MS6000多效蒸馏水机操作及维护保养规程
蒸馏器安全操作及保养规程

蒸馏器安全操作及保养规程基本概念蒸馏器是一种重要的实验室设备,常用于纯化、分离和浓缩化学物质。
根据其结构和设计原理的不同可以分为多种类型,包括简单蒸馏器、分馏塔和气相色谱等,其中最常见的是简单蒸馏器。
蒸馏器可以将混合物中不同挥发性的成分分离开来,使其达到纯度要求,因此在制备实验室样品和工业生产中广泛应用。
蒸馏器的运行原理是利用物质挥发性的差异,将混合物加热至其挥发点以上,然后使蒸汽冷凝成液体从而实现分离纯化。
但是,蒸馏器的操作过程中存在一定的危险性,必须严格遵循安全操作及保养规程,以确保操作人员的人身安全和仪器的正常运行。
安全操作规程蒸馏器设备系统操作规程1.在操作前必须检查蒸馏器设备及相关配件是否完好无损。
2.仪器应放置平稳,稳固牢靠。
3.操作时,必须注意加热和降温控制。
4.操作者应保证在操作中有足够休息时间,避免疲劳情况下操作设备。
5.报废和人为损坏的设备应当特别标注,不能继续使用。
操作人员操作规程1.操作人员必须接受专业的蒸馏器安全操作培训,并持有相关操作证书。
2.操作者应穿戴符合安全要求的防护服,并佩戴防护手套和眼镜等护目装备,以确保人身安全。
3.操作者不得将体内含有挥发性物质的口香糖、口腔消毒剂等带入实验室,以免影响蒸馏过程。
4.禁止在操作时喝饮料、吃食品、吸烟,以避免将危险品溅到蒸馏器设备上。
蒸馏过程操作规程1.加热炉应附有安全监测装置以防止温度过高,导致设备损坏及人身安全受到威胁。
2.在操作时,严禁将水滴带入蒸馏器,设置好水位线。
3.蒸馏过程中保持通风畅通,避免挥发性物质危害人身健康。
4.禁止拆卸蒸馏器,对蒸馏器进行必要的清洁和维护。
蒸馏器保养规程1.停机后一定要将蒸馏器设备彻底清洗干净,确保设备干燥。
2.定期检查所有部分,维保并加油润滑维护。
3.蒸发器应该定期更换,更换周期与操作频度有关。
4.控制器和温度传感器应定期保养和更换,保证设备的准确性和稳定性。
5.使用前,检查电源线和电器插头是否正常。
多效蒸馏水机操作规程

多效蒸馏水机操作规程1.先打开排污阀(热源蒸汽管道排污)、蒸馏塔的排水阀,将热源蒸汽管路、效间料水管路中的沉积物和水排净后,关闭。
2.打开冷却水控制阀,使冷却水压力表读数达到0.2~0.3MPa(根据冷却情况,可调到低于此数),同时将一次凝结水排放阀、排空阀的阀把开启45度。
3.打开热源蒸汽阀,使压力在0.3~0.35MPa。
4.按下电锁启动按钮,观察料水压力,应在0.4~0.7MPa左右,再缓缓打开料水控制阀,调定料水流量,观察视镜处水面应在视镜的1/2下方且稳定不动,若高于视镜的1/2,就将料水阀关小一些。
5.末效浓缩水排放阀略开,如水位高时,可将此阀开大一些。
当蒸馏水出口处温度在90~98℃,冷却水出口处温度在80~90℃时,则机器处于正常运行。
6. 初馏液应弃去,待检查合格后方能收集蒸馏水。
7.停机,先关闭热源蒸汽阀,然后关闭启动电锁,打开所有排水阀排除效塔内的蒸馏水积水,关闭料水阀。
8.若暂时停机时,只关闭起动电锁、料水阀、热源蒸汽阀,其他阀门不动。
当蒸汽压力达到0.4MPa时即为大负荷运行,这时进料水压力可增大为0.5MPa,浓缩水排放阀可适当关小。
9.当蒸汽压力低于0.3MPa时为小负荷运行,则进料水压力可减小(随时观察水位在视镜1/2下),浓缩水排放阀可适当开大些。
10.原料水的电导率应小于2〃5us/cm(电阻率应大于0.4MΏcm),温度应为20"C左右,不得超过40℃;冷却水压力应在0.3~0.4MPa,也可根据实际情况调至低于0.3MPa;工作压力不得超过0.4MPa;冷凝水,冷却水、浓缩水排放管路一定要畅通,不得有堵塞。
及时打开排风扇以排除室内热气。
冬天要注意保持机房温度不低于O℃。
并作好操作记录。
11、工作完毕,填写设备使用记录,并进行设备保养、清洁,做好设备状态标记。
临沂市中医医院制剂室2007.9。
多效蒸馏水机纯蒸汽发生器安全操作及保养规程

多效蒸馏水机纯蒸汽发生器安全操作及保养规程多效蒸馏水机纯蒸汽发生器是一种专业的大型设备,主要用于生产高纯水,具有操作复杂、维护难度高的特点。
在使用多效蒸馏水机纯蒸汽发生器时,必须遵循安全操作规程和合适的维护保养方法,以确保设备的正常运行,保证高品质的蒸汽和高纯度水的生产。
本文介绍多效蒸馏水机纯蒸汽发生器的安全操作及保养规程。
安全操作规程1.在使用多效蒸馏水机纯蒸汽发生器前,需要经过相关培训并获得相应资质和证书。
未获得资质和证书的人员不得操作设备。
2.在设备运行前,要按照操作手册中的设备启动和运行步骤进行操作,并且按照正确的方法进行设备关机和停机。
禁止在设备运行过程中进行抽空操作。
3.在设备运行过程中,应始终关注设备运行状态,保持设备周围清洁干燥,禁止在设备周围设立杂物并加强防火措施。
4.在设备运行过程中,要认真进行原材料投料、水位控制等操作,在设备出现故障或异常时应及时采取相应措施处理,并及时向维护人员报告。
5.禁止在设备上存放易燃、易爆、有毒、有害的物资,禁止在设备周围进行电焊和其他高温作业,以免引起危险。
6.在设备维护时,必须先停设备并对电源进行隔离。
在拆卸设备元件、更换零件以及进行清洗和保养时,必须按照操作手册中的维护步骤进行,并保持设备干燥、清洁,配合维修人员进行维护操作。
保养规程1.每次停机后必须进行一次冲洗开水,清洗塑料零件外表面积存有无色、无污染的水,确保塑料泵、管道及板片外表面积洁净。
2.每次停机后,必须彻底净化离心泵的排泵腔和滑动面,清除管道内的污垢及铁锈水垢,并更换整个系统循环线路中的离心泵排泵腔内存盘式滤网,清除进口阀、出口阀及单向阀上的污物。
3.设备每年进行一次整体检查。
首先对设备整体结构的密封性进行检查,检查包括流动阻力是否已增加,是否有过滤腔漏气等。
然后检查电子控制系统,包括传感器、液位计、流量计、压力计、水质分析仪表等的性能和精度。
同时,对于蒸汽发生器内部的结构,进行检查和清洗,并检查设备的稳定性和安全性。
蒸馏水机安全操作保养规程

蒸馏水机安全操作保养规程1. 前言蒸馏水机作为一种用于制取纯水的设备,应用广泛,涉及到医疗、医药、生化、生物等领域,它的使用不仅能够带来方便,还能够给科研以及生产带来很大的帮助和支持。
但是在蒸馏水机的使用过程中,如果不按照规范化的安全操作规程来进行,势必会对设备造成一定的损害。
为了确保蒸馏水机在使用过程中的安全性和稳定性,本规程总结了蒸馏水机的安全操作和保养规程,并提供了详细的操作指南和注意事项。
2. 蒸馏水机的安全操作规程:2.1. 选择安全稳定的区域蒸馏水机需要放置在一个安全、稳定的区域,距离电源插座应在1.5米以上,无论是哪种类型的蒸馏水机,在启动时都需要有足够的空间,以充分放置好水箱和水质监测仪器等设备。
2.2. 填充良好的水质对于蒸馏水机来说,填充良好的水质非常关键。
应该使用低离子水或去离子水作为填充水,也可以选择市场上的蒸馏水作为填充水。
在使用期间,要注意检查水箱水位,当水位过低时必须及时加水,避免设备因为缺水而导致损坏。
2.3. 检查电源及线路安全在电源线安装使用过程中要避免电线斜拉或跨越人行道、裸露地面或钢筋混凝土板,确保电源线路的稳定性。
在检查电源及线路之前,应确保设备没有任何工作状态。
检查过程中禁止使用手和毛巾等尖锐物品,以免伤电线或手指。
同时,在使用过程中要注意不要把蒸馏水机连接到包含多种电气设备的插座上,避免损坏设备。
2.4. 启动设备在启动设备之前,应该先将设备指示灯进行检查,确保设备的安全与稳定。
然后,按下启动按钮,等待设备预热或产生蒸汽,再慢慢调整出水流量,保证出水量稳定。
在设备的使用过程中,应该遵循设备的操作规范,制定出合适的工作计划,以确保设备的长时间稳定工作。
2.5. 关闭设备在使用完毕后,应先关闭出水量调整阀和出水阀门,并且仔细检查设备的运行状态,确保设备已经停止工作,然后才能关闭电源。
在关电源时,应该将插头从插座上拔出,避免电器件损坏或人员伤害。
3. 蒸馏水机的保养规程3.1. 清洁设备在使用蒸馏水机过程中,应该经常进行设备的清洁,保持设备的清洁卫生。
电加热蒸馏水机安全操作及保养规程

电加热蒸馏水机安全操作及保养规程电加热蒸馏水机是一种常见的实验室设备,主要用于制备纯化的水,广泛应用于化学、生物、制药、环保等领域。
然而,如果使用不当,就可能造成安全事故。
针对这一问题,本文将介绍电加热蒸馏水机的安全操作及保养规程,以充分保障实验室工作者的人身安全和设备的正常运行。
一、安全操作规程1. 使用前的准备使用电加热蒸馏水机前,应进行如下准备工作:•检查电源、电机、冷却水、进水管、出水管等部件是否正常工作;•确保所有电线、插头固定可靠,接地良好;•检查机器温度计、安全阀是否正常;•确认废水排放管道是否安装,废水能够顺利排出;•拉上手套,穿好防护衣、护目镜、口罩等防护用品。
2. 开机操作流程开机前,需要确定以下内容:•水箱已加满水;•确认冷却水、进水管、出水管等部件已全部接好;•确认机器温度计、安全阀是否正常。
按照以下流程开机:1.打开电源,等待加热到温度设定值。
2.监控机器工作状况,确认水质符合要求,调节温度等参数以达到预期目标。
3.工作结束后,关闭电源,等待冷却后进行下一步操作。
3. 日常操作注意事项使用电加热蒸馏水机时,需要注意以下事项:•确认设备地面平稳,避免设备晃动和倾斜;•进出水的各个管道要牢固连接,避免漏水或者渗水情况的发生;•对设备电源的管理要科学合理,待设备合理冷却后,应及时关闭电源;•对废水排放管道的管理和操作要制定详细方案,避免废水流向不便或者对设备及人员造成危害;•避免使用过程中任意敲打、摇晃、碰撞等行为;•检查水箱、干烤式制水器、石英制水器等易积水的部分,定期擦拭、清洗。
二、设备保养规程1. 日常清洁在使用过程中,要经常清理各个部件,避免水质污染,同时也可以延长设备的使用寿命。
具体清理步骤如下:1.断开电源,等待设备自然冷却后,拆卸下侧面板,对机箱内侧进行清理。
2.使用干净绒布擦拭进水时的网孔,清理水箱内壁和水位控制器。
3.拆下大容量棉芯进行冷凝水排放口、热凝水排放口进行清洗,确认经过清洗后均干净后进行安装。
电蒸馏水机实验室蒸馏水机安全操作及保养规程

电蒸馏水机实验室蒸馏水机安全操作及保养规程背景介绍电蒸馏水机是实验室中常用的一种设备,用于制备高纯度的蒸馏水。
因为该设备与电有关,因此在使用过程中需要特别注意安全操作和保养规程,以防意外情况的发生。
安全操作规程1. 设备安装在安装蒸馏水机时,首先要查看设备的电压与实验室用电情况是否相符,不可使用过高或过低电压,严禁私拉乱接电线。
其次,要确保设备的插头和插座适配,并将电源插头接地,以防止电击事故发生。
2. 开机操作在使用前,确认所有水阀门已经关闭,并检查并确认安装是否正确。
然后插好电源,打开总电源开关,按下电蒸馏水机的启动键。
此时,观察设备运行是否正常,并通过水表监控水流量和温度变化。
3. 操作过程中的注意事项操作过程中必须时刻监控设备状态,确认所有设备都处于正常运行状态。
在操作过程中绝对不能使用生手操作或不熟练的人员,操作时距离蒸馏器应保持适当远离。
在水位过低或高温情况时会出现危险,请及时关闭电源,清除蒸馏器中的水。
4. 关机操作在使用结束后,先关闭电蒸馏水机的开关,再关闭总电源开关。
在关机后,应对蒸馏器进行清洗,并删除存储的所有数据,以备下次使用。
保养规程1. 周期性检查定期检查设备的各个部件是否磨损或者失灵,并对电路系统进行检查,清除所有的灰尘和污垢,以确保正常运行状态。
2. 保养记录建议建立设备的保养记录,包括设备的使用时间、保养情况、维护记录、检查日志等信息,以便维护人员更好地管理设备。
3. 清洁定期清洁蒸馏器,清洗设备的各个部分,特别是排水管,以确保流量和水质。
清洗过程中,应使用热水和清洁剂进行清洁,如要使用化学消毒剂,应注意化学品的安全存放和正确使用。
4. 保护除了定期清洁,还应该对设备进行保护,确保设备运行稳定和长期使用。
例如,应考虑在设备附近安装防护设备,如警示标志或安全围栏,以确保设备避免受到不必要的破坏。
总结在使用电蒸馏水机时,必须遵守安全操作规程,包括设备安装、开机操作、操作过程中的注意事项以及关机操作。
蒸馏水设备安全操作及保养规程

蒸馏水设备安全操作及保养规程前言蒸馏水是广泛应用于实验室、制药工业、电子工业等领域的工业纯水,对于确保实验和生产的准确性和稳定性具有重要作用。
但若操作不当,会出现很多安全隐患。
因此,掌握蒸馏水设备的正确操作方法以及保养规程,显得尤为重要。
本文对蒸馏水设备的安全操作及保养规程进行详细介绍。
安全操作规程1. 动力源及运行方式蒸馏水的制取依赖于馏分器的运行。
在使用馏分器时,动力源可以使用电力或燃气,因此在操作前应确认动力源是否正常,必要时应进行检修保养。
另外,在馏分行的运行方式中,使用电力的需要注意电源是否牢固、电压是否稳定等问题。
而使用燃气的则需关注燃烧器的质量、点火是否稳定、燃烧是否完全等。
2. 蒸馏水设备的运行前准备在蒸馏水设备正式运行前,需要对设备进行必要的检查。
首先,检查设备是否有积水、严重堵塞或破损的情况。
然后,需要检查接口、管道、插头及插座是否牢固。
有关接口的连接意外需要通过严格的控制和尽可能地避免使用软管,特别是PVC软管,更好地使用硬连接。
最后,需要确认装夹充足、机器底座稳固以及预装夹钳是否牢固可靠。
3. 蒸馏水设备的日常操作在使用蒸馏水设备进行实验或生产之前,首先需要打开进水阀门,填充足够的水。
之后,接通馏分器热源电源,开启全自动程序或人工控制选项等。
操作中需要维护成品水的量,以防止设备内部因水位过低而引发安全隐患。
4. 蒸馏水设备的计量和灌装在操作完毕之后,需要对成品水进行计量并将其灌装。
在计量过程中一定要保证各项指标准确无误,以便质量控制部门进行后续的确定性分析。
另外,在灌装的过程中需要对容器进行清洁,以免影响成品水的质量。
保养规程1. 蒸馏水设备的日常清洁蒸馏水设备的日常清洁是必不可少的保养工作。
在使用后,应对设备进行清洗,以清除设备内部残留的化学物质或其他杂质。
清洁时千万不要使用硬物件,特别是金属物件进行刮除,应使用软质棉布或其他适当的软材料来进行清洗。
另外在清洁过程中也要注意避免使用过多的去污剂,以免影响设备使用寿命。
蒸馏仪安全操作及保养规程

蒸馏仪安全操作及保养规程前言蒸馏仪作为一种常用的分离纯化设备,在化学实验室中起着关键的作用。
然而,任何化学实验设备的使用都需要注意安全性,并且需要进行正确的操作和保养。
因此,本文将介绍蒸馏仪的安全操作和保养规程,以确保使用者的安全和设备的正常运行。
安全操作一、实验前准备在进行实验前,需要对实验室环境和设备进行检查和准备。
具体操作如下:1.检查蒸馏仪是否处于可靠插座上,并且接地良好。
2.检查蒸馏仪的外观是否有明显的损坏,例如破裂,裂缝以及变形等。
3.确认蒸馏仪的油浴或水浴温度、吹气速度等操作参数已设置正确,并且电源和气源正常接通。
二、操作过程中的注意事项在使用蒸馏仪时需要注意以下事项:1.操作前,请佩戴适当的防护设备,例如实验手套、安全眼镜和实验服等。
2.在加入样品或试剂时,需要缓慢地加入,避免产生过快的反应。
3.在转换收集瓶时,需要先将蒸馏仪降温,待收集瓶内的液体温度与油浴或水浴温度接近时再进行转换,避免产生热震荡引起器材损坏或危险的发生。
4.在操作过程中,请不要离开实验室,并保持操作视线。
5.在实验结束后,请关闭电源并拔掉插头,以减少电器损坏或短路引发危险。
三、事故处理在使用蒸馏仪过程中,可能会发生意外事故,下面介绍常见的事故类型及应急处理措施:1.翻油:当油浴或水浴中的溶剂温度过高,在收集瓶中留下微量液体使得蒸馏液收集不全时,容易导致液体往上冒,形成液体串联并从收集瓶溢出,这种现象称为翻油。
应急处理措施:立即关掉加热设备、降低油浴温度、用干燥无水的细砂或泥膜盖住排气口以吸收沸腾的油滴。
2.蒸馏过程中器皿爆裂:如果使用的器皿不耐高温,或不当使用油浴温度超过器皿底部承受的极限,或试剂中夹有气泡等原因,容易导致器皿爆裂。
应急处理措施:立即停机,用湿毛巾盖住容器,以减缓气体的释放,以缓解瓶内压力,防止瓶外污染,确保人身安全。
3.漏电:在使用电源操作蒸馏仪的过程中,出现电线插头松动或与电源接触不良等情况,容易导致设备漏电,给使用者带来危险。
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目的:规范MS6000多效蒸馏水机的操作及维护保养程序,保证生产的正常进行。
适用范围:适用于MS6000多效蒸馏水机操作及维护保养过程。
责任:MS6000多效蒸馏水机操作人员按本规程操作、维护保养设备,车间管理人员对本规程的有效执行承担监督检查责任。
1. 操作部分:
1.1 开机前准备:
1.1.1操作人员必须熟悉多效蒸馏水机工作原理,必须持压容器上岗证方可上岗操作。
1.1.2检查管路上设置的阀门是否完好,无跑、冒、滴、漏现象。
1.1.3打开冷凝水排水阀,排净蒸汽管路凝结水。
1.1.4检查原料水的储存量是否充足。
1.1.5缓慢打开蒸汽阀门控制蒸汽压力≤0.5Мpa
1.1.6打开进料水泵(PU01)前阀门,水泵(PU01)排空。
1.1.7检查压缩空气供给情况,压力不足不能开机控制压力在(0.45-0.8MPa之间)。
1.1.8检查控制柜电源开关是否在ON位置。
1.1.9查看控制柜(HMI)上按钮是否在“停止”(停机)位置。
1.1.10检查冷却水供应情况,将冷却水供应的阀打开。
1.2 自动操作:
1.2.1开机:
1.2.1.1打开电源开关,按下HMI“流程”窗口的自动按钮“ON”,设备将自动投入运行。
1.2.1.2参数在HMI的“参数设置”窗口设定完成(参数为0时机器不运行)。
1.3.关机:
1.3.1.将HMI“流程”窗口的自动按钮“OFF”按下,机器即自动停机。
1.4.手动操作:
1.4.1开机:
(1)打开电源开关。
(2)进入HMI的“手动操作”窗口。
(3)按动“蒸汽调节器”的调节按钮,100%增加,蒸汽压力≤0.5MPa。
(4)按动“原料水阀门1”按钮。
(5)按动“原料水泵”按钮“ON”,水泵运行。
(6)蒸馏水温度达到80℃时,按动“原料水阀门2”按钮,增加进水量。
(7)蒸馏水温度未达到80℃时,电导率高于设定值时,按下“蒸馏水阀按钮”排走不合格水。
(8)注意原料水与蒸汽压力的搭配,原则是不使各有效液位超过视镜的二分之一处;
(9)当蒸馏水温度在90∽99℃,电导率小于1μs/cm,且持续一段1分钟后,则把蒸馏水开关打开至合格水侧,蒸馏水进入蒸馏水贮罐;否则保持蒸馏水开关在排放状态。
1.5 关机:
1.5.1 在HMI上关闭进料水阀。
1.5.2 在HMI上关闭原料水泵。
1.5.3 缓慢关闭主蒸汽阀门。
1.5.4 关闭电源。
1.6 最后操作:
1.6.1 关机检查:
(1)蒸汽管路上设置的蒸汽阀门完全关闭。
(2)关闭进料水泵(PU01)前阀门。
(3)关闭压缩空气供给阀门。
(4)控制柜上选择开关在“STOP”(停机)位置。
(5)检查控制柜电源开关是否在OFF位置。
(6)冷却水供应的阀关闭。
(7)设备操作结束填写《主要设备运行记录》、设备状态牌、按设备SOP清洁设备。
注意事项:
在操作蒸馏水机时,禁止蒸汽、压缩空气超压力运行。
注意人身安全(蒸汽烫伤或热管路烫伤、触蒸汽电、高空落物砸伤等),控制柜勿水溅,仪表勿撞击,蒸发器视镜勿撞击。
2. 维护保养部分:
2.1日常保养:
2.1.2检查管道卡盘连接处。
2.1.3检查换热器与管道法兰连接处。
2.1.4蒸发器液位密封。
2.1.5检查蒸汽调节阀。
2.1.6检查空压管路。
2.1.7随时检查管道有无跑、冒、滴、漏,及时排除故障。
2.2 定期保养:
2.2.1每月检查HMI(触摸屏)通讯、检查PLC(可编程控制器)通讯、检查开关电源、检查PUEP(水泵)、检查交流接触器、检查热继电器、检查接线端子、检查调节器、检查电导仪、检查线路、检查指示灯、检查按钮开关、检查压力控制器、检查温度变送器。
2.2.2每半年校验压力表、每年检定安全阀、减压阀。
2.2.3每3个月检查疏水阀。
2.2.4 定期整机清洗:蒸馏水机,也可以采用整机清洗方法。
2.2.5 清洗操作方法:
(1)清理现场。
(2)坚固设备管路密封,防止泄露溶液。
(3)清洗纯蒸汽侧:
a.将蒸馏水机末效浓缩水管路与溶液泵出口连接(安装阀门)。
b.拆除原料水泵在进水口与溶液池之间连接管路。
c.溶液泵与溶液池相连接。
d.调试溶液泵的转向,确保正转。
e.按照溶液类型配制溶液。
f.循环清洗。
g.用清水冲洗至PH值为5-8.
2.5.2.2、清洗工业蒸汽侧:
a.将蒸馏水机工业蒸汽凝结水管与溶液泵相连(安装阀门)。
b.将工业蒸汽入口与溶液池相连接。
c.调试溶液泵的转向,确保正转。
d.确保溶液由凝结水管进入蒸馏水机。
e.按照溶液类型配置溶液。
f.循环清洗。
g.用清水冲洗至PH值为5-8。
3.常见故障原因及排除:
5.禁止使用外围设备对PLC程序进行更改。
6.设备断电时间不可超过三天,防止设备数据消失。