说明及参数圆锥破碎机是一种常用于矿石、建筑材料等领域的破碎设备。
它采用圆锥破碎原理，通过旋转锥形壳体和固定锥形壳体之间的相对运动，将物料进行破碎。
圆锥破碎机具有破碎比大、生产能力高、维护简便等优点，并且可广泛适用于各种硬质矿石、中硬度矿石、非金属矿石等的破碎作业。
1.结构和工作原理：2.参数：(1) 破碎口调整范围：圆锥破碎机通常具有可调节破碎口宽度的设计，其破碎口调整范围决定了破碎机能够达到的不同物料要求。
常见的调整范围在10-50mm之间。
(2)适用物料硬度范围：圆锥破碎机适用于不同硬度的物料破碎，其适用物料硬度范围取决于其制造材料和结构设计。
一般而言，圆锥破碎机适用于介于中等硬度至高硬度的物料。
(3)处理能力：圆锥破碎机的处理能力指的是单位时间内能够处理的物料量。
其处理能力主要取决于破碎腔的体积、进料口尺寸、转速和进料方式等因素。
通常，圆锥破碎机的处理能力在10-1000吨/小时之间。
(4)电机功率：圆锥破碎机所需的电机功率与其设计参数相关。
电机功率大小直接影响破碎机的破碎效率和生产能力。
一般而言，圆锥破碎机的电机功率在5-1000千瓦之间。
(5)外形尺寸和重量：圆锥破碎机的外形尺寸和重量直接关系到其安装和使用的方便性。
这些参数可以根据具体需求进行设计和选择，以适应不同工作环境和空间限制。
综上所述，圆锥破碎机是一种常用的破碎设备，其通过圆锥破碎原理将物料进行破碎，并具有破碎比大、生产能力高、维护简便等优点。
重要的参数包括破碎口调整范围、适用物料硬度范围、处理能力、电机功率、外形尺寸和重量等。
这些参数决定了破碎机的破碎效率和适用范围，可以根据具体需求选择适合的设备。
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粗碎和中细碎圆锥破碎机差异
• 外锥放置方式
• 破碎机动锥的支承方式
定锥 动锥
主轴 卸料口 传动轴
• 外锥放置方式：用作粗碎 的圆锥破碎机，又称旋回 破碎机。因为要处理尺寸 较大的料块，要求进料口 宽大，动锥正置的，定锥 倒置。 • 动锥的支承：旋回破碎机 反力的垂直分力P2不大， 动锥用悬吊方式支承，支 承装置在破碎机的顶部。 支承装置的结构比较简单， 维修也比较方便。
锥形齿轮
• 外锥放置方式：用作中细碎的圆锥 破碎机，又称菌形圆锥破碎机。用
定 锥
于中细碎。进料口不必很大，要求 加大卸料范围，以提高生产能力， 且要求破碎产品具有比较均匀的粒
动锥 球 面 座
度。动锥和定锥都是正置的。
• 动锥的支承：菌形圆锥破碎机反力 的垂直分力P2较大，球面座在下方
将动锥支托起来。支承面积较大，
圆锥破碎机
§3-1 工作原理及类型
破碎腔 定锥 定锥 动锥 定锥 物料
动锥
工作过程
• 动锥沿着定锥的内表面作偏旋运动。 • 物料受到动锥挤压和弯曲作用而破碎。 已破碎的物料由重力作用就从锥底落下。 • 破碎过程和卸料过程沿着定锥的内表面 连续依次进行。 • 在破碎物料时，动锥在绕OO1作偏旋运动的同时还作方向 相反的自转运动。可促使产品粒度更加均匀，并使动锥表 面的磨损亦均匀。
式中 ：K1——易碎性系数； q0——单位排料口宽度的产量，t/(mm· h) 。
旋回破碎机q值
规格 （mm） q (t/mm· h) 500/75 700/130 900/160 1200/18 1500/18 1500/30 0 0 0 6.0 10.5 13.5
2.5
3.0
4.5
注：表中旋回破碎机规格中排料口规格，未能将目前生产的 所有规格列出，在计算时可参照表中q0数值核算。
• 2300／300mm 表示进料口宽度为2300mm，卸
料口宽度为300mm的旋回破碎机。
• 目前粗碎圆锥破碎机的生产能力可达500~600t/h。
二、工作参数的确定
(一)粗碎圆锥破碎机的钳角
α = α 1+ α
≤2φ α =21° ~23°
2
（二）动锥转速
（三）生产能力 (四) 电机功率
n 160 42 B
N 9.7F n m kW
r / min
Q K K K qe t / h 1 2 3
N 14.6F n kW M m
2 N 85D K M
kW
钳 角
α=α1+α2≤2φ
具体选定啮角时应考虑的因素
1.物料与衬板之间的摩擦系数。如物料有一 定水分而且容易滑动，应选取小值； 2.当物料易碎，可适当选取大值； 3.当旋回破碎机的规格大，可选取较大的α 值。（大型破碎机的给料粒度大，料块的重量大，
动锥转速系数 K
给料口宽度 /mm K 500 700 900 1200 1500
1.00
1.00
1.00
0.91
0.85
三、性能及应用
与颚式破碎机比较，粗碎圆锥破碎机的优点：
①破碎过程是沿着圆环形的破碎腔连续进行的，破 碎比大，生产能力较大，单位电耗较低，工作较 平稳； ②出料口不易堵塞，适于破碎片状物料，破碎产品 的粒度比较均匀。产品粒度组成中超出出料口宽 度的物料粒度较颚式破碎机为小，数量也少些。
圆锥破碎机与颚式破碎机
• 工作原理：相似，对物料都是施予挤压力， 破碎后自由卸料。 • 工作过程：圆锥破碎机的工作过程是连续 进行的，物料夹在两个锥面之间同时受到 弯曲力和剪切力的作用而破碎，故破碎较 易进行。
• 生产能力：圆锥破碎机较大，动力消耗低。
圆锥破碎机分类
• 按用途分两种：粗碎和中细碎；
旋 回 破 碎 机
19------进料口
楔形键
调节螺母
轴承 顶罩
弧 形 横 梁
支 锥形压套 承 衬套 环
轴承衬套
进 料 口
机架
偏心衬套
齿轮 齿轮 传动轴
中心 套筒
液 压 旋 回 式 破 碎 机
轴承及轴承套
联轴器
粗碎圆锥破碎机的规格
• 以进料口的最大宽度B和卸料口的最大宽度（e+s） 来表示。
可使压强降低。但支承装置正处于 破碎室的下方，粉尘较大，要有完 善的防尘装置。构造比较复杂，维 修较困难。
菌形圆锥破碎机 的卸料粒度均匀性与方式
• 卸出物料粒度均匀：菌形动锥，在卸料口附近， 动、定锥之间有一段距离相等的平行带，卸出物 料粒度均匀。 • 非自由卸料：因为动锥体表面斜度较小，卸料时 物料是沿着动锥斜面滚下。因此，卸料就会受到 斜面的摩擦阻力作用，同时也会受到锥体偏转、 自转时的离心惯性力的作用。故菌形圆锥破碎机 并非自由卸料。
定锥
偏心块
§3-2
粗碎圆锥破碎机
一、旋回破碎机的构造 二、工作参数的确定 三、性能及应用
1 ------机架；
2------定锥; 3------衬板； 4------弧形横梁;
5------主轴；
6------螺母; 7------锥形压套； 8------衬套； 9------支承环; 10------楔形键; 11------轴承套; 12------轴承顶罩; 13------内锥； 14------偏心衬套； 15------中心套筒； 16、17 ------齿轮； 18------传动轴;
振动圆锥 破碎机
动锥
• 处理经过初次破碎后的料块，进料 口不大；动锥与定锥正置的。 • 有选择性破碎作用：在主轴上安有 偏心块，当电动机通过传动装置驱 动动锥主轴，偏心块旋转，产生不 平衡激振力，使动锥偏离原来位置。
• 物料从上部给入破碎腔，在破碎腔 由上到下的运动过程中受到反复的 压缩、冲击，一般要达到 30 次以 上，在此过程中物料不停地翻转滚 动，不断改变对物料作用力的角度， 使物料破碎，被破碎后的物料由排 振动圆锥破碎机不作偏旋运动 料口排出。
重力作用使料块易于往下排卸；而且对于大型破 碎机，啮角增大时机器在高度和重量上的节约更 为可观。）
生产能力
横断面线表示的面积A
环形体积的平均直径近似地等于破碎锥 底部dH ，即破碎锥每一转排出物料体 积V为：
设物料的松散系数为μ，松散密度为ρ，则生产量Q：
式中： μ——松散系数，μ = 0.3 - 0.7； 考虑到给料粒度及物料易碎性系数，生产量的经验公式（此公 式与颚式破碎机计算生产量的经验公式相似）