加筋土模块挡墙施工方案
加筋土挡土墙施工方案及施工工艺方法
加筋土挡土墙施工方案及施工工艺方法1、施工准备（1）技术准备组织技术人员认真考查施工现场，认真复核图纸，理解设计意图，熟悉相关规范，进行图纸深化和技术交底，并在施工中认真贯彻执行，保证各项施工工序符合设计及施工规范的前提下进行，避免返工返修对工程带来影响。
材料到场按规范及设计要求在监理见证下进行取样和试验。
进行施工前按施工进度计划编制加工订货及材料一览表，供业主、监理审查，制定供方选择计划，保证物资供应，做好各项物资进场计划。
根据工程实际情况，合理选择劳务人员、机械设备，使人员、设备满足技术及现场施工需要，从而保证进度计划的顺利实施。
积极做好冬季、雨季、夜间施工的各项准备工作，制定季节施工措施，确保施工正常进行。
（2）现场准备根据临时用水、临电设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线的敷设工作；修建并硬化场地临时道路，修建生活、生产临时设施，搞好工程通信工作。
做好施工现场道路、水、电、通讯工作，做好临近建筑物、道路等安全防护工作。
（3）材料准备开工前落实各项施工用料的计划，按照贯标程序要求选定合格厂家和产品，签订供货协议，并分期组织进场。
（4）机械设备准备根据施工进度计划，工程量及机械台班量确定主要的机械投入，及时组织设备进场、安装、调试，保证使用。
2、加筋土挡土墙施工艺加筋土挡土墙施工工艺流程框图3、施工方法要点（1）测量放样：将加筋陡坡坡脚、挡墙墙趾线在地面上测量放样。
（2）基础开挖及清基：清除基底松土并夯实地基后，进行C20片石混凝土浇筑,混凝土强度达到设计强度75%后方可进行网眼袋的铺设。
（3）基地整平：将加筋陡坡、挡墙基底整平，不得出现坡度（非常重要，特别是不得出现顺测量放样 C20片石混凝土基础地基承载检验 基坑开挖 墙后土方开挖地基处理 材料进场 碾压 土工格栅铺设、码放网眼袋及回填挡墙填料 重复铺设土工格栅及回填填料、碾压 检测合格 墙顶护栏 C20混凝土压顶坡，不然挡墙可能会沿基底坡滑动）误差在±30mm范围内，进行边坡分级处土方开挖。
加筋土挡墙施工方案
加筋土挡墙施工方案1. 引言加筋土挡墙是一种结构简单、施工方便、经济实用的挡土墙体形式。
本文将介绍加筋土挡墙的施工方案，包括材料准备、施工步骤和注意事项。
2. 材料准备在开始施工之前，需要准备以下材料和设备： - 挡墙用的混凝土 - 加筋材料（如钢筋、钢丝网等） - 基础处理设备（如铲子、推土机等） - 砂、石头和水3. 施工步骤3.1. 地基处理首先，我们需要对挡墙的地基进行处理。
具体步骤如下： 1. 清理地基表面的杂物和泥土。
2. 使用铲子或推土机将地基按照设计要求进行均匀夯实。
3. 确保地基表面平整、水平。
3.2. 挡墙基础挡墙基础的建造是保证挡墙稳定性的重要步骤。
具体步骤如下： 1. 挖掘基础沟槽，宽度根据设计要求而定。
2. 按照设计规定的混凝土配比，将混凝土倒入沟槽中。
3. 使用平板摊平混凝土，并使用水平仪调整基础水平。
3.3. 加筋土墙体施工在挡墙基础完成后，可以开始加筋土墙体的施工了。
具体步骤如下： 1. 搭建模板。
根据设计要求，搭建与挡墙形状相适应的模板。
2. 倒入混凝土。
将混凝土倒入模板内，用工具顶平并压实。
3. 安装加筋材料。
在混凝土还未凝固之前，将预先准备好的钢筋或钢丝网等加筋材料按设计要求安装在混凝土内部。
4. 加强振捣。
使用振动器等设备加强振捣混凝土，确保其均匀分布，排除空隙。
5. 表面处理。
在混凝土表面涂抹一层砂浆，以增加挡墙的表面平整度和美观度。
3.4. 养护完成挡墙施工后，需要进行适当的养护措施，以确保挡墙的稳定性和强度。
具体养护步骤如下： 1. 在施工完成后，及时对挡墙进行浇水。
2. 在挡墙表面覆盖维护膜，以保持墙体湿润和温度适宜。
3. 防止外力破坏，如避免车辆碰撞等。
4. 注意事项在施工过程中，需要注意以下事项： - 挡墙的加筋材料必须按照设计要求进行安装，不得少安装或错位。
- 混凝土的配比必须符合设计要求，以保证挡墙的稳定性和强度。
- 施工过程中必须保持挡墙的垂直度和水平度，避免出现倾斜或不平整的情况。
加筋土挡土墙施工方案
加筋土挡土墙施工方案引言挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于防止土体的滑坡和崩塌。
加筋土挡土墙是一种采用土体和钢筋相互配合的结构形式，通过钢筋的加筋作用，提高挡土墙的抗力和稳定性。
本文介绍了加筋土挡土墙的施工方案，包括工艺流程、材料准备、施工步骤和注意事项。
工艺流程加筋土挡土墙的施工工艺流程主要包括以下几个步骤：1.地基处理：清理挡土墙基底并确保其平整、坚固。
如果地基不平整，可以采用填土或夯实等方法进行处理。
2.钢筋加筋：根据设计要求，在挡土墙基底铺设钢筋网，并确保钢筋网与地基牢固连接。
3.模板安装：根据设计要求，在挡土墙两侧安装模板，并确保模板的水平和垂直度。
4.混凝土浇筑：将混凝土均匀倒入模板中，使用振动器进行振动，以排除混凝土中的气泡。
5.加筋：在混凝土未完全凝固之前，在适当的位置插入钢筋，并与下方的钢筋网连接。
6.表面处理：等混凝土凝固后，进行表面处理，如刮平或刷涂防水剂等。
7.凝固养护：按照设计要求对挡土墙进行养护，确保混凝土强度达到要求。
材料准备在进行加筋土挡土墙施工之前，需要按照设计要求准备以下材料：1.混凝土：选择适当强度等级的混凝土，确保其质量符合相关标准要求。
2.钢筋：选择符合设计要求的钢筋，进行切割和弯曲，确保其准确度和质量。
3.模板：选择适当的模板材料，并按照设计要求进行切割和安装。
4.振动器：用于混凝土浇筑后的振动，以确保混凝土的密实度。
5.工具：包括水平仪、量具、拌和机、推车、扬泥机等。
施工步骤以下是加筋土挡土墙的施工步骤：1.清理地基：清理挡土墙基底，去除杂物和不均匀的土壤，并确保基底平整、坚固。
2.安装钢筋网：根据设计要求，在挡土墙基底上铺设钢筋网，并保证与地基的牢固连接。
3.安装模板：在钢筋网两侧安装模板，并严格按照设计要求进行水平和垂直度的检查。
4.混凝土浇筑：将预先准备好的混凝土均匀倒入模板中，并使用振动器进行振动，以确保混凝土的密实度。
5.加筋：在混凝土浇筑后，立即在适当的位置插入钢筋，并与下方的钢筋网连接。
加筋挡土墙施工方案doc.完整版
加筋挡土墙施工方案doc.完整版模板1：加筋挡土墙施工方案1. 引言1.1 目的本文档旨在提供一份完整的加筋挡土墙施工方案，以指导施工人员进行施工工作，并确保施工过程安全、高效。
1.2 项目概述本项目为建造一座加筋挡土墙，用于保护土地免受自然灾害的侵袭。
挡土墙高度为X米，长度为X米。
2. 施工准备2.1 现场勘测在施工前，必须进行现场勘测，确定挡土墙的承载力要求、土壤类型、地下水位以及周边环境等因素。
2.2 材料准备根据设计要求和勘测结果，采购所需的材料，包括钢筋、混凝土、土方材料等。
确保材料质量符合相应标准。
3. 工程施工3.1 土方开挖根据设计要求和勘测结果，进行土方开挖。
确保开挖深度和坡度符合要求，土方应妥善处理。
3.2 加筋工程3.2.1 钢筋预埋在土方开挖完成后，按照设计要求在挡土墙底部进行钢筋预埋。
钢筋应垂直埋设，间距和截面积应满足设计要求。
3.2.2 混凝土浇筑钢筋预埋完成后，进行混凝土浇筑工作。
确保混凝土质量符合要求，浇筑过程中进行均匀振捣，保证混凝土密实度。
3.3 落石网安装在挡土墙外侧进行落石网的安装工作，以防止滚石和土方崩塌对挡土墙的损坏。
4. 完工验收4.1 施工质量检验完成施工后，进行施工质量检验。
包括挡土墙的高度、坡度、钢筋的质量等方面的检查。
4.2 收尾工作完成施工验收后，进行收尾工作，包括现场的清理、测量数据的整理等。
4.3 客户交付完成收尾工作后，向客户进行交付，并提供相关的技术资料和保养方法。
5. 附件本文档所涉及的附件有：设计图纸、勘测报告、施工记录等。
6. 法律名词及注释6.1 挡土墙：用以防止土方滑坡、塌方、边坡崩塌等自然灾害的墙体结构。
6.2 加筋工程：在土方工程中，通过埋设钢筋等材料来增强土方的强度和稳定性。
模板2：加筋挡土墙施工方案1. 引言本文档是一份加筋挡土墙施工方案，旨在指导施工人员顺利进行挡土墙的施工工作，确保施工的安全性和质量。
2. 施工目标2.1 建造一座高度为X米的加筋挡土墙，用于防止土方滑坡和塌方等自然灾害。
加筋土挡土墙施工方案
加筋土挡土墙施工方案
一、引言
加筋土挡土墙是一种常用的土木工程结构，用于防止土石坡面坡体失稳、护岸和挡土等。
本文将介绍加筋土挡土墙的施工方案。
二、材料准备
1.挡土墙土工织物
2.钢筋
3.砖石或混凝土材料
4.背填土
5.施工工具：挖掘机、铲车、水泥搅拌机等
三、施工步骤
1. 地基准备
•清理施工场地，标明挡土墙的轮廓
•开挖挡土墙基槽，基槽深度根据设计要求确定
•对基槽进行振捣或喷浆处理，以提高地基承载力
2. 钢筋安装
•按设计要求，在基槽中设置预制挡土墙支撑钢筋
•确保钢筋连接稳固、符合设计要求
3. 墙体搭建
•将土工织物铺设在钢筋上，根据设计要求固定土工织物
•在土工织物上铺设砖石或混凝土材料，形成挡土墙的主体结构
•确保墙体垂直、水平度符合要求
4. 背填土处理
•在挡土墙内部进行背填土的处理，填土应采用细土或砾石土
•逐层进行背填土的夯实，以提高挡土墙整体稳定性
5. 环境保护
•在背填土施工过程中，要防止土石坠塌、环境污染等情况发生
•做好施工现场的环境保护工作，确保施工安全
四、验收与保养
•完成挡土墙的施工后，应进行验收，确保各项工程质量符合设计要求
•定期对挡土墙进行检查和保养，及时修复裂缝和破损部分，以延长挡土墙的使用寿命
五、结论
加筋土挡土墙的施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作。
只有确保施工质量和安全，才能保障挡土墙的使用效果和效益。
云南加筋土挡土墙施工方案
云南加筋土挡土墙施工方案一、前言在土木工程施工中，为了保障工程的安全和稳定，加筋土挡土墙成为了一种常见的施工方案。
本文将介绍在云南地区加筋土挡土墙的施工方案，包括施工准备、施工流程、质量控制等内容。
二、施工准备1. 材料准备•土工布•钢筋•挡墙砖•水泥•石子等2. 设备准备•振捣机•砌墙机•搅拌机•钢筋弯曲机•矩形模板等3. 人员组织•施工队伍应包括熟练的砌筑工、搅拌工、钢筋工等。
4. 现场准备•对施工现场进行勘察，清理杂物，确保施工场地整洁。
三、施工流程1. 土方开挖•挖土开挖到设计要求的标高，保持坡度和平整度。
2. 基础处理•在挖好的基坑上铺设一层石子，然后压实，避免基底不平，提高土墙的承载力。
3. 钢筋加固•根据设计要求，将钢筋套入土墙中，用矩形模板固定，保证墙体稳固。
4. 石子填充•在钢筋固定好后，将石子填充到钢筋中间，确保钢筋被完全包覆。
5. 土墙砌筑•用振捣机振实填充土，层层砌筑土墙，保证墙体密实。
6. 护土处理•在土墙外侧加设土工布，杜绝土方的流失，保护土墙不受外界侵蚀。
7. 完工验收•完成土墙的全部砌筑后，进行验收，检查墙体的平整度、牢固度等指标是否符合设计要求。
四、质量控制1. 工艺控制•严格按照设计要求和施工标准进行施工，确保每个环节的工艺要求得到满足。
2. 材料控制•对所使用的材料进行检验和验收，保证材料的质量符合标准。
3. 现场监督•在施工过程中严格监督，随时发现问题及时处理，避免影响工程质量。
五、总结本文介绍了云南地区加筋土挡土墙的施工方案，包括施工准备、施工流程、质量控制等内容。
通过科学的施工方案和严格的质量控制，可以确保土挡土墙的稳定性和可靠性。
希望能为相关从业者提供一定的参考价值。
加筋土模块挡墙施工方案(1)
加筋土模块挡墙施工方案(1)一、施工准备1.1 材料准备本方案中所需要的材料包括加筋土模块、背填土、沙子、水泥、砂浆等。
1.2 施工设备施工中需要准备挖掘机、电动铲、铲车、水平仪、量具等设备。
1.3 人员配备施工中需要有经验丰富的施工人员，包括工长、技术员、普工等。
二、施工步骤2.1 地基处理2.1.1 清理基坑使用挖掘机清理基坑内的杂物和泥土，确保基坑内部干净整洁。
2.1.2 压实基础将土壤进行适当的压实处理，确保基础牢固、平整。
2.2 加筋土模块安装2.2.1 挑选合适的模块根据设计要求，挑选合适的加筋土模块，并按照设计图纸摆放在基础上。
2.2.2 模块锁扣确保模块之间的锁扣齐全，连接牢固。
2.3 填土加固2.3.1 背填土填充采用合适的背填土填充模块之间的空隙，逐层填充并轻轻压实。
2.3.2 砂浆加固使用水泥和沙子的砂浆混合物加固墙体，确保墙体稳固。
2.4 完善施工2.4.1 整体检查检查挡墙的垂直度、水平度，确保施工质量符合要求。
2.4.2 防水处理对挡墙表面进行防水处理，增强挡墙的抗渗性能。
三、施工注意事项1.施工过程中注意安全，严禁乱堆材料、乱扔渣土。
2.严格按照设计图纸要求进行施工，不得随意更改设计要求。
3.施工过程中要保持施工现场整洁，随时清理杂物和积土。
4.施工过程中需做好与相关部门的协调工作，确保施工的顺利进行。
四、施工总结通过本方案的施工步骤和注意事项，加筋土模块挡墙的施工质量将得到有效保障，同时也可提高施工效率和安全性。
在实际施工中，应根据具体情况进行合理调整，确保施工质量达到预期目标。
加筋土挡墙施工方案01
加筋土挡墙施工方案01一、引言加筋土挡墙是一种常见的土木工程结构，通常用于挡土、保护坡面、或作为支挡结构。
在工程实践中，加筋土挡墙施工方案的合理性和有效性对工程质量和安全至关重要。
本文将介绍一种适用于一般工程情况的加筋土挡墙施工方案。
二、材料准备1.土方材料：选用符合工程要求的填土材料，应具有一定的均匀性和坚实性。
2.加筋材料：可选用钢筋或其他合适的加筋材料，应符合相关标准和规范要求。
3.土工布：用于增加土方结构的整体抗剪性和抗拉性。
三、施工步骤1. 基础处理在施工区域进行基础处理，包括挖土、夯实、垫层等工作，确保基础平整、坚实。
2. 加筋安装在基础完成后，按设计要求进行加筋的安装，加筋的密度和深度应符合工程设计标准。
3. 土方填筑将土方材料逐层填入挡墙结构中，每层应夯实，确保填土的均匀性和紧密性。
4. 土工布铺设在适当的位置和层数铺设土工布，以增加土挡墙的整体受力性能。
5. 结构处理对挡墙结构进行整体处理，包括侧墙的施工、墙顶的处理等，确保结构的稳固性和完整性。
6. 后期处理完成挡墙的主体施工后，进行后期处理，包括表面处理、排水设计等，确保工程的整体质量和美观性。
四、注意事项1.施工过程中应按照设计要求和规范进行操作，严格按照施工方案执行。
2.加筋材料的品质和安装质量对挡墙的整体性能影响较大，需注意选择和安装。
3.要根据实际工程情况进行施工调整，及时发现和处理问题。
五、总结加筋土挡墙的施工方案是一个复杂的工程过程，需要科学合理的设计和精细的施工操作。
本文介绍的施工方案是适用于一般工程情况的参考方案，具体工程中仍需根据实际情况进行调整和优化。
通过严格遵守施工要求和注意事项，可以保证加筋土挡墙结构的安全可靠性和工程质量。
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加筋土模块挡墙施工方案一、工程概况(1)总体工程概况鲁坨路(京原公路旧路鲁家山生物质能源厂)道路工程为鲁坨路一期工程，起点通过连接线潭柘寺镇内京原公路旧路相接，终点在首钢鲁家山石灰石矿场东门处与现况道路接顺，主线全长约3.482公里(K0+000 K3+482)，连接线全长约0.704公里(K0+000 K0+704)。
连接主线和现况地方路的新建地方路五条，共约400米。
全线共有桥梁6座，其中1座为整体现浇空心板桥，其余5 座均为预应力砼连续箱梁；暗盖板涵1座；圆管涵11道。
(2)分项工程概况本工程共设置六种类型的挡土墙：分别为路肩挡墙、路堤挡墙、路堑挡墙、路堑护面墙、河道挡墙和土工格栅模块挡墙。
其中土工格栅模块挡墙设置桩号为K2+350 K2+570，道路右侧。
本段挡墙采用土工格栅模块挡墙与路堤挡墙组合的形式，上部为土工格栅模块挡墙，下部为路堤挡墙。
格栅模块挡墙基础放置在砌石挡墙墙顶，砌石挡墙墙顶水平设置。
a、结构形式：墙面采用预制混凝土模块干砌而成，度为1:0.05。
挡墙高度每隔4米设置一分级平台，宽2米。
b、分级平台：平台采用C15砼硬化，后10cm，并在平台面形成5%散水坡度。
c、墙顶:模块挡墙墙顶与公路护栏间距为2米，采用C15混凝土硬化，厚10cm并在表面形成2%散水坡度。
d、地基：模块挡墙底部条基坐落于砌石挡墙之上，条基沉降缝间距参照砌石挡墙沉降缝设计，模块墙面不设沉降缝。
e、排水：模块墙面后及墙底设置30cm碎石排水层，略高于外地面。
沿开挖台阶设置30cm碎石排水层，并与墙底排水层连通。
(3)工期安排：计划施工工期安排为：2012年6月15日一一2012年9月15日。
二、施工部署1、人员组织机构为保证路基强夯施工质量和进度，我项目部成立了施工领导组: 对工程总体负责负责施工中的技术问题 负责施工组织、协调 负责施工现场质量检测、检验 负责施工现场测量、放样负责现场材料供应保管 负责施工现场安全生产 施工时投入人力40人，并对进场工人、机械司机进行技术、安全交底。
2、现场准备（1）对施工现场做好“三通一平”，施工前需要修通便道，以便路基填料的 运送以及预制模块的运送。
（2）施工便道根据现场地形及工程特点，为确保顺利施工，该段路基、防护施工全部利用 现况地方道路。
在本段设置支线便道进入施工场地，具体随地形布设。
施工时将 作好对现有地方道路及修筑便道的维护工作，以保证施工正常通行。
（3）施工用电施工用电主要考虑夜间照明用电，因此，在施工现场设置一台50KW 柴油发 电机即可满足施工要求。
（4）施工用水因工程范围内没有地下水源，故施工时生产用水主要来自水车补给。
3、机械准备根据施工图设计要求，该段加筋土模块挡墙施工的主要施工机械、仪器设备 选择如下：（1）主要机械见表主要机械表工程负责人：陈大川技术负责人：高建清 施工负责人：武震环 质量负责人：赵春华 测量负责人：马日东 机材负责人：张君辉 安全负责人：祁志强(2)主要仪器设备见下表4、材料准备按设计要求预制模块采用C25砼制作，散水平台采用C15砼，混凝土均采用监理工程师批复的厂家的商品混凝土。
土工格栅采用单向UX格栅，土工格栅原料鉴定和其他性能指标均经过国家级实验室进行测试，检测机构均为CMA或CNAS认证机构。
填料选用碎石土，实验测定综合内摩擦角320，填料中颗粒具有级配且粒径大于2mm的颗粒含量超过总质量的50%，粒径最大不超过15cm。
有尖锐棱角有损土工格栅的部分不大于总量的15%。
我单位对所有进场材料进行质量、性能的试验与检测，均经检验合格后报监理工程师批准方可使用。
三、施工方案1、加筋土挡土墙施工工艺流程图施工放样基础浇筑施工准备2、施工准备（1）测量放样用全站仪采用坐标法施放出条形基础的准确位置，并向现场技术员交底，双方确认。
条形基础施工完毕后，使用全站仪放出底层模块的准确位置，向现场技术员交底，并双方确认。
（2）修建临时排水设施因施工跨越雨季，故施工时应在施工区域四周设置临时排水沟，以便及时排除雨水，确保路基的干燥、不积水、不被雨水冲刷，保证路基稳定密实。
临时排水可根据现场实际情况，随地形变化合理设置。
（3）进行技术、安全交底进行加筋土模块挡墙施工之前，应对现场技术人员，施工队领班及相关工人进行技术交底及安全技术交底。
交底教育24h后，经确认以上人员无误领会交底内容后方可进行施工。
3、施工方法（1）、基础浇筑施工现浇混凝土条形（宽500mmX高300mm）,浇筑前确保路堤挡墙顶面平整、洁净。
条形基础采用C25砼浇筑。
养生期过后，在条形基础顶面根据测量队放出的底层模块安放位置，使用2cm厚砂浆进行标高和线性的调整，以保证模块的顺利砌筑。
要求条形基础及底层模块施工放线位置必须准确无误。
（2）、路基填料铺筑@、按放好的施工线及高程，浆砌底模块层。
b、使用经监理审批的碎石土进行路基铺筑，第一层填料填至底层模块层。
填筑过程中，依据试验段确定的松铺系数计算松铺厚度，结合运输车辆的运量计算出卸料间距，按方格网法布料。
使用推土机沿线路纵向方向进行填料粗平。
人工配合装载机捡去填料中的杂物。
用平地机精平，人工配合填坑，要求表面平整，无大面积坑洼现象，且有横纵坡，保证路基表面排水。
填料顶面找平后，使用压路机进行碾压，确保碾压均匀，路基表面平整、无明显轮痕。
在邻近模块结构面的2m范围内，不得使用20t振动压路机碾压，应采用5t 振动压路机压实填料。
模块墙面后及墙底设置30cm碎石排水层，略高于外地面。
沿开挖台阶设置30cm 碎石排水层，并与墙底排水层连通。
填土时，预留出排水层的位置，等墙后填土压实后再填排水层并夯实排水层与填土的交界面。
（3）土工格栅铺设@、按设计要求裁剪格栅，根据施工放线的实际位置铺设底层格栅。
土工格栅必须按设计图纸要求的位置、长度及方向进行铺设。
裁剪时，其中格栅一端沿格栅横向必须保留一整排60mm左右长的格栅纵向肋条。
卡在模块的格栅端部，保留约100mm 的肋条长度，以保证上层模块的榫头能压住格栅肋条，严谨将这些肋条沿格栅横挡全部裁去，且保留的格栅肋条不能超出墙面，以免影响美观。
b、安装格栅之前，用刷帚扫去残留在模块顶上的残渣。
将准备好的格栅放置于模块凹槽内并用连接件套住格栅横挡。
保证模制连接件盖住每一格栅网孔。
如果需要，可将连接件分开。
连接件应整齐地定位在模块的凹槽内，裁剪的格栅肋条端方向朝外。
c、重复以上步骤直到砌好这道模块层，沿挡墙纵向，挡墙面处的相邻格栅互相对接。
d、将本道模块顶残渣扫去，按设计要求的位置砌筑下一道模块层（由此至墙顶均采用标准模块）。
此时该层模块的下榫垂直紧贴其下模块凹槽的前槽面。
e、采用张拉梁钩住加筋格栅的自由端，向后张拉格栅，施加足够的张拉力以绷紧格栅并使格栅连接件立起、紧贴模块的后槽面上。
然后至少再砌起三道模块，并保证其与之前砌好的模块保持平顺一致。
f、在保持张拉格栅的同时，采用销钉固定格栅末端，单幅格栅固定销钉不少于两个，需保证格栅填土压实过程中格栅平整不起褶皱。
然后在格栅上再填铺一层填料，以保证在释放张拉力以后格栅不会回缩。
然后释放张拉力，移去张拉梁。
g、按照设计要求，分层回填、碾压直至下一层底标高，并满足压实度要求。
重复以上施工步骤，直至加筋土挡墙顶面。
施工至顶端后进行压顶块施工。
顶层模块需与下层模块浆砌、压紧，且需保证顶层模块下铺设有一层格栅，墙顶模块上根据道路纵坡做楔形块，可根据现场调节高度，并满足设计高程要求。
四、质量保证措施1、质量目标：施工过程中加筋土模块挡墙质量合格率100%。
2、质量检验评定标准与检验方法（1）、条形基础实测项目表（3）、总体实测项目表3、加筋土模块挡墙施工控制要点（1）为避免格栅在施工中受到损伤，机械履带与格栅之间应保持不小于150mm 厚的填土层。
应用挖掘机和推土机等机械设备来进行填土施工，目的是为了保证填土通过倾倒的方式摊铺在土工格栅上。
（2）用于填土施工的大型机械设备应与挡墙墙面保持至少2米的距离。
（3）填筑并压实填料，保证在填料上至少已砌好三道模块。
填料应特别注意靠近墙面处的压实，尽量在格栅自由端处施工。
填土面上、锁固于模块中的格栅应暂时折到墙顶上，以避免妨碍施工。
（4）顶层模块需与下层模块用砂浆砌筑。
用砂浆将下层模块凹槽填充满后铺放上层模块并压紧。
（5）模块面可以适应最小半径为3m的曲线。
按线形要求施工条形基础，按所需线形排列底层模块。
根据曲线半径，有必要在现场将格栅宽度裁减，以确保连接件和格栅能有效地安放在凹槽内。
（6）对于结构直线段部分，应严格控制结构竖向坡面的平整度，并随时校准。
（7）为了保证结构外形流畅、美观，应浆砌墙顶模块。
当挡墙结构为曲线形或具有一定弯角时，应根据要求现场切割模块使其达到最佳吻合效果。
（8）挡墙转角处模块应劈裂成使两侧模块对接形成直角的形状。
模块按整块劈成A型模块和B型模块，转角处挡墙沿竖向交错布置A、B型模块。
4、质量保证措施强化质量意识的教育，组织施工人员学习施工设计图纸、质量标准及验收规范。
坚持岗前培训及持证上岗制度，坚持“三检、四按、五不准、六做到”，即：三检：“自检、互检、交接检”；四按：“按图纸、按规范、按工艺、按标准”；五不准：“资料不全不准开工、材料不合格不准进场、测量闭合不符合要求不准使用、上道工序不合格不准进行下道工序、达不到质量标准不准交工验收”；六做到：“方案做到合理、技术资料做到齐全、质量检验做到可靠、施工试验做到真实、测量数据做到准确、施工方法做到正确”。
本工程所用材料试验与检验按国家和交通部颁发的有关工程试验规范和规定实施，所用建筑材料都必须符合设计要求和有关质量规定，并具有材质证明和合格证件。
五、安全保证措施1、安全管理目标(1)达到北京市建委系统文明安全工地标准，争创“文明安全工地”称号。
(2)无较大损失的交通安全、机电安全、消防安全、治安保卫、施工安全责任事故；(3)车辆、机电设备、压力容器检测率、合格率100%。
特种操作人员持证上岗率达100%。
2、施工安全管理建立健全安全管理制度，落实安全管理责任制。
坚持现场安全巡检制度，安全员对现场进行安全检查，督促操作人员和指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。
进行岗前安全培训，特种作业人员经培训合格后持证上岗。
贯彻落实安全技术交底制度，开工前对施工队伍进行书面安全技术交底。
3、施工现场安全保证措施(1)严格执行规章制度、安全操作规程，建立健全安全保证制度。
上岗人员岗前需进行安全教育，提高全体施工人员的安全意识。
施工现场设专职安全员，施工中做到安全随时检查，发现隐患及时排除。
(2)施工现场应设明显安全标志，进入施工现场人员必须戴安全帽。
（3）加强施工现场机械和车辆的组织管理，所有机驾人员严禁违章操作，防止施工机械和车辆发生碰撞、翻车及伤人等事故。