乳清产品工艺
乳清-工艺流程图
物料
乳清粉
脱盐乳清工艺流程图 输送
粉输送系统
工序
真空混料
清洁清洗
CIP（稀硝酸、 稀碱）
不合格 禁止入库 入库验证 粉仓 化粉
CIP（稀硝酸、 稀碱）
合格
暂存
纯水（来自 图）
过滤
不合格控制程 序
不合格 检验 冷却
合格
出库
暂存罐
阳离子交换
CIP（盐酸、氢 氧化钠）
领料
过滤
脱包
纳滤
CIP（酶制剂）
暂存
冰水（来自 图）
冷却
暂存罐
热交换
蒸汽（来自 图）
加热
电渗析
CIP（酶制剂）
过滤
冷却
阴离子交换
CIP（氢氧化 钠）
冷却
氢氧化钾
百吨储存罐
过滤
pH调节罐
pH调节
氢氧化钠
百吨储存罐
除菌
CIP（稀硝酸、 稀碱）
脱盐乳清产品
不合格控制程 序
不合格 检验
合格
前处理使用
乳清分离蛋白的工艺特点
乳清分离蛋白的工艺特点1.原料选择和预处理：乳清蛋白的原料主要是鲜牛奶，鲜牛奶需要经过初步净化处理，去除杂质和微生物，同时通过调整牛奶的pH值和温度来改变乳清蛋白的溶解性和稳定性。
可以利用超滤技术或离心分离技术对牛奶进行初步分离，得到含有较高乳清蛋白的液体。
2.乳清蛋白的分离技术：目前，常用的乳清分离技术包括超滤、离心和电渗析等。
其中，超滤是最常用的技术，通过半透膜过滤的方式，将蛋白质、糖类和小分子物质分离开来。
离心则是利用离心力的作用，将乳清蛋白从牛奶中分离出来。
电渗析则是利用电场效应和选择性渗析膜，将蛋白质从牛奶中分离出来。
3.乳清蛋白的纯化和浓缩：分离乳清蛋白后，还需要进行纯化和浓缩处理，以提高乳清蛋白的纯度和浓度。
纯化可以采用亲和层析、离子交换层析等技术，去除悬浮物、色素和异物。
浓缩则是通过逆渗透、喷雾干燥等技术，将乳清蛋白的体积减小，使其更易于储存和运输。
4.乳清蛋白的功能改性和定制加工：乳清蛋白具有良好的功能特性，可以通过酶解、定制交联、胶体改性等技术进行功能的改善和调控。
通过这些加工技术，可以使乳清蛋白具有更好的溶解性、增稠性、凝胶性等特性，以适应不同的食品和营养产品的需求。
5.乳清蛋白的应用领域的拓展：乳清蛋白广泛应用于食品、保健品、医药、化妆品等领域，随着技术的不断发展，乳清蛋白的应用领域也在不断拓展。
例如，乳清蛋白可以制备成乳清蛋白浓缩饮料、蛋白质营养饮品、乳清蛋白粉等产品，满足不同人群的蛋白质需求。
总之，乳清分离蛋白的工艺特点包括原料的选择和预处理、分离技术的应用、纯化和浓缩过程、功能改性和定制加工，以及应用领域的拓展。
这些特点使乳清蛋白成为一种具有广泛应用前景的高附加值产品。
水解乳清蛋白粉工艺
水解乳清蛋白粉工艺
水解乳清蛋白粉是通过对乳清蛋白进行水解处理而得到的蛋白质产品。
下面是一种常见的水解乳清蛋白粉工艺流程：
1. 原料准备：选择高质量的乳清蛋白作为原料。
乳清蛋白可以是浓缩乳清蛋白，也可以是离子交换法提取得到的高纯度乳清蛋白。
2. 预处理：将乳清蛋白溶解在适量的水中，得到乳清蛋白溶液。
溶液的浓度和pH值可以根据产品要求进行调整。
3. 水解酶的添加：根据需要，向乳清蛋白溶液中添加适量的蛋白酶。
常用的水解酶包括胰蛋白酶、屠肉蛋白酶等。
水解酶的添加量和酶解时间可以根据产品要求进行控制。
4. 酶解反应：将乳清蛋白溶液经过搅拌和恒温反应，使蛋白酶与乳清蛋白发生酶解作用。
酶解反应的时间和温度可以根据产品要求进行调整，通常在适当的温度下进行数小时至几十小时。
5. 蛋白质沉淀：在酶解反应完成后，对酶解液进行热处理，使蛋白质发生沉淀。
热处理温度和时间可以根据产品要求进行调整。
6. 滤除杂质：通过过滤或离心等方法将蛋白质沉淀与溶液中的杂质分离。
7. 干燥：将分离得到的蛋白质沉淀进行干燥处理，通常采用喷雾干燥、冷冻干燥等技术，将其转化为粉末状。
8. 粉末处理：对得到的水解乳清蛋白粉进行必要的分级、包装和质量检测等处理步骤。
以上是一种常见的水解乳清蛋白粉工艺流程，实际生产中可能会有不同的变体和改进。
同时，工艺参数需要根据产品要求进行优化和调整，以获得理想的水解乳清蛋白粉产品。
水解乳清蛋白粉工艺
水解乳清蛋白粉工艺第一篇：水解乳清蛋白粉是一种广泛应用于食品、保健品和体育营养品等领域的蛋白质产品。
它由乳清蛋白经过水解工艺处理得到，具有良好的营养价值和生物活性。
本文将介绍水解乳清蛋白粉的工艺流程，包括原料准备、水解处理和干燥加工等步骤。
第一步是原料准备。
水解乳清蛋白粉的主要原料是乳清蛋白，乳清蛋白是从乳制品中提取出的一种蛋白质。
通常情况下，乳清蛋白可以通过牛奶中的凝乳形成后进行分离得到。
在工业生产中，乳清蛋白的提取往往采用离心分离法或膜分离法。
乳清蛋白分离出来之后，需要进行初步处理，包括脱脂、除菌、过滤等步骤。
经过这些处理后的乳清蛋白可以作为进一步处理的原料。
第二步是水解处理。
水解是将乳清蛋白分子中的肽键断裂，使其分子量降低的过程。
水解可以通过酸、碱、酶等方法进行。
在工业生产中，常用的水解方法是酶水解法，即利用特定的酶对乳清蛋白进行水解反应。
水解的时间和温度是影响水解程度的关键因素，一般来说，水解反应时间越长，温度越高，水解程度越高。
水解反应结束后，需要停止酶的活性，一般是通过加热杀菌或低温冷冻的方式来进行。
第二篇：第三步是干燥加工。
水解乳清蛋白粉的水分含量需要控制在一定范围内，以保证产品的保存和质量稳定。
干燥是将水解后的乳清蛋白溶液或乳清蛋白凝胶进行脱水的过程。
干燥方法包括喷雾干燥、冷冻干燥、真空干燥等。
在喷雾干燥中，乳清蛋白溶液通过喷嘴喷雾成细小的颗粒，在高温高速流动的热风中迅速脱水。
冷冻干燥是将乳清蛋白溶液冷冻成冰固态，然后通过减压和加热的方式将冰直接从固态转变成气态。
真空干燥是将乳清蛋白溶液或凝胶置于真空状态下，通过蒸发或升华的方式脱水。
经过干燥加工后，水解乳清蛋白粉的最终产品即可得到。
水解乳清蛋白粉具有高蛋白含量、易于吸收、消化能力强等特点，因此受到了广大消费者的喜爱。
它可以用于制作各类蛋白饮料、蛋白营养棒、蛋白面包等食品，也可以作为体育营养品和保健品的原料。
此外，水解乳清蛋白粉还可以用于化妆品中，具有保湿、抗皱、修复肌肤等功效。
乳清蛋白提取工艺
乳清蛋白提取工艺乳清蛋白提取工艺简介•乳清蛋白是一种健康营养品，具有丰富的氨基酸和生物活性物质。
•提取乳清蛋白需要经过一系列工艺步骤，以保证提取效果和产品质量。
工艺步骤1.原料的准备–选择高质量的牛奶或乳制品作为原料。
–牛奶中的脂肪需要进行去除，以便更好地提取乳清蛋白。
2.蛋白质的凝固–在适当的温度和pH值下，通过添加某些酶或酸来使蛋白质凝结。
–这一步骤可以促使乳清蛋白与其他组分分离。
3.液固分离–使用离心机将凝固后的液体分离为固体和液体部分。
–固体部分包含蛋白质，即乳清蛋白。
4.脱色和除异味–使用活性炭等材料对乳清蛋白进行脱色处理，以去除颜色较深的杂质。
–同时，进行除异味工艺，以提高产品的口感和品质。
5.浓缩和干燥–通过浓缩乳清蛋白，去除多余的水分，提高蛋白质含量。
–干燥过程将液体乳清蛋白转化为粉状或颗粒状形态，方便保存和使用。
6.包装和质检–将干燥后的乳清蛋白进行包装，确保产品的卫生和安全。
–执行质检程序，确保乳清蛋白的质量符合标准要求。
结论•乳清蛋白的提取工艺经过多个步骤，从原料选择到最终包装质检。
•合理的提取工艺能够保证乳清蛋白的纯度和品质。
•提取工艺的改进将进一步提高乳清蛋白的产量和质量，满足不同消费者的需求。
优化乳清蛋白提取工艺的方法1.优化蛋白质凝固条件–蛋白质凝固条件的优化可以提高凝固速度和凝固效果。
–需要调整温度、pH值以及酶或酸的加入量，以达到最佳提取效果。
2.运用膜分离技术–膜分离技术在乳清蛋白提取中广泛应用，能够实现高效、连续的分离过程。
–通过微孔过滤、超滤、逆渗透等膜分离方法，可有效去除固体颗粒和其他杂质。
3.采用离心浓缩技术–离心浓缩是乳清蛋白提取中常用的浓缩方法。
–通过离心机的高速旋转，可以使大部分水分从液体中分离出来，提高蛋白质的含量。
4.使用低温干燥技术–低温干燥技术可以降低热敏性物质的损失，保持乳清蛋白的营养价值。
–这种干燥方法利用真空低温环境，将液体乳清蛋白迅速转化为粉状或颗粒状形态，保持其原有特性。
乳清蛋白生产工艺
乳清蛋白生产工艺乳清蛋白是由乳清经过一系列的工艺加工而成的一种高蛋白食品。
乳清蛋白具有良好的营养价值和生物活性，被广泛应用于食品、保健品、医药等领域。
乳清蛋白的生产工艺包括以下几个步骤：1. 采集乳清：乳清是从乳制品加工过程中产生的副产物，含有大量的蛋白质。
乳清通常通过离心分离和过滤等操作收集。
2. 净化乳清：收集到的乳清中含有杂质，需要进行净化。
常见的净化方法包括酸沉淀、离心分离、过滤、等电点沉淀、膜过滤等。
这些方法可以去除乳清中的脂肪、糖类、矿物质等杂质，从而提高蛋白质的纯度。
3. 浓缩乳清：得到的净化乳清中含有大量的水，需要对其进行浓缩。
常见的浓缩方法有浸渍法、浸渍超滤法、逆渗透法等。
通过这些方法可以有效降低水分含量，提高乳清蛋白的浓度。
4. 脱盐和除菌：浓缩后的乳清蛋白中可能含有一定的盐分和细菌等有害物质，需要进行脱盐和除菌处理。
常见的脱盐方法有离子交换法、逆渗透法等，可以有效去除乳清中的无机盐。
除菌则可以通过高温杀菌或者微波杀菌等方式进行。
5. 干燥乳清：脱盐和除菌后的乳清需要进行干燥处理，以便长期保存和运输。
常见的干燥方法有喷雾干燥、冷冻干燥等。
通过这些方法可以将乳清转化为粉末状，便于储存和使用。
6. 包装和质检：完成干燥后的乳清蛋白需要进行包装和质量检验。
包装通常采用密封包装，以防止乳清受潮和氧化。
质检则包括对乳清蛋白的营养成分、微生物指标、重金属含量等进行检验，确保产品的质量和安全。
乳清蛋白的生产工艺需要严格控制各个步骤的操作条件和参数，以保证产品的质量。
此外，生产过程中的清洁和卫生也非常重要，以避免产品受到污染。
乳清蛋白的生产工艺不仅需要科学的技术支持，还需要经验丰富的操作人员进行操作和监控。
通过合理的生产工艺，可以提高乳清蛋白的产量和质量，满足市场需求。
乳清蛋白粉工艺流程
乳清蛋白粉工艺流程
乳清蛋白粉的工艺流程主要包括以下几个步骤：
1.乳清预处理：首先采用自动排渣、离心分离机去除乳清中的细菌发酵剂细胞。
2.乳清超滤：超滤的适宜温度是50℃（最高为55℃）。
对蛋白质含量超过60%～65%的产品，有必要
采用重过滤。
3.干燥：超滤后的截留液需在冷藏条件下贮存（4℃），可采用66～72℃、15s热处理截留液，可降低
细菌总数。
4.检测与调配：最后就是将蛋白粉、配料、调味剂等一起通过搅拌器混合后装桶，再由生产企业和质
监部门抽检后才能最终装箱，到市面上销售。
1。
乳清生产工艺
乳清生产工艺乳清是从牛奶中提取的一种高蛋白物质，其生产工艺主要包括原料准备、酶解、沉淀、过滤、浓缩、喷雾干燥等环节。
首先是原料准备。
乳清的原料主要是鲜牛奶，为了确保乳清的质量，需要选用新鲜、无污染的优质牛奶。
一般来说，乳清的生产都是在乳品厂完成，所以牛奶经过接收后，会进行初步的检验和筛选，以确保牛奶符合乳清生产的要求。
接下来是酶解环节。
酶解是乳清生产的关键步骤之一。
在酶解过程中，首先将牛奶加热至一定温度，然后添加乳清素酶，通过酶解作用将牛奶中的蛋白质分解为较小的多肽和氨基酸。
然后是沉淀环节。
酶解后的乳清液中含有较多的多肽和小分子物质，为了进一步提取纯净的乳清蛋白，需要进行沉淀处理。
一般采用酸沉淀法，即向酶解液中添加适量的酸，使其pH值下降，蛋白质逐渐沉淀出来。
接下来是过滤环节。
酸沉淀后，需要通过过滤将乳清蛋白和乳清液分离。
常用的过滤方式包括压力过滤和真空过滤，通过过滤器将乳清蛋白分离出来。
然后是浓缩环节。
过滤分离后得到的乳清蛋白溶液通常含水量较高，为了提高乳清蛋白的浓度，需要对其进行浓缩。
一般用膜分离技术，如聚丙烯膜、混合膜等，通过渗透压差将乳清蛋白溶液中的水分去除，达到浓缩的目的。
最后是喷雾干燥。
浓缩后的乳清蛋白溶液还是液体状态，为了得到乳清蛋白粉末，需要进行喷雾干燥。
喷雾干燥是将乳清蛋白溶液通过喷雾器喷洒到高温的热风中，溶液中的水分在瞬间蒸发，乳清蛋白形成微细的粉末状。
乳清生产工艺中的每个环节都十分重要，每一步都关乎乳清蛋白的质量和纯度。
不仅需要严格控制每个环节的工艺参数和操作方法，还需对设备进行适当的清洁和维护，以确保生产的乳清蛋白符合食品卫生安全要求。
乳清蛋白是一种重要的蛋白质来源，广泛应用于食品、保健品、医药等行业，其生产工艺的不断优化和提升，将对乳清蛋白的质量和产量起到积极的推动作用。
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乳清产品生产实例
澳大利亚 Bega 奶酪公司乳清粉生产概况 编译：童梦
Bega 奶酪公司是澳大利亚一家著名的奶酪生产企业，拥有 100 余年的历史。下面介绍一下该公司乳清粉的 生产情况。
（1）在奶酪生产车间，乳清被从凝乳中排出。随后，这些乳清被运输到乳清处理工厂，首先经过净化，将 奶酪碎屑除去，然后通过分离出去乳脂，再进行巴氏杀菌。
图 1 研究显示摄入乳清蛋白结合阻力训练可以达到最佳的健身效果
上图显示，当摄入乳清蛋白并配合阻力训练时，身体中蛋白质的增加最多。
获取乳清蛋白 仅仅摄入 20g 的乳清蛋白就能促进人体合成蛋白质。一份能量条（energy bar）中含有 8-25g 乳清蛋白。可能 含有乳清蛋白的食品包括含乳饮料、酸奶、奶粉、能量条或营养条等等。
表 1 牛奶、奶酪乳清与干酪素乳清的成分对比
脱盐乳清粉 脱盐乳清粉的生产设备与奶粉相似。首先，乳清要经过电渗析和/或离子交换，使矿物质含量降低 90%。脱 盐后的乳清被蒸发浓缩到总固体含量 58%，随后迅速冷却，以使尽可能多的乳糖转化成为精细的晶体。冷 却后的乳清浓缩物被喷雾干燥，不过，由于喷雾干燥的过程太快，乳清浓缩物中的乳糖没有足够的时间结 晶，而以吸湿状态被干燥。最终产品里含有 75%的乳糖，因此结晶不足将导致脱盐乳清粉在潮湿条件下变 得发粘。解决办法之一就是先让尽可能多的乳糖以α单水合物形式结晶，这种晶体不吸湿。脱盐乳清粉主要 用于婴儿配方奶粉的生产。
上述这些产品广泛用于食品工业和制药业。
乳清是生产奶酪和干酪素的副产品。大体上说，100L 牛奶可以生产 12kg 奶酪或 3kg 干酪素，约剩余 87L 乳 清。
新西兰每年产生约 4×109L 的乳清。很多年来，新西兰的乳清被当作猪饲料或者废弃物，有时会作为液体肥 料来灌溉农田。大约 1970 年后，新西兰的乳品厂开始利用乳清生产一系列产品，一方面提高牛奶的经济效 益，另一方面降低对环境的影响。将小型乳品厂整合成为大型乳品厂也促进了乳清处理的商业化运行。
离子交换设备包括两个装满带电荷树脂的罐子，第一个罐子装有阳离子交换树脂，第二个罐子装有阴离子，
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乳清概述
乳清被泵入，依次经过这两个离子交换罐。阳离子交换树脂被磺酸基包裹，磺酸基在 pH 值大于 2 的情况下 带负电，因此磺酸基会结合乳清中的金属离子，并释放出氢离子。阴离子交换树脂被季铵基团包裹，带有 强正电荷，能够结合氯离子、硫酸根离子、磷酸根离子、柠檬酸根离子、硝酸根离子等阴离子，并释放出 氢氧根离子。阳离子交换树脂经过硫酸溶液洗涤后可以再次使用，阳离子交换树脂经过 NaOH 溶液洗涤后 可以再次使用。
不平等的蛋白质 不同来源的蛋白质含有不同比例的氨基酸，氨基酸是蛋白质的结构单元。高品质蛋白质含有人体必需氨基 酸，就是人体只能从食物中获得的氨基酸。摄入高品质氨基酸，例如乳清蛋白，有利于人体健康。
蛋白质的品质 乳清蛋白是一种高品质蛋白，含有所有的人体必需氨基酸，这些氨基酸对人体器官的修复和保持肌肉水平 是必需的。摄入乳清蛋白能够增加人体肌肉蛋白的合成，因为乳清蛋白是天然支链氨基酸，例如亮氨酸， 的最佳来源之一。天然支链氨基酸被证明可以独立的增加肌肉蛋白的合成。
图 1 乳清电渗析法脱盐示意图
浓缩乳清蛋白 生产浓缩乳清蛋白（WPC）采用超滤技术，这也是一种膜分离技术。与电渗析不同的是，超滤分离分子级 别大小的微粒，而且是在压力作用下完成分离。超滤分离能够滞留任何不可溶的物质和分子量大于 20000Da 的溶解质。超滤膜截留下来的物质术语上称为“滞留物”（retentate）；而在压力作用下通过超滤膜的物质被 称为“渗透物”（permeate）。渗透物中含有乳清大部分的乳糖、矿物质和水分。滞留物约占原料乳清体积的 1-4%，根据需要可以将滞留物喷雾干燥制成蛋白质含量 35-85%的浓缩乳清蛋白粉。浓缩乳清蛋白粉是采用 中低温工艺喷雾干燥，因此保持了蛋白质的天然形式，具有极好的溶解性能。目前，新西兰是世界上最大 的浓缩乳清蛋白粉生产国，拥有面积达数十平方公里的超滤膜。浓缩乳清蛋白广泛用于食品加工业，比如 火腿、乳蛋糕（custards）、糖果、蟹肉棒、蛋糕、婴儿配方奶粉、运动饮料、配方营养饲料等。
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4产品的配料表，如果上面注明含有浓缩乳清蛋白（whey protein concentrate）、分离乳清蛋白（whey protein isolate）或水解乳清蛋白（hydrolyzed whey protein），那么都意味着这种食物含有乳清蛋白。
乳盐 乳盐（milk mineral）富含天然乳成分中的钙和磷，对骨质疏松症有良好的预防作用。乳清的超滤渗透物在一 定浓度、温度、pH 值条件下，经过一定的时间沉淀，便得到了乳盐，主要成分是磷酸钙。乳盐可以作为天 然钙质增补剂，添加于许多食品中，包括液态奶、酸奶、奶粉、糖果和健康食品。
脱盐乳清渗透物粉 脱盐乳清渗透物粉（demineralised permeate powders）与脱盐乳清粉的制作工艺十分相似，但是原材料是乳清 的超滤渗透物，而不是乳清。喷雾干燥后的脱盐乳清渗透物粉含有 95%的乳糖。
浓缩乳清蛋白（WPC，whey protein concentrate）就是一个典型例子。奶酪制造业每年都会产生大量的乳清， 处理乳清的高昂费用已经使一些奶酪厂被迫倒闭。欧洲的乳品制造商利用乳清生产浓缩乳清蛋白已有许多 年的历史，由于食品工业对乳清产品的需求，美国的乳品制造商，尤其是奶酪制造商也在迅速发展乳清加 工业。
乙醇 可以通过发酵技术将乳清转变成一系列产物，比如乳酸、乙醇以及各种风味物质等等。在新西兰，有三家 工厂利用酵母发酵乳糖生产乙醇。乳糖的来源包括乳清超滤渗透物，以及生产乳白蛋白后剩余的乳清成分。 乙醇要经过蒸馏，浓缩到合适的浓度，便于工业利用。
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乳清概述
乳清蛋白的益处 编译：童梦
©2008 中国奶业协会信息网 网址： 编辑/排版：童梦 撰稿/翻译：童梦 Email：bean476@
乳清概述
乳清产品概述 原作者：Dr. R H Archer 编译：童梦
·生产奶酪或干酪素（酪蛋白）时剩余的乳成分，含有 96%水分，但是含有一些优质蛋白质，大量乳糖和 各种矿物质。 ·多年前，乳清被直接排放，由于造成污染，如今，乳清被制成多种乳制品。 ·脱盐乳清粉（demineralised whey powder）：除去溶解的矿物质及水分。 ·浓缩乳清蛋白（whey protein concentrate）：超滤技术浓缩乳清中蛋白质，然后干燥制得可溶性粉末。 ·水解乳清蛋白（whey protein hydrolysates）：利用蛋白酶水解浓缩的乳清蛋白，再干燥成粉末。 ·乳盐（milk mineral）：富含钙，从乳清中提取，然后干燥。 ·乳糖（lactose）：从乳清渗透物中，采用结晶技术提取。
世界奶业交流
2008.8 No.2
乳清产品专题
编辑：童梦 ©2008 中国奶业协会信息网
目录
概述 乳清产品概述……1 乳清蛋白的益处……4
乳清产品生产实例 澳大利亚 Bega 奶酪公司乳清粉生产概况……6 卡伯特乳品厂的乳清加工案例分析……8 变废为宝——Joseph Heler 公司的乳清利用……13
尽管如此，牛奶中乳铁蛋白的含量远不足 1%。以生产切达奶酪为例，牛奶重量的 10%被制作成奶酪，还有 1%在分离乳清中奶油时被分离出来，加工成黄油。这样算来，仅 Middlebury 工厂一家每年就要接收 150 万 磅牛奶，除了生产切达奶酪和黄油之外，即使提取出全部的乳铁蛋白，还有 130 多万磅的牛奶成分需要处 理。1999 年，佛蒙特州乳清处理厂倒闭，使得该州的奶酪制造商面临巨大的挑战。卡伯特乳品厂不得不将 乳清运输到肯塔基州进行处理，公司为此支付了高额的运费。
图 1 乳清处理工厂
（2）乳清被转移到制粉车间，通过除去一部分水分和矿物质，乳清被浓缩到总固体含量 16%。这个工艺叫 “纳滤”，该工艺根据矿物质粒子的大小来进行分离。
（3）随后，乳清在蒸发器中继续浓缩，这里乳清处于几乎真空的状态。低气压降低了液体的沸点，通过蒸 发水分，乳清被浓缩到总固体含量 52%。
蛋白质种类
天然支链氨基酸 亮氨酸
分离乳清蛋白（WPI）
26%
14%
酪蛋白
23%
10%
乳蛋白
21%
10%
卵蛋白
20%
9%
大豆蛋白
18%
8%
小麦蛋白
15%
7%
表 1 各种蛋白质中天然支链氨基酸和亮氨酸的含量
最佳健身伴侣 研究显示摄入乳清蛋白，并配合阻力训练可以明显的增人体肌肉组织的增长，而肌肉组织的增加可以改善 人体构成。事实上，摄入乳清蛋白结合阻力训练可以达到最好的健身效果，比单独摄入乳清蛋白或单独进 行阻力训练而只摄入碳水化合物饮料都要有效。
大部分浓缩乳清蛋白粉含有 5-7%的乳脂，这些乳脂是奶油分离机无法去除的。因此，最先进的浓缩乳清蛋 白生产工艺在超滤之前采用微滤（滞留分子量大于 200000Da 的微粒）分离乳脂，制得几乎不含乳脂的浓缩 乳清蛋白。这种高品质蛋白质非常适合于配制运动饮料，比如健身者饮用的饮料。
乳白蛋白 乳白蛋白（Lactalbumin）即不可溶的浓缩乳清蛋白。与浓缩乳清蛋白不同，乳白蛋白是采用加热酸凝法凝固
乳清产品市场 1987‐2007 年美国乳清粉制品生产情况……17 1988‐2008 年美国乳糖及乳清渗透物价格走势……18 2000‐2008 年美国市场乳清制品价格走势……19 2003‐2008 年美国浓缩乳清蛋白生产情况……20
新闻与信息……21 附录 I 美国 RELCO 公司乳清处理设备
一般来说，浓缩乳清蛋白的蛋白质含量仅仅被提高到 35%，然而这依然会产生大量生物需氧量较高的废弃 物。因此，在那些环境保护法规严厉的地区，奶酪制造商会寻求更加有效的处理方式。