供应商免检导入计划

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某公司进料免检实施标准

某公司进料免检实施标准

某公司进料免检实施标准.docx进料免检实施标准一、目的提昇供应商品质系统与制程管制,进面贯彻其品质保证责任,适时配合生产,降低检验成本,提高产品品质与竞争力。

二、范围本公司所有供应商均适用之。

三、申请条件能同时符合下列五项条件之供应商,得申请零件免检:(1)具有完善之检验制度(含必要之量具及专业检验人员)。

(2)每批交货均依规定附检验记录表(如制程品质能力报表,最终成品检查报表及可靠度试验报告等)及出货品质保证检核表(3)最近半年,交货之品质实绩经评定在45分以上,其中批不良率及制程不良率两项合计得分在23分以上,且最近交货连续5批以上合格者(4)最近半年,生产线上及顾客抱怨不良率合计(1)电子零件在0.05%(含)以下(2)其余零件在0.3%(含)以下(五)交货给本公司之年销售总额在一百万元以上四、申请程序(一)符合申请条件之供应商,可填写免检零件申请表(附52)向本公司各厂提出申请。

(二)符合申请条件而未提出申请之供应商,本公司各品保单位应向采购单位推荐,请采购单位促其主动提出申请。

(三)由各厂分别成立评定小组,针对各申请供应商之进货资料、品质系统、制程管理制与免检入库能力,加以评核鉴定(评核表如附件54),并签订品质保证契约书(附件56)免检之零件别数注:免检率=100%承制总零件别数五、免检供应商之管理(一)供应商每隔三个月,应对名检零件特性提出稽核报告。

(二)各中心厂之评鉴小组,得不定期对免检供应商之品管及制程系统,予以重核鉴定。

(三)免检零件,如有加工条件变更、设计变更,或已连续六个月未生产之情形发生者,供应商应向各中心厂提出书面资料,各中心厂应于初次进料时,依检验程序,连续抽测4批,重新加以确保。

六、免检资格之取消下列各项中,任一项发生时取得取消该零件之免检资格:(1)连续两批之生产线不良率及顾客抱怨不良率两项合计(1)电子零件在0.05%(不含)以上者(2)其余零件在0.3%(不含)以上者(2)连续两次以上,未依规定随货附检验报告或出货保证检核表(附件51)者。

进料免检制度实施办法

进料免检制度实施办法

1、目的:为鼓励供应商提升品质水准,降低生产成本,确保交货时机,进而贯彻其产品品质保证责任适时配合生产,提高产品品质与竟争力,特订定本办法。

2、范围:本公司所有供应商均适用之,但经客户或本公司特别指定之安全部品不列入免检范围。

3、权责:3.1供应商:填写“免检申请审核表”,提出免检申请。

3.2品保单位:审核免检申请审核表第1-4项,有关产品品质部份。

3.3采购单位:审核免检申请审核表之第6项,交期部份且于审核通过后负责填写“免检零件通知单”。

3.4生物管单位:负责审核免检申请审核单之第5项,产品包装部份,并负责建档。

4、定义:无5、内容:5.1进料免检制度实施流程(附件一)5.2供应商必需同时符合下列各项条件者,均可申请零件免检。

5.2.1每批交货均依规定随货附检验记录表,且经本公司进料检验单位判定合格者。

(须经物性TEST项目,若未能及时随货附记录者,得事先提出,经同意另定日期)。

5.2.2同一料号之零件、组件连续六批生产,经本公司检验合格者。

5.2.3最近三个月无客诉事件发生。

5.2.4最近三个月内无线上反应不良者。

5.2.5交货时效与配合度,能符合公司要求者。

5.2.6包装规定:依本公司指定或双方同意之方式。

5.3品保单位依“免检申请审核表”内,品保单位审核项目进行审核填注审核意见,并批注‘合格’或‘不合格’。

5.4生物管接到“免检申请审核表”,即应予审查包装是否符合规定,填注审核意见,并批注‘合格’或‘不合格’转品保单位。

5.5采购单位依“免检申请审核表”内,采购单位审核项目作审核,并填注审核意见,批注‘合格’或‘不合格’转会品保单位。

5.6“免检申请审核表”内,采购及品保、生物管单位审核项目中,有任何一项‘不合格’即予取消免检申请。

若采购及品保单位审核均‘合格’则同意免检申请,并由采购单位填“免检零件通知单”,(一式四联,第一联转采购单位、第二联寄供应商、第三联转品保单位、第四联生物管单位,连同“免检申请审核表”各一联寄交供应商,其余各联分发权责单位。

免检管理制度

免检管理制度

免检管理制度免检管理制度1.目的:为强化预防为主的质量理念,规范外购零部件免检流程,降低产品成本,避免质量风险,确保免检工作得到有序的开展,特制定本制度。

2.范围:本制度适用于所有的外协件。

3.定义:免检产品是供应商提供质量优良的零组件给本公司,并在其生产制程中做好质量管理作业,达到本公司要求的质量标准,本公司不需再经进料检验,即可直接供料使用,所建立的一种管理作业办法。

4.职责4.1 供应商和零部件检验员申请免检需向本公司SQE提出4.2 零部件检验员负责填写《免检物料质量报告》4.3 过程检验员和IPQC负责将免检物料上线PPM的统计结果和来料质量问题反馈给SQE4.4 品质部经理负责批准免检物料5.对供方的要求:5.1实施免检的供方必须通过:ISO9000(2000)/ ISO/TS16949-2002/VDA6.1之一。

5.2申请免检的供应商为合格供应商且必须是连续批量供货的,同时满足以下条件:5.2.1 A类产品必须连续10批上线PPM为零;指产品的主要零部件,如:连接器、线材、电子元件、塑胶、五金、PCB等零配件5.2.1 B类产品必须连续8批上线PPM为零;指产品的次要零部件,如:PVC /PE塑胶料、套管、胶布、包装材料等。

5.2.1 C类产品为特殊管制物料;指锡丝/锡条、松香水/助焊剂、清洗剂、MEK、酒精、胶水、纸张、油墨、油漆、笔等。

5.3在对A、B类外购零配件实施免检供货前,必须制定可行的应急计划(如安全库存、确定潜在供方或第二供方等),没有应急计划不得对该类零配件实施免检;6.特殊管制物料免检要求:6.1 针对C类产品为特殊管制物料,由采购填写《内部免检申请单》向SQE提出申请,并同时必须提供供应商有效的SGS报告,如果没有有效的SGS报告,不得对该类产品申请免检和实施免检。

6.2 SQE根据采购申请的免检物料,进行审查以确定是否满足环保要求,并要求供应商签署环保声明书或环保协议,品质部经理负责批准,符合要求的纳入《免检物料清单》。

企业进料免检管理制度模板

企业进料免检管理制度模板

企业进料免检管理制度模板第一章总则第一条目的为加强企业原材料采购管理,确保原材料质量,提高生产效率,降低生产成本,特制定本制度。

本制度规定了原材料进料免检的申请、审批、管理及监督等方面的内容。

第二条适用范围本制度适用于企业所有原材料的进料免检管理工作。

第三条原则(一)原材料质量第一原则。

企业应始终坚持原材料质量第一的原则,确保生产过程中原材料的质量。

(二)供应商评估原则。

企业应根据供应商的资质、产品质量、信誉度等因素,对供应商进行综合评估,选择合格的供应商。

(三)过程控制原则。

企业应加强对原材料进货、储存、使用等环节的过程控制,确保原材料质量的稳定。

第四条组织结构(一)设立原材料进料免检管理小组,负责原材料进料免检的管理工作。

(二)原材料进料免检管理小组由采购部门、质量部门、生产部门等相关人员组成。

第五条职责与权限(一)采购部门负责供应商的选择、评估及原材料的采购工作。

(二)质量部门负责对供应商的质量管理体系进行审核,对原材料质量进行监督、检验和控制。

(三)生产部门负责原材料的使用管理,确保原材料在生产过程中的质量。

(四)原材料进料免检管理小组负责对原材料进料免检的申请、审批、监督等工作。

第二章原材料进料免检申请及审批第六条原材料进料免检申请(一)供应商在向我企业供应原材料时,可向企业提出进料免检申请。

(二)供应商需提供以下资料:1. 供应商资质证明文件;2. 原材料质量保证书或合格证明文件;3. 供应商的质量管理体系认证证书;4. 供应商近三年的质量业绩和信誉度证明文件。

第七条原材料进料免检审批(一)采购部门对供应商提交的免检申请资料进行初步审核,并将审核结果提交给原材料进料免检管理小组。

(二)原材料进料免检管理小组对采购部门提交的审核结果进行审查,必要时可组织质量部门、生产部门等进行会审。

(三)原材料进料免检管理小组根据审查结果,作出是否同意供应商免检的决策。

(四)对同意免检的供应商,企业与供应商签订免检协议,明确双方的权利和义务。

物料免检作业管理办法S085

物料免检作业管理办法S085

理办法页次第 1 页共5 页制修订日期2008-07-151. 0目的为满足客户及公司发展之要求,减少人力/物力资源的重复浪费、降低成本、合理的缩短交货期并鼓励供应商持续提升物料品质,达到共同提升品质之目的,特制订此管理办法。

2. 0适用范围公司所有的可免检物料均适用之。

3. 0定义物料免检:物料来料时无需通过检验,作好相关标示即可直接入库。

4. 0职责4.1 IQC4.1.1根据供应商物料品质状况,提出免验申请.4.1.2主导免检工作的推行/管理/监控,追踪免检上线材料之品质状况4.1.3主导材料品质异常状况和处理,并追踪至供应商改善OK4.1.4供应商品质稽核及辅导.4.1.5及时回馈供应商材料/部品在启益的使用状况.4.2 采购4.2.1协助推展免检工作,配合品管对供应商进行品质的管理和稽核4.2.2及时给供应商提供最新版的工程图纸及标准等资料4.3 仓库4.3.1负责原物料之收发,并确认外箱之相应标示5. 0程序5.1物料免检申请规定5.1.1合格供应商交易半年以上且在进料、制程、客户端均未发生过品质不良可提出免检申请。

5.1.2供应商必须有签署环保协议及提供有效的SGS报告.5.1.3国际知名企业\品牌供应商可提出免检申请.5.1.4该供应商为代理商,且为代理品牌制造商之材料,能提供制造商之出货检验报告的可提出免检申请.5.1.5免检物料必须提出申请,批准后方可实施.理办法页次第 2 页共5 页制修订日期2008-07-155.1.6新供应商及新物料首次来料不可申请免检.5.1.7免检物料申请:由IQC提出书面申请,经权限经理/处长审核、核准后,通知供应商及厂内各相关部门.具体流程见附件7.1.1《物料免检申请流程图》5.2物料免检作业细则5.2.1对免检申请批准后的物料实施免检作业.5.2.2实施免检后,供应商必须在每批来料时附上出货检验报告展旺,有测试设备的供应商每批提供ICP测试记录,并在外包装上贴指定的免检标签。

新供应商导入流程

新供应商导入流程

新供应商导入流程一、前期准备工作。

在导入新供应商之前,首先需要进行一系列的前期准备工作。

这包括与相关部门进行沟通,了解新供应商的基本信息和需求,确定导入的具体时间节点,以及对现有供应商进行评估和比较,确保新供应商的选择是符合公司利益的。

二、信息收集与筛选。

在确定了导入新供应商的需求后,接下来需要进行信息收集和筛选工作。

这包括收集新供应商的资质证明、产品质量报告、价格政策等相关信息,并进行初步筛选和比较。

同时,也需要对新供应商的信誉和口碑进行调查,确保其具有良好的商业信誉和稳定的供货能力。

三、签订合同与协议。

在确定了合适的新供应商后,接下来需要与其进行合同签订和协议达成。

在签订合同过程中,需要明确双方的权利和义务,包括供货周期、价格条款、质量标准、售后服务等内容。

同时,也需要对合同的履行和违约条款进行详细的规定,以确保双方的合作能够顺利进行。

四、系统导入与培训。

在签订了合同和协议后,接下来需要进行系统导入和培训工作。

这包括将新供应商的信息导入公司的供应商管理系统中,并进行相关人员的培训和指导,确保他们能够熟练操作系统并了解新供应商的相关信息。

五、供应商评估与跟进。

在新供应商导入后,需要对其进行评估和跟进工作。

这包括对新供应商的供货情况、产品质量、服务态度等进行定期评估,并及时跟进解决存在的问题和改进空间,以确保新供应商的稳定和持续合作。

六、总结与优化。

最后,需要对新供应商导入流程进行总结和优化。

这包括对整个导入流程中存在的问题和不足进行梳理和总结,提出相应的改进意见和措施,以不断优化和提升新供应商导入的效率和质量。

在新供应商导入流程中,每一个环节都至关重要,需要各相关部门的密切合作和配合。

只有通过严谨的流程和规范的操作,才能确保新供应商的顺利导入并为公司带来更多的利益和发展机会。

免检班组活动实施方案

免检班组活动实施方案

免检班组活动实施方案一、活动背景。

免检班组活动是公司为了提高生产效率、优化生产流程、减少生产成本而开展的一项重要活动。

通过对免检班组的评选和培训,可以提高员工的技能水平和责任意识,进而提高产品质量和生产效率,降低产品缺陷率,实现企业的可持续发展。

二、活动目标。

1. 提高产品质量,降低产品缺陷率;2. 提高员工技能水平和责任意识;3. 优化生产流程,提高生产效率;4. 减少生产成本,提高企业经济效益。

三、活动内容。

1. 确定评选标准,根据产品质量、生产效率、责任意识等方面的表现,确定评选免检班组的标准和要求。

2. 开展评选活动,组织评选免检班组的活动,进行员工的自荐和推荐,经过初选和复选,确定最终的免检班组名单。

3. 进行培训和考核,对确定的免检班组进行专业技能培训和责任意识培养,定期进行考核,确保免检班组的水平和质量。

4. 实施奖惩措施,对表现优秀的免检班组给予奖励,对表现不佳的免检班组进行督促和帮助,确保免检班组的整体水平和质量。

四、活动安排。

1. 时间安排,评选活动、培训和考核活动、奖惩措施的实施等活动的时间安排要合理,确保活动的顺利进行。

2. 人员安排,确定活动的组织者、评选委员会成员、培训师、考核人员等人员的安排,明确各自的职责和任务。

3. 资源安排,确定评选活动、培训和考核活动所需的场地、设备、材料等资源的安排,确保活动的顺利进行。

五、活动评估。

1. 定期评估,对免检班组的表现进行定期评估,发现问题及时解决,确保活动的有效实施。

2. 结果评估,对活动的整体效果进行评估,总结经验,改进不足,为下一阶段的活动提供参考。

六、活动保障。

1. 宣传推广,通过内部宣传、员工培训等方式,让全体员工了解免检班组活动的意义和重要性,提高员工的参与度和支持度。

2. 组织协调,加强各部门之间的沟通和协调,确保活动的顺利进行。

3. 资金支持,为活动提供必要的经费支持,确保活动的顺利实施。

七、总结。

免检班组活动是公司重要的管理举措,对于提高产品质量、优化生产流程、降低生产成本具有重要意义。

供应商导入计划表模板

供应商导入计划表模板

供应商导入计划表模板一、介绍供应商导入计划表模板是一种用于管理供应商数据的工具。

在企业中,供应商是与企业合作的重要伙伴,供应商导入计划表模板可以帮助企业更好地管理供应商的信息,提高供应链的效率和可靠性。

二、供应商导入计划表模板的作用1.管理供应商信息:供应商导入计划表模板可以记录供应商的基本信息,包括供应商名称、联系人、联系方式等。

通过导入计划表模板,企业可以快速查找和更新供应商信息。

2.管理供应商合同:企业与供应商之间通常会签订合同,供应商导入计划表模板可以记录合同的相关信息,包括合同编号、签订日期、有效期等。

这样,企业可以及时了解合同的状态,避免合同过期或遗失的情况发生。

3.跟踪供应商交付:供应商导入计划表模板可以记录供应商的交付情况,包括交付日期、交付数量等。

通过导入计划表模板,企业可以及时了解供应商的交付情况,确保物资的及时供应。

4.分析供应商性能:通过供应商导入计划表模板,企业可以对供应商的性能进行分析。

例如,可以根据供应商的交付准时率、产品质量等指标评估供应商的表现,并作出相应的决策。

三、供应商导入计划表模板的设计要点1.基本信息:供应商导入计划表模板应包括供应商的基本信息,如供应商名称、联系人、联系方式等。

这些信息可以帮助企业快速查找和联系供应商。

2.合同管理:供应商导入计划表模板应包括合同管理功能,记录合同的相关信息,如合同编号、签订日期、有效期等。

这样,企业可以及时了解合同的状态,避免合同过期或遗失的情况发生。

3.交付跟踪:供应商导入计划表模板应包括交付跟踪功能,记录供应商的交付情况,如交付日期、交付数量等。

这样,企业可以及时了解供应商的交付情况,确保物资的及时供应。

4.性能分析:供应商导入计划表模板应包括性能分析功能,根据供应商的交付准时率、产品质量等指标评估供应商的表现。

这样,企业可以对供应商进行科学评估,并作出相应的决策。

四、供应商导入计划表模板的使用步骤1.填写供应商基本信息:在供应商导入计划表模板中,填写供应商的基本信息,如供应商名称、联系人、联系方式等。

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供应商免检导入计划
供应商免检导入计划是指在一定条件下,免去对供应商所提供产品的检验,直接引入供应链中使用的计划。

本文将从以下几个方面展开讨论:免检的背景和原因、免检的条件、免检计划的步骤和控制措施。

免检的背景和原因:
随着供应链的发展和全球化的趋势,供应商数量众多,产品范围广泛,对每个供应商所供产品的检验工作将成为一项庞大而复杂的任务,耗费大量的时间和人力资源。

而且,由于供应商的质量水平参差不齐,对每个供应商的产品都进行全面检验可能并不能完全杜绝质量问题的发生。

因此,为了提高工作效率和降低成本,免检计划应运而生。

免检的条件:
供应商免检导入计划并不是对所有供应商都适用的,需要满足一定的条件。

首先,对供应商的信誉度和稳定性要求较高,这可以通过对供应商的信用调查、实地考察、供应商历史记录等方式来评估。


次,供应商的产品在前期的多次检验中都没有产生问题,表明其产品具有较高的质量稳定性。

最后,供应商提供的产品属于成熟产品,具有较高的标准化程度,其制程和质量控制措施得到了良好的验证。

免检计划的步骤和控制措施:
1.筛选供应商:根据产品的成熟度和供应商的信誉度,筛选出适合免检的供应商。

可以通过对供应商的综合评估,将供应商分为优秀供应商、合格供应商和风险供应商三个等级。

2.建立免检管理制度:建立免检标准和流程,明确免检的条件和要求。

制定相关的文件和表格,用于记录免检的依据和过程。

3.免检计划执行:根据免检标准和流程,进行供应商的免检计划执行。

对免检的产品进行跟踪管理,确保免检的有效性和可行性。

4.免检结果评估:定期对免检的结果进行评估,确保免检计划的有效性。

可以通过抽样检验等方式,对免检的产品进行再次验证。

5.问题处理和改进:如果免检的产品出现质量问题,需要及时处理和改进,对供应商进行相应的处罚和教育,以防止类似问题再次发生。

总结:
供应商免检导入计划是一项重要的管理工具,可以提高供应链中的工作效率和降低成本。

但是,免检计划的前提是供应商的质量水平和产品稳定性能够得到有效的保证。

免检计划必须建立在科学的评估和控制基础上,免检的结果需要经过评估和验证,确保免检的可行性和有效性。

只有通过全面的管理和控制措施,免检计划才能真正发挥其作用,提升供应链的整体管理水平。

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