抗浮锚杆质量通病共30页
抗浮锚杆常见问题及处理方式
1.测量放线阶段1.1无基础图产生原因：由于抗浮锚杆设计阶段图纸很可能不是最终版本，施工时，基础图标高、抗浮力及地下室位置均可能与抗浮锚杆设计图纸不符。
产生后果：抗浮锚杆不能满足主体设计要求，抗浮锚杆报废防治措施：抗浮锚杆放线前与基础图（蓝图，盖审图章）复核，复核轴线、标高、抗浮力等；1.2未对锚杆编号、分区或编号混乱产生原因：锚杆编号时，未考虑验收分区，对整个施工区域统一编号，编号随意产生后果：不便于施工记录，可能造成锚杆施工漏记防治措施：对锚杆先进行分区，在每一个区内按横排编号，从左至右从上至下。
1.3未锚杆标高未明确产生原因：施工时为查看基础图，未对基底标高计算，对独立柱基底标高未计算产生后果：施工时抗浮锚杆标高不准确防治措施：施工前根据基础图分区域标注锚杆标高2.成孔阶段2.1孔位误差大产生原因：测量放线误差大；放线后成果保护不到位；钻孔施工未对准测放点产生后果：锚杆间距超过规范要求，不能通过验收。
防治措施：放线后，对测量成果进行复核；成孔前，对测放点通过与周边点距离进行复核2.2施工工作面标高低于设计标高产生原因：土方开挖时，未严格控制标高，至使超挖产生后果：锚杆锚固段内地层被扰动，不能提供设计要求的锚固力防治措施：土方开挖时严格控制标高2.3锚孔深度与设计有出入产生原因：锚杆施工场地高低不平，未对锚杆位置进行标高测量；成孔施工随意，终孔时未进行测量产生后果：锚杆锚固段长度不足或锚杆锚入筏板长度不足防治措施：锚杆放孔时，同时测量孔位标高；计算成孔深度，终孔时，测量钻孔深度2.4地层与地勘报告不符时调整锚孔深度产生原因：钻孔时，未对实际地层进行编录，未发现与地勘报告不符合的软弱层，或出现后，未对锚杆长度进行调整产生后果：锚杆锚固力不满足设计要求，锚杆验收试验不合格防治措施：成孔时进行编录，发现与地勘报告不符的软弱层，及时通知设计单位对锚杆长度进行调整2.5独立柱及条形基础位置锚孔深度未考虑独立柱深度产生原因：未考虑独立柱及条形基础深度产生后果：锚杆锚固段长度不足防治措施：施工前，统计独立柱及条形基础厚度，锚孔深度相应加深，对应至每根锚杆2.6卵石地层锚杆深度范围内有地下水产生原因：降水时未考虑抗浮锚杆施工地下水要求，地下水未降至锚杆底部以下产生后果：锚杆施工时，砂层及砾石沉淀至孔底，注浆时不能保证孔底注浆，锚杆锚固段减少防治措施：降水设计时，考虑抗浮锚杆施工，保证水位降至锚杆底部2.7泥岩中孔壁有泥皮产生原因：由于岩层中有地下水，成孔过程中，孔壁产生泥皮，终孔时，未对锚孔进行清洗，同时，锚孔放置久后，孔内泥浆沉淀产生后果：锚固体与地层摩阻力降低，锚杆锚固力不足防治措施：锚孔终孔时，先向孔内加水，再用压缩空气从孔底将水吹出，反复几次，可将孔壁泥皮清洗干净，锚杆放入后应及时注浆。
抗浮锚杆全流程施工易出现问题与整改措施方案
抗浮锚杆全流程施工易出现的问题及整改措施当建筑物地下室的自重及覆土不能抵消地下水产生的浮力时, 通过设置垂直抗浮锚杆, 可以消除地下水浮力产生的不利影响, 保证地下室的稳定和安全。
一、抗浮锚杆受力特性抗浮锚杆受拉构件，一端锚固在建筑物底板，另一端锚固在地基的持力层中，受力过程首先是通过锚固体钢筋与注浆体之间的作用将上拔力传至注浆体上；而后通过注浆体与周边土层之间的摩擦力将注浆体所受到的力传至周围稳定土体中去，从而形成具有一定抗拔能力的抗浮锚杆，起到抗浮锚杆的抗浮作用。
采用抗浮锚杆除了平衡地下水浮力作用外，还可起到加固地基的作用，从而减小地基变形及不均匀沉降。
二、抗浮锚杆杆体抗浮锚杆：杆体架立筋注浆管三、抗浮锚杆施工工艺四、抗浮锚杆施工质量问题1、锚杆制作易出现问题①锚杆下料平直段长度不够。
②起弯点位置、弯起角度与设计图纸不符。
监理员工资监理员工资制作不合格的锚杆严禁投入使用。
整改措施：要求锚杆加工下料时，依照设计要求严格控制下料长度，各型号锚杆平直长度不得低于设计长度。
2、抗浮锚杆焊接质量不满足要求锚杆架立筋焊接质量差，锚杆吊运到现场后，易出现架立筋脱落、偏位现象质量整改措施:锚杆架立筋需焊接饱满，吊运时注意成品保护。
如锚杆吊运到现场出现架立筋偏位、脱落现象，需在现场进行二次焊接，补焊到位。
现场样板：在锚杆上焊接架立筋样板，严格按样板施工。
3、抗浮锚杆成孔清渣不及时和整改情况钻渣清理不及时钻渣及时清运质量整改措施：锚孔成孔结束后，锚孔周边成孔产生的碎石等垃圾立即清理到位，至少保证锚孔周边50cm范围之内无垃圾锚孔成孔后如未立即进行下锚注浆施工导致淤泥污水流入的下锚施工前需进行二次清孔。
4、注浆管长度过短注浆管长度过短，严重影响注浆质量5、锚杆下锚定位不正（1）原因分析：个别锚杆下锚定位不正或注浆过程中锚杆偏位未及时采取纠正措施，导致注浆结束后锚杆偏位严重锚杆注浆完成后偏位严重（2）整改措施：锚杆下锚时需保证锚杆居中，在注浆过程中如果锚杆发生偏移需及时扶正，待注浆结束后检查锚杆是否居中，如有偏位扶正并固定。
抗浮锚杆常见问题及处理方式
抗浮锚杆常见问题及处理方式Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-199981.测量放线阶段无基础图产生原因：由于抗浮锚杆设计阶段图纸很可能不是最终版本，施工时，基础图标高、抗浮力及地下室位置均可能与抗浮锚杆设计图纸不符。
产生后果：抗浮锚杆不能满足主体设计要求，抗浮锚杆报废防治措施：抗浮锚杆放线前与基础图（蓝图，盖审图章）复核，复核轴线、标高、抗浮力等；未对锚杆编号、分区或编号混乱产生原因：锚杆编号时，未考虑验收分区，对整个施工区域统一编号，编号随意产生后果：不便于施工记录，可能造成锚杆施工漏记防治措施：对锚杆先进行分区，在每一个区内按横排编号，从左至右从上至下。
未锚杆标高未明确产生原因：施工时为查看基础图，未对基底标高计算，对独立柱基底标高未计算产生后果：施工时抗浮锚杆标高不准确防治措施：施工前根据基础图分区域标注锚杆标高2.成孔阶段孔位误差大产生原因：测量放线误差大；放线后成果保护不到位；钻孔施工未对准测放点产生后果：锚杆间距超过规范要求，不能通过验收。
防治措施：放线后，对测量成果进行复核；成孔前，对测放点通过与周边点距离进行复核施工工作面标高低于设计标高产生原因：土方开挖时，未严格控制标高，至使超挖产生后果：锚杆锚固段内地层被扰动，不能提供设计要求的锚固力防治措施：土方开挖时严格控制标高锚孔深度与设计有出入产生原因：锚杆施工场地高低不平，未对锚杆位置进行标高测量；成孔施工随意，终孔时未进行测量产生后果：锚杆锚固段长度不足或锚杆锚入筏板长度不足防治措施：锚杆放孔时，同时测量孔位标高；计算成孔深度，终孔时，测量钻孔深度地层与地勘报告不符时调整锚孔深度产生原因：钻孔时，未对实际地层进行编录，未发现与地勘报告不符合的软弱层，或出现后，未对锚杆长度进行调整产生后果：锚杆锚固力不满足设计要求，锚杆验收试验不合格防治措施：成孔时进行编录，发现与地勘报告不符的软弱层，及时通知设计单位对锚杆长度进行调整独立柱及条形基础位置锚孔深度未考虑独立柱深度产生原因：未考虑独立柱及条形基础深度产生后果：锚杆锚固段长度不足防治措施：施工前，统计独立柱及条形基础厚度，锚孔深度相应加深，对应至每根锚杆卵石地层锚杆深度范围内有地下水产生原因：降水时未考虑抗浮锚杆施工地下水要求，地下水未降至锚杆底部以下产生后果：锚杆施工时，砂层及砾石沉淀至孔底，注浆时不能保证孔底注浆，锚杆锚固段减少防治措施：降水设计时，考虑抗浮锚杆施工，保证水位降至锚杆底部泥岩中孔壁有泥皮产生原因：由于岩层中有地下水，成孔过程中，孔壁产生泥皮，终孔时，未对锚孔进行清洗，同时，锚孔放置久后，孔内泥浆沉淀产生后果：锚固体与地层摩阻力降低，锚杆锚固力不足防治措施：锚孔终孔时，先向孔内加水，再用压缩空气从孔底将水吹出，反复几次，可将孔壁泥皮清洗干净，锚杆放入后应及时注浆。
抗浮锚杆质量通病
抗浮锚杆施工质量问题
JS涂料抹面施工质量要求： JS涂料2厚，直径600分 两次成活，要求JS涂料涂抹前 基层清理干净、平整后再施工。 如果基层坑洼不平则用水泥浆 进行找平 。 要求JS施工涂抹均匀，不得 出现气泡 JS涂料成膜后方可进行防 水砂浆保护层施工
抗浮锚杆施工质量问题
原因分析： 抗浮锚杆注浆完成水 不漏施工前未将锚杆杆体 上的浮浆去除，影响后续 JS土层的涂刷 质量整改措施： 将锚杆上浮浆涮除后 重新进行JS土层涂刷
抗浮锚杆施工质量问题
抗浮锚杆的大面观感
THE END
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抗浮锚杆施工质量问题
质量整改措施: 锚杆架立筋需焊接饱满，吊运时注意成品保护。 如锚杆吊运到现场出现架立筋偏位、脱落现象，需 在现场进行二次焊接，补焊到位。 现场样板：在锚杆上焊接架立筋样板，严格按 样板施线定位 锚孔成孔
抗浮锚杆施工中的质量问题
3、抗浮锚杆成孔清渣不及时和整改情况
抗浮锚杆施工质量问题
6、锚杆标高超差
（1）原因分析： a、锚杆加工时，锚弯折角度不够，导致 锚头端部翘起，锚杆标高超差。 b、锚头部分加工尺寸不符合要求。弯平 段至锚杆起弯点垂直距离过大。 （2）整改措施： 要求锚杆加工时锚头端部弯折角度 符合要求，弯平段弯平切勿翘起。 各型号锚头锚杆加工尺寸严格按照 设计要求进行加工。
抗浮锚杆受力特性
抗浮锚杆受拉构件，一端锚固在建筑物底板，另一端锚固在 地基的持力层中，受力过程首先是通过锚固体钢筋与注浆体 之间的作用将上拔力传至注浆体上；而后通过注浆体与周边 土层之间的摩擦力将注浆体所受到的力传至周围稳定土体中 去，从而形成具有一定抗拔能力的抗浮锚杆，起到抗浮锚杆 的抗浮作用。 采用抗浮锚杆除了平衡地下水浮力作用外，还可起到加固地 基的作用，从而减小地基变形及不均匀沉降。
实用文档之锚杆质量通病防治
实用文档之"锚杆质量通病防治"锚杆被拔出桩折断排桩倒塌1．现象当挖土到基坑底，发现桩顶部挡土小墙倾侧甚多，顶部地面裂缝并延伸至围墙，旋即排桩倒塌，上部土体滑动，下水道塌陷，水涌入基坑，有的塌至街道，第一层锚杆从土中完全拔出，护坡桩折成三段，折点分别在二、三层锚杆处、折点处混凝土破碎，钢筋弯曲，第二、三层锚杆锚头拉脱，腰梁扭断开裂。
2．原因分析(1)(1) 从事故现象看：第一层锚杆被拔出足以说明锚固长度显然不够，开始产生桩顶的大量位移和裂缝并延伸，足以说明其前兆。
当第一层锚杆的有效锚固长度不能胜任桩受的水平推力时，锚杆被拔出，此时桩受的水平推力集中到第二层锚杆支点，桩受到过大的不能胜任的弯矩而折断，而锚头拉脱、腰梁扭断、裂开是受到复杂的招矩拉力所致，直至整排桩被巨大力所推倒。
(2)(2) 从事故发生后核算中发现，原计算错误在于第一层锚杆间距为2m一根，第二层锚杆间距为1．5m一根，但计算桩受水平力系按单位长度(1m)计算，因此出现第一层锚团长度差1倍的误差。
作为设计计算者必须记住由于一时的疏忽而造成严重的后果。
3．防治措施(1)锚团长度的计算应反复核算，避免错误。
(2)在工程现场必须作测试，以发现计算上可能出现的错误。
(3)(3) 从事故发生的情况看，第一层锚杆的锚团长度非常关键。
因此认为多层锚杆支护体系的第一层锚扦锚因力特别重要，设计施工者应特别重视。
6．2．2 锚杆不起作用，桩折断，支护结构倒塌 1．现象基坑较深，采用∮1．0m灌注桩、两层锚杆支护。
基坑挖到设计标高后不久，发现局部破坏，先是锚杆端部脱落，横梁掉下，桩间土开裂，继而裂缝增大，桩顶地面较远处发生裂缝，最后，桩断、支护结构倒塌，邻近自来水管断裂，基坑受泡，再次塌方，基坑内一片汪洋。
2．原因分析锚杆端部脱落，说明预应力张拉后锚头没有错固住，横梁掉下说明这一排锚杆在桩端没有受力，也就是锚杆不起拉结作用，使1m的大直径桩变成悬臂桩，受力后倾侧，桩间土开裂，位移大时桩顶地面开裂并发展较远，最后桩因受弯矩太大而折断。
抗浮锚杆施工流程及质量通病
浮锚杆，起到抗浮锚杆的抗浮作用。
第二部分 规范规定
• 1、《建筑边坡工程技术规范》 GB50330-2002 • 2、《岩土锚杆(索)技术规程CECS22-2005》 • 3、《全国民用建筑工程设计技术措施/结构（地基与基 础）》 2009版 • 4、《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010） • 5、《成都地区建筑地基基础设计规范》（BD51/T50262001） • 6、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011） • 7、《高层建筑筏板与箱型基础技术规范》（JGJ 6-2011）
（1）锚杆基本试验的地质条件、锚杆材料和施工工艺等应与工程锚 杆一致。 （2）基本试验时最大的试验荷载不宜超过锚杆杆体承载力标准值的 0.9倍。
（3）基本试验主要目的是确定锚固体与岩土层间粘结强度特征值、
锚杆设计参数和施工工艺。每种试验锚杆数量均不应小于3根。
2、操作要点
• 锚杆基本试验：参照《建筑边坡工程技术规范 GB50330-
2、成孔
• 通病现象4：地层与地勘报告不符时调整锚孔深度
• 产生原因：钻孔时，未对实际地层进行编录，未发现与地
勘报告不符的软弱层，或出现后，未对锚杆长度进行调整 • 产生后果：锚杆锚固力不满足设计要求，锚杆验收试验不 合格 • 防治措施：成孔时进行编录，发现与地勘报告不符的软弱 层，及时对锚杆长度进行调整
1、测量放线
• 通病现象2：未对锚杆编号、分区或编号混乱
1、测量放线
• 通病现象3：锚杆标高未明确
• 产生原因：施工时未查看基础图，未对基底标高计算，对
独立柱基底标高未计算 • 产生后果：施工时抗浮锚杆标高不准确 • 防治措施：施工前根据基础图分区域标注锚杆标高。
2、成孔
抗浮锚杆质量通病教学内容
锚杆注浆完成后偏位严重
抗浮锚杆施工质量问题
6、锚杆标高超差
（1）原因分析： a、锚杆加工时，锚弯折角度不够，导致 锚头端部翘起，锚杆标高超差。 b、锚头部分加工尺寸不符合要求。弯平 段至锚杆起弯点垂直距离过大。
（2）整改措施： 要求锚杆加工时锚头端部弯折角度
符合要求，弯平段弯平切勿翘起。 各型号锚头锚杆加工尺寸严格按照
抗浮锚杆杆体
抗浮锚杆：杆体 架立筋 注浆管
居中架 立筋
注浆管
锚入底 板段
锚入土 层段
抗浮锚杆施工工艺
抗浮锚杆施工质量问题
1、抗浮锚杆制作中的易出现的质量问题
锚杆制作易出现问题：①锚杆下料平 直段长度不够。②起弯点位置、弯起 角度与设计图纸不符。
抗浮锚杆施工质量问题
制作不合格的锚杆严禁投入使用。
（1）原因分析：锚杆起弯部位 焊接的支撑钢筋未在锚杆注浆结 束后，水不漏防水施工之前割除， 造成支撑钢筋过长，水不漏无法 将其隐蔽，影响防水效果。
（2）整改措施：锚杆弯起部位 支撑钢筋在锚杆注浆结束后，防 水施工之前将其去除掉。
抗浮锚杆施工质量问题
JS涂料抹面施工质量要求： JS涂料2厚，直径600分
设计要求进行加工。
抗浮锚杆施工质量问题
7、注浆、补浆
注浆：先用钢丝橡胶复合型高压注浆管将水泥砂浆送到孔口处与已插入锚杆 孔中的高强度PVC注浆管连接牢固， 先将注浆泵的吸口（俗称莲蓬头）放入 盛满水泥砂浆贮浆池中，然后启动注浆泵进行常压注浆，注浆压力为 0.5~1.0Mpa。自孔底开始注浆，便于空气和沉渣排出孔口。注浆必须连续不 断地进行，中途间断时间不能太长。直到孔口溢出的浆液全为水泥砂浆后方 可慢慢抽出PVC注浆管，并且一边抽管，一边注浆，直至全部的注浆管拨出 孔口后方可停止注浆。
抗浮锚杆成孔质量通病防治
抗浮锚杆成孔质量通病防治
抗浮锚杆受拉构件，一端锚固在建筑物底板，另一端锚固在地基的持力层中，受力过程首先是通过锚固体钢筋与注浆体之间的作用将上拔力传至注浆体上；而后通过注浆体与周边土层之间的摩擦力将注浆体所受到的力传至周围稳定土体中去，从而形成具有一定抗拔能力的抗浮锚杆，起到抗浮锚杆的抗浮作用。
二、施工流程
三、成孔过程中质量通病防治
通病现象1：孔位误差大
产生原因：第一，测量放线误差；第二、放线后未对测量成果保护；第三、钻孔施工未对准测放点。
产生后果：锚杆间距超过规范要求，不能通过验收。
防治措施：第一、放线后，对测量成果进行复核；第二、成孔前，对测放点通过与周边点距离进行复核。
通病现象2：施工工作面标高低于设计标高。
关于抗浮锚杆施工中存在问题的分析
关于抗浮锚杆施工中存在问题的分析发布时间：2023-01-15T01:51:24.982Z 来源：《工程建设标准化》2022年8月第16期作者：林楚耿[导读] 万丈高楼平地起，建筑的基础质量对于整栋建筑来说至关重要。
林楚耿广东省构建工程建设有限公司广东广州510000摘要：万丈高楼平地起，建筑的基础质量对于整栋建筑来说至关重要。
在地下水充裕的场地，为保证地基基础、地下结构的稳定，工程项目会采取抗浮措施，目前主要的抗浮措施主要有降截排水法、配重法、抗浮桩、抗浮锚杆等施工方法。
但随着抗浮锚杆施工技术运用的频繁，地下建筑的抗浮锚杆施工问题也随之而来。
抗浮锚杆具有施工隐蔽性强，后期修补难度大等特点，其质量的好坏，直接影响工程质量目标的实现。
本文从抗浮锚杆施工过程中管理、材料、成孔、注浆等易出现问题的地方进行分析，论述存在问题带来的危害，并给出建议性的管控策略。
关键词：抗浮锚杆；存在问题；危害；管控策略 1.前言随着社会经济的快速提升，以及建筑行业发展的日新月异，地下建筑数量越来越多，规模越来越大，抗浮锚杆施工技术的运用也越来越广泛。
抗浮锚杆的工作原理是将锚杆一端锚固在建筑物底板，另一端锚固在地基的持力层中，受力过程首先是通过锚固体钢筋与注浆体之间的作用将上拔力传至注浆体上；而后通过注浆体与周边土层之间的摩擦力将注浆体所受到的力传至周围稳定土体中去，从而形成具有一定抗拔能力的抗浮锚杆，起到抗浮锚杆的抗浮作用。
建筑采用抗浮锚杆除了可以平衡地下水浮力作用外，还可以起到加固地基的作用，从而减小地基变形以及不均匀沉降。
抗浮锚杆施工技术具有较好的经济效益，可大幅地减少工程成本，有利于工程成本的控制。
其也具有现场布置比较灵活、施工方便、锚固效率高等优势，是目前普遍使用的一种施工技术。
2.抗浮锚杆施工中存在的问题随着地基基础抗浮锚杆的普遍使用，其存在问题也越来越突出。
抗浮锚杆施工工艺的主要流程如下：测量定位→钻机成孔→清孔→验孔深→安放锚杆→边注浆边提升注浆管→养护→试验。
抗浮锚杆常见问题及处理方式
1.测量放线阶段无基础图产生原因：由于抗浮锚杆设计阶段图纸很可能不是最终版本，施工时，基础图标高、抗浮力及地下室位置均可能与抗浮锚杆设计图纸不符。
产生后果：抗浮锚杆不能满足主体设计要求，抗浮锚杆报废防治措施：抗浮锚杆放线前与基础图（蓝图，盖审图章）复核，复核轴线、标高、抗浮力等；未对锚杆编号、分区或编号混乱产生原因：锚杆编号时，未考虑验收分区，对整个施工区域统一编号，编号随意产生后果：不便于施工记录，可能造成锚杆施工漏记防治措施：对锚杆先进行分区，在每一个区内按横排编号，从左至右从上至下。
未锚杆标高未明确产生原因：施工时为查看基础图，未对基底标高计算，对独立柱基底标高未计算产生后果：施工时抗浮锚杆标高不准确防治措施：施工前根据基础图分区域标注锚杆标高2.成孔阶段孔位误差大产生原因：测量放线误差大；放线后成果保护不到位；钻孔施工未对准测放点产生后果：锚杆间距超过规范要求，不能通过验收。
防治措施：放线后，对测量成果进行复核；成孔前，对测放点通过与周边点距离进行复核施工工作面标高低于设计标高产生原因：土方开挖时，未严格控制标高，至使超挖产生后果：锚杆锚固段内地层被扰动，不能提供设计要求的锚固力防治措施：土方开挖时严格控制标高锚孔深度与设计有出入产生原因：锚杆施工场地高低不平，未对锚杆位置进行标高测量；成孔施工随意，终孔时未进行测量产生后果：锚杆锚固段长度不足或锚杆锚入筏板长度不足防治措施：锚杆放孔时，同时测量孔位标高；计算成孔深度，终孔时，测量钻孔深度地层与地勘报告不符时调整锚孔深度产生原因：钻孔时，未对实际地层进行编录，未发现与地勘报告不符合的软弱层，或出现后，未对锚杆长度进行调整产生后果：锚杆锚固力不满足设计要求，锚杆验收试验不合格防治措施：成孔时进行编录，发现与地勘报告不符的软弱层，及时通知设计单位对锚杆长度进行调整独立柱及条形基础位置锚孔深度未考虑独立柱深度产生原因：未考虑独立柱及条形基础深度产生后果：锚杆锚固段长度不足防治措施：施工前，统计独立柱及条形基础厚度，锚孔深度相应加深，对应至每根锚杆卵石地层锚杆深度范围内有地下水产生原因：降水时未考虑抗浮锚杆施工地下水要求，地下水未降至锚杆底部以下产生后果：锚杆施工时，砂层及砾石沉淀至孔底，注浆时不能保证孔底注浆，锚杆锚固段减少防治措施：降水设计时，考虑抗浮锚杆施工，保证水位降至锚杆底部泥岩中孔壁有泥皮产生原因：由于岩层中有地下水，成孔过程中，孔壁产生泥皮，终孔时，未对锚孔进行清洗，同时，锚孔放置久后，孔内泥浆沉淀产生后果：锚固体与地层摩阻力降低，锚杆锚固力不足防治措施：锚孔终孔时，先向孔内加水，再用压缩空气从孔底将水吹出，反复几次，可将孔壁泥皮清洗干净，锚杆放入后应及时注浆。