Evonik Degussa 特种炭黑介绍
炭黑简介演示

采用先进的自动化控制系统,实现生产过程的智 能化和数字化管理。
资源循环利用
加强炭黑生产过程中的废弃物回收和资源再利用 ,降低生产成本。
新应用领域的开发
高性能材料
将炭黑应用于高性能复合材料、先进陶瓷等领域,拓展其在高端 制造业的应用。
新能源领域
探索炭黑在太阳能电池、锂离子电池等新能源领域的应用,推动清 洁能源的发展。
工艺流程
原料经过高温裂解,产生 炭黑蒸气,再经过急冷和 凝结成炭黑颗粒。
产品特点
热裂法炭黑具有高色素、 高纯度等特点,适用于制 造高级橡胶、塑料等产品 。
03
炭黑的应用领域
轮胎
轮胎是炭黑应用的主要领域之一,炭黑可以提高轮胎的耐磨性和抗疲劳性,延长 轮胎的使用寿命。
炭黑在轮胎制造中还起到增强胎面硬度和降低轮胎滚动阻力的作用,从而提高轮 胎的燃油经济性和行驶稳定性。
炭黑简介演示
汇报人: 2024-01-08
目录
• 炭黑定义与性质 • 炭黑的生产工艺 • 炭黑的应用领域 • 炭黑的市场现状与前景 • 炭黑的环保问题与对策 • 未来炭黑技术的发展趋势
01
炭黑定义与性质
定义
01
炭黑是一种由烃类物质不完全燃 烧或热裂解形成的黑色固体微粒 ,通常用作橡胶、塑料等高分子 材料的补强剂和填充剂。
橡胶制品
橡胶制品是炭黑应用的另一个重要领域,包括汽车零部件、 电线电缆、密封件、胶管等。
炭黑在橡胶制品中起到补强、增塑、填充等作用,提高制品 的力学性能、耐热性、耐油性、耐腐蚀性和电气性能。
油墨和涂料
油墨和涂料中添加炭黑可以改变颜色和遮盖力,同时提高 油墨和涂料的耐磨性、耐候性和耐化学腐蚀性。
炭黑的特殊结构和性能使其在高端油墨和涂料领域具有广 泛的应用前景。
碳黑知识

碳黑分析检测单广泛应用于导电和防静电“橡、塑”制品、内、外屏蔽电缆材料、防静电油、水性涂料、高级轿车分火线、防静电塑料油箱。
各种橡、塑密封条、件填充及染色补强剂。
15000左右淄博华光化工厂本产品经化工部碳黑研究所检测,导电性能属国内最佳,可代替国外进口ketjenblack ec系列碳黑,该特导电碳黑填补国内空白。
特导电碳黑是以空壳高链状结构所组成,经特殊处理产品一次结构粒径30nm,比表面积大,分散性高,由于絮聚集体构成的网状结构使得其本身具有特高的导电性能,比电阻0.35.cm,ph值8.0,现广泛应用于导电橡胶,塑料,防静电管材,抗静电油箱,电缆pvc,eva屏蔽料等需要混入导电材料的各种制品中,深受用户好评。
本厂务实求效,管理严谨,质量为先,信誉至上,将竭力为客户服务。
我司的高色素碳黑属国内首创,着色度110%,dbp吸收值3.8.0ml/g,可应用于橡胶,色母料,电缆等需要染色的行业中。
主要用途:应用于导电及抗静电橡胶、导电塑料、电缆料、特种涂料、高档色带、屏蔽料、防静电油、水性涂料、塑料油箱、导电膏等。
以及各种橡塑密封件等其它导电、抗静电产品。
基本国标1级2级3级目前产品质量水分%≤ 2.0 2.5 3.0 0.4--1.1灰份%≤ 2.0 2.5 3.0 0.4--1.5视比容MVg 12.5--15 12--16 11--12 12.5--14比电阻∏cm0.60 0.65 0.65 0.28--0.38盐酸吸液量 ml/g 4.2 4.2 4.2 6.2--6.5粗粒粉%≤0.02 0.03 0.04 0.001日本进口DENKA BLACK(20元/公斤上海荣仲实业)是一种由乙炔气热裂解,并分别经50%压缩及造粒两种后处理加工而成的超导电乙炔炭黑,具有导电性好、导热性好、纯度高、分散性好,补强性好,重金属含量少,比表面积小,表面不吸水等特点。
物性:C含量99.84%O含量0.12%H含量0.04%灰份0.06%比表面积(吸碘值,mg/g) 65(50%压缩)电阻率(Ω•cm) 0.190Fe含量≤0.15PPMS含量≤2PPM粒径μm 35(400目)用途:1、用于各类干电池中,纯度高,安全性好,易电极反应2、用于各类导电橡胶及塑料,比重小、补强好、耐腐蚀、易分散3、用于工程塑料中(HIPS,PVC,PC,POM,PP),颗粒细且均匀,如IC tray中4、用于电缆屏蔽料(半导电EVA),纯度高,安全性好,添加33%-40%(wt)可保证电阻小于100Ω•cm5、用于硅橡胶中,由于S(硫)含量极低,不影响硫化,补强性好6、各类锂电池及蓄电池中,金属含量极低,安全性好7、防静电材料、输送带及各类油管8、导电油墨,导电涂料及粘合剂9、PTC效应电缆10、轮胎用胶囊,导热性好11、各类塑料导热面盘导电炭黑用途:各类导电橡胶、硅橡胶(含硫少,不影响硫化)、电缆屏蔽料(半导电EVA)、防静电材料、输送带、各类油管、导电涂料、粘合剂、PTC效应电缆、轮胎用胶囊、各种电池导电剂等。
帝斯曼 9 碳黑 化学品安全技术说明书

化学品安全技术说明书根据中国国务院591号令:危险化学品安全管理条例,应为危险物质或混合物编制安全技术说明书(S D S )。
本产品不符合危险化学品国标的分类标准。
因此,此产品不在危险化学品安全管理条例的管辖范围内,国标对安全技术说明书各部分的规定均不适用该产品.1. 化学品及企业标识产品名称产品名称::VULCAN Ò 9 Carbon Black 产品代码产品代码::V9同义词同义词::炭黑, 炉黑该S D S 对下列品种是有效的:炭黑品种系列 : B L A C K P E A R L S ®, E L F T E X ®, M O G U L ®, M O N A R C H ®, R E G A L ®,S P H E R O N ®, S T E R L I N G ®, V U L C A N ®, C S X ™, C R X ™, I R X ™, F C X Ô, SHOBLACK Ô,DL Ô, PROPEL Ò, LITX Ò, and PBX Ò carbon black. Oxidized grades include:BLACK PEARLS® / MOGUL® L, BLACK PEARLS® / MOGUL® E, MOGUL® H, and REGAL® 400/400R carbon black. *不包括 : B L A C K P E A R L S ® / M O N A R C H ®1000, 1300, 1400, 1500; BLACK PEARLS® 1300B1; Monarch® 4750; and Black P e a r l s ® 4350/4750 c a r b o n b l a c k ; 以及所有油性颗粒品种。
德固赛炭黑介绍

60
50
24 m
40
30 20
10 0 FW 200
12 m 24 m
FW 2
12 m 24 m
SS 6
12 m 24 m
USA I
12 m 24 m
12 m
12 m 24 m
24 m
Japan I
USA III
USA II
光泽的损失--- 42 天ADF测试
(5% pigment black as against Lioptal A 453)
议程
色素炭黑一般介绍 色素碳黑的生产工艺 色素碳黑的特性对涂料的影响 其它影响碳黑性能的因素 色素碳黑的推荐
碳黑的生产工艺---气黑
• 德固赛在 1935独创的生产工艺 • 碳氢化合物的不完全燃烧 • 敞开的反应设备, 表面氧化程度高 4-6% • 平均原生粒径在 10-30 nm
碳黑的生产工艺---炉黑
SB 6
75.3
86.8
73.9
润湿剂对黑度和色相的影响
FW 285, 聚氨酯分散液
My
350 300 250 200 150 100
50 0
*Hydropalat
dM (x10) My
影响碳黑稳定性的因素
碳黑特性
原生粒径 表面处理
结构
因素
树脂体系
溶剂和助剂
分散
润湿性 极性 溶剂型 水性
分散剂 溶剂
黑度值 My
400 300
200
Black
100
0
0,01
0,1
1
光反射率%
Grey
White
10
100
黑度值My 和色相值dM的定义
炭黑在铸造中的用途-概述说明以及解释

炭黑在铸造中的用途-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分需要对整篇文章进行一个简要的介绍。
以下是一个可能的概述部分的内容:引言部分将介绍本文的主题——炭黑在铸造中的用途。
铸造作为一种广泛应用的制造工艺,一直以来都在寻求更好的材料和技术来提高生产效率和产品质量。
炭黑作为一种重要的材料,在铸造领域有着广泛的应用和巨大的潜力。
本文将对炭黑的定义和特性进行介绍,重点讨论炭黑在铸造中的应用,并探讨其优势和限制。
最后,我们将总结炭黑在铸造中的用途,并展望炭黑在该领域未来的发展前景。
通过本文的阐述,读者将更加全面地了解炭黑在铸造中的重要性和应用价值。
1.2 文章结构本文将围绕炭黑在铸造中的用途展开论述,共分为三个主要部分:引言、正文和结论。
在引言部分,我们将首先对整篇文章的内容进行概述,明确所讨论的主题和研究范围。
随后,我们将介绍文章的结构,明确各部分的内容和组织形式。
最后,我们将阐明本文的目的和意义,旨在给读者提供全面了解炭黑在铸造中应用的知识。
正文部分将详细探讨炭黑的定义和特性,包括其物理和化学特性,为后续对其在铸造中的应用做出科学的解释和分析打下基础。
接着,我们将重点介绍炭黑在铸造过程中的具体应用,包括其在不同铸造工艺中的作用和效果,并结合实例进行详细说明。
同时,我们也将探讨炭黑在铸造中存在的优势和限制,并提供相关研究和实践案例。
结论部分将对炭黑在铸造中的用途进行总结,归纳出其在提高铸件质量、改善生产效率、降低成本等方面的重要作用。
同时,我们将展望炭黑在铸造领域的未来发展趋势,探讨其在新技术和新材料的应用中的潜力。
最后,我们将对全文进行总结,回顾文章的主要观点和研究成果,并提出进一步研究的建议。
通过以上的结构安排,本文旨在全面深入地介绍炭黑在铸造中的用途,并为读者提供有价值的研究和实践参考。
接下来,我们将从炭黑的定义和特性开始,详细探讨其在铸造领域的应用和发展前景。
文章1.3 目的部分的内容是为了明确本文的写作目的和意义。
炭黑反应炉

炭黑反应炉耐火材料一、炭黑简介碳黑(carbon black),又名炭黑,是一种。
轻、松而极细的黑色粉末,表面积非常大,范围从10~3000m2/g,是含碳物质(煤、、、燃料油等)在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物。
比重。
由天然气制成的称“气黑”,由制成的称“灯黑”,由制成的称“乙炔黑”。
此外还有“槽黑”、“炉黑”。
按炭黑性能区分有“补强炭黑”、“”、“耐磨炭黑”等。
可作黑色,用于制造、油墨、等,也用于做的补强剂,炭黑的耗用量一般占橡胶耗用量的40%~50% ,也就是说,在橡胶配方中,通常每使用2 份橡胶就会搭配使用1 份炭黑。
按用途和使用特点把炭黑可分为三类:橡胶用炭黑、色素炭黑和导电炭黑。
?二、炭黑的分类1、橡胶用炭黑在橡胶制品中,配合一定数量的炭黑可起到补偿和填充作用来改善橡胶制品的性能称橡胶用炭黑。
它占炭黑总量的95%左右。
在橡胶工业中,为了表示炭黑对橡胶的补强效果和在轮胎上的应用部位,也习惯把炭黑分成硬质炭黑和软质炭黑两大类。
前者对橡胶用良好的补强作用,后者补强作用差,在很大程度上填充作用。
油炉法炭黑的大部分(超耐磨炉黑、中超耐磨炉黑、高耐磨炉黑,细粒子炭黑)属于硬质炭黑;小部分油炉法炭黑(快压出炉炭黑,通用炭黑、半补强炉黑)、气炉黑和热烈炭黑属于软质炭黑。
2、色素炭黑:色素炭黑color?black?在油墨、油漆、涂料等制品中作着色颜料用的炭黑。
按着色强度(或黑度)和粒子大小一般分为高色素炭黑、中色素炭黑、普通色素炭黑和低色素炭黑四种。
主要由接触法和油炉法生产。
3、导电炭黑:某些炭黑具有低电阻或高电阻性能,用于不同的制品,如干电池、导电橡胶、电缆料、无限电元件等。
其中乙烯炭黑由于导电性能好,主要用于干电池。
三、炭黑反应设备炭黑反应炉 carbon black reactor 炉法炭黑生产中的一个核心设备。
不同炉型可以生产出性能不同的炭黑品种。
炭黑反应炉由单室、双室发展到带喉管的三室炉(亦称新工艺炭黑反应炉)。
德固萨白炭黑介绍

ULTRASIL® 360Precipitated silica for use as a reinforcement filler in the rubber industry. - Medium-active precipitated silica, suited in particular for injection molding and calandering mixtures as well as for soft roll processes. Character: Low specific surface.Scope of application:Medium-active precipitated silica, suited in particular for injection molding and calandering mixtures as well as for soft roll processes. ULTRASIL® 360 has a significantly lower specific surface compared to highly active precipitated silicas. Easy processing ULTRASIL® 360 mixtures are easier to extrude, and calander or use in injection molding processes also means higher filling grades. The product results in lower residual deformation and excellent dynamic characteristics in vulcanized rubber goods.Highly Dispersible SilicaThe increasing demands on high specification tires requires novel tread compounds, which grant low rolling resistance, good winter performance, long service life and excellent handling properties on wet and dry surfaces.HD Silica developed by Evonik meet these requirements in combination with a bifunctional Silane as coupling agent . Especially with regard to highly efficient mixing cycles and in particular in order to achieve a very good abrasion resistance level, today HD Silica is essential.ULTRASIL® 5000 GRPrecipitated silica for use as a reinforcement filler in the rubber industry.Due to the low specific BET surface area of approximately 115 m2/g the highly dispersible ULTRASIL® 5000 GR combines excellent hysteresis performance and high reinforcement with improved processing behavior in passenger car tire tread compounds. This silica is especially suited to high filler loadings for the optimization of wet and winter properties. ULTRASIL® 5000 GR is only being produced in Asia.ULTRASIL® 7000 GRPrecipitated silica for use as a reinforcement filler in the rubber industry.ULTRASIL® 7000 GR is a highly reinforcing silica which was especially developed for application inlow rolling resistant passenger car tire tread compounds, so called “Green Tire”. With a specific BET surface area of approximately 170 m2/g this silica imparts to tread compounds in combination with bifunctional silanes high abrasion resistance combined with excellent rolling resistance and wet traction.Conventional SilicateMetal Silicates are obtained by replacing a part of the acid used during the precipitation by metallic salts. In rubber mixtures these silicates offer processing and product properties which could only hardly be achieved by pure Silica.ULTRASIL® 880Precipitated silica for use as reinforcement filler in the rubber industry.ULTRASIL® 880 is a precipitated silica with a Calcium admixture and a very low specific BET surface area of approximately 35 m2/g. It gives rubber mixtures excellent residual deformation and extrusion characteristics. ULTRASIL® 880 allows profiles with virtually no swelling and a very smooth surface. Even EPDM mixtures with extremely high filling grades (up to 200 parts per hundred rubber) can still be easily processed. In white mixtures, ULTRASIL® 880 can partially be substituted for titanium dioxide. The effect of sulfur adsorption is negligible.ULTRASIL® AS 7Precipitated sodium aluminum silicate for use as a reinforcement filler in the rubber industry.ULTRASIL® AS 7 is a precipitated aluminum silicate with a low specific BET surface area of approximately 60 m2/g. It combines medium reinforcement properties with particularlytrouble-free handling and processing. The latter allows for higher filler parts than would be possible with highly active precipitated silica. Blending with ULTRASIL® VN 3 or inactive fillers makes it possible to adjust the reinforcement effect within a wide range.ULTRASIL® VN 2Precipitated silica for use as reinforcement filler in the rubber industry. - Ultrasil VN 2 significantly enhances rubber mixtures in terms of Shore hardness, tensile strength, tear resistance and abrasion resistance.Scope of application:ULTRASIL® VN 2 has a reinforcement potential that is only marginally lower than that of ULTRASIL® 3, which has a higher surface. It significantly enhances rubber mixtures in terms of Shore hardness, tensile strength, tear resistance and abrasion resistance. Activators must be added to achieve optimum rubber properties, e.g. glycols, amine or other base accelerators. ULTRASIL® VN 2 GRUltrasil® VN 2 GR significantly enhances rubber mixtures in terms of Shore hardness, tensile strength, tear resistance and abrasion resistance, while preserving mixture viscosity and processing benefits.Scope of application:ULTRASIL® VN 2 GR has a reinforcement potential that is only marginally lower than that of ULTRASIL® VN 3, which has a higher surface. It significantly enhances rubber mixtures in terms of Shore hardness, tensile strength, tear resistance and abrasion resistance, while preserving mixture viscosity and processing benefits. Activators must be added to achieve optimum rubber properties, e.g. glycols, amine or other base accelerators.ULTRASIL® VN 3Precipitated silica for use as reinforcement filler in the rubber industry.Ultrasil® VN 3 has a high reinforcement potential and significantly enhances rubber mixtures in terms of Shore hardness, tensile strength, tear resistance and abrasion resistance.Scope of application:ULTRASIL® VN 3 has a high reinforcement potential and significantly enhances rubber mixtures in terms of Shore hardness, tensile strength, tear resistance and abrasion resistance. Activators must be added to achieve optimum rubber properties, e.g. glycols, amine or other base accelerators. With the appropriate mixture composition, ULTRASIL® VN 3's higher surface means vulcanized goods have greater transparency.ULTRASIL® VN 3 GRPrecipitated silica for use as reinforcement filler in the rubber industry. Granulation means less dust build-up during processing as well as a higher compression density versus powdered forms. Scope of application:ULTRASIL® VN 3 GR has a high reinforcement potential and significantly enhances rubber mixtures in terms of Shore hardness, tensile strength, tear resistance and abrasion resistance. Activators must be added to achieve optimum rubber properties, e.g. glycols, amine or other base accelerators. With the appropriate mixture composition, ULTRASIL® VN 3 GRS's higher surface means vulcanized goods have greater transparency.。
炭黑MSDS通用安全技术说明书

化学品安全技术说明书1、企业资质认证产品名称:N炭黑别名:炭黑,炉法炭黑材料应用:各种工业产品供应商:炭黑有限公司地址:中国68号联系电话: 666 传真: 8882、炭黑的组成成分3、危险性概述危害显示:本品为非危险物品主要接触途径:吸入,眼睛接触,皮肤接触。
潜在的健康影响:眼睛接触:可能引起机械刺激。
但是不会永久的伤害眼膜。
对于平常的工业或商业接触有较低的危害。
皮肤接触:无已知的不良反应。
吸入:粉尘可能刺激呼吸道。
应对机器设备和能够产生灰尘的地方提供适当的排气通风。
另请参阅第8部分。
食入:正常使用下不会出现已知的健康损伤。
对于平常的工业或商业接触只有较低的危害。
致癌影响:国际癌症研究机构列出的物品。
另请参阅第9部分。
主要影响器官:肺。
暴露恶化的疾病:哮喘,呼吸障碍潜在的环境影响:不需要特别的环境预防措施。
不溶解于水。
另请参阅第12部分。
4、急救措施皮肤接触:应用肥皂和水彻底清洗。
若症状加重,请就医。
眼睛接触:应立即用大量的水冲洗眼睛15分钟。
若症状加重,请就医。
吸入:如果咳嗽,呼吸急促或者发生其他呼吸问题,请移到其他地方呼吸新鲜空气。
若症状无好转,请就医。
如果有必要的话,请通过标准的急救措施来恢复正常呼吸。
食入:不要催吐,如清醒,给予几杯水,千万不要给休克的人通过口腔喂任何东西。
医生提示:请根据症状处理。
5、消防措施灭火器:应使用泡沫,二氧化碳,干粉或者水喷雾。
如果已经使用过水,推荐使用水雾。
不要使用强直流水,因为它可能溅射扩散火苗。
消防员的特殊防护装备:要穿戴合适的防护装备。
发生火灾时,应佩带独立的呼吸设备。
具体危害:炭黑燃烧时可能不明显,除非搅拌时出现火花。
对已经着火的炭黑,我们应该严密地观察至少48小时以确保无隐燃存在。
燃烧会产生刺激性的烟气。
该产品不能溶解的,并且漂浮在水上。
如果可能,设法控制悬浮物质。
该物质会产生火灾隐患,因为它漂浮在水上。
分解或燃烧产生的危害物:一氧化碳,二氧化碳,硫的氧化物,分解的有机产物。
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Evonik Degussa Speciality Carbon Blacksfor MRG Industry德固德固赛赛用于橡用于橡胶胶制品的特殊碳黑J. C. Nian & Dr. W. Wolff 粘志成先生& & 伍福伍福博士Applied Technology Rubber Reinforcement 橡胶补强应胶补强应用技用技用技术术Content 内容Introduction介绍Purex®grades and Durex®0 for extrusion applications 挤出制品的Purex®碳黑和Durex®0用于挤应用于Carbon blacks for molding applications应用于模制成型的碳黑Handling properties操作性能Summary总结MRG Industry (= Mechanical Rubber Goods Industry 工业用橡用橡胶胶制品)Printing Rolls 印刷印刷滚滚筒Windshield wipers 雨刷Profiles 挤出制品Hoses 软管Molded goods模制物品Introduction -The MRG Industry 简介-橡胶制品工制品工业业Different application fields different technical requirements 不同的不同的应应用领域 不同的技不同的技术术需求Large number of recipes 大量的配方•large number of rubber grades (mechanical resistance, oil resistance, heat ageing...)多样的橡的橡胶胶等级(机械抗力机械抗力、、耐油耐油、、热老化…等)。
•different reinforcing/filling systems (soft carbon blacks, clays, silica...),不同的不同的补强补强/ 填充系填充系统统(软质软质碳黑碳黑碳黑、、黏土黏土、、白碳黑…等)。
•curing system depends on requirements, processing or type of polymer used.硫化系硫化系统统取决于制品的需求于制品的需求、、制程或使用之聚合物的制程或使用之聚合物的类类型。
Small-sized internal mixers(200 litres maximum) 小型的混小型的混练练机(最大200 公升)Different production processes 不同的生不同的生产产程序•extrusion with different vulcanisation oven types (micro-waves, salt bath, steam..)使用不同使用不同类类型的硫化型的硫化炉进炉进炉进行行挤出成型(微波微波、、盐浴、蒸汽…等)•moulding by injection, compression or transfer,使用射出成型使用射出成型、、模压成型或成型或传递传递传递模模来进来进行模制行模制行模制。
•Calendering 压延简介-橡胶制品工制品工业业Requirements 需求•Dispersion分散性•Surface smoothness 平整表面•Microwave heating 微波加微波加热热•ECC / ECD 电化降解和化降解和电电化腐化腐蚀蚀•Injection behaviour 射出性能•Food contact 食物接触•Dynamic properties 动态动态特性特性•Reduction in Costs 降低成本简介-橡胶制品工制品工业业Soft Carbon Blacks portfolio 软质软质碳黑碳黑碳黑组组合CTAB, m²/gDurex 0Purex HS 25Purex HS 45Purex LS 30100C O A N , m l /100gMT N 990Purex LS 35Purex HS 22N 772N 660N 683N 650N 539N 550Purex LS 18Purex HS 20Purex HS 55and Trends挤出应用–需求和需求和趋势趋势Car body sealing systems 汽车车车车身密封系身密封系身密封系统统•avoid surface defects on extruded profiles避免避免挤挤出制品表面缺出制品表面缺点点•improve sensorial perception of extruded profiles (gloss, soft touch, smell..)改善改善挤挤出制品的感出制品的感觉觉(色泽、触感触感、、气味…等)•good rate of temperature increase via UHF absorption for extruded compounds挤出胶料藉由吸收高周波而有好的料藉由吸收高周波而有好的温温度上升速率•productivity and high throughput 高的生高的生产产力Surface defects on profiles 挤出制品的表面缺陷•Surface defects cause scrap and loss of productivity.表面缺陷表面缺陷导导致废料同料同时时造成生造成生产产力降低力降低。
•Origin of the surface defects: non-dispersed carbon black pellets, grit (rust, refractory material) or other sources ?表面缺陷的原因表面缺陷的原因::未分散的碳黑未分散的碳黑颗颗粒、杂质(铁锈铁锈、、耐火材料)或其它或其它来来源?Applications应用于用于挤挤出的碳黑Properties 特性Purex ®carbon blacks and lampblack Durex ®0/35 are high purity carbon blacksPurex ®碳黑和碳黑和灯灯黑Durex ®0/35 为高纯净纯净的碳黑的碳黑的碳黑。
Low surface HS Carbon Blacks allow improvement of processing behaviour低表面低表面积积高结构的碳黑可改善加工性能构的碳黑可改善加工性能。
Durex ®0 specific properties enable outstanding behaviour of extruded compounds. Special color and shine.Durex ®0 之特性能之特性能赋赋予挤出胶料优异的性能料优异的性能。
特殊的特殊的颜颜色和光色和光泽泽。
Benefits 优点Less scraps and higher troughputs allowing reduction in costs较少的少的废废料以及料以及较较高的生高的生产产力能降低成本力能降低成本。
Durex ®0 solves processing problems ranking from cellular compounds to high shore hardness extrudates Durex ®0 解决了发泡橡泡橡胶胶到高硬度到高硬度挤挤出制品的加工出制品的加工问题问题问题。
Grit or sieve residue determination according to ASTM D 1514 test method 杂质杂质或或筛余物根据ASTM D 1514 试验试验方法方法100 g carbon black sample100 g 碳黑碳黑样样品36 ppm (mg/kg) residue at a 45 µsieve经45µ筛网筛除后除后,,有36 ppm 的筛余物Requirements for Carbon Blacks 对碳黑的需求Before AfterBlacks挤出应用–Purex ®碳黑Purex ®Carbon Blacks= Sieve residue < 50 ppm (mg/kg) at 45µm or 325 Mesh Sieve according toASTM D 1514.Purex ®碳黑= 根据ASTM D 1514 标准试验试验方法方法方法,,在经过45 µm 或325 网目的网目的筛筛网筛除后之除后之筛筛余物小于50 ppmCTAB, m²/gDurex 0Purex HS 25Purex HS 45Purex LS 3020406080100C O A N , m l /100gMT N 990Purex LS 35Purex HS 22N 772N 660N 683N 650N 539N 550Purex LS 18Purex HS 20Purex HS 55Lamp Black Process灯法碳黑制程Furnace Black Process炉法碳黑制程Lampblack Durex®0/35 and Purex®Carbon Blacks are produced ondifferent reactor types.灯黑Durex®0/35 和Purex®碳黑是由不同的反碳黑是由不同的反应应方法所生方法所生产产Durex®0 and Purex®Carbon BlacksDurex®0 和Purex®碳黑Primary Particle Size Distribution 基本粒基本粒径径分布-505101520253035020406080100120140160Primary Particle Diameter [nm]F r e q u e n c y [%]Furnace blackLamp blackLamp black Durex ®0 has a broad primary particle size distribution.灯黑Durex ®0 有较寛较寛的基本粒的基本粒的基本粒径径分布Lamp black Durex ®0 has a broad primary particle size distribution.灯黑Durex ®0 有较寛较寛的基本粒的基本粒的基本粒径径分布Furnace Black 炉法碳黑Lamp Black 灯黑PropertiesDurex ®0 和Purex ®碳黑的特性BlackTypeSieve residue Iodinenumber[mg/g]CTAB number [m 2/g]OAN[ml/100g]COAN [ml/100g]at 325 mesh [ppm]Purex HS 45Furnace Black 434212186< 20Purex HS 25Furnace Black 292912483< 20Durex 0Lamp Black2518´(120)64< 10Surface AreaStructureSelection of high structure (HS) Carbon Blacks for extrusion applications.选用高用高结结构碳黑于构碳黑于挤挤出应用低Advantages of Low Impurity Carbon Black杂质杂质碳碳烟之好之好处处•Excellent surface appearance of the extrusion (smooth)极佳之极佳之挤挤出物表面外出物表面外观观(很平整很平整))•Less of extrusion defects (pinhole 、extrusion gap)较少之少之挤挤出缺出缺点点(针孔、挤出缺口出缺口))•Not damaged the mold or die较不易不易伤伤害模具或口害模具或口型型•Reduce the replacement filter of extrusion减少挤出滤网之更网之更换换ASTM Type Purex BlacksASTM 等级的Pruex 碳黑Purex HS 45N 550 type (FEF) of carbon black with low grit content 低杂质杂质的的N 550 等级的碳黑Purex HS 25An alternative to N 550 in extruded rubber goods in order to reduce mixing time, enabling higher cb volume and getting better surface aspect为了减少混合少混合时间时间时间、、更高的碳黑添加量并且更高的碳黑添加量并且获获得更好的外得更好的外观观的橡胶挤胶挤出制品出制品出制品,,是N550 外的另一种外的另一种选择选择选择。