全自动封口包装机(果冻条)作业指导书(新)(精)
全自动封口包装机(果冻条)作业指导书(新)
1、目的指导并规范该机台的机手作业，保证其产品质量和生产安全。
2、范围适用于生产部充填车间果冻条机的操作。
3、职责3.1机手负责按本作业指导书的要求进行操作并作好相关记录。
3.2班、组长对机手操作进行督导。
4、定义4.1封口不良：指横封、竖封没有完全封紧，没有压纹线或压纹线不明显，受压后封口面容易脱开。
4.2封口不严：指自然出水或一条线贯穿袋的内外，用力轻捏就会出水的现象4.3封口起泡：指封口面经热封封口后，封口面出现小气泡的现象4.4软糖：指在灌装过程中袋身内凸部分没有豉起来，封口后不饱满而又不是气泡的产品。
4.5气泡糖：灌装不满封口后袋内留有聚集在一起的空气产品4.6长短不一：指因电眼不正，经热封剪切后存在长度不一样的现象5、细则5.1作业前准备5.1.1在生产计划栏内查看当班生产计划，了解其生产所需。
5.1.2生产用具、材料准备5.1.2.1准备作业辅助用具如笔、过滤布、瓢、桶等。
5.1.2.2 检查封口膜是否到位，且是否符合使用的品质要求5.1.3交接班5.1.3.1上班剩余的封口膜是否符合卫生要求5.1.3.2确认机台卫生状况及次废品处理情况，不合要求督促交班方整改至合符要求。
5.1.3.3 查看上班异常，并共同确认交接遗留问题。
5.1.4设备点检5.1.4.1 检查充填成型器、封口汽缸、电眼、温控系统等各大工作部件是否能正常工作，以及紧固是否松动。
5.1.4.2 根据生产品种检查设备运行参数如温度、机速等设定是否合理。
5.2作业方法5.2.1充填机消毒：参照《车间消毒清洗作业指导书》。
5.2.2安装过滤布：将160目过滤布绑在不锈钢活接管道上，然后用卡子装接到料斗上方的料管末端，过滤所抽取料液中的杂质。
5.2.3充填调节：根据生产品种的需求，调节阀门的开启度，使料液符合包装工艺与质量要求。
5.2.4排水：打开抽料开关，排出管道内残留的水直到见料液流出后迅速关闭球阀，然后关闭抽料开关，让水从料斗经充填管成型器流出，然后打开料斗里的排污阀，让水流尽。
封口机作业指导书
封口机作业指导书一、引言封口机作业指导书的目的是为了提供详细的操作步骤和注意事项，以确保操作人员能够正确、安全地使用封口机进行封口作业。
本指导书适合于公司内部封口机操作人员，旨在规范操作流程，提高工作效率，确保产品质量。
二、设备介绍1. 封口机概述：封口机是一种用于封口包装材料的自动化设备，广泛应用于食品、医药、化妆品等行业。
2. 设备组成：封口机主要由机架、输送带、封口装置、控制系统等组成。
3. 设备特点：高效、稳定、操作简单、封口质量可靠。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保封口机处于停机状态，并断开电源。
b. 检查封口机各部件是否完好，如有损坏或者松动，应及时修复或者调整。
c. 检查封口机的供电电压是否符合要求，确保电源稳定。
d. 准备好封口材料，确保其质量和数量满足生产需求。
2. 启动封口机a. 将封口材料放置在机架上，并调整好封口装置的位置。
b. 连接电源并打开电源开关。
c. 按下启动按钮，封口机开始运行。
3. 进行封口作业a. 将待封口的物品放置在输送带上，并保持物品的位置稳定。
b. 将输送带上的物品送入封口装置，确保物品与封口装置的接触面均匀。
c. 封口装置开始工作，完成封口操作。
d. 封口完成后，将封口好的物品取出，并放置在指定位置。
4. 住手封口机a. 将封口机的电源开关关闭。
b. 清理封口机上的残留物和封口材料。
c. 对封口机进行日常维护和保养，包括清洁、润滑等。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉封口机的工作原理和操作流程，严禁未经培训的人员操作封口机。
2. 在操作封口机时，应注意安全，避免手部或者其他身体部位接触封口装置。
3. 封口机操作过程中，应保持机器周围的清洁，防止杂物进入封口装置影响封口质量。
4. 长期连续操作封口机时，应注意设备的散热情况，避免过热导致设备损坏。
5. 定期对封口机进行维护和保养，包括清洁、润滑、检查电路等，确保设备的正常运行。
6. 若发现封口机存在故障或者异常情况，应即将停机并通知维修人员进行检修。
封口机作业指导书
封口机作业指导书一、任务概述封口机是一种常用的包装设备，用于封闭包装袋口，确保产品的密封性和保鲜性。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保封口机的正确使用和安全操作。
二、设备准备1. 检查封口机的外观是否完好，无损坏和松动的部件。
2. 检查电源线是否连接稳固，插头是否正常。
3. 检查封口机的工作台面是否清洁，无杂物和污垢。
三、操作步骤1. 打开封口机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
2. 调整封口机的温度控制器，根据使用的包装袋材料选择合适的温度。
3. 将待封口的包装袋放置在封口机的工作台面上，确保袋口完全覆盖封口条。
4. 按下封口机的封口按钮，封口条会加热并密封袋口。
5. 等待一段时间，直到封口条冷却并完成封口过程。
6. 将封口好的包装袋取出，检查封口是否完整和牢固。
四、注意事项1. 在操作封口机之前，务必熟悉设备的使用说明和安全操作规程。
2. 使用封口机时，应穿戴好安全手套，以免烫伤。
3. 注意封口机的工作温度，避免温度过高或过低导致封口效果不佳。
4. 封口机在工作过程中会产生高温，切勿将手或其他物体放置在封口条上。
5. 封口机使用完毕后，应及时关闭电源开关，确保设备安全并节约能源。
五、故障排除1. 若封口机无法启动，请检查电源线是否连接稳固，电源插头是否正常。
2. 若封口机封口效果不佳，请检查温度控制器是否正确调整，封口条是否损坏。
3. 若封口机出现异常噪音或异味，请立即停止使用，并联系维修人员进行检修。
六、维护保养1. 定期清洁封口机的工作台面和封口条，以保持设备的正常运行。
2. 定期检查封口机的电源线和插头，确保连接稳固和无损坏。
3. 长时间不使用封口机时，应将设备存放在干燥、通风的地方，避免封口条受潮和损坏。
七、安全警示1. 在操作封口机时，切勿将手或其他物体靠近封口条，以免烫伤。
2. 使用封口机时，应保持注意力集中，避免发生意外事故。
3. 若封口机出现异常情况或故障，请立即停止使用，并联系专业人员进行检修。
封口机作业指导书
封口机作业指导书引言概述：封口机是一种常见的包装设备，广泛应用于食品、医药、化妆品等行业。
本文将为您介绍封口机的操作指南，旨在帮助操作人员正确使用封口机，提高工作效率和产品质量。
一、准备工作1.1 检查设备- 确保封口机处于正常工作状态，检查电源、传动系统、封口部分等是否完好无损。
- 检查封口机的安全装置是否齐全，如急停按钮、安全门等。
- 检查封口机的润滑部件，确保润滑油充足。
1.2 准备封口材料- 根据产品的包装要求，选择适合的封口材料，如塑料袋、铝箔等。
- 检查封口材料的质量，确保无损坏、无污染。
- 根据封口材料的规格，调整封口机的封口宽度。
1.3 清洁工作区域- 清除工作区域的杂物和灰尘，确保操作环境整洁。
- 清洁封口机的工作台面和封口部分，避免杂质污染封口材料。
二、操作步骤2.1 打开电源- 按照封口机的电源操作步骤，打开电源开关。
- 检查电源指示灯是否正常亮起。
2.2 调整封口温度- 根据封口材料的特性，调整封口机的封口温度。
- 通过封口温度控制器，逐渐调整温度，直到达到合适的封口效果。
2.3 封口操作- 将待封口的产品放置在封口机的工作台面上，确保位置准确。
- 按下封口按钮，封口机将自动完成封口操作。
- 观察封口效果，确保封口牢固、无漏气、无渗漏。
三、故障处理3.1 清理封口部分- 如果封口机出现封口材料残留或粘连的情况，及时停机清理。
- 使用专用清洁剂和软布擦拭封口部分，避免损坏设备。
3.2 检查电源和传动系统- 如果封口机无法正常工作，检查电源是否正常供电。
- 检查传动系统是否有杂物阻塞或传动带是否松弛，及时处理。
3.3 联系维修人员- 如果以上方法无法解决故障，及时联系维修人员进行维修处理。
- 不要私自拆卸封口机的部件，以免造成更大的损坏。
四、安全注意事项4.1 注意电源安全- 在操作封口机之前，确保电源接地良好，避免电击事故的发生。
- 不要将湿手或有水的物体接近电源开关，以免发生短路。
封口机作业指导书
封口机作业指导书一、背景介绍封口机是一种用于封口和包装的设备，广泛应用于食品、医药、化妆品等行业。
为了确保封口机的正常运行和操作，本文将提供一份详细的封口机作业指导书，以匡助操作人员正确使用封口机，并确保封口的质量和效率。
二、设备概述封口机是一种自动化机械设备，用于封闭包装材料，如塑料袋、铝箔袋等。
封口机通常由以下几个主要部份组成：1. 输送系统：用于将待封口的包装物品运送到封口位置。
2. 封口系统：包括封口头和封口刀，用于将包装材料进行封口。
3. 控制系统：用于控制封口机的运行和参数设置。
三、操作准备在开始操作封口机之前，操作人员应按照以下步骤进行准备：1. 检查设备：确保封口机的各部件完好无损，并清理机器表面的灰尘和杂物。
2. 检查供电：确保封口机的电源线正常连接，并接通电源。
3. 准备包装材料：将待封口的包装材料准备好，并确保包装材料符合封口机的要求。
四、操作步骤1. 打开封口机的电源开关，并确保控制面板上的指示灯亮起。
2. 设置封口参数：根据包装材料的特性和封口要求，调整控制面板上的参数，如温度、压力等。
根据需要，可以参考封口机的操作手册进行参数设置。
3. 将待封口的包装材料放置在输送系统上，并确保包装材料的位置准确。
4. 按下启动按钮，封口机开始工作。
操作人员应注意观察封口机的运行状态，确保封口的质量和效率。
5. 完成封口后，住手封口机的运行，将封口好的包装材料取出，并进行检查。
如果封口不完整或者有其他问题，应及时调整参数或者进行维修。
6. 关闭封口机的电源开关，并进行设备的清洁和维护。
五、安全注意事项在操作封口机时，操作人员应注意以下安全事项：1. 穿戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 禁止将手或者其他物体伸入封口机运行区域，以免发生意外伤害。
3. 在清洁和维护设备时，应先将电源断开，并等待设备冷却后再进行操作。
4. 定期对封口机进行维护和保养，确保设备的正常运行和安全性能。
封口机作业指导书
封口机作业指导书一、引言封口机是一种常用的包装设备，用于封闭各种包装材料，如袋子、瓶子等。
本作业指导书旨在提供对封口机的操作指导，确保操作人员能够正确、安全地使用封口机进行工作。
二、安全注意事项在操作封口机之前，操作人员必须了解并遵守以下安全注意事项：1. 穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。
2. 确保封口机正常工作，检查电源和控制系统是否正常。
3. 在操作过程中，不得戴手套或者其他杂物接近封口机的封口部份。
4. 禁止将手指、手臂或者其他身体部位放入封口机的工作区域。
5. 在进行维护或者清洁封口机之前，必须先将其断电，并等待其彻底住手运行。
三、封口机操作步骤根据不同型号和品牌的封口机可能存在一些差异，下面是普通的封口机操作步骤：1. 准备工作a. 将封口机放置在平稳的工作台上，并确保其稳定。
b. 检查封口机的电源线是否连接稳固。
c. 检查封口机的控制面板，确认其上的按钮、开关和指示灯是否正常工作。
d. 准备好需要封口的包装材料，确保其干净、整齐。
2. 打开封口机a. 按下控制面板上的电源按钮，确保封口机已经启动。
b. 按下加热按钮，让封口机预热一段时间，以达到适宜的封口温度。
c. 根据包装材料的类型和尺寸，调整封口机的宽度和高度。
3. 封口操作a. 将待封口的包装材料放置在封口机的工作台上，并调整好位置。
b. 按下封口按钮，封口机将自动将热封刀压下，完成封口操作。
c. 等待一段时间，以确保封口处的热封线彻底冷却后，再进行下一次封口。
4. 关闭封口机a. 在完成所有封口操作后，按下住手按钮，使封口机住手运行。
b. 关闭封口机的电源开关，断开电源。
四、常见故障排除在使用封口机的过程中，可能会遇到一些常见故障，下面是一些常见故障的排除方法：1. 封口不坚固：检查封口机的温度是否适宜，调整温度到合适的范围。
2. 封口线断裂：检查封口线的状况，如有断裂或者磨损，及时更换。
3. 封口机无法启动：检查电源线是否连接稳固，确保电源开关已打开。
封口机作业指导书
封口机作业指导书一、背景介绍封口机是一种常见的包装设备，广泛应用于食品、医药、化工等行业。
它的作用是将包装袋进行封口，确保产品的密封性和安全性。
为了正确、高效地操作封口机，本文将提供详细的作业指导。
二、设备概述封口机是一种自动化设备，主要由以下部分组成：1. 机架：提供设备的结构支撑。
2. 传动系统：包括电机、减速器、链条等，用于驱动封口机的运转。
3. 控制系统：包括电气控制柜、PLC等，用于控制封口机的各项操作。
4. 封口部分：包括封口刀、封口轮等，用于实现包装袋的封口。
三、操作步骤1. 准备工作：a. 检查封口机的各项部件是否完好，如有损坏或松动应及时修复或调整。
b. 检查电气控制柜的电源是否正常，确保设备能够正常启动。
c. 检查封口刀和封口轮的磨损情况，如有需要，及时更换。
2. 打开设备：a. 打开电气控制柜，确保电源开关处于关闭状态。
b. 按照操作面板上的指示，将主电源开关打开。
3. 调整参数：a. 根据包装袋的尺寸和材质，调整封口机的参数。
包括封口温度、封口时间等。
b. 根据需要，调整封口机的传送速度，以确保封口效果和生产效率的平衡。
4. 封口操作：a. 将待封口的包装袋放置在封口机的进料口。
b. 按下启动按钮，封口机开始工作。
c. 包装袋被传送到封口部分，封口刀和封口轮将其封口。
d. 完成封口后，包装袋被传送到出料口。
5. 检查封口质量：a. 检查封口的牢固性和平整度，确保封口质量符合要求。
b. 如发现封口不良的情况，应立即停机检修，并调整相应的参数。
6. 关闭设备：a. 停止封口机的运转，按下停止按钮。
b. 关闭电气控制柜，断开主电源。
四、安全注意事项1. 在操作封口机时，应穿戴好防护设备，如手套、安全眼镜等。
2. 禁止将手或其他物体伸入封口机的运转部位，以免发生意外伤害。
3. 在调整参数或检修设备时，应先切断电源，确保安全操作。
4. 如发现设备异常或故障，应立即停机并通知维修人员进行检修。
包装机作业指导书
包装机作业指导书标题：包装机作业指导书引言概述：包装机是一种用于自动包装产品的机器设备，广泛应用于食品、医药、化工等行业。
为了确保包装机的正常运行和产品包装的质量，制定一份详细的包装机作业指导书是必不可少的。
一、包装机操作前的准备工作1.1 清洁包装机：在进行包装机操作前，必须确保包装机的各个部件干净整洁，无残留物。
1.2 检查包装材料：检查包装机所需的包装材料是否充足，质量是否符合要求。
1.3 检查包装机设置：检查包装机的各项设置是否正确，如包装速度、温度、封口压力等。
二、包装机操作步骤2.1 打开包装机电源：按照操作手册的指导打开包装机的电源，并确保电源接地良好。
2.2 设置包装参数：根据产品的要求，设置包装机的各项参数，如包装速度、封口温度、封口时间等。
2.3 调试包装机：运行包装机进行调试，检查包装效果是否符合要求，如有异常及时调整。
三、包装机操作中的注意事项3.1 定期清洁包装机：包装机在长期运行后需要定期清洁，以确保包装机的正常运行。
3.2 注意包装机运行状态：在包装机运行过程中，注意观察包装机的运行状态，如有异常及时处理。
3.3 避免包装机故障：避免包装机因操作不当或者包装材料问题导致故障，保持包装机的正常运行。
四、包装机操作后的清理工作4.1 关闭包装机电源：在包装机操作结束后，及时关闭包装机的电源，确保安全。
4.2 清理包装机：清理包装机的残留物和杂物，保持包装机的整洁。
4.3 维护包装机：定期对包装机进行维护保养，延长包装机的使用寿命。
五、包装机故障处理方法5.1 常见故障排除：列举包装机常见故障及排除方法，如封口不牢、包装速度过慢等。
5.2 联系售后服务：若包装机浮现无法解决的故障，及时联系包装机厂家的售后服务进行处理。
5.3 故障记录与分析：记录包装机的故障情况及处理过程，以便今后参考和分析。
结语：包装机作业指导书是包装机操作的重要参考依据，惟独严格按照指导书的要求进行操作，才干确保包装机的正常运行和产品包装的质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、目的
指导并规范该机台的机手作业,保证其产品质量和生产安全。
2、范围
适用于生产部充填车间果冻条机的操作。
3、职责
3.1机手负责按本作业指导书的要求进行操作并作好相关记录。
3.2班、组长对机手操作进行督导。
4、定义
4.1封口不良:指横封、竖封没有完全封紧,没有压纹线或压纹线不明显,受压后封口面容易脱开。
4.2封口不严:指自然出水或一条线贯穿袋的内外,用力轻捏就会出水的现象
4.3封口起泡:指封口面经热封封口后,封口面出现小气泡的现象
4.4软糖:指在灌装过程中袋身内凸部分没有豉起来,封口后不饱满而又不是气泡的产品。
4.5气泡糖:灌装不满封口后袋内留有聚集在一起的空气产品
4.6长短不一:指因电眼不正,经热封剪切后存在长度不一样的现象
5、细则
5.1作业前准备
5.1.1在生产计划栏内查看当班生产计划,了解其生产所需。
5.1.2生产用具、材料准备
5.1.2.1准备作业辅助用具如笔、过滤布、瓢、桶等。
5.1.2.2 检查封口膜是否到位,且是否符合使用的品质要求
5.1.3交接班
5.1.3.1上班剩余的封口膜是否符合卫生要求
5.1.3.2确认机台卫生状况及次废品处理情况,不合要求督促交班方整改至合符要求。
5.1.3.3 查看上班异常,并共同确认交接遗留问题。
5.1.4设备点检
5.1.4.1 检查充填成型器、封口汽缸、电眼、温控系统等各大工作部件是否能正常工作,以及紧固是否松动。
5.1.4.2 根据生产品种检查设备运行参数如温度、机速等设定是否合理。
5.2作业方法
5.2.1充填机消毒:参照《车间消毒清洗作业指导书》。
5.2.2安装过滤布:将 160目过滤布绑在不锈钢活接管道上, 然后用卡子装接到料斗上方的料管末端, 过滤所抽取料液中的杂质。
5.2.3充填调节:根据生产品种的需求,调节阀门的开启度,使料液符合包装工艺与质量要求。
5.2.4排水:打开抽料开关,排出管道内残留的水直到见料液流出后迅速关
闭球阀,然后关闭抽料开关,让水从料斗经充填管成型器流出,然后打开料斗里的排污阀,让水流尽。
5.2.5上膜:将包装膜经导杆穿过成型器及拉膜轮,闭合拉膜轮 , 用手转动拉膜轮,使包装膜顺畅而下,将包装膜放进光电头与导膜板之间,移动光电眼对准包装纸的色标
5.2.6 加热:在开机生产前 10分钟打开封一,封二、封三的加热开关,待温控恒定在所设置的温度正负不超过 5度时,可以生产作业。
5.2.7 抽料:检查回料系统管道上的阀门是否关闭,打开抽料开关,打开抽料开关、放少许料液并送检,避免前面的半成品因混水而糖度不够。
5.2.8 生产:将各工作部件都确认到正工作状态时,连续在链条上挂瓶即可实现全自动生产作业。
5.2.9换口味:
5.2.9.1 根据配料间的断料信息关闭抽料开关;
5.2.9.2 随着料斗液位逐渐降低, 相应调大充填阀门, 直到料斗里的料液生产完为止, 指示停止生产; 5.2.9.3 通知配料间供应开水,对料管、机台、回料系统、工器具参照《车间消毒清洗作业指导书》中的清洗程序进行清洗;
5.2.9.4 将设备参数设置恢复到正常生产的状态,接到配料间开料信息后可进行下口味生产。
5.2.10换品种:
5.2.10.1 根据配料间的断料信息关闭抽料开关;
5.2.10.2随着料斗液位逐渐降低,相应调大充填阀门,直到料斗里的料液生产完为止,指示停止生产;
5.2.10.3 通知配料间供应开水,对料管、机台、回料系统、工器具参照《车间消毒清洗作业指导书》中的清洗程序进行清洗;
5.2.10.4 将上品种生产剩余的封口膜检查卫生并包扎好封口退回物料区;
5.2.10.5 将设备参数设置恢复到正常生产的状态,可进行下口味生产。
5.2.11计划停产:
5.2.11.1将剩余原材料及时清退出现场;
5.2.11.2将所用生产用具清洗干净归位放置;
5.2.11.3按照《车间消毒清洗作业指导书》中的清洗程序对设备进行清洁;
5.2.11.4按照《设备一级保养》条例对设备进行保养
5.2.11.5断开设备的水、电、气。
5.3过程检查
5.3.1设备状况检查
5.3.1.1生产中每 3小时对设备运行状况检查一次,主要是对打码系统、加热体、封口是否出现工作异常状况,并留下记录。
5.3.1.2每班两次对热封体进行刷洗,保持热封体内面的清洁。
5.3.2产品质量检查
5.3.2.1检查充填阀门、成型器等是否调节合理是否产生气泡糖。
5.3.2.2逐一检查封口,是否产生封口不良(不严、封口气泡、封口残缺现象。
5.3.2.3检查设置温度与机速是否匹配,以免产生封口不良或封口烧焦现象。
5.3.3卫生检查
生产过程中,随时检查机台和地面卫生,及时改善不良现象,及时处理次废口品。
5.4异常处理
5.4.1原材料异常:生产中出现原材料异常时,首先要停止生产, ,第一时间反馈到上司,然后根据指示是否要截流与隔离所生产出的半成品,再将信息知会到上道与下道工序。
5.4.2料液异常:生产中出现料液异常时,首先要停止抽料与生产,如果产生不良品,第一时间截流与隔离, 然后将机台的余料从回料缸取到桶内送回配料间处理, 再将异常信息反馈到上司与知会到下道工序。
5.4.3设备异常:生产中出现设备故障时,首先要停止生产,如果产生不良品,第一时间截流与隔离,然后知会上司并报修,要求机修员根据故障处理的难度给出大致的维修时间,将此维修时间信息知会到上、下道工序。
5.4.4 品质异常:生产中出现品质异常时,立即迅速判断是否要停机处理,如果不
需要停机处理,则马上纠偏,同时截流与隔离不良品,如果需要停机处理,马上停止生产,第一时间反馈到上司与下道工序,然后根据指示是否要追溯异常半成品,再将信息知会到品管与上道工序,并协同品管员调查、处理异常,需要报废的半成品填写《报废单》 ,审批后执行。
5. 5注意事项
5.5.1开机前检查设备、物料、人员是否处在安全状态
5.5.2应经常保持机器清洁,防止异物进入热封板或切刀中损坏机件
5.5.3清理横封上的料液时,必须先关掉横封或机台总电源,严禁在工作情况下将手直接伸入
横封内,检查果冻条的封口状况时,不能直接在横封下拿糖,必须在筐内拿取
5.5.4在用开水给设备和生产工器具进行消毒、清洗时,务必小心操作,防止烫伤,水不能溅到电器设备上
5.5.5备及附属设施出现异常现象或安全隐患应立即停机并及时申请维修
6、本文件解释权归基地生产部。
7、支持性文件
7.1《车间消毒清洗作业指导书》
7.2《品质判断标准》
7.3《充填车间工艺参数表》
8、表格
8.1 《充填车间机台运行记录表》
8.2 《机台清毒记录表》
8.3 《报废单》
8.4 《设备一级保养单》。