汽轮机结构：第七节盘车装置
汽轮机盘车装置
汽轮机盘车装置汽轮机盘车装置简介汽轮机盘车装置是一种用于完成汽轮机盘车操作的装置。
盘车操作是指在汽轮机运行过程中，通过操作盘车装置，使汽轮机逐渐启动、加速或减速，以达到预期的运行状态。
汽轮机盘车装置通常由电气控制系统和机械传动系统组成，能够确保汽轮机在启动、停止、调速等过程中的安全可靠运行。
汽轮机盘车的目的汽轮机盘车操作是为了实现以下目的：1. 启动汽轮机：对于新安装或维修完毕的汽轮机，需要通过盘车操作对其进行启动。
通过逐步增加汽轮机的转速，使其逐渐达到正常运行状态。
2. 加速和减速汽轮机：在汽轮机运行过程中，需要根据实际需要对其进行加速或减速操作，以适应负荷变化或系统要求。
3. 停止汽轮机：通过盘车操作将汽轮机逐渐减速至停止，以完成对汽轮机的停止操作。
4. 调整汽轮机的转速：根据负荷变化等因素，对汽轮机的转速进行调整，以保持其在正常运行范围内。
汽轮机盘车装置的组成汽轮机盘车装置通常包括以下组成部分：1. 电气控制系统：负责盘车操作的控制和监控。
包括控制盘车操作的按钮或触摸屏、电气保护和监测系统等。
电气控制系统能够通过控制机械传动系统，实现对汽轮机的启动、加速、减速和停止。
2. 机械传动系统：将电气信号转换为机械运动，控制汽轮机的盘车过程。
机械传动系统包括轴承、传动装置、联轴器等机械部件，能够对汽轮机的转速和运动进行精确控制。
3. 仪表和监测设备：用于监测盘车装置和汽轮机运行状态的设备。
包括转速、温度、压力等相关参数的仪表和传感器，能够实时监测汽轮机的运行情况，并对异常情况进行报警和保护。
汽轮机盘车操作步骤通常情况下，进行汽轮机盘车操作需要按照以下步骤进行：1. 检查盘车装置和相关设备的工作状态，确保没有故障和异常情况。
2. 启动电气控制系统，将汽轮机置于盘车模式下。
3. 根据盘车计划和操作要求，按照先后顺序逐步启动相关设备，包括输送系统、燃烧系统等。
4. 控制盘车装置，逐渐增加汽轮机的转速，确保其在启动过程中无异常情况发生。
汽轮机结构：第七节盘车装置
5、对盘车装置的要求
• 既能盘动转子，又能在汽轮机转子冲转 后转速高于盘车转速时自动脱开，并使 盘车装置停止转动。
二、盘车装置的组成及工作原 理
（一）国产引进型300MW汽轮机的盘车装置
1、盘车装置传动齿轮系统展开图
• 1-盘车大齿轮；2-主齿轮轴；3-减速齿轮；4-惰轮；5-第一级小齿轮；6-蜗轮； 7-蜗杆；8-链轮；9-链条；10-主动链轮；11-电动机机通过链轮链条、蜗轮涡杆及几级齿轮传动减 速后带动转子旋转。
3、摆动齿轮的控制
侧板
• 摆动齿轮12支撑在两块侧板上，侧板可以围绕轴2摆动。侧 板的摆动通过连杆和操纵杆相连，操纵杆动作可以控制侧板 的摆动，使摆动齿轮处于不同的位置。当操纵杆移到投入位 置时，摆动轮与盘车齿轮啮合；当操纵杆移到退出位置时， 摆动轮与盘车齿轮退出啮合状态。
• （2）按结构特点分：具有螺旋轴的电动盘车、具有 摆动齿轮的电动盘车和具有链条-蜗轮蜗杆的电动盘 车。
4、盘车投入时间要求
• （1）汽轮机冲转前，要投入盘车装置（因 为有轴封供汽）；
• （2）再热机组旁路系统投入前，应投入盘 车装置（因为低压缸的受热）；
• （3）停机后，要投入盘车装置； • （4）盘车投入时，油系统必须先投入。
• （2）启动前盘动转子，可以检查动静部件是 否摩擦、润滑油系统工作是否正常及主轴弯曲 是否过大等，用来检查汽轮机是否具备正常启 动条件。
3、分类
• （1）按盘车转速高低分：低速盘车（3～5r/min） 和高速盘车（40～70r/min）。高速盘车时，转子 转速高，可以加快汽缸内的热交换，减小上、下缸 之间及转子内部温差，缩短机组启停时间，并可以 在轴承内较好的建立起油膜，保护轴瓦和轴径。低 速盘车启动力矩小，冲击载荷小，有利于延长部件 的使用寿命。
汽轮机盘车装置
汽轮机盘车装置汽轮机盘车装置简介汽轮机盘车装置是一种用于启动和停止汽轮机的装置。
它通过控制汽轮机的转速和负载来实现对汽轮机的快速启动和停止。
本文将介绍汽轮机盘车装置的原理、组成部分以及使用方法。
原理汽轮机盘车装置的原理是通过控制汽轮机的进气和排气阀门来实现对汽轮机的启动和停止。
当需要启动汽轮机时，盘车装置会逐渐打开汽轮机的进气阀门，使蒸汽进入汽轮机。
随着进气阀门的进一步打开，汽轮机的转速逐渐增加，直至达到设定的启动转速。
，盘车装置会打开汽轮机的排气阀门，将冷却水注入汽轮机以保持温度稳定。
当需要停止汽轮机时，盘车装置会逐渐关闭汽轮机的进气阀门，停止蒸汽的进入。
，盘车装置会逐渐关闭汽轮机的排气阀门，停止冷却水的注入。
随着进气阀门和排气阀门的关闭，汽轮机的转速逐渐降低，最终停止转动。
组成部分汽轮机盘车装置主要由以下五个组成部分构成：1. 进气阀门进气阀门用于控制蒸汽进入汽轮机的量。
它由气动执行机构、阀门和控制系统组成。
通过控制进气阀门的开度，可以控制汽轮机的转速。
2. 排气阀门排气阀门用于控制冷却水进入汽轮机的量。
它由气动执行机构、阀门和控制系统组成。
通过控制排气阀门的开度，可以控制汽轮机的冷却水流量。
3. 控制系统控制系统包括传感器、控制器和执行机构。
传感器用于监测汽轮机的转速和温度。
控制器根据传感器的反馈信号来控制进气阀门和排气阀门的开度。
执行机构负责执行控制器的指令，控制阀门的开合。
4. 冷却水系统冷却水系统包括冷却水箱、冷却水管道和冷却水泵。
冷却水通过冷却水泵被抽入汽轮机，在冷却汽轮机的也起到稳定温度的作用。
5. 惰性负载装置惰性负载装置用于在汽轮机启动时提供负载，以防止汽轮机过速。
它可以是一台发电机或其他负载装置。
使用方法使用汽轮机盘车装置需要按照以下步骤进行操作：1. 准备工作：检查进气阀门、排气阀门和冷却水系统的状态，确保其正常工作。
2. 设置启动参数：根据实际情况设置启动转速和冷却水流量的参数。
汽轮机盘车装置（内付详图）
汽轮机盘车装置1汽轮机盘车装置功能和形式汽轮机盘车装置的主要功能，是在机组启动前或停机后用来盘动汽轮发电机组的轴系。
汽轮机在启动冲转前就要投入盘车装置，使轴系转动起来。
检查汽轮机的动、静部分是否存在摩碰现象，检查转子轴系的平直度是否合格，并在暖机过程中使汽轮机转子温度场均匀，避免转子因受热不均而造成弯曲。
机组停机后，由于汽缸及通流部分上、下之间存在温差，转子在这种不均匀温度场中，将因受热不均匀而产生弯曲。
为了避免这种现象的产生，在汽轮机停机时，必须自动投入盘车装置，让转于继续转动，使转子周围的温度场均匀，直到汽缸的金属温度降至150℃下为止。
盘车装置的驱动方式至少要备有自动和手动两种手段。
不同的机组，自动盘车方式也有不同，有电动盘车、液动盘车、气动盘车等方式。
盘车转速随不同机组也各不相同，有采用高速盘车，也有采用低速盘车，最低盘车速度约为2r/min，最高盘车速度约为50r/ min。
2盘车装置结构和作用2.1概述本装置为链条、蜗轮蜗杆、齿轮复合减速、摆轮啮合的低速盘车装置。
它的特点：汽轮发电机转子在停机时低速盘动转子，可避免转子热弯曲。
允许在热态下快速启动。
汽轮发电机组冲转时能自动脱开。
装在低压缸下半，允许拆卸轴承盖或联轴器盖时无需拆卸盘车.装置。
在装上或拆去轴承盖的情况下均可盘动汽轮发电机转子。
既能自动盘车，又可型，功率45KW，980r/min，经减速后，盘车转速为手动盘车。
本装置电动机为YB280S―6B33.38r/min。
2.2齿轮传动见图1。
2.3传动展开图见图2。
2.4装置结构及作用盘车装置由壳体、蜗轮蜗杆、链条、链轮、减速齿轮、电动机、润滑油管路、护罩、气动啮合装置等组成。
盘车装置的壳体由钢板焊接而成，一块水平钢板除了起在低压缸下半安装作用之外，其上还支持电动机、链条壳体、电动机支架、气动啮合缸、操纵杆、护罩等，其下竖直焊接了三块板，它们用来支撑蜗轮蜗杆、齿轮等各种传动零部件。
汽轮机盘车装置PPT课件
啮合机构及啮合原理：
先看一段视频。
其中盘车啮合机构主要由手柄拉杆+油缸+缓冲弹簧+ 摆轮+转子齿环组成。
投入原理：投入机构采用旋转式 油动机， 输出力偶矩。操纵滑阀、
回转活塞构成一个解除自锁、进 油、到位后排油的程序机构。液 压机构的进油由二位三通电磁换 向阀控制，当投入盘车时，电磁 换向阀通电时开启，液压机构进 油。曲柄由油缸带动(或手动)反时 针转动，带动连杆压缩推紧弹簧， 同时拉杆和摆杆下降，摆动壳和 摆动齿轮向下摆动直到摆动齿轮 与转子齿环接触，此时摆动齿轮 接近垂直位置，起动电机，摆动 齿轮实际上沿着转子齿环滚动， 带动摆动壳向右摆，直到碰上顶 杆，这时摆动轮与转子齿环已充 分啮合。
紧急启动盘车：⑴紧急盘车在手动方式进行，钥匙开 关放在手动位置；⑵注意紧急盘车是以轴瓦发生额外 磨损或损坏为代价，防止转子热弯曲，保护转子盘车 过程；⑶紧急盘车也必须满足润滑油压正常及相关条 件情况下，按下紧急盘车按钮，电磁阀动作①电磁阀 动作指示灯亮②紧急盘车指示灯亮，其他操作同手动 操作⑸⑹⑺步骤；⑷注意紧急盘车是发生危急汽轮机 转子时，选用盘车过程，平时严禁使用。
退出原理：当蒸汽冲转汽轮机转子使转速超过盘车转速 后，摆动齿轮转速突升，使摆动齿轮带动摆动壳向左迅 速弹出，推动拉杆和摆杆上升，当拉杆上端点超过水平 位置时，连杆在推紧弹簧的作用下，推动曲柄继续顺时 针转动，直到到达甩开位置。
三、盘车的投运时间与方法
1、投运时间： （1）汽轮机启动准备送轴封蒸汽前，要投入盘车装置
4、记住停机后停运条件：高压缸金属最高温度（调节级 金属温度）小于150℃，转子偏心小于0.075mm，上下缸温 差小于50℃时可以停止盘车。
5、在以上讲解基础上理解并熟记汽机规程第七章。
汽轮发电机组的盘车装置
汽轮发电机组'>汽轮发电机组的盘车装置'>盘车装置汽轮发电机组'>汽轮发电机组在停机后，由于热量还没有及时散往，使得汽缸上下存在温差，假如转子静止不动，刚会造成热弯曲，这一弯曲在自然状态下需几十个小时才能逐渐消失，也有可能会造成永久的变形。
在热弯曲数值减少到规定值以前，汽轮机无法启动（最主要是振动很大）。
但是假如在停机后立即投进盘车装置'>盘车装置，汽轮机转子便能得到均匀冷却，这样汽轮发电机组在停机后便可随时启动。
汽轮发电机组的盘车装置是一种用较低转速盘动汽轮发电机组转子的设备，主要是在汽轮机启动以及停机中使用。
在汽轮机冲转前必须投进盘车装置，将转子缓慢地转动起来，然后进行冲转（但在紧急情况下转子静止时可直接冲转）。
对于凝汽式汽轮机在启动中，为进步凝汽器的真空度，必须向汽缸两端轴封供汽，但为防止蒸汽窜进汽缸中造成汽轮机转子的弯曲以及上下汽缸的变形，向轴封供汽前必须投进电动盘车装置。
汽轮发电机组的盘车装置分类：１）按盘动转子的转速不同分：低速盘车、高速盘车低速盘车多用在中小型汽轮机中，转速多为４－－６Ｒ／ＭＩＮ，高速盘车多用在大型汽轮机组中，盘车转速多为５０－－７０Ｒ／ＭＩＮ，其可以充分冷却轴承及消除转子的热变形，避免上下汽缸的温差，也可有效改善轴承的润滑条件，减少因低速盘车造成的“研瓦＂现象。
２）按传动齿轮的种类不同可分：蜗杆传动、齿轮传动３）按其脱扣装置的结构不同可分：螺旋传动、摆动齿轮传动汽轮发电机组的盘车装置主要由以下三部分组成：a）与汽轮发电机转子连接的一套减速机构b）决定盘车时减速机构与汽轮发电机组转子是呈啮合状态还是脱扣状态的啮合机构c）辅助机构（如行程开关、润滑油系统以及联动装置）本文选自/contactus.html。
汽轮机盘车
盘车的分类
一、具有螺旋轴的电动盘车装置 二、具有链轮涡轮的电链轮涡轮的电动盘车装置
组成：
电动机、传动轮系、操纵杆及联锁装置 等。
具有链轮——蜗轮蜗杆的盘车装置传动轮系 1—电动机轴；2—主动链轮；3—链条；4—链轮；5—蜗杆； 6—蜗轮；7—蜗轮轴；8—惰轮；9—减速齿轮；10—主齿轮轴； 11—侧板；12—摆动齿轮；13—盘车齿轮
盘车装置
盘车装置的作用
盘车装置是用于机组启动时，带动转子低速旋转以便使 转子均匀加热，或在停机后盘动转子旋转，保持转子均匀冷 却，减小转子变形的可能。 启动前盘动转子，可以用来检查汽轮机是否具备启动条 件，如动静部分是否存在磨擦，主轴弯曲度是否正常等 。 汽轮机停机后，汽缸和转子等部件由热态逐渐冷却，其下 部冷却快，上部冷却慢，转子因上下温差而产生弯曲，弯曲 程度会随着停机后的时间而增加。因此，停机后，应投入盘 车装置，盘车可搅和汽缸内的汽流，以利于消除汽缸上、下 温差，防止转子变形，有助于消除温度较高的轴颈对轴瓦的 损伤。
工作原理：
电动机通过链条3带动齿轮4、蜗杆5、蜗轮6、蜗 轮轴小齿轮和惰轮4来转动减速齿轮9，而减速齿轮 9与主轮齿轮轴10相连接，主齿轮轴10上的齿轮又 跟减速小齿轮9相齿合，齿轮12与盘车大齿轮13相 齿合。 大齿轮是用螺栓连在中间轴与发电机联轴器之间， 其作用是带动汽轮机发电机转子作低速旋转。
注:
图4-61 盘车装置啮合原理图 1、2—触点；3—活塞；4—气缸；5—操纵杆
啮合原理： 供气阀打开，使压缩气体进入气缸上部，使活塞 下降，操纵杆5顺时针方向转动，两个侧板也随之 摆动，带动摆动齿轮摆向盘车齿轮进而啮合。此时 活塞继续下移将接触点1接通，盘车电动机启动， 盘车装置投入运行。如果摆动齿轮与盘车齿轮相碰 而不能啮合,活塞将不会在下移，气缸在压缩空气 的作用下向上移动，当移动到接触点2接通时，盘 车电动机顺时转动，使摆动齿轮滑过一个齿后与盘 车齿轮啮合。在压缩空气的作用下，活塞在继续下 移，直至盘车装置开始工作。
盘车装置
这种盘车装置的工作原理如图 所示。电动机通过 小齿轮、大齿轮、游动齿轮及盘车大齿轮带动汽 轮机主轴旋转。游动齿轮与螺旋轴之间用螺旋滑 动键相连，推动手柄可以改变游动齿轮在螺旋轴 上的位置，并同时控制润滑油错油门和电动机行 程开关。投入盘车装置时，首先拔出保险销，然 后将手柄从原位向左推，使游动齿轮 在手柄下部 叉杆的作用下向右移向盘车大齿轮，当两个齿轮 接触时，应试推手柄并盘动电动机的联轴器，使 游动齿轮与盘车大齿轮完全啮合并靠在凸肩上， 如图所示的位置。当手柄推至工作位置时，润滑 油错油门自动接通，向盘车机构供油，同
盘车装置
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盘车装置的作用：
在汽轮机启动时冲动转子以前或停机以后， 使汽轮机转子转动的装置，称为盘车装置。 汽轮机启动前先投入盘车装置，是为了减 少汽轮机的启动力矩，以及在汽轮机启动 前检查各转动部分是否正常。汽轮机停机 后投入盘车装置，使转子继续缓慢转动， 可以防止转子产生热弯曲，也为了保证机 组停机后可以随时启动。
盘车退出
冲动转子后，当转子的转速超过盘车转速时，摆动齿轮 则 由主动轮变成被动轮，被齿轮 推向右边，带动摆动壳逆时 针方向摆起，推动拉杆 上升。当拉杆上升使杠杆超过水平 位置时，杠杆 便在弹簧 的作用下，立即推动曲柄 反时针 方向旋转，将摆动壳拉起，直到手轮 转过预定角度，锁紧 销自动落入销孔中，重又将手轮锁紧在“脱开”位置为止， 盘车装置便退出工作。与此同时，行程开关 被顶出而断路， 电动机停转。若要手动停止盘车装置，只需按电动机的断 开按钮，盘车装置便能自动弹起到“脱开”位置。因为在 断开电源后，电动机及摆动齿轮 转速迅速降低，而汽轮机 转子因惯性仍继续旋转，故摆动齿轮 成为被动轮，被齿轮 推向右边并带动摆动壳逆时针方向摆起，从而达到“脱开” 状态
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一、概述 1、装置名称 在汽轮机不进蒸汽时驱动转子以一定转
速旋转的设备——被称为盘车装置。
2、作用
（1）在汽轮机冲转前和停机后使转子转动， 以避免转子受热和冷却不均匀而产生热弯曲。 （因为启动过程中，为了在凝汽器内建立一定 的真空，需要向轴封供汽；停机后的冷却速度 等）
退出过程：
汽轮机冲转后，转子的转速高于盘车转速，摆 动齿轮成为从动轮，在盘车齿轮转矩作用下被 推开而退出啮合状态，并通过侧板带动操纵杆 逆时针向“退出”位置旋转，活塞上移。触点 1断开，电动机停止运转。此时气缸下部供气 阀开启，压缩空气进入气缸下部，通过活塞推 动操纵杆继续逆时针方向转动到完全脱开，直 到操纵杆达到退出位置供气阀关闭，切断压缩 空气。
4、盘车装置的投入
将盘车装置控制开关投到“自动”位置， 一但条件（转速为零，轴承内顶轴油压） 满足自动投入（注意过程：先供油，后 接通电源）。
投入过程：
条件满足，供气阀开启，压缩空气进入气 缸上部，活塞下移，操纵杆顺时针方向旋 转，将侧板放下，带动摆动齿轮摆向盘车 齿轮：
（1）若摆动齿轮和盘车齿轮正好啮合，活 塞移到最下端，触点1接通，盘车电动机带 电盘车投入。
（2）若摆动齿轮和盘车齿轮齿顶相碰而不能 啮合，活塞只能下移到某一位置，此时气缸在 压缩空气作用下克服弹簧力上移，触点2接通， 盘车电动机瞬间带电而转动，使摆动齿轮滑动 错过齿顶接触而和盘车齿轮正好啮合，活塞阻 力减小而下移，触点1接通，盘车电动机带电 盘车投入。
转子转动后，压缩空气供气阀关闭，盘车装置 正常工作。
5、对盘车装置的要求
既能盘动转子，又能在汽轮机转子冲转 后转速高于盘车转速时自动脱开，并使 盘车装置停止转动。
二、盘车装置的组成及工作原理
（一）国产引进型300MW汽轮机的盘车装置
1、盘车装置传动齿轮系统展开图
1-盘车大齿轮；2-主齿轮轴；3-减速齿轮；4-惰轮；5-第一级小齿轮；6-蜗轮； 7-蜗杆；8-链轮；9-链条；10-主动链轮；11-电动机轴；12-减速小齿轮（摆动）
（2）启动前盘动转子，可以检查动静部件是 否摩擦、润滑油系统工作是否正常及主轴弯曲 是否过大等，用来检查汽轮机是否具备正常启 动条件。
3、分类
（1）按盘车转速高低分：低速盘车（3～5r/min） 和高速盘车（40～70r/min）。高速盘车时，转子转 速高，可以加快汽缸内的热交换，减小上、下缸之 间及转子内部温差，缩短机组启停时间，并可以在 轴承内较好的建立起油膜，保护轴瓦和轴径。低速 盘车启动力矩小，冲击载荷小，有利于延长部件的 使用寿命。
2、能量传递
电动机通过链轮链条、蜗轮涡杆及几级齿轮传动减 速后带动转子旋转。
3、摆动齿轮的控制
侧板
摆动齿轮12支撑在两块侧板上，侧板可以围绕轴2摆动。侧 板的摆动通过连杆和操纵杆相连，操纵杆动作可以控制侧板 的摆动，使摆动齿轮处于不同的位置。当操纵杆移到投入位 置时，摆动轮与盘车齿轮啮合；当操纵杆移到退出位置时， 摆动轮与盘车齿轮退出啮合状态。
（2）按结构特点分：具有螺旋轴的电动盘车、具有 摆动齿轮的电动盘车和具有链条-蜗轮蜗杆的电动盘 车。
4、盘车投入时间要求
（1ห้องสมุดไป่ตู้汽轮机冲转前，要投入盘车装置（因 为有轴封供汽）；
（2）再热机组旁路系统投入前，应投入盘 车装置（因为低压缸的受热）；
（3）停机后，要投入盘车装置； （4）盘车投入时，油系统必须先投入。
停运：
改为手动，通过手柄人为退出，切断电 源。
2、东汽盘车装置结构图
东汽300MW盘车装置工作原理图
复习思考题：
1、盘车装置的作用有哪些？ 2、熟悉盘车装置的投入和退出过程。