塑料包装工艺
塑料包装工艺流程
塑料包装工艺流程
塑料包装工艺流程是指将塑料材料加工并制成塑料包装产品的一系列工艺步骤。
这些步骤包括塑料加工、包装成型、印刷、裁剪、折叠和包装等环节。
以下是塑料包装工艺流程的详细描述：
1. 塑料加工：首先，将原始的塑料材料投入到塑料加工机器中，经过加热和混
合等处理，使其变成可塑性强的塑料颗粒或挤出物料。
2. 包装成型：选择适当的成型方式，如注塑成型、吹塑成型、真空成型等，将
塑料材料变成所需的包装产品形状。
这个步骤通常需要使用模具来确保塑料产品的准确度和一致性。
3. 印刷：根据包装产品的设计需求，进行印刷工艺，包括选择合适的印刷方法、颜料、油墨和图案等。
印刷可以为包装产品增加吸引力和识别性，以吸引顾客注意。
4. 裁剪：根据包装产品的尺寸和形状要求，使用切割机或模切机对塑料产品进
行裁剪，使其符合设计规格。
5. 折叠：有些塑料包装产品需要折叠或弯曲以提供更好的包装效果或易于储存。
这个步骤需要精确的操作和折叠机械来确保产品的质量。
6. 包装：最后，经过前面的工艺处理后的塑料包装产品进行清洗、检查，并进
行包装。
包装可以根据产品类型和市场需求选择适当的材料和方式。
总结：塑料包装工艺流程包括塑料加工、包装成型、印刷、裁剪、折叠和包装
等环节。
这些步骤在塑料包装产品的制造过程中起到关键作用，确保产品质量和外观的一致性。
塑料包装在现代生活中扮演着重要的角色，从食品到化妆品，从工业用品到日常用品，都离不开塑料包装的保护和便利性。
pe食品塑料包装袋生产工艺流程
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做塑料袋的全套工艺流程及讲解
做塑料袋的全套工艺流程及讲解塑料袋是一种常见的包装袋，广泛应用于食品、服装、日用品等各个领域。
下面将为您介绍塑料袋的全套工艺流程及详细讲解。
第一步：原料准备塑料袋的主要原料是高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
在生产过程中，需要将原料进行加工和混合，以确保塑料袋的质量和性能。
第二步：挤出挤出是制造塑料袋的关键步骤。
在这一步骤中，将加工好的原料通过挤出机加热至熔化状态，然后通过模具成型，形成塑料袋的初始形状。
第三步：印刷塑料袋通常需要进行印刷，以增加其外观效果和信息传递。
在这一步骤中，使用印刷机将所需的图案、文字等印刷在塑料袋上。
常见的印刷方式包括柔性凸版印刷、柔性凹版印刷和柔性印刷。
第四步：裁切和封口在印刷完成后，需要根据需要将塑料袋进行裁切和封口处理。
裁切可以根据袋子的尺寸进行剪切，并处理袋子的下部和两侧。
封口指的是将袋子的开口部分进行加热，使其粘合在一起，形成密封的状态。
第五步：检查和质量控制在塑料袋制造的全套工艺流程中，检查和质量控制是非常重要的一环。
这个环节中，将对塑料袋的尺寸、厚度、印刷质量等进行检查，以确保塑料袋的质量和性能符合要求。
第六步：包装和仓储经过质量检查合格的塑料袋将进行包装，以便储存和运输。
通常，塑料袋会被整理好，以捆绑、装箱或捆扎的方式进行包装，然后放入仓库中等待出货。
总结：塑料袋的全套工艺流程包括原料准备、挤出、印刷、裁切和封口、检查和质量控制以及包装和仓储等多个环节。
每个环节都非常重要，并需要严格按照工艺规范进行操作，以确保最终的塑料袋质量和性能符合要求。
同时，要注重环境保护，选择环保的原料和工艺，以减少对环境的影响。
塑料包装制品生产工艺流程
塑料包装制品生产工艺流程塑料包装制品的生产工艺流程是一个复杂而细致的过程，涉及到原材料的加工、模具的制作、制品的成型等多个环节。
下面，我将详细介绍塑料包装制品的生产工艺流程。
第一步：原材料加工塑料包装制品的原材料主要是塑料颗粒或塑料片材。
在加工之前，需要对原材料进行预处理，包括筛选、清洗、烘干等。
这样可以确保原材料的质量和干燥度达到生产要求。
第二步：模具设计与制作根据所需的包装制品的形状和尺寸，需要设计和制作适用的模具。
模具设计要考虑到产品的结构、强度和外形的要求，同时要考虑到生产成本和效率。
一般来说，模具制作是根据产品的CAD图纸进行的，通过数控机床或电火花加工等方式制作出模具。
第三步：塑料熔融与注射成型将预处理后的塑料原料放入注塑机的料斗中，通过螺杆的转动，将塑料颗粒加热熔化，然后通过高压注射进入模具腔体。
在腔体中，塑料经过冷却和固化，形成制品的形状。
这个过程需要控制好注塑机的温度、压力和注射速度等参数，以确保产品的质量。
第四步：塑料制品的处理和后处理注塑成型后的塑料制品需要进行一系列的处理和后处理工序，包括清洁、修整、质量检测等。
清洁工序是要清除制品表面的灰尘和污染物，保持产品的干净和整洁。
修整工序是根据产品的要求，对制品的边缘、角度、尺寸进行修整，以达到设计要求。
质量检测是通过人工或机器进行的，检验产品的质量是否符合标准，如外观、尺寸、强度等。
第五步：包装和贮存塑料制品经过处理和后处理后，需要进行包装和贮存。
包装是为了方便运输和销售，通常使用塑料薄膜或纸盒等包装材料，将产品包装起来。
贮存是将包装好的产品存放在仓库中，以备后续配送或销售。
在贮存过程中，需要注意保持产品的质量和完整性，避免受潮、受损等情况的发生。
以上是塑料包装制品的生产工艺流程的详细介绍。
这个流程中涉及到很多专业知识和技术，需要工程师和技术人员的不断改进和完善。
同时，这个流程也需要严格控制每个环节，确保产品的质量和生产效率的提升。
pe包装袋生产工艺
pe包装袋生产工艺PE包装袋生产工艺介绍PE包装袋，全称为聚乙烯包装袋，是一种常见的塑料包装材料，广泛应用于食品、医药、化妆品、日用品等行业。
它具有防潮、防震、耐磨、抗撕裂等优点，成本低、制作方便，因此深受厂家和消费者的喜爱。
原料准备•PE颗粒：选择质量好的PE颗粒，颗粒的大小、透明度等要符合产品要求。
•添加剂：根据产品要求添加防静电剂、防紫外线剂、防滑剂等。
•染料：根据客户要求的颜色，添加适量的染料。
计量混合1.按照一定比例将PE颗粒和添加剂放入搅拌桶中。
2.启动混合机，将颗粒和添加剂均匀混合，确保每个颗粒都能被添加剂充分包裹。
熔融挤出1.将混合好的颗粒送入挤出机中，并加热至适宜的熔融温度。
2.挤出机通过螺杆的旋转，将熔融的PE颗粒挤出，形成一条连续的塑料膜。
3.通过拉伸机构，逐渐拉伸塑料膜，使其更加均匀和平整。
制袋与印刷1.经过冷却的塑料膜进入切割机构，被切割成所需要的尺寸，成为一条条PE袋。
2.PE袋送至印刷机，根据客户要求进行印刷，可印刷文字、图案、商标等。
3.完成印刷后，PE袋经过检验，符合质量要求后进行包装。
检测与包装1.对印刷好的PE袋进行质量检测，包括尺寸、厚度、印刷质量等。
2.合格的PE袋进行清洁，并按照型号、规格等进行分拣和包装。
3.包装好的PE袋入库，待发货或销售。
结语PE包装袋的生产工艺经过多道工序，每个环节都需要严格把控，以确保产品的质量和性能符合要求。
随着科技的发展，PE包装袋的生产工艺也在不断创新和改进，以适应消费者对于包装品质的不断追求。
作为创作者，应该关注包装材料的可持续性和环境友好性，为推动行业的可持续发展作出自己的贡献。
优化与改进随着市场对环保和可持续发展的要求不断增加，PE包装袋的生产工艺也在不断优化和改进。
以下是一些常见的优化手段：•使用回收材料：将废弃的PE包装袋回收再利用，制成回收颗粒用于生产新的包装袋，实现资源循环利用。
•采用高效节能设备：引入先进的挤出机、印刷机等设备，提高生产效率，降低能耗。
塑料袋的成型工艺方法介绍
塑料袋的成型工艺方法介绍塑料袋的成型工艺方法主要包括以下几种：1. 吹膜成型：这种方法主要用于生产聚乙烯（PE）等热塑性塑料薄膜。
首先将塑料颗粒（如聚乙烯）通过吹膜机加热塑化，然后吹制成薄膜。
薄膜经过制袋机封切成一个一个的两头封好口的长方形的一本一本的袋子。
再经过冲口机把手提的那部分料截切下来。
这就完成了塑料袋的成型。
2. 注射成型：又称注塑成型，这种方法适用于热塑性或热固性塑料件的生产。
塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融，然后在注射机的螺杆或柱塞推动下，经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模得到制品。
3. 吹塑模具：这种方法主要用于生产中空塑料制品，如饮料瓶、日化用品等各种包装容器。
吹塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型（俗称注拉吹），多层吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。
4. 热压罐成型：这种方法主要用于生产复合材料制品，如碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料等。
将塑料或复合材料片材放入热压罐中，在加热和压力作用下成型。
5. 真空袋压成型：这种方法也适用于复合材料制品的生产。
将塑料或复合材料片材放入真空袋中，抽真空后加热，通过真空袋的压力使材料成型。
6. 液压釜法成型：这种方法适用于大型复合材料制品的生产。
将塑料或复合材料片材放入液压釜中，通过液压泵加压，使材料在压力下成型。
7. 热膨胀模塑法成型：这种方法主要用于生产塑料制品，如塑料瓶、塑料盒等。
将塑料片材放入模具中，加热至一定温度，塑料片材膨胀后成型。
8. 复合材料成型：这种方法适用于生产塑料与其它材料（如纸、铝箔等）复合的制品。
如塑料复合袋、铝塑复合袋等。
综上所述，塑料袋的成型工艺方法多种多样，根据不同的原材料和生产需求选择合适的成型方法。
塑料包装袋生产工艺
塑料包装袋生产工艺
塑料包装袋的生产工艺是一个复杂的过程，以下是大致步骤：
1. 原材料准备：将塑料原料（如聚乙烯、聚丙烯等）进行分类、计量和预处理，确保原料的质量和配比合理。
2. 塑料熔化：将预处理后的塑料颗粒放入塑料熔融机中，通过高温和机械搅拌，将固态塑料变为熔融态。
3. 挤出：将熔融的塑料通过挤出机挤出成薄膜状，薄膜的厚度可根据产品要求进行调整。
挤出机会将熔融塑料压入带有孔口的模具中，使其形成固态薄膜。
4. 冷却：将挤出的塑料薄膜通过冷却器进行冷却，使其温度迅速下降并固化。
5. 压花：对冷却后的薄膜进行压花处理，增加包装袋的外观质感和防滑性。
6. 切割：将薄膜根据包装袋的尺寸要求进行切割成片。
7. 合口：将切割好的薄膜片进行折叠，并通过加热和压力将袋口封合，形成包装袋的一侧。
8. 印刷：将已封口的包装袋送入印刷机中，根据客户的要求进行印刷，可以在包装袋上印上商标、产品信息等。
9. 制袋：将印刷好的包装袋送入定位机中，通过机械动作将袋口进行封合，并将包装袋的底部封合，使其成为一个完整的袋子。
10. 检验和包装：对制袋好的包装袋进行质量检查，如尺寸、印刷质量等，并进行包装，可以采用手动或自动机械包装。
以上是塑料包装袋的生产工艺的大致步骤，不同的产品和工艺要求可能会有所差异。
随着科技的进步和自动化技术的应用，越来越多的生产过程可以实现自动化操作，提高生产效率和产品质量。
塑料包装简介介绍
塑料包装通常具有轻便、耐用、 防水、防潮、防震等特点，能够 满足不同商品的包装需求。
特性
塑料包装材料具有较高的强度和韧性，不易破损，能够承受一定的压力和冲击力。
塑料包装材料具有良好的阻隔性能，能够有效地阻隔空气、水蒸气和异味，保持商 品的新鲜度和品质。
塑料包装材料易于加工和制造，可以根据需要进行定制和设计，具有多样化的外观 和形状。
热转印
将图案通过热转印机转印到塑 料制品上，颜色鲜艳、持久。
凹版印刷
使用凹版版材印刷图案，适用 于高精度印刷和有特殊要求的 印刷。
柔性版印刷
使用柔性版材印刷图案，适用 于包装印刷和标签印刷。
塑料的复合工艺
干式复合
将两种或多种塑料薄膜通过胶粘剂粘 合在一起，形成多层结构的复合材料 。
共挤出复合
将两种或多种塑料材料同时挤出，通 过模具口复合在一起，形成多层结构 的复合材料。
除了以上领域，塑料包装还广泛应用于医 疗、化工、农业等领域，能够满足各种不 同的包装需求。
02
塑料包装的种类与分类
按材料分类
01
02
03
聚乙烯塑料包装
由聚乙烯材料制成，具有 优良的防潮、耐冲击和耐 腐蚀性能，常用于食品、 药品等产品的包装。
聚丙烯塑料包装
由聚丙烯材料制成，具有 较高的耐热性和耐油性， 适用于高温和油性食品的 包装。
生物降解材料应用
研发更多生物降解材料，替代传统塑料包装 ，降低对环境的破坏。
05
塑料包装的环境影响与可持续 发展
塑料包装的环境影响
污染土壤
塑料包装废弃物常常被随意丢弃 ，导致土壤污染。塑料不易降解 ，长期存在土壤中，影响土壤的
透气性和肥力。
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包装工艺学
图6-14
连续式滚筒型PTP自动包装生产线
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包装工艺学
图6-15
间歇式平板型PTP自动包装生产线
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包装工艺学
第三节 收缩包装与拉伸包装
一、收缩包装 shrink film wrapping （适合除热敏物品以外所有产品）
收缩包装是利用有热收缩性能的塑料薄膜裹 包产品或包装件，然后迅速加热处理，包装薄膜 即按一定的比例自行收缩，紧贴住被包装件的一 种包装方法。
一次拉伸法回转式拉伸包装工艺 拉伸率 ５％－５５％
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包装工艺学
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图6-32 二次拉伸法回转式拉伸包装工艺 拉伸率 １０％－１００％ .
包装工艺学
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包装工艺学
三、收缩包装与拉伸包装 的比较
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包装工艺学
比较内容
对产品适应性
收缩包装
适合规则和异形产品，单件和多件 物品 ，新鲜水果和蔬菜，不适合 热敏物品 适合露天存放，防潮性好、透气性 差、不能在冷冻室操作 设备投资高 包装材料成本高
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包装工艺学
二、贴体包装 贴体包装工艺(参见图6-7) 。 贴体包装材料 衬底材料:白纸板,厚度0.45～0.60mm, 衬底开孔直径为0.15mm左右,密度为3～4个/cm2。 塑料薄膜:常用聚乙烯和离子键聚合物。 贴体包装设备(参见图6-8)。
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包装工艺学
图6-7
贴体包装工艺
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包装工艺学
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包装工艺学
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包装工艺学
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包装工艺学
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包装工艺学
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包装工艺学
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包装工艺学
③ 热收缩操作：热收缩通道、手提式热封喷枪
④ 冷却:收缩后立即降温，以免收缩薄膜内残余 应力松弛，失去捆扎能力。
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包装工艺学
二、拉伸包装 stretch film wrapping （适合热敏商品） 拉伸包装是利用可拉伸的塑料薄膜在常温下对薄 膜进行拉伸，对产品或包装件进行裹包的一种方 法。
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包装工艺学
图6-8
POSIS-PAC连续式全自动生产线
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包装工艺学
三、泡罩包装
泡罩包装工艺;
泡罩包装形式(参见图6-11); 泡罩与衬底的连结方式(参见图6-12);
泡罩包装材料; 泡罩包装设备。
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包装工艺学
图6-9
药品的泡罩包装
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包装工艺学
图6-10
自动化泡罩包装生产流程
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包装工艺学
金属软管 金属软管主要分为四类：铅锡管、纯锡管、铝管 和铝塑复合软管。 金属软管主要用于日化产品，如牙膏、鞋油、药 膏、水彩和颜料等的包装。 现在铝质软管及铝箔复合材料软管也用于果酱、 果冻、调味品等半流体粘稠食品的包装。
包装件易黏结搬运过程易撕
薄膜库存要求
需多种厚度薄膜
一种厚度可用于不同的产品
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包装工艺学
本节思考题：
1.简述收缩包装与拉伸包装的原理和特点。
2.试述碗装方便面的热收缩包装工艺过程。
3.试述回转式拉伸包装工艺过程。
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包装工艺学
第四节
塑料软管包装
1. 塑料软管 2. 塑料复合软管
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③可以防窃、防火、防冲击和振动等；
④薄膜透明，容易识别内装商品； ⑤防潮性比收缩包装差，拉伸包装薄膜具有自 粘性，不便堆放。
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包装工艺学
3.拉伸薄膜的性能指标 ①自粘性 ：加入填料或靠提高表面光洁度获得
②拉伸与许用拉伸：拉伸过小、过大均不好
③应力滞留：发生应力松弛，滞留时间关系包装 成败，与分子结构有关 ④韧性：抗戳穿和抗撕裂的总和
⑤其他：PVDC 肉类；
PS 信件； EVA 形状不规则表面带凸起物品
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包装工艺学
5. 收缩包装工艺
① 预包装操作：用于收缩包装的薄膜有平膜、筒 状膜和对折膜三种。 预包装时袋子的尺寸确定非常重要，应根据 薄膜纵横向收缩率确定。 ② 热收缩包装方法： 两端开放式：筒状薄膜 四面密封式：要扎针孔 一端开放式：方底或圆底袋子
包装工艺学
第五章
塑料包装工艺
第一节 塑料袋包装 第二节 泡罩包装与贴体包装（重点） 第三节 收缩包装与拉伸包装（重点） 第四节 塑料软管包装
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包装工艺学
第一节
一、塑料袋的特点 优点
塑料袋包装
①具有包装的基本功能，易于成型加工、成 本低； ②可用于运输包装和销售包装； ③尺寸变化范围大，适用面广； ④质轻，占有空间少，可降低运费。
50%，收缩应力就不能满足对捆扎力的要求。
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包装工艺学
③收缩温度和时间：
应根据被包物对温度的敏感程度来确定收缩温
度。水果蔬菜不宜采用高温收缩。
在一定温度下，收缩时间越长，收缩率就越大， 薄膜内的残余应力就越小。 要寻找出最佳的收缩温度和收缩时间，以确保得 到一个令人满意的收缩包装和高的生产效率。
包装工艺学
用途：医药、食品、化妆品、水彩颜料、油墨及化工产品
盛膏状、乳状或液体
材料： 塑料软管 ＬＤＰＥ、ＨＤＰＥ、ＰＰ
复合软管 多层共挤（塑料／铝箔／塑料）
成型： 注吹法（一次成型）
挤拉法（二次成型）：管体挤出、管肩和管颈注射 再熔接在一起
特点：轻便、美观、价廉；耐腐蚀；封尾较牢固；不易变
形；但挤压后恢复原状使管内容物回吸并吸入空气，保存 性受影响，阻气和阻湿性也不如金属软管。
包装工艺学
图6-3 卧式三面封袋包装工艺过程
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包装工艺学
图6-4 立式四面封袋 包装工艺过程
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包装工艺学
图6-5 立式枕型袋成型充 填封口工艺过程
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包装工艺学
第二节 贴体包装与泡罩包装
一、贴体包装skin packaging与泡罩包装blister packaging 贴体包装是将产品放在能透气的，用纸板、塑料 薄膜或薄片制成的衬底上，上面覆盖加热软化的塑料 薄膜或薄片，通过衬底抽真空，使薄膜或薄片紧密地 包紧产品，并将其四周封合在衬底上的包装方法。 泡罩包装是将产品封合在由透明塑料薄片形成的泡 罩与衬底（用纸板、塑料薄膜或薄片、铝箔或它们的 复合材料制成）之间的一种包装方法。
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包装工艺学
预制塑料小袋
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包装工艺学
连续式充填塑料袋
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包装工艺学
四、塑料袋包装工艺 1. 大袋装袋工艺: 取袋 开袋口 充填 封口 热封、缝合
2. 小塑料袋装袋工艺: 预制塑料小袋装袋工艺 取袋 开袋口 充填 热封口
连续式充填塑料袋(参见图6-3,6-4,6-5)。
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包装工艺学
1.拉伸包装原理
薄膜经过拉伸后，使薄膜产生一定的拉伸形变， 靠薄膜要恢复其应变的弹性和自粘性来包紧商品。 随着时间的延续，发生应力松弛，拉伸应力逐渐 减小，薄膜对商品的裹包力逐渐消失。
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包装工艺学
2.拉伸包装特点 ①节省设备投资、能源和设备维修费用； ②可以准确地控制裹包力,防止产品被挤碎；
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包装工艺学
3.收缩薄膜的性能指标 ①收缩率与收缩比： 收缩率（％）=
L1 -L2 L1
×100％
式中：L1为收缩前薄膜长度
L2为收缩后薄膜长度
测试方法：按国家标准
收缩比: 纵横两个方向收缩率的比值。
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包装工艺学
②收缩张力
要适中 过大：被包装物易变形； 过小：薄膜对被包装物失去捆扎力。 若收缩薄膜收缩率达到它所具有的收缩能力的
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包装工艺学
缺点 ①在高温下易变形； ②易产生静电，易划破、易老化； ③与刚性和半刚性包装容器相比，强度差，包装
有效期短。
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包装工艺学
二、塑料包装袋用薄膜的性能要求 ⑴具有良好的物理机械性能； ⑵具有良好的化学稳定性能； ⑶具有良好的气体阻隔性能和保鲜、保香性能； ⑷具有良好的加工性能； 应适应高速自动化的包装机械的加工， 薄膜封口性好。
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包装工艺学
收缩包装工艺过程示意图
１－下卷筒收缩包装 ２－被包装产品
３－上卷筒收缩包装 ４－横封加热条 ５－裹包物品 ６－热收缩通道
７－包装件
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８－传送带
包装工艺学
1.收缩包装原理
在高于塑料薄膜软化点的温度下，对薄膜进行单 向或双向（纵、横）拉伸，延伸率达到1：4 到1 ：7 （普通薄膜1：2），薄膜中的高分子链或微晶按拉伸 方向取向，急冷后，拉伸时产生的应力、应变被固定， 制成收缩薄膜。当薄膜再次遇热，沿拉伸方向的分子 链重新获得能量，恢复到原来的状态。收缩包装就是 利用了收缩薄膜的记忆性使其成为一种包装方法。
用于运输包装。
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包装工艺学
③ PP：收缩薄膜有较好的透明性和光泽，耐油性 与防潮性，收缩张力强； 缺点：热封性差，热封强度低，收缩温度比 较高且范围窄。主要用于录音磁带和唱片等物品 的多件包装。 ④ POF: 由 PP/LLDPE/PP 共挤组成，无毒无味，各 项性能优于 PE 和 PP ，环保型包装，可用于食品。
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包装工艺学
4.常用的拉伸薄膜
PVC膜：应力滞留较差
LLDPE 膜：保鲜膜 吹塑自粘性比挤出差
EVA膜： 乙烯-醋酸乙烯酯 含醋酸乙烯10-12%
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包装工艺学
5. 拉伸包装工艺 按使用薄膜的外形分为： ① 全张裹包法: ② 窄带缠绕法：50-75cm宽，搭接宽度为膜宽的 1/3