公司委外加工管理规范条例
委外加工治理准则
总则
第一条目的
为使本公司外制开发及半成品、成品外协处理有所遵循，特订本细则。
第二条范围
本细则系指配合本公司销售、生产上需要，需通过协作厂商完成新产品零配件的试作、量试及认可后的大量外协制造等作业均属此范围。
第三条外协类不
外协依其加工性质的不同区分为：
(一)成品外协
系指由本公司提供材料或半成品供协作厂商制成成品，其外协加工后即可缴交物量部门当作成品销售或可直接由协作厂商交运者。
(二)半成品外协
系指由本公司提供材料、模具或半成品供协作厂商制造，其外协加工后尚需送回本公司再通过加工始能完成成品者。
(三)材料外协
产品制造所需通过的某段加工过程必需的材料，由于本公司无此种设备(或设备不足)需要外协加工使其于公司内能使用均属之。
第四条经办部门
外协加工事务由下列部门办理。
□试作与量试外协
第六条厂商调查
(一)为了解外协厂商的动态及产品质量，采购外制人员应随时调查，凡欲与本公司建立外协关系而能符合条件者应填具"协作厂商调查表"以建立征信资料，作为日后选择协作厂商的参考。
"协作厂商调查表"'一式一份呈主管核准后，自存。
(二)采购外制人员应依据"协作厂商调查表"每半年复查一次以了解厂商的动态，同时依变动情况，更正原有资料内容。
(三)于每批号结束后，将协作厂商试作、外协的实绩转记于"协作厂商调查表"以供日后选择厂商的参考。
第七条申请
(一)试作
采购外制人员依据产品设计人员所填制的"开发通报书"、"开发进度表"、"新开发零件部门进度追踪报告"、"零件表"及图详细
审核规划外制的零配件等资料是否齐全、清晰，并按进度要求分
不开立"外协加工申请单"一式四联，呈总经理核准后，第一联送会计部门，第二联自存，第三、四联物量，待试制品合格收料后，第三联附发票、收料单送会计部门整理付款。
(二)量试
1.采购外制人员于第一批小量试作品完成并送交工程设计人员经确认正常后(如需修改，则再通知外协厂商重新送样，以迄正常为止，即进行第二时期的试量，其中申请手续同第七条第一项作业。
2.如于量试与试作过程中，产品设计人员为求产品增加美观与功能必需增减或修改某些零配件时，应统一由产品设计人员重新绘制零配件成品图，循第七条第一项作业，唯若必需重新开发模具者，应给协作厂商提供损失的费用。
第八条询价
(一)采购外制人员提出"外协加工申请单"前，应依需要日期及协作厂商资料进行询价，询价对象以二家以上为原则(最好三家)并需提供估价单，其内容有模具与零件的材料、人工、税金、利润等资料，每家填写一张"外包零件模具估价表"及"估价分析表
"。
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(二)经办人员审核估价明细表后遵循议价、比价方式(以确保质量交货期为前提)将询价记录填写于"外协加工申请单"内呈主管核准后，外制人员需将承制厂商、外协工资及约定交货期转记于"外协加工操纵表"凭此操纵外协品的交货期。
(三)为配合工程设计部门之要求或制造部门的紧急需求，采购外制人员得参考以往之类似品的外协价格，免通过议价、比价手续，径行指定信用可靠的厂商先行加工作业，但亦应事后补办"外协申请单"及签订合同的手续。
第九条外协内容与厂商变更
(一)外协询价经核准后，如需变更外协内容或承制厂商时，承办部门应开立"外协内容变更申请表"一式四联，注明变更的缘故及更改的厂商呈主管核准，第一联送会计部门，第二联送物料治理，第三联办理付款时与发票一并附出，第四联自存。
(二)变更内容应转记于"外协加工操纵表"内凭此治理进度。
第十条签订合同
(一)询价完成后，采购外制人员应于外协零配件交运前与协作厂商签订"外制品制作进度追踪表"一式二联，一联自存，一联送协作厂商据此依进度作业，同时订立"模具开发及制品托付制作契约书"。
企业外委加工管理制度
企业外委加工管理制度第一章总则第一条为了规范企业外委加工活动，保障企业的正常运作，防止出现质量事故和信誉风险，特制订本管理制度。
第二条外委加工是指企业将自身的生产加工业务委托给外部合作方进行实施的一种生产模式。
企业在选择外部合作伙伴时，应严格按照本管理制度的规定进行评估和监督，确保外委加工活动的顺利进行。
第三条本管理制度适用于所有进行外委加工活动的企业及其外部合作伙伴，并对企业和外部合作伙伴之间的合作关系进行规范。
第二章外委加工合作的选择和评估第四条企业在选择外部合作伙伴时，应根据其生产能力、资质和信誉等方面进行综合评估，并签订合作协议。
合作协议应明确双方的权利和义务，确保合作双方的利益得到保障。
第五条企业应建立外部合作伙伴库，对已经合作的外部合作伙伴进行分类，依据不同类型的外部合作伙伴进行管理。
第六条企业应定期对外部合作伙伴进行评估和监督，包括生产设备的使用情况、员工素质、质量管理体系等方面。
对于违规行为或者质量问题，企业应及时采取相应的处置措施。
第三章外委加工生产管理第七条企业应制定外委加工生产计划，包括产品的生产数量、质量标准、交货时间等方面的要求。
外部合作伙伴在生产过程中应严格按照生产计划进行生产。
第八条企业应建立外委加工产品的质量管理体系，确保产品符合国家相关标准和企业要求。
企业对外委加工产品进行抽检，对于不合格产品应及时处理。
第九条外部合作伙伴在进行生产过程中，应根据企业的要求进行生产，并确保产品的质量和交货时间。
第十条外部合作伙伴在生产过程中应严格遵守生产工艺流程和操作规范，避免出现因操作不当而导致的事故。
第四章外委加工质量管理第十一条企业应建立外委加工产品质量检验制度，对外委加工产品进行检验，确保产品的质量符合要求。
第十二条外部合作伙伴在生产过程中应按照企业的产品质量标准进行生产，确保产品符合规定标准。
第十三条企业应建立外委加工产品的追溯体系，能够对外委加工产品进行溯源，确保产品的质量得到追溯。
委外加工管理规定
一、目的
为使公司委外加工半成品、成品、工装模具管理有章可循,保持较好效益,特订制本条例;
二、范围
适用于公司所有的委外加工的成品、半成品、材料、工装模具管理范围内;
三、职责
1、生产部门负责本规定的制订,修改,废止的起草工作;
2、行政人事部负责对本规定内容的审核工作,负责监督实施;
3、总经理负责本规定的制订,修改,废止之核准;
四、具体内容
1、生产部或相关部门需求委外加工时,应签订委外加工合同,并附比价记录、考查结果,按合同审批程序报批;并按合同评审控制程序执行;
2、委外加工合同中必须体现出质量条款或质量协议,质量事故的处理方法;
3、生产部或相关部门负责委外加工的进度控制,并及时提供更改信息,以便组织生产,保证生产顺利进行；
4、对于委外加工的图纸,技术参数、企业的知识产权,必须在加工合同解除时,从加工方收回并登记记录;
5、委外加工的成品、半成品交付时,生产部组织技检部及相关部门按照加工标准进行验收,并填写进货检验报告,应按不合格品控制程序、工装设备控制程序进行验收;
6、委外加工的费用结算应按照合同约定执行,结算时必须附有验收记录;一律货款支付;
五、记录
1、进货检验报告
2、采购进度一览表。
外围加工件管理规章制度
外围加工件管理规章制度第一章总则第一条为了规范外围加工件管理，提高管理效率，保证生产质量，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司所属外围加工件的所有管理工作。
第三条外围加工件指定由外部加工商生产制造的零部件或组件。
第四条外围加工件管理的基本原则是统一规划、分工合作、监督管理、及时反馈。
第二章外围加工件的申请与审批第五条公司各部门需在生产计划中提前设定需要外围加工件的数量和种类。
第六条各部门根据生产需要，填写外围加工件申请单，明确加工件的名称、规格、数量、质量要求等内容，并加盖部门负责人签章。
第七条外围加工件申请单经部门主管审批后，提交给外围加工部门进行审批。
第八条外围加工件部门根据生产计划和申请单的要求，评估加工件的生产周期、成本、质量控制等情况，并进行审批。
第九条外围加工件部门在审批通过后，将申请单转交给采购部门进行采购。
第十条采购部门根据外围加工件部门的要求，选择合适的加工商，签订采购合同，并将合同转交给外围加工件部门。
第十一条外围加工件部门接收采购合同后，将合同转交给生产管理部门进行跟踪生产。
第三章外围加工件的生产与质量控制第十二条外围加工件生产过程中，加工商需严格按照采购合同的要求进行生产，确保加工件的质量。
第十三条外围加工件部门对加工商的生产过程进行监督和抽查，确保加工件的制造过程达到公司的质量标准。
第十四条加工商在生产过程中如遇到问题或质量异议，应及时向外围加工件部门报告，并协商解决方案。
第十五条生产过程结束后，加工商需将成品送至外围加工件部门进行验收。
第十六条外围加工件部门对加工件进行严格检验，确保产品符合采购合同的质量要求，合格后方可入库使用。
第十七条外围加工件部门对合格的加工件进行标识管理，确保产品的追溯和溯源。
第四章外围加工件的问题处理与追溯第十八条在外围加工件使用过程中，如发现质量问题或产品不符合要求，应立即停用并向外围加工件部门报告。
第十九条外围加工件部门收到问题反馈后，需立即联系加工商进行调查并解决问题。
钢铁公司钢铁产品委外加工管理办法
钢铁公司钢铁产品委外加工管理办法钢铁公司委外加工管理办法第一章总则为加强钢铁公司的产品生产和管理，提高公司的生产效率和市场竞争力，加强对委外加工的管理，特制定本办法。
第二章委外加工的管理第一条委外加工的范围：钢铁公司将公司的产品交由外部加工单位进行生产。
第二条委外加工的程序：1、委托方将产品清单提交给加工单位进行报价；2、双方就加工时间、加工工艺、加工费用等事项进行协商；3、签订委外加工合同；4、加工单位进行生产加工；5、加工完成后进入验收、结算程序。
第三条加工单位的要求：加工单位应具备完整的加工设备、设施和技术力量，应有相应的经验和资质，能够满足钢铁公司产品的质量要求和生产量要求。
第四条加工成品的质量标准：加工成品应符合国家标准和钢铁公司的技术要求，并进行相应的检验和验收，达到合格标准后方可交付委托方。
第五条质量问题处理：1、如出现质量问题，加工单位须承担全部责任，并尽快采取补救措施；2、补救措施不能解决问题的，加工单位应无偿退货，承担相应的赔偿责任。
第三章委外加工的结算第六条委外加工费用：加工费用应根据实际生产情况进行计算，以吨为单位进行结算。
第七条结算程序：1、加工完成后，加工单位提供加工清单和结算单；2、钢铁公司核对加工清单和结算单，如无异议，则予以签字；3、加工单位凭签字的结算单到财务部办理结算手续。
第八条付款方式：加工单位应在收到结算单后，在规定的结算时间内到财务部办理结算手续。
第九条外汇结算：如有委外加工单位为海外公司，则应按照财政部门的规定进行外汇结算。
第四章违约责任第十条加工单位未按规定时间完成加工任务的，应承担相应的违约责任，并赔偿由此造成的直接损失。
第十一条加工成品不符合质量标准的，应由加工单位承担相应的赔偿责任。
第十二条委外加工合同解除的，应根据合同约定承担相应的违约责任和赔偿责任。
第五章附则本办法自公布之日起施行，并作为钢铁公司的内部管理制度。
本办法的解释权归钢铁公司所有。
委外加工管理制度
委外加工管理制度第一章总则第一条为规范和管理委外加工业务，提高委外加工工作效率和加工质量，保障公司利益，根据《中华人民共和国合同法》等相关法律法规，制定本制度。
第二条委外加工是指公司委托外部单位进行产品加工、制造、组装等工作。
委外加工是公司生产制造过程中的重要组成部分，是与公司核心生产制造业务密切相关的服务性活动。
第三条委外加工管理制度适用于公司内部的所有委外加工活动。
第四条公司负责人是委外加工活动的最终责任人，负责公司委外加工业务的决策和管理。
第五条委外加工管理部门负责委外加工业务的日常管理工作，具体负责业务合同的签订、加工过程的监督、质量检验、结算支付等工作。
第六条公司内部各部门在委外加工活动中应当积极配合，确保委外加工业务的顺利进行。
第七条公司与委外加工单位之间的合作关系应当建立在平等、互信、互利、诚实守信的基础上。
第八条公司委外加工活动必须符合国家产业政策、环境保护政策和相关法律法规的规定。
第二章委外加工业务开展程序第九条公司委外加工业务的开展程序如下：（一）确定委外加工产品类型、数量和质量要求。
（二）寻找合适的委外加工单位，进行商务谈判，签订合同。
（三）委外加工合同生效后，对委外加工单位进行认真考察，明确其生产加工能力和质量管理水平。
（四）定期对委外加工单位的生产加工过程进行监督和检查，保证产品的加工质量和交货期的履行。
（五）质量部门对委外加工产品的合格率进行抽样检验，确保产品的质量符合公司标准。
（六）结算支付，完成委外加工业务的结算和支付程序。
第三章委外加工管理的主要内容第十条委外加工管理的主要内容包括：（一）委外加工合同的签订1. 确定委外加工产品类型、数量和质量要求。
2. 制定委外加工合同，明确双方的权利和义务。
3. 合同中应包括产品的加工要求、交货期、质量标准、结算方式、违约责任等条款。
（二）对委外加工单位的认定和管理1. 对委外加工单位进行认真考察，明确其生产加工能力和质量管理水平。
委外加工管理规定OK
I、目的：为规范委外加工管理，能有效管控委外加工半成品，确保帐物一致，依品质要求，如期交货，特制订本管理规定。
2、范围：适用于本公司半成品的委外加工。
3、职责：
3.1生管部：负责本规定的制订、修改的起草工作；负责委外加工计划的编排、审核；负责委外进度的跟踪;
3.2采购部：负责委外加工厂商的确认，委外加工协议的签订，负责组织对委外加工厂商的评审；
3.3质量中心：负责对委外收回产品进行品质确认，对不合格产品知会加工厂商整改；
4、作业流程:
5.1.形成记录
5.1.1QR/SC14《月生产计划》
5.1.2QR/SC60《外协加工计划》
5.1.3QR/SC15《产品跟踪卡》
5.1.4QR/SC58《送货单》
5.1.5QR/SC59《退货单》
5.1.6QR/SC57《外协加工单》
5.1.7QR/CG01《合格供应商名单》
5.2引用文件：
5.2.1NDFQPSOl《采购管理控制程序》
5.2.2NDFQA/CG01《供应商选择管理规定》
5.2.3NDFQPS06《产品监视与测量控制程序》
5.2.4NDFQPS09《不合格品控制程序》。
范本：外委加工及修理管理规定
外委加工、修理管理规定第一条外委加工、修理单位的确定1、外委加工、修理单位必须是通过国家相关部门批准，取得生产或经营许可，并提供该单位的工商营业执照，企业代码证，税务登记证等相关证明，具有较强的综合实力和良好的服务。
2、由技术工程部初步选定具备加工、修理资质的单位，报经供应商资格审定委员会审定后，由公司统一建立外委加工、修理单位档案库，作为外委加工、修理的备选厂家。
3、每年年底由供应商资格审定委员会根据以往的质量和服务，对备选厂家进行重新评价、审定。
第二条职责1、各单位申报外委加工、维修需求计划和要求，参与验收工作，并对质量和服务情况进行反馈。
2、技术工程部负责计划审核、申报、比价、组织实施、验收等工作。
3、计划财务部负责计划项目的审核下达、组织验收、决算审核和结算。
第三条原则外委加工、维修项目必须是公司内部人力及设备条件不具备及不能保证质量、效率或办理认证的情况下，零配件加工、机属具制作和设备维修等需要对外委托有资质能力的单位来进行的项目。
第四条工作程序1、申批程序●计划项目：月度计划内的项目按照公司相关文件要求的工作程序进行。
各单位在申报外委加工、维修项目时须附图纸和技术要求等，由技术部设备主管做出初步预算。
●计划外项目（追加项目）：1）、各单位填写《外委加工、修理申请单》（见附表1），并附图纸和技术要求等，报给技术工程部设备主管。
2）、技术工程部设备主管审核并经部长同意后，根据技术要求做出初步预算，按照《预算管理办法》规定的程序（急修项目除外），通过追加预算后执行，其中：预算价格在2000元（含2000元）以内的项目，由技术工程部设备主管安排符合要求的备选厂家进行施工，并填写《外委加工、修理送修单》（见附表2）一式三份，说明具体的技术和工期要求，一份留存，另两份交给外委施工单位。
如遇急修项目，可经部长同意后先委托，三个工作日内补办预算及审批手续。
预算价格在2000~30000元（含30000元）的项目，按资本项目实施办法执行。
公司产品委外加工管理制度
公司产品委外加工管理制度XXX外加工管理制度1目的为规范委外加工流程，确保加工过程有序、受控，满足生产需要，提高企业经济效益，促进双方合作共赢，特制定本规定。
2范围适用于本公司所有原材料、毛坯、半成品的委外加工。
3职责3.1生产部为本规定的归口管理部门，生产部部长对委外加工业务的管理负领导责任。
3.2生产部委外计划员负责根据生产计划编制委外合同或委外加工通知单（以下简称委外加工通知单），经生产部部长批准，与供方签订，协助办理委外产品的交付、接收、入库、转移等手续，办理委外加工费用结算手续。
3.3质量部负责委外加工产品的质量检验和委外供方质量记录管理。
3.4仓库负责产品的出入库管理及手续办理，协助委外计划员办理委外加工费用结算手续。
3.5保安室门岗负责查验委外产品出门手续有效性及核对数量。
XXX负责委外加工告诉单及加工营业单据的审核。
3.7财务部负责依据已审核的委外加工用度结算单据与供方进行财务结算。
4程序4.1编制委外加工告诉单4.1.1生产部根据订单要求及物料库存情况编制生产计划。
4.1.2生产部委外计划员根据生产计划编制委外加工告诉单（如需外协加工功课指令的，应作为附件附后），应明白如下内容：订单单号、产品名称、规格、加工内容、技术要求（附产品图号）、加工数量、交货期限、供方、加工单价等。
4.1.3供方要严格按质量部最新公布的及格供方名单进行选择。
4.1.4加工单价按年度委外加工和谈中的价格规定推行。
规定中没有定价的，按本公司加工工时*单位工时定额单价或其他办法计算。
4.1.5如需选择合格供方名单之外的供方或加工单价未列入委外加工协议的，委外加工通知单须经核算审计中心审核。
4.1.6委外加工通知单经生产部部长批准后生效。
4.2执行委外加工通知单4.2.1委外加工告诉单批准后，一式五联，委外计划员、供方、领料仓库、收料仓库、质量部各一联。
4.2.2供方支付技术资料供方业务人员持委外加工通知单至资料室领取技术资料，资料管理员核对后进行技术资料的发放登记、回收等工作。
委外加工管理制度范本
第一章总则第一条为规范公司委外加工管理，确保委外加工产品满足公司质量标准和交期要求，降低风险，提高生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有委外加工项目，包括但不限于生产加工、组装、检测、包装等环节。
第三条本制度遵循公平、公正、公开的原则，确保委外加工厂商的选择、合作与监督。
第二章委外加工厂商管理第四条公司委外加工厂商应具备以下条件：1. 具有合法的营业执照和相应的生产加工资质；2. 具有良好的商业信誉和健全的财务制度；3. 具备与本公司合作所需的技术、设备、人员等条件；4. 符合国家相关法律法规及行业标准。
第五条公司委外加工厂商的选定：1. 由采购部门根据生产需求、产品质量、交货时间等因素，进行市场调研和评估；2. 采购部门提出候选厂商名单，报请相关部门审批；3. 经审批后，由采购部门与候选厂商进行洽谈，签订合作协议。
第六条委外加工厂商的监督：1. 公司委外加工项目执行过程中，由相关部门对厂商进行定期或不定期的检查；2. 检查内容包括生产过程、产品质量、交货时间等；3. 如发现厂商存在违规行为，公司有权要求厂商进行整改或终止合作。
第三章委外加工流程管理第七条委外加工流程：1. 采购部门提出委外加工需求，包括产品规格、数量、质量标准、交货时间等；2. 生产部门根据委外加工需求，制定生产计划；3. 采购部门与厂商洽谈，签订合作协议；4. 厂商按照协议要求进行生产加工；5. 生产部门对委外加工产品进行验收，确保符合质量标准；6. 厂商按照约定时间将产品交付公司。
第八条委外加工产品验收：1. 验收部门根据产品规格、质量标准、交货时间等要求，对委外加工产品进行验收；2. 验收合格的产品，由验收部门签收并入库；3. 验收不合格的产品，通知厂商进行整改，直至合格。
第四章委外加工费用管理第九条委外加工费用包括但不限于原材料费、加工费、运输费、验收费等。
第十条委外加工费用按照以下原则进行管理：1. 采购部门与厂商签订合作协议时，明确费用构成及支付方式；2. 厂商按照协议要求完成生产加工后，向公司提交费用结算申请；3. 公司财务部门对费用结算申请进行审核，确认无误后支付费用。
委外加工管理规定
委外加工管理规定公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]第一章总则1.目的为了加强对公司委外加工流程的管理，规范委外加工行为，防范委外加工行为风险，同时使委外加工厂商提供的产品能够满足公司产品质量和交期服务，使本公司外发工序产品，半制品、成品外协处理有所遵循，特制订本制度。
2.适用范围本制度适用于外发喷绘、组装、点钻、染色、移印和半成品委外。
委外加工厂商的管理，均依本制度处理。
3.定义本制度所指的委外加工是指：将头饰品的零散部件和部分生产工序委托其他公司或加工厂商代为生产加工的做法（称外协加工厂商）4.外协类别外协依据加工性质的不同区分为：成品外协：指由本公司提供材料或半成品供协作厂商制成成品（即可当作成品销售或可直接由协作厂商交运）半成品工序外协：指由本公司提供材料、模具或半成品供协作厂商制造（外协加工后送回本公司再经过加工制成成品）材料外协：指产品制造所需经过的某段加工过程必须的材料（由于本公司无此种设备，或设备不足，需要委外加工的某个制造流程阶段）第二章职责权限5.权责单位选货及各组装车间根据公司的生产能力和工作负荷确定委外加工生产的必要性，由PMC提出委外加工申请，申请通过后进行相关的委外加工生产管控外协负责协调督办委外加工工作的顺利实施，并做好与委外加工厂的对接工作，加强与其沟通协调，发现和解决委外加工日常管理中存在的问题。
外协负责日常委外加工产品的质量确认和验收把关，填写验收记录，验收过程中发现异常情况，应当立即报告，查明原因，及时处理。
外协负责与外协加工厂的往来相关财务数据的入库核算。
第三章委外加工管理6.产品委外管理措施公司应当综合考虑内外部因素，合理确定委外加工价格，严格控制产品委外加工成本，切实做到符合成本效益原则。
公司引入竞争机制，遵循公开、公平、公正原则，采用适当方式，择优选择委外加工厂商。
公司及相关人员在选择委外加工厂过程中，不得收受贿赂，回扣或者索取其他好处。