地下室车道地面施工技术交底记录(附示意图)
工程名称施工部位二～五区车道
施工图号全图施工班组日期
内容：
一、工程概况
本工程靠近二、三、四、五区各有一个车道通向一区地下室，靠近二区的为1号车道，靠近三区的为2号车道，靠近四区的为4号车道，靠近五区的为3号车道。
1号车道长度约，宽度，2号车道长度约, 宽度，3号车道长度约, 宽度，4号车道长度约, 宽度，具体标高控制见附图。
车道地面面层厚度为4cm,采用细石混凝土浇筑（局部超厚部分上面铺钢丝网），混凝土标号为C20，地面面层作防滑圈。
如下图所示：
二、原材料要求
本部位细石混凝土全部为现场搅拌混凝土，材料要求如下：
1、水泥：采用普通硅酸盐水泥，水泥必须随到随用，禁止使用积压时间较长的水泥（3个月），水泥进场经复试合格后方可使用，并具有出厂合格证；并保持干燥。
2、砂子：中砂，含泥量不得超过3%，在搅拌地点设磅秤，砂子按配合比严格计量。
3、细石：用坚硬、耐磨级配良好的砾石，粒径为5mm～20mm，含泥量小于2%。
4、水：搅拌用水采用井水（经检验合格）。
交底
工程名称施工部位二～五区车道
施工图号全图施工班组***一、二队日期2006年8月14日内容：
三、主要机具设备
1、机械设备：强制性搅拌机、平板式振动器。
2、主要工具：大小平锹、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、2m长木杠、水平尺、小桶、钢丝刷、笤帚、手推胶轮车等。
四、作业条件
1、地面防水已按设计要求施工完成。
2、墙面抹灰施工完毕，墙面上已弹出面层标高控制线。
五、施工操作工艺
细石砼工艺流程：
找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水润湿→浇铺细石砼→面层刮平→放置橡胶圈→抹压找平→取出橡胶圈→进入下一道施工
1、找标高、弹面层水平线
根据建筑物±标高和图纸找坡标高，在车道两侧墙面上弹出标高控制线。
交接处标高要相呼应，贯通一致。
标高线弹出后，根据现场实际情况，在适当位置弹出橡胶圈位置控制线。
控制间距为300mm。
2、清理基层
将基层表面的灰尘、泥土等杂物清扫干净，除掉基层表面的浆皮。
3、洒水润湿
浇铺地面前1d对基层表面进行浇水湿润，不得有明水。
4、刷108素水泥浆结合层
在铺设细石砼面层之前，在已润湿的基层上刷一道界面剂，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石砼，避免时间过长水泥浆过干而空鼓；
5、浇铺细石混凝土
浇筑混凝土需分段进行，每段不超过6m ,铺时预先用木板隔成不大于3m的区段，随即将搅拌好的细石混凝土分段顺序铺抹到地面基层上，紧跟着用2m长刮杠顺着标筋刮平，用木抹子拍实；表面塌陷处用细石混凝土补平，再用木杠刮一次，用木抹子搓平。
紧接着用长带形平板振捣器振捣密实，搓平。
交底
工程名称******************* 施工部位二～五区车道
施工图号全图施工班组***一、二队日期2006年8月14日内容：
6、放置橡胶圈
根据弹线位置，按顺序放置橡胶圈。
横向根据墙上弹线位置确定，纵向在木方上实现钉钉确定。
混凝土初凝前，放置好木方，并根据两侧墙上控制线，在混凝土表面弹线，并派专人放置橡胶圈。
橡胶圈必须嵌入混凝土内，上表面与混凝土面层平齐，做法如下图：
交底
工程名称******************* 施工部位二～五区车道
施工图号全图施工班组***一、二队日期2006年8月14日内容：
橡胶圈加工示意图：
车道拐点处做扇形布置，如下图：
交底
工程名称******************* 施工部位二～五区车道
施工图号全图施工班组***一、二队日期2006年8月14日内容：
根据现场放线做拐点处模具，以便放置橡胶圈，模具如下图所示：
7、刮平、抹压
（1）、当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、并用刮杠刮平。
（2）、提浆及抹压：混凝土整体颜色变深后，立即进行提浆工作，用人工抹压密实。
（3）第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印，但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实、抹平，不得漏压，不留波纹。
（7）、第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，用铁抹子进行第三次压光，抹压时要用力稍大，将所有抹纹压平压光为止，达到表面密实光洁；压光时间必须控制在终凝前完成。
（8）、混凝土达到终凝后，取出表面橡胶圈。
8、养护
第三遍抹压完后，混凝土表面不泌水并已经取下橡胶圈时，采用浇水养护，养护时间不少于7天。
9、分格缝切割
为避免地面开裂，必须在地面设置分格缝，缝宽3mm，缝深为20mm，分隔缝在地面细石混凝土强度达到70%后，用砂轮切割机切割。
切割前，必须弹线，保证分格缝缝宽笔直。
分割缝间距不大于6m。
交底
工程名称******************* 施工部位二～五区车道
施工图号全图施工班组***一、二队日期2006年8月14日内容：
六、质量标准
1、细石混凝土的材质、配合比、密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。
2、浆皮、油污必须剔干净，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。
3、面层表面必须密实光洁、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
4、每个分隔间不论大小，必须一次完成，不能留施工缝，以免出现接槎，造成颜色不一致、接槎不平整或出现裂缝。
七、成品保护
1、地面上铺设的各种管道应有保护措施，安放临时堵头保护，以防进入杂物造成堵塞。
2、混凝土面层养护期间不得在其上行人、运输材料。
3、不得在已做好的混凝土面层上拌合混凝土和砂浆。
八、注意事项
1、必须严格控制细石砼的配合比，在现场挂配合比牌，按照配合比计量准确，设专人负责。
且要留置试块。
2、混凝土工操作人员必须佩带绝缘手套和绝缘胶鞋。
3、为了防止面层出现空鼓开裂，在施工中注意使用的砂子不得过细，基层必须清理干净，认真洒水湿润；刷水泥浆层必须均匀，铺灰间隔时间不能过长，抹面时不得漏压或欠压。
4、施工缝处理：细石混凝土面层不允许留置施工缝。
当施工间歇超过允许时间规定，在继续浇筑混凝土时，对已凝结的混凝土接槎处表面用钢丝刷刷到石子外露，表面用水冲洗，并刷一层素水泥浆，再浇筑混凝土，并捣实压光，不得显露接头槎。
交底
人。
地下室地坪施工技术交底
地下室地坪施工技术交底地下室地坪施工技术交底一、施工前准备工作1. 地下室地坪施工前的检查a. 检查地面平整度，确保没有凸起、坑洼或扬尘的问题。
b. 检查地下室的排水系统，确保其正常运行。
c. 检查地下室的防水层，确保其完好无损。
2. 材料及设备准备a. 根据设计要求，准备所需的地坪材料，如水泥、石英砂、纤维加强材料等。
b. 准备所需的施工设备，如搅拌机、平整机、刮平板等。
二、地坪施工流程及要点1. 清洁地面a. 清除地面上的灰尘、杂物和油污。
b. 使用高压水枪清洗地面，确保地面干净。
2. 基础处理a. 检查地下室基础，确保无渗漏和结构问题。
b. 针对有渗漏问题的地下室，进行修补处理。
3. 底层施工a. 修补地坪基层的裂缝和缺陷。
b. 采用自流平水泥地坪材料，进行底层施工。
4. 中层施工a. 涂刷底漆，增强底层与面层之间的粘结力。
b. 铺设纤维网格布，提升地面的强度和耐久性。
c. 使用水泥砂浆进行中层施工。
5. 面层施工a. 使用特殊的地坪面漆进行面层施工。
b. 根据设计需求，涂刷地坪面漆的颜色和效果。
6. 养护及后续处理a. 新施工的地坪需要进行养护，保持湿润并避免受到外界物体的损伤。
b. 定期检查地坪的状况，进行维修和保养。
三、安全注意事项1. 在施工过程中，必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。
2. 使用机械设备时，必须熟悉操作程序，并注意安全操作规范。
3. 施工现场必须设置明显的安全警示标识，避免他人进入施工区域。
四、本所涉及附件如下：1. 设计图纸及说明书2. 相关合同及协议3. 地下室排水系统图纸4. 地下室防水层检测报告五、本所涉及的法律名词及注释：1. 地下室：指建筑物下方的室内空间，通常用于储存、停车或其他特定用途。
2. 地坪施工：指在地面上进行涂覆、铺设或修复工作的施工过程。
3. 自流平水泥地坪材料：一种能够在施工过程中自然流平的水泥材料，用于地坪的底层施工。
地下室地面施工安全技术交底
三、作业条件
1、回填砂隐蔽验收手续办理完毕，具备施工技术和质量验收要求。
四、施工操作工艺
1、混凝土浇筑时，混凝土浇筑时应拉线打点冲筋，用铝合金刮杆刮平。用木抹子搓平成活。
2．混凝土施工时，应严格执行施工方案。
3．混凝土试块留置应严格执行检验计划要求。
4．严格控制混凝土的标高，混凝标高线下20cm。
技术交底记录
**年**月**日鲁JJ－005－□□□
工程名称
***
施工单位
***
交底部位
地下室地面
工序名称
交底摘要：
1．材料要求2．主要机具3．作业条件4．操作工艺5．质量标准6、安全文明施工
交底内容：
一、材料要求：
1．C20细石混凝土，1：2.01：3.59：0.56（水泥：砂：石子：水）。
二、主要机具设备
五、质量标准
1、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌，必须符合验评标准相关规定。
2、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验应符合混凝土强度检验评定标准的规定。
3、混凝土应振捣密实。
4、地面留设不大于6*12米的伸缩缝。
5、允许偏差项目:表面平整±5mm。
六、成品保护
1、混凝土浇注完毕，强度达到1.2Mpa以上，方准在其上进行下一道工序操作。
七、安全措施
1、及个人防护用品。
八、安全措施
1、施工人员必须戴好安全帽；
2、拉平板振动器人员必须戴绝缘手套。
3、接电缆线必须找现场服务电工。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。第 1 页 共 1页
【技术】地下室车道地面施工技术交底记录附示意图
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交底 人
编号： 工程名称
车道防滑地面施工技术交底记录
******************* 施工部位
二～五区车道
表 12-1
施工图号
内容：
全图
施工班组 ***一、二队 日 期 2006 年 8 月 14 日
车道地面面层厚度为 4cm,采用细石混凝土浇筑（局部超厚部分上面铺钢丝网），混凝土标号为 C20， 地面面层作防滑圈。如下图所示：
二、原材料要求 本部位细石混凝土全部为现场搅拌混凝土，材料要求如下： 1、水泥：采用 Po32.5 普通硅酸盐水泥，水泥必须随到随用，禁止使用积压时间较长的水泥（3 个月）， 水泥进场经复试合格后方可使用，并具有出厂合格证；并保持干燥。 2、砂子：中砂，含泥量不得超过 3%，在搅拌地点设磅秤，砂子按配合比严格计量。 3、细石：用坚硬、耐磨级配良好的砾石，粒径为 5mm～20mm，含泥量小于 2%。 4、水：搅拌用水采用井水（经检验合格）。
地下室地坪技术交底
地下室地坪技术交底一、工程概述本工程地下室地坪施工面积较大，为确保地坪的施工质量和使用功能，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备（1）水泥：应选用强度等级不低于 425 级的普通硅酸盐水泥，其质量应符合现行国家标准。
（2）砂：宜选用中砂或粗砂，含泥量不应大于 3%。
（3）石子：粒径 5 25mm，含泥量不应大于 2%。
（4）水：应使用清洁的自来水。
2、主要机具（1）混凝土搅拌机、平板振捣器、运输小车、抹光机等。
（2）刮杠、水平尺、靠尺、铁抹子、木抹子等。
3、作业条件（1）地下室结构验收合格，墙柱面已弹出＋50cm 水平控制线。
（2）穿过楼板的立管已安装完毕，管洞堵塞密实。
（3）基层清理干净，无杂物、油污等。
三、施工工艺流程1、基层处理将基层表面的浮土、杂物等清理干净，对凹凸不平处进行凿平或修补。
2、找标高、弹线根据墙上的＋50cm 水平控制线，向下量测出地面面层的标高，并弹在四周墙面上。
3、洒水湿润在施工前一天对基层表面进行洒水湿润，但不得有积水。
4、抹灰饼和冲筋根据已弹出的面层标高水平线，横竖拉线，用与混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距 15 2m，灰饼上标高就是面层标高。
然后用混凝土铺设冲筋，冲筋间距一般为 15 2m。
5、搅拌混凝土混凝土的配合比应根据设计要求通过试验确定。
投料必须严格过磅，精确控制配合比。
搅拌时间不少于 90s，确保混凝土搅拌均匀。
6、铺设混凝土将搅拌好的混凝土铺抹到地面基层上，紧接着用 2m 长刮杠顺着标筋刮平，然后用平板振捣器振捣密实。
7、抹面（1）当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。
（2）第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。
（3）第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。
（4）第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。
地下室混凝土施工技 术 交 底 记 录
3、柱子混凝土的分层厚度应经过计算后确定，并且应当计算每层混凝土的浇筑量，用专制料斗容器称量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计算每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
技术交底记录TJ1.5
工程名称
金源华庭工程
施工单位
大立建设有限公司
交底部位
地下室
工序名称
混凝土浇筑工程
交底提要：
混凝土浇筑工程按此交底，不全之处按设计及规范要求为准。
交底内容：
1、因均采用木模板，浇筑前，柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
交底内容：
(四)混凝土浇筑与振捣的一般要求
1、混凝土自布料口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。
2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供应能力，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。
混凝土强度等级
气温(0C)
≤25
>25
≤C30
>C30
120
90
90
60
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
技术交底记录TJ1.5
工程名称
金源华庭工程
施工单位
大立建设有限公司
地下室地坪施工技术交底
地下室地坪施工技术交底一、工程概述本次施工的地下室地坪位于_____建筑的地下部分，总面积约为_____平方米。
地下室地坪的主要功能是提供平整、坚固、耐磨的地面，以满足车辆通行、货物存放和人员活动的需求。
二、施工准备1、材料准备（1）水泥：选用强度等级不低于 425 的普通硅酸盐水泥，其质量应符合现行国家标准。
（2）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 3%。
（3）石子：粒径 5 25mm 的碎石，含泥量不大于 2%。
（4）外加剂：根据需要添加适量的减水剂、早强剂等外加剂。
2、主要机具（1）混凝土搅拌机、平板振捣器、运输小车、抹光机等。
（2）铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺等。
3、作业条件（1）地下室的各种管线已安装完毕，并经过验收合格。
（2）基层已清理干净，无积水、杂物等。
（3）施工前应根据室内+50cm 水平线，在四周墙面上弹出地面面层的水平控制线。
三、施工工艺流程1、基层处理将基层表面的浮土、砂浆块等杂物清理干净，如表面有油污，应用5% 10%浓度的火碱溶液清洗干净。
然后用清水将基层冲洗干净，并在施工前一天对基层表面进行洒水湿润。
2、找标高、弹水平线根据墙上的+50cm 水平标高线，往下量测出地面面层的标高，弹在四周墙上。
3、抹灰饼和标筋从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距 15m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。
有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。
抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于 2cm。
4、搅拌混凝土混凝土的配合比应根据设计要求通过试验确定。
投料必须严格过磅，精确控制配合比。
每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。
应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于 90s。
5、铺设混凝土铺设前应将基层湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺混凝土。
混凝土铺设应从一端开始，由内向外连续铺设。
地下室地坪施工技术交底
钢筋混凝土楼板表面清理干净
注：表中未注明房间均不进行地坪施工。
4、地下二层六标
部位
楼地面做法
门厅、合用前室、走道、走廊
二次装修地面
100厚C20细石混凝土垫层（标高H-0.050）
2mm厚水泥基渗透结晶防水涂料
钢筋混凝土楼板表面清理干净
公共楼梯间
30厚1：2水泥砂浆面层(踏步贴成品地砖防滑条)
（2）混凝土强度等级必须符合设计要求。
2、一般项目
（1）表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象；
（2）混凝土地面面层的允许偏差和检验方法应符合下表：
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
5
用2m靠尺和碶型塞尺检查
2
分格缝平直
3
拉5m线和用钢尺检查
3、项目部控制的要点
标高、找坡坡度、坡向；基层清理和湿润；砼表面观感质量；分格缝。
六、重点细节控制
1、找坡坡度、坡向的控制
现场找坡坡向详见附图。
2、负二层排水板的布置
后浇带区域沿后浇带方向布置排水板，其他区域根据现场实际情况，对渗水严重的部位铺设排水板就近引至暗沟或集水井。
3、排水沟
①图纸设计的暗沟
具体设计见下图：
施工时，重点控制沟底找坡和沟两侧的标高。排水沟角钢的预埋①两侧采用MU15灰砂砖（或红砖）M10水泥砂浆砌筑，固定钢筋爪和角钢埋入砖墙②两侧植筋钻孔，钢筋爪固定于底板结构砼，角钢与钢筋爪焊接固定后沟内侧设置浇筑地坪砼的挡板再进行地坪砼浇筑。
2mm厚水泥基渗透结晶防水涂料
钢筋混凝土板面清理干净
进风机房
8厚地砖面层铺平拍实、水泥浆擦缝
地下室地坪技术交底
地下室地坪技术交底一、工程概述本工程地下室地坪施工面积较大，为了确保地坪的施工质量和使用功能，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、材料准备（1）水泥：选用强度等级不低于 425 级的普通硅酸盐水泥，水泥应具有出厂合格证和复试报告。
（2）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 3%。
（3）石子：粒径 5～25mm，含泥量不大于 2%。
（4）外加剂：根据设计要求选用合适的外加剂，如减水剂、早强剂等。
2、主要机具（1）混凝土搅拌机、运输车辆、平板振动器、抹光机等。
（2）手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺等。
3、作业条件（1）地下室结构验收合格，墙、柱上的水平控制线已弹好。
（2）基层清理干净，无积水、杂物，并浇水湿润。
（3）穿过楼板的立管已安装完毕，管洞堵塞密实。
（4）预埋在地面内的各种管线已安装完毕，并经过隐蔽验收。
三、施工工艺流程1、基层处理将基层表面的浮浆、杂物等清理干净，用凿毛机对基层进行凿毛处理，使基层表面粗糙，增加与面层的粘结力。
然后用清水冲洗基层，确保基层表面干净、湿润。
2、找标高、弹线根据墙上的水平控制线，向下量测出地坪面层的标高，并弹在墙、柱上。
3、铺设钢筋网片在基层上铺设钢筋网片，钢筋网片的间距应符合设计要求，一般为150～200mm。
钢筋网片应绑扎牢固，位置准确。
4、搅拌混凝土（1）混凝土的配合比应根据设计要求和试验确定，确保混凝土的强度和坍落度符合要求。
（2）搅拌混凝土时，应严格按照配合比计量，控制好水灰比和搅拌时间。
5、浇筑混凝土（1）将搅拌好的混凝土均匀铺设在基层上，用平板振动器振捣密实，直至表面泛浆。
（2）混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
6、抹面压光（1）混凝土振捣密实后，用刮杠刮平，然后用木抹子搓平，铁抹子压光。
（2）压光应分三遍进行，第一遍在面层初凝前进行，第二遍在面层终凝前进行，第三遍在面层终凝后进行。
技术交底(地下室地面)
统表C01-3技术交底记录工程名称：编号：现场真缝砌筑实例4、浇筑找坡、振捣密实地面浇筑前１ｄ浇水湿润，表面积水应予排除，浇筑前钢模应保持湿润。
严格按照设计蓝图找坡至排水沟及集水井，必须使用平板振动器或振动棒振捣密实。
5、机械提浆、压光在砼浇筑后使用滚筒碾压、木拖板拖平，在砼初凝后、终凝前使用磨光机进行提浆、二次收光，保证基面平滑。
6、养护、切缝视气温高低在面层压光交活２４ｈ内，洒水保持湿润，养护时间不少于7ｄ。
大于6mX6m 必须设置伸缩缝，分缝同轴线（轴线与车位区域分仓线时应以车位区域分仓线分缝为准），缝宽20mm内，内填充硅胶嵌缝。
在砼强度达到设计强度的30%左右（一般情况为通宵磨光至第二天早上、视地下室气温一般第三天早上开始弹线切缝）必需进行切缝处理，切缝必须弹线，切缝深度具体不小于1/2地面厚度（至少30mm厚）为宜，缝宽5mm~10mm。
注：分缝及真缝做法详见项目签署的深化图。
三、金刚砂地面施工工艺要点步骤一：基层收平提浆施工要求：基层砼初凝时（一般约3~6h，也和气温、砼配合比有关），即可进行耐磨地坪施工，先在磨光机上安装圆盘，整体打磨砼并从周边逐渐向内收抹，起到平整和提浆作用。
注：砼初凝时间应根据作业环境、气候等环境决定。
一般脚踩下陷不超过5mm开始提浆铺设金刚砂耐磨材料。
步骤二：第一次铺撒金刚砂施工要求：第一次铺撒2/3金刚砂材料均匀的铺撒在砼表面（不均匀处用刮板刮匀），待材料吸收砼中的水分、表面出现返潮颜色变灰暗后，开始第一次抹平。
步骤三：揉压、抹平施工要求：采用装圆盘的磨光机碾磨分散，使其与基层混凝土浆结合在一起，注意不要搓抹过度。
墙边、柱边等边角区域可采用铁抹子人工揉压收平。
步骤四：第二次铺设金刚砂施工要求：随即将余下的1/3料铺撒在混凝土表面（第二次撒布视混凝土凝固状况，中间约间本表由施工单位填写，交底人员与接受交底人员各保存一份。
地下室地面技术交底
4、不得在已做好的混凝土面层上拌合混凝土和砂浆。
六、注意事项
1、必须严格控制细石砼的配合比、施工稠度。必要时，设专人看管。
2、混凝土工操作人员必须具有必要的劳动保护用品。
3、面层振捣出浆后，注意不得在其上撒干水泥面，必须撒0.5厚2：1干拌水泥砂浆刮平抹压，以免造成面层起皮和裂纹。
于0.2%。
二、作业条件
1地面基层清理完成。
2室内墙面已弹出控制面层标高控制线。
3地面各种线管均已敷设完毕。
4机械、工具
混凝土搅拌机、平板式混凝土振动器、打夯机、提浆机、铁锹、水桶、水
平尺、钢卷尺、工程线、灰斗车、水管、铁抹子、刮板等
三、施工操作工艺
找标高、弹面层水平线→基层处理→铺砂石并夯实→抹灰饼→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护→切割分格缝
6、每个分隔间不论大小，必须一次完成，施工缝应留设在分格缝处并应超出分格缝1cm，待面层强度达到70%以上时弹线将超出分格缝的部位切割掉。
7、地面应向排水沟方向做出0.5%的找坡。
五、成品保护
1、地面上铺设的各种管道应有保护措施，安放临时堵头保护，以防进入杂物造成堵塞。
2、混凝土面层养护期间不得在其上行人、运输材料。
1、找标高、弹面层水平线
根据已有的1000㎝水平标高线，测量出地面面层的水平线，弹在四周墙柱上。
2、基层清理
将基层表面的垃圾清理干净。
3、铺砂石并夯实
120厚级配砂石（中砂占砂石总量34%，石子占砂石总量66%、粒径60以下，
水300公斤/立方米）并用打夯机夯实。
4、抹灰饼
根据已弹好的面层标高控制线，横竖拉线，用与细石砼相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距3m，灰饼上标高就是面层标高。