防灭火专项设计
矿井防灭火专项设计
矿井防灭火专项设计一、矿井防灭火需求分析1.矿井火灾的危害：矿井火灾是一种极具危害性的灾害，除了可能导致人员伤亡和财产损失外，还会引发事故链反应，危及整个矿区的安全。
2.矿井特殊环境：矿井环境狭小、通风条件差，容易形成有限空间和易燃易爆的局部环境，给防灭火带来困难。
3.矿井防灭火的特殊要求：需要高效、快速地进行火灾报警和灭火，以最大限度地保障人员安全和减少财产损失。
1.矿井火灾预防措施：（1）加强火灾隐患排查。
定期对矿井进行全面的隐患排查，强化对易燃易爆物品的管理，确保矿井环境安全。
（2）加强员工的防火知识培训。
定期组织防火知识培训，提高员工的防火意识，增强应对火灾的能力。
（3）加强火灾监测设备的更新和维护。
及时修复和更换损坏的火灾监测设备，确保设备的正常运行。
（4）建立健全的火灾应急预案。
制定详细的火灾应急预案，明确各部门的职责和行动流程，确保火灾发生时能迅速反应。
2.网络化火灾监测系统：（1）传感器布设。
通过对矿井关键区域布设温度、烟雾等传感器，实现实时监测和报警。
（2）数据传输网络建设。
建立稳定、高效的数据传输网络，确保实时将监测数据传输到控制中心。
（3）控制中心建设。
在矿井上层建立控制中心，对监测数据进行实时监控和处理，一旦发现异常情况立即报警。
（4）应急响应机制。
制定火灾报警的应急响应机制，确保火灾发生时可以迅速采取措施，减少火灾扩散。
3.高效灭火装备配备：（1）固定式灭火系统。
在矿井关键区域设立固定式灭火系统，如高压水枪、泡沫灭火剂等，以便在火灾发生时快速灭火。
（2）可移动式灭火装备。
配备灭火器和灭火器车辆，方便人员在矿井各个角落进行灭火。
（3）人员防护设备。
配备逃生氧气、防烟面具等人员防护设备，保障人员自救和逃生的安全。
三、矿井防灭火专项设计方案的实施1.确定实施时间和计划。
根据具体矿井的情况，确定实施时间和整体实施计划，确保在规定时间内完成设计方案的实施。
2.分阶段实施。
根据实施计划，采取分阶段实施的方式，每个阶段设置明确的目标和任务，进行方案的逐步推进。
矿井防灭火专项设计与综合防灭火措施
矿井防灭火专项设计与综合防灭火措施首先，进行矿井防灭火专项设计。
矿井防灭火专项设计需要综合考虑地质条件、矿井设备、采矿工艺以及矿井工人的安全需求等因素。
设计过程中应明确矿井的重点防火区域，对可能引发火灾的地点进行特别的防范和设计。
同时，应根据矿井的特点合理设置防火分区，确保火灾发生时能够及时控制火势，并迅速疏散人员。
其次，采取综合防灭火措施。
综合防灭火措施包括监测预警、消防设施建设、员工培训等方面。
监测预警是矿井防灭火的重要手段之一、通过安装烟雾、温度和气体传感器等监测设备，实时监控矿井内的火灾风险，一旦发现异常情况，应及时报警并采取相应的处置措施。
消防设施的建设是矿井防灭火的基础。
矿井内应设置灭火器、灭火系统等消防设备，以便在火灾发生时能够迅速扑灭火势。
此外，还应设置疏散通道和紧急避难设施，为人员疏散提供保障。
员工培训是提高矿井防灭火能力的重要途径。
矿井工人应接受相关的消防培训，了解矿井内火灾的特点和防范措施，并学会正确使用灭火器等消防设备。
同时，还应提高工人的防火意识，加强火灾预防和应急处置能力。
另外，矿井防灭火还需要进行定期检查和维护。
矿井管理部门应定期对矿井内的消防设施进行检查，确保其完好可用。
对于有损坏或失效的设备，应及时更换或修理，以保证其正常运行。
总之，矿井防灭火是保障矿山安全生产的重要措施，需要进行专项设计和综合防灭火措施的制定。
只有通过科学的设计和有效的措施，才能有效地减少矿井火灾的发生，保证矿山工作场所的安全。
防灭火专项设计
第一节煤层自燃发火危险性及防灭火措施一、煤层自燃发火危险性根据内蒙古安科安全生产检测检验有限公司2017所做东亨煤矿煤尘爆炸性、煤自燃倾向性检验报告：矿井16煤层属Ⅱ级自燃煤层。
本井田16煤层属Ⅱ级自燃煤层，所以本矿井下火灾隐患主要是内因火灾，即煤层自然发火，容易发生自燃的区域为工作面“两线～两道”，即工作面开采线，停采线，进风道与回风道。
其次是井下的外因火灾，如井下电气事故火灾、胶带输送机火灾等。
二、煤的自燃分析预测1、煤的炭化程度根据有关资料，一般认为煤的自燃倾向性，是随炭化程度增高而减少的。
事实上同牌号的煤也有自燃难易之分，这是由煤的化学物理性质的多样性所决定的。
2、煤岩成份在丝煤、暗煤、亮煤、镜煤四种煤岩成份中，具有纤维构造而表面吸附能力很高的丝煤在常温下吸氧能力特别强，着火点低，可以起着“引火物”的作用，所以含丝煤愈多，自燃倾向愈大。
3、煤的含硫量同牌号的煤中，含硫矿物愈多，愈易自燃。
煤中所含硫铁成分，低温氧化时生成硫酸铁和硫酸亚铁，使煤体膨胀而变得松散，增大氧化表面积。
硫铁矿氧化时放出的热量，也促进煤炭自燃。
4、煤的水分煤中所含水分对自燃倾向影响较复杂，近年来有人认为，同一种煤水分愈多着火温度愈高，但当它干燥（如不发生氧化）后，着火温度又变为最低；炭化程度低而水分多的煤，水分蒸发后，煤的自燃危险性增加，这是因为水分蒸发使煤的粉碎性增加，从而增大其吸氧面积；炭化程度高而水分少的煤，水分蒸发对煤的自燃危险性影响不明显。
5、煤的破碎程度煤的破碎程度愈高，吸氧面积愈大，自燃危险性愈高。
6、煤的瓦斯含量、孔隙度及导热能力等物理性质也是影响自燃倾向的因素。
7、煤的厚度、倾角、埋藏深度煤层厚度与倾角愈大，自燃危险性愈大。
在厚煤层开采时，由于开采条件复杂，回收率较低，采区煤柱易遭破坏，采区封闭不严，漏风较大等原因造成容易自燃。
此外，煤是不良导热体，煤层愈厚，愈易造成良好的热积聚条件。
煤层埋藏深度增加，煤的原始温度增加，自然水分减少，也将使自燃危险性增加。
煤矿防灭火专项设计
山西灵石国泰红岩煤业有限公司防灭火专项设计实施时间：2012年度红岩煤矿防火专项设计为有效防止矿井火灾，根据煤矿煤层条件、井田采掘计划安排，特编制此2012年防灭火设计。
一、矿井概况：矿井采用斜井单水平开拓，采煤方法为倾斜长壁一次采全高综合机械化采煤法，全部垮落法管理顶板。
煤炭种类为焦煤。
矿井瓦斯等级属低瓦斯矿井，煤层属一级自燃发火煤层，自燃发火期为3-6个月。
防灭火方法以灌浆为主，以喷洒阻化剂、移动式注氮防灭火系统为辅的防灭火方法，灌浆防灭火系统现在建设中。
二、防灭火总体要求根据2012年度的采掘计划安排，防灭火重点为：矿井各采掘工作面为有效防止煤层自然发火，防灭火设计本着“预防为主，防消结合，依靠科技进步，采取多种形式防灭火”的原则，具体规定如下：1、2012年度，井下所有掘进巷道高冒区、巷道透采空区或接近采空区、有自然发火征兆的其它架棚巷道及综采采空区、老采空区必须采取装帮顶灌浆措施；对部分灌浆地点使用凝胶防灭火新材料替代黄泥灌浆或与黄泥灌浆混合使用。
2、矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统，管路必须按规定铺设到位。
井下消防管路每隔100米设置支管和阀门，皮带道消防管路每隔50米设置一组支管和阀门。
消防管路距离采掘工作面不超过20米。
3、矿井必须有完整的灌浆系统，灌浆管路距掘进工作面不超过100米，采煤工作面风道必须接至距工作面40米，运输道必须接至停采线位置。
2012年度主要灌浆地点：掘进工作面透老塘及巷道高冒区和自然发火隐患地点。
4、灌浆防灭火是按适当比例混合制成一定浓度的浆液，并通过管路注入到容易自然发火区域，利用浆液中的固体沉淀充填浮煤缝隙堵塞漏风通道，减少供氧量，并且包裹浮煤，隔绝氧气与煤体的接触，防止氧化。
浆液中的水分能够抑制煤自热氧化发展，利用浆液中的沉淀及其粘性和包裹性，与周围破碎煤岩形成再生围岩，加强了围岩的稳定性，从而减少了压裂、侧裂的产生。
同时，采用灌浆防灭火能够达到减少漏风，提高围岩整体完好性的目的。
矿井防灭火专项设计
矿井防灭火专项设计矿井是采矿工作的主要地点之一，具有非常重要的作用。
由于采矿作业所涉及的化学反应、电气设备运转等对环境的影响，往往面临着火灾的风险。
针对这一问题，需要进行矿井防灭火专项设计，保证矿井的安全稳定运行。
一、防灭火意义矿井防灭火专项设计是为了保障矿井采矿作业的正常运行，以及矿工的人身安全。
防灭火设计的重要性在于：1、保障矿工生命安全矿井中大多数设备是以火为能源的，设备故障或不符合安全标准，很容易导致火灾事故。
最常见的火灾原因是短路、电器老化或故障，瞬间高温等。
针对这些情况，必须采取相应的防范措施，可以有效地防止矿工在火灾事故中失去生命。
2、保障设备安全运转在矿井内，设备是采矿作业的核心。
许多机械设备需要大功率，必须使用电力。
设备故障或火灾事故往往会导致设备停机甚至因损坏而需要更换，严重影响采矿作业的进度和效益。
3、省钱火灾事故会给企业带来巨大的经济损失，企业需要花费大量资金进行设备更新和修复，还需要赔偿工人受伤及损失。
如果对矿井进行防灭火专项设计，可以降低火灾事故的风险，从而帮助企业节省资金。
二、设计原则1、根据不同矿井类型特点开展专项设计不同的矿井类型，例如地下煤矿、金属矿山、盐矿、石油矿井等，其防灭火技术的要求不尽相同。
设计方案应根据矿井不同的特点，制定专项设计方案。
2、有限度地进行设备布局和配置对于矿井，设备布局关系到整个矿井的安全性。
在进行设备布局时，应当尽可能遵循规范和标准，同时不应过于密集，以便矿民和消防人员在火灾时能够快速逃生和扑灭火灾。
3、树立完善的自然通风系统通风系统对于矿井防火非常重要，实施矿井自然通风系统设计是保障粉尘和有毒有害气体排放、保持空气流通、稳定井筒过程的运行且避免过量的废气对矿区摄仪进行影响和严重内爆的防护措施。
4、完善消防系统应积极采取阻止火势扩大的消防措施，利用现代技术更新消防设施，例如自动喷水灭火系统、消防气瓶、操作消防泵的电泵、火灾报警系统等。
防灭火专项设计指导
防灭火专项设计指导
防灭火专项设计指导是根据消防安全管理的要求，针对不同地区和不同场所的特点，制定的防灭火设计方案。
它主要包括以下几个方面的内容：
1. 场所布局设计：根据场所的用途和特点，合理布置建筑物和设施，确保消防通道畅通，消防设施合理设置。
2. 火灾风险评估：对场所存在的火灾风险进行评估，按照风险程度制定相应的防灭火措施。
3. 建筑结构设计：对建筑物的结构安全进行评估，包括使用抗火材料、设置防火隔离带等。
4. 消防设备配置设计：根据场所的大小和使用特点，配置相应的灭火器材、报警装置、喷淋系统等。
5. 人员疏散设计：制定适合场所的疏散路线和疏散标识，确保人员能够迅速有序地疏散。
6. 维护管理措施：制定定期检查、维修和保养消防设施的计划，确保消防设施和设备的正常运行。
7. 培训和演练计划：制定适应场所特点的消防培训和火灾演练计划，提高员工的火灾应急能力。
防灭火专项设计指导的目的是提供一个标准和规范，帮助场所
合理配置防灭火设备和制定相应的措施，确保火灾发生时能够及时控制和疏散，最大程度地减少人员伤亡和财产损失。
矿井防灭火专项设计
****有限公司矿井防灭火专项设计2016年4月****煤业有限公司目录第一章矿井概况 (1)1.1 自然情况 (1)1.2 矿井赋存情况 (2)1.3 主采煤层开采方式方法 (2)第二章安全生产条件 (2)2.1 水文地质条件 (2)2.2 小窑分布情况 (3)2.3 瓦斯、粉尘及自燃发火情况 (3)2.4 地温及地压 (4)2.5 皮带运输系统 (4)2.6 无轨胶轮车运输 (5)第三章矿井火灾危险性分析及对策 (5)3.1 外因火灾 (5)3.2 内因火灾 (6)3.3 火灾防范对策 (6)第四章外因火灾防治 (6)4.1 一般管理措施 (6)4.2 电气火灾防治 (7)4.3 带式输送机防灭火 (11)4.4 其他火灾防治 (12)第五章内因火灾防治 (15)5.1 煤层自然发火指标优选及预测预报 (15)5.2 井下束管监测技术 (16)5.3 注氮防灭火技术 (18)5.4 灌浆防灭火技术 (21)5.5 火区管理技术要求 (25)5.6 防火构筑物及装备 (30)5.7 职工消防培训 (41)第六章火灾应急处理方案 (41)6.1 发生火灾时的行动原则 (42)6.2 消灭矿内火灾的方法 (43)第七章矿井防灭火组织与管理 (44)7.1 组织保障措施 (45)7.2 生产管理措施 (46)7.3 专业管理措施 (50)第八章结论 (52)前言作为煤矿的五大自然灾害之一，矿井火灾不仅造成设备毁损，更能酿成人员伤亡等恶性事故，严重威胁着煤矿企业的安全生产。
矿井火灾防治一直是煤矿企业不遗余力整治的重点工作，对存在自然发火倾向性的矿井尤为重要。
****煤业所开采煤层自然倾向性为Ⅱ级，属自燃发火矿井，防灭火工作压力较大。
矿井现处在改扩建阶段，计划2016年9月进入联合试运转。
为有效防范矿井生产后各种内外因火灾，指导矿井生产期间的防灭火工作，特编制本设计。
一、设计目的1、为深入贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，提高我矿防灭火管理水平，防范并控制矿井建设后期及生产期间火灾危险因素，降低火灾发生危险，保障矿井职工生命及财产安全。
煤矿公司矿井综合防灭火专项设计
煤矿公司矿井综合防灭火专项设计煤矿作为我国最重要的能源产业之一，在国民经济中占有举足轻重的地位。
然而，在采矿过程中，会产生大量的灰尘和有害气体，煤矿事故的频繁发生已经成为社会关注的焦点。
为保护职工和企业财产安全，在进行矿井建设和维护过程中，必须使综合防灭火专项设计成为工作的重要环节。
本文将从设计理念、设计要点、设计案例三个方面详细阐述煤矿公司矿井综合防灭火专项设计的全过程。
一、设计理念设计的理念是指设计者针对煤矿安全生产需要，制定出适合煤矿的综合防灭火设计方案的原则和方法。
首先，针对不同的煤矿特点和用途，建立相应的防火安全标准和规章制度，通过制定防火计划、严格执行防火措施、加强设备维护保养、加强人员培训等措施，建立起完善的防火管理体系。
其次，针对煤矿矿井设计，采用专业的设计理念，进行合理布局，研究合适的安全防护措施，以最大限度地保障工人和设备的安全。
再次，针对煤矿复杂变化的环境和情况，制订更严格的应急预案，提前进行应急准备工作，保障职工和设备的生命财产安全。
最后，深入钻研防灭火的基本理论和经验，结合工程实际，采取严谨的科学方法，用先进的技术为设计提供强大支持。
二、设计要点对于煤矿公司矿井综合防灭火专项设计，其设计要点包括：（1）设计灭火体系：尽可能保证煤矿矿井内部的全面覆盖，防火灭火系统选择质量好、灵敏度高、可靠性强的设备，并按照煤矿局颁发的《煤矿安全规程》等要求进行设计和进口。
（2）设计防火控制体系：设计一套可靠的监控系统，对煤矿矿井内温度、有毒气体等进行综合监测，确保迅速发现火灾和有害气体，及时进行应急处理。
（3）设计安全疏散通道：对煤矿矿井进行严格的防火隔离，建立通道，确保在突发事件发生时工人能够及时、安全地撤离。
（4）设计防火安全标识：对煤矿矿井进行全面的安全标识，包括消防通道指示、疏散路线和安全警示标识，提高职工安全意识，帮助工人及时发现和报告火情。
（5）制定应急预案：根据具体的煤矿情况，制订严密的应急预案，包括事故援救预案、疏散预案等，确保在突发事件发生时可以有序地应对。
45万吨年矿井综合防灭火专项设计
矿井是一个特殊的工作环境，存在着火灾的风险。
为了保障矿井安全运营，必须对矿井进行综合防灭火专项设计。
本文将对45万吨年矿井的综合防灭火专项设计进行详细介绍。
1.综合防灭火专项设计的背景和目标-提高矿井的火灾预防意识，加强火灾防控教育培训；-安全生产管理体系的建立和完善，确保各项安全规章制度的落实；-配备先进的消防设备，提高火灾扑救能力；-建立火灾警报预警系统，提高火灾发现和报警反应时间；-完善疏散通道和避难设施，确保矿井人员的安全疏散；-配备应急救援人员和设备，提高应急处理能力。
2.火灾预防意识和教育培训为了提高矿井工人的火灾预防意识，必须进行定期的火灾防控教育培训。
培训内容包括火灾的成因和危害、火灾预防方法、火灾扑救基本知识和技能等。
培训应该由专业人员进行，并结合实际案例和模拟演练，加强培训效果。
3.安全生产管理体系建立和完善为了确保矿井的安全生产，必须建立健全的安全生产管理体系，包括制定和完善各项安全规章制度、责任制和管理流程等。
管理体系应具备科学性、严谨性和可操作性，可以有效地指导和监督各项安全工作的开展。
4.先进的消防设备配备矿井应配备先进的消防设备，包括消防水泵、灭火器、自动报警系统、消防喷淋系统等。
设备的选用应根据矿井的实际情况和需要进行合理配置，并定期进行检测和维护，确保其正常运行。
5.火灾警报预警系统建立为了提高火灾的发现和报警反应时间，矿井应建立火灾警报预警系统。
系统应包括火灾感应器、报警设备和监控中心，可以实时检测矿井内的温度、烟雾等参数，一旦发现异常情况，及时向相关人员发送警报。
6.疏散通道和避难设施建设疏散通道和避难设施是矿井火灾时矿工们的重要保障。
矿井应设计和建设足够数量和规模的疏散通道和避难设施，并定期进行演练和检查，确保其正常使用。
7.应急救援人员和设备配备矿井应配备专门的应急救援人员和设备，以应对可能发生的火灾等紧急情况。
应急救援人员应经过专业培训，掌握灭火、救援等基本技能，应急救援设备应符合相关标准和规定。
矿井防灭火专项设计与综合防灭火措施
矿井防灭火专项设计与综合防灭火措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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矿井防灭火专项设计与综合防灭火措施
【规程条文】第二百六十条第四款开采容易自燃和自燃煤层的矿井，必须编制矿井防灭火专项设计，采取综合预防煤层自然发火的措施。
【执行说明】(一)矿井防灭火专项设计。
矿井防灭火专项设计应当包含以下内容：
1.矿井概况(重点说明地质构造、煤层赋存、煤质、瓦斯、煤尘、煤的自燃倾向性、自然发火期、地温、开拓开采情况、矿井通风、历史发火情况、火区、矿井周边煤矿等)。
2.矿井火灾危险性分析。
3.煤层自然发火预测预报指标体系。
4.井下自燃火灾监测系统。
5.煤矿防灭火系统。
6.工作面重点区域防灭火技术方案(重点说明工作面安装期间防灭火技术方案，工作面采空区、进回风巷道防灭火技术方案，工作面回撤期间防灭火技术方案)。
7.外因火灾防治措施及装备。
8.井下消防洒水系统。
9.防火构筑物及井上、下消防材料库。
10.火区管理。
11.防灭火管理制度。
12.火灾应急救援预案。
(二)综合预防煤层自然发火的措施。
综合防灭火措施是指采取灌浆、注氮、喷洒阻化剂等两种以上防灭火措施。
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防灭火专项设计内蒙古满世煤炭集团四道柳煤炭有限责任公司二○一一年一月预防井下火灾的措施一、煤的自燃预防措施1、开拓开采方面的措施1）选择合理的巷道布置与开采程序大巷及顺槽均采用锚喷支护布置在煤层中布置在煤层中的服务年限较长的巷道要喷浆封闭。
2）工作面采用后退式回采减少采空区漏风矿井在回采过程中应及时封闭采空区并及时进行一氧化碳监测。
3）在生产中尽量提高回收率做到架下无浮煤顶煤干净工作面回采结束后立即封闭采空区。
设计采用综合机械化采煤法工作面年推进度为1425m本采区内工作面最大推进长度为1800m14.5个月即可采完采取注氮和喷射阻化剂后采空区自然发火期会延长将不会影响工作面的开采。
2、通风方面的措施通风系统为中央分列式主、副斜井进风回风斜井回风。
通风方法为机械抽出式配备风机二台一台工作一台备用。
正确选择通风构筑物的设置地点矿井井下通风构筑物主要是风门、调节风门及密闭门。
3、监测方面的措施本矿井安全监测监控系统对矿井煤炭自燃火情进行监测。
二、防灭火方法1、防灭火系统选择理由目前成熟的防灭火系统主要有预防性灌浆、阻化剂防灭火、气氮防灭火等。
1）预防性灌浆预防性灌浆是目前我国较广泛的一种行之有效的预防煤炭自燃的方法。
其灌浆材料主要为黄土粘土、砂质粘土或以页岩代替黄土在我国土源丰富、水源充足的地区使用甚为广泛。
灌浆站建在地势较高的风井广场场地管路通过回风斜井铺设76mm钢管到达回采工作面注浆点。
2）阻化剂防灭火阻化剂防灭火是目前国内外正积极推广应用的一种防止煤层自燃的新方法它对缺水、少土地区的煤矿井下防灭火具有重大意义。
阻化剂防灭火技术较先进、工艺系统简单、投资较少且阻化剂来源广、阻化率高、价格低廉。
针对本矿区水资源缺乏及减少环境污染等方面考虑本矿井采用阻化剂防灭火系统是适宜的。
3）注氮防灭火注氮工艺系统较简单需用大型设备少更兼适用于煤矿井下方便灵活、效率高、运转费用低的移动式制氮设备研制成功使我国近年注氮防灭火得到迅速发展。
基于以上优点本矿井采用注氮防灭火系统是适宜的。
综述为节约投资、降低成本并结合本地区矿井的实际情况本设计采用注氮、喷阻化剂综合防灭火方法。
2、防灭火具体实施措施本井田煤层属容易自燃煤层设计对预防采空区和回采工作面浮煤自燃发火采用以注入氮气为主喷洒阻化剂、压注凝胶和建立预测预报系统等综合防治措施具体防治措施如下1建立氮气防灭火系统氮气灭火是上世纪八十年代的一项新技术目前在欧洲国家得到了广泛应用我国也有不少矿井使用并取得了成功。
①制氮装置选择综采回采工作面选用一台MD-300型制氮装置一套全矿共计一台MD-300型制氮装置。
②注氮方法根据矿井具体条件选用埋管注氮方法在工作面的进风侧采空区埋设一条注氮管路。
当埋入一定长度后开始注氮同时再埋入第二条注氮管路注氮管口的移动步距通过考察确定。
当第二条注氮管口埋入采空区氧化带与冷却带的交界部位时向采空区注氮同时停止第一条管路的注氮并又重新埋设注氮管路。
如此循环直至工作面采完为止。
③注氮方式注氮方式从空间上分为开放式注氮和封闭式注氮从时间上分为连续性注氮和间断性注氮。
工作面开采初期和停采撤架期间或因遇地质破碎带、机电设备等原因造成工作面推进缓慢宜采用连续性注氮工作面正常回采期间可采用间断性注氮。
④注氮防灭火惰化指标a、采空区惰化氧浓度指标不大于煤自燃临界氧浓度。
b、惰化灭火氧浓度指标不大于3。
c、惰化抑制瓦斯爆炸氧浓度指标小于12。
⑤安全管理a、在注氮过程中工作场所的氧浓度不得低于18.5否则停止作业并撤除人员同时降低注氮流量或停止注氮或增大工作场所的通风量。
b、制氮设备的管理人员和操作人员须经理论培训和实际操作培训考试合格才能上岗。
c、采空区进行注氮防火或对火区进行注氮灭火时应编制相应的安全技术措施并经矿总工程师审批后方可实施。
d、采用注氮防灭火的矿井应建立制氮设备的操作规程工种岗位责任制和注氮防灭火管理暂行规定等规章制度。
e、应建立和健全注氮防灭火台账。
⑥回采工作面采空区注氮当自然发火危险主要来自回采工作面的后部采空区时应该采取向本工作面后部采空区注入氮气的防火方法。
应将注氮管铺设在进风顺槽中注氮释放口设在采空区中注氮管的埋设及氮气释放口的设置应符合以下要求a、氮气释放口应高于底板以90度弯拐向采空区与工作面保持平行并用石块或木垛等加以保护。
b、氮气释放口之间的距离应根据采空区“三带”宽度、注氮方式和注氮强度、氮气有效扩散半径、工作面通风量、氮气泄漏量、自然发火期、工作面推进度以及采空区冒落情况等因素综合确定。
第一个释放口设在起采线位置其它释放口间距以30m 为宜。
注氮口间距为50m。
c、注氮管采用单管管道中设置三通。
从三通上接出短管进行注氮。
在日常管理中应注意下列问题。
d、注氮量的多少应根据采空区中的气体成分来确定以距工作面20m处采空区中的氧浓度不大于10作为确定的标准。
如果采空区中CO浓度较高50ppm或者工作面CO浓度超限或出现高温、异味等自燃征兆都应加大注氮强度。
e、合理设置监测传感器加强对采空区、工作面和回风槽中O2、N2和CO的监测同时由瓦斯检查员随时对工作面及其回风顺槽的O2、CO和CH4浓度进行检查要保证工作面风流中的氧气浓度。
发现工作面氧气浓度降低应暂停注氮或减少注氮强度。
f、注入氮气的纯度不得低于97。
g、第一次向采空区注氮或停止注氮后再次注氮时应先排出注氮管内的空气避免将空气注入采空区中。
⑦工作面相邻采空区注氮工作面回采过程中当自然发火的危险不是来自于本采空区而是相邻回来工作面的采空区时对其相邻采空区应采用旁路式注氮防火以保证本工作面的安全回采。
旁路式注氮就是在工作面与采空区相邻的顺槽中打钻然后向已封闭的采空区插管注氮使之在靠近回采工作面的采空区侧形成一条与工作面推进方向平行的惰化带。
⑧根据国内外经验每吨煤需5m3氮气量可按下式计算注氮量QN5AK/330×60×24 式中QN――注氮量m3/min A――年产量t K――工作面回采率。
经估算综采回采工作面注氮流量为9.0m3/min矿井投产后宜按实际调整注氮流量以取得最佳效果。
⑨注氮防灭火的安全措施本井田煤层埋藏较浅为了防止回采工作面采空区通过冒落塌陷裂隙与地表沟通因漏风影响注氮防灭火效果进而引发采空区浮煤自燃。
设计要求a、在煤层露头附近、沟谷和井田内季节性河流附近留设有20m防水保安煤柱严禁开采防水保安煤柱。
b、在矿井开拓开采时一定要根据井上下对照图根据井下采掘位置及进度派专人在相对应地表检查附近地面有无裂隙、采空陷落等现象若发现有因地表下沉产生裂隙和塌陷区应立即进行黄土覆盖填平压实。
其中容易积水的地点修筑沟渠排泄积水容易产生滑坡的地方采取修筑挡坡墙等固坡措施。
2阻化剂防灭火方法每个回采工作面配备了一台WJ-24型阻化剂发射泵用于向开切眼、顺槽巷道、工作面上、下隅角喷洒阻化液防止暴露煤壁及碎煤自燃。
①阻化剂选择选择阻化剂应综合考虑以下几个方面a、来源广泛货源充足购置方便、价格价宜b、阻化率高阻化寿命长c、配制容易井下使用操作方便工艺过程简单d、对井下设备和金属构件腐蚀性小对人体无害。
本矿井阻化剂选用阻化效果好、货源充足、运贮方便的工业氯化钙CaCl2。
②喷洒工艺目前我国煤矿常用机动性、半永久性和永久性三种喷洒系统。
本设计选用机动性电动喷洒系统该系统具有工艺简单、施工快、投资小、机动性大等特点。
其工艺系统示意图见图5-3-2。
③参数选择计算a、阻化剂溶液CaCl2浓度为20平均密度为1.11t/m3。
b、松散煤吸液量0.058t/t松散煤的密度 1.0t/m3巷邦煤的吸液量为0.011t/t。
c、工作面一次喷洒量。
经计算一个工作面一次喷洒量为4.75t。
每个工作面一次喷洒所需阻化剂Cacl2用量为950kg。
④喷洒设备喷洒设备为WJ-24型阻化剂喷射泵与喷洒设备配套的器材有钢管、压力胶管、闸阀、喷枪等。
喷射泵的工作压力为23MPa最大射程7.15m流量2.4m3/h对地面矸石山灭火也有效果。
3建立束管监测系统①系统的组成束管监测系统是利用真空泵通过一组空心塑料管将井下监测地点的空气直接抽至分析单元中进行监测由采样器、接管箱、放水器、除尘器、抽气泵、采样控制柜和分析单元组成。
②ASZ-2型束管监测系统束管监测系统为氮气防灭火系统中的重要辅助措施设计采用ASZ-2型矿井火灾预报束管监测系统。
系统的束管监测装置、数据处理单元放置于地面办公楼内的监测监控系统中心站内抽气设备安放在附近的加压水泵房中。
束管主管由办公楼引出经主斜井敷设至井下再经6上号煤辅助运输大巷送至回采工作面各顺槽中再分接单管与采区各监测地点相连接。
测点处气体由地面设置的真空泵经束管抽至地面束管监测装置然后将气体分析结果输送至计算机系统连续监测井下巷道、采空区、密闭中的CO、O2、CO2、CH4等气体组分浓度根据CO变化趋势和格雷哈系数早期预报煤炭自燃预兆。
当气体CO、CO、CH、O浓度超过规程规定时往采空区进行注氮。
生产中若自燃发火程度严重时可实行连续注氮。
③观测站、移动和临时观测站的布置在采区回风巷、工作面的进、回风巷各建立一个观测站并符合井下测风站的要求观测站的位置应使进风观测点能够控制全部进风流回风观测点能够控制全部回风流移动观测点布置在工作面进回巷内距工作面1020m处临时观测点布置在工作面老空区或有异常现象的区域。
束管监测系统设有通信接口可并入矿井集中监测监控系统与矿井安全生产监测监控系统联网作为矿井集中监测监控系统的一个子系统。
5其它综合措施①对主通风机经常进行性能测定掌握其特性并随着季节变化及时调整主通风机工况确保用风地点供风稳定、合理。
②工作面采完后及时密闭堵绝漏风。
③液压支架上每隔20m左右安装一台QWF-1型气雾阻化剂喷雾器随采随喷。
④自工作面顺槽中向采空区上部打钻注水日注水量300t湿润顶板岩石利于防止采空区煤炭自燃。
⑤工作面下隅角张挂风帘阻止向采空区漏风破碎煤壁及裂缝等漏风处喷射高效速凝剂砂浆采用SF6气体示踪技术查找采空区漏风通道相应采取喷涂聚氨脂泡沫堵漏和增大漏风通道风阻等措施。
⑥发火征兆明显处用高压泵压注或喷洒“凝胶”胶体覆盖煤体、隔氧降温对采空区顶部的高温点和火区辅以注耐高温水胶体措施。
6完善仪器、仪表设计配备了氧气测量报警仪、多种气体检定器、煤自燃倾向性测定仪等设备可人工巡回检测气体组份为防止煤层自燃提供了手段。
3、井下外因火灾防治及时清理可燃物。
井下使用的棉纱头、布块、各类油脂以及巷道内的废坑木应及时清理出井。
雷管、炸药材料的运输和保管应严格执行《煤矿安全规程》的有关规定。
2加强用电管理。
井下所有电气设备的选择、安装与使用应严格遵守有关规定并应正确使用各类安全保护装置防止电流过负荷而引起火灾。
3主要井巷和机电硐室主变电所、主水泵房等全部采用不燃性材料支护4加强生产中的安全管理。