手动液压泵使用说明

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手动干油泵操作规程(3篇)

手动干油泵操作规程(3篇)

第1篇一、目的为确保手动干油泵操作的安全、有效,防止意外事故的发生,特制定本操作规程。

二、适用范围本规程适用于所有使用手动干油泵的场合,包括但不限于工业设备润滑、液压系统、冷却系统等。

三、操作前的准备1. 检查手动干油泵外观是否完好,无损坏、变形等现象。

2. 确认油泵进出口管道连接是否牢固,无泄漏。

3. 检查油泵润滑系统是否正常,确保润滑油充足。

4. 检查手动干油泵启动装置是否灵活,无卡滞现象。

四、操作步骤1. 打开手动干油泵进出口阀门,确保油路畅通。

2. 将润滑油加入油泵油箱,油面应达到油泵油箱标线处。

3. 检查手动干油泵油箱盖是否密封良好,防止润滑油泄漏。

4. 确认手动干油泵启动装置处于关闭状态。

5. 将手动干油泵置于合适位置,确保操作人员方便操作。

6. 按下手动干油泵启动装置,开始加油。

7. 检查油泵运行情况,确保油泵运行平稳、无异常声音。

8. 根据设备润滑需求,调整手动干油泵加油速度。

9. 油泵加油完成后,关闭手动干油泵启动装置。

10. 关闭手动干油泵进出口阀门,防止润滑油泄漏。

五、操作注意事项1. 操作过程中,严禁油泵进出口阀门关闭不严,以免润滑油泄漏。

2. 操作人员应穿戴好劳动保护用品,如工作服、手套、防护眼镜等。

3. 操作过程中,严禁油泵启动装置处于开启状态时,对油泵进行维修或拆卸。

4. 油泵加油时,严禁油泵启动装置处于开启状态,以免发生意外。

5. 操作完成后,应将手动干油泵置于安全位置,防止油泵滚动或倾倒。

6. 定期检查手动干油泵,确保油泵运行正常,无损坏。

六、维护保养1. 定期检查手动干油泵外观,发现损坏、变形等现象,应及时更换。

2. 定期检查油泵进出口管道,确保管道连接牢固,无泄漏。

3. 定期检查油泵润滑系统,确保润滑油充足,无杂质。

4. 定期检查手动干油泵启动装置,确保启动装置灵活,无卡滞现象。

七、应急处理1. 若油泵出现异常声音或振动,应立即停止操作,检查原因。

2. 若发生火灾,应立即切断油泵电源,使用灭火器材进行扑救。

格林利 767 手动液压泵 用户手册说明书

格林利 767 手动液压泵 用户手册说明书

767HAND PUMP9995636.5© 1997 Greenlee Textron Inc.IM 727 REV 9 4/97DescriptionThe 767 Hydraulic Hand Pump develops 6500 psi (44,818 kPa) at .0823 in3(1.3 cm3) per stroke and is intended to power Greenlee model 746, 746Chydraulic rams and model 15631 single-acting hydraulic rams. These pump/ramcombinations are used in the following Greenlee punch driver and cable cutter kits:Cable Cutter:model 750Punch Drivers:model 1731model 7306 and 7306SBmodel 7310 and 7310SBmodel 7506model 7646Fill with Greenlee hydraulic oil or Mobil DTE-13 only.Purpose of this ManualThis instruction manual is intended to familiarize operators and maintenancepersonnel with safe operating and maintenance procedures associated with the767 Hydraulic Hand Pump. This manual should be kept available to operatingand maintenance personnel.Safety is a critical factor in the design of Greenlee equipment. The best program starts with a safety-conscious operator. The information highlighted in this bulletin describes operating practices for the benefit of the workers who will use our equipment in their daily jobs. Comments from users are appreciated.Greenlee Textron Inc. / Subsidiary of Textron Inc.24455 Boeing Dr., Rockford, IL 61109-2988 815/397-7070Greenlee Textron Inc. / Subsidiary of Textron Inc.34455 Boeing Dr., Rockford, IL 61109-2988 815/397-7070SAVE THESE INSTRUCTIONSAdditional copies of this manual are available upon request at no charge.IMPORTANT SAFETY INSTRUCTIONSGreenlee Textron Inc. / Subsidiary of Textron Inc.44455 Boeing Dr., Rockford, IL 61109-2988 815/397-7070Filling the Pump with Oil1.Clamp the pump into a vise with the end cap (7)upward. Remove the end cap.2.Remove the cap screw (29) with O-ring (28) fromthe reservoir follower (12). Remove the follower from the reservoir. Inspect both V-packings (11);replace them if they are worn or damaged.3.Pour Greenlee hydraulic oil* into the reservoir until itis within 3/4" from the top.4.Reinstall the reservoir follower.5.Turn the release knob (1) counterclockwise toOPEN. Pump the lever (24) two or three times.6.Turn the release knob (1) clockwise to CLOSE.Pump the lever (24) two or three times.7.Slowly turn the release knob (1) counterclockwiseto OPEN. This will allow any air trapped in the pump block (5) or reservoir (10) to escape.Note:Do this slowly to prevent the oil from suddenlygushing up through the cap screw hole.8.Repeat steps 5 through 7 one or two more times.9.Inspect the O-ring (28) in the cap screw (29);replace the O-ring if it is worn or damaged.10.Replace the cap screw (29) with O-ring (28) in thefollower. Hand-tighten the cap screw.11.Wipe any excess oil from the outside of the reser-voir and replace the end cap (7).*Order Greenlee hydraulic oil by the gallon (905 1059.3) or by the quart (905 0806.8).Operation1.Remove the dust cap.2.Connect the hose to the punch driver or cable cutter.Note:Hand-tighten the couplers completely.Do not use tools.3.Twist the release knob (1) clockwise to CLOSE.4.Pump the lever (24) until the operation is complete.Note:After replacing any component of thehydraulic system, the pump may not contain enough hydraulic fluid to complete the operation. Twist the release knob (1)counterclockwise to OPEN to release any hydraulic pressure. Follow the filling instructions under Fill the Pump with Oil.5.Twist the release knob (1) counterclockwise to OPEN.6.Disconnect the hose from the punch driver or cable cutter. Replace all dust caps.TroubleshootingPROBLEM PROBABLE CAUSE POSSIBLE REMEDYOil leak at coupler.Fitting loose or damaged.Tighten or replace fitting and/or coupler.O-ring is worn or damaged.Replace O-ring.Pump builds pressure, but ram Coupler is not tightened sufficiently,Hand-tighten coupler completely so does not advance, or ram will and check balls are not engaged.check balls engage. Replace coupler not return.if necessary.Oil leak at OPEN/CLOSE O-ring is worn or damaged.Replace O-ring (2).release knob.Release shaft is bent.Replace release shaft knob unit (1).Oil leak at plunger.O-ring and/or washers are worn or Replace O-ring (18) and washers (Attached to handle.)damaged.(17) and (19).Injector packing nut is worn.Replace injector packing nut (20).Oil leak at reservoir end.V-packing seal is worn or damaged.Replace two V-packing seals (11).Cylinder wall damaged.Replace reservoir tube (10).Can’t hold load or excessive Ball in release knob leaking.Check seat for scratches or con-pumping is required.Discharge ball (16) or intake ball (15)tamination. Reseat ball or return tobelow discharge ball (16) is leaking.an authorized Greenlee service centerfor repair.Can’t raise load with excessive Intake ball (15) below discharge ball (16)Check seat for scratches or con-pumping but handle is rigid.is leaking.tamination. Reseat ball or return toan authorized Greenlee service centerfor repair.Load on system causes handle Discharge ball (16) is leaking.Check seat for scratches or con-to lift.tamination. Reseat ball or return toan authorized Greenlee service centerfor repair.Greenlee Textron Inc. / Subsidiary of Textron Inc.54455 Boeing Dr., Rockford, IL 61109-2988 815/397-7070Exploded ViewSECTION A-AGreenlee Textron Inc. / Subsidiary of Textron Inc.64455 Boeing Dr., Rockford, IL 61109-2988 815/397-7070Greenlee Textron Inc. / Subsidiary of Textron Inc.74455 Boeing Dr., Rockford, IL 61109-2988 815/397-7070Pump Block Seatø .256 (F) DRILL(NOTE DRILL ANGLE)ø .332 (Q) DRILLParts ListKEY PART NO.DESCRIPTION QTY.1502 4520.1Shaft-Knob Unit, Release (includes Key 2) (1)2905 0418.6O-Ring, 1/4" x 3/8" x 1/16" (1)3905 0408.9O-Ring, 1-5/8" x 1-7/8" x 1/8" (replaces 905 4750.0**)14905 0392.9Street Ell,45° x 1/4" Male x 1/4" Female Brass Cadmium Plated (1)5501 3281.4Block Unit, Pump (1)6905 0407.0Pin, 5/16" x 7/8" (1)7500 3424.3End-Cap (1)8500 3422.7Filter (1)9905 0744.4Ring, Retaining (1)10500 3425.1Tube, Reservoir (1)11905 3262.7V-Packing Seal (2)12503 0241.8Follower, Reservoir (1)13500 3441.3Tube, Intake (1)14905 0368.6Screw, 1/4-20 NC x 1/4" Cup Pt. Skt. Set (1)15905 0678.2Ball, 3/16" Dia. GR. #1 Chrome Steel (2)16905 0679.0Ball, 1/4" Dia. GR. #1 Chrome Steel (1)17501 3280.6Washer, Sealing (1)18905 0776.2O-Ring, 7/16" x 5/8" x 3/32" (replaces 905 4749.7**)..119501 1286.4Washer, Teflon (1)20501 3283.0Nut, Injector Packing (1)21500 3164.3Link, Lever (1)22500 3165.1Plunger (1)23905 0449.6Pin, 5/16" x 1-1/4" (2)24501 0001.7Lever (1)25500 3177.5Washer, Valve Screw Sealing (1)26500 3417.0Screw, Valve (1)27500 4102.9Spring, Compression (1)28905 0418.6O-Ring, 1/4" x 3/8" x 1/16" (1)29905 0558.1Screw, 5/16-18 NC x 1/2" Fillister Head Machine (1)OPTIONAL501 3800.6*Packing Repair Kit 55D01 to 61BG01 (not shown) (1)503 0242.6Packing Repair Kit 61BG01 and Later (not shown) (1)905 1059.3Oil, Light Hyd. (not shown).......................................1 gal.905 0806.8Oil, Light Hyd. (not shown)........................................1 qt.500 0247.3Decal, Identification/Safety (1)*When using this Kit, the Follower 500 3336.0 must be replaced with503 0241.8, as the 905 0731.2 “V” Packing has been replaced by905 3262.7 “V” Packing and cannot be interchanged.**Fluorocarbon O-Rings used at factory as part of production process.Greenlee Textron Inc. / Subsidiary of Textron Inc.4455 Boeing Drive, Rockford, IL 61109-2988 USAGeneral Offices: 815/397-7070Customer Center and Field Service: 800/435-0786Fax (24 Hour) Customer Center: 800/451-2632•815/397-1865Canada Fax (24 Hour) Customer Center: 800/524-2853Printed in the U.S.A.。

手动液压泵使用说明

手动液压泵使用说明

手动液压泵使用说明一、手动液压泵的构成和工作原理手动液压泵主要由手柄、油箱、排油阀、压力表和液压油管等组成。

手柄用于手动操作,通过手柄的上下移动,驱动油泵运转,加压油液。

油箱用于存储液压油,起到油液冷却和滤波的作用。

排油阀用于控制油液的流动方向,使之达到液压系统的排油和供油。

手动液压泵的工作原理是通过手柄的上下运动使活塞在油缸内作往复运动,从而形成一定的液压。

当手柄向下推动时,活塞向下运动,缩小油缸容积,使油液被迫从油箱中被吸入油缸。

当手柄向上移动时,活塞向上运动,增大油缸容积,从而将油液压入液压系统,实现加压。

二、手动液压泵的使用步骤1.将手动液压泵放置在平稳的地面上,确保其稳定且不可移动。

2.检查液压油的储油箱,确保其中油液的容量足够。

3.检查油液的质量和清洁程度,如果油液变质或者沉淀物较多,需要更换新的液压油。

4.将液压油加入液压泵的储油箱,注意不要过量。

5.打开液压泵上的排油阀,将油液流入泵的油缸。

6.轻轻移动手柄,观察泵的工作情况,确认泵是否正常工作。

7.将需加压的液压系统与手动液压泵相连,确保连接紧固,无渗漏现象。

8.关闭泵的排油阀,保证油液不会从泵中流出。

9.将手柄往下推动,加压并使液压系统工作,观察压力表的读数,确保在所需的压力范围内。

10.当需要停止加压时,将手柄放回初始位置,减压完成,手动液压泵也停止工作。

三、手动液压泵的维护保养1.定期检查液压泵的密封性能,如有泄漏或渗漏现象,需要及时调整和更换密封件,确保液压泵的正常运行和工作效率。

2.随时检查液压泵的液压油,保证油液的质量,如有异常情况及时更换。

3.定期清理液压泵的外部杂物和尘土,保证泵的散热和通风效果,并且防止杂物进入泵内引起故障。

4.定期检查液压泵的压力表和液压油管,防止压力表失灵和油管老化开裂引起的安全事故。

5.保持手动液压泵存放在干燥、通风的地方,避免潮湿和高温环境对泵的影响。

6.定期进行液压泵的保养和维修,如有异常噪音或其他故障,立即停机检修或专业人员处理。

SDD手动泵说明书-2(不带换向)

SDD手动泵说明书-2(不带换向)

SSD系列双级手动油泵使用说明书德州高科力液压有限公司地址:山东德州经济开发区金凤凰大酒店东200米电话:(0534)2755266 2754936S S D系列双级手动油泵使用保养说明书SSD系列双级手动油泵是一种新型超高压手动油泵,是我所获得国家专利产品(专利号ZL99 2 15386.7)。

本产品具有欧式风格的工业化设计外形,美观、大方,具有特殊的油路,独有的减功机能,可大大的提高工作效率,减轻操作力。

同时还预备压力表接口。

它在配备工具油缸或各种专用机具的情况下,可实现起重、弯曲、校直、挤压、压装、拉伸等工作需要。

同时,它还可以装置在其他机械设备中,作为液压动力部件,也可以作为各种中、高、超高压液压元件、高压容器,高压胶管的试压用泵,它款式多种,规格齐全,还有其变形产品双泵头油泵。

用户可根据不同的工作需要选择单向泵或双向泵,油箱的大容量或小容量。

可广泛用于矿山、铁路、建筑、工厂和科研部门。

一、主要技术参数(附表1)二、主要结构与作用SSD系列双级手动油泵由一个总吸油阀、吸排油阀、总排油阀完成吸、排油工作。

低压泵的压力由液控溢流阀调定,当泵压力达到液控溢流阀压力时,低压泵无载回油,从而减少了操作者的手压力。

它既提高了泵的流量和压力,同时也减少了对泵的保压、容积效率有影响的因素,所以,它既简化了结构又提高了可靠性。

双级手动油泵主要由以下几部分组成:1、泵体部分;2、手柄部分;3、储油箱。

(详见外形图附图一和工作原理图附图二)三、工作原理双级手动泵工作原理(见原理图)。

手动泵工作时,操作压杆8,带动双联柱塞7作往复运动。

当柱塞上行时,低压泵腔9和高压泵腔10形成真空,油液被吸入,当柱塞下行时,低压泵腔9和高压泵腔10的油液一同被排出总排油泵1。

当压力高于卸荷溢流阀4调定的压力时,卸荷阀开启,低压泵腔9的油液通过卸荷阀直接回油,此时只高压泵腔工作。

四、使用及注意事项1、双级泵的使用:①检查油箱油量,必要时补充液压油,油液推荐使用32#或46#液压油。

手动压力泵使用说明

手动压力泵使用说明

手动压力泵使用说明概述手动压力泵是校验压力(差压)变送器、精密压力表、普通压力表、压力开关等仪器仪表的辅助设备,与压力标准器配合,完成检测校准工作的设备。

因其操作简单,安装方便,容易上手,广泛用于各计量院所和企业单位。

一. 手动压力泵结构原理目前市场上的手动压力泵结构大同小异,其一般由预压系统、调压系统、截止阀、卸压阀和压力输出等部分组成。

通过被检压力表(压力模块)与标准压力表(压力模块)示值对比,从而实现压力范围以内的各种压力表和压力模块的检测。

(手动压力泵结构原理图)二、产品安装步骤1.将仪器置于平稳的水平测试台面上;2.根据测试台面调整仪器下方的四个脚座至仪器整体大致水平,使用活动扳手将支脚固定;3.将手轮杆与手轮轴装配好,使用仪器包装箱内的配件袋内相应的螺钉将其固定在调压缸前端的方杆上;4. 拆下表座上的堵头,检查表座轴槽内是否有密封圈,检查完后将堵头装回表座上,并拧紧;5. 打开预压泵上端的注油孔盖,将传压介质倒入仪器内。

三、操作方法1.连接方法手动压力泵表座为M20×1.5内螺纹快换接头,可直接或通过转换接头连接标准压力表(模块)、指针式或数显式压力表、压力开关、压力变送器、压力传感器、软管等。

手动压力泵可同时连接两个被检压力表(或其他压力仪器仪表)和一个标准压力表(模块)。

当只需要连接一个被检表时,不用的表座应用附带的堵头锁紧。

连接仪表或堵头前,应确认表座内放有密封圈,保证仪器的密封性。

2.传压介质的添加首次使用时,打开注油口处的盖子,然后向其中注入清洁的传压介质(变压器油或癸二酸脂)约100ml,盖上盖子。

当传压介质太少时,应按上述方法添加介质。

3.压力校验(检定)(1)将手动压力泵放置于水平位置并卸下堵头,将标准压力表(模块)和被检压力表(模块)分别接在表座上。

(2)将截止阀、卸压阀逆时针旋转打开。

(3)将调压手轮顺时针旋转至最里端,排出缸体内的气体。

(4)打开注油口盖子,打压预压手柄, 观察介质中有无气泡冒出,当不再有气泡冒出时,盖上盖子。

液压电梯手动泵操作方法

液压电梯手动泵操作方法

液压电梯手动泵操作方法液压电梯手动泵是液压系统的一部分,用于在电梯遇到故障时手动操作电梯运行,保证乘客的安全。

下面是液压电梯手动泵的操作方法。

1、手动泵的位置:液压电梯的手动泵一般安装在电梯机房的控制台上,也有一些电梯安装在井道上方,手动泵也安装在井道上方,并通过管道与电梯进行连接。

2、操作前的准备:在操作手动泵之前,首先要确保电梯停在最低层,关闭电梯的主电源开关,并将电梯门关闭,确保电梯处于安全状态。

3、手动泵的开启:打开手动泵的开关,手动泵开始工作。

此时可以听到泵机运行时的噪音,确认手动泵正常运行。

4、手动泵的压力调节:根据电梯的负载情况和实际需要,通过手动泵上的调节阀来调节泵机的压力大小。

一般情况下,当电梯负载较轻时,可以适当减小压力值,当电梯负载较重时,可以增加压力值。

5、手动泵的升降控制:手动泵的操作杠杆一般分为上升控制和下降控制。

当需要将电梯升至某一层时,将操作杠杆置于上升控制位置,电梯开始慢慢上升。

当需要将电梯下降时,将操作杠杆置于下降控制位置,电梯开始慢慢下降。

6、手动泵的停止:当电梯到达指定层后,将操作杠杆置于中立位置,电梯停止升降。

然后,关闭手动泵的开关,手动泵停止工作。

需要注意的是,在手动操作电梯电梯时,要时刻关注电梯的运行状况,如果发现异常情况,应立即停止操作,并联系专业维修人员进行检查和维修。

在手动操作过程中,要稳定操作,避免操作杠杆突然切换导致电梯突然停止或者加速。

液压电梯手动泵的操作方法比较简单,但在实际操作中还是需要根据电梯的具体情况和使用说明来进行。

因此,在进行手动泵操作之前,还需要对所操作的电梯有一定的了解,并且要经过相关培训和授权,确保操作的安全和准确性。

总结起来,液压电梯手动泵的操作方法包括手动泵的开启、压力调节、升降控制和停止四个步骤。

在操作之前需要做好准备工作,并且在操作过程中要时刻关注电梯的运行状况,确保操作的安全性。

实际操作中需要根据电梯的具体情况和使用说明来进行操作。

手动液压泵使用说明

手动液压泵使用说明

手动液压泵使用说明一、使用前准备1.检查手动液压泵是否完好无损;检查液压油是否足够;2.清洁工作区域,确保周围环境干净整洁;3.选择适当的液压油,确保与手动液压泵的工作要求相符;4.确认液压泵与工作对象之间的连接方式和管路。

二、操作步骤1.将手动液压泵放置在平整的地面上,确保液压泵底座牢固;2.打开液压油箱盖,将液压油倒入到油箱中,同时观察油面是否在标尺范围内;3.关闭液压油箱盖并拧紧,确保密封性;4.将手柄竖直放置于泵体上,并将手柄与泵体连接牢固;5.打开液压阀门,将工作对象与手动液压泵连接,确保连接牢固;6.用力拉动手柄,进行手动液压泵的工作,经过几次拉动,能感受到液压油被泵出;7.观察工作对象是否有动作,必要时调整阀门,以实现工作对象的理想变化;8.当手动液压泵停止工作时,关闭液压阀门,并用柔软的布擦拭手动液压泵上的液压油和灰尘。

三、注意事项1.在操作手柄时,应用均匀的力量,不要用过大的力量,以免损坏泵体;2.在使用过程中,需定期检查泵体、油管等是否有泄漏并及时处理;3.使用过程中如发现有异声、异味或其他异常情况,需立即停止使用,并进行检查和处理;4.在使用手动液压泵时,不要将液压油泵入液压泵之外的容器中以避免超过容量;5.如果手动液压泵长时间不使用,应将油箱中剩余的液压油倒掉,并清洁泵体,以免油会变质或影响下次使用。

手动液压泵的使用说明包含使用前准备、操作步骤和注意事项三个方面。

其中,使用前准备涵盖了检查液压泵的完好性、液压油是否足够等,确保手动液压泵处于良好的工作状态;操作步骤主要包括液压泵的放置、液压油的添加、连接及操作等;注意事项主要是在使用过程中需要注意的一些禁忌和细节问题,以保证手动液压泵的正常工作和寿命。

总之,正确使用手动液压泵能够为各种液压系统的工作提供时效、高效的动力支持。

使用者在使用前,应认真阅读并按照说明书进行操作,保证使用的安全性和有效性。

手动液压泵使用说明

手动液压泵使用说明

手动液压泵使用说明
一、液压泵的简介
液压泵是用于储存、转换、传输和控制液压能量的设备,它是使用液压传输机械能量的核心设备,其作用是将由原动机提供的动力传递到液压活塞上,以控制活塞的上下移动,从而达到控制液压机械的目的。

有单向或双向活塞式液压泵、齿轮泵、涡轮泵、叶片泵等,应用于液压传动系统、液压控制系统和液压动力系统等。

二、液压泵的工作原理
当液压泵工作时,原动机将动力传递给液压泵,液压泵将动力变换为液压能量,形成液压液体,通过活塞等组件,将液压液体传送到液压缸,以控制液压活塞的上下移动,从而达到控制液压机械的目的。

三、液压泵的使用注意事项
1.在使用液压泵之前,应熟悉使用说明,了解液压泵的性能、安装、操作和维护保养等知识。

2.装载和使用液压泵前,要根据泵的参数,正确选择液压油,以保证液压泵工作的正常。

3.液压泵在安装前,应先将润滑油充满液压系统,并保证润滑油温度在工作范围内。

4.安装液压泵时,由于液压泵的整体多为重型,所以应在固定时,优先考虑采用与液压泵密封性能最佳的固定方式。

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手动液压泵
SB63B型
一、手动液压泵的用途:
1、SB63B型手动泵为阶梯柱塞式双级液压泵。

它做为液压动力源,除与破拆工具配套外,
还可与其它多种工具或试验装置配套使用。

2、性能先进的SB63B手动泵是抢险人员可随身携带的便携式超高压动力源。

二、手动液压泵结构:SB63B型手动泵主要结构上图所示:
1、支架
2、油箱
3、手柄
4、油箱盖兼油尺
5、锁钩
6、安全阀
7、手控开关阀8、高低压转换阀
9、快速接口阳口及防尘帽
10、快速接口阴口及防尘帽
11、回油管接头12、出油管接头
四、手动液压泵常规检查程序、方法:
1、检查液压油:液压油面应在油窗的中上部位置(必要时从液压油注口补充同种型号液压油);
2、检查泵体外部是否有裂缝、快速接口处是否清洁;
五、手动液压泵的操作规程(示范讲解):
1、解开油箱捆扎带,搬转支架,将油管分别转至泵前方向,再搬正支架。

2、松开油箱盖;工作前,须将油箱盖拧松1-1.5圈(图2)。

拧松过多会使油箱盖滑脱;过少
时,油箱通气不好,会降低油泵功能。

图2拧开油箱盖
3、初次使用手动泵前,应检查油箱内液压油油面:拧下油箱盖,检查油尺上油面所到位置(应在
油尺两刻度之间)。

过低时,应补充油后再进行工作(必须补充洁净液压油)。

油面过高会造成使用过程中液压油外溢。

4、快速接口的软管将手动泵与开门器或万向剪等配套工具连接(如图3)。

(应仔细检查系统外部的各部件,是否存在连接松动、器件损坏等异常现象。

如发现,应及时维修更换。

在确认各部分正常后,方可进行操作)。

注意:快速接口对接后,应及时将接口防尘帽对扣在一
起(防尘)。

打开防尘帽的快速接口及防尘帽,不得放
在地上。

否则,脏物进入系统,而使工具损坏。

(图3)
5、顺时针方向关闭手控开关阀。

(图4)
图4关闭手控开关阀
6、开锁钩后,即可压动手动泵(图1,<8>)手柄。

此时手动泵向救援工具输出压力液压油,使工具进行救援作业(图5)。

7、工作完毕后,首先逆时针方向打开手控开关阀,卸掉泵及管路压力,然后将
手动泵与配套工具间快速接口脱开(图7)。

(接口扣好防尘帽)
图5压动手柄图6松开手控开关阀
8、拧紧油箱盖,用锁钩将手柄锁紧。

搬转支架,将油管转至油箱方向(再搬转回支架),盘好
油管(并捆扎)后装箱保存。

9、在操作过程中应注意防尘,操作结束后应检查部件。

擦试后装箱保存。

六、手动液压泵使用注意事项:
1、油泵中的安全阀是系统安全工作的保证,在出厂前已调整好,决不允许用户随意调整。

2、高、低压限压阀均已在出厂前调整好,在使用过程中,不得随意调整。

3、在手控开关阀关闭的情况下,特别是在出油管内有高压存在时,不允许
调整或紧固油泵及配套工具的任何部位,调整和紧固工作应在松开手控开关
阀的状态下进行,以免发生危险。

七、手动液压泵的维护与保养要求:
1、一定要确保液压油箱内液压油的油面,需要时补充,液压油牌号为10号航空液压油。

2、在存放和使用过程中,应注意防尘。

保证液压油的清洁是保证机动泵可
靠工作并延长其使用寿命的必要条件。

3、要避免反复或长期让皮肤接触汽油或呼吸汽油蒸汽,以维持身体健康。

4、长期存放机动泵时,应放在无灰尘处。

八、故障与排除:
注意:以上除1外,2、3、4、5项排除方法必须由经过专门培训的人员进行!。

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