(JBT 10354-2002)工业锅炉运行规程
工业蒸汽锅炉操作规程

工业蒸汽锅炉操作规程第一章概述1.1 目的与范围本规程的目的是规范工业蒸汽锅炉的操作,保证锅炉的安全运行。
适用于所有工业蒸汽锅炉的操作和维护。
1.2 术语与定义(1)工业蒸汽锅炉:指用来产生工业蒸汽的设备。
(2)操作:指锅炉的开启、停止、调节以及保养和维护等一系列操作。
(3)操作员:指接受过相关培训、持有相关证书的工作人员。
(4)锅炉压力:指锅炉内蒸汽的压力,单位为兆帕(MPa)。
(5)安全阀:用来保护锅炉的压力过高时自动放散蒸汽的装置。
(6)液位计:用来测量锅炉水位的装置。
1.3 职责(1)使用、操作锅炉的人员必须持有相关证书。
(2)操作员必须严格按照本规程的要求进行操作,保证锅炉的安全运行。
(3)负责维护锅炉设备、检查设备的完好性和安全性。
(4)负责指导新员工的操作和培训。
第二章锅炉的操作2.1 开启锅炉(1)检查锅炉周围是否有可燃物,确保安全。
(2)检查燃烧器、送风机等各部件是否完好,排除故障。
(3)打开燃油、燃气或固体燃料供应阀门。
(4)打开锅炉给水阀门,给水泵启动。
(5)先启动引风机,然后启动送风机。
(6)启动点火装置,点火。
(7)当锅炉稳定运行后,逐渐调节锅炉负荷,保持锅炉的正常运行。
2.2 停止锅炉(1)当锅炉运行时间达到规定时限或需要停机时,先降低锅炉负荷,然后关闭燃料供应阀门。
(2)关闭给水阀门,停止给水泵。
(3)关闭锅炉排污阀门,排尽锅炉内的水和汽。
(4)关闭引风机、送风机和点火装置。
(5)关闭主汽门,并关闭锅炉汽、水两侧的阀门。
(6)锅炉完全停止后,关闭锅炉房门。
2.3 锅炉的调节和保养(1)锅炉的负荷调节要逐渐进行,稳定锅炉运行。
(2)定期检查锅炉的烟气排放情况,保持锅炉的燃烧效率。
(3)定期检查锅炉的液位计、安全阀、压力表等仪表的准确性和正常性。
(4)及时更换磨损的部件,保证锅炉设备的完好性和安全性。
(5)定期清理和维护锅炉的排污设备和烟道设备。
第三章安全措施3.1 工作人员安全(1)所有操作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
加热炉烘炉方案要点

首钢伊犁钢铁有限公司棒线材车间改建850带钢生产线推钢式加热炉项目烘炉方案编制:审核:批准:xxxxxxxx有限公司2014年11月10日目录一、前言二、编制依据三、点火前确认项目四、烘炉操作五、安全注意事项及应急预案六、烘炉方案附图一、前言本说明书是为首钢伊犁钢铁有限公司棒线材车间改建850带钢生产线推钢式加热炉首次烘炉所编制的,在加热炉温度低于200℃的情况下,冷却水、汽化系统可以不投入使用。
烘炉是第一次对新建或大建后炉子进行点火作业。
本说明书内容仅供参考。
业主可结合实际经验和具体情况予以修整。
二、编制依据1、工业炉运行规程jb/t10354-20022、加热炉汽化冷却装置设计参考资料3、最新锅炉、压力容器、压力管道设计、运行与检测常用数据及标准规范速查手册4、工业炉设计手册5、加热炉原理与设计6、工业炉设计基础7、我公司100多座推钢式加热炉烘炉经验三、点火前确认项目1.加热炉炉内压满钢坯。
2.加热炉烘炉操作的生产人员培训完毕,具备上岗条件,做好事前教育和组织分工等工作。
3.加热炉机械设备(装料炉门、出炉门)安装及调试完毕,工作正常。
4.汽化冷却系统冲洗、试压完毕,系统投入运行正常。
5.水冷系统冲洗、试压完毕,系统通水运转正常。
6.燃烧系统管道吹扫试压完毕,煤气管道30kPa压力试压,每小时内压降小于或等于1%7.燃烧系统控制阀门调试完毕,各阀门动作自如;风机试运转超过8小时合格,可以随时投入使用。
8.炉坑排污系统可以投入使用(炉底污水可以排至旋流池),排水系统运转正常。
9.燃烧系统、汽化冷却系统、水冷系统的生产操作阀门挂牌完毕,标识正确清楚。
10.加热炉电源(含备用电)、高炉煤气/转炉煤气、净环水(含事故水)、浊环水、软水(含事故水)、压缩空气、氮气等生产介质供应正常,符合设计要求。
11.加热炉煤气总管上的电动蝶阀、截止阀、气动调节阀、快速切断阀完全关闭,并将外网混合煤气送至加热炉煤气总管阀门前(生产厂负责),混合煤气的压力、热值保持稳定,符合设计要求。
工业蒸汽锅炉操作规程模版(三篇)

工业蒸汽锅炉操作规程模版一、前言工业蒸汽锅炉是一种重要的能源装置,用于生产过程中的热能供应。
为确保蒸汽锅炉的安全、高效运行,减少事故发生的可能性,制定本操作规程模板,以指导工业蒸汽锅炉的操作。
二、安全管理1. 运行人员必须具备与岗位相适应的专业知识和技能,并通过相关的资格认证。
2. 所有操作人员必须熟悉本操作规程,并按规程操作。
3. 严禁在未取得批准的情况下,擅自更改或拆除蒸汽锅炉的任何部件。
4. 严禁随意增加负荷,超过蒸汽锅炉设计工况。
三、操作准备1. 操作人员应在每班交接班时,向后班交底各工作情况。
2. 在操作蒸汽锅炉之前,操作人员应检查是否有沉积物、水垢等,如有应及时清理。
3. 检查蒸汽锅炉阀门、仪表等设备是否完好,如存在故障应及时报修。
4. 操作人员应检查燃料、水位、压力等相关指标,确保在安全范围内。
四、操作流程1. 开机操作:(1) 打开给水泵,保持给水泵正常运行;(2) 检查燃料供应是否正常,如不正常应停机并排除故障;(3) 打开燃油阀门,点火燃烧器。
2. 正常运行:(1) 确保燃油供应稳定,如出现异常应立即检查并排除故障;(2) 控制给水泵运行,保持水位在正常范围内;(3) 监测蒸汽压力和温度,保持在设定值范围内;(4) 定期检查锅炉设备,如沉积物、水垢等,及时清理。
3. 停机操作:(1) 关闭给水泵,停止给水;(2) 关闭燃油阀门,停止燃烧;(3) 清理锅炉,如有积水应排干;(4) 关闭电源、气源。
五、应急处理1. 若出现蒸汽压力过高或过低,应立即停止燃烧,并向上级报告。
2. 若出现火焰不稳定、燃油供应中断等情况,应立即停止燃烧,并进行检查和维修。
3. 若出现水位异常,应立即启动报警装置,并进行相应处理。
六、岗位责任1. 设备监控人员负责蒸汽锅炉的日常监控和检查。
2. 操作人员负责蒸汽锅炉的开机、停机和正常运行等操作。
3. 维修人员负责蒸汽锅炉设备的维护和维修。
4. 管理人员负责蒸汽锅炉的安全管理和人员培训。
2024年锅炉运行安全操作规程(2篇)

2024年锅炉运行安全操作规程第一章总则第一条为了保障锅炉运行的安全性,提高锅炉运行效率,保护环境,制定本规程。
第二章锅炉的安全保护第一条锅炉操作员应具备相关的技术资质和操作经验,经过培训并取得相应的证书方可从事锅炉操作。
第二条锅炉的日常检查和维护应严格按照操作手册的规定进行,确保各项指标达到要求。
第三条锅炉的安全阀应定期检测和校准,确保其正常运行,及时排除故障。
第四条锅炉温度、压力等各项参数应在安全操作范围内,一旦超过规定值应及时采取应急措施。
第五条锅炉的进水和排污系统应保持畅通,确保供水和排污正常进行。
第三章锅炉的日常操作第一条在启动锅炉前,应检查各种阀门的开关情况,确保通风顺畅。
第二条启动锅炉后,应逐步增加燃料供给,确保气体和燃料的混合均匀。
第三条锅炉运行过程中,应根据锅炉的负荷情况,适时调整燃料和空气的供给比例,保持燃烧效率。
第四条锅炉燃烧过程中,应注意火焰是否稳定,燃料是否完全燃烧,及时调整并排除故障。
第五条燃烧结束后,应逐步降低燃料供给,关闭锅炉。
第四章锅炉的维护和保养第一条锅炉的水位应定期检查,保持在安全水位范围内。
第二条锅炉的燃烧器应定期清洗,保持通畅。
第三条锅炉的传热面应定期清洗,防止积灰和结焦。
第四条锅炉的管道系统应定期检查,排除漏气和泄漏等问题。
第五条锅炉的仪表应定期校准,确保准确可靠。
第六章运行过程中的安全措施第一条锅炉运行过程中,应常备应急救援设备,如灭火器、紧急停机按钮等。
第二条锅炉运行过程中,应经常进行巡视,及时发现问题并采取措施。
第三条锅炉运行过程中,严禁擅自更改和修理设备,如需更改和修理应经过批准。
第四条锅炉停机维护时,应关闭设备电源,并采取防护措施,防止意外伤害。
第七章突发事件处理措施第一条锅炉运行过程中,如发生异常情况,应立即停机并采取相应的应急措施。
第二条锅炉运行过程中,如遇到突发事故,应立即向相关部门报告,并采取措施防止事故扩大。
第三条锅炉运行过程中,如发生火灾,应立即采取灭火措施,并报告相关部门。
锅炉运行操作规程

锅炉运行操作规程1 范围1.1燃气锅炉2 操作运行2.1 首先全面检查各个阀门开关是否处于正确位置,检查安全附件的检验标定情况。
2.2 检查供电电压是否合乎设备使用要求。
2.3 检查供气管道是否漏气,供气是否符合锅炉运行要求。
2.4 关闭锅炉排污阀。
在其出口阀门关闭的情况下,打开连接出回水管的阀门,开启循环水泵。
2.5 将符合水质标准的软水注入锅炉,观察锅炉液位计,液位符合要求后,停止给锅炉注水。
2.6 打开供气阀门,确认气压正常,操作燃烧器点火,开启锅炉。
2.7 操作人员可视具体情况选择燃烧状态。
2.7.1 使用小火燃烧,系统则只能处于小火燃烧。
2.7.2 使用自动燃烧,燃烧器由热水温度控制,自动进行交替燃烧。
2.7.3 热水温度高于设定上限,则燃烧熄火。
2.7.4 热水温度低于设定下限大火燃烧,在上下限之间小火燃烧。
2.8 在燃烧器启动或运行过程中,若燃烧故障指示灯亮,排除故障后,按下燃烧器上的复位按钮,即可重新启动。
2.9 当出水温度达到额定出水温度95℃(最高温度95℃,最低温度30℃)。
2.10 热水温度可根据实际需要在温度控制器上设定,调整好后不要随意改动。
2.11 若炉膛排水管大量出水或液位计液位急剧下降,立即停车处理。
2.12 检查排污阀是否渗漏。
2.13 注意观察锅炉各部件有无异常响声,如有应立即检查,必要时立即停炉检查,排除故障后方可继续运行。
3 排污一般水内含有或多或少的矿物质,水进入锅炉受热后,矿物质留在锅炉内,浓缩到一定程度后,就在锅炉内沉淀下来,供热量越大,运行时间越长,沉淀物就越多,为了防止由于水垢、水渣而引起锅炉损坏,必须保证水质量,排污的时间间隔及排污量应根据运行情况和化验报告确定。
3.1 排污注意事项:3.1.1 排污应在水温低于30℃进行,在排污时应密切注意锅炉压力,以防产生汽化。
3.1.2 排污时具体操作如下:锅炉排污时微开排污阀,以便预热管道,待管道预热后,再缓慢开大排污阀,排污完毕后关闭排污阀。
锅炉规程及完好技术标准

动力车间关键设备规程及完好技术标准锅炉运行操作规程一、运行前检查准备:1、锅炉内部检查:主要炉筒、集箱、人孔、毛孔等。
2、炉膛烟道检查:主要炉膛及烟道内.3、锅炉附件检查:主要压力表、水位表、安全阀、排污阀、主汽阀、管道阀等。
4、自动控制系统检查:主要电路及盘、管路、操作机构、点火装置等。
5、附属设备检查:主要水处理、给水、通水设备等。
6、燃烧设备检查:主要炉排及变速箱、出渣设备、除尘设备等。
7、辅助受热面检查:主要过热、省煤器、空气预热器等。
二、点火前检查准备:1、检查与调整锅炉水位,上水略低于正常水位。
2、排污试验。
3、压力表检查.4、给水系统检查。
5、炉内通风换气.6、检查燃烧及通风设备。
三、点火:用木柴和其它易燃物引火,严禁用挥发性强的油类易燃物引火,锅炉刚点燃时,应该缓慢升温,防止砖墙开裂。
四、烘炉:用火焰烘炉时将木柴集中在炉排中间,点燃后用小火烧烤将烟道挡板开到1/4-1/3,炉膛负压0.5-1mmH20锅水温度保持70-80℃,3天后,可加少量煤逐渐代替木柴烘烤,锅炉水可达到轻微沸腾,时间轻型炉墙3-7天,重型炉墙7-15天。
五、煮炉:将NaOH和Na3PO4·12H2O 用热水溶解后与给水同时缓慢送入锅炉,至水位表低水位;加热升温至空气阀或安全阀冒出蒸汽时,即可开始加压,同时冲洗水位表和压力表弯管。
煮炉一般为三天,第一天升至15%设计压力,保牙8小时,第二天升压至30%保压8小时,第三天升压到30%设计压力保压8小时.六、升压:锅炉点燃后,水温逐渐上升,内部开始产生蒸汽,气压渐渐升高,此时一方面排出空气和锅炉内产生蒸汽直至空气阀或抬起安全阀冒出蒸汽是关闭,另一方面检查个连接处无渗漏和紧固。
当压力升到0。
05-0.1MPa时应冲洗水位表.当压力升到0.1-0.15MPa时应冲洗压力表弯管。
当压力升到0.2MPa时,检查个连接处无渗漏。
当压力升到0.2-0.39MPa时试用给水设备和排污装置。
锅炉设备安全操作规程模版
锅炉设备安全操作规程模版一、总则锅炉设备是工业生产过程中常用的热能转换设备,为了确保生产安全和设备正常运行,特制定本操作规程。
本规程适用于各类锅炉设备的操作和维护保养工作。
二、操作前准备1. 操作人员必须熟知锅炉设备的结构原理、工作原理和操作规程。
2. 操作人员必须熟悉所操作的锅炉设备的技术参数、安全阀的工作压力和其他相关安全设备的位置及功能。
3. 确认给水系统、汽水系统和燃料系统正常工作,确保锅炉设备有足够的水和燃料供应。
4. 检查锅炉设备的机械密封、防爆装置、安全联锁和仪表设备是否正常。
5. 操作人员应戴好防护用品,如安全帽、安全鞋、防护服等。
三、操作流程1. 开启锅炉设备前,检查设备周围是否有可燃物和易燃物,及时清除。
2. 打开给水泵电源,启动给水泵,注入适量的水,确保水位适中。
3. 检查锅炉设备的排放器是否打开,以保证燃烧效率,并排除积水。
4. 检查火焰稳定器是否正常工作,避免燃烧不稳定造成的安全事故。
5. 打开点火器,点燃锅炉设备的燃料,确认燃烧状态正常。
6. 监控锅炉设备的温度、压力和水位,保持在安全范围内。
7. 定期检查锅炉设备的排气系统,确保烟气排放畅通。
8. 正常停止锅炉设备前,先关闭点火器,然后关闭燃料和给水系统。
9. 关闭锅炉设备后,断开电源,确保设备完全停止工作。
四、维护保养1. 操作人员在操作过程中发现异常情况,应及时停机检修。
2. 定期检查锅炉设备的烟道堵塞情况,避免积灰造成的事故。
3. 定期检查锅炉设备的防爆装置和安全阀,确保其正常工作。
4. 清洗锅炉设备的燃烧室和换热管,保持设备的热传导性能。
5. 定期检查锅炉设备的水位表、压力表和温度表,确保准确可靠。
6. 定期检查锅炉设备的电气线路和仪表设备,确保其正常工作。
7. 无关人员不得擅自调整锅炉设备的参数和控制装置。
8. 定期对锅炉设备的润滑系统进行检查和维护,保证其正常运转。
五、应急措施1. 在发生锅炉设备故障或事故时,立即停机,并采取安全措施,如切断电源、关闭燃料系统等。
2024年工业锅炉安全使用及操作
2024年工业锅炉安全使用及操作第一章:引言1.1 背景1.2 目的1.3 适用范围1.4 定义和缩略语1.5 参考文献第二章:工业锅炉概述2.1 工业锅炉的作用和用途2.2 工业锅炉的分类2.3 工业锅炉的基本构造2.4 工业锅炉的工作原理2.5 工业锅炉的常见故障与危险第三章:工业锅炉安全操作要求3.1 操作前的准备工作3.1.1 锅炉及附件的检查3.1.2 燃烧系统的检查3.1.3 水处理系统的检查3.2 锅炉的启动与停止操作3.2.1 启动操作流程3.2.2 停止操作流程3.3 锅炉的定期检查与维护3.3.1 水位的监测与调整3.3.2 燃烧系统的清洗与检修3.3.3 安全附件的检查与维护3.3.4 排烟系统的清洗与检修3.3.5 锅炉管道的检查与维护3.4 锅炉的安全操作规程3.4.1 锅炉水位的控制3.4.2 燃烧系统的调整3.4.3 安全附件的操作与检修3.4.4 应急处理措施3.5 锅炉事故的预防与应对3.5.1 锅炉爆炸的预防3.5.2 燃烧事故的预防3.5.3 水处理事故的预防3.5.4 管道事故的预防3.5.5 事故应急处理流程第四章:工业锅炉安全管理4.1 锅炉安全管理的重要性4.2 锅炉安全管理体系建立4.2.1 安全管理责任制度4.2.2 安全管理组织机构4.2.3 安全管理制度和规章制度4.3 锅炉事故案例分析4.3.1 锅炉爆炸事故案例4.3.2 燃烧事故案例4.3.3 水处理事故案例4.3.4 管道事故案例4.4 锅炉安全培训与考核4.4.1 锅炉操作人员的安全培训4.4.2 锅炉管道维修工的安全培训4.4.3 锅炉安全考核与评价第五章:工业锅炉安全技术进展与展望5.1 工业锅炉安全技术的主要进展5.1.1 新型燃烧技术5.1.2 智能监测与控制技术5.1.3 安全保护装置的改进5.2 工业锅炉安全技术的发展趋势5.2.1 绿色环保与节能技术5.2.2 人工智能与大数据应用5.2.3 自动化与智能化控制技术第六章:结论6.1 主要论点总结6.2 工业锅炉安全未来展望参考文献以上是一份关于2024年工业锅炉安全使用及操作的____字部分内容的大致框架,具体的内容可以根据需求和实践情况进行补充和细化。
工业蒸汽锅炉操作规程范本
工业蒸汽锅炉操作规程范本《工业蒸汽锅炉操作规程》第一章总则第一条为了规范锅炉的操作,提高工作效率,保证生产安全,制订本规程。
第二条本规程适用于工业生产企事业单位的蒸汽锅炉操作人员。
第三条锅炉的操作人员应具备一定的理论知识和操作技能,并持有相关证书。
第四条操作人员应严格遵守国家法律法规和企事业单位的相关规章制度,服从领导安排,保证生产安全。
第二章蒸汽锅炉的检查与准备第五条操作人员应在每次操作锅炉前,先进行检查与准备工作。
第六条检查锅炉设备的工作状态,燃烧器的燃烧情况,水位、压力、温度等各项指标是否正常。
第七条检查锅炉的周围环境,是否存在易燃、易爆、有毒等危险物质,确保周围环境安全。
第八条检查锅炉的给水系统,确保给水质量符合要求,水位、压力稳定。
第九条检查锅炉的排烟系统,确保烟道通畅,烟气排放符合要求。
第十条在检查完毕后,及时进行必要的保养和维修,消除故障。
第三章蒸汽锅炉的操作流程第十一条按照工艺要求,调整锅炉的工作参数。
第十二条操作人员应根据锅炉的负荷变化,及时调整和控制燃烧器的燃烧量,保持适当的燃烧效果。
第十三条操作人员应根据锅炉的水位、压力变化,合理调整给水量和蒸汽排放量,保持锅炉的水位、压力稳定。
第十四条定期监测和检查设备的工作状态,及时处理故障,并报告领导。
第十五条加注适量的处理剂,保证锅炉水质稳定。
第十六条严禁擅自停止锅炉的运行,如需停机,需经过领导同意并进行相应操作。
第十七条锅炉运行期间,操作人员应时刻关注锅炉的工作参数,发现异常情况及时处理。
第四章蒸汽锅炉的日常维护第十八条定期清理锅炉内部的积灰和水垢,保持锅炉的热效率。
第十九条定期检查锅炉的安全阀,确保其正常工作,压力调整合理。
第二十条定期检查锅炉的燃烧器和燃烧系统,保证其正常运行。
第二十一条定期检查锅炉的仪表和控制系统,确保其准确、可靠。
第二十二条定期清洗和维护锅炉的外表面,保持锅炉的美观,防止锈蚀。
第二十三条操作人员应做好锅炉的记录,详细记录锅炉的运行情况和维护情况。
锅炉正常运转安全要求技术规程范本
锅炉正常运转安全要求技术规程范本第一章总则第一条为规范锅炉的正常运转和确保安全生产,制定本技术规程。
第二条本技术规程适用于一般工业锅炉、商业锅炉和民用锅炉。
第三条锅炉的正常运转安全要求,包括锅炉的设备管理、操作参数、维护保养等方面的要求。
第四条本技术规程的要求应嵌入企业的安全质量管理体系中,并经相关部门批准。
第五条在实践中,应根据具体情况灵活运用本技术规程,最大限度地确保锅炉的安全运行。
第二章锅炉设备管理第六条锅炉的设备管理包括锅炉的安装、验收、调试、维护和报废等环节。
第七条锅炉的安装应按照相关的标准和规范进行,确保安装质量和安全性。
第八条锅炉的验收应由专业机构进行,验收标准应符合国家标准和相关规定。
第九条锅炉的调试应由有经验的技术人员进行,确保锅炉的各项参数符合要求。
第十条锅炉的维护应按照制定的维护保养计划进行,包括定期检查、清洗和更换易损件等。
第十一条锅炉达到报废标准或存在安全隐患时,应及时停止使用,并依法进行报废处理。
第十二条锅炉设备管理人员应定期接受相关培训,提升技能水平和安全意识。
第三章锅炉操作参数第十三条锅炉的操作参数包括燃料供应、燃烧调节、水位调整等方面的要求。
第十四条锅炉的燃料供应应使用符合要求的燃料,并确保燃烧效果良好。
第十五条锅炉的燃烧调节应根据实际需求进行,保持燃烧的稳定和高效。
第十六条锅炉的水位应保持在正常范围内,注意水位的监测和调整。
第十七条锅炉的压力应与工艺要求相匹配,严禁超压或低压运行。
第十八条锅炉操作人员应具备相关的技术知识和操作经验,能够灵活应对各种情况。
第四章锅炉维护保养第十九条锅炉的维护保养应按照制定的计划进行,包括定期检查、清洗和更换易损件等。
第二十条锅炉的定期检查应包括对安全附件、燃烧系统和水处理系统等的检查。
第二十一条锅炉的清洗应定期进行,包括冷凝器的清洗、水位计的清洗等。
第二十二条锅炉的易损件应定期进行更换,确保锅炉的正常运行和安全。
第五章应急处理第二十三条锅炉的应急处理包括断电、切断燃料供应和排放废气等措施。
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(JB/T 10354-2002)工业锅炉运行规程最后更新:2005年12月11日________________________________________工业锅炉运行规程【JB/T 10354-2002】1 范围本标准规定了工业锅炉运行管理的基本要求及运行前的准备、启动、运行与调节、停炉、事故处理等方面的要求。
本标准适用于额定蒸汽压力大于0.04Mpa、小于3.8Mpa,额定蒸发量不小于0.1㈨的以水为介质的固定式钢制蒸汽锅炉以及额定出水压力大于0.1MPa 的固定式钢制热水锅炉。
电加热锅炉可参照执行。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GBl576 工业锅炉水质GB4272 设备及管道保温导则GB 8978 污水综合排放标准GBl2348 工业企业厂界噪声标准GBl3271 锅炉大气污染物排放标准GB/T17954 工业锅炉经济运行GB/T18292 生活锅炉经济运行GB/T18342 链条炉排锅炉用煤技术条件GB 50041 锅炉房设计规范GB 50273工业锅炉安装工程施工及验收规范3 运行管理的基本要求3.1 使用管理的要求3.1.1 锅炉设备应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》及《热水锅炉安全技术监察规程》的有关规定锅炉必须取得锅炉使用登记证和有效期内的锅炉定期检验报告。
锅炉房应符合GB 50041的规定。
3.1.2 锅炉使用单位必须有专人负责锅炉的管理工作。
3.1.3 锅炉使用单位应具有下列资料:a)法规与文件:1) 《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及实施细则;2) 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》:3) 《热水锅炉安全技术监察规程》:4) 《锅炉房安全管理规则》;5) 《锅炉使用登记办法》:7) 《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》:8)主管部门和当地锅炉压力容器安全监察机构制定的制度和下发的其它文件b)锅炉房技术资料:1)锅炉房平面布置图;2)水、汽、风、烟、燃料各系统流程图:3)热力管网系统流程图;4)逻辑控制图;5)锅炉及附属设备操作规程;6)水处理方法及水质指标。
c)锅炉及辅机资料:1)总图及受压部件图:2)受压元件强度计算书或结果汇总表;3)热力计算书或结果汇总表:4)锅炉质量证明书:5)安装使用说明书:6)锅炉登记表:7)锅炉定期检验报告;8)锅炉其它图纸资料:9)辅机总图及易损件图。
3.1.4锅炉房应有以下记录,并保存记录一年以上:a)运行记录:1)锅炉及附属设备的运行记录;2)水处理设备运行记录及水质化验记录;3)煤质化验及排渣含碳量化验记录;4)交**记录。
b)检查记录:1)单位主管领导和锅炉房管理人员的检查记录;2)设备缺陷记录;3)巡回检查记录。
c)检修记录:1)设备累计运行时间记录;2)维护保养记录;3)修理及改造记录。
d)定期检验记录:e)事故记录。
3.1.5锅炉房应具备以下规章制度:a)岗位责任制度:1)锅炉房管理人员的职责;2)司炉人员的职责;3)水处理及化验分析人员的职责。
b)交**制度:1)司炉人员交**制度;2)水处理人员交**制度。
c) 巡回检查制度;d) 安全操作制度;e) 设备日常维护保养制度;f) 设备定期检修制度;g) 水质管理制度;h) 安全保卫制度;i)清洁卫生制度。
3.2 安全运行的管理3.2.1 司炉人员必须符合国家质量监督检验检疫总局颁发的《锅炉司炉人员考核管理规定》的要求。
水质化验人员也应持有相应的资格证上岗。
3.2.2 锅炉在运行中,应保证汽压、水位、温度正常,做好运行检查和记录,记录表格的项目见附录A。
3.2.3 锅炉在正式投运前,必须对安全阀进行整定与校验,其整定与校验必须符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》或《热水锅炉安全技术监察规程》的要求。
3.2.4 锅炉必须进行定期检验,其安全附件必须定期校验。
3.2.5 锅炉在使用中须定期进行设备状态及技术性能检查,根据检查情况进行维护。
3.2.6 锅炉在使用中,其自动控制及联锁保护装置应完好,不允许在非保护状态下运行。
3.2.7 对燃油、气的锅炉,其油、气管路应具备完好的密封性。
3.2.8 锅炉水质应符合GBl576的规定。
3.2.9 较长时间停炉时,应采取必要的防腐、防冻措施。
3.3 经济运行的管理3.3.1 锅炉安装应符合设计要求,并符合GB 50273的要求。
3.3.2 锅炉及其附属设备和热力管道的保温应符合GB4272的要求。
3.3.3 锅炉应使用设计燃料或与设计燃料相近的燃料。
链条炉排用煤应符合GB/T18342的要求。
3.3.4 锅炉运行时,应经常检查管道、仪表、阀门及保温状况,确保其完好、严密,及时消除跑、冒、滴、漏等情况。
3.3.5 锅炉运行时,应经常检查锅炉本体及风、烟设备的密封性,发现泄漏要及时修理。
锅炉受热面应定时清灰,保持清洁。
3.3.6 在用锅炉宜配备能反映锅炉经济运行状态的仪器和仪表,并定期检查、校验。
3.3.7 在用锅炉的经济技术指标应符合GB/T17954和GB/T18292的规定。
3.4 环保运行的管理3.4.1 锅炉的大气污染物排放应符合GBl3271的规定。
3.4.2 燃煤锅炉应推广使用洁净燃烧技术。
3.4.3 出力大于等于20t/h(14MW)的锅炉应推广安装大气污染物在线监测装置。
3.4.4 锅炉、湿式除尘及脱硫设备排放废水应符合GB 8978的规定。
3.4.5 锅炉及辅机的噪声标准应符合GBl2348的规定。
3.4.6 当地方环境标准指标严于国家标准时,应符合地方标准。
4运行前的准备4.1 锅炉的内部检查4.1.1 锅筒内部装设的汽水分离器、隔板等部件应齐全完好,连续排污管、定期排污管、进水管及仪表管等应通畅。
4.1.2 锅筒(锅壳、炉胆和封头等)、集箱及受热面管子内的污垢、杂物等应清理干净,且没有缺陷和损坏,没有遗留物。
4.1.3 炉膛内部应无结焦、积灰及杂物,炉墙、炉拱及隔火墙应完整严密。
4.1.4 水冷壁管、对流管束外表面应无缺陷,无积灰、结焦及烟垢。
4.1.5 流化床锅炉的防磨部位应完好,返料器应通畅。
4.1.6 内部检查合格后,人孔、手孔应密封。
4.2 锅炉的外部检查4.2.1 锅炉的支、吊架应完好。
4.2.2 风道及烟道内的积灰应清除干净,没有遗留物在内。
风道及烟道内的调节门、挡板须完整严密,开关灵活,启闭度指示准确。
检查完毕,有省煤器的锅炉,应把省煤器的烟道挡板关闭,开启其旁路烟道挡板。
如无旁路烟道时,应开启省煤器再循环管的阀门。
4.2.3 锅炉外部炉墙及保温应完好严密,炉门、灰门、看火孔和人孔等装置完整齐全并关闭严密。
4.2.4 流化床锅炉的放灰系统性能应可靠。
4.3 锅炉安全附件的检查、4.3.1 压力表、水位计、温度计及连接管应齐全并符合规定。
4.3.2 安全阀、泄放阀应安装合理,泄放管畅通,应有防冻措施。
4.3.3 主汽阀、给水阀与逆止阀的开关状态应正常。
4.4 辅助受热面的检查确认过热器、省煤器及空气预热器内部没有异物且清洁,密闭各手孔。
点火前将过热器出口集箱的空气阀、放水阀及省煤器的进、出口阀全部打开,中间集箱和入口集箱的疏水阀也打开。
4.5 汽水管道的检查锅炉的蒸汽管道、给水管道、进水管道、出水管道、疏水管道和排污管道应畅通,各管道的支架、保温良好,阀门完好,开关灵活。
4.6 燃烧设备的检查机械传动系统各回转部分应润滑良好。
炉排无变形和损伤,炉排片的间隙合适,机械传动装置应进行试运转,给煤机应正常。
燃油或燃气锅炉应检查燃烧器、燃料管路、滤网、油泵、油加热器及各旋塞、阀门接头,不能堵塞或泄漏。
流化床锅炉的布风板、风帽应正常。
4.7 给水及水处理设备的检查4.7.1 水泵应处于正常状态并经试运转,给水管路、阀门、水箱及附件应处于正常状态。
4.7.2 离子交换设备、除氧设备及加药设备应无泄漏、腐蚀、堵塞,具备运行条件。
4.8 通风设备的检查检查送、引风机内有无异物。
对风机进行试运转,烟、风挡板能灵活转动,检查风机及烟、风道整体有无异常。
4.9 除渣及除尘脱硫设备的检查4.9.1 除渣设备装设齐全,润滑、冷却系统正常。
试运转无异常现象。
4.9.2 除尘脱硫设备外部应清洁,无漏风、漏水及堵塞等现象。
4.10 燃料输送设备的检查燃料充足,输送系统运转正常。
流化床锅炉脱硫剂配制系统正常。
4.11 自动控制系统的检查检查电路、控制盘、调节阀、操作机构及一次仪表灵敏可靠,联锁保护装置应灵敏可靠,火焰监测器应处于工作状态。
燃油或燃气锅炉的点火程序和熄火保护装置应灵敏可靠。
4.12 其它检查平台、扶梯、围栏须完好,照明及消防设施应完好齐备, 工作场地和设备周围通道应清洁、畅通。
4.13 检查记录检查完毕后,应将检查过程和问题处理过程予以记录。
5 启动5.1 锅炉上水5.1.1 蒸汽锅炉开启所有的空气阀、压力表连通阀,关闭放水阀、本体管路及管路范围内的阀门。
开启锅炉进水阀上水。
上水时要将锅筒的空气阀和过热器空气阀打开,上水速度应按锅炉使用说明书的要求而定。
在上水的过程中,应检查空气阀是否排气,锅筒、联箱的孔门及各部的阀门、法兰、堵头等处是否有漏水现象。
当水上至最低安全水位时,停止上水进行检查,如有问题,进行处理;否则,上水至正常水位。
5.1.2 热水锅炉及管网系统热水锅炉充水前应关闭所有的排水及疏水阀,打开所有空气阀,同时开启管网末端的连接供水与回水管的旁通阀。
充水至锅炉顶部、管网中、集气罐上的空气阀冒出水为止,关闭空气阀。
系统充满水后,锅炉房压力表指示读数不应低于管网中最高用户的静压或定压罐最低定压值。
5.2 暖炉连续停用三个月以上的锅炉应进行暖炉。
暖炉具体操作按锅炉制造厂提供的使用说明书的规定进行。
5.3 点火5.3.1 链条炉排锅炉首先打开烟道挡板,进行自然通风,准备好点火工具,足够的木柴和引燃物,进行点火。
点火时不应使用易爆燃的燃料。
热水锅炉在点火前须启动循环水泵。
当出水达到一定温度时(视条件在现场规程中规定),启动风机进行小风量通风, 投入新煤。
当蒸汽从空气阀中冒出时,即可关闭空气阀,适当加强通风和火力,进行升火。
5.3.2 其它锅炉其它锅炉的具体点火方法按锅炉制造厂提供的使用说明书的规定进行。
5.4 蒸汽锅炉的升压与并汽5.4.1 升压5.4.1.1 为确保锅炉不致产生过大的温度应力,锅炉从冷备状态点火到升至工作压力应有一定的时间,具体时间,应按锅炉制造厂提供的使用说明书的规定进行。
5.4.1.2 待从空气阀排出的完全是蒸汽时,关闭空气阀,过热器的入口集箱及中间集箱的空气阀、疏水阀也应关闭,但出口集箱的空气阀、出口集箱的疏水阀保持开启,直到并汽为止。