关于圆织机一些问题及解决方法
圆机宝典│5分钟看懂！针织圆机结构及常见疵点分析及解决措施
圆机宝典│5分钟看懂！针织圆机结构及常见疵点分析及解决措施一、针织圆机的结构纬编针织是将纱线由纬向喂入到针织机的工作针上，使纱线顺序地弯曲成圈并相互串套而形成织物的一种方法。
针织大圆机主要由给纱机构、成圈机构、牵拉卷取机构、传动机构和辅助机构组成。
（一）给纱机构其作用是将纱线从筒子上退解下来，不断地输送到编织区域，以使编织能连续进行。
针织大圆机的给纱机构有积极式、半积极式和消极式3种类型。
目前生产中常采用积极式给纱机构，以固定的速度进行喂纱，控制针织物的线圈长度，使其保持恒定，以改善针织物的质量。
（二）成圈机构其作用是将喂入的纱线通过成圈机件的运动编织成针织物。
成圈机构由织针等多种成圈机件组成，能独自把喂入的纱线形成线圈而编织成针织物的编织机构单元称为成圈系统。
纬编机一般都装有较多的成圈系统，成圈系统数越多，机器一转多编织的横列数越多，生产效率就越高。
（三）牵拉卷取机构其作用是将已形成的针织物从成圈区域引出，并卷成一定形式的卷装，以使编织过程能顺利进行。
牵拉卷取量的调节对成圈过程和产品质量有很大的影响，为了使织物密度均匀、门幅一致，牵拉卷取必须连续进行，而且张力稳定。
此外，卷取坯布时还要求卷装成形良好。
（四）传动机构其作用是将动力传送给上述各个机构，使它们协调工作而完成各自的任务。
传动机构要求传动平稳、动力消耗小、便于调节、操作安全方便。
（五）辅助装置其作用是扩大机器的工艺可能性或使机器便于调节和看管，保证编织正常进行，如机器上的花型机构、自动加油装置、清洁除尘装置、各种自停装置等。
二、常见疵点分类归纳针织大圆机在编织时机械故障和织物疵点的原因较多且比较复杂。
为了利于检修，根据实践经验，大致可以归纳为下列几个方面：1.机械零件质量差，各零部件的安装配合不良，以及保全保养工作欠佳，在长期运转过程中造成零件的严重磨损。
2.由于原料品质所引起的。
例如：原料和纱线细度选用不当，在纺织过程中成纱不良，有粗节、细节、杂质、毛快、弱捻等，或者在漂染加工过程中，水洗不清，柔软剂用量过少，纱线回潮率高等。
关于圆织机一些问题及解决方法
关于圆织机一些问题及解决方法机器操作人员应该有意识的保持机器里面及外面的整洁，特别是机器内部和梭子里的线头及脚踏板下的线头。
定时给不锈钢滚筒、梭子伸臂陶瓷抹油，当然油壶也一样（特别是织物起毛刺时）间断的检查梭子的间隙（预防间隙太小导致编织物起毛刺或短线）保持各部件齐全，以维持机器正常运转，如缺零件时及时通知相关人员纱线应按照不打结不交叉分部均匀的原则顺畅的延伸到机器内部Y型撑布架及量规环应适应正确的位置经线常断可能发生的原因梭子调节转向滑轮间隙太小或没有间隙调节张力滚轮太紧纱线质量问题，特别是一个纱常断时纱线交叉打结纬线常断可能发生的原因纬纱张力板太紧纬纱两头的滚轮不转或运转不顺畅纬纱两头不平齐，易脱落纱线，在选择纬纱时尽量选择两头对称平齐的纬纱圆织机的投梭率是指在每分钟内梭子的运动次数。
穿综时要首先知道经纱的根数。
在选用纬纱时要注意纱的直径和外观聚丙烯，聚乙烯属于高分子化合物在布置圆织机各区的经纱根数时，应尽量使各区数目相同如果在经纱排列中出现奇数时应舍奇取偶圆织机穿综时，要首先知道综丝排列要求圆织机改变幅宽必须更换尺码环为了控制稀档，圆织机安装了断纬停车器圆织机挂重力杆是为了调节经纱张力圆织机对厂房环境要求，温度是在20－35摄氏圆织机机分为供纱、织布、提升收卷三大部分高密度聚乙烯代号是HDPE低密度代号LDPE聚丙烯和聚乙烯的区别是碳原子个数扁丝在拉力实验机上做实验，其夹具间距离为300mm挤出机螺杆转速表的范围0－110转每分在计算力距是应考虑刀片本身的厚度挤出机生产的废品量小于1.5%涂膜的用料是聚丙烯和聚乙烯混合圆织机的静电消除是通过水槽加水来实现的经纬密是指在限定面积经纬纱根数圆织机的经纱根数必须是偶数圆织机织布过程中经线断会产生稀路和重经交接班三个一：对重要生产部位要一点一点交接，对重要生产数据要一个一个交接，对重要生产工具要一件一件交接交接班四到：应该看到的要看到，应该摸到的要摸到，应该闻到的要闻到，应该要听到的要听到交接班五报：报告查部件，报零件名称，报生产状况，报存在问题，报采取措施交接班的十交五不接：交任务、交指示、交原料、交操作和指标、交质量、交设备、交问题和经验、交工具、交安全和卫生、交记录。
兰飞四梭圆织机折纬故障的分析与解决办法
１ 扁 丝工艺 问题
如果拉丝机拉伸的扁丝宽度不稳定 ，再上圆 织机编织筒布 ，很容易产生折纬。以生产 Ｂ型编
织 袋 为例 ， 据 国标 Ｇ ／６７－ １８ 根 ＢＴ ６３ ９ ６规定 ， Ｂ型 编 织袋 扁 丝宽 度为 ２３ ２５ ． ． ～ ｍｍ。厚 度为 ００ｍｍ。 ．５
２ 折纬 的机械调整
６ ｍ 的弹簧将钢丝刷涨开给予弹力，纬纱顶在钢 ｍ 丝刷 上获得刹车力 ，以保证纬纱编织时能张紧。
这根 弹簧一头 固定在钢丝刷销轴上 ，另一头挂在
一
根使用皮革做 的弹簧挂片上 ，此挂片长 ５ｍ， ｃ
宽 １ｃ ． ｍ，上 面以间距 ５ ｍ打了 ４ ５ ｍ 个调节孔 ， 用
而且只对本次装在 ４把梭子上的纬纱管用 ，这 ４
必要将 ４把梭子大小不一致的导丝轮调整与定径
圈 的距 离相等 ，这是一个原则 。但如前所述 ，由 于拉丝机生产的纬纱扁丝宽度大小不一致 ，有可
主机与收卷装置同步启动 ，而停车时 ，收卷装置 延时停车 ，以收紧布基 ，同时棘轮和棘爪啮合后 制动 ，使停车时布基始终绷紧。而当棘轮和棘爪 因磨损后 ，不能制动 ，虽然有延时停车暂时收紧 布基 ， 但没有棘轮棘爪的制动 ， （ 最 下转 第 ３ 页 ） ｌ
纬 ，那么说明后面这把梭子导丝轮距离定径 圈过 近， 应将这把梭子导丝轮通过调节套管向外调节 。 注意，在在调节套管时 ，调节距离应该非常小 ，
即调节套管最多向外松 ３ ４圈，最小 ｌ ￣ 圈甚至半 罔，因为松的太多 ，有可能使后面梭子的导丝轮 挤压这把梭子 的纬纱又造成新的折纬 。如果调节 得 当，再次开机时，折纬会完全消失 。因为每次 调整时 ， 调节幅度很小 ，很细微 ， 故称为“ 精微调
双面大圆机生产出现的相关问题如何进行解决？
双面大圆机生产出现的相关问题如何进行解决？双面大圆机是一台重要的机器设备，广泛应用于各种生产场景中。
然而，在操作和使用过程中仍然存在着一些问题，需要及时的进行解决。
本文将介绍一些常见的双面大圆机生产出现的相关问题，以及对应的解决方案。
问题一：圆机工作时产生的噪音过大在使用双面大圆机的过程中，如果出现了噪音过大的情况，那么需要及时的对此进行处理。
首先，检查圆机的地脚螺丝是否松动或已经脱落。
如果是地脚螺丝松动了，需要重新拧紧即可。
如果是已经脱落，需要及时的更换螺丝。
另外，检查双面大圆机是否摆放不平稳，如果出现摆放不平稳的情况，需要及时的调整圆机的角度，使其水平摆放。
最后，检查双面大圆机的传动部分是否有异物进入，如果是的话，可以进行清理处理，以减小噪音。
问题二：圆机出现断刀或花刀现象在使用双面大圆机的过程中，如果出现了断刀或花刀现象，那么需要及时的对此进行处理。
首先，检查圆机的加工速度是否过快，如果是的话，需要降低加工速度。
另外，检查圆机刀具是否已经磨损，如果是的话，需要及时的更换刀具。
最后，如果圆机刀具没有问题，但是加工速度和刀具的切削速度不相匹配的话，也容易出现断刀或花刀现象，因此在进行生产时需要根据具体情况进行匹配。
问题三：圆机操作人员不熟练导致的误操作在使用双面大圆机的过程中，如果出现了误操作，那么需要及时的加强操作人员的培训，让圆机操作人员熟悉圆机的具体操作流程和各种功能的使用方法。
此外，圆机厂家也可以提供一些详细的操作指南和使用手册，以帮助圆机操作人员更好的进行生产。
问题四：圆机的钻孔精度不高在使用双面大圆机进行钻孔的过程中，如果出现了钻孔精度不高的情况，那么需要对圆机进行维护和保养。
首先，清洁圆机上的滑动板面和导轨，以保证圆机的移动顺畅。
然后，检查钻头是否已经磨损，如果是的话，需要及时的进行更换。
最后，也可以调整加工参数，以改善圆机的加工精度。
通过本文的介绍，我们可以了解到双面大圆机生产中常见的问题及其对应的解决方案。
纺织专用设备织机故障排查与修复技巧探讨
纺织专用设备织机故障排查与修复技巧探讨近年来，纺织行业在全球范围内迅速发展，纺织专用设备的使用也越来越普遍。
作为纺织生产的核心设备之一，织机的故障排查与修复是保证生产效率和质量的关键步骤。
本文将探讨一些纺织专用设备织机常见故障以及排查和修复技巧。
一、织机故障常见类型1. 断纱故障：断纱故障是织机生产过程中常见的问题。
它可能由于纱线结构不良、张力不均衡、纱线扭曲等原因引起。
排查时，需要检查纱线的张力、纱线的结构是否符合要求，并清理织机中的纱线杂质。
2. 织布密度不均匀：织布密度不均匀是影响织布质量的重要因素。
可能原因包括织机部件磨损、调节不当等。
在排查时，需要检查织机的压纬器、织机元件的磨损情况，并逐步调整织机的压力和速度，以达到均匀的织布密度。
3. 织布尺寸不稳定：织布尺寸不稳定可能会导致产品规格不达标。
这可能是由于机械间隙过大、传动系统松动等原因引起。
解决这个问题的方法是调整织机的机械间隙、检查传动系统的紧固情况，并及时更换磨损部件。
4. 织布断裂：织布断裂是织机生产过程中比较严重的故障之一，它可能是由于纱线断裂、织机部件脱离等原因引起。
在排查时，需要检查纱线的张力是否过大，是否有杂质，以及织机的布穿传递系统是否正常工作。
二、故障排查技巧1. 实时监测织机：为了及时发现故障并进行排查，使用实时监测设备是非常重要的。
这些设备可以监测织机的工作状态，包括纱线张力、速度、温度等参数，以便及时发现异常情况。
2. 定期维护保养：定期维护保养织机可以预防和减少故障的发生。
维护保养包括清洁织机、润滑织机零件、检查织机紧固件等操作。
定期更换磨损的部件也是维护的一部分。
3. 学习与培训：了解织机的工作原理和构造对于排查故障非常有帮助。
参加相关的培训课程或与其他纺织专业人员交流经验也能提高排查和修复技巧。
三、故障修复技巧1. 快速响应：当发生织机故障时，快速定位问题并采取措施是解决问题的关键。
及时停机，并确保操作员安全的情况下，检查故障原因，然后开始修复。
圆织机故障及处理
圆织机常见故障原因及处理（一）圆织机常见故障原因及处理（二）如何控制编织袋扁丝的拉伸强度编织袋生产过程中，扁丝的相对拉断力是控制编织袋强度的主要环节之一。
如何控制扁丝的相对拉断力，主要体现在原料的配比、膜片的冷却成形和扁丝的拉伸三个方面，不同的设备、环境可能控制的方法有所不同。
根据塑料编织理论，结合实际生产过程的经验，简要地谈谈如何从上述三个方面控制好扁丝强度。
一、原料的配比填充母料是原料配比的主要成份之一，其作用是改善扁丝的物理性能和降低成本。
随着填充母料填充量的增加，扁丝的拉伸强度将逐渐降低。
这是因为填充母料的主要成份是碳酸钙，是没有拉力的，少量的填充母料加入后，分散在聚烯烃高分子链的间隙中，对扁丝的拉伸强度影响不大，此时扁丝的刚度得到提高。
当添加量超过20％~25％时，填充母料因过剩占据了高分子链的位置阻碍高分子的弹性变形，使得高分子链不能沿着纵向的外力作用充分拉伸，影响了高分子链的拉伸取向效果，扁丝的强度，刚度都有明显下降，扁丝的相对拉断力低于0．32N／tex，不能满足国家标准GB／T8946中的规定。
实际生产过程中，填充母料的添加量在8％~12％的围较适合。
二、膜片的冷却成形水箱是拉丝机的一个组成部分，水箱中的冷却水温的高低影响膜片冷却成形后的物理性能，也是影响扁丝强度的主要因素。
这是因为聚丙烯是结晶型高分子材料，其结晶形态有多种。
在自然冷却过程中往往会形成相当大的α型球晶，这种球晶拉伸取向比较困难，不利于拉丝。
在水箱中急冷的情况下容易形成酝晶结构，酝晶分子链的排列规正性较差，结构较疏松，因而容易拉伸取向。
从结晶度角度看，水温过低时，酝晶分子链尚未及时有序排列成为晶形阵列就丧失了运动能力，其结晶度降低。
缓慢冷却时，结晶度增大。
拉伸强度随着结晶度增大而大为提高。
这是由于结晶度越大，需要更大的力去破坏致密的结晶结构，其晶滑移比无定形结晶结构更难。
但是，急冷会导致结晶速率过快、细腻。
水温过高，冷却缓慢，晶核成长过大，拉伸强度会降低，在实际生产过程中，往往会遇到以下两种现象：冷却水温过低，薄膜发脆，易产生裂纹，拉伸时断丝率高，膜片发硬，有皱褶时通过分丝刀具易断丝；冷却水温高时，膜出水柔软，容易展平。
圆织机经丝张力问题的研究和对策
湖南包装
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力时，经丝反拉 不紧，在织 造区域内受 纬梭导线杆作同 一方向的圆 周运动的带 动影响，再加上 没有象平织 机那样有平 扣的定向挤压， 其自然就会 被带动偏了 移向纬梭前进的 一方，出现 编织不紧密 并起皱折的现象 。若经丝的 张力偏大， 即经筒产生的阻 力偏大，引 起经丝反拉 绷得过紧。虽在 编织区域内 起到控制经 丝偏移一边的作 用，但此时 经丝在通过 有关接触的部位 所产生的摩 擦现象也就 越严重。特别是 经过固定不 动的过丝孔 眼和运转不灵活 的过丝导辊 等接触点和 面时，塑料扁丝 就会因过大 的摩擦而引 起发热，出现起毛撕裂现象，在交织 时，再加上提综 机构的上下 运动，使左 右相邻或附近的 经丝丝毛碰 撞产生静电 相互吸引缠绕在 一起，造成 上下运动的 经丝不能完全分 开，致使纬 梭不能顺利 通过。当某根经 丝因牵引而 产生的张力 或阻力大于扁丝本身所承受的抗拉力 时，扁丝就会发 生断裂，更 严重时，生 产不能正常进行 。因此，从 几个方面的 分析得出，布面 要平整美观 ，是与经丝 张力的合理控制 分不开的。 经丝张力的 偏大或偏小或不 恒定，都不 同程度的影 响生产效率和产 品质量，只 不过是在生 产重型布时就显得更突出而已。 ,- 设计上的改进与生产中的对策 为 了 改 变高 纤 度 扁 丝 筒 表 层 丝的 松 弹散乱塌落现象 ，在设计时 ，需增设一 个活动可抽取而 又带有卡弹 张紧的塑料 档板。其结构设计见图 . ) / 。生产中将此 档板插入经筒盘 轴上的经丝 筒外端，就 可从根本上解决圆织塌丝锁筒的现象。 针 对 经 丝张 力 偏 大 或 偏 小 的 问题 ， 图* 其改进方案：可在圆织机的过丝导辊 上，设计加 置一套送经 控制装置 。即采 用一个小型 减速力矩电 机和一只 功率相 匹配的调压 器及一个可 离合的压 辊等部 件组成的机构。其机构设计见图 . * / 。生 产时只要调 节其电压， 控制其过 丝导辊 的速度，就 可达到有效 控制的目 的。无 论遇到哪种 布型的生产 ，哪种范 围的张 力的任何情 况，都能及 时进行调 整。使 它保持整体送经和织造收卷同步。同 时，由于压 辊的作用， 使得织造 区域内 所有经丝的 张力都能保 持恒定。 对生产 来说，当生 产某一种克 重的布型 ，只须 调整一次， 一经调好， 该种布型 只要不 改变，就能 长期保持相 对的稳定 ，并能 保持较好的布面质量。 图)
江苏圆织机维修工作总结
江苏圆织机维修工作总结
作为一名江苏圆织机维修工作人员，我深知维修工作的重要性和复杂性。
在过
去的一段时间里，我积累了不少经验，现在我想通过这篇文章总结一下我的工作经验和心得体会。
首先，江苏圆织机是纺织行业中非常重要的一种设备，它的稳定运行对整个生
产线的效率和质量有着至关重要的影响。
因此，维修工作显得尤为重要。
在日常维修工作中，我发现了一些常见的故障，比如机器出现卡顿、断线、噪音过大等问题。
针对这些问题，我总结了一些解决方法，比如及时清洁和润滑设备、检查电路和传感器、调整机器参数等。
其次，我意识到维修工作需要细心和耐心。
有时候，机器故障并不是表面上看
起来的那么简单，需要花费一定的时间和精力去排查问题。
在这个过程中，我学会了仔细观察机器运行状态，倾听机器的声音，通过这些方式来找出问题的根源。
同时，我也学会了耐心地一步一步地解决问题，不急躁，不操之过急。
最后，我认识到维修工作需要不断学习和提升。
江苏圆织机是一个高科技产品，它的技术含量非常高。
为了更好地完成维修工作，我需要不断学习新知识，了解新技术，不断提升自己的维修水平。
我会经常参加培训和学习，不断提高自己的专业技能，以更好地适应市场的需求。
总的来说，江苏圆织机维修工作是一项重要而复杂的工作。
通过这段时间的工作，我深刻体会到了维修工作的重要性、细心和耐心的重要性，以及不断学习和提升自己的重要性。
我相信，在今后的工作中，我会继续努力，不断提高自己的维修技能，为企业的发展贡献自己的力量。
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关于圆织机一些问题及解决方法
机器操作人员应该有意识的保持机器里面及外面的整洁，特别是机器内部和梭子里的线头及脚踏板下的线头。
定时给不锈钢滚筒、梭子伸臂陶瓷抹油，当然油壶也一样（特别是织物起毛刺时）
间断的检查梭子的间隙（预防间隙太小导致编织物起毛刺或短线）
保持各部件齐全，以维持机器正常运转，如缺零件时及时通知相关人员
纱线应按照不打结不交叉分部均匀的原则顺畅的延伸到机器内部
Y型撑布架及量规环应适应正确的位置
经线常断可能发生的原因
梭子调节转向滑轮间隙太小或没有间隙
调节张力滚轮太紧
纱线质量问题，特别是一个纱常断时
纱线交叉打结
纬线常断可能发生的原因
纬纱张力板太紧
纬纱两头的滚轮不转或运转不顺畅
纬纱两头不平齐，易脱落纱线，在选择纬纱时尽量选择两头对称平齐的纬纱
圆织机的投梭率是指在每分钟内梭子的运动次数。
穿综时要首先知道经纱的根数。
在选用纬纱时要注意纱的直径和外观
聚丙烯，聚乙烯属于高分子化合物
在布置圆织机各区的经纱根数时，应尽量使各区数目相同如果在经纱排列中出现奇数时应舍奇取偶
圆织机穿综时，要首先知道综丝排列要求
圆织机改变幅宽必须更换尺码环
为了控制稀档，圆织机安装了断纬停车器
圆织机挂重力杆是为了调节经纱张力
圆织机对厂房环境要求，温度是在20－35摄氏
圆织机机分为供纱、织布、提升收卷三大部分
高密度聚乙烯代号是HDPE低密度代号LDPE
聚丙烯和聚乙烯的区别是碳原子个数
扁丝在拉力实验机上做实验，其夹具间距离为300mm
挤出机螺杆转速表的范围0－110转每分
在计算力距是应考虑刀片本身的厚度
挤出机生产的废品量小于1.5%
涂膜的用料是聚丙烯和聚乙烯混合
圆织机的静电消除是通过水槽加水来实现的
经纬密是指在限定面积经纬纱根数
圆织机的经纱根数必须是偶数
圆织机织布过程中经线断会产生稀路和重经
交接班三个一：对重要生产部位要一点一点交接，对重要生产数据要一个一个交接，对重要生产工具要一件一件交接交接班四到：应该看到的要看到，应该摸到的要摸到，应该闻到的要闻到，应该要听到的要听到
交接班五报：报告查部件，报零件名称，报生产状况，报存在问题，报采取措施
交接班的十交五不接：交任务、交指示、交原料、交操作和指标、交质量、交设备、交问题和经验、交工具、交安全和卫生、交记录。
设备润滑不好不接、工具不全不接、操作情况交代不清不接、记录不全不接、卫生不好不接
经纱过宽过窄都可影响步幅宽度
圆织机的提升速度和后收卷的直径成正比
步幅宽度560MM,扁丝宽度2.5MM,求经纱根数？
根数＝幅宽乘以2除以丝宽＝560X2\2.5=448
经纱根数为448根，扁丝宽度2.5MM，求幅？
宽幅＝根数乘以丝宽除以2＝448X2.5/2=560
圆织机各区经丝根数的计算？圆织机共有8个取，每区经丝根数＝总经丝根数除以8＝448除8＝56根
说明纤度和质量的关系？纤度是一个特定的重量单位，在质量指标中克重是有要求的，而克重过重又会提高单位成本，
所以在操作中要控制好纤度
扁纱质量要求有哪些项目？单位是什么？
答：纤度：tex 拉伸强度：伸长率厚度
编织袋的疵点包括：断经、稀档、断纬破洞、错织、粘连、污点、袋边不良、缝合不良
牵引辊的转速为25米每分，拉伸辊转速为145米每分，求拉伸倍数？
拉伸倍数＝拉伸除以牵引。