供应商的评估选择与考核
供应商管理供应商的考核评估方法
供应商管理供应商的考核评估方法
1.文档评估：通过审查供应商的相关文件，如公司注册文件、产品质量证书、自查报告、资质认证等，来评估供应商的合规性和可靠性。
2.业绩评估：考核供应商的过往业绩，包括交货准时率、产品质量、售后服务、合作成果等，可以通过和供应商交流、参观供应商生产线等方式获取相关数据。
3.财务评估：审查供应商的财务状况，如资产负债表、利润表、现金流量表等，来评估供应商的经济实力和风险。
4.品质管理评估：对供应商的品质管理体系进行评估，包括供应商是否具有ISO9001质量管理体系认证、产品质量控制流程、检测设备等。
5.制度评估：评估供应商的组织机构、管理制度、人员培训等，查看是否具备良好的管理制度和培训机制。
6.环境评估：审查供应商的环境保护政策和环境管理体系，以及对环境的影响程度，评估供应商的环境责任和可持续发展能力。
7.成本评估：评估供应商的成本水平和成本控制能力，包括原材料采购成本、生产成本、运输成本等，以确定供应商是否具备合理的成本竞争力。
8.创新能力评估：考核供应商的研发能力和创新能力，包括新产品开发能力、工艺改进能力等，以确定供应商是否具备适应市场变化和企业需求的能力。
以上是供应商考核评估的一些常见方法，企业可以根据自身需求和实际情况选择适合的评估方法，也可以结合多种方法进行综合评估。
同时，
在进行供应商考核评估时，需要建立科学、透明、公正的评估体系，确保评估结果的可信度和有效性。
供应商评估方案方案
供应商评估方案方案引言概述：供应商评估是企业采购管理中不可或缺的一环，它对于确保企业采购的质量、成本和交付时间具有重要作用。
本文将介绍一种供应商评估方案方案，旨在帮助企业选择合适的供应商，提高采购效率和质量。
一、供应商背景调查1.1 供应商的信誉度评估- 调查供应商的历史记录，包括其成立时间、经验和市场声誉。
- 考察供应商是否有合法的营业执照和相关资质证书。
- 了解供应商是否有过违法行为或与其他企业之间存在纠纷。
1.2 供应商的质量管理体系评估- 了解供应商的质量管理体系是否符合国际标准，如ISO9001。
- 考察供应商是否有完善的质量控制流程和检验设备。
- 调查供应商是否有过产品质量问题或召回事件。
1.3 供应商的供货能力评估- 了解供应商的生产能力和产能规模，确保其能够满足企业的需求。
- 考察供应商的供货稳定性和交货准时率。
- 调查供应商是否有过供货延迟或缺货情况。
二、供应商价格评估2.1 与多家供应商进行价格比较- 对于相同或类似的产品，与多家供应商进行价格比较，确保获得合理的价格。
- 考虑供应商的报价是否包含了所有相关费用，如运费、包装费等。
- 考察供应商的价格是否具有竞争力，与市场行情相符。
2.2 与供应商进行谈判- 在价格比较的基础上，与供应商进行谈判，争取更有利的价格。
- 考虑与供应商签订长期合作协议，以获得更好的价格优惠。
- 考察供应商是否愿意提供灵活的价格政策，以适应企业的需求变化。
2.3 考虑价格与质量的平衡- 不仅仅只看价格，还要考虑供应商的产品质量和服务质量。
- 在价格和质量之间找到平衡点，确保获得物有所值的产品和服务。
- 考虑供应商是否能够提供良好的售后服务和技术支持。
三、供应商风险评估3.1 供应商的财务状况评估- 调查供应商的财务状况，包括资产负债表、利润表和现金流量表。
- 考察供应商是否有过财务风险，如资金链断裂、债务违约等。
- 了解供应商的供应链金融支持情况，以确保其能够稳定运营。
供应商考核评分
供应商考核评分
1. 质量评估：[分数] 分
- 产品质量：评估供应商的产品是否符合规定的质量标准。
[描述]
- 质量控制：审查供应商的质量控制体系和过程，以确保其生产的产品质量稳定。
[描述]
2. 交货及时性：[分数] 分
- 按时交货：考核供应商是否按时交付货物。
[描述]
- 交货可靠性：评估供应商在承诺的交货时间内交付货物的可靠性。
[描述]
3. 服务与支持：[分数] 分
- 客户支持：评价供应商在解决问题、提供技术支持和处理投诉方面的表现。
[描述] - 合作态度：考虑供应商的合作态度、沟通效率以及对合作关系的重视程度。
[描述]
4. 成本竞争力：[分数] 分
- 价格合理性：评估供应商的报价是否具有竞争力，是否符合市场水平。
[描述] - 成本控制：审查供应商在生产过程中的成本控制能力，以确保其价格具有长期竞争力。
[描述]
5. 创新能力：[分数] 分
- 技术创新：考虑供应商在技术研发、产品创新方面的投入和成果。
[描述]
- 持续改进：评估供应商在不断改进产品和服务方面的努力和成效。
[描述]
6. 总分：[总分数] 分
请注意，以上示例仅供参考，具体的供应商考核评分标准应根据企业的实际需求和情况进行制定。
你可以根据不同的指标重要性赋予相应的权重，并根据供应商的表现给予相应的评分。
同时，可以根据实际情况添加或调整其他考核指标，以全面评估供应商的综合能力。
供应商评估考核程序
供应商评估考核程序一、背景介绍在现代商业运作中，供应商扮演着至关重要的角色。
为了确保供应链的顺畅运作和产品质量的稳定性，对供应商进行评估和考核是必不可少的。
本文将介绍一个标准的供应商评估考核程序，以确保选择和维护优秀的供应商。
二、评估指标和方法1. 供应商资质评估- 注册资质：评估供应商是否具备合法的注册资质和证书。
- 经验与信誉：评估供应商的行业经验和声誉，包括客户评价、合作历史等。
- 质量管理体系：评估供应商是否拥有完善的质量管理体系，如ISO 9001认证等。
- 环境和社会责任：评估供应商在环境和社会责任方面的表现，如环境保护措施、员工福利等。
2. 供应商能力评估- 供应能力：评估供应商的生产能力和交货能力，包括产能、交货周期等。
- 技术能力：评估供应商的技术实力和创新能力，包括研发能力、技术设备等。
- 质量控制能力：评估供应商的质量控制能力，包括质检设备、质检流程等。
- 响应能力：评估供应商对紧急需求和问题的响应能力，包括售后服务、问题解决等。
3. 供应商绩效评估- 交付准时率：评估供应商的交货准时率，统计定单交付延迟情况。
- 产品质量：评估供应商提供的产品质量，包括不良品率、客户投诉等。
- 价格竞争力：评估供应商的价格竞争力，与市场价格进行比较分析。
- 合作态度：评估供应商的合作态度和沟通能力，包括配合度、问题解决能力等。
三、评估流程1. 评估计划制定- 确定评估周期和频率，如每年评估一次或者每季度评估一次。
- 制定评估指标和权重，根据实际需求确定各项指标的重要性程度。
- 确定评估方法和数据采集方式，如面谈、问卷调查、现场考察等。
2. 评估数据采集- 采集供应商相关资料和证件，如注册证书、质量管理体系文件等。
- 与供应商进行面谈或者电话沟通，了解其经验、能力和绩效情况。
- 进行现场考察，检查供应商的生产设备、质检流程等。
3. 评估结果分析- 对采集到的数据进行整理和分析，计算供应商的得分。
福利采购供货计划的供应商评估与绩效考核
福利采购供货计划的供应商评估与绩效考核在福利采购供应链管理中，供应商评估与绩效考核是确保供应链高效运作和产品质量保证的重要环节。
本文将介绍福利采购供货计划的供应商评估与绩效考核的具体内容和方法，并探讨其在提升供应链运作效率和产品质量方面的作用。
一、供应商评估供应商评估是选择合适的供应商的第一步。
通过评估供应商的能力和可靠性，可以确保所选择的供应商能够按时交货、质量可靠，并具备良好的售后服务。
供应商评估一般包括以下几个方面：1. 供应商资质评估：评估供应商的法定资质和经营能力，包括企业注册信息、经营范围、注册资本、财务状况等。
2. 供应商生产能力评估：评估供应商的生产能力、生产设备和生产工艺，确保供应商能够满足福利采购的需求。
3. 供应商质量管理评估：评估供应商的质量管理体系和质量控制能力，确保供应商能够提供符合标准和要求的产品。
4. 供应商供货能力评估：评估供应商的供货能力和供货可靠性，包括供货及时性、货物包装是否符合要求等方面。
二、绩效考核供应商绩效考核是对供应链中供应商的绩效进行评估和激励的重要手段。
通过对供应商的绩效进行定期评估和考核，可以及时发现和解决问题，提升供应链运作效率。
常用的供应商绩效考核指标包括：1. 交货准时率：评估供应商按时交货的能力，及时向供应商反馈未按时交货的情况，并与供应商协商解决。
2. 质量合格率：评估供应商提供的产品质量，定期抽检供应商提供的样品，并对不合格产品进行处理和追踪。
3. 售后服务满意度：通过调查和客户反馈对供应商的售后服务进行评估，及时解决客户投诉和问题。
4. 供货稳定性：评估供应商的供货稳定性和可靠性，如供应商供货周期和供货数量的稳定性。
三、评估与考核方法为了确保供应商评估与绩效考核的公正性和客观性，一般采用以下方法：1. 数据收集与分析：及时收集供应商的相关数据，并对数据进行分析和整理，以便准确评估供应商的能力和绩效。
2. 现场考察与检查：定期对供应商进行现场考察与检查，了解其生产设备、质量管理体系等情况，发现和解决问题。
供应商选择评估和重新评估的程序
供应商选择评估和重新评估的程序标题：供应商选择评估和重新评估的程序引言概述：供应商选择评估和重新评估的程序是企业采购管理中至关重要的一环。
通过建立科学的供应商评估机制，可以确保企业选择到合适的供应商，保证采购品质和供货稳定。
同时，定期对供应商进行重新评估，可以及时发现问题并采取相应措施，确保供应链的稳定和可靠性。
本文将详细介绍供应商选择评估和重新评估的程序。
一、供应商选择评估程序1.1 制定评估标准和指标在选择供应商之前，企业需要明确评估标准和指标，包括供应商的质量管理体系、交货能力、价格竞争力、售后服务等方面。
这些评估标准和指标应该与企业的采购需求和战略目标相一致。
1.2 收集供应商信息企业可以通过多种渠道收集供应商信息，包括网络搜索、参加采购展会、向行业协会咨询等。
同时，可以要求供应商提供企业需要的资质证明、产品质量报告、客户评价等相关信息。
1.3 进行评估和筛选根据评估标准和指标，对收集到的供应商信息进行评估和筛选。
可以采用评分法或者专家评审的方式，最终确定符合要求的供应商名单。
二、供应商重新评估程序2.1 设立重新评估周期企业应该设立供应商重新评估的周期，一般建议每年进行一次。
在供应商重新评估的过程中，可以及时发现供应商存在的问题，保证供应链的稳定。
2.2 收集反馈信息在重新评估的过程中，企业可以收集供应商的反馈信息，包括产品质量、交货时间、售后服务等方面的表现。
同时，也可以向内部部门和客户收集对供应商的评价意见。
2.3 制定改进计划根据重新评估的结果和收集到的反馈信息，企业应该制定相应的改进计划。
可以与供应商进行沟通，共同制定改进措施，确保供应商的服务质量得到提升。
三、供应商管理和监控3.1 建立供应商档案企业应该建立完整的供应商档案，包括供应商的基本信息、合作期限、评估结果、合同信息等。
通过建立档案，可以方便企业对供应商进行管理和监控。
3.2 建立供应商绩效评估体系企业可以建立供应商绩效评估体系，定期对供应商的绩效进行评估。
供应商的评估与考核标准【最新】
供应商的评估与考核标准作为一名采购人员，经常和供应商打交道，根据以往的供应商管理经验，我在此总结了一些看法及考核标准。
下面我从以下几点来谈谈我对供应商的看法:价格、品质、交货期和服务水平、配合度。
并按百分制的形式来计算得分，至于如何分配，可根据公司的供应商管理考核表格视具体情况决定。
这些评估指标可分为“定性”和“定量”两种类型，定量是指可以根据具体的公式或者算法得出准确的结果，而定性却需要人为进行判定。
价格价格是判定供应商的最直接也是利益关系最明显的一项标准。
我认为供应商的价格水平，可以和市场同档次产品的平均价和最低价进行比较，分别用市场平均价格比率和市场最低价格比率来表示(例如A 供应商和B供应商同一产品依据公式做个分析)。
平均价格比率=(供应商的供货价格-市场平均价)/ 市场平均价* 100%最低价格比率=(供应商的供货价格-市场最低价)/ 市场最低价* 100%品质品质是供应商考评的最重要的因素，在开始一段时间内，主要加强对产品质量的检查。
品质的好坏可以用质量合格率、平均合格率、批退率及来料免检率等来描述。
质量合格率我们可以在交货中抽检N件零部件，其中有M件是合格的，则质量合格率为:质量合格率= M / N * 100%(XXX公司的质量合格率可以罗列一下)交货期交货期也是一个很重要的考核指标。
考察交货期主要是考察供应商的准时交货率准时交货率交货准时率= 准时交货的次数/ 总交货次数* 100%服务水平同其他考核指标一样，考核供应商在支持、配合与服务方面的表现通常也是定性的考核，相关的指标有:沟通手段、反馈信息时间、表现合作态度、参与本公司的改进、售后服务等。
a.沟通手段是否有合适的人员与本公司沟通，沟通手段是否符合本公司的要求(电话、传真、电子邮件以及文件书写所用软件与本公司的匹配程度等)。
b.反馈信息对订单、交货、质量投诉等反应是否及时、迅速，答复是否完整，对退货、挑选等是否及时处理。
供应商评估如何评估和选择合适的供应商来确保供应链的可靠性和稳定性
供应商评估如何评估和选择合适的供应商来确保供应链的可靠性和稳定性供应链的可靠性和稳定性是企业运作中至关重要的一环。
为了确保供应链的平稳运行，评估和选择合适的供应商是至关重要的环节。
本文将从供应商评估的角度探讨如何评估和选择合适的供应商来确保供应链的可靠性和稳定性。
一、供应商信誉评估供应商的信誉评估是评估供应商可靠性的重要指标。
可通过以下几个方面进行评估：1. 历史业绩：了解供应商的经营历史和过去的业绩表现，包括交货准时率、产品质量等指标。
2. 客户满意度调查：与该供应商的其他客户沟通交流，了解他们对供应商的评价和反馈。
3. 供应商声誉：了解供应商在业界的声誉和口碑，是否存在负面新闻或投诉。
二、供应商能力评估供应商的能力评估是评估供应商能否满足企业需求的重要指标。
可通过以下几个方面进行评估：1. 生产能力：了解供应商的生产线、设备和技术水平，是否能满足企业的规模和质量要求。
2. 供应链管理能力：了解供应商的物流系统和采购管理能力，是否能够及时交付所需物资。
3. 创新能力：了解供应商的研发能力和创新意识，是否能根据企业需求不断改进和创新产品。
三、供应商风险评估供应商的风险评估是评估供应商是否存在潜在风险的重要指标。
可通过以下几个方面进行评估：1. 财务状况：了解供应商的财务状况，包括资产负债表、利润表等财务指标，是否存在经营风险。
2. 供应链风险：了解供应商的供应链结构和关键供应商情况，是否存在单点故障或潜在风险。
3. 地理位置：了解供应商的地理位置，是否存在自然灾害等可能影响供货的风险。
四、供应商合作伙伴评估供应商的合作伙伴评估是评估供应商与企业合作的潜力和可持续性的重要指标。
可通过以下几个方面进行评估：1. 企业文化契合度：了解供应商的企业文化和核心价值观，是否与企业相契合。
2. 合作意愿和灵活性：与供应商进行沟通交流，了解其与企业合作的意愿和灵活性。
3. 长期合作能力：了解供应商是否有长期合作的意愿和能力，是否具备与企业共同发展的潜力。
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3.采购实施期的变量问题
----即前置期（Lead time）变量问题 前置期长短与前置期变量问题--库存问题 产生因素：
A.供方产能波动 --供应商生产周期或供应商贸易期以及市场变化
供应不稳定的原因之一
B.物流不畅--如何改善？
C.信息不畅—供应链网链信息变异/管理软件独立运行,数据无法？ 让供应商分享我方客户终端信息!
------采购计划应考虑把变化成为计划的一部分
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5.备品备件问题
设备维护所需的备品备件及其他急需补充物料或商品的采购
----规模备库确保设备正常运行?
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6.物料供应的质量问题
所选择的供应商产品质量与服务质量不稳定
工品 修 检
成成 成 测
本本
本
成 本
2
第一讲 供应商管理概述
采购已经成为当今企业获取利润的第二源泉
--------开源节流
讨论主题：
■ 供应商管理面对的问题？ ■ 采购供应工作如何创造企业利润？
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企业获得利润的主要途径有哪些?
付款￥
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➢创造利润----对组织进行价值增值
➢企业战略----支撑组织战略
➢成本与响应速度----改善库存管理
➢资源维护与开发----供应商战略关系维护
➢预测与决策----对供应市场变化趋势提供信息
以做采购战略决策
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二.企业采购供应工作的症结
企业内部
--组织关系 --业务流程 --企业供应商管理政策与态度
运用优势
Leverage Items 降低成本
资源丰富/需求量大
Low
我们的分析决定了我们？
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1.需要采购准备期
完成对市场等各方面信息的 搜索 比较 筛选 提供可选择供应商及商品信息给采购最终确认者或组织机构
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6 采购订单
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采购管理的演变与发展
传统的推进型市场环境下的采购
“推系统”采购----强调完全的计划
新商业环境下牵拉型市场的采购
“拉系统”采购----看板
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采购管理的价值
对外窗口？
--采购与供应管理为企业创造价值
--法制与控制 战略合作
取代/更新
集中采购/备库 标准化/长期合同
瓶颈物料
关键物料
Bottleneck Items Critical Items
特殊要求/资源有限/需求量小
产品成本主要部分/内外风险
Low
High
支出
集中采购
日常物料
集中供应商
Routine Items
低价值/资源丰富/耗量小
杠杆物料
D.供应商管理无效 E.企业内部管理问题
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供应商交货延误原因分析与对策
供应商交期管理 您认为应对的策略应该是？
➢供应商产能波动或不足、超过产能接单、新订单产品生产不成熟 --对策？ ➢供应商制程管理差、质量不稳、超过技术能力接单 --对策？ ➢供应商战略目标需要，把我方定为非重要客户 --对策？ ➢上游物料供应问题 --对策？ ➢供应商生产、发货计划失控、前置时间总是不够 --对策？ ➢信息传递失效 --对策？ ➢物流环境差 --对策？ ➢供应商不重视、无责任性，遇到问题，供应商不主动沟通 --对策？ ➢定价错误，供应商交货意愿低落 --对策？ ➢我方产品已被转包，管理失控 --对策？
对于不理想、不合格的供应商：
➢一切努力无果的情况下，选择新供应源
➢选择新R4 0的8.05供应源是企业战(c略) 200的8 O组mnex成部分
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4.销售变量与预测问题
• 企业运营最大的问题往往是计划跟不上变化 • 供应本身往往受市场（上游与下游）的制约 • 企业定单受客户左右的现象相当普遍
采购部门的应对措施是？
100%
控制检测成本
保修成本
废品成本
返工成本
质量 维护
物流 运输成本
仓储成本 管理费用
商 品 价 值
4
一．采购供应工作流程
10 付款
1 采购申请/需求计划源自2 授权审批9 发票校验仓库 采购订单 收货凭证
供应
8 验收接货 7 跟单催货
物料供应 满足需求 FAX
3 询价/识别供应商
采购
4 合同谈判
5 ü采购合同审批
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2.涉及交易条件对采购的影响
物流成本问题，价格问题，交货期问题等
• 集中采购——数量优势对价格的影响 ----但是,库存资金周转问题----内部对持有库存的决策 • 高频次小批量问题的对策是什么？
• -- 最短路径——物流成本与市场响应速度
寻求库存与运输成本平衡
成本与服务水平
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--供应商的选择问题？ ➢有时反映的是关系维护问题！
有投入才有回报
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解决以上症结的关键
内部因素与方案
企业内部流程管理与执行 企业采购技术的持续改进
外部因素与方案
供应商绩效表现 企业对供应商管理
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企业外部
--货源市场变化因素—是卖方市场？买方市场 --供应商绩效
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企业管理症结下 您所遇到的最大问题是什么？
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企业生产或经营所必需的物料或商品 最适当的供货期问题 最适当的价格问题 最适当的交货数量问题 最适当的质量问题
既要降低采购总成本又须提高快速响应能力
要满足以上各项要求，客观上具有明显的“效益背反”特点
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采购管理要满足采购目标要求 它受诸多方面因素影响
如何应对？
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企业采购策略—风险与支出分类
风险
战略联盟
策略：
High
供应商评估、选择与考核
1
全 面 考 虑 的 问 题：
采购总拥有成本 ----获得商品及服务所发生的整个过程的成本费用
还有什么呢？
显形成本
商 品 价 值-离厂价 物流成本 质量成本
快速响应
运输成本
库存持有成本
维护费用
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内部管理费用
-谈判/订货/跟催
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返废
保
控 制