Supercool纤维牛仔面料的开发与生产实践
超柔牛仔面料的生产方法与设计方案
衣机中进行热水退浆，将可溶芯包芯纱的芯层溶解，使纱线膨胀，面料蓬松柔软；再进行酵素水洗工艺，得到具有蓝天白云的超柔牛仔面料。
实施例1
(1)原料制备工艺；原料包括可溶芯包芯纱和牛仔纱线；可溶芯包芯纱的纱线规格为JC10s/20D，其皮层为长度33mm～36mm、细度大于7000支的长 绒棉纤维，其芯层可溶芯成分为20D的低温可溶维纶长丝；牛仔纱线的纱线规格为C10S，是长度23mm～33mm、细度6000支左右的棉纤维；
(2)本方法将织造用基础组织与牛仔面料水洗工艺相结合。织造时，上表层用纱和下表层用纱采用纯棉平纱，保证牛仔面料的使用强力和耐石磨特
性，保持了牛仔面料水洗工艺的可执行性以及水洗后的整体尺寸稳定性。中间层纬纱采用自行研发的可溶芯包芯纱，在水洗工序中可溶芯包芯纱的 芯纱先溶胀，推动表层经纱外扩；溶解后，可溶芯包芯纱中空，使得面料整体变得蓬松柔软。在保证面料柔软的同时，解决了水洗工序后牛仔面料
本技术公开了一种超柔牛仔面料的生产方法，包括以下步骤：原料 整经 浆染 织造 后整理 成品水洗；原料包括可溶芯包芯纱和牛仔纱线；整经包括
球型整经与片状整经；染色采用牛仔浆染绳状染色工艺；浆纱是采用纯PVA可回收浆料的常规浆纱工艺；织造是将浆染后的表层经纱和中间层经纱
分别整在两个经轴上，以平纹和斜纹结合的织造工艺采用双经轴送经、双纬纱织造出三层结构的坯布，可溶芯包芯纱用在中间层；后整理采用干预 缩工艺；成品水洗：采用手擦工艺、手缝工艺或马骝工艺中的至少一个工艺后，进行热水退浆将可溶芯包芯纱的芯层溶解，使纱线膨胀，面料蓬松 柔软；再进行酵素水洗工艺，得到具有蓝天白云的超柔牛仔面料。
COOLCOOL纤维棉牛仔布生物酶的加工研究的开题报告
COOLCOOL纤维棉牛仔布生物酶的加工研究的开
题报告
标题：COOLCOOL纤维棉牛仔布生物酶的加工研究
一、研究背景和目的
纤维棉牛仔布作为一种经典的纺织品，在时尚领域备受欢迎。
然而，传统的染色和加工方法往往会对环境造成污染，同时也对生产工人的健
康造成威胁。
因此，开发一种更加环保、健康的加工方法变得越来越迫切。
生物酶因其高效、环保的特点，在纺织品加工领域得到了广泛应用。
本研究旨在利用生物酶对纤维棉牛仔布进行加工，探究其对布料质地、
色泽、手感等方面的影响，为环保、健康的纺织品加工提供可行的解决
方案。
二、研究内容和方法
1. 选择合适的生物酶：本研究将通过实验比较不同类型、品牌的生
物酶对纤维棉牛仔布的加工效果。
2. 实验设计：将选定的生物酶按照一定比例、时间、温度等条件，
与纤维棉牛仔布进行反应，利用常见的物理测试方法，如SEM扫描、色
差仪等，对加工后的布料进行分析，以评估生物酶对布料质地与色泽的
影响。
3. 数据处理：运用统计分析方法对实验结果进行分析，确保数据的
准确性和可靠性。
依据实验结果，对加工过程中的不足进行改进，提高
生产效率和加工质量。
三、预期结果和意义
本研究预期结果为：通过了解不同生物酶对纤维棉牛仔布的加工效果，并优化加工条件，得到质地更为柔软，色泽更为明亮，手感更加舒适的纤维棉牛仔布。
同时，本研究结果将填补相关领域的知识空白，为纺织品行业的环保、健康加工提供新思路和新方案，促进产业的可持续发展。
高支高密的牛仔面料研发及生产
高支高密的牛仔面料研发及生产摘要：随着社会经济的不断发挥在那和人们生活水平的不断提升，消费者对服装个性化、差异化风格的不断追求，近年来精致、细腻、有新意的牛仔成衣保持了良好的发展趋势和市场前景，并带动了产业链上游细特高密牛仔织物走俏于面料市常这类面料一般要求原料品质较高，经纱多使用细特精梳棉纱，成为目前牛仔织物的一类热点变化趋势。
关键词：牛仔面料；细支高密；耐磨性；张力；上浆引言细支高密牛仔布是牛仔生产过程中难度系数较大的一类产品，生产中必须根据纱线原料特性、产品组织规格、织造及后整理等要求，完善准备工序各关键因素，提高半制品质量，以此才能保证细支高密牛仔布的高效、高质生产；同时，把做好细支高密牛仔布的措施、关键细节推广到常规产品生产，更好地提高产品的整体质量。
1生产技术条件及难点分析1.1典型品种技术条件以一款典型品种纯棉靛蓝轻薄牛仔织物品种为例，该品种规格为JC14.6/14.6630/355152，织物组织为二上一下右斜纹。
经计算，该品种单位面积质量为162.8g，总经根数达到9600根，预计经向织造缩率为20%，纬向织造缩率为8%，钢筘采用196.9齿/10cm，织物边组织采用二上一下和一上二下踏盘织造，布身每筘3入，布边每筘4入，织物经向紧度为89.0%，纬向紧度为50.1%，总紧度为94.5%，织物内经纬纱之间挤压程度较严重。
织造覆盖系数是衡量织造难度的主要指标之一，织造覆盖系数=经密/槡经纱纱支+纬密/槡纬纱纱支，公式中数值均需转换为英制单位。
经计算，该品种的织造覆盖系数为39.6，对比基准数值为40，织造难度较大。
此外，浆纱覆盖系数是衡量浆纱难度及上浆条件的重要指标。
按照单浆槽浆染联合机计算，浆纱覆盖系数=经纱直径×总经根数/压浆辊宽度=0.037槡经纱特数×总经根数/压浆辊宽度，经测算该品种的浆纱覆盖系数达84.7%。
一般要求纯棉牛仔织物浆纱覆盖系数不超过75%为宜，可以看出该品种浆纱覆盖系数明显偏高。
牛仔面料的科技进步及开发方向
牛仔面料的科技进步及开发方向王新力【摘要】本文分析了牛仔原料的创新发展和牛仔用纱的科技进步，并着重介绍了针织风格、花式及复合等新式风格的牛仔面料，以期为牛仔面料从业人员的产品开发提供新的思路。
%The paper analyzes the innovative development of raw materials and technological progress of yarn for denim fabric, with particular emphasis on introducing the new-style denim fabric, such as those with knitted look, fancy yarn and composite structure, hoping it will provide new ideas to the product development of denim fabric makers.【期刊名称】《纺织导报》【年(卷),期】2016(000)009【总页数】4页(P68-71)【关键词】牛仔原料;牛仔用纱;针织牛仔;花式牛仔;复合牛仔【作者】王新力【作者单位】中国纺织信息中心【正文语种】中文【中图分类】TS941.4牛仔原料的升级及纺纱技术的革新，提升了牛仔用纱的品质，促进了牛仔面料质量的提升和产品的多样化。
牛仔面料用棉逐渐向精梳棉、长绒棉方向发展；伴随着新型材料的不断发展以及消费者需求的变化，不同种类的纤维进行混纺、交织，呈现不同风格的牛仔面料；纺纱方式由转杯纺、环锭纺逐渐向赛络纺、紧密纺等方向发展，牛仔面料逐渐走向高端化与品质化。
随着消费需求的多元化，厚重、僵硬的传统牛仔面料已难以满足市场和设计的需求，伴随着前沿时尚设计和先进工艺技术的相互融合与运用，牛仔面料以不同工艺、不同时尚风格展现出其时装化和多样化特点，形成了各类牛仔面料争相斗艳五彩缤纷的世界。
Coolplus纤维加工工艺及其产品性能研究
Coolplus纤维加工工艺及其产品性能研究摘自中国「棉纺织技术」2003年9月■关燕林旭臧勇山东省纺织科学研究院■刘亦军山东滨州华润纺织有限公司■王显琪青岛雪达集团有限公司详细分析了Coolplus纤维的结构特点，并与其他纤维进行了性能对比，介绍了Coolplus纤维与TencelA100纤维混纺纱工艺技术要点及减少混纺纱毛羽的技术措施，并对Coolplus纤维与棉交织织物的织部工艺进行了探讨。
通过测试分析Coolplus纤维混纺针织品的吸湿排湿性能，认为该系列产品的吸湿排汗性能指标基本达到了国外同类产品的先进水平。
前言随着人们对高附加值纺织面料需求的不断提高，尤其是国内外客户对生态功能性纺织品需求的剧增，我们应用台湾生产的新一代模仿自然生态、并赋予纤维表面无数微孔的新型高科技功能性改性聚酯纤维﹣﹣Coolplus纤维，与TencelA100纤维以适当配比，批量纺制成纱并做成面料，再经过染整加工、设计和开发出了针织内衣、T 恤衫及衬衫等产品。
该类产品既体现了Coolplus纤维吸湿快乾、挺爽舒适的特点，又融入了生态纤维Tencel纤维光泽优雅、软滑悬垂的风格，具有环保、舒适的功能性特点，投放市场後深受消费者的欢迎。
Coolplus纤维理化性能纤维的表面特徵纤维的截面切片呈"＋"形，通过纤维表面这些细微的孔洞和沟槽可以产生毛细效应，将人体肌肤表层排除的湿气和汗水迅速吸收到织物表层，不仅改善了聚酯纤维的吸湿性，还可快速散发湿气和汗水，达到吸湿快乾的效果。
2.几种纤维的理化性能对比表1Coolplus纤维与其他纤维性能对比Coolplus纤维可纺性好，其强度比普通聚酯低，但强度、伸长率均高於纤维素纤维，与Tencel、Modal以及棉等纤维混纺，不但可提高纱线的强度，而且可改善纱线的条干均匀度。
由於其截面的几何特徵，故其抗变性能要优於其他圆形截面纤维，因而增加了纤维间的抱合力，使织物蓬松、透气性好，且光泽柔和、素雅效果好，消除了圆形截面纤维织物的腊状感，手感舒适。
牛仔布实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，牛仔布行业逐渐成为我国纺织行业的重要组成部分。
为了更好地了解牛仔布行业的生产流程、市场现状以及发展趋势，我于2021年7月至9月在某知名牛仔布生产企业进行了为期两个月的实习。
通过这次实习，我对牛仔布行业有了更加深入的了解，同时也提高了自己的实践能力和综合素质。
二、实习目的1. 了解牛仔布行业的发展现状和市场需求；2. 掌握牛仔布生产的基本工艺流程；3. 增强自己的动手能力和团队协作能力；4. 提高自己的职业素养和沟通能力。
三、实习时间及地点实习时间：2021年7月1日至2021年9月30日实习地点：某知名牛仔布生产企业四、实习部门及岗位实习部门：生产部实习岗位：牛仔布生产助理五、实习内容及过程1. 初入企业，了解企业文化及生产流程在实习初期，我通过参观企业展厅、与同事交流等方式，了解了企业的历史、文化和发展现状。
随后，在生产部负责人的带领下，参观了牛仔布生产的各个工序，包括原辅料准备、织造、染整、成品检验等。
2. 参与牛仔布生产过程，学习基本工艺在实习期间，我主要负责牛仔布生产过程中的辅料准备、织造和染整等工作。
具体如下：（1）辅料准备：学习识别牛仔布原辅料，如棉纱、化纤纱等，了解各种原辅料的特点和用途。
（2）织造：学习牛仔布织造设备的使用方法，如织布机、定型机等，了解牛仔布织造过程中的工艺参数和注意事项。
（3）染整：学习牛仔布染整工艺，包括染料的选择、染色工艺参数的设定、定型工艺等。
3. 参与牛仔布成品检验，提高质量意识在实习期间，我参与了牛仔布成品的检验工作，学习了成品检验的标准和方法。
通过实际操作，提高了自己的质量意识，为以后从事相关工作打下了基础。
4. 参与团队协作，提高沟通能力在实习期间，我与同事共同完成牛仔布生产任务，学会了在团队中发挥自己的作用，提高了自己的沟通能力和协作能力。
六、实习体会和收获1. 了解牛仔布行业的发展现状和市场需求，为今后职业规划提供参考。
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Supercool纤维牛仔面料的开发与生产实践成海量;张增强【摘要】以48.6 tex赛络纺棉纱、48.6 tex赛络纺竹节纱为经纱，33.3 tex Supercool 吸湿排汗纤维为纬纱开发吸湿排汗牛仔面料。
介绍了Supercool纤维的特性， Supercool纤维牛仔面料的规格设计、生产工艺流程，及各工序重要参数的选择和关键生产技术，指出了Supercool纤维牛仔面料开发的基本思路和产品的应用前景。
%Taking 48. 6 tex Siro spun yarn plus 48. 6 tex Siro spun slub yarn as warp yarn and 33. 3 tex Supercool, moisture absorption and sweat discharge fiber as weft yarn to develop and porduce the moisture absorption and sweat discharge denim fabric. The article introduced the characteristics of the Supercool fiber, the specification designing of the Supercool Denim, production process, the selection of important parameters in each process and the key to production technology , and pointed out the basic idea of developing the Supercool Denim and the application prospect of the product.【期刊名称】《化纤与纺织技术》【年(卷),期】2015(000)001【总页数】3页(P20-22)【关键词】聚酯纤维;吸湿排汗;牛仔布;工艺参数【作者】成海量;张增强【作者单位】五邑大学纺织服装学院，广东江门529020;五邑大学纺织服装学院，广东江门 529020【正文语种】中文【中图分类】TS105Supercool纤维牛仔面料的开发与生产实践成海量，张增强（五邑大学纺织服装学院，广东江门529020）摘要：以48. 6 tex赛络纺棉纱、48. 6 tex赛络纺竹节纱为经纱，33. 3 tex Supercool吸湿排汗纤维为纬纱开发吸湿排汗牛仔面料。
介绍了Supercool纤维的特性，Supercool纤维牛仔面料的规格设计、生产工艺流程，及各工序重要参数的选择和关键生产技术，指出了Supercool纤维牛仔面料开发的基本思路和产品的应用前景。
关键词:聚酯纤维；吸湿排汗；牛仔布；工艺参数中图分类号：TS105 文献标志码：B doi: 10. 3969／j. issn. 1672 - 500x. 2015. 01. 006文章编号：1672 - 500X (2015) 01 - 0020 - 03收稿日期：2015 - 01 - 21作者简介：成海量（1988 -），男，湖南衡阳人，在读硕士研究生，研究方向为功能性纺织品的开发。
百余年来，牛仔服装以其“粗犷、自然、洒脱”的独特风格跻身于世界时装之林，经久不衰，深受各国人民的喜爱。
但随着人们生活水平的提高以及消费观念的转变，人们对牛仔面料的舒适性和功能性提出了更高的要求。
在保持牛仔面料特有风格不变的基础上，以棉作经纱，吸湿排汗纤维Supercool作纬纱，设计开发牛仔面料，进行生产实践。
Supercool涤纶纤维是上海贵达科技有限公司与东华大学合作开发的具有Y型+众多微孔微沟槽截面的聚酯纤维。
本文介绍了利用该纤维进行牛仔织物开发的规格设计和生产实践。
1 Supercool纤维的特性Supercool涤纶纤维通过在高分子链上接枝共聚亲水基团，改善涤纶纤维的吸湿性能，改性后的吸湿效果接近于棉；Supercool纤维采用高度异型的Y型截面形状，在纤维表面形成沟槽，可使织物在纤维上或纤维间形成众多毛细通道，产生芯吸作用而使汗液经吸湿、传导、蒸发等迅速转移到织物表面，散发到空气中，以保持人体肌肤的干爽[ 1 ]；同时，该纤维表面有众多微孔微沟槽，比普通涤纶纤维的比表面积增加了100%以上，增加了其导湿面、蒸发面，加快了导湿以及排汗效果。
2 产品规格经纱：48. 6 tex赛络纺平纱+ 48. 6 tex赛络纺竹节纱；纬纱：33. 3 tex Supercool吸湿排汗纤维；经纬纱密度：经纱342根/l0 cm；纬纱228 根/l0 cm;经纬纱紧度：经紧度88. 3%；纬紧度50%；总紧度94. 2%；成品幅宽:139. 7～142. 2 cm；织物组织结构：布身组织为3/1右斜纹，布边组织为2/2经重平。
3/1右斜纹组织设计可以使织物背面主要由Supercool吸湿排汗纤维构成纬浮长，便于导湿和将水分、湿气输送到表面的棉纤维，由棉纤维再向外散发以保持人体表面干爽舒适[ 2 ]。
3 工艺流程4 工艺参数工艺参数为：经纱织缩率11. 5%，纬纱织缩率5. 3%，总经根数4 840根（其中竹节纱2 000根），每筘穿入数4入，筘号74齿/10 cm，穿筘筘幅163. 9 cm。
5 主要生产工序和技术关键5. 1 络筒采用村田No7.R - II型自动络筒机。
络筒是为了提高产品质量，改善经纱张力，均匀卷绕密度，并按整经工艺要求进行整批换筒，减少整经过程中的单纱张力差异，以提高染色、上浆工序的生产效率[ 3 ]。
工艺参数设定：48. 6 tex棉纱络筒速度为800 m / min，加压1.5 Pa；48.6 tex棉竹节纱络筒速度为600 m/min，加压1. 2 Pa，竹节纱应适当减小络筒张力。
采用间隙式清纱器清除棉纱的细节、弱捻、杂质和棉结。
采用空气捻接器结头。
5. 2 整经工序采用SGA201型高速整经机。
整经要求：张力适中，片纱排列均匀，卷绕均匀，提高经轴的好轴率。
棉纱与竹节纱采用分批整经的方式进行整经，然后在浆纱机上随机均匀并合，尽量避免多根竹节纱重叠。
由于竹节纱包含有规律性粗节和细节，所以速度不宜太高。
在高速和较高压力下易导致经轴表面的不平整，应根据实际生产情况适当调低生产速度[ 4 ]。
工艺参数设定：前中后三段张力配置，张力前段28 cN、中段26 cN、后段24 cN，车速400 m/min。
5. 3 染浆工序浆染工艺应贯彻“小张力、保伸长、贴毛羽”的工艺原则。
采用香港乐丰染浆联合机，采用轴经多染槽方式，选用传统的靛蓝染料染色。
生产过程中应严格控制pH值和保险粉MV值。
染料母液配方：靛蓝：保险粉：烧碱= 1∶1. 5∶1. 2。
主要工艺参数：车速20 m / min，温度为室温，经轴气动压力1. 5 MPa，染槽压辊压力0. 4 MPa。
浆纱是使经纱表面和内部黏附、渗入一定量的浆液，再经烘燥使其表面成膜，以此来增加原纱强度和耐磨性，减少表面毛羽，提高其织造性能[ 5 ]。
根据棉纱的特点，浆料的选用应遵循“高浓、低黏”原则，以使毛羽尽量贴服，并能够在纱线表面形成一层完整的浆膜，同时保证纱线的伸长。
另外应便于纱线的分绞。
浆纱过程中采用较小的张力，以控制纱线的伸长率。
浆料配方：变性淀粉75 kg，胶粉CD - PT 12 kg，油脂SFNY-1 1. 5 kg，烧碱0.5 kg。
体积840 L。
pH值7～8，黏度7. 4 s。
浆纱工艺参数：浆槽温度97℃，浆槽黏度6～7 s，含固率9%，温度96℃，上将率9%，回潮率8%，压浆力16 kN，浆纱速度20 m/min。
5. 4 织造采用毕加诺GAMMAX - 4 - R型剑杆织机，主要采用“较高后梁、大张力、小开口、早棕平”的工艺原则。
为满足牛仔织物强打纬要求，保证在布面匀整的基础上达到条纹清晰，减少三跳疵点，需适当加大上机张力[ 6 ]。
工艺参数：后梁高度+ 11，后梁深度3，综平时间318°，左绞边平棕时间330°，右绞边平棕时间285°，上机张力3. 4 kN，过滤值4，修正系数94%。
5. 5 后整理工艺5. 5. 1 后整理工艺流程坯布→烧毛→退浆→拉幅→预缩→成品检验→包装5. 5. 2 烧毛采用香港乐丰LSM101型烧毛机，气体烧毛。
由于纬纱Supercool属于聚酯纤维，所以采用“低温、快速、只烧面不烧底”的工艺原则。
生产速度75 m/min，燃气气压1 900～2 500 Pa，火焰温度1 200℃，火口距离2～3 cm；两火口，烧毛方式为单烧正面两次。
5. 5. 3 退浆采用香港乐丰LWD201型洗水机洗水退浆。
工艺参数：高位槽（1 200 L），轧酶温度为常温，洗水温度70℃，车速40 m/min，轧车压力0. 3 MPa，轧车张力0. 4 MPa，退浆水L - 250 16 kg，渗透剂JFC 10 kg。
5. 5. 4 拉幅采用MonFongs 328 TwinAir 8F型热定型机拉幅定型，车速40 m/min，温度175℃。
5. 5. 5 预缩采用乐丰LSM501 - 180型缩水机，工艺参数要求:车速45 m/min，橡毯厚度67 mm，橡毯挤压量9～11 mm，承压烘筒汽压0. 3 MPa，呢毯烘筒汽压0. 4 MPa，落布回潮率控制在4%左右。
6 结语在Supercool纤维牛仔面料的生产过程中，浆染质量的好坏直接影响织造的生产效率以及成品布面的色泽效果。
由于Supercool纤维属于聚酯纤维，在后整理加工过程中应严格控制生产温度，烧毛及拉幅热定型的温度应严格控制。
过高的温度易破坏吸湿排汗纤维的形态结构，影响面料的吸湿排汗效果。
Supercool纤维牛仔面料保持了牛仔面料“粗狂、自然、洒脱”的风格，将吸湿排汗Supercool的功能性与棉纤维舒适的手感结合在一起，改善了牛仔面料的舒适性与功能性。
相比同类产品，由于Supercool纤维本身具有吸湿性，面料无需进行亲水助剂的后整理，面料的吸湿排汗性能将更加稳定。
吸湿排汗牛仔面料将赋予牛仔服装更多的活力，集休闲与运动为一体，能快速有效地将汗液从体表导出，保持肌肤的干爽。
在不改变牛仔面料风格的前提下，改善了牛仔面料的舒适性与功能性，提高了产品的附加值，具有广阔的市场前景。
参考文献[ 1 ]石铮，郭静.浅述吸湿排汗聚酯纤维[ J ].聚酯工业，2007（2）: 1 - 4.[ 2 ]张增强. Coolcool纤维弹力牛仔织物的设计与开发[ J ].五邑大学学报(自然科学版)，2006（1）: 31 - 33.[ 3 ]梅自强.牛仔布和牛仔服装[ M ].北京：中国纺织出版社，2000.[ 4 ]李竹君.麻棉涤竹节弹力牛仔布的设计与工艺[ J ].纺织导报，2005（7）: 76 -77，95.[ 5 ]刘采坡，赵永军.祖克浆纱机的改造与生产实践[ J ].河北纺织，2006（3）: 81 - 82，80.[ 6 ]荆妙蕾.牛仔布生产工艺中的主要问题分析[ J ].上海纺织科技，2006（8）: 13 - 16.DEVELOPMENT AND PRODUCTION PRACTICE OF SUPERCOOL DENIMCHENG Hai-liang. ZHANG Zeng-qiang(Institute of Textile and Garment of Wuyi University，Jiangmen 529020，China )Abstract: Taking 48. 6 tex Siro spun yarn plus 48. 6 tex Siro spun slub yarn as warp yarn and 33. 3 tex Supercool，moisture absorption and sweat discharge fiber as weft yarn to develop and porduce the moisture absorption and sweat discharge denim fabric. The article introduced the characteristics of the Supercool fiber，the specification designing of the Supercool Denim，production process，the selection of important parameters in each process and the key to production technology，and pointed out the basic idea of developing the Supercool Denim and the application prospect of the product.Keywords: polyester fiber，Moisture absorption and sweat discharge，Denim，Process parameters综述与专论。