GH1131铁基高温合金
GH1131高温合金化学成分
GH1131高温合金化学成分
C ≤0.10 N Cr Ni W 4.80～6.00 Si Mo 2.800～3.5 0 P Fe 余 S
19.00～22.0 25.0～30.0 Nb Mn
0.15～0.30
0.70～1.30
1.20
0.80
0.020
0.020
GH1131高温合金热性能
GH1131高温合金应用
• GH1131(GH131) 应用概况与特殊要求 • 该合金主要用作火箭发动机高温部件。在 航空发动机上，已制成加力燃烧室可调喷 口壳体和调节片等零部件，并投入生产。 与同类用途的镍基合金相比，合金的高温 抗氧化性的组织稳定性较差，在700～ 900℃长期使用后室温塑性下降，成形性能 变差。
α/10-6 C-1
14.72
14.13
14.89
14.77
15.74
16.20
16.97
17.26
17.59
18.08
18.70
GH1131高温合金性能
密度 磁性能 ρ=8.33g/cm3 无磁性 抗氧化性能
（在空气介质中试验100h的氧化速率和晶界氧化深度）
θ/℃ 氧化速率/(g/ m2· h)
900 0.1310
950 0.1560
1000 0.1863
1010 0.4465
GH1131高温合金电性阻率
电性阻率
θ/℃ 14 110 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
ρ/（1 0-6Ω. M））
1.373
1.403
1.414
1.427
1.440
1.443
GH1131铁基高温合金
GH1131铁基高温合金概述
• GH1131概述
• GH1131是一种以钨、钼、铌、氮等元素复合固 溶强化的高性能铁基高温合金，含镍量约为28%，
但其热强性水平却与GH3044合金。 合金具有良
好的热加工塑性和焊接、冷成型工艺性能。主要
品种主要产品 有冷轧薄板、热轧中板、棒材、扁
钢和丝材等。可用于制作在700～1000℃短时工 作的火箭发动机和在700病理学750℃长期工作的 航空发动机的高温部件。
GH1131高温合金牌号
• 材料牌号： GH1131(GH131) • 相近牌号： • Х21Н28В5М3БАР • ЭЛ126 • ВЖ100(俄罗斯)
GH1131高温合金技术标准
1.457
1.452
1.423
1.393
1.357
GH1131高温合金组织结构
• GH1131组织结构 • 合金在固溶状态的组织除奥氏体基体外， 还有一次Z向[(W,Nb)CrN]和微量NbC，其 总量约占合金的1.43%，以杂质式均匀分布。 合金经700~950℃，20h长期时效后，析出 L相和少量M6C相，Z向也有补充析出，但 随着时效时间的延长，析出变化不大。L相 属FeMo型，800℃是L相的析出高峰， 900℃开始回溶。M6C在950℃时效时析出 量较多，其他时效温度的析出量不变。
热导率
θ/℃ λ/（W/ （m· C）） 100 10.46 200 12.13 300 13.80 400 16.32 500 17.99 600 19.25 700 20.92 800 22.59 900 24.69
线胀系数
θ/℃ 20～10 0 20～20 0 20～30 0 20～40 0 20～50 0 20～60 0 20～70 0 20～80 0 20～90 0 20～10 00 20～10 00
GH1131高温合金成形焊接性能
• 成形性能
• 钢锭锻造加热温度为1120℃±20℃，开锻温度大于980℃，终锻温度 不低于900℃，一次加热的变形程度为40%。板坯轧制加热温度为 1150℃±20℃，开轧温度大于1050℃，终轧温度不低于900℃，最后 一道压下率不小于10%，薄板热轧的粗轧加热温度为1160℃±10℃， 精轧加热温度为1060℃±10℃，开轧温度大于1000℃，终轧温度不 低于800℃，热轧的火次及道次不限。中间淬火温度为1150℃±10℃。
冷轧压下率为20%~30%，平整量为1%~3%。
• 焊接性能
• 合金具有良好的焊接性能，可采用点焊，缝焊和氩弧焊等方法进行连 接，并可获得伴以的接头温度。该合金可与 GH3030,GH3039,GH3044和GH1140等合金焊接，接头性能良好。
GH1131高温合金处理工艺
• 零件热处理工艺 • 板材零件的最终热处理温度为 1150℃±10℃或1080℃~1120℃，中间热 处理温度为1000℃±10℃。空冷。 • 表面处理工艺 • 合金薄板在软化热处理和成品热处理后， 未清除板的氧化皮均需进行碱、酸洗，而 对成品热处理的薄板进行碱、酸洗外，还 要进行白化处理。
• GB/T14992-1994 《高温合金牌号》 • GB/T14995-1994 《高温合金热轧钢板》 • GJB 1952-1994 《航空用高温合金冷轧薄 板规范》 • GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝 材规范》 • YB/T5245-1993 《普通承力件用高温合金 热轧和锻制棒材》
GH1131高温合金
• GH1131热处理制度 • 热轧板和冷轧薄板为：1130～1170℃，空冷；棒材为： 1160℃±10℃，空冷处理。 • GH1131品种规格与状态 • 冷轧薄板、热轧板、棒材、焊丝等。热轧板和冷轧薄板经 固溶处理、酸洗、矫正及切边后供应；棒材不经热处理供 应；焊丝于冷拉状态、热处理及酸洗状态或半硬态供应。 • GH1131熔炼与铸造工艺 • 合金采用非真空感应炉加电渣重熔或电弧熔炼加电渣重熔 工
司太立Stellite4钴基合金产品形式硬度是多少
Stellite4适用于：冲压模、热挤压模、电池模、锯齿。
物理性能：硬度(HRC常温):55司太立合金对摩擦、气蚀、砂浆磨蚀和热磨损具有优良的抵抗能力。
该合金还有很好的腐蚀性能。
即使在480℃热红温度仍具有相当好的硬度、强度和耐磨性。
司太立合金系列：Stellite3、Stellite4、Stellite6、Stellite12、Stellite19、Stellite21、Stellite23、Stellite25、Co400等等。
上海同铸生产能力：可浇注的材质：各种牌号合金钢、耐热钢、GH系列、Inconel系列、Hastelloy系列、Stellite系列等。
铸件表面粗糙度：通常可达到3.2-6.3microns。
重量范围：几克到400公斤服务的行业：航空航天、制药工业、汽车零件、电子行业、食品加工、船用五金、石油化工配件及各种通用机械。
上海同铸以高品质的精密铸件服务于众多的领域和行业。
应用范围领域：适宜做质量轻、体积小的航空、航天用电器元件，如微电子转子、电磁铁级头、继电器、换能器等。
标准热处理制度为：A 冷轧薄板，（1060~1120）℃/AC+850℃×5h/AC，其中固溶保温时间根据板材厚度而定；B 热轧板，（1090~1150）℃/AC+850℃×5h/AC，其中固溶保温时间根据板材厚度而定；C 棒材、锻件，（1060~1150）℃×5h/AC﹢（800~865）℃×5h/AC；D 无缝管，1100℃×（5~10）min/快冷+850℃×5h/AC。
高温合金热处理方式和特点:|—高温合金固溶强化—|—高温合金退火处理—||—高温合金时效强化—|—高温合金氧化物弥散强化—||—高温合金晶界强化—|—高温合金沉淀强化—|①固溶强化是金属强化的一种重要形式,通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。
在溶质含量适当时,可显著提高材料的强度和硬度,而塑性和韧性没有明显降低,这是其*大的特点。
中国与国外高温合金铸造高温合金和耐蚀合金牌近似对照
美国
德国
英国
BS
ASTM
UNS
DIN
W-Nr.
1
NS111
NCF800
NCF800
Incoloy800
N08800
X10NiCrAlTi32-20
1.4876
NA15
2
NS112
-
-
Incoloy800H
N08810
-
1.4876
NA15
3
NS142
NCF825
NCF825
Incoloy825
N08825
NiCr21Mo
2.4858
NA16
4
NS143
NCF825
NCF825
Carpenter20Cb3
N08020
-
-
-
5
NS312
NCF600
NCF600
Inconel600
N06600
NiCr15Fe
2.4816
NA14
6
NS313
NCF601
NCF601
-
-
NiCr23Fe
2.4851
-
7
NS315
-
-
Inconel690
N06690
-
-
-
8
NS321
-
-
HSSt6lloyB
N10001
-
-
-
9
NS322
-
-
HastelloyH-2
N10665
NiMo28
2.4617
NA44
10
NS333
-
-
HastelloyC-276
高温合金牌号及具体性能表
高温合金牌号（GB/T14992-1994）高温合金：凡在应力及高温（一般指600~650摄氏度以上）同时作用下，具有长时间抗蠕变能力与高的持久强度和高的抗蚀性的金属材料，称为耐热合金或高温合金。
常用的有铁基合金、镍基合金、钴基合金，还有铬基合金、钼基合金及其他合金等。
高温合金是制造燃汽轮机、喷气式发动机等高温下工作零部件的重要材料。
表8-28高温合金的牌号及化学成分注：1.GH1035合金中的Ti和Nb为任选其一，不是同时加入的。
2.GH3039合金中允许有铈(Ce)存在。
3.表中B、Zr、Ce的含量为计算加入量，可不分析测定(除非产品标准或协议、合同中另有规定)。
表8-30高温合金的特性和应用注：各成分含量皆指质量分数。
表5-6-7中国与国外变形高温合金牌号近似对照N o.中国日本JIS美国德国①法国NF俄罗斯TOCT英国②DS/DTD GB/T旧牌号商业牌号AMS/SAEDINW-Nr.（L-Nr.）1 GH1015GH15- - - - - -ЭП868-2 GH1035GH35- - - - - -ЭП703-4 GH1040GH4- - - - - -ЭП395-5 GH1131GH131- - - - - -ЭП126-6 GH1140GH140- - - - - -ЭП602-7 GH2018GH18- - - - - - - N2638 GH2036GH36- - - - - -ЭП481-9 GH2038GH38A- - - - - -ЭП696A-10 GH2130GH130- - - - - -ЭП617-11 GH2132- GH132 A286AMSS525,X5NiCrTi26-151.4980（1.4944）Z6NCT25ATVSMoЭП786DTD5026SAEHEV712 GH2135GH135- - - - - -ЭП437-13 GH2136GH136- V57 - X5NirTi26-15 1.4980Z3NCT25;ATVS2- -14 GH2302GH302- - - -ЭП617-15 GH3030GH3- - - - -ATGR;NC20TЭП435HR5;DTD703B;N203,N40316 GH3039GH39- - - - - -ЭП602-17 GH3044GH44- - - - - -ЭП868-18 GH3128GH128- - - - - - - -19 GH4033GH33- - - - - -ЭП437ЪN80A20 GH4037GH37- -AMS5829;SAEHEV6;- -ATGS4;NC20KTAЭП6172HRC,2HR202DTD747B;N501,N50321 GH4043GH43- - - - - -ЭП598- -22 GH4049GH49- - - -（2.4636）NCK15ATDЭП929HR4;N11523 GH4133GH33A- - - - - -ЭП437ЪN80A24 GH4169GH169- Inconel7186,5662SAEXEV-1NiCr19NbMo 2.4668ATGC1;NC19FeNb- Inconel18*25 - GH19SUH661N155AMS5531,5585;SAEHEV1X12CrCoNi21-201.4971（1.4974）ATGXZ12CNKDW20- -26 - GH2NCF800B;NCF2BIncoloy800AMS5766,5871;X10NiCrAlTi32-201.487625NC35-20;NicralC-Incoloy800*27 - GH32- HestelloyXAMS55365754;SG-NiCr21Fe18Mo2.4613 ATGE -HR6HR20428 - GH25- L605AMS5537,5759;CoCr20W15Ni 2.4964ATGH;KC20WN- HR2529 - GH80A- -NiMonic80ANiCr20TiAl2.4952（2.4631）ATGS3NC20TA-2HR12HR201;2HR401;3HR601;DTD736B30 - GH141- Rene41AMS5545;5712NiCr19CoMo 2.4973ATGW2NC20KDTA- -31 - GH143- - - - 2.4634NCKD20ATr-HR3;DTD5007A; N10532 - GH145NCF750BInconelX-750AMS5542,5567NiCr15Fe7TiAL2.4669ATGF;NC15FeTNbAЭП974InconelX-750*33 - GH146- Udimet500AMS57515753NICr18Co 2.4983ATGW2;NC20KDTA-Udimet500*NPK2534 - GH163- - -NiCo20Cr20MoTi2.4650ATGWO;NCK20D-HR10,HR206;N26335 - GH167-HastelloyR-135AMS5872A- - - -36 - GH182-Hatell-oyC4- NiMo16Cr16Ti 2.4610 - -37 - GH333- RA333AMS5716;5717- -ATG33;Z6NCKDW45- -38 - GH600Imonel600AMS5665NiCr15Fe（NiCr15Fe8）2.4816NC15Fe;NiCralZ- -39 - GH710- - -ATGW4;Z6NCK18TDA-Udimet710*-40 - GH738- WaspaloyAMS5704;5544NiCr1gCo14Mo4Ti2.4654ATGW1;NC20K14- NPK5041 - GH901- Udimet901AMS5660;5561NiFeCr12Mo2.4975（2.4662）Z8NCDЭП725HR53,HR404;①W-Wr.是德国DIN17007系统的数字材料号（Wdrkstoff-Nummer）；L-Nr.是德国航空标准数字牌号（Luftfahrtstoff-Nr）的缩写，在表中加括号，以示区别。
金属材料学思考题2015分析
金属材料学思考题2一.名词解释：热脆性、冷脆性、回火稳定性、水韧处理、固溶处理、二次硬化、热硬性、等温淬火、回火脆性、淬硬性、控制轧制和控制冷却技术、低碳贝氏体钢、淬透性、非调质钢、针状铁素体钢、红硬性、基体钢。
二、填空题1.钢的热脆性是由（）元素在（）上形成低熔点共晶体引起的，在钢中加入（）元素可消除热脆性。
2.在碳素钢中，低碳钢、中碳钢和高碳钢的含碳量分别为（）、（）和（）。
3.钢的质量是按（）和（）含量高低进行分类的。
4.扩大奥氏体区的元素有：（）、（）、（）、（）；缩小奥氏体区的元素有：（）、（）、（）、（）；碳化物形成元素有（）、（）、（）、（）。
5.几乎所有的合金元素[除Co、Al外]，都使M s、M f点（），因此在相同含碳量条件下合金钢淬火后比碳钢的（）增多，使钢的硬度（）。
6.一些含有（）、（）、（）杂质元素的合金钢，容易产生第二类回火脆性。
消除第二类脆性的方法是：（a）（）；（b）（）。
7.从合金化的角度出发，提高钢的耐蚀性的主要途径有：（a）（）；（b）（）；（c）（）。
8.除（）之外，其他合金元素都使C曲线向（）移动，使钢的临界冷却速度（），其淬透性（）。
9.强化金属材料的有效方法有（）、（）、（）和（）四种。
10.1Cr18Ni9Ti钢中Ti的作用是（），而20CrMnTi钢中Ti的作用是（）。
11.工程材料导论课程具有（）、（）和（）的特点。
12.共析钢加热时，奥氏体的形成是由（）、（）、（）和（）等四个基本过程所组成。
13.用T10钢制造车刀，其工艺路线为：下料→锻造→预备热处理（）→机加工→最终热处理（）→磨加工。
将预备热处理和最终热处理的工艺名称填入括号中。
14.特殊性能钢包括（）、（）和（）。
15.高锰钢冷作硬化的本质是通过大变形在奥氏体基体上产生大量（）、（）、（）和（）。
16.GH1131是（）型铁基合金，GH2130是（）型铁基合金。
17.1Cr18Ni9Ti钢中Ti的作用是（），而20CrMnTi钢中Ti的作用是（）。
中国高温合金牌号
中国高温合金牌号：GH1015 GH1016 GH1035 GH1040 GH1131 GH1139 GH1140 GH2035A GH2036 GH2038 GH2130 GH2132 GH15 GH16 GH35 GH40 GH131 GH139 GH140 GH35A GH36 GH38A GH130 GH132 GH2135 GH2150 GH2302 GH2696 GH2706 GH2747 GH2761 GH2901 GH2903 GH2907 GH2909 GH2984 GH3007 GH3030 GH3039 GH3044 GH3128 GH3170 GH3536 GH3600 GH135 GH150 GH302 GH696 GH706 GH747哈氏合金圆钢，规格全，价格低，厂家直销 GH761 GH901 GH903 GH907 GH909 GH984 GH5K GH30 GH44 GH128 GH170 GH536 GH600 GH3625 GH3652 GH4033 GH4037 GH4049 GH4080A GH4090 GH4093 GH4098 GH4099 GH4105 GH4133 GH4133B GH4141 GH4145 GH4163 GH4169 GH4199 GH4202 GH4220 GH625 GH652 GH33 GH37 GH49 GH80A GH90 GH93 GH98 GH99 GH105 GH33A GH4133B GH141 GH145 GH163 GH169 GH199 GH202 GH220 GH4413 GH4500 GH4586 GH4648 GH4698 GH4708 GH4710 GH4738 GH4742 GH5188 GH5605 GH5941 GH6159 GH6783 GH413 GH500 GH586 GH648 GH698 GH708 GH710 GH738 GH684 GH742 GH188 GH605 GH941 GH159 GH783 K211 K213 K214 K401 K402 K403 K405 K406 K406C K407 K408 K409 K412 K417 K417G K417L K418 K418B K419 K419H K11 K13 K14 K1 K2 K3 K5 K6 K6C K7 K8 K9 K12 K17 K17G K17L K18 K18B K19 K19H K423 K423A K424 K430 K438 K438G K441 K461 K477 K480 K491 K4002 K4130 K4163 K4169 K4202 K4242 K4536 K4537 K4648 K4708 K23 K23A K26 K430 K38 K38G K41 K461 K77 K80 K91 K002 K130 K163 K4169 K202 K242 K536 K537 K648 K708 K605 K610 K612 K640 K640M K6188 K825 K605 K10 K612 K40 K40M K188 K25DZ404 DZ405 DZ417G DZ422 DZ422B DZ438G DZ4002 DZ4125 DZ4125L DZ640M DZ4 DZ5 DZ17G DZ22 DZ22B DZ38G DZ002 DZ125 DZ125L DZ40M DD402 DD403 DD404 DD406 DD408 DD3 DD4 DD6 DD8 HGH1035 HGH1040 HGH1068 HGH1131 HGH1139 HGH1140 HGH2036 HGH2038 HGH2042 HGH35 HGH40 HGH68 HGH131 HGH139 HGH140 HGH36 HGH38 HGH42 HGH2132 HGH2135 HGH2150 HGH3030 HGH3039 HGH3041 HGH3044 HGH3113 HGH3128 HGH3367 HGH3533 HGH3536 HGH3600 HGH4033 HGH4145 HGH4169 HGH4356 HGH4642 HGH4648 HGH132 HGH135 HGH150 HGH30 HGH39 HGH41 HGH44 HGH113 HGH128 HGH367 HGH533 HGH536 HGH600 HGH33 HGH145 HGH169 HGH356 HGH642 HGH648 FGH4095 FGH4096 FGH4097 FGH95 FGH96 FGH97 MGH2756 MGH2757 MGH4754 MGH4755 MGH4758 MGH2756 MGH2757 MGH754 MGH5K JG1101 JG1102 JG1201 JG1202 JG1203 JG1204 JG1301 JG1302 JG4006 JG4006A JG4246 JG4246A TAC-2 TAC-2M TAC-3A TAC-3B TAC-3C TAC-3D TAC-1 TAC-1B IC6 IC6A MX246 MX246A)。
钴基高温合金牌号
钴基高温合金牌号钴基高温合金是一种具有优异高温性能和耐腐蚀性能的合金材料，广泛应用于航空航天、能源、化工等领域。
钴基高温合金的牌号是根据合金中所含元素的种类和含量来命名的，下面将介绍几种常见的钴基高温合金牌号。
1. GH4169：GH4169是一种常用的钴基高温合金，其主要成分为镍、铬、钼、铝和钴。
该合金具有优异的高温强度和耐腐蚀性能，在航空发动机、燃气轮机等高温环境中得到广泛应用。
2. GH3536：GH3536是一种具有优异高温强度和耐腐蚀性能的钴基高温合金。
其主要成分为镍、铬、钼、铝和钴，适用于高温环境下的零件制造，如燃气轮机叶片、燃烧室等。
3. GH4161：GH4161是一种常用的钴基高温合金，其主要成分为镍、铬、钼、铝和钴。
该合金具有良好的高温强度和抗氧化性能，适用于航空发动机等高温环境下的零件制造。
4. GH3044：GH3044是一种具有优异耐腐蚀性能的钴基高温合金，其主要成分为镍、铬、钼、铝和钴。
该合金在高温酸性环境中具有良好的耐腐蚀性能，适用于化工设备等领域。
5. GH2132：GH2132是一种具有良好高温强度和耐腐蚀性能的钴基高温合金，其主要成分为镍、铬、钼、铝和钴。
该合金适用于高温环境下的零件制造，如航空发动机叶片、燃气轮机叶片等。
6. GH4169LC：GH4169LC是一种具有优异高温强度和耐腐蚀性能的钴基高温合金，其主要成分为镍、铬、钼、铝和钴。
该合金适用于航空发动机等高温环境下的零件制造。
7. GH3535：GH3535是一种具有良好高温强度和耐腐蚀性能的钴基高温合金，其主要成分为镍、铬、钼、铝和钴。
该合金适用于高温环境下的零件制造，如燃气轮机叶片等。
8. GH4033：GH4033是一种具有优异耐腐蚀性能的钴基高温合金，其主要成分为镍、铬、钼、铝和钴。
该合金在高温酸性环境中具有良好的耐腐蚀性能，适用于化工设备等领域。
以上是几种常见的钴基高温合金牌号，它们在不同领域具有广泛的应用。
GH113(GH1131)镍钼铬合金 高温合金
上海商虎/张工：158 –0185 -9914GH 113材料说明：该合金是一种奥氏体低碳镍-钼-铬合金.HastelloyC-4合金与早期形成的化学成分相似的合金的主要区别是低碳、低硅、低铁、低钨。
这种化学成分使其在650-1040℃范围内表现出良好的稳定性，提高了抗晶间腐蚀的能力，并能在适当的制造条件下避免边缘线腐蚀敏感性和焊缝热影响区的腐蚀。
合金用于烟气脱硫系统、酸洗和酸再生装置、乙酸和农药生产、二氧化钛生产(氯法)、电解电镀等领域。
GH 113的化学成分：碳C(≤0.009)铬铬(14.5≤17.5)镍(剩余)Mo(14.0≤17.0)钛钛(≤0.70)铁Fe(≤3.0)钴公司(≤2.0)锰锰(≤1.00)硅硅(≤0.05)磷磷(≤0.02)硫S(≤0.01)GB/T 15009，GB/T 115010合金技术标准GH 113物理性能描述：熔化温度：1335≤1380℃，密度8.6g/cm3 GH 113力学性能描述热处理方式抗拉强度σb/mpa屈服强度σp0.2/mpa延期率{{# # * $$}} 5 ≤% 收缩率/%/%布氏硬度HBS固溶体处理690275四十-GH 113加工工艺说明：GH 113熔炼过程：GH 113合金的热加工温度范围为1080℃~900℃，冷却方式为水冷或其它快速冷却方式。
为了保证较好的防腐性能，应在热加工后进行固溶热处理。
GH 113锻造工艺：GH 113合金坯的加热温度为1080℃1140℃，最终锻造温度高于900℃。
液压机开坯时，加热温度为1110℃，停止压力温度大于950℃，模锻开压温度为1100℃，停止压制温度高于930℃，环形轧制加热温度为1130℃1150℃，终轧温度为900℃。
棒材和型材的轧制温度为1080×1140℃，终轧温度大于900℃。
GH 113零件热处理工艺：GH 113合金固溶热处理的温度范围为1050℃~1100℃。
对于厚度小于1.5mm的材料，建议采用水淬冷却方式，并采用快速空冷方式获得最大的耐蚀性。
高温合金分类及牌号标准
高温合金分类及牌号标准
摘要：
一、高温合金的分类
1.按合金基体元素分类
2.按强化类型分类
3.按成形方式分类
二、高温合金牌号标准
1.我国的高温合金牌号标准
2.国外的高温合金牌号近似对照
3.高温合金牌号的具体举例
正文：
一、高温合金的分类
高温合金是一种在高温环境下具有良好的抗氧化性、热疲劳性、蠕变性和耐磨性等综合性能的合金材料。
根据合金基体元素的不同，高温合金可分为铁和铁镍基、镍基和钴基三类。
根据合金强化类型的不同，高温合金可分为固溶强化型合金和时效强化型合金。
根据合金材料成形方式的不同，高温合金可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末高温合金三类。
二、高温合金牌号标准
我国高温合金牌号标准主要遵循GB/T 14992 标准。
在这个标准中，包含了许多高温合金的牌号，例如GH4169、GH2901 等。
此外，国外也有相应的高温合金牌号近似对照，以便于各国之间的交流与合作。
具体举例来说，固溶强化型铁基合金的牌号包括GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140 等；时效硬化性铁基合金的牌号包括
GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696 等；固溶强化型镍基合金的牌号包括GH605、GH606、GH607、GH608、GH609、GH610 等。
总之，高温合金的分类和牌号是一个复杂的体系，不同类型的高温合金具有不同的性能和用途。
高温合金导管全位置自动焊接工艺
高温合金导管全位置自动焊接工艺史春山【摘要】根据高温合金导管全位置自动焊的工艺特点,分析焊接过程中焊缝易产生未熔合、未焊透、焊缝凹陷等常见焊接缺陷的原因,制定了相应的焊接工艺方案和避免产生焊接缺陷的措施,进行工艺试验验证以及产品实物焊接,所有焊缝经过非破坏性试验(外观检查、内窥检查、射线检测、液压气密试验)和破坏性试验(机械性能试验和金相分析),焊缝质量均满足相应标准要求,保证了产品质量,提高了车间生产效率.使得高温合金导管全位置自动焊工艺取代传统手工氩孤焊工艺成为必然的发展趋势.【期刊名称】《电焊机》【年(卷),期】2018(048)012【总页数】4页(P109-112)【关键词】高温合金;导管;全位置焊接;焊接缺陷【作者】史春山【作者单位】四川航天长征装备制造有限公司,四川成都610100【正文语种】中文【中图分类】TG4090 前言随着焊接工艺技术水平的不断提高，自动焊工艺将逐步取代手工焊工艺。
导管焊接对焊接技术和产品质量提出了严格要求，传统手工氩弧焊劳动强度高、生产率低、焊接质量不稳定，因此采用全位置导管自动焊工艺方法代替手工氩弧焊接成为必然[1-2]。
1 试验条件试验材料为GH1140高温合金管材φ7 mm×1.5 mm、φ6 mm×1 mm（见图1），试件长度 200 mm；GH1131高温合金接头φ7.5 mm×1.75 mm、φ7mm×1.5 mm。
试验设备为ORBIMAT 165CA全位置自动焊机和ORBIWELD 19管焊钳[3-4]。
图1 高温合金导管2 工艺试验2.1 试验分析GH1140和GH1131高温合金是固溶强化的铁镍基变形高温合金，具有中等热强性和良好的热疲劳性能、组织稳定性及焊接性能，适宜于制造850℃以下的高温部件。
ORBIMAT 165CA全位置自动焊机是一款紧密型焊接系统，如图2所示，包括焊接电源、焊接控制部分、完备的水冷系统、内置打印机和操作控制元件以及先进的电气装配。
新型马氏体耐热钢G115焊接及焊后热处理工艺研究
新型马氏体耐热钢G115焊接及焊后热处理工艺研究
王登第;毛春生;李平;苗慧霞;柴茂海;刘磊;王能淼;黄振涛;杨志鹏;王伟
【期刊名称】《金属加工(热加工)》
【年(卷),期】2024()1
【摘要】随着我国超超临界燃煤机组技术的不断提高,机组参数越来越高,目前630℃参数超超临界机组已基本成熟,G115耐热钢成为当前我国630℃超超临界机组主
蒸汽管道的唯一候选材料,将应用于超(超)临界锅炉的集箱、蒸汽管道、受热面管子等部件,其现场焊接及热处理工艺仍处于探索研究阶段。
通过对国产新型马氏体耐
热钢G115(以下简称G115钢)进行焊接及热处理工艺研究,系统分析了G115钢与现有其他同类型钢种性能,掌握了G115钢的焊接性能。
结合已掌握的高合金大径
厚壁管道焊接关键技术,制定了可行的焊接及热处理工艺。
经检测,性能满足要求,为G115钢的推广应用提供了技术储备。
【总页数】5页(P60-64)
【作者】王登第;毛春生;李平;苗慧霞;柴茂海;刘磊;王能淼;黄振涛;杨志鹏;王伟
【作者单位】中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TG1
【相关文献】
1.新型马氏体耐热钢T92的焊接性能及焊接工艺研究
2.新型奥氏体耐热钢与马氏
体耐热钢焊接工艺探究3.新型马氏体耐热钢G115的蠕变性能研究4.新型马氏体
耐热钢G115的高温组织演变研究5.后热处理对新型马氏体耐热钢焊缝性能的影响
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。