焊条烘干规范
焊条烘干制度
焊接材料保管存储制度
1、焊条应存放在通风良好、干燥的室内，室内应有干湿度计。
2、焊接材料应放在固定牢靠的架子上，与地面距离不得小于300mm。
3、焊接材料搬运应轻拿轻放，以防药皮脱落。
4、焊接材料使用前包装完好，不得损坏。
5、焊接材料应按厂家、牌号、种类分类摆放，标识醒目并挂料签。
6、焊接材料（室温宜在10-25℃,相对湿度小于50%）。
焊接材料烘干工
岗位责任制
1、焊条烘干工责任心要强，必须严格执行烘干标准。
2、根据当天下达的工作量，严格按焊接性能、分箱、分类烘烤。
3、焊条发放做到使用部位清楚，落实领用人，记录清晰准确。
4、坚守岗位，经常检查，保养烘干设备，发现问题及时处理。
5、焊条发放必须用合格的保温桶，严禁使用不烘干的焊条用在工程上。
焊接材料烘干房管理制度
1、焊接材料烘干室不得随意摆放，存放其他物品。
2、焊接材料烘干室不得存放易燃、易爆和各种气体，并备有灭火器材。
3、焊接材料烘干箱，只许烘烤焊接材料，不得改做他用。
4、焊接材料烘干室，严禁其他人进入。
5、焊接材料烘干室应保持干净、整洁、无灰尘、通风良好。
焊接材料烘烤标准制度
1、焊条使用前应按说明书的要求烘干。
酸性焊接材料烘干温度一般为
70-150℃，恒温1小时；碱性焊接材料烘干温度一般为350-400℃，恒温1 小时。
2、焊接材料的重复烘干次数，不应超过两次。
3、当天工作结束后，必须将剩余的焊接材料退回烘干室，第二天重新烘干，严禁露天或隔夜。
4、停电以后未烘干的焊条，待来电时按焊条说明书要求烘干，恒温。
常用焊条烘干规范
常用焊条烘干规范 Prepared on 22 November 2020常用焊条烘干规范焊条型号烘烤温度时间用途J422150℃1-2小时焊接普通强度的钢材以及管道压力容器等J427350℃1-2小时焊接普通强度的钢材以及管道压力容器等J502150℃1-2小时焊接低合金钢管16MnJ507350℃1-2小时焊接普通强度的钢材以及管道压力容器及重要的部件等J506350℃1-2小时焊接普通强度的钢材以及管道压力容器及重要的部件等J508400℃1-2小时焊接普通强度的钢材以及锅炉管道压力容器及桥梁等重要的部件J857350-400℃1小时焊接抗拉强度高的低合金钢J422Fe16200℃1小时焊接重要的碳钢J507Fe16350-380℃1小时焊接厚而大的钢结构J50570-90℃1小时焊接低合金钢管R107350℃1小时焊接炉管（低合金高强度钢材）R507350℃1小时焊接1Cr5Mo（20#+16Mn）（16Mn+15CrMo）A132/137250℃1小时0Cr18Ni9TiA207/202250℃1小时0Cr17Ni12Mo2A302/312250℃1小时16Mn+0Cr18Ni9Ti焊丝一般采用ER50-6也就是H08Mn2SiA。
各种常用焊丝的特点及选用原则（一）一、实芯焊丝的选用（一）埋弧焊焊丝埋弧焊时焊剂对焊缝金属起保护和冶金处理作用，焊丝主要作为填充金属，同时向焊缝添加合金元素，并参与冶金反应。
1、低碳钢和低合金钢用焊丝低碳钢和低合金钢埋弧焊常用焊丝有如下三类。
（1）低锰焊丝（如H08A）：常配合高锰焊剂用于低碳钢及强度较低的低合金钢焊接。
（2）中锰焊丝（如H08MnA,H10MnS）：主要用于低合金钢焊接，也可配合低锰焊剂用于低碳钢焊接。
（3）高锰焊丝（如H10Mn2H08Mn2Si）：用于低合金钢焊接。
2、高强钢用丝这类焊丝含Mn1%以上，含%~%，如H08MnMoA、H08Mn2MoA，用于强度较高的低合金高强钢焊接。
焊条烘干设备操作规程范本
焊条烘干设备操作规程范本第一章总则第一条为了确保焊接施工质量，规范焊条烘干设备的使用和操作，特制定本操作规程。
第二条本规程适用于焊条烘干设备的使用和操作人员。
第三条操作人员务必熟悉焊条烘干设备的性能、使用方法和操作规程，严格遵守操作规程，做到安全生产、质量可靠。
第二章设备概述第四条焊条烘干设备是一种专门用于焊条烘干的设备，通过电热原理，利用高温将焊条内的湿气蒸发，提高焊接质量。
第五条焊条烘干设备包括控制系统、电源系统、加热系统、排气系统、测温系统等。
第三章安全操作第六条操作人员在使用焊条烘干设备之前，应详细了解设备的使用方法和注意事项，熟悉设备的结构和功能。
第七条焊条烘干设备通电前要确保设备的接地良好，电源电压符合设备要求。
第八条在使用焊条烘干设备时，应注意防止水或杂物进入设备内部。
禁止在设备上堆放其它物品。
第九条操作人员工作时应穿戴好防护用品，如工作服、工作帽、防护眼镜、耐高温手套等。
第十条在操作焊条烘干设备时，应远离易燃易爆物品，确保工作场所的通风。
第四章操作流程第十一条操作人员在使用焊条烘干设备之前，应按照设备说明书正确接通电源，确保设备正常运行。
第十二条将待烘干的焊条放入焊条烘干设备内，注意不要超出设备的承载能力。
第十三条操作人员应根据焊条的类型和要求，设置适宜的烘干温度和时间。
如不清楚，可参考相关标准要求。
第十四条设备开始工作后，操作人员应注意观察设备运行状态，如有异常情况应立即停止使用并报修。
第十五条焊条烘干设备烘干完成后，及时关闭电源，将烘干好的焊条取出，放置在干燥的地方。
第五章维护保养第十六条操作人员在使用焊条烘干设备结束后，应清理设备内的杂物和焊条碎渣，并保持设备的干净整洁。
第十七条定期对焊条烘干设备进行维护保养，包括清洁设备表面、检查电源线和线路连接是否正常。
第十八条对焊条烘干设备的关键部件和零部件，要定期检查、保养并做好记录，确保设备的正常运行。
第六章应急处理第十九条在使用焊条烘干设备过程中，如发生设备故障或异常情况，应立即停止使用，并及时报修或采取必要的应急处理措施。
焊条烘干设备操作规程
焊条烘干设备操作规程焊条烘干设备操作规程一、设备的适用范围与目的本规程适用于焊条烘干设备的操作和维护。
目的在于规范操作程序，确保设备安全、稳定、高效地运行。
二、设备结构及性能1.设备结构焊条烘干设备主要由加热器、温度控制器、时间控制器、检漏器、电源插座等组成。
2.设备性能加热器采用电热管或陶瓷发热体，温度控制器可设置温度范围，时间控制器可控制烘干时间，检漏器可检测焊条的漏电情况。
三、设备操作规程1.设备准备（1）设备周围应保持干净和整洁，禁止存放易燃和易爆物品。
（2）检查设备电源是否正常，电线和插头是否损坏，接线是否紧固。
（3）检查设备内部是否有杂物和积尘，清理干净。
（4）加入准备好的焊条，焊条应先清洗干净，确保无水分和油脂。
2.设备操作（1）开启电源，设定适当的温度和时间，开始预热。
（2）将准备好的焊条放入设备内部焊条架上，注意对齐。
（3）关闭设备门，等待烘烤结束。
（4）烘烤结束后，关闭电源，将焊条取出。
3.设备维护（1）每天操作前，检查机身和附件是否有异常情况，如发现问题应及时进行维护和处理。
（2）定期检查电热管或陶瓷发热体是否损坏，如有损坏应及时更换。
（3）对设备内部进行清洁和消毒，保持卫生。
（4）对设备进行定期维护和保养，确保设备长期稳定运行。
四、设备使用注意事项（1）禁止将设备用于烤制食品或其他物品。
（2）使用过程中，不得随意开启设备门，以免危及人身安全。
（3）烘烤过程中，不得以任何方式干扰设备的正常运行。
（4）烘烤完毕后，不可立即将焊条用于焊接，应等待焊条自然冷却。
（5）禁止超负荷使用设备，以免损坏设备和焊条。
五、设备故障处理（1）设备出现电源故障，应检查电源和电线是否正常，是否有松动或短路。
（2）设备出现加热器故障，应检查加热器是否有损坏或断电，如有问题应及时更换。
（3）设备出现控制器故障，应检查温度控制器或时间控制器是否有误差或无法正常控制，如有问题应及时更换或维修。
（4）其它故障应参照设备说明书进行维修或联系生产厂家进行处理。
焊条烘烤规范
焊条烘烤规范焊条烘烤是焊接过程中非常重要的一个环节，它可以提高焊接质量，保证焊接接头的强度和可靠性。
下面是焊条烘烤的一些规范：1. 焊条烘烤设备的选择：烘烤设备应该具备温度控制功能，热风循环系统和保持恒温的能力。
同时，设备应该能够根据焊条的种类和直径进行调节，以保证焊条能够达到适当的烘烤温度。
2. 焊条烘烤温度的控制：根据焊条的种类和规格，确定适当的烘烤温度。
一般来说，焊条的烘烤温度应该控制在80-120℃之间。
过高的温度会破坏焊条的化学成分，影响焊接质量；过低的温度则无法有效去除焊条表面的水分和气体。
3. 焊条的烘烤时间：焊条的烘烤时间应根据焊条的种类和直径进行确定。
一般来说，焊条的烘烤时间在30-60分钟左右。
对于直径较大的焊条，烘烤时间可以适当延长。
4. 焊条的摆放方式：在烘烤设备中，焊条应该平放或者竖直放置，不要交叉放置或者平放太多焊条，以免影响热风的循环和均匀度。
5. 焊条的封存和储存：烘烤后的焊条应当放置在干燥的环境中，并使用密封袋进行封存，以免焊条再次吸湿。
6. 焊条烘烤记录：对焊条的烘烤过程应进行详细记录，包括焊条的编号、种类、规格、烘烤温度、烘烤时间等信息。
这样在焊接过程中可以追溯焊条的烘烤情况，保证焊接接头的质量。
7. 焊工操作规范：焊工在进行焊条烘烤时应具备相关的操作知识和技能，定期接受相关培训。
在操作过程中应穿戴好个人防护装备，注意热源和电源的安全，严格按照焊条烘烤的规范操作。
总结：焊条烘烤是确保焊接质量的一个重要环节，按照规范进行烘烤可以提高焊接接头的强度和可靠性。
通过合适的烘烤温度、烘烤时间和操作规范，可以保证焊条的干燥和去除焊条表面的水分和气体，从而有效避免焊接过程中出现气孔、夹杂物等缺陷，提高焊接质量。
焊工应当具备相关的操作知识和技能，并严格按照规范操作，以确保焊接质量。
焊材烘箱操作规程
焊材烘箱操作规程
1.焊条的烘干规范烘干温度各保温时间，严格按焊条生产厂推荐的烘干
规范或有关技术规范要求进行。
国外焊材的烘干规范，按提供的焊材质保书上要求进行烘干。
下表为国产焊材的烘干规范：
1.焊条类别酸性焊条碱性低氢型焊条碱性不锈钢焊条
2.保温时间1h
3.烘干温度150℃±10℃350℃-400℃250℃±10℃
2.焊条烘干时应徐徐升温、保温、缓慢冷却，严禁将冷的焊条放入已升
至高温的烘箱中，或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却，以防止焊条药皮因骤冷骤热而产生开裂或脱落现象。
3.同一烘干箱每次只能装入同种烘干规范的焊条进行烘干。
对烘干规范
相同，但批号、牌号、规格不同的焊条，堆放时必须有一定的物理间隔，且焊条堆放不宜过高，保证焊材烘干均匀。
4.烘干后的焊材，应贮放在温度为120-150度的恒温保温箱中，随用随
取。
5.当焊条在施工现场放置超过4小时后，应对焊条重新烘干处理，但焊
条反复烘干次数不得超过3次。
焊条烘干标准
焊条烘干标准嘿，朋友们！今天咱来聊聊焊条烘干标准这事儿。
你可别小瞧了这焊条烘干，它就像是给焊条洗了个舒服的热水澡，能让它变得更厉害呢！焊条这玩意儿，就好比是咱建筑工地上的小勇士，得精神饱满、状态绝佳才能发挥大作用呀。
要是焊条没烘干好，那不就跟咱人没吃饱饭一样，干活都没劲儿了嘛！你说要是用了没烘干好的焊条去焊接，那焊缝能牢固吗？能经得起时间的考验吗？那肯定不行啊！焊条烘干可不能随随便便，得有一定的标准和要求。
这就好像咱做饭得掌握火候一样，火大了不行，火小了也不行。
温度低了，焊条里的水分没跑干净，那可不行；温度高了，说不定焊条都被烤坏了呢！所以啊，得找到那个刚刚好的温度，让焊条舒舒服服地烘干。
咱再想想，焊条烘干不就跟咱晒被子差不多嘛。
晒被子得找个好天气，把被子摊开，让阳光好好晒晒。
焊条烘干也是一样，得找个合适的烘干设备，把焊条放进去，让温度均匀地作用在焊条上。
你可不能把焊条随便扔在一边就不管了，那可烘不干呀！还有啊，烘干的时间也很重要呢！就像咱煮汤，煮的时间短了，汤还没入味；煮的时间长了，汤都煮干了。
焊条烘干也是，时间太短，水分没除净；时间太长，焊条都被折腾得没脾气了。
这可得把握好分寸，根据焊条的种类和规格来确定合适的烘干时间。
而且啊，焊条烘干之后，可不能随便乱放。
就像咱刚做好的美食，得找个干净的地方放好，不能让灰尘啊什么的弄脏了。
焊条也是，烘干后要放在干燥、干净的地方，不然又吸了水分，那不就白烘干了嘛！你说这焊条烘干标准重要不重要？那当然重要啦！这可关系到焊接的质量，关系到工程的安全呢！咱可不能马虎对待。
所以啊，朋友们，一定要重视焊条烘干标准，严格按照要求来操作。
别嫌麻烦，这可是为了保证咱的工作质量，为了让咱的工程更加牢固、可靠。
让我们一起用心对待焊条烘干这件事，让我们的焊接工作更加出色！就这么定了，咱可不能在这上面掉链子呀！。
焊条烘干设备操作规程范文
焊条烘干设备操作规程范文第一章总则第一条为了规范焊条烘干设备的操作, 确保操作人员的人身安全和设备的正常运行, 特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于焊条烘干设备的操作人员及其他相关人员。
第三条操作人员在操作焊条烘干设备时, 应严格按照本规程的要求进行操作, 不得随意改动设备设置和参数, 并应注意环境保护。
第二章设备概述第四条焊条烘干设备是用于对焊条进行烘干的设备, 通过加热的方式去除焊条中的水分和杂质。
第五条焊条烘干设备由控制系统、加热系统、传输系统和保护系统组成。
第六条控制系统用于控制设备的运行参数, 包括烘干温度、烘干时间等。
第七条加热系统用于提供烘干所需的热源, 通常采用电加热或燃气加热。
第八条传输系统用于将焊条输送到烘干室并将烘干后的焊条输送到下一工序。
第九条保护系统用于保护设备和操作人员的安全, 包括温度传感器、安全门等。
第三章操作要求第十条操作人员在进行焊条烘干设备操作前, 应了解设备的性能参数和操作要求, 并进行相关培训, 取得操作证书后方可操作。
第十一条操作人员应事先检查设备的工作环境和操作区域,确保机器周围没有杂物和易燃物品, 并保持通风良好。
第十二条操作人员应检查设备的电源和加热系统是否正常运行, 如发现异常情况应及时报修。
第十三条操作人员应按照工艺要求设置烘干温度和烘干时间, 并按照要求进行操作。
第十四条操作人员应注意烘干室内的温度和湿度, 确保焊条烘干效果良好。
第十五条操作人员应定期对设备进行维护保养, 确保设备的正常运行。
第四章安全注意事项第十六条操作人员操作焊条烘干设备时, 应佩戴劳动防护用品, 包括防护眼镜、防护服等。
第十七条操作人员应严格按照操作规程进行操作, 不得随意改动设备设置和参数。
第十八条操作人员在操作设备时应注意火源和易燃物品的距离, 确保操作安全。
第十九条操作人员不得擅自开启设备的保护装置和设备盖板, 如有异常情况应及时报修。
第二十条操作人员在进行设备维护保养时, 应切断电源并标识明确, 防止误操作导致事故发生。
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焊条烘干规范-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
（参考标准JB/T3223-96 《焊接材料质量管理规程》）
一、焊条烘干（以下为常用参数，对于不同厂家，有不同要求）
1、酸性低碳钢电焊条烘至150-200℃，保温小时（如大西洋为150℃，小时）；
2、碱性低氢电焊条，烘至350℃-400℃，保温1-2小时（有的为350℃，1小时，有的380℃，1-2小时）；
二、焊条保存
保存温度严格说应按照用途进行分级，对于钢结构焊条，要求较低，保存温度应不低于5℃，空气相对湿度不高于60%，存放时间通常为3年（超过三年不得在压力容器中使用），保证时间为2年，对于低氢焊条，即超过2年的要进行焊条的复验，严格是要求进行氢含量测定（有条件时参考本单位焊材质保等级要求）。
三、焊条回烘
一般可以重复烘焙2次，回烘温度和时间不变，超过2次须征求厂家意见再做决定（原则上不得超过2次）。
四、焊条报废
结构钢焊条，尤其低氢焊条，当出现药皮严重受潮，表面“白花”严重，发生药皮粘结结饼，或发现焊条药皮剥落时，可认为该焊条不具备使用功能，即报废。
五、焊条受潮后的影响
焊条受潮后，对焊接工艺的影响主要有：
1、电弧强烈，燃烧不稳定；
2、飞溅多、颗粒大；
3、熔深大，容易产生咬边；
4、熔渣的覆盖不均匀，焊缝形状粗糙，凸起、压坑出现；
5、熔渣清理困难，表面气孔增多；
6、致使焊缝表面出现裂纹。
低氢型焊条烘干温度应为350～380_，保温时间应为～2h，烘干后应缓冷放置于110～120_的保温箱中存放、待用；使用时应置于保温筒中；烘干后的低氢型焊条在大气中放置时间超过4h 应重新烘干；焊条重复烘干次数不宜超过2 次；受潮的焊条不应使用；
2。