5S管理培训讲座
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5S实战培训讲座(ppt 61页)
❖坚持清洁；
❖乐于助人。
第十四页，共59页。
1、提升企业(qǐyè)笼统： ❖划一(huà yī)清洁的任务环境，使顾客有决计； ❖由于口碑相传，会成为学习的对象。
第十五页，共59页。
2、提升(tíshēng)员工归属感： ❖人人(rénrén)变得有素养； ❖员工从身边大事故化上取得成就感； ❖员工对自己的任务更愿易付出爱心与耐烦。
第十九页，共59页。
5、增加(zēngjiā)糜费： ❖场所的糜费； ❖设备(shèbèi)、工具的糜费增加。
第二十页，共59页。
成立推行组织，制定鼓舞(gǔwǔ)措施； 制定实施规划，构成(gòuchéng)书面制度； 展开宣传造势，停止教育(jiàoyù)培训；
片面实施5S，实行区域责任制；
第二十二页，共59页。
2、规划(guīhuà)
组织制定各项5S规范，制定鼓舞措施。 规范是企业外部的〝法律〞。有了明白的书面规 范，员工才知道哪些可以做，哪些不可以做，怎样做 是契合的，怎样做是不契合的。所以，展开5S活动， 首先要组织人力(rénlì)制定各项必要的5S规范——即 〝立法〞。
第二十三页，共59页。
第二十五页，共59页。
记住(jì zhù):
❖ 不论采用哪种思绪，〝调查〞和〝 讨论〞这两项任务是至关重要的。
❖ 规范出台后，应制定适当的鼓舞 (gǔwǔ)措施。
❖ 鼓舞(gǔwǔ)措施是推进任务的〝发 起机〞。
第二十六页，共59页。
3、宣传(xuānchuán)
培训、宣传。 培训的对象是全体基层干部及基层员工，主要内容 (nèiróng)是5S基本知识、各项5S规范。培训的方式可采用 集中培训，也可逐级培训，即先培训基层干部，再由基层 干部培训其所属员工。 宣传是起造势作用，旨在营建一个气氛，使员工逐渐 习气这个气氛。潜移默化，从看法上得以提升。
5S管理专题培训讲座(ppt 18页)
架子上的物品,貼上標籤，寫明名稱或編 上號碼.放置方式考慮到容易取用
數量標示出來
用后放回原處
•
1、有时候读书是一种巧妙地避开思考 的方法 。20.1 0.220.1 0.2Friday, October 02, 2020
•
2、阅读一切好书如同和过去最杰出的 人谈话 。06:0 2:2606: 02:2606 :0210/ 2/2020 6:02:26 AM
* 物料文件是否排列整齊 * 地面是否有垃圾,紙屑 * 設備物料架上是否有灰塵. * 有無在非工作區之放置物品處放置生產物品 * 東西是否定點定位 * 堆高車不得進入生產線 * 零食和個人物品不准帶入生產線.
五. 5S的做法
5. 身美 （Shitsuke) :
養成好習慣、好風度，遵守規定。
保持良好的工作習慣
•
3、越是没有本领的就越加自命不凡。 20.10.2 06:02:2 606:02 Oct-202 -Oct-20
•
4、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的 错儿。 06:02:2 606:02: 2606:0 2Friday , October 02, 2020
•
5、知人者智，自知者明。胜人者有力 ，自胜 者强。 20.10.2 20.10.2 06:02:2 606:02: 26October 2, 2020
5. 效率提升
*好的工作環境,好的工作氣氛,有素養的工作伙伴,物品擺放有序, 不用找尋.
6. 品質的保障
五. 5S的做法
1. 整理 (Seire) :
2.
把要用和不要用的人、事、物區分
出來，再把“ 不要” 的人、事、物加以
處理
1-1.1.原1.1則現:場不是垃圾堆: 臨時性的也要整理
數量標示出來
用后放回原處
•
1、有时候读书是一种巧妙地避开思考 的方法 。20.1 0.220.1 0.2Friday, October 02, 2020
•
2、阅读一切好书如同和过去最杰出的 人谈话 。06:0 2:2606: 02:2606 :0210/ 2/2020 6:02:26 AM
* 物料文件是否排列整齊 * 地面是否有垃圾,紙屑 * 設備物料架上是否有灰塵. * 有無在非工作區之放置物品處放置生產物品 * 東西是否定點定位 * 堆高車不得進入生產線 * 零食和個人物品不准帶入生產線.
五. 5S的做法
5. 身美 （Shitsuke) :
養成好習慣、好風度，遵守規定。
保持良好的工作習慣
•
3、越是没有本领的就越加自命不凡。 20.10.2 06:02:2 606:02 Oct-202 -Oct-20
•
4、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的 错儿。 06:02:2 606:02: 2606:0 2Friday , October 02, 2020
•
5、知人者智，自知者明。胜人者有力 ，自胜 者强。 20.10.2 20.10.2 06:02:2 606:02: 26October 2, 2020
5. 效率提升
*好的工作環境,好的工作氣氛,有素養的工作伙伴,物品擺放有序, 不用找尋.
6. 品質的保障
五. 5S的做法
1. 整理 (Seire) :
2.
把要用和不要用的人、事、物區分
出來，再把“ 不要” 的人、事、物加以
處理
1-1.1.原1.1則現:場不是垃圾堆: 臨時性的也要整理
2024版5S管理培训课件PPT
5S管理培训课件PPT
2024/1/27
1
CONTENTS 目录
• 5S管理概述 • 5S管理核心内容 • 5S管理实施步骤与方法 • 5S管理在企业中的应用实践 • 5S管理与企业文化建设 • 5S管理的持续改进与未来发展
2024/1/27
2
CHAPTER 01
5S管理概述
2024/1/27
3
2024/1/27
5S管理对未来企业管理的影响
通过实施5S管理，企业可以建立良好的工作环境和秩序，提高工作效率和员工素质，为企业 的可持续发展奠定基础。同时，5S管理还可以促进企业文化的建设和传承，提高企业的核心 竞争力和品牌形象。
31
THANKS
[ 感谢观看 ]
2024/1/27
32
19
生产车间5S管理实践
01 整理（Seiri）
02
03
整顿（Seiton） 清扫（Seiso）
04
05
清洁（Seiketsu） 素养（Shitsuke）
清除车间内不必要的物品， 保持工作区域整洁。
对车间内的物品进行分类、 标识和定位，方便取用和归 位。
定期清扫车间，保持设备、 地面、墙壁等清洁。
2024/1/27
评估措施的风险和收益，确保措施的有效性和经济性
17
实施改进措施
按照制定的改进措施和时间表， 逐步实施改进措施
监控措施的执行情况和效果，及 时调整措施和计划
鼓励员工积极参与和贡献，形成 良好的改进氛围和文化
2024/1/27
18
CHAPTER 04
5S管理在企业中的应用实践
2024/1/27
5S管理强调团队协作和沟通，通过共同参与和持续改进， 增强员工的团队协作意识和沟通能力。
2024/1/27
1
CONTENTS 目录
• 5S管理概述 • 5S管理核心内容 • 5S管理实施步骤与方法 • 5S管理在企业中的应用实践 • 5S管理与企业文化建设 • 5S管理的持续改进与未来发展
2024/1/27
2
CHAPTER 01
5S管理概述
2024/1/27
3
2024/1/27
5S管理对未来企业管理的影响
通过实施5S管理，企业可以建立良好的工作环境和秩序，提高工作效率和员工素质，为企业 的可持续发展奠定基础。同时，5S管理还可以促进企业文化的建设和传承，提高企业的核心 竞争力和品牌形象。
31
THANKS
[ 感谢观看 ]
2024/1/27
32
19
生产车间5S管理实践
01 整理（Seiri）
02
03
整顿（Seiton） 清扫（Seiso）
04
05
清洁（Seiketsu） 素养（Shitsuke）
清除车间内不必要的物品， 保持工作区域整洁。
对车间内的物品进行分类、 标识和定位，方便取用和归 位。
定期清扫车间，保持设备、 地面、墙壁等清洁。
2024/1/27
评估措施的风险和收益，确保措施的有效性和经济性
17
实施改进措施
按照制定的改进措施和时间表， 逐步实施改进措施
监控措施的执行情况和效果，及 时调整措施和计划
鼓励员工积极参与和贡献，形成 良好的改进氛围和文化
2024/1/27
18
CHAPTER 04
5S管理在企业中的应用实践
2024/1/27
5S管理强调团队协作和沟通，通过共同参与和持续改进， 增强员工的团队协作意识和沟通能力。
5s管理讲座(PPT45页)(共46PPT)
之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处
等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事
项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动
最为适合。
第十二页，共四十六页。
5S管理与其它管理活动的关系
1、5S是现场管理的根底，是全面生产管理TPM的前提，是全面品 质管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。
放置场所----物品的放置场所原那么上要100%设定。
·物品的保管要 定点、定容、定量
·生产线附近只能放真正需要的物品
放置方法----易取。
·不超出所规定的范围
第十六页，共四十六页。
在放置方法上多下工夫 标识方法----放置场所和物品原那么上一对一表示。 ·现物的表示和放置场所的表示 ·某些表示方法全公司要统一 ·在表示方法上多下工夫 整顿的"3定"原那么：定点、定容、定量 定点：放在哪里适宜 定容：用什么容器、颜色 定量：规定适宜的数量
包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时去除，会使现场变得凌乱。
生产现场摆放不要的物品是一种浪费：
·即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。
·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。
·增加寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。
·物品杂乱无章地摆放，增加盘点困难，本钱核算失准。
注意点：
第十四页，共四十六页。
2、5S管理能够营造一种"人人积极参与，事事遵守标准"的良好气 氛。有了这种气氛，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和 配合，有利于调发动工的积极性，形成强大的推动力。
3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一 时难以看到显著的效果，而5S管理活动的效果是立竿见影。如果在推行 ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理，可以通过在短期内获 得显著效果来增强企业员工的信心。
2024版5s基础知识培训PPT课件
计划制定
根据目标设定，制定详细的推进计划 和实施方案。
资源准备
确保推进5S所需的人力、物力、财 力等资源得到保障。
明确责任分工和考核机制
责任分工
明确各级领导、部门和员工的责任和任务分工。
考核机制
建立科学的考核机制，对5S推进成果进行定期评价。
奖惩制度
根据考核结果，落实相应的奖惩措施，激发员工积极性。
保障员工健康
清洁的环境可以减少细菌、病毒 等病原体的滋生，保障员工身体 健康。
提高工作效率
清洁的环境可以让员工更加舒适 地工作，提高工作效率和积极性。
清扫定义及意义
清扫定义
对工作场所进行全面清扫，包括地面、墙面、 天花板、设备、物品等各个方面。
预防污染和故障
清扫可以及时发现和清除污染源和故障隐患， 保障设备和物品的正常运行。
5S活动能够营造一种"人人积极参与，事事遵守标准"的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、 TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动 力。
5S定义及核心内容
01 整理（Seiri）
02
03
整顿（Seiton） 清扫（Seiso）
04
05
清洁（Seiketsu） 素养（Shitsuke）
按使用频率分类
根据物品的使用频率进行分类， 如经常使用、偶尔使用、很少使
用等。
标识方法
采用标签、标牌、颜色等方式对 物品进行标识，确保标识清晰、
准确、易于识别。
节省空间、提高效率策略
01
02
03
04
合理规划空间
根据工作场所的实际情况，合 理规划空间布局，充分利用空
5S管理专题培训讲座
工具 機台 治具 測量工具
整頓內容
材料 方法
加工條件 操作說明書
路漫漫其悠远
人
全員參与 教育訓練
原料 半成品 在製品 不良品 成品
五. 5S的做法
3. 清掃 ห้องสมุดไป่ตู้Seisou) :
將環境、設備清掃擦拭干淨。
3-1. 原則: 3-1-1. 勤拿掃把,清掃雜亂 3-1-2. 畫出通道,存放位置 3-1-3. 潤滑防銹,點檢末疏忽
5S管理专题培训讲座
路漫漫其悠远 2020/4/12
一. 5S的關聯圖
整理
清掃
身美
整頓
路漫漫其悠远
清潔
二.推行5S的動機
* 提升產品品質 *提升公司形象,增加客戶的信賴 *提升員工的士氣及向心力 *明朗的工作環境才能做出一流的產品 *創造空間及舒適的工作環境 *減少尋找,等待動作,提高工作效率 *排除機器故障,提高效率.
路漫漫其悠远
五. 5S的做法
4. 清潔 (Seiketsu) :
經常保持環境在美觀的狀態，即維持 上面5S 的成果。
* 物料文件是否排列整齊 * 地面是否有垃圾,紙屑 * 設備物料架上是否有灰塵. * 有無在非工作區之放置物品處放置生產物品 * 東西是否定點定位 * 堆高車不得進入生產線 * 零食和個人物品不准帶入生產線.
擺滿了不使用的工具,物品
通路是否亂堆放物品
路漫漫其悠远
4. 安全有保障
* 工作場所寬敞明亮 * 通道順暢 * 地上不會隨意擺放不該擺放的物品
5. 效率提升
*好的工作環境,好的工作氣氛,有素養的工作伙伴,物品擺放有序, 不用找尋.
6. 品質的保障
路漫漫其悠远
五. 5S的做法
5s讲座课程精编版
活动例
整顿
有效、整齐地保管物品无“寻找时间”
做到必要时能立即取出需要的物品决定正确的存放布局，以便充分利用狭窄的场所在提高工作效率的同时创造安全的工作环境
高功能的保管和布局创造整洁的工作环境创造高功能的物品存放方法（质量、效率、布局）彻底进行定点存放管理减少寻找物品的时间
5S之间的关系
清洁
清洁
整 理
整顿
清扫
素
养
推动
管理水平提升
5S可提高管理水平
2. 推行5S的目的
改善和提高企业形象；促成效率的提高；改善零件的在库周转率；减少直至消除故障，保障品质；保障企业安全生产；降低生产成本；改善员工精神面貌；缩短作业周期，确保交货期
3. 5S的八大作用
亏损为零----5S是最佳的推销员；不良为零----5S是品质零缺陷的护航者；浪费为零----5S是节约能手；故障为零----5S是交货期的保证；切换产品时间为零---5S是高效率的前提；事故为零----5S是安全的软件设备；投诉为零----5S是标准化的推动者；缺勤率为零---5S可以创造出快乐的工作岗位。
灰尘
锈蚀
附着氧化
松动
脱落
部件变形
断裂
故障
灰尘的影响
清扫的推进步骤
1.准备工作
4.整修在清扫中 发现有问题的 地方
2.从工作岗位扫 除一切垃圾、 灰尘
3.清扫点检机器 设备
6实施区域责任 制
5查明污垢的发生源(跑、冒、滴、漏）从根本上解决问题
7.制定相关清扫标 准
清扫的推进要令
含义
目的
特别说明
清洁的作用1 维持作用；2 改善作用。
推行要领贯彻8S意识,寻找有效的激励方法;坚持不懈;一时养成的习惯,要花十倍的时间去改正彻底贯彻3S;推行“透明管理”
整顿
有效、整齐地保管物品无“寻找时间”
做到必要时能立即取出需要的物品决定正确的存放布局，以便充分利用狭窄的场所在提高工作效率的同时创造安全的工作环境
高功能的保管和布局创造整洁的工作环境创造高功能的物品存放方法（质量、效率、布局）彻底进行定点存放管理减少寻找物品的时间
5S之间的关系
清洁
清洁
整 理
整顿
清扫
素
养
推动
管理水平提升
5S可提高管理水平
2. 推行5S的目的
改善和提高企业形象；促成效率的提高；改善零件的在库周转率；减少直至消除故障，保障品质；保障企业安全生产；降低生产成本；改善员工精神面貌；缩短作业周期，确保交货期
3. 5S的八大作用
亏损为零----5S是最佳的推销员；不良为零----5S是品质零缺陷的护航者；浪费为零----5S是节约能手；故障为零----5S是交货期的保证；切换产品时间为零---5S是高效率的前提；事故为零----5S是安全的软件设备；投诉为零----5S是标准化的推动者；缺勤率为零---5S可以创造出快乐的工作岗位。
灰尘
锈蚀
附着氧化
松动
脱落
部件变形
断裂
故障
灰尘的影响
清扫的推进步骤
1.准备工作
4.整修在清扫中 发现有问题的 地方
2.从工作岗位扫 除一切垃圾、 灰尘
3.清扫点检机器 设备
6实施区域责任 制
5查明污垢的发生源(跑、冒、滴、漏）从根本上解决问题
7.制定相关清扫标 准
清扫的推进要令
含义
目的
特别说明
清洁的作用1 维持作用；2 改善作用。
推行要领贯彻8S意识,寻找有效的激励方法;坚持不懈;一时养成的习惯,要花十倍的时间去改正彻底贯彻3S;推行“透明管理”
5S现场管理培训课件PPT
起源
起源于日本，是一种以现场管理为基础 的管理方法，通过规范现场、现物，营 造一目了然的工作环境，培养员工良好 的工作习惯。
5S在企业管理中重要性
提高工作效率
通过规范现场环境，减 少寻找物品的时间，提
高工作效率。
保障生产安全
保持现场整洁，消除安 全隐患，降低事故发生
的概率。
提升企业形象
整洁有序的现场环境有 助于提升企业形象，增
5S现场管理培训课 件PPT
目录
• 5S现场管理概述 • 现场环境整治与提升 • 设备维护与保养制度建立 • 物料管理与优化策略 • 安全生产管理与隐患排查治理 • 员工培训与素质提升计划 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
5S现场管理概述
5S定义与起源
5S定义
整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清 扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素 养（Shitsuke）
和能力。
轮岗锻炼
通过轮岗的方式，让员工接触不 同的工作岗位和业务流程，提升 综合素质和适应能力。
导师制
为新员工指定经验丰富的导师， 进行一对一的辅导和指导，帮助 员工快速成长。
培训反馈与改进
定期对培训效果进行评估和反馈， 针对存在的问题和不足进行改进 和优化，确保培训质量和效果。
07
总结回顾与展望未来 发展趋势
01
02
03
延长设备使用寿命
通过定期维护和保养，可 以减少设备磨损和故障， 从而延长设备的使用寿命。
提高设备运行效率
设备在良好的状态下运行， 可以提高生产效率，降低 能耗和维修成本。
保障生产安全
设备维护保养可以确保设 备的安全性能，减少事故 发生的可能性，保障生产 安全。
起源于日本，是一种以现场管理为基础 的管理方法，通过规范现场、现物，营 造一目了然的工作环境，培养员工良好 的工作习惯。
5S在企业管理中重要性
提高工作效率
通过规范现场环境，减 少寻找物品的时间，提
高工作效率。
保障生产安全
保持现场整洁，消除安 全隐患，降低事故发生
的概率。
提升企业形象
整洁有序的现场环境有 助于提升企业形象，增
5S现场管理培训课 件PPT
目录
• 5S现场管理概述 • 现场环境整治与提升 • 设备维护与保养制度建立 • 物料管理与优化策略 • 安全生产管理与隐患排查治理 • 员工培训与素质提升计划 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
5S现场管理概述
5S定义与起源
5S定义
整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清 扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素 养（Shitsuke）
和能力。
轮岗锻炼
通过轮岗的方式，让员工接触不 同的工作岗位和业务流程，提升 综合素质和适应能力。
导师制
为新员工指定经验丰富的导师， 进行一对一的辅导和指导，帮助 员工快速成长。
培训反馈与改进
定期对培训效果进行评估和反馈， 针对存在的问题和不足进行改进 和优化，确保培训质量和效果。
07
总结回顾与展望未来 发展趋势
01
02
03
延长设备使用寿命
通过定期维护和保养，可 以减少设备磨损和故障， 从而延长设备的使用寿命。
提高设备运行效率
设备在良好的状态下运行， 可以提高生产效率，降低 能耗和维修成本。
保障生产安全
设备维护保养可以确保设 备的安全性能，减少事故 发生的可能性，保障生产 安全。