影响汽轮发电机组振动的原因分析

影响汽轮发电机组振动的原因分析
在工业生产中，汽轮发电机组应用的比较广泛，是保证工业生产的主要设备。

汽轮发电机组的振动对设备的稳定运行造成了一定的影响，所以要对其原因进行分析，然后找出解决的对策，保证汽轮发电机组的稳定运行，为工业生产的正常运行创造有利的条件。

标签：汽轮发电机组；振动；影响因素
前言
汽轮发电机组的振动对于设备的稳定运行有重要的影响，直接关系到企业的安全生产。

对产生振动的影响因素进行分析，具有多方面的原因，设计、制造、安装以及后期的管理等，都可能会导致汽轮发电机组的振动。

下面将从几个方面对影响振动的因素进行分析，为汽轮发电机组的稳定运行提供基础的理论依据。

1 设计制造环节的失误
汽轮发电机最为重要的运行设备，其设计的每一个环节都非常重要。

在运行的过程中，其转子的运行速度非常快，如果在旋转中心方面发生偏离，将会对轴承造成激荡力，导致整个机组的振动。

所以为了防止中心的偏离，在设计的过程中应该对生产工艺做出严格的规定，在进行转子装配时，每安装一级叶片就做一次平衡试验，在整体完成后再进行一次整体试验，只有保证整体的平衡性，才能够控制振动的产生。

在对机组进行加工制造的过程中，受到加工精度的影响会导致工艺质量不过关，易造成振动现象的产生。

为了减少因为制造环节出现的振动，应该提高机械加工的精度，保证生产的质量。

在生产的过程中，应该使用先进的生产工艺和材料，提高稳定性，降低因为生产环节造成的振动。

2 安装与检修方面的因素
对汽轮发电机组的安装需要具有很高的技术，并且在安装的过程中要严格按照说明书进行。

在后期运行的过程中，要做好检修工作，保证汽轮发电机组能够正常的运行。

在安装与检修的过程中，会因为工艺水平不高或者没有按照规范的要求执行，都会导致机组发生振动，所以在这两个环节要给予高度的重视。

2.1 轴承标高的选择
在汽轮发电机安装的过程中，需要轴承作为支撑，所以轴承的设置极为关键，两侧轴承的标高一定要在同一水平线上，保持汽轮发电机的平衡。

如果两侧的轴承标高不同，那么其所承担的荷载也就不同，在负荷较轻的一端，就会出现自激振动，而较重的一端就会因为负荷较强而产生较大的力量，从而引起轴瓦温度的
上升，导致机组振动。

针对这种现象可以在安装汽轮发电机组之前，详细阅读厂家的安装说明，严格按照技术要求执行，根据现场的实际情况，对轴承的标高进行准确的测量，在调整到合理的位置后，再进行机组的安装。

因为机组在运行的过程中会因为发热等状况出现变化，所以对于这些问题要考虑周全。

2.2 轴承自身特征因素
轴承自身的特性与机组的振动同样存在很大的联系，如果轴承自身的性能不好，那么在机组运行的过程中就会受到影响。

轴瓦的紧力、顶隙以及连接处等对机组的振动影响较大。

如果轴瓦的紧力和顶隙稳定性较差的情况下，在受到外界因素影响时，就会因为超出振动的指标而发生振动。

在轴承的连接处，如果刚性较差，那么在激振力的影响下，也会发生振动。

2.3 提高管理效率
在生产的过程中，机组需要承担较重的工作负担，由此对零部件的消耗较高，在日常运行的过程中，需要加强检修工作。

制定完善的检修计划，健全管理体制。

在机组停运期间，要做好维护保养工作，使机组能够维持一个正常状态，为稳定运行打下坚实的基础。

只有做好管理工作，提高管理的效率，才能够保证机组的性能正常，为工业生产的安全运行创造有利的基础。

2.4 滑销系统因素
机组在运行的过程中，会因为高速的运转而导致零部件变热，在这种高负荷的影响下，会发生膨胀现象。

膨胀时，滑销系统会引导膨胀，但是如果滑销系统受到外界因素而卡滞时，就会阻碍膨胀的进行。

如果膨胀无法进行，就会导致机组发生膨胀，严重的情况下会无法开机。

所以在检修期间要对滑销系统给予重视，保证其能够正常运行。

2.5 控制动静间隙
汽轮机转子与气缸和汽、轴封之间及发电机转子与静子间存在一定间隙，一旦汽轮机转子与气缸间的间隙过大，汽轮机内效率会降低，如果汽轮机与轴封间的间隙过大会引起蒸汽外漏或者内漏，影响机组的效率与真空，如果发电机转子与静子间的间隙过大会影响发电机的效率，间隙也不能过小，将会引起动静碰磨，引起机组振动超标。

所以要合理调整隔板汽封、端部汽封及发电机转子与静子间的间隙控制十分重要。

2.6 转子结垢因素
在对机组进行维修时，要格外注意对转子的清垢，在除垢的过程中，要注意选择正确的方法，否则会影响到转子的平衡。

2.7 保持转子中心孔的清洁
一般的汽轮机转子大轴都留有中心孔，在进行检修过程中要避免进入中心孔，装复回原后开机，机组会出现振动异常的情况。

3 运行管理效率因素
在设计、制造、安装、检修上都没有问题的话，那么机组的振动的主要原因就是由于运行管理失误而导致的。

3.1 机组膨胀导致的振动
滑销系统制约机组膨胀状况，如果滑销系统自身状况良好的话，那么就需要加强对运行管理人员的管理，提高管理水平。

不论是膨胀不足还是膨胀过大都会引起机组的动静碰磨，产生振动。

3.2 掌握润滑油温
润滑油是轴承运转过程中的重要因素，直接关系到轴承的运行状况。

轴瓦内的轴颈如果有较高的稳定性，那么就会减少机组的振动。

如果稳定性较差，在外界因素的作用下，就会发生振动。

同时，在转子转动的过程中，会对润混油产生一定的油温，如果油温过高，将会对油膜有所影响，对轴承的运转造成不利。

所以要合理的控制润滑油的油温，将其控制在合理的范围内。

3.3 轴封进汽温度
每一轴封的进汽温度都存在着一定的差异，在运行规程范围内调整轴封进汽温度会对机组的振动产生一定的影响。

主要表现为进汽温度对轴承座标高的影响和温度对端部汽封处动静间隙的影响。

3.4 掌控机组真空和排汽缸温度
二者之间存在着极为密切的关系，任何一个因素的变化都会导致另外因素的转变，对于轴承座坐落在排汽缸上的机组来说，排汽缸温度的变化主要表现在对轴承座标高的影响上，因此会对机组的振动产生影响。

4 结束语
汽轮发电机组在工业生产中发挥了重要的作用，其安全稳定的运行对企业生产具有重要的意义。

發电机组振动对机器设备的性能和运行造成了很大的影响，直接关系到安全生产。

所以多年的工作实践，对于引起汽轮发电机组振动的原因进行了总结分析，然后提出了解决的对策，为发电机组的稳定运行提供了一定的参考。

随着工业生产的不断发展，在汽轮发电机组运行的过程中，针对降低机组
振动的对策还会不断的完善，这就需要工作人员的共同努力，为工业生产的稳定运行创造有利的条件。

参考文献
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