草街航电枢纽2×2500KN坝顶门机安装技术
坝顶门机安全操作规程
坝顶门机安全操作规程青海大唐国际直岗拉卡水电开发有限公司设备部编制一、总则1.1 QM1600/2×800KN坝顶双向门式启闭机(以下简称坝顶门机) ，主钩主要用于直岗拉卡水电公司5台水轮发电机组及其它附属设备的安装及检修，副钩用于起吊电站进口拦污栅、进口检修闸门、盖板及大坝检修门；坝顶门机主要由主副小车、自动吊梁、门架、大车运行机构、电缆卷筒装置、缓冲器、夹轨器、司机室和电气装置等构成。
门机的设计可以满足这些部件专用吊具的要求。
1.2本规程规定了直岗拉卡水电公司坝顶门机的安全操作规范及日常维护保养和故障处理方法.二、主要参数三、门机使用一般性要求（1）门机司机必须经过培训、考核合格，并持有操作证才准予操作。
（2）司机操作前，应检查制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置。
发现性能不正常，应在操作前排除。
（3）开车前，必须鸣铃或报警。
操作中接近人时，亦应给予继续铃声或报警。
（4）操作应按指挥信号进行。
听到紧急停车信号，不论是何人发出，都应立即执行。
（5）确认门机上或其周围无人时，才可以闭合主电源。
如果电源断路装置上加锁或有标牌，应由有关人员除掉后才可闭合电源。
（6）闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。
（7）工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位；在重新工作前，应检查门机动作是否都正常。
（8）在轨道上露天作业的门机，风力大于6级时，一般应停止工作。
（9）司机对门机进行维修保养时，应切断主电源，并挂上标志牌或加锁；必须带电修理时，应带绝缘手套、穿绝缘鞋，使用带绝缘手柄的工具，并有人监护。
（10）吊运闸门不得从人头顶通过，吊具下严禁站人。
（11）有障碍物需要穿越时，吊物（吊具）底面应高出障碍物顶面0.5米以上。
（12）所吊重物接近或达到额定起重量时，吊运前应检查制动器，并用小高度（200～300毫米）、短行程试吊车，再平稳地吊运。
（13）门机工作时，吊具、辅具、钢丝绳、闸门及重物等，与输电线或高压电器设备的最小距离不应小于规定的安全距离。
进水口2500KN双向门机安装技术措施
云南澜沧江糯扎渡水电站溢洪道、电站进水口土建及金属结构安装工程（合同编号：NZD/C4）电站进口2500kN双向门机安装技术措施批准：审查：校核编制：中国水利水电第七工程局澜沧江糯扎渡施工局二〇一一年一月目录一、工程概况 (1)1.1、概述 (1)1.2、技术措施编写的依据及原则 (2)1.2.1编写的依据 (2)1.2.2编写的原则 (2)1.3施工准备 (2)1.3.1技术准备 (2)1.3.2 施工现场准备 (2)1.3.3 安装前的准备 (3)1.3.4 门机轨道及挡头安装技术要求 (3)1.3.5 大车运行机构安装技术要求 (4)1.3.6 门架安装技术要求 (4)1.3.7 小车安装技术要求 (5)1.3.8 起升机构的安装技术要求 (5)1.3.9 门机试验 (5)1.3.10安装验收 (6)二、劳动力组织: (6)三、材料及设备配置 (6)3.1 门机安装所需材料见下表： (6)3.2门机安装所需设备见下表： (9)四、主要安装单元基本参数表 (10)五、进度计划 (11)六、门机安装方案 (11)6.1施工程序 (11)6.2门机运输方案 (11)6.3 吊装方案 (12)6.3.1 钢丝绳的选用： (12)6.3.2 吊装方案 (13)6.4.1、轨道基准放样 (14)6.4.2、轨道及埋件安装 (14)6.5. 大车运行机构及门架安装 (14)6.5.1、安装前的准备工作 (14)6.5.2、大车行走机构安装 (15)6.6下横梁安装 (15)6.6.1、安装前准备工作 (15)6.6.2、下横梁的安装 (15)6.7支腿安装 (16)6.7.1、安装前准备工作 (16)6.7.2、支腿吊装 (17)6.7.3、测量数据及调整 (18)6.8主梁安装 (18)6.8.1安装前的准备工作 (18)6.8.2门机主梁的安装 (18)6.9 端梁安装 (19)6.9.1安装前的准备工作 (19)6.9.2端梁安装 (19)6.10主小车的安装 (19)6.10.1 小车行走机构安装 (19)6.10.2 小车架拼装 (19)6.10.3 小车架吊装 (20)6.10.4 小车起升机构吊装 (20)6.10.5小车机房的安装 (20)6.11 副小车的安装 (20)6.12电气设备安装 (20)6.13 其它附件安装 (20)七、门机的焊接 (20)八、门机的螺栓连接 (21)九、防腐涂装 (22)9.1涂装范围 (22)9.3 表面预处理 (22)9.4 涂装施工 (22)6.5 涂装质量检查 (23)十、门机试验 (23)10.1、门机启动前准备 (23)10.1.1 试验准备工作 (23)10.1.2试车前机械及电气部分检查 (23)10.1.2.1、机械部分 (23)10.1.2.2、电气部分 (24)10.2空载试验 (24)10.3负荷试验 (25)10.3.1、机械部分 (25)10.3.2、电气部分 (25)10.4 联动试验 (26)十一、质量保证措施 (26)十二、门机安装过程中的安全技术措施 (27)12.1、安装过程中的安全一般规定 (27)12.2. 安全会议和安全防护教育 (27)12.3、施工安全的控制 (27)12.4、安装过程中的安全管理 (29)12.4.1、项目主管领导及技术负责人责任 (29)12.4.2、安装质量安全员的责任 (29)12.4.3、安装班长的责任 (29)12.4.4、安装工人责任 (30)十三、环境、职业健康保证措施 (30)十四、附件 (30)1、电站进口2500kN双向门机施工程序图 (30)2、电站进口2500kN双向门机安装工期计划P3版 (30)3、电站进水口坝顶2500kN双向门机安装工艺图1套 (30)电站进口2500kN双向门机安装技术措施一、工程概况1.1、概述电站进口2500kN双向门机设在进水塔顶821.500高程，门机跨度22m 。
坝顶门机安装作业指导书
坝顶门机安装作业指导书【第一篇】坝顶门机安装作业指导书一、引言坝顶门机是一种常用于水利工程中的设备，它能够有效地控制水位，确保坝体的安全性和稳定性。
为了保障安装工作的顺利进行，特编写本指导书，以提供相关技术指导和操作步骤，帮助安装人员准确高效地完成坝顶门机的安装作业。
二、安装前的准备工作1. 确定安装位置: 在安装坝顶门机之前，需要根据具体的工程要求和设计图纸，确定门机的安装位置。
考虑到水位变化、水压和尺寸等因素，选择合适的位置非常重要。
2. 准备材料和设备: 根据施工计划和需求，准备好所需要的材料和设备，包括门机构件、支撑架、焊接材料、起重设备等。
3. 安全防护工作: 在进行任何施工作业前，必须做好安全防护措施。
安装人员应穿戴好个人防护装备，确保施工现场的安全。
4. 梳理安装流程: 根据施工图纸详细梳理安装流程，明确各个步骤的先后顺序和相互关联，确保施工过程的连贯性和高效性。
三、坝顶门机安装步骤1. 安装门机构件: 根据施工图纸的要求，将门机构件进行装配。
在安装过程中，要确保构件之间的连接牢固可靠，不得有松动或变形。
2. 安装支撑架: 根据门机结构的要求和实际情况，搭建支撑架。
支撑架的稳定性对门机的安装起着至关重要的作用，因此需要确保支撑架的结构牢固、材料合适、焊接牢固。
3. 安装起重设备: 在支撑架上搭建起重设备，并进行调试。
起重设备的选用应考虑门机的重量和需要提升的高度，确保设备的稳定性和承载能力。
4. 整体调试和固定: 安装完成后，进行整体调试和固定。
检查各个部件的连接是否牢固，门机的运行是否正常，同时还要进行试运行，确保门机的安装质量和可靠性。
四、安全注意事项1. 安装人员必须参加安全培训，熟悉施工操作规范，并按照操作规范进行作业。
2. 在施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒他人注意施工区域。
3. 操作过程中应注意用手操作，严禁将手伸入机器或设备内部。
4. 运行门机时，应确保周围人员的安全，并采取相应的防护措施，避免人员意外伤害。
大坝检修门机整体吊装安装技术
大坝检修门机整体吊装安装技术发布时间：2022-05-06T07:33:20.509Z 来源：《新型城镇化》2022年8期作者：肖勇涛[导读] 相较常规的门机单件吊装，门机整体吊装具有显著节省吊装操作时间，提高吊装过程的安全性，降低了对门机安装单位施工能力的要求等诸多优势。
中国葛洲坝集团机电建设有限公司四川成都 610000摘要：相较常规的门机单件吊装，门机整体吊装具有显著节省吊装操作时间，提高吊装过程的安全性，降低了对门机安装单位施工能力的要求等诸多优势。
如果能将门机整体吊装作为设计的一项要求来提出，同时采用EPC工程思维做指导，项目将很大程度上得到增值。
关键词：门机；吊装；整体吊装；大坝；检修门机引言在国内，门机吊装方案通常由施工单位根据现场实际情况独立设计并实施。
而在国外，门机吊装方案却往往由门机制造厂家设计并作为安装手册的一部分来指导现场安装。
方案设计者身份的不同导致了吊装方案的截然不同，也体现了国内外工程设计思维的差异，本文所介绍的非洲某大型水电项目大坝检修门机的整体起吊安装技术正是这种差异的体现。
本文介绍门机为非洲某大型水电项目大坝事故闸门双向检修门机，额定起重量为160t。
门架结构包括：4条门腿，分别由两小节腿梁螺栓连接而成；2根下横梁；上部框型由2条端梁和2条上横梁组成；各结构件采用高强螺栓连接。
轨道、大车行走、小车总成、电气系统及其他部件与国内一般门机并无明显却别。
该门机由意大利公司设计、制造并供货。
1 门机安装技术1.1 安装顺序该门机的主要安装顺序为：①门机轨道安装→②下横梁、大车行走机构安装就位→③门架结构地面拼装成整体（包括门腿、上框架）→④门架结构整体吊装→⑤小车及起升机构安装→⑥卷筒、电缆及电气系统安装→⑦钢丝绳、吊钩安装→⑧其他部件安装→⑨门机调试及空载试验→⑩荷载试验。
上述工序③、④所采用的吊装方法由门机生产厂家设计，独具特色，以下章节进行重点介绍。
1.2 特色工序介绍1.2.1 门架结构地面拼装工艺为了满足门架结构整体吊装的要求，门腿和上框架需要在邻近轨道的开阔区域在地面组装成一个吊装单元。
坝顶门机安装安全技术交底模板
一、工程名称：[填写工程名称]二、施工单位：[填写施工单位名称]三、建设单位：[填写建设单位名称]四、交底部门：[填写交底部门名称]五、交底人：[填写交底人姓名及职务]六、施工期限：[填写施工期限，如：2023年X月X日至2023年X月X日]七、接受交底班组或员工签名：[此处由接受交底人员签名确认]八、交底内容：1. 安全基本要求：- 所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，扣好帽带，穿着合适的防护服。
- 禁止酒后作业、疲劳作业，确保作业人员精神状态良好。
- 严格遵循国家及行业标准，确保施工安全。
2. 作业前的准备：- 施工前应进行详细的现场勘察，了解坝顶门机的安装位置、尺寸、环境等。
- 检查所有安装用的材料、设备是否符合技术规范要求，确保质量合格。
- 对施工人员进行专项安全教育和技能培训，确保其具备必要的操作技能和安全意识。
3. 安装作业安全措施：- 高空作业：- 高空作业人员必须系好安全带，安全带应系在可靠的位置。
- 高空作业平台必须稳固，并设置防护栏杆和挡脚板。
- 严禁在未经允许的情况下，从高处抛掷工具或材料。
- 起重作业：- 起重机操作人员必须持有相应资格证书。
- 起重前应检查起重设备是否完好，吊索具是否牢固。
- 起重作业过程中，严禁超载、斜吊、斜拉。
- 吊物下方严禁站人，吊物通过路口时应减速慢行。
- 电气安全：- 电气设备应定期检查，确保绝缘良好。
- 严禁非专业人员操作电气设备。
- 作业现场应设置明显的警示标志，提醒人员注意电气安全。
4. 应急预案：- 制定突发事件的应急预案，包括高处坠落、起重伤害、触电等。
- 定期组织应急演练，提高作业人员应对突发事件的能力。
5. 现场管理：- 施工现场应保持整洁，材料、设备堆放有序。
- 严禁无关人员进入施工现场。
- 施工单位应设立安全监督员，负责现场安全监督和检查。
九、注意事项：- 施工过程中，作业人员应严格遵守操作规程，确保安全。
- 严禁违章指挥、违章作业。
坝顶2×1600kN双向门机安装及负荷试验
８
悬 臂段 上翘 度
（ ． ～１ ４ Ｌ／ ５ Ｏ ９ ．） ３ ０
９
１ ０
主梁 水平 弯 曲
主梁 腹板 的垂 直偏 斜
Ｌ／００ ２０
Ｈ／ ０ ５０
２ ４ 主 、副起 升 小车 安装 ．
主 、副起升 机构 为双 吊点 ，采 用分 散 驱动 方 式 ，两
套 驱 动 机 构 通 过 刚 性 同 步 轴 连 接 。每 套 机 构 包 括 卷 简 装 置 、开 式 齿 轮 装 置 、减 速 器 、 电 动 机 、 制 动 器 、 连 轴 器 、 钢 丝 绳 平 衡 滑 轮 和 动 、定 滑 轮 组 等 。 卷 筒 绳 槽 采 用 折 线 绳 槽 两层 缠 绕 方 式 。 在 卷 筒 中 间设 阶 梯 形 挡 环 ， 以 保 证 钢丝绳向上移层顺利过渡 。 主 小 车 行 走 机 构 共 设 有 ４组 台 车 ，每 侧 ２组 对 称 布
４
门架侧 向支腿 中心线与几何 中心线偏差
士５
５ ６ Biblioteka ７’ ＾ 门架上 部结 构梁 水平 度
上部 结构 对角 线差
主梁上 拱度
≤５
≤５
（ ． ～１ ４ Ｌ／ ０ ０ ０ ９ ．） １０
下横梁采用坝前 ＭＱ６０门机进行 吊装 ，吊装前 先将 ０
底横梁底 面和 台车 支撑 架 上 的平 面 用砂 纸 打磨 清 理 后 ， 把 下 横 梁 吊 装 于 台 车 上 ，初 拧 （ １ 设 计 力 矩 的 ３ ） ８到 Ｏ 所 有 连 接 螺栓 ，然 后 将 下 横 梁 调 平 后 ，按 照 螺 栓 的 设 计 力 矩 最 终 拧 紧 所 有 螺 栓 ，然 后 将 抗 剪 块 与 下 横 梁 进 行 焊 接 ，并 采 用槽 钢进 行 侧 向加 固支 撑 。 门腿 单 重 １ ． ５ ｔ ５８ ７，分 别 用 ＭＱ ０ ６ ０门机 和 ＱＹ Ｏ 汽 Ｓｔ
大坝门机安装安全施工措施
大坝门机安装安全施工措施在大坝建设中，大坝门机的安装成为了关键工序之一。
大坝门机由于质量大、体积大、高度大等特点，安装施工中存在一定的安全隐患。
本文将从组织管理、技术措施、安全防护等方面阐述大坝门机安装的安全施工措施。
组织管理1.制定施工方案由经验丰富的技术人员对大坝门机的安装场地进行勘察，确定施工方案，编制计划，明确安装、调试、试运行等工作步骤，规定安装进度、质量和安全目标。
2.安排专人负责备有专人对安装场地进行安全环境评估，对安装、调试和试运行工作进行全程监管。
负责人要制定实际可行的安全保障措施和应急预案。
3.建立安全管理机制制定合理的安全管理制度和管理程序。
加强现场监控，对施工人员进行事前、事中和事后的安全教育和培训，规范施工作业行为。
4.落实应急预案应制定详细的安全应急预案，以便在发生突发事件时及时采取紧急措施，保护安全。
技术措施1.选用适宜的吊装设备根据大坝门机的单件重量、尺寸、形状及吊点位置等特点，从施工设备中选用合适的吊装机械设备。
对吊装设备的使用前应检查其安全性能和完整性。
2.加强钢构件的连接大坝门机主要由大型钢构件组成，其连接点的安全与否关系到设备的稳定性。
在施工过程中，要严格按照固定节点连接、螺栓紧固等要求进行安装，确保连接点不发生错位和松动现象。
3.施工过程中进行质量把控安装过程中要逐层进行检查，确保隐患及时发现和排除。
对安装过程中发现的问题和隐患要及时整改和记录。
4.严格控制施工进度遵循“安全第一、质量第一”的原则，对施工进度严格把控，合理安排施工班组，同时制定施工单位的安全目标，合理配齐人力。
安全防护1.建立严格的安全警戒线在施工现场建立安全警戒线，同时在临界点、管道边等地方设置警示标志和警告牌，切实避免事故发生。
2.严格的人员防护措施施工现场要配备适当的个人防护用品，同时要严格遵守相关规定，如穿着安全鞋、安全帽、安全带等。
对施工工人进行安全培训，提高安全意识。
3.建立紧急救援体系在施工现场配备紧急救援车辆、医药箱等应急设备，提前预测可能产生的紧急情况，做好针对性的准备。
五强溪水电站2×2500kN坝顶门机安装简介
确
通 过人 字门的安 装
98
培养 了 技术 队 伍
年
水 电站 机 电技 术
增刊
t
安 装人 员 的 配 备
本项 安 装 工 程
l
4 2
t
,
用 Zo
履 带 吊 吊装
。
首先 参 照 所 放 样 点
,
共 配 备人 员
工 1 0 人
、
人
,
其中
,
:
技术 员
,
名
,
安装
将其 吊至 轨 道 上 大 体 就 位
然 后 从 台车 平衡
5 0 2
、
kN 主 小 车
副小 车
。
、
t 电 动葫 安 装按 以 下 程序 进行 安装 前 的准 备 ~ 大 车行 走 机构 安 装 ~ 门
门架
、
自 动抓 梁
电 气 设 备 及 附 属 设备 等 部
:
分构成 (l ) 抓梁 )
主 要技 术参 数如下
架 安 装一 主 小 车 安 装 ~ 副 小 车 安 装 ~ 机 房 电 气设备
t
:
安 装 时所 采 用
,
装 门架完 工 后 才 能拆 卸 毕后
,
。
4
台行走 台车 安装 完
,
的 起 重设 备 为 日 本产 之 o 5 4
t
履 带吊 1 台
。
并用
t ) 吊放 在轨 道 上 把 夹轨 器 (其 重 约 5
轮胎 吊
2
.
20 t
高缆 配 合 吊装
,
因夹 轨器与 底 横 梁 下 端 面 连 接
2
、
,
15
正定国际机场塔台防护架结构设计及应用
- 92 -工 程 技 术１ 正定国际机场概况正定国际机场是河北省重要的空中交通门户和对外开放窗口，也是国家北方重要的国际航空货运中转基地，正定国际机场空管改扩建工程塔台是民航局空管局、华北空管局的重点建设项目，是落实京津冀协同发展交通先行、民航率先突破的重大举措。
正定国际机场效果图如图1所示。
图1 正定国际机场效果图１．１ 塔台防护架产品概况１．１．１ 脚手架性质、用途及荷载限定用途有2种。
1）脚手架主要用于主体施工作业及外扩壁模板侧向支撑。
2）堆料平台。
荷载限定如下。
在每层结构施工时外脚手架内侧需要单层分布堆放钢筋，位置位于环形架体的从内侧起第2根立杆与第3根立杆之间，荷载不大于200 kg/m 2。
１．１．２ 脚手架部位及相关参数脚手架部位及相关参数见表1。
表1 脚手架部位及相关参数序号 项目内容１搭设部位塔台地下室顶板及外围２搭设高度（ｍ ）７８．４５ ｍ见“塔台脚手架立面图”３搭设底标高（ｍ）－０．６ ｍ４架体基础情况地下室顶板及室外地坪１．２ 专项工程重点、难点重点脚手架高度较大，高为78.45 m，在支设、使用、拆除过程中的安全尤为重要。
正定国际机场塔台防护架结构设计及应用张 军 刘 刚（中铁十六局集团第五工程公司，河北 唐山 063000）摘 要：该文以正定国际机场塔台工程为实例，阐述了防护架机构设计中包括的架体及支撑体系设计、架体支撑选形及施工工艺流程、材料选择、架体支撑系统的搭设等关键要素的研究及应用。
关键词：正定国际机场；防护架；结构设计；计算中图分类号：TU31 文献标志码：A开始钢丝绳的安装。
安装前动滑车应检查注油，滑车内不允许有异物存留。
对起升机构及减速器注油，采用门机设备上的20 t 电动葫芦配合逐根进行钢丝绳破劲处理，防止钢丝绳穿绕后动滑车扭转。
将引绳与钢丝绳连接，待钢丝绳全部穿完后，将大车开至表孔部位，放下大钩，调整2个卷筒上的钢丝绳长度，并将多余部分截去。
待所有附件及单体试验完毕后，进行相关负荷试验和取证工作。
某大型水电站启闭机、门机安装施工方案要点
7.4.5启闭机安装7.4.5.1主要构件及性能指标1.泄水闸工作闸门2×1250kN固定卷扬式启闭机组成：2×1250kN固定卷扬式启闭机安装在泄水闸约233.0m高程启闭机平台上，用于操作泄水闸工作闸门。
启闭机由卷筒装置、减速器、电动机、液压推杆制动器、制动轮联轴器、动滑轮组、定滑轮组、平衡滑轮装置、钢丝绳、荷载限制器、高度指示及行程限制装置、机架等组成。
最大运输单元外形尺寸、最大件重量：启闭机总重约50t，按运输单元划分最大运输单元外形尺寸约4000×3400×1500（长×宽×高mm）。
最大件重10t。
主要技术参数：起升容量：2×1250kN；扬程：22m；起升速度：1.0～1.54m/min；吊点形式：双吊点；卷筒直径：约φ1100mm；工作级别：Q2－轻；2.泄水闸检修闸门2×1000kN单向移动式启闭机组成：2×1000kN单向门机安装在泄水闸214.60m高程的检修平台上，用于启闭泄水闸检修闸门。
门机由起升机构、门架、走梯、运行机构、夹轨器、风速仪门机供电装置、电气控制与附属设备等组成。
最大运输单元外形尺寸与重量：门机总重约188t，按运输单元划分最大件外形尺寸约12000×3400×1200（长×宽×高mm），最大件重约25t。
门机主要技术参数(1)起升机构：起升容量：2×1000kN；扬程：18/11（总扬程/轨上）；起升速度：～1.18m/min；吊点距离：约10.0m；卷筒直径：约φ1100mm；工作级别：Q2－轻；(2)运行机构轨距：5.0m；运行速度：～20.0m/min；轨道型号：QU120；7.4.5.2工作闸门2×1250kN固定式卷扬启闭机安装固定卷扬式启闭机的安装包括起升机构、机架、以及电气控制柜、高度和荷重传感器、电缆埋管等附属设备。
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草街航电枢纽2×2500KN坝顶门机安装技术
摘要：介绍了草街坝顶进水口双向门机安装工艺，特别对门架大件吊装的方法进行说明，为其它电站安装门机提供借鉴。
关键词：草街航电枢纽；双向门机；安装
Abstract: the article introduces the grass street top of inlet two-way door machine installation technology, particularly a big hoisting method of the door to give explanation, and for other power station installation door machine for reference.
Keywords: grass navigation-power junction street; Two-way door machine; installation
1、工程概述
草街航电枢纽是嘉陵江干流合川至河口段自上而下渠化梯级开发的第二个梯级，是嘉陵江航运梯级开发的关键性工程。
该枢纽工程是国务院西部开发办公室确定的2005年西部十大建设工程，是交通部在内河投资建设的最大项目，是重庆市政府确定的重点工程。
枢纽由船闸、河床式厂房、冲沙闸、泄洪闸等建筑物组成。
拦河坝为混凝土重力坝，坝顶高程221.50m，坝顶全长665m。
工程以发展航运为主要目的，兼有发电、拦沙减淤、灌溉等水资源综合利用效益，电站安装4台单机容量为12.5万千瓦轴流转浆式水轮发电机组，年平均发电量20.18亿千瓦时。
草街航电枢纽厂房进水口坝顶布置一台2×2500KN双向门式启闭机，覆盖左岸安装间与厂房进水口坝段，门机沿坝轴线方向运行，其轨顶高程为EL221.50m，轨道跨距为18.6m，其最大扬程为60m，坝面扬程为26.4m。
门机除配备有检修、事故闸门液压抓梁，拦污栅液压抓梁外，还配有清污机，同时还为厂房机组大件进厂提供装卸服务。
2、门机性能参数及工作原理
2.1门机组成
门机主要由大车运行机构、下横梁、门腿、中横梁、上横梁、主梁、端梁、小车、司机室、夹轨器、电缆卷筒、大、小车供电装置、电气设备及起升机构等组成，单台门机总重约742吨。
2.2门机工作原理
门机大车行走机构采用对半驱动方式，机构车轮总数16个，其中主动轮8个，即采用对半驱动方式。
小车运行机构亦采用对半驱动方式，机构总轮数为8个，主动轮4个。
大、小车行走机构驱动装置均采用变频电机，通过改变电机频率来完成调速。
起升机构为双吊点，采用双卷筒驱动方式，由2台电动机经减速器变速后分别驱动2个卷筒旋转，为保证两个卷筒同步，在两套传动机构高速端通过齿轮联轴器、中间轴相联接，以保证双吊点启闭闸门时两台电动机的刚性同步。
驱动装置采用变频电机，通过改变电机频率来完成起升速度的调整。
3、安装过程及质量控制
3.1施工准备
3.1.1门机安装前,对到货的构件、设备进行清点、检查，机械及传动部位进行清洗，并按图纸要求加入润滑油脂；
3.1.2根据土建施工进度确定门机安装定位区，在安装部位砼浇筑至坝的前一仓，预埋一定地锚供门机安装时拉设缆风绳；
3.1.3门机安装前，在轨道上测放控制点、线，要求其高程的相对偏差、跨距及对角线偏差不大于2mm。
3.2安装流程
门机的安装工艺流程如下:
大车行走机构安装下横梁安装门架安装小车架吊装主起升机构吊装机房吊装梯子、平台及栏杆等附件安装电气设备安装、调试起升钢丝绳缠绕荷载试验
3.3施工过程控制
3.3.1大车行走机构安装
大车运行机构由四个台车组单元组成，每个台车组单元组重21.312T，采用70吨汽车吊配合260吨履带吊翻身、吊装就位。
首先按运行机构的基距14000mm 在轨道上放点（或按同一侧运行机构最外侧车轮间距22700mm放点），台车吊装就位后，首先用4台10吨千斤顶将台车水平、中心线调整到位，然后用花兰螺栓一头焊在台车上，另一头焊在地面预埋板上加固台车并精调台车水平及车轮的倾斜度；4个台车就位后，调整台车平衡梁支座板相互间距及对角线以及各台车车轮的倾斜、同位差等满足验收规范后，用型钢将台车和地面预埋锚板进行可靠加固，并用楔子板将车轮与轨道接触踏面左右顶死，以防窜位。
3.3.2下横梁安装
下横梁单重22.218T，上下游侧各1根，采用260吨履带吊吊装。
为便于下横梁与台车平衡梁顺利对位，下横梁吊装前再次仔细检查大车行走机构的跨距及对角差，并将下横梁下法兰孔与台车平衡梁上法兰孔两组合面的定位孔实际跨距尺寸进行比较，偏差不要超过±1mm。
下横梁起吊后应检查其平衡情况，若不平衡，用10T手拉葫芦将其调平。
就位时用定位销及钎棍帮助对位，对位完毕把合好连接螺栓并拧紧。
调整下横梁上法兰面水平，调整合格后，再用[20槽钢将单个下横梁支撑于地面上。
3.3.3门架安装
坝顶门机的门架由四根门腿、两根主梁、两根端梁、两根下横梁、两根中横梁、两根上横梁组成,总重量为387.352T。
3.3.3.1门腿安装
门腿安装采用工作面拼装，一次起吊就位的方法。
根据施工条件，将门腿按上下游方向拼装为两大件，分两次安装(下游侧门腿吊装完成后再进行上游侧门腿的拼装及吊装)。
先将下游侧的两条门腿与上横梁、中横梁在工作面上进行拼装成整件，并将部分爬梯栏梯等附件在地面一起拼装(组件高22.73m、宽16m、重约130t)。
然后用QUY260起重机(260t覆带吊主臂长度39m，回转半径9m时，最大吊重140吨)吊组件上部，LT1070汽车吊（70吨汽车吊）辅助翻身之后，由QUY260起重机一次吊装就位。
在门腿的上下游分别拉2道缆风绳，用来固定门腿和调整门腿的垂直度，为避免缆风绳与后续吊装作业的履带吊主臂干扰，内侧的缆风绳交叉系缆。
3.3.3.2主梁、端梁的安装工序
主梁、端梁安装的准备工作：先将主梁和端梁内的电气柜安放到位，用螺栓紧固，并将端梁与右侧主梁在地面上预拼装在一起（高强度螺栓进行初拧，部分螺栓孔用橄缆冲替换），然后在门腿顶端搭好施工脚手架（在门腿吊装前在作业面下方1.5m下方焊接一施工平台），然后通过缆风绳系5T手拉葫芦调整门腿开挡距离及垂直度至初步调整合格，在右侧主梁吊装就位后，调整主梁的上下游侧高差及主梁平面度，测量合格后将主梁与门腿法兰面点焊在一起，然后用260T 履带吊将左侧主梁吊装到位与端梁进行组合，吊装时用一台70吨汽车吊配合端梁与主梁组合，并将左侧主梁的上下游高差、水平及主梁四个门腿处的对角线调整到规范之内。
合格后将主梁与其法兰盘焊接，并进行端梁与主梁高强度螺栓的终拧。
3.3.3.3主梁与门腿连接处的焊接
门腿上部法兰面与箱形主梁连接处为单V型组合焊缝，属于一类焊缝。
主
梁与每支门腿连接处有四条焊缝，由4名焊工采用相同规范分段退步对称施焊，分段长度为400～500mm。
单侧焊接完成后，背缝用碳弧气刨进行清根，并用砂轮打磨修整后焊接，焊接过程中严格遵守焊接规范要求，以控制焊接线能量及变形。
焊接完成后24小时，进行超声波无损检测。